常减压蒸馏装置操作工高级(1).doc
常减压蒸馏操作工考试：高级常减压蒸馏操作工
常减压蒸馏操作工考试：高级常减压蒸馏操作工1、问答题（江南博哥）冷却器汽阻的判断本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵准备好对讲机、F扳手、测温仪等工具、用具；⑶检查冷却器水端出口温度高；⑷冷却器水端出口放空处检查，有蒸汽喷出；⑸检查冷却器油端出口温度高；⑹检查冷却器水端出口压力高；⑺对讲机、F扳手等工具、用具归位。
2、问答题装置停风的判断本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵准备好对讲机等工具、用具；⑶风压力指示回零；⑷风开阀关闭，流量指示回零，风关阀全开，流量最大，流量报警；⑸加热炉进料突然大幅增加；⑹原油量突然增大，电脱盐罐压力超高报警；⑺各塔、罐液位迅速上升；⑻各回流量大幅增加；⑼各出装置量回零；⑽加热炉温度急速下降。
3、多选其他条件不变的情况下，真空度下降时，减压塔（）。
A、塔底液面下降B、塔底液面上升C、侧线抽出温度上升D、侧线抽出温度下降本题答案：B,D4、问答题仪表切换到串级回路的操作本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵根据指定串级回路仪表，坐到相关岗位DCS控制器位置；⑶调出指定串级主回路所在操作面板图，确认该串级主回路在手动状态；⑷调出指定串级回路副回路面板图，确认该串级副回路所在状态；⑸移动鼠标切换指定串级回路副回路到自动状态；⑹移动鼠标切换指定串级主回路到自动状态；⑺移动鼠标根据操作修改主回路在自动状态所需的给定值。
⑻根据串级回路自动控制状况，可对PID参数进行适当调整，确保串级回路自动控制平稳。
5、问答题原油中断的判断本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；⑶原油流量表指示回零；⑷原油压力指示大幅下降，直至回零；⑸电脱盐罐压力迅速下降；⑹初馏塔（常压塔）底液面迅速下降；⑺初顶（常顶）压力下降；⑻脱前换后温度上升；⑼各侧线冷后温度和中段回流返塔温度上升；⑽对讲机、F扳手等工具、用具归位。
6、问答题仪表手动切换到自动的操作本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵根据指定仪表，找到相关岗位DCS控制器位置；⑶调出指定仪表所在操作面板图；⑷指出并调出指定仪表；⑸移动鼠标确认指定仪表目前在手动状态；⑹移动鼠标切换指定仪表在自动状态。
常减压装置考试：高级常减压装置测试模拟考试_1.doc
常减压装置考试：高级常减压装置测试模拟考试 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、问答题 过剩空气系数α大有什么不好？ 本题答案： 2、单项选择题 下列分馏塔操作中，淹塔不会造成（ ）。
A.塔压迅速上升 B.侧线产品变重 C.侧线抽出量大 D.侧线温度上升 本题答案： 3、问答题 塔底吹汽的作用？ 本题答案： 4、问答题 能有效地提高加热炉热效率的有哪些方法？ 本题答案： 5、单项选择题 “三标”是指（ ）。
A.标准化班组、标准化车间、标准化现场 B.标准化班组、标准化岗位、标准化施工现场 C.标准化班组、标准化岗位、标准化个人 D.标准化车间、标准化岗位、标准化个人 本题答案：姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------6、单项选择题自汽化段以上，需从塔板取走的回流热（）。
A.逐板上升B.逐板下降C.不变D.不一定本题答案：7、判断题为了减少发文，可以把若干问题归纳起来向上级写综合请示，但不能多方请示。
本题答案：8、单项选择题当长时间循环水中断时无须采取的措施是（）。
A.装置切断进料B.瓦斯改放火炬C.装置改闭路循环D.低负荷维持生产本题答案：9、多项选择题减压蒸馏塔一般采用（）塔板较合适。
A.浮阀板B.筛板C.网孔板D.浮喷板本题答案：10、判断题低压容器肯定属于第一类压力容器。
本题答案：11、问答题已知某常压塔汽化段压力为A.788公斤/厘米（绝），转油线压力降为0.35公斤/厘米，求炉出口压力为多少？本题答案：12、问答题机泵启动要做哪些工作？本题答案：13、填空题质量检验工作的职能有（）、（）、（）三项。
2022常减压蒸馏操作工考试真题模拟及答案(1)
2022常减压蒸馏操作工考试真题模拟及答案(1)1、预留费用由工程造价增涨（）组成。
（多选题）A. 预留费B. 预备费C. 材料涨价费D. 后期补偿费试题答案：A,B2、开车时封油循环目的是（）。
（单选题）A. 对管线热紧B. 进行试压C. 进行脱水D. 提高油温试题答案：C3、上卸扣时，内外钳之间的夹角应在（）。
（单选题）A. 30º～40ºB. 45º～90ºC. 90º～100ºD. 30º～60º试题答案：B4、普通钻头的材质是（）（单选题）A. 高速工具钢B. 硬质合金试题答案：A5、不等径丝锥攻螺纹时，一定要用最未一丝锥作最后加工，其目的是（）。
（单选题）A. 增加螺纹的有效螺纹长度B. 得到正确的螺距或导程C. 得到正确的螺纹直径D. 得到正确的牙型角试题答案：C6、公路服务水平分为（）个等级。
（单选题）A. 四B. 五C. 六D. 七试题答案：A7、相邻互通式立体交叉的最小间距，不宜小于（）公里。
（单选题）A. 三B. 四C. 五D. 六试题答案：B8、（）图是表示钻探所取得的地下岩心资料的编录图。
（单选题）A. 钻孔柱状图B. 钻孔结构图C. 钻孔地质图9、公路根据功能和适应的交通量分为（）个等级。
（单选题）A. 四B. 五C. 六D. 七试题答案：B10、常压塔、减压塔塔底都吹入一定量蒸汽，目的是（）。
（多选题）A. 提高分馏塔内油汽分压B. 降低分馏塔内油汽分压C. 降低油品汽化率D. 提高油品汽化率试题答案：B,D11、隧道施工辅助系统中，起净化洞内空气、降低有害气体的浓度、排除岩（矿）粉尘和炮烟，同时把洞外的新鲜空气送入洞内、把洞内污浊空气排出作用的系统是（）。
（单选题）A. 通风系统B. 排风系统C. 送风系统D. 机电系统试题答案：A12、泵吸反循环是依靠（）来保持冲洗液的循环的。
