槽式堆肥
畜禽粪便处理技术
第一章 畜禽粪污污染现状与危害
我国是世界第一畜禽养殖大国,据2011年统计,年产生粪便30多亿吨, 预计到2015年,仅规模化养殖场就达到32.5亿吨。养殖场大多分散在农村 和城镇周边,粪便未能有效处理,污染十分惊人。
我省每年产生农作物秸秆7000多万吨,同时产生大量 农产品加工下脚料,如果通过发展生态畜牧业消化其中的 50%,可节约粮食1500万吨。据行业统计计算,畜牧业每 年产生粪便18747万吨,尿液9129万吨(据统计局统计计 算,畜牧业每年产生粪便13530万吨,尿液6718万吨), 通过综合利用生产有机肥,可替代数量可观的化肥,减少 化肥投入。通过种养结合、产品质量提升、农产品精深加 工,可大幅度提高种养效益。发展生态畜牧业是减少畜禽 污染、促进新农村建设的重要途径。发展生态畜牧业,促 进畜禽养殖“三进三退”(退出散养、退出庭院、退出村 庄,进小区、进规模、进市场),推行清洁生产,促进畜 禽粪污减量化、无害化、资源化处理和综合利用。
半机械清粪技术
由于人工清粪劳动强度大,工作效率低,我 国又推出了将铲车改成机动清粪铲车或在小型拖 拉机前悬挂刮粪铲,将粪便由粪区通道推出舍外。 铲式清粪机机动灵活,可一机清理多舍,结构简 单,维护保养方便;清粪机不经常浸泡在粪尿中, 腐蚀不严重,而且不需要电力。
缺点是,运行维护费用高,目前,生产的清 粪机在使用可靠性方面还存在欠缺,故障发生频 率较高,清粪工作时噪音较大。
上流式厌氧污泥床(UASB)是目前世界发展最快、应用最 多的厌氧反应器,结构简单、运行费用低、处理效率高,适用 于固体悬浮物含量较低的污水处理。
升流式厌氧固体反应器(USR)是一种结构简单,适用于高 浓度悬浮固体原料的反应器。
全混式厌氧反应器是在常规反应器内安装了搅拌装置,使发 酵原料和微生物处于完全混合状态,其处理效率提高,又名高 速消化器。
粪便好氧堆肥技术指南(一)
☆ 2019年第19期Resource utilization technology of :畜禽粪污资源化livestock and poultry manure 利用技术专栏粪便好氧堆肥技术指南(-)—、总则1. 适用范围本指南规定了养殖场废弁物堆肥化过程中所涉及的原料、 工艺选择、设备配置、技术参数、产品 标准、环境控制、检测方法、包装和贮存等要求本指南适川于规模化养殖场 粪便及沼淹的堆肥处理。
2. 术语和定义 下列术语和定义适用于本指南(1) 备禽粪便 畜禽粪便指畜禽养殖业中产牛:的一类冇机固体废弃物.包 括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等(2) 沼渣 沼渣指厌氧消化(或沼气)过程屮产生的一类冇机固体残余物(3 )堆肥 堆肥是指在一定的水分、碳氮比和通风等人工控制条件 下.通过微生物的作用.实现有机废弃物无害化、稳定化的过程现代堆图1条垛式堆肥工艺图2槽式堆肥工艺肥通常为好氧堆肥.(4) 堆肥接种 堆肥接种是指在堆肥过程中添加外源微生物菌剂.以促进堆肥化进程的一种方法(5) 辅料:辅料是指用于调节堆肥原料含水率、碳氮比和堆体结构的冇机固体废弃物畜禽粪便堆肥屮常用辅料有农作物秸秆、锯末、稻壳、蘑菇渣等:二、畜禽粪便堆肥工艺及技术 选择1.畜禽粪便堆肥工艺 口前常川的好氧堆肥工艺主要冇条垛式堆 肥、槽(仓)式堆肥和反应器堆肥(1)条垛式堆肥工艺 条垛式 堆肥是一种典型的开放式堆肥.J 豺寺征是将混合好的原料排成条垛.并通过机械周期性地翻抛进行发酵翻堆 频率为每周3 ~ 5次.整个发酵过程需要40 ~ 60天.条垛式堆肥工艺(图1 )的主要优点是工艺简单.操作简便.投资少;主要缺点是发酵时间鮫氏,占地面积大,臭气不易控制.产品质量不稳定。
(2 )槽式堆肥丁.艺。
槽式堆肥一般在长而窄的被称作“槽”的通道 内进行。
槽壁上方铺设有轨道,在轨道上安装翻抛机,可对物料进行翻 搅;槽的底部铺设有曝气管道,可对堆料进行通风曝气因此,槽式堆肥是一类将强制通风与定期翻堆相结合 的堆肥系统发酵槽的尺寸一般根据处理物料的量及选用的翻抛设备型号来决定「翻 抛机搅拌的过程是对堆体进行破碎、混匀的过程.町避免发酵过程中堆体过分密实.提高堆体的疏松度.有利于对堆 体进行充氧;同时通过翻抛的作用.可以使最底部物料和最I :部物料都能经过 高温过程,堆出的产品更加均匀。
有机肥槽式好氧堆肥发酵工艺
有机肥槽式好氧堆肥发酵工艺有机肥槽式好氧堆肥发酵工艺是一种高效、环保的有机废弃物处理方法,适用于处理农业废弃物、城市生活垃圾等有机材料。
以下是槽式好氧堆肥的基本工艺步骤:1.物料准备:收集有机废弃物,包括农业废弃物、城市厨余垃圾、植物秸秆等,保持物料的湿度和通风性。
2.初级处理:将收集到的有机废弃物进行初步处理,去除大块杂质,确保物料的均匀性和易于通风。
3.配方调配:将不同种类的有机废弃物按照一定的比例进行混合,形成适宜的碳氮比,以促进好氧发酵的进行。
4.搅拌和堆放:将调配好的有机物料堆放入槽式堆肥槽内,并定期进行翻堆和搅拌,确保有机物料的均匀发酵。
5.通风系统:槽式好氧堆肥设备通常配备有通风系统,通过气流的循环,提供充足的氧气,促进好氧发酵的进行。
6.监测温度和湿度:使用温度计和湿度计监测堆肥槽内的温度和湿度。
好氧发酵通常需要在较高的温度下进行,确保堆体内部能够达到适宜的发酵温度。
7.添加发酵剂:根据需要,可以添加一些发酵剂,如复合微生物制剂,以加速有机物料的分解和发酵过程。
8.发酵期:槽式好氧堆肥的发酵期通常较短,通常在2-4周左右。
在此期间,及时翻堆,确保堆体内部的温度和湿度保持在适宜的范围。
9.成熟期:完成好氧发酵后,堆肥物料进入成熟期。
这个阶段的堆肥可以用于农田施肥、园艺用途等。
10.检测和质控:对最终产物进行质量检测,包括有机质含量、微生物数量等指标,确保堆肥的质量符合相关标准。
11.利用:完成发酵和成熟后,产生的堆肥可以用于土壤改良、植物种植、园艺等用途,实现有机废弃物的资源化利用。
以上是一般槽式好氧堆肥发酵的基本工艺流程,具体操作可能会因设备型号、原料特性和环境条件的不同而有所差异。
在进行槽式好氧堆肥时,合理管理发酵参数,提高发酵效率,同时注意环保要求,减少对环境的负面影响。
有机肥槽式发酵工艺
有机肥槽式发酵工艺
有机肥槽式发酵工艺是一种利用微生物分解有机物质制成有机肥料的方法。
该工艺是将有机物质投放到特殊的肥料槽中,通过控制温度、湿度和通氧量等因素,促进有机物质分解和发酵的过程,最终得到高效、安全的有机肥料。
有机肥槽式发酵的主要过程包括原料预处理、投料、发酵和成熟等阶段。
首先,对于投入的有机物质应进行分类、剁碎、加水等预处理工作。
其次,在槽式发酵过程中需要注意控制温度,一般在55℃左右。
随着发酵的进行,温度会逐渐升高,因此需要定时通气,防止堆肥过热、腐熟不良等问题的发生。
此外,湿度也是影响发酵的重要因素,通常在65%-75%之间为宜。
在发酵过程中,微生物会吸收有机物质并将其分解成有机酸、气体和水等物质。