（单选题）A. 压缩空气B. 射流的卷吸作用C. 砂石泵的抽吸作用13、皂化油在冲洗液中的加量一般为（）。
常减压蒸馏装置操作工高级理论知识试卷题库(861道)
常减压蒸馏装置操作工高级理论知识试卷1、职业道德是指从事一定职业劳动的人们，在长期的职业活动中形成的一种内在的、非强制性的( )。
——[单选题]A 行为机制B 规章制度C 规范行为D 约束机制正确答案：D2、职业道德是一种内在的、( )的约束机制。
——[单选题]A 强制性B 非强制性C 随意性D 自发性正确答案：B3、属于职业道德范畴的内容是( )。
——[单选题]A 企业经营业绩B 企业发展战略C 人们的内心信念D 员工的技术水平正确答案：C4、下列选项中，( )不是职业道德具有的特征。
——[单选题]A 范围的有限性B 内容的稳定性和连续性C 行业的多样性D 形式的多样性正确答案：C5、在职业活动中，( )的提高有利于人的思想道德素质的全面提高。
——[单选题]A 职业道德B 学识水平C 自身素质D 家庭道德正确答案：A6、增强职业道德，可以( )，增强企业内部凝聚力。
——[单选题]A 协调员工之间的关系B 增加员工福利C 为员工创造发展空间D 调节企业与社会的关系正确答案：A7、企业职工具有良好的职业道德，可以使企业( )。
——[单选题]A 促进决策科学化B 增强员工独立意识C 模糊企业上级与员工关系D 提高产品和服务质量正确答案：D8、提高职业道德修养的前提是( )。
——[单选题]A 确立正确的人生观B 学习先进人物的优良品质C 培养自己良好的行为习惯D 同旧思想、旧意识及不良现象作斗争正确答案：A9、确立正确的人生观是加强职业道德修养的( )。
——[单选题]A 主要途径B 前提C 基础D 目的正确答案：B10、 @职业道德修养的基础是( )。
——[单选题]A 确立正确的人生观B 学习先进人物的优良品质C 养成自己良好的行为习惯D 同旧思想、旧意识及不良现象作斗争正确答案：C11、做好本职工作的基本条件是( )。
——[单选题]A 经常进行自我反思，增强自律性B 提高精神境界，努力做到慎独C 努力学习现代科学文化知识和专业技能，提高文化素养D 学习职业道德规范，掌握职业道德知识正确答案：C12、一个人若能在( )的情况下不做任何不道德的事，就是“慎独”。
常减压蒸馏装置的操作
常减压蒸馏装置的操作主讲人：王立芬一、操作原则●根据原料性质，选择适宜操作条件，实现最优化操作。
●严格遵守操作规程，认真执行工艺卡片，搞好平稳操作。
●严格控制各塔、罐液面、界面30～70％。
●严格控制塔顶及各部温度、压力，平稳操作●根据原油种类、进料量、进料温度调整各段回流比，在提高产品质量的同时提高轻质油收率和热量回收率。
二、岗位分工●负责原油进料、电脱盐罐、初馏塔液面、常顶回流罐、初顶回流罐液面界面、常一线、常二线、常三线汽提塔液面以及常一中、常二中蒸发器液面调节，和本岗位计量仪表的数据计量工作。
●调节各回流量及各部温度、流量，保证产品合格。
●负责空冷风机的开停操作。
●负责低压瓦斯罐及低压瓦斯去减压炉操作。
●负责本岗位塔、容器、换热器、冷却器及所属工艺管线、阀门、仪表等设备的正确操作、维护保养、事故处理。
●负责与中心化验室的联系工作，及时记录各种分析数据。
●负责本岗位消防设施管理。
●负责本岗安全生产工作，生产设备出现问题要及时向班长汇报，并迅速处理。
●.负责本岗位所属工艺管线、阀门等防凝防冻工作。
●如果班长不在，常压一操执行班长的生产指挥职能或由车间指派。
●负责仪表封油、循环水、风、９公斤蒸汽等系统的调节。
1 正常操作法初馏塔底液面调节控制目标：50%控制范围：±20%控制方式：正常操作时，初馏塔底液面LIC－105与原油控制阀FIC－102进行串级控制，当LIC－105低于设定时，FIC－102开大，当LIC－105高于设定时，FIC－102关小，从而实现初馏塔底液面的控制。
2 初馏塔塔顶压力调节控制目标：≤0.08MPa控制方式：正常操作时，初馏塔塔压通过塔顶风机运转数量调节，压力升高，增加风机的运转数量，压力下降，减少风机运转的数量，从而实现初馏塔塔压的控制。
异常处理3 初馏塔塔顶温度调节控制目标：≤125℃控制范围：视加工原油情况和产品质量控制调节，上下波动不超过10%控制方式：正常操作时，初馏塔塔顶温度TIC－107与塔顶回流控制阀FIC－103进行串级控制，当TIC－107低于设定时，FIC－103开大，当TIC－107高于设定时，FIC－103关小，从而实现初馏塔塔顶温度的控制。
常减压蒸馏置的操作
常减压蒸馏装置的操作主讲人：王立芬一、操作原则●根据原料性质，选择适宜操作条件，实现最优化操作。
●严格遵守操作规程，认真执行工艺卡片，搞好平稳操作。
●严格控制各塔、罐液面、界面30～70％。
●严格控制塔顶及各部温度、压力，平稳操作●根据原油种类、进料量、进料温度调整各段回流比，在提高产品质量的同时提高轻质油收率和热量回收率。
二、岗位分工●负责原油进料、电脱盐罐、初馏塔液面、常顶回流罐、初顶回流罐液面界面、常一线、常二线、常三线汽提塔液面以及常一中、常二中蒸发器液面调节，和本岗位计量仪表的数据计量工作。
●调节各回流量及各部温度、流量，保证产品合格。
●负责空冷风机的开停操作。
●负责低压瓦斯罐及低压瓦斯去减压炉操作。
●负责本岗位塔、容器、换热器、冷却器及所属工艺管线、阀门、仪表等设备的正确操作、维护保养、事故处理。
●负责与中心化验室的联系工作，及时记录各种分析数据。
●负责本岗位消防设施管理。
●负责本岗安全生产工作，生产设备出现问题要及时向班长汇报，并迅速处理。
●.负责本岗位所属工艺管线、阀门等防凝防冻工作。
●如果班长不在，常压一操执行班长的生产指挥职能或由车间指派。
●负责仪表封油、循环水、风、９公斤蒸汽等系统的调节。
1 正常操作法初馏塔底液面调节控制目标：50%控制范围：±20%控制方式：正常操作时，初馏塔底液面LIC－105与原油控制阀FIC－102进行串级控制，当LIC－105低于设定时，FIC－102开大，当LIC－105高于设定时，FIC－102关小，从而实现初馏塔底液面的控制。
2 初馏塔塔顶压力调节控制目标：≤0.08MPa控制方式：正常操作时，初馏塔塔压通过塔顶风机运转数量调节，压力升高，增加风机的运转数量，压力下降，减少风机运转的数量，从而实现初馏塔塔压的控制。