这些分解产物会继续被微生物利用,转化成更高级的有机物质,并释放出热量。
随着发酵的进行,有机物质会逐渐降解,直至达到成熟的状态。
成熟的有机肥料通常具有均一、松散的状态,色泽深暗,无异味。
有机肥槽式发酵工艺有许多优点。
首先,该工艺可以处理大量的有机废弃物,减少环境污染。
其次,有机肥料具有养分均衡、营养丰富、能促进土壤微生物活动和提高土壤水分保持能力等优点。
最后,槽式发酵操作简单、占地面积较小、并且不需要使用任何化学药剂。
因此,有机肥槽式发酵工艺是一种非常理想的有机肥料生产方式。
总之,有机肥槽式发酵工艺是一种高效、安全的有机肥料生产方式。
通过采用合适的措施,可以控制发酵过程中的温度、湿度、通氧量等因素,使有机物质得到充分分解,从而得到高质量的有机肥料。
同时,该工艺也可以减少有机废弃物对环境的污染,提高农业生产效益。
生物有机肥的生产工艺
生物有机肥营养元素齐全,能够改良土壤,改善使用化肥造成的土壤板结。
改善土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
生物有机肥的生产工艺主要有两种,一种是平面条垛式堆肥工艺,一种是槽式好氧发酵工艺。
下面为大家介绍一下:
一、平面条垛式堆肥工艺:
生产流程:原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂;
优点:投资小、工艺相对简单。
缺点:占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。
二、式好氧发酵工艺:
生产流程:原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂;
优点:腐熟彻底、产品质量高、二次污染小。
缺点:设备投入大、投资大。
生物有机肥的这两种生产工艺各有各的有点,也各有个的缺点,具体使用哪种,还是需要生物肥厂家根据自身实际情况来决定的。
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猪场粪污清理、堆放与堆肥化处理
水量大 , 污水 产 生多 , 其 粪便 为 液态 , 处 理难 度较 大 。
2 堆 放
猪粪在清 出猪舍后 ,进行处 理之前一般要经过 短时间的堆放 ,猪场应建造合适的粪便堆放设施对
投资少 , 可 以做到粪 尿分离 , 便于其后的粪尿处理程 序。其缺点是劳动量大 , 工作效率低。
机械清粪 。对于普通漏缝地板的猪舍 , 猪粪和尿 液一起被踩 或直接漏人粪沟 ,粪沟 中的固体粪便则 可 采用 机 械进 行清 粪 。猪舍 常用 的机 械 清粪 方法 , 包 括 链 式 刮板 清粪 、 往 复 式 刮 板 清粪 、 水 冲清 粪 和水 泡
的纵轴移行 , 在移行过程 中搅拌堆料 , 通 常在大棚 内 进行。 堆料深度 1 . 2 — 1 . 5 米, 发酵时间 3 ~ 5 星期 。 由于
该技术要购置搅拌机 , 且搅 拌机 的功率较大 , 因而投
资成本和运 机 与堆 料接 直接接触容 Ⅱ 通风静态堆肥高 。搅拌 埸 磨损 , 且与粪便混合物 差 行 维 护 和更换 。
粪 等猪 粪 清粪 方式 。机 械清 粪 的优点 是 劳动 强度 低 ,
节约劳动力 , 工效显著 。缺点是前期投资较大 , 一旦 发生故障 , 维修繁琐 , 需要较高昂的维护费用。 水 冲清粪。应用 自动水 冲的方式将舍 内粪 沟中 的粪污清理 出舍 ,栏舍 内的猪粪通过缝 隙地板 的缝 隙进入下面 的集粪沟 ,打开粪 沟净道端的冲洗水池