异常处理3 初馏塔塔顶温度调节控制目标：≤125℃控制范围：视加工原油情况和产品质量控制调节，上下波动不超过10%控制方式：正常操作时，初馏塔塔顶温度TIC－107与塔顶回流控制阀FIC－103进行串级控制，当TIC－107低于设定时，FIC－103开大，当TIC－107高于设定时，FIC－103关小，从而实现初馏塔塔顶温度的控制。
《常减压蒸馏装置》课件
技术发展与趋势
高效节能
随着技术的不断进步，常减压蒸 馏装置在节能降耗方面取得了显 著成果，通过优化工艺流程和采 用新型节能技术，降低装置能耗
和生产成本。
环保减排
随着环保意识的提高，常减压蒸 馏装置的环保性能也得到了改善 ，通过采用环保技术和设备，降 低装置的污染物排放，实现绿色
生产。
自动化与智能化
安全操作规程
操作人员需经过专业培训，熟 悉装置操作规程和安全注意事
项。
操作过程中应严格遵守工艺流 程和操作规程，不得擅自更改
工艺参数。
定期对装置进行安全检查，确 保设备处于良好状态。
注意观察装置运行情况，发现 异常及时处理并报告。
环保要求
装置应符合国家环保标准，确保废气、废水和固废达标 排放。
定期对装置进行环保检查，确保符合环保要求。
合理利用资源，减少能源消耗，降低污染物排放量。 加强员工环保意识培训，提高环保管理水平。
安全与环保事故应急处理
制定应急预案，明确应急 组织、救援队伍、救援设 备和救援程序。
建立事故报告制度，及时 上报事故情况，不得隐瞒 或谎报。
对员工进行应急演练和培 训，提高应急处置能力。
对事故进行调查分析，总 结经验教训，加强预防措 施。
定期对设备进行清洗，清除管道内的杂质 ；检查设备的过滤器是否清洁，及时更换 滤芯。
温度异常
压力异常
检查设备的加热、冷却系统是否正常工作 ，调整温度控制阀的设定值。
检查设备的压力表是否正常工作，确保压 力控制阀的设定值正确；检查设备的管道 、阀门等是否有堵塞或泄漏现象。
04
常减压蒸馏装置的安全与环 保
国际化发展
随着国际化进程的加速，常减压蒸 馏装置的国际化发展也将成为未来 的重要趋势，推动中国石油加工和 化工产业的国际化发展。
常减压蒸馏装置操作工
常减压蒸馏装置操作工常减压蒸馏装置是一种常用于化工、石油等行业的设备，用于将其中一种物质通过加热、蒸发和冷凝的过程进行分离和提纯。
其主要工作原理是通过控制气体或液体的压力和温度，使其在特定条件下发生汽液两相分离，并通过分馏漏斗或分离室将两相分离。
作为常减压蒸馏装置操作工(高级)，主要职责包括以下几个方面：1.设备操作和控制：负责按照工艺要求进行设备的开启、关闭、调试和停机等操作，掌握设备的运行参数和操作规程，能够独立进行操作和控制。
2.工艺调整和优化：根据产品质量和产量要求，合理调整设备的操作参数，如温度、压力、流量等，确保产品的稳定性和提高产能。
3.设备维护和故障处理：负责设备的日常维护和保养工作，如清洗、更换易损件、润滑等，及时处理设备故障和异常情况，保证设备的正常运行。
4.安全生产和环境保护：严格遵守安全操作规程，保证生产过程的安全稳定，熟悉应急处置措施和紧急停车程序，能够快速应对突发情况。
同时，保证废气和废水的处理，遵守环保要求。
5.生产记录和报表填写：及时准确地记录生产过程中的关键参数和数据，填写生产日志和报表，及时向上级汇报工作情况。
6.团队协作和培训指导：与其他操作工和维修工程师密切合作，共同完成生产任务，并进行技能培训和指导，提高团队整体素质。
此外，常减压蒸馏装置操作工(高级)还需要具备一定的技能和素质：1.技术综合素质：熟悉常减压蒸馏装置的工艺流程和原理，具备相关化工或机械设备专业知识和技能。
2.安全意识和责任心：严格遵守安全操作规程，保证生产过程的安全，重视生产安全和环境保护，具备应急处理和故障排查能力。
3.沟通和协调能力：良好的团队合作意识，能够与其他操作工、维修工以及上级进行有效沟通和协调，共同完成生产任务。
4.学习和创新能力：具备不断学习和提升的意愿和能力，关注新技术和新设备的发展，不断改进和优化工作方式。
总结起来，常减压蒸馏装置操作工(高级)是一项重要的工作，不仅需要具备专业知识和技能，还需要具备良好的安全意识、团队合作能力和创新意识。
[指导]常减压蒸馏操作工高级工简答题
![[指导]常减压蒸馏操作工高级工简答题](https://img.taocdn.com/s3/m/20a54704a200a6c30c22590102020740be1ecdb4.png)
1. 简述减压系统泄漏时的现象？2. 第二类压力容器的划分范围是什么？3. 根据管壳式换热器完好的标准，其设备应具有什么技术资料？4. 简述开车过程中切换塔底泵的目的？5. 开车升温过程中，加热炉温控仪表应何时改自动控制？6. 减压真空度下降的现象有哪些？7. 润滑油中的水份对润滑油的害处有哪些？8. 分馏塔填料自燃烧结的原因？9. 减压系统泄漏判定的正压检查法如何进行？10. 机泵冷却水短时间停水(全厂性停水造成)，应如何处理？11. 简述塔顶回流带水的原因。
12. 塔顶回流罐满现象有哪些？13. 加热烟囱冒黑烟的原因有哪些？14. 减压塔侧线出黑油如何处理？15. 烧焦时烧毁炉管的原因有哪些？16. 常减压蒸馏装置常用的控制调节方案有哪些，并举例说明？17. 炉管破裂的现象哪些？18. 电机选型时应考虑哪些因素？19. 造成原油中断的原因有哪些？20. 能有效地提高加热炉热效率的有哪些方法？21. 简述加热炉对流管露点腐蚀的原因？22. 简述加热炉烘炉目的？23. 常压塔侧线出黑油主要原因有哪些？24. 高铬加热炉炉管急冷脆裂的处理要点？25. 简述影响常减压蒸馏装置能耗的客观因素有哪些？26. 造成原油带水多的原因有哪些？27. 加热炉炉管结焦的处理要点？28. 什么叫加热炉有效热负荷？29. 安全阀铭牌的主要内容有哪些？30. 什么叫挡墙温度？31. 加热炉不完全燃烧的原因有哪些？32. 简述封油的作用？33. 简述在开车过程中，各塔底备泵如何切换？34. 正常生产中，如仪表风中断如何处理？35. 装置冷循环阶段的主要工作有哪些？36. 机泵长时间停冷却水应如何处理？37. 按烟气含氧量确定加热炉过剩空气系数时要注要什么问题？38. 简述影响减顶真空度下降的原因？39. 简述开车时加热炉何时引燃料油循环？40. 加热炉烘炉烧毁炉管的原因有哪些？41. 减压系统泄漏的处理要点有哪些。
42. 减压塔顶油水分液罐作用？43. 简述影响减压塔顶温度的因素。
常减压蒸馏装置操作工考试常减压蒸馏装置操作工高级考试考试卷模拟考试题.docx
《常减压蒸馏装置操作工高级考试》考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、炉管破裂的现象哪些？（ ）2、造成原油中断的原因有哪些？（ ）3、如何判断原油带水？（ ）4、容器贯通试压时，以下操作正确是（）。
（ ）A.关闭容器的进口阀，然后试压B.关闭容器的出口阀，然后试压C.容器的安全阀必须打开，避免超压憋坏容器 D.必须关闭液面计引出阀5、容器贯通试压前，应先赶走空气，正确操作方法是（）。
（ ）姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线-------------------------A.打开容器顶部放空阀排气B.打开容器底部放空阀排气C.通过容器进口阀排气D.通过容器出口阀排气6、容器贯通试压时试验压力应（）。
（）A.大于安全阀起跳压力B.小于安全阀起跳压力C.等于安全阀起跳压力D.等于泵出口最大压力7、贯通试压时，正确给汽方法是（）。
（）A.缓慢给汽B.分步提压C.一次提压到位D.反复提、降压力8、装置开车时，新建装置加热炉烘炉应在（）进行。
（）A.装置进油前B.恒温脱水时C.设备热紧时D.切换原油时9、烘炉目的是（）。
（）A.考验加热炉的牢固性B.考验加热炉的耐温性C.考验加热炉的耐压D.性除去炉墙在砌筑过程中积存的水分10、加热炉烘炉合格标准是（）。
（）A.钢架、管架无显著变形B.炉墙砌体无裂缝C.基础无下沉D.炉墙已烘干11、开车时封油循环目的是（）。
（）A.对管线热紧B.进行试压C.进行脱水D.提高油温12、封油的压力应比被密封介质压力（）。
（）A.高0.01MPa～0.05MPaB.高0.05MPa～0.2MPaC.低0.05MPa～0.2MPaD.低0.01MPa～0.05MPa13、理想封油应为（）液体。
常减压蒸馏操作工考试：高级常减压蒸馏操作工真题
常减压蒸馏操作工考试：高级常减压蒸馏操作工真题1、多选（江南博哥）适当提高电脱盐操作温度，则（）。
A、有利于破乳B、有利于加快水滴聚结C、脱盐率提高D、脱盐率降低本题答案：A,B,C2、问答题装置停电的判断本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵准备好对讲机等工具、用具；⑶各流量指示回零，流量报警；⑷各塔顶温度迅速上升；⑸各机泵停转；⑹加热炉温度急速上升；⑺电脱盐罐电流回零，电流报警；⑻装置内突然没有噪音。
3、问答题管线穿孔漏油的处理本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；⑶漏点不大时，降低该线的流量及压力，联系包扎处理，采取带压堵漏的措施；⑷漏点大时立即停该管线泵，关闭两头阀门，用蒸汽掩护漏点⑸停用该管线后可维持生产的则降量处理；⑹停用该管线后（如原油线、塔底线、塔顶挥发线等）无法维持生产的，则按紧急停车处理。
⑺停用该管线后根据具体情况进行该管线的撤压、放空、吹扫干净后联系检修堵漏处理⑻当泄漏部位堵漏结束后，进行试压无问题后投用该管线，恢复装置的安全生产⑼如果管线属于高温管线，在没有泄漏着火时，可以考虑联系消防队进行现场掩护，防止出现泄漏着火事故的发生⑽如果管线泄漏后着火，则立即报火警，并开启装置内就近的消防水炮进行降温掩护。
4、问答题馏份油设备管线的吹扫操作本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；⑶改通流程；⑷放净蒸汽冷凝水；⑸缓慢打开吹扫蒸汽阀吹扫；⑹若蒸汽量不足可增加给汽点；⑺吹通后再吹12小时以上；⑻换热器系统要分开并、串联等进行吹扫；⑼在低点放空检查吹扫是否干净。
5、问答题塔顶回流中断的处理本题答案：⑴穿戴好劳保用品；⑵准备好对讲机、F扳手等工具、用具；⑶检查是否顶回流泵故障，若是立即换备用泵；⑷检查是否回流罐油位过低，若是要控制好油位；⑸检查是否控制阀故障，若是立即改付线，联系仪表维护人员处理；⑹及时提大其它回流量；⑺视情况适当降低加工量；⑻视情况适当降低加热炉出口温度；⑼视塔顶压力情况，及时将瓦斯改放火炬或放大气；⑽必要时改冷回流；⑾查明问题处理完毕，及时恢复操作。
常减压蒸馏装置设计-38页精选文档
设计说明书1.1装置的概况和特点本设计主要以锦州石化公司二套常减压为设计原型，主要数据取自生产实际。
所处理的原料为70%辽河原油、20%的江西原油、10%的冠军原油，经过常压塔、减压塔的分离得到合格的产品。
辽河原油属于低硫中间基原油，含环烷酸多根据原油的性质、特点和市场的需求主要生产重整汽油、航空煤油、轻柴油、重柴油、混合蜡油、渣油等。
装置由原油电脱盐、常减压蒸馏、航煤精制部分组成。
根据加工含环烷酸原油的特点，结合加工含环烷酸原油的经验，优化了设备选型及选材，采用了目前最先进技术既初馏塔、常压塔塔盘为ADV高效塔盘。
减压塔采用规整填料，处理物料能力大，汽、液接触均匀，传质效果较好。
以实现装置长周期运行。
高温部位设备和管线全部采用不锈钢材质，以达到防腐的目的。
初顶、常顶用空冷代替水冷，节约了用水量，也减少了三废处理量。
常压塔设顶循环回流和二个中段回流，以使塔内汽、液相负荷分布均匀，提高塔的处理能力，减小塔顶冷凝器的负荷。
为了降低减压塔内真空高度，提高沸点，减压塔采用二级抽真空器。
即蒸汽喷射泵和水环抽真空泵。
在采用新工艺新设备的同时优化了工艺流程，为了节能常压系统采用4台空冷器，为增加处理量常压炉四路进料四路出。
环烷酸对金属的腐蚀一般发生在介质流速高和涡流状态处，其温度范围为230～280℃和350～400℃。
常减压蒸馏装置受环烷酸腐蚀较重的部位常发现在下述几处：常压炉出口部分炉管、减压炉全部炉管、常减压炉转油线和塔汽化段。
采取的防护措施除原油住碱外，适当地增加炉子转油线尺寸以降低介质流速，并结合具体条件选用耐腐蚀材质，可以减少有关部位的腐蚀速率。
综上所述，在采取了“一脱四注”的综合措施后，常减压蒸馏装置有关系统的腐蚀率大大下降。
为使相当数量的中间馏分得到合理利用，因为它们是很多的二次加工原料，又能从中生产国民经济所需的各种润滑油、蜡、沥青的原料。