或水 喷头 放 水 冲洗 ,使 粪 污沿 粪 沟 冲入 舍 外 的集 粪
对较小 ; 系统中供氧充足 , 发酵时间约为 4星期 , 使堆 肥系统 的处理能力增强 。但 强制通风静态堆肥的投 资 比条垛堆肥 高 , 尽管通风系统 中风机 的功率小 , 运
堆肥化系统及其应用特点
第五章堆肥化系统及其应用特点第一节堆肥化系统简介国内外堆肥化已有悠久的历史,因而形成了众多的堆肥系统。
早期的传统堆肥化方式一般只是简单地将原料堆放,并进行长时间的堆放,很少进行翻动和管理。
这种传统简单的堆肥方式长期以来一直是我国广大农村普遍采用的堆肥方式。
由于这种方式不能满足好氧微生物的生长与繁殖,常常出现堆体温度低,分解速度慢,堆肥产品质量低,易产生硫化氢以及其它低分子量的臭味物质的问题。
随着堆肥科学与技术的不断进步,国外自20世纪50年代以来开发出各种各样的现代化堆肥系统。
这些系统具有机械化程度高、处理规模大、堆肥化速度快、无害化程度高、管理智能化等特点。
目前在欧美等发达国家的许多现代化堆肥工厂,完全实现了通风、温度、湿度和其它堆肥环境因子的智能化化控制。
堆肥化系统的分类方法较多,有人根据反应器类型、固体流向、反应器床层和空气供给方式,将堆肥系统分为非反应堆系统(开放式)和反应堆系统(容器式或密闭式)两大系统。
各系统又有不同的类型。
I.非反应堆系统(开放式)A.搅拌固体床(条形堆)1.自然通风搅拌床2.强制通风搅拌床B.静态固体床1.强制通风(静态通风堆)2.自然通气(不通气堆)II.反应堆系统(容器式或密闭式)A.垂直固体流1.搅拌固体床a.多膛式b.多层式、多舱或多区式2.筒仓床(固体反应堆)a.气固逆流式b.气固涡流式B.水平和倾斜固体流1.翻斗固体床(转鼓式或转窑式)a.分散气流b.蜂窝式c.完全混合式2.搅拌固体床(搅拌箱或开放槽)a.圆形b.方形3.静态固体床(隧道形)a.推动型b.传送带型C.非循环(堆肥箱)第二节 几种典型的堆肥化系统尽管国内外历史上出现或目前沿用的堆肥化系统很多,但其中有3种类型被认为是典型的堆肥系统,它们分别是条形堆系统、静态通风堆系统和反应器系统。
一、条形堆系统这是全世界很早以前就普遍采用的最简单的一种系统,无论是发达国家,还是发展中国家,条形堆系统一直被广泛采用。
槽式堆肥工艺
槽式堆肥工艺槽式堆肥工艺是一种利用微生物将有机废弃物转化为有机肥料的处理方法。
它采用了封闭的堆肥槽,通过控制槽内的温度、湿度和通气等参数,促进有机废弃物的分解和转化过程,从而达到资源化和无害化处理的目的。
槽式堆肥工艺的主要特点是环境友好、处理效果好、操作简单。
首先,槽式堆肥工艺可以有效减少有机废弃物对环境的污染。
废弃物中的有机物在分解过程中会产生大量的甲烷等温室气体,而槽式堆肥工艺可以通过封闭的堆肥槽控制甲烷的释放,减少对大气的影响。
其次,槽式堆肥工艺可以将有机废弃物转化为有机肥料,具有很高的农业价值。
有机肥料富含养分,可以提高土壤质量,促进农作物的生长,减少化肥的使用,对环境友好。
此外,槽式堆肥工艺操作简单,只需定期调节槽内的温度、湿度和通气等参数,即可实现有机废弃物的处理和转化。
槽式堆肥工艺的具体步骤如下:首先,将有机废弃物投入到堆肥槽中。
有机废弃物可以包括农作物秸秆、畜禽粪便、食品废料等。
然后,在堆肥槽中控制适宜的温度和湿度,通常温度在50-70摄氏度之间,湿度保持在60-70%左右。