因此本设计采用三段汽化蒸馏，即预汽化—常压蒸馏—减压蒸馏。
常减压蒸馏装置操作工(高级)
常减压蒸馏装置操作工【中国石化】细目表**细目表注释**[职业工种代码][职业工种名称] 常减压蒸馏装置操作工[扩展职业工种代码][扩展职业工种名称] 中国石化[等级名称] 高级[机构代码]**细目表**<2> 相关知识<2.1> 工艺操作<2.1.1> 开车准备<2.1.1-1> [Y] 容器的贯通试压要点<2.1.1-2> [X] 贯通试压的压力要求<2.1.1-3> [Y] 试压出现问题的处理原则<2.1.1-4> [X] 加热炉燃料引用要点<2.1.1-5> [X] 加热炉烘炉目的<2.1.1-6> [X] 封油循环的目的<2.1.1-7> [X] 开车过程切换塔底泵的目的<2.1.1-8> [X] 加热炉燃料油循环的目的<2.1.2> 开车操作<2.1.2-1> [X] 常压塔开侧线方案<2.1.2-2> [X] 塔液面平衡要点<2.1.2-3> [X] 提量的调节要点<2.1.2-4> [X] 开汽时炉子升温方法<2.1.2-5> [X] 塔、容器进油注意事项<2.1.2-6> [X] 加热炉升温注意事项<2.1.2-7> [X] 升温脱水过程机泵的注意事项<2.1.2-8> [X] 开侧线前的准备工作<2.1.2-9> [X] 开常压塔侧线的操作<2.1.2-10> [X] 减顶水封罐工作原理<2.1.2-11> [X] 汽包的投用方案<2.1.2-12> [X] 减压汽提塔的投用方法<2.1.2-13> [X] 塔底吹汽的投用原则<2.1.2-14> [X] 轻烃回收单元的原理<2.1.2-15> [X] 轻烃回收单元的原则流程<2.1.2-16> [X] 装置开工进油前准备工作<2.1.2-17> [X] 装置冷循环时工作要点<2.1.2-18> [X] 装置串级控制回路的使用部位<2.1.3> 正常操作<2.1.3-1> [Y] 电脱盐在线水冲洗操作<2.1.3-2> [X] 脱盐率的控制方法<2.1.3-3> [X] 电脱盐注水混合压差的调节<2.1.3-4> [X] 影响电脱盐效果因素的分析<2.1.3-5> [X] 电脱盐注水点对脱盐效果的影响<2.1.3-6> [X] 初侧线对常压炉的影响<2.1.3-7> [X] 不同油种对初馏塔顶压力的影响<2.1.3-8> [X] 不同油种对初馏塔进料温度的影响<2.1.3-9> [X] 不同油种对初馏塔顶产品质量的影响<2.1.3-10> [X] 塔底吹汽对塔操作的影响<2.1.3-11> [X] 初馏塔进料带水对初馏塔的影响<2.1.3-12> [X] 初侧线流量大小对装置处理量的影响<2.1.3-13> [X] 减压炉出口温度对减压塔操作的影响<2.1.3-14> [X] 加热炉露点腐蚀的原因<2.1.3-15> [X] 加热炉的传热过程<2.1.3-16> [X] 加热炉的有效热负荷<2.1.3-17> [X] 加热炉对流室介质排列原则<2.1.3-18> [X] 减压炉管扩径的目的<2.1.3-19> [Y] 加热炉挡墙温度的定义<2.1.3-20> [X] 加热炉过剩空气系数的测定方法<2.1.3-21> [X] 燃料发热值的定义<2.1.3-22> [X] 常压炉出口温度对常压塔操作的影响<2.1.3-23> [X] 加热炉温控阀的调节方法<2.1.3-24> [X] 燃料油性质对加热炉的影响<2.1.3-25> [X] 板式塔的溢流形式<2.1.3-26> [Y] 精馏塔平稳操作要点<2.1.3-27> [X] 侧线汽提塔液位对产品质量的影响<2.1.3-28> [X] 侧线汽提塔汽提量对产品质量的影响<2.1.3-29> [X] 影响真空度的因素<2.1.3-30> [X] 影响减压塔顶温度的因素<2.1.3-31> [X] 减压塔底液面的影响因素<2.1.3-32> [X] 减压塔顶油水分液罐正常操作要点<2.1.3-33> [X] 减压塔收率影响因素<2.1.3-34> [X] 预闪蒸流程的种类<2.1.3-35> [X] 预闪蒸的优点<2.1.3-36> [X] 减压塔进料温度对装置操作的影响<2.1.3-37> [X] 影响常减压蒸馏装置能耗的因素<2.1.3-38> [X] 过汽化率对分馏塔的影响<2.1.3-39> [X] 减少加热炉负荷的措施<2.1.3-40> [X] 降低装置蒸汽用量的措施<2.1.3-41> [X] 电脱盐原理<2.1.4> 停车操作<2.1.4-1> [X] 降量过程“三注”操作要点<2.1.4-2> [X] 塔器的蒸煮方法<2.1.4-3> [X] 压力容器的蒸煮方法<2.1.4-4> [X] 减压炉停注汽的条件<2.1.4-5> [Y] 硫化亚铁的物理化学性质<2.1.4-6> [Z] 硫化亚铁钝化原理<2.1.4-7> [X] 避免硫化亚铁自然的措施<2.1.4-8> [X] 装置熄火后循环的目的<2.1.4-9> [X] 常减压蒸馏装置的主要污染源<2.1.4-10> [X] 停车过程中常、减压侧线调节要点<2.2> 设备使用与维护<2.2.1> 设备使用<2.2.1-1> [Y] 加热炉炉管的选材依据<2.2.1-2> [X] 冷换设备开车热紧的目的<2.2.1-3> [X] 空气预热器的作用<2.2.1-4> [X] 常减压蒸馏塔塔板的选用方法<2.2.1-5> [X] 常减压蒸馏塔塔板结构的主要形式<2.2.1-6> [Y] 离心泵的选材要求<2.2.1-7> [X] 离心泵串联操作的作用<2.2.1-8> [X] 离心泵并联操作的作用<2.2.1-9> [X] 一类压力容器的划分标准<2.2.1-10> [X] 二类压力容器的划分标准<2.2.1-11> [X] 三类压力容器的划分标准<2.2.1-12> [X] 换热器的完好标准<2.2.1-13> [X] 常减压蒸馏塔常用塔板的特点<2.2.1-14> [X] 加热炉对流室采用钉头管的目的<2.2.1-15> [X] 机械密封的原理<2.2.1-16> [X] 差压式流量仪表的测量原理<2.2.1-17> [X] 电机选型的依据<2.2.1-18> [X] 闸阀的选用依据<2.2.1-19> [X] 塔裙座高度的确定方法<2.2.1-20> [X] 机泵的完好标准<2.2.1-21> [X] 气动调节阀的选用标准<2.2.1-22> [X] 板式塔的溢流类型<2.2.1-23> [Y] 填料的选用原则<2.2.1-24> [Y] 往复式压缩机的特点<2.2.1-25> [X] 压力容器的表示方法<2.2.1-26> [X] 往复式压缩机开停注意事项<2.2.2> 设备维护<2.2.2-1> [Y] 提高加热炉热效率的方法<2.2.2-2> [X] 离心泵流量的调节方法<2.2.2-3> [X] 容积泵流量的调节方法<2.2.2-4> [X] 常用润滑油（脂）的性能<2.2.2-5> [X] 选用润滑油（脂）的常识<2.2.2-6> [X] 机泵润滑加油（脂）的标准<2.2.2-7> [Z] 热电偶的使用知识<2.2.2-8> [X] 串级调节的概念<2.2.2-9> [X] 常减压蒸馏塔检修安装的标准<2.2.2-10> [X] 分馏塔停车检修的注意事项<2.2.2-11> [X] 蒸汽喷射抽真空泵安装的注意事项<2.2.2-12> [X] 安全阀安装的注意事项<2.2.2-13> [Z] 热电偶的结构<2.2.2-14> [Y] 机泵采用封油的注意事项<2.3> 事故判断与处理<2.3.1> 事故判断<2.3.1-1> [Y] 分馏塔冲塔的原因<2.3.1-2> [X] 减压系统泄漏的现象<2.3.1-3> [X] 减压系统泄漏的判断方法<2.3.1-4> [X] 炉管破裂的现象<2.3.1-5> [X] 工艺管线超压的现象<2.3.1-6> [X] 分馏塔冲塔现象<2.3.1-7> [Y] 塔、罐突沸现象<2.3.1-8> [X] 分馏塔装满油的现象<2.3.1-9> [X] 减压塔真空度下降的现象<2.3.1-10> [X] 分馏塔填料自燃烧结的现象<2.3.1-11> [X] 初、常顶回流罐满的现象<2.3.1-12> [X] 初顶出黑油的现象<2.3.1-13> [X] 常压塔出黑油的现象<2.3.1-14> [X] 减压塔出黑油的现象<2.3.1-15> [X] 停新鲜水的现象<2.3.1-16> [X] 塔底吹汽带水的现象<2.3.2> 事故处理<2.3.2-1> [X] 烟囱冒黑烟的原因<2.3.2-2> [Y] 机泵冷却水压力下降的处理要点<2.3.2-3> [X] 玻璃板液位计失灵的指示判断<2.3.2-4> [X] 塔底吹汽带水的处理方法<2.3.2-5> [X] 炉膛温度超高的处理要点<2.3.2-6> [X] 系统蒸汽压力下降的处理要点<2.3.2-7> [Y] 汽水共沸的知识<2.3.2-8> [X] 烧焦烧毁炉管的原因<2.3.2-9> [X] 烘炉烧毁炉管的原因<2.3.2-10> [X] 工艺管线超压的原因<2.3.2-11> [X] 管线、设备冻凝的原因<2.3.2-12> [X] 设备管线水击的原因<2.3.2-13> [X] 原料带水的原因<2.3.2-14> [X] 原料中断的原因<2.3.2-15> [X] 塔顶回流带水原因<2.3.2-16> [X] 分馏塔装满油的原因<2.3.2-17> [X] 加热炉不完全燃烧的原因<2.3.2-18> [X] 加热炉炉管结焦的处理要点<2.3.2-19> [X] 塔、罐突沸的处理要点<2.3.2-20> [X] 分馏塔装满油故处理要点<2.3.2-21> [X] 减压真空度下降的处理要点<2.3.2-22> [X] 分馏塔填料自燃烧结的处理要点<2.3.2-23> [X] 初顶出黑油的处理要点<2.3.2-24> [X] 常压塔出黑油的处理要点<2.3.2-25> [X] 减压塔出黑油的处理要点<2.3.2-26> [X] 高铬炉管急冷脆裂的处理要点<2.3.2-27> [X] 减压系统泄漏的处理要点<2.3.2-28> [X] 初底泵抽空的处理要点<2.3.2-29> [X] 常底泵抽空的处理要点<2.3.2-30> [X] 减底泵抽空的处理要点<2.3.2-31> [X] 仪表风中断的处理要点<2.3.2-32> [X] 原料含水的处理要点<2.3.2-33> [X] 顶回流带水的处理要点<2.3.2-34> [X] 塔壁漏油着火的事故处理要点<2.4> 绘图与计算<2.4.2> 计算<2.4.2-1> [Z] 静力学方程式的应用<2.4.2-2> [Y] 常压塔热量平衡计算<2.4.2-3> [Y] 减压塔热量平衡计算<2.4.2-4> [Y] 换热器热负荷计算<2.4.2-5> [Y] 压力换算<2.4.2-6> [Y] 体积平均沸点的计算<2.4.2-7> [Y] 容器体积计算<2.4.2-8> [Y] 对数平均温差的计算常减压蒸馏装置操作工【中国石化】试题**试题注释**[职业工种代码][职业工种名称] 常减压蒸馏装置操作工[扩展职业工种代码][扩展职业工种名称] 中国石化[等级名称] 高级[机构代码]**题型代码**1：判断 2：选择 3：填空 4：简答 5：计算 6：综合 7：多项选择 8：名词解释 9:制图题**试题**##@@国家题库@@常减压装置操作工@@高级工@@判断题@@B-A-A-001 3 1 1容器贯通试压时，容器上压力表应关闭。
常减压蒸馏操作工理论试题（高级）
常减压蒸馏操作工理论试题（高级）常减压蒸馏操作工理论试题（高级）一、选择题（每题4个选项，其中只有1个是正确的，将正确的选项添入括号）1、当设计温度≤( A )℃时，为低温容器。
（A）-20 （B）-10 （C）0 （D）102、某压力容器按承受压力为1MPa,则属于（A ）容器。
（A）低压（B）中压（C）高压（D）超高压3、压力容器的人孔通常采用（ C ）。
（A）凸形封头（B）锥形封头（C）平板封头（D）蝶形封头4、在相同壁厚条件下，球罐承载能力（D ）。
（A）最低（B）一般（C）较高（D）最高5、下列阀门中，最适宜采用的是（C ）阀。
（A）闸（B）球（C）节流（D）止回6、压力表的最大量程最好是选用容器工作压力的（B ）倍。
（A）1.5 （B）2 （C）3 （D）47、在高温高压下，（ C ）也能对金属产生腐蚀作用。
（A）CH4（B）C2H5（C）CO （D）C2H48、原油换热回收热量用Q1表示，冷却负荷用Q2表示，则热回收率η=(C )×100％。
（A）Q1/Q2（B）Q2/(Q1+Q2)（C）Q1/(Q1+Q2)（D）Q2/Q19、各热流的换热顺序安排与（ D ）有关。