同时,通过通风设备保证堆肥槽中的氧气供应。
微生物在有机废弃物中的分解和转化过程需要氧气参与,通风可以保持槽内的氧气供应。
接下来,定期翻堆和调整堆肥槽内的湿度和通风等参数。
翻堆可以促进废弃物的均匀分解和转化,调整湿度和通风可以适应微生物的生长和活动需求。
最后,经过一定时间的堆肥处理,有机废弃物就会转化为稳定的有机肥料。
转化时间一般为1到3个月,具体时间因废弃物的种类和处理条件而有所差异。
槽式堆肥工艺的应用范围广泛。
在农业领域,槽式堆肥工艺可以处理农作物秸秆和畜禽粪便等农业废弃物,将其转化为有机肥料,提高土壤质量,促进农作物生长。
在城市生活垃圾处理方面,槽式堆肥工艺也可以发挥重要作用。
将食品废料等有机废弃物进行堆肥处理,不仅可以减少垃圾填埋的数量,还可以将有机废弃物转化为有机肥料,用于农田的施肥。
此外,在园林景观和工业废弃物处理等领域,槽式堆肥工艺也有广泛的应用前景。
鸡粪槽式堆肥发酵技术
®田间课堂为规范鸡粪无害化处理、资源化 利用,推行鸡粪槽式堆肥发酵技术, 适宜采用笼养和地面平养的规模化肉 鸡、蛋鸡养殖场。
_、设施及布局在养殖场设置堆粪场、堆肥生产 区。
堆肥生产区包括原料混合区、一次发酵区和陈化区。
1. 堆粪场场地容积不能小于鸡 粪曰产生量,存 放时间不宜超过 1天。
设置污水收集槽和储存池,收集渗滤液。
2.堆肥生产区(1)原料混合 区。
用于原料预处理及辅料的储存, 应满足30天以上辅料用量的堆放, 根据鸡粪产生量,建设原料混合区。
(2) —次发酵区。
发酵槽宽2 ~ 10 米、高1至2米,槽体长度及数量根 据场地情况和鸡粪处理量确定,发酵 区周围预留3 ~ 6米宽的操作通道。
发酵槽具体规格可根据翻堆设备规格 确定。
(3)陈化区。
采取仓式,容 积不小于陈化物料体积x 陈化周期, 陈化仓高度一般为2至3米,宽度及 数量根据物料量及场地情况决定。
二、设备选择及配置根据粪便日处理量配置预处理设 备、翻堆设备、自动化进料和出料设 备。
预处理设备包括粉碎机、混料机; 翻堆设备包括翻抛机、铲车。
规格、型号、功率大小根据处理量确定。
三、堆肥1.预混物制作采用发酵菌剂,按产品说明与辅料混合制作预混物, 辅料可选用秸秆、谷壳、木屑、花生 壳、蘑菇渣、中药渣等。
2.原料预处理鸡粪与辅料、预混物在原料混合区进行混合,预混物按10% -20%添加,使预处理后的原料含 水率控制在 45% ~ 65%,碳氮比3=30 : 1,粒径小于5厘米,p H 值控制在5.5 ~ 9之间。
3.—次发酵将预处理的原料堆置于发酵槽内,表面覆盖厚约30 厘米的腐熟肥料。
堆体中心温度达 到50T 时,开始翻堆,翻堆频率根 据堆体中心温度和腐熟程度确定,一 般每天翻堆1至2次,若堆体中心温 度超过65丈,需及时翻堆降温。
堆体 温度高于55T ;,维持时间不少于7天。
发酵周期达到15 ~ 20天,堆体中心 温度逐渐降低,一次发酵完成。
生物有机肥的生产工艺
生物有机肥营养元素齐全,能够改良土壤,改善使用化肥造成的土壤板结。
改善土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
生物有机肥的生产工艺主要有两种,一种是平面条垛式堆肥工艺,一种是槽式好氧发酵工艺。
下面为大家介绍一下:
一、平面条垛式堆肥工艺:
生产流程:原料处理--加菌--混合--建跺--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂;
优点:投资小、工艺相对简单。
缺点:占地面积大、腐熟不彻底、二次污染严重。
二、式好氧发酵工艺:
生产流程:原料处理--加菌--混合--入槽--翻堆--二次加菌--混合--检验--包装--出厂;
优点:腐熟彻底、产品质量高、二次污染小。
缺点:设备投入大、投资大。
生物有机肥的这两种生产工艺各有各的有点,也各有个的缺点,具体使用哪种,还是需要生物肥厂家根据自身实际情况来决定的。
堆肥设备工艺介绍
槽式发酵有预混系统、布料系统、翻抛发酵系统、收料系统、曝气系统、尾气除臭系统六部分组成。
一、预混系统。
在物料进入发酵槽之前鸡(猪)粪和填充料进行混料以获得合适的含水率与碳氮比,并保持一定的疏松度,使氧气容易扩散进去,堆肥含水率为50%~60%,碳氮比为(25~30):1。
二、翻抛发酵系统。
槽式发酵是由单个或多个发酵槽组成的,单个发酵槽的容积是根据翻抛机的跨度、发酵周期进行设计的,发酵槽宽度为4米,高1.8米,长48~60米。
发酵槽为钢筋混凝土结构,相邻两个发酵槽共用池壁,池壁要求能承受翻抛机的压力,池底既要承受发酵物料的重力,又要承受装载机的重力,同时还要满足通风的要求。
三、发酵槽布料系统。
单槽结构形式,发酵料从一端进入,成品料从另一端移出;多槽结构形式,用自动布料机装满发酵槽前段3~4米,每翻抛一次物料移动4米。
四、发酵槽收料系统。
多槽结构形式,翻抛机每翻抛一次物料移动4米,出料时采用自动收料装置将发酵槽内的物料收集至陈化车间。
五、曝气给氧。
高压鼓风机强制供氧,给氧空气从发酵槽底部的补气板向上进入发酵料堆。
六、尾气除臭发酵堆肥过程中会有大量的水以水蒸气的形式散发出来,同时还伴随氨气、硫化氢等臭味气体产生。
在堆肥车间顶部设置若干台射流风机向车间两侧吹,用来组织车间气流,并在车间两侧设若干个排风口,排风口接排风管道通向生物滤池。
七、陈化车间。
发酵后的鸡(猪)粪尚未完全腐熟,需要继续进行二次陈化。
好氧堆肥是在通气条件好,氧气充足的条件下,好氧菌对废物进行吸收、氧化以及分解的过程。
好氧微生物通过自身的生命活动,把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,同时释放出可供微生物生长活动所需的能量,而另一部分有机物则被合成新的细胞质,使微生物不断生长繁殖,产生出更多生物体。
通常,好氧堆肥的堆温较高,一般宜在55-60℃时较好,所以好氧堆肥也称高温堆肥。
高温堆肥可以较大限度地杀灭病原菌及杂草种子,同时,对有机质的降解速度快,堆肥所需天数短,臭气发生量少,是堆肥化的首选。
农业废弃物堆肥新技术
农业废弃物,包括农业种植中产出的废弃秸秆,及农业养殖中产生的畜禽粪污等。
如堆肥技术得当,可变废为宝,在给果树、蔬菜提供高品质的有机肥料的同时,还能改良土壤质量,减少环境污染。
堆肥,就是利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物,在一定的人工条件下,有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程,其实质是一种发酵过程。
按照工艺的不同,堆肥可以分为条垛堆肥、静态堆肥、槽式堆肥、立式发酵罐。
1条垛堆肥在猪场内采用的简单堆肥方式,源于传统自然堆腐法,就是将混合好的原料排成行,通过机械设备周期性反复堆垛。
优点是操作灵活,适合多种原料且运行成本低。