（A）换热温差（B）流量（C）温度（D）温位和热容器10、提高减拔的关键在于（A ）。
（A）提高气化段真空度（B）合理切割馏份（C）控制顶温（D）稳定侧线量11、采用（ D ）可降低从汽化段到塔顶的压降。
（A）舌型塔板（B）网孔塔板（C）筛板（D）填料12、燃料型减压塔的侧线产品对（D ）没有要求，所以不设汽提塔。
（A）密度（B）粘度（C）比色（D）闪点13、在减压操作中，维持（C ）的平稳，对塔平稳操作、产品质量合格及收率起决定性作用。
（A）减一线量（B）减二线量（C）真空度（D）减三线量14、蒸汽压力降低，会导致真空度（ B ）。
（A）上升（B）下降（C）不变（D）突然上升15、若热流体进出换热器的温度用T1、T2表示，冷流体进出换热器的温度用t1、t2表示，则（C ）。
常减压蒸馏装置操作工高级.doc
2019年职业技能鉴定操作技能考核项目常减压蒸馏装置操作工高级中国******职业技能鉴定站常减压蒸馏装置操作工高级试题组合目录组合一：操作技能笔试试题（1）（专业操作50%）1）开工时减压炉点火升温前减压岗位的操作2）减压塔底液位波动的处理3）**压机停机的处理4）减一线组分变重的处理5）常压塔顶出现雾沫夹带的处理组合二：操作技能笔试试题（2）（专业操作50%）1）开工时原**改闭路循环的操作2）火嘴漏**的处理3）加热炉紧急停炉的操作4）加热炉炉管破裂的处理方法5）初馏塔冲塔的处理组合三：操作技能笔试试题（3）（专业操作50%）1）引蒸汽进装置的操作2）原**含水过高的处理3）加热炉进料中断的处理4）常顶汽**腐蚀不合格的处理5）原**泵抽空的处理一、装置开工引汽**的操作答：①改好引汽**流程.罐抽出阀关闭。
②联系**品启泵,装置内注意切水。
③装置切水见**后,打开抽出阀将来**通过汽**罐抽出线倒引进罐。
④液位达到50%左右,停止引**。
评分标准：答对①②③④各得5分二、高压瓦斯自燃的处理方法答：①立即关闭瓦斯进装置总阀，切断瓦斯进装置。
②切断瓦斯前注意炉膛最好保证各有1-2个**火燃烧，如果紧急情况，来不及点**火则应直接切断瓦斯，等待加热炉重新点火。
③瓦斯切断后，应将瓦斯炉膛顶端火嘴软管拆除，其他火嘴瓦斯一、二次阀关闭，进行瓦斯系统蒸汽吹扫置换。
④蒸汽置换后，缓慢引瓦斯进装置，发现瓦斯系统温度升高，应继续关闭进装置阀门反复置换，直到瓦斯系统正常。
评分标准：答对①②③④各得5分三、开工时原**改闭路循环的操作答：①将初馏塔液位控制在80-90%.②停原**泵,检查原**泵出口的跨线及预热线是否关闭.③打开循环线的两道阀.④关闭渣**外送阀.⑤调节各塔底液位.评分标准：答对①②③④⑤各得4分四、引蒸汽进装置的操作答：①改好蒸汽流程，防止蒸汽串入其它管线。
②在装置蒸汽管线低点及末端进行排空，放净存水。
常减压装置考试：高级常减压装置考试答案模拟考试练习_1.doc
常减压装置考试：高级常减压装置考试答案模拟考试练习 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
1、判断题 积分时间越小，积分作用越强，微分时间越小，微分作用越弱。
本题答案： 2、判断题 一般情况下，填料塔不能代替传统的板式塔。
本题答案： 3、填空题 对装置技术操作规程修改的时间要求一般是（ ）。
本题答案： 4、判断题 减压侧线抽出量过高引起油品颜色变深时，要降低该侧线抽出量，并调节各中段回流量。
本题答案： 5、判断题 当反应达到平衡时，加压时，正反应速度加快，逆反应速度减慢，平衡向右移动。
本题答案： 6、问答题 抽真空系统的作用？姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案：7、单项选择题正常生产中，如塔底吹汽带水严重时，会造成（）。
A.塔顶安全阀启跳B.塔底温度上升C.塔顶产品减少D.塔底液面上升本题答案：8、问答题催化分馏塔底部为何设脱过热段？本题答案：9、单项选择题正常生产中，会造成减压系统爆炸事故的原因有（）。
A.塔底液面过高B.减压塔出现泄漏C.真空度过高D.塔底液面过低本题答案：10、单项选择题低温氢腐蚀是属于（）类型。
A.化学腐蚀B.电化学腐蚀C.均匀腐蚀D.点蚀本题答案：11、单项选择题当常压转油线出现小漏时应采取（）措施。
A.用消防蒸汽掩护漏点，请示下一步处理方法B.减压塔迅速破真空C.减压塔内通入蒸汽，逐步恢复正压D.降低常压塔内温度本题答案：12、单项选择题减顶瓦斯的氮含量一般是（）。
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2019年职业技能鉴定操作技能考核项目
常减压蒸馏装置
操作工
高
级
中国******职业技能鉴定站
常减压蒸馏装置操作工高级试题组合目录
组合一：
操作技能笔试试题（1）（专业操作50%）
1）开工时减压炉点火升温前减压岗位的操作
2）减压塔底液位波动的处理
3）**压机停机的处理
4）减一线组分变重的处理
5）常压塔顶出现雾沫夹带的处理
组合二：
操作技能笔试试题（2）（专业操作50%）
1）开工时原**改闭路循环的操作
2）火嘴漏**的处理
3）加热炉紧急停炉的操作
4）RSH含量高的处理
5）初馏塔冲塔的处理
组合三：
操作技能笔试试题（3）（专业操作50%）
1）引蒸汽进装置的操作
2）原**含水过高的处理
3）加热炉进料中断的处理4）常顶汽**腐蚀不合格的处理5）原**泵抽空的处理
一、装置开工引汽**的操作
答：①改好引汽**流程.罐抽出阀关闭。
②联系**品启泵,装置内注意切水。
③装置切水见**后,打开抽出阀将来**通过汽**罐抽出线倒引进罐。
④液位达到50%左右,停止引**。
评分标准：答对①②③④各得5分
二、投用航煤系统的操作
答：①降低常一线馏出温度至170℃左右，控制好馏出温度。
②降低常一线外送流量，保证放量平稳。
③反应器投注风，调节硫醇含量。
④控制反应温度在120℃左右。
⑤投用脱色罐，改善**品颜色。
评分标准：答对①②③④⑤各得4分
三、开工时原**改闭路循环的操作
答：①将初馏塔液位控制在80-90%.
②停原**泵,检查原**泵出口的跨线及预热线是否关闭.
③打开循环线的两道阀.
④关闭渣**外送阀.
⑤调节各塔底液位.