缺点是堆垛的高度相对较低,占地面积大,且发酵腐熟周期较长。
该技术仅适用于体量较小的猪场。
2槽式堆肥槽式堆肥是将堆料混合物放置在长槽式的通道中进行发酵,通道墙体上架设轨道,轨道上设置翻堆机进行翻堆,槽底设置曝气管道。
通常在室内进行,堆料深度1.2~1.5m ,一次发酵时间为10~20d ,二次发酵时间15~30d 。
优点是操杨海洲,代帅(乐牧佳诚有限公司,四川成都611730)收稿日期:2020-07-10中图分类号:F326文献标识码:C 文章编号:1001-8964(2020)09-0036-02图1智能堆肥系统核心技术图2智能堆肥系统工艺流程图3智能堆肥系统发酵完成物料展示农业废弃物堆肥新技术发酵周期短一般6~8周即可成熟(北方冬季发酵需更长时间)。
场地无需硬化无需翻肥无异味气体产生发酵更彻底成本更低高温持续时间更长,保证了发酵和无害化处理效果。
远低于普通有机肥厂生产成本。
36作简单,节约人工,能耗低。
缺点是由于该技术需要购置搅拌机,且功率较大,因此槽式堆肥的投资成本和运行成本较大,而且搅拌机与堆料接触部分由于高速旋转易磨损腐蚀,需定期维护保养。
该技术适用于养殖规模较大的猪场。
3立式发酵罐立式发酵罐属于竖直流向反应器,从顶部进料底部出料的筒仓,由一台旋转浆或轴在筒仓的上部混合堆肥原料、从底部取出堆肥。
堆肥工艺类型
堆肥工艺类型
堆肥是一种将有机废弃物转化为肥料的生物技术。
它是一种环保、
经济、高效的有机废弃物处理方式。
堆肥工艺类型主要分为传统堆肥、堆肥箱、堆肥槽和厌氧堆肥等几种。
传统堆肥是最常见的一种堆肥方式。
它是将有机废弃物堆放在露天场
地上,通过自然发酵和微生物的作用,将有机物质分解成肥料。
传统
堆肥的优点是简单易行,成本低廉,但缺点也很明显,如易受气候影响、发酵时间长、产生异味等。
堆肥箱是一种封闭式的堆肥方式。
它是将有机废弃物放入堆肥箱中,
通过人工控制通风、湿度、温度等因素,促进有机物质的分解。
堆肥
箱的优点是可以有效控制异味和害虫,发酵时间相对较短,但缺点是
成本较高,需要人工维护。
堆肥槽是一种半封闭式的堆肥方式。
它是将有机废弃物放入堆肥槽中,通过通风和水分控制,促进有机物质的分解。
堆肥槽的优点是可以有
效控制异味和害虫,发酵时间相对较短,但缺点是成本较高,需要人
工维护。
厌氧堆肥是一种利用厌氧微生物进行有机物质分解的堆肥方式。
它是
将有机废弃物放入密闭的容器中,通过控制温度、湿度和通气等因素,促进有机物质的分解。
厌氧堆肥的优点是发酵时间短,产生的肥料质
量高,但缺点是成本较高,需要专业技术人员进行维护。
总的来说,不同的堆肥工艺类型各有优缺点,选择适合自己的堆肥方式需要考虑到自身的实际情况和需求。
无论采用哪种堆肥方式,都需要注意控制水分、通风和温度等因素,以促进有机物质的分解,生产出高质量的有机肥料。
槽式堆肥中搅拌螺旋输送能力的研究
搅 拌 螺 旋 的作 用 有 搅 拌 翻 堆 、输 送 和 补 充 氧 气 等 。搅 拌 器 的设 计 及 其 运 行 参 数 选 择 是 否 合 理 ,对 堆 肥工 艺 的 效率 和堆 肥 质 量 等 有 重着 要 的影 响 。只 有充 分理 解 和 掌握 搅 拌 螺 旋 结 构 的 物 料 输 送 规 律 ,
x l @ a 1 b c , d , n jim i,u teu C 。
图 1 螺 旋 翻 堆 后 的 物 料 堆 型
..
1 7. 2 .
维普资讯
20 0 8年 4 月
12 试 验 的 设 计 .
农 机 化 研 究
第 4势
在 发 酵 槽 内堆放 锯 末 并 进 行 了搅 拌 输 送 试 验 。 试 验 表 明 , 进 料 时 不 必 对 物 料 堆放 做 过 多 的考 虑 。 在 虽 然 物 料 堆放 得 高低 不 齐 , 是 经 过堆 肥 机搅 拌 后 , 但 料 堆 可 以变 得 峰 谷 相 间 ,高 度 比较 均 匀 。这说 明 , 设 备 的搅 拌 输 送 具 有 削 峰 平 谷 的 作 用 。 在 此 基 础 上 ,进 行 了 不 同 参 数 下 物 料输 送 效 果 的试 验 。实 验 条 件 为 :
1 搅 拌 螺 旋 结构 的物 料 输 送试 验
使 用 北 京 化 工 大 学 的 H 一 1型高 温 好 氧堆 肥 中 C0 试 试 验 装 置 ,对 搅 拌 螺 旋 物 料 输 送 能 力 进 行 了试 验
研究 。
污 水 处 理 厂 污 泥 堆 肥 化 处 理 等 领 域 ,都 得 到 较 多 应
用 。搅 拌螺 旋 式 翻 堆 机 具 有 结 构 简 单 和 成 本 较 低 等
浅谈堆肥及施用技术
河南农业2024年第3期浅谈堆肥及施用技术3.缺点。
发酵时间长,易受天气影响,堆肥时产生臭味、易污染环境,无害化不彻底(见表1)。
(二)条垛式堆肥技术1.概述。
条垛式堆肥是一种将畜禽粪便在户外或棚舍内平坦的发酵区堆积为长条形、梯形或三角形等不同形状的堆或垛的一种开放式堆肥技术。
发酵过程中需利用人工、铲车或翻堆机等定期翻堆以保证好氧发酵的进行,翻堆频率需根据气候或堆体温度而定,外界气温高或堆体温度过高时可提高翻堆频率,一般7d翻堆3~7(四)反应器堆肥技术1.概述。
反应器堆肥是一种将畜禽粪污、农作物秸秆、尾菜、菇渣等有机废弃物混合后,置于密闭容器中进行高温好氧发酵,实现快速无害化和肥料化的堆肥方式。
堆肥前,堆肥物料含水率应调节为45%~65%,反应器中物料发酵温度为55℃以上的时间应不少于5 d,发酵后物料进行二次腐熟后即可施用。
2.优点。
占地面积小、受建设场地制约较小、机械化程度高、堆肥稳定控制精准、堆肥腐熟周期短、效率高、堆肥产品质量好、对环境友好(见表1)。
3.缺点。
建设成本高、运行及维护费用高、部分反应器体积小、产能低、过短的腐熟期导致产品稳定性较低,可能使产品质量不稳定(见表1)。
占地面积堆肥时间堆肥质量处理规模大较长良大大长良大中长良较大小短优小中较短良大TURANG FEILIAO YU NONGTIAN JIESHUI 土壤肥料与农田节水TURANG FEILIAO YU NONGTIAN JIESHUI土壤肥料与农田节水二、施用技术(一)堆肥还田技术在冬小麦播种前把有机肥和化肥作为底肥一次性撒施,要求施肥均匀,施用后深翻。
堆肥一般每667 m 2施用量为1000~2000 kg,可采用撒施、条施、沟施等方式。
冬小麦施肥坚持有机无机配合施用的原则。
在播种前翻耕时,将堆沤肥和化肥均匀施入,随着翻地将肥料翻入土中,这种方法简单、易操作,起到改良土壤的目的。
关键是要均匀施入土壤,后期可根据小麦生长情况追施化肥。
采用制造堆肥的方法是哪些
采用制造堆肥的方法是哪些制造堆肥是一种可持续的有机废料处理方法,可以将有机废料转化为高质量的肥料。
制造堆肥的方法有多种,每种方法都有其特点和适用范围。
以下将详细介绍几种常见的制造堆肥方法。
一、传统堆肥法传统堆肥法是最常见的制造堆肥的方法之一。
简单来说,传统堆肥法就是将有机废料进行层堆,通过堆肥的自然发酵和分解作用,产生有机肥料。
(一)堆肥的基本要素在传统堆肥法中,有机废料、微生物、水分、空气和温度是制造堆肥的基本要素。
1. 有机废料:有机废料是制造堆肥的原材料,包括农作物秸秆、菜叶、果皮、畜禽粪便等。
选择多样化的废料可以提供多种养分,增加有机肥料的综合性能。
2. 微生物:微生物是堆肥过程中的关键参与者,包括细菌、真菌、放线菌等。
它们通过分解有机废料并转化成可吸收的养分,促进废料的降解和堆肥过程的顺利进行。
3. 水分:合适的水分对于堆肥过程至关重要。
水分过多容易导致缺氧