评分标准：答对①②③④⑤各得4分
四、引蒸汽进装置的操作
答：①改好蒸汽流程，防止蒸汽串入其它管线。
②在装置蒸汽管线低点及末端进行排空，放净存水。
③进汽前放净外网蒸汽中凝结水，防止发生水击。
④缓慢打开蒸汽进装置总阀，先少量过汽预热管线，注意升温速度不要过快。
⑤逐渐开大进汽阀门，将蒸汽引入装置，保证达到管网压力。
评分标准：答对①②③④⑤各得4分
五、开工时减压炉点火升温前减压岗位的操作
答：①抽真空水冷器给水，减顶罐建立水封。
②抽真空蒸汽引至真空泵前放空。
③减压机泵加好润滑**，给冷却水达到备用状态。
④减压机泵加好润滑**，给冷却水达到备用状态。
⑤各回流线低点放净存水。
⑥改好外援回流流程，准备打回流。
⑦汽提蒸汽塔前放空。
评分标准：答对①②③④⑤⑥各得3分，答对⑦得2分.
六、减压塔底液位波动的处理
答：①稳定塔顶真空度。
②稳定减压炉总出口温度，保证侧线馏出量。
③稳定常压拔出率，保证塔进料量和组分稳定。
④仪表故障，联系仪表处理。
⑤平稳塔底吹汽量和侧线吹汽量。
⑥减底泵间歇抽空，及时调整。
评分标准：答对①②③④各得3分，答对⑤⑥各得4分
七、原**含水过高的处理
答：①降量生产，控制塔底液位平稳。
②联系**品罐区加强原**脱水或转罐。
③停电脱盐注水，检查电脱盐的电流、界位，加强电脱盐罐及回流罐切水。
④将瓦斯放空打开。
⑤检查汽**颜色是否正常，必要时改走不合格线。
⑥严重时切断进料，装置紧急停工。
评分标准：答对①②③④各得3分，答对⑤⑥各得4分
八、电脱盐罐现场界位的检查
答：①打开电脱盐现场采样器的下部采样阀，采样口放出的应是水，如果是**或**水混合物，证明界位偏低。
②关死电脱盐现场采样口的下部采样阀，打开中部采样阀，采样口放出的应是**或**水混合物，如果是水证明界位偏高。
③关死电脱盐现场采样口的中部采样阀，如中部中部采样阀是水，应打开上部采样阀，采样口放出的应是**，如果是水或**水混合物证明界位更高。
评分标准：答对①得6分，答对②③各得7分
九、火嘴漏**的处理
答：①检查火嘴燃烧情况，如**汽配比不好，调整**汽配比。
②如果火盆结焦，用捅焦棒将火盆上的焦块捅掉。
③如果火嘴结焦不畅，需将火嘴拆下清洗。
④如果火嘴装偏，**喷到火盆上，应调整定位螺丝使火嘴竖直。
⑤如果燃料**温度过低，造成漏**，可提高燃料**温度。
评分标准：答对①②③④⑤各得4分
十、加热炉紧急停炉的操作
答：①汇报调度室。
②加热炉熄火，并停止进料。
③向炉膛大量吹汽。
④把烟道挡板打开，改为自然通风。
评分标准：答对①②③④各得5分
十一、正常生产中单独停掉减压系统的操作
答：①适当降量生产。
②按正常停工方案，减压炉降温。
③减压塔逐渐恢复常压，停减压侧线和中段泵，停掉汽提蒸汽。
④改好常渣第三路流程，同时投用各段假伴热，保证全线畅通。
⑤逐渐引常渣**至常渣全部外甩线及常渣第三路流程中，注意引**时一定要缓慢，均匀受热，逐渐减
少减压炉进料量，停止进料后停减底泵。
⑥减压侧线、中段及减压炉管用常二线或引装置外污柴**进行置换，取样化验分析合格后停泵，关闭
相关阀门。
评分标准：答对①②③④各得3分，答对⑤⑥各得4分
十二、**压机出、入口氮**扫线的操作
答：①联系厂调，保证氮**压力。
②检查氮**系统有无泄漏，打开**压机泵房的门窗。
③用氮**在**压机入口管线根部进行吹扫，在低压瓦斯罐进行放空。
④在**压机出口管线根部进行吹扫。
⑤当管线内的可燃**体合格后，停氮**吹扫。
评分标准：答对①②③④⑤各得4分
十三、加热炉进料中断的处理
答：①除长明灯外熄灭所有火嘴。
②烟道挡板及风门适当关小。
③注意加热炉炉膛温度，防止温度过高炉管结焦。
评分标准：答对①得6分，答对②③各得7分
十四、**压机停机的处理
答：①关闭**压机的喷淋水。
②**压机底部排水放空。
③停润滑**泵。
④关闭氮**阀。
⑤关闭**压机出、入口阀。
⑥停润滑**冷却器循环水。
评分标准：答对①②③④各得3分，答对⑤⑥各得4分
十五、减一线组分变重的处理
答：①调节常压操作，平稳常压塔拔出率。
②控制好减一线拔出量，不要大量外送。
③当降低减顶温度，并加大中段回流量，稳定侧线外送量。
④搞好加热炉操作平稳率，总出口温度不能过高。
评分标准：答对①②③④各得5分
十六、常顶汽**腐蚀不合格的处理
答：①适当提高注氨量。
②提高冷后温度。
③适当加大塔顶注水量。
评分标准：答对①得6分，答对②③各得7分
十七、3#航煤消光值不合格的处理
答：①若原**性质变化，则联系**品罐区转原**罐。
②调整反应压力，降低反应温度。
③调整常一线外送量。
④开A-3备用风机，降低冷后温度。
⑤加强对脱硫醇系统存水。
评分标准：答对①②③④⑤各得4分
十八、RSH含量高的处理
答：①适当提高反应温度。
②适当降低反应压力。
③适当增大注风量。
④适当降低常一线收率.
评分标准：答对①②③④各得5分
十九、初馏塔冲塔的处理
答：①降低进料量，控制塔底液位。
②加强回流罐切水，调节回流量正常。
③联系**品加强脱水或转罐，加强电脱盐罐切水，降低进料量。
④联系**品转罐，降低进料量。
评分标准：答对①②③④各得5分
二十、原**泵抽空的处理
答：①机泵故障及时切泵。
②原**罐液位低，联系切换原**罐。
③原**温度过高或轻组分过多，联系切换原**罐。
④入口管路堵塞，按紧急停工处理。
⑤扫线蒸汽窜入原**管线，关闭蒸汽阀门并加盲板。
评分标准：答对①②③④⑤各得4分
二十一、常压塔顶出现雾沫夹带的处理
答：①减小大塔及侧线汽提蒸汽量，并在塔前改放空。
②适当降低处理量。
③如加热炉出口温度过高，降低炉温。
④启动塔顶风机，降低顶压。
⑤不合格侧线**转入不合格罐。
⑥加大中段回流量。
⑦降低常压塔底液位，保证塔底液位不超高。
评分标准：答对①②③④⑤⑦各得3分，答对⑥得2分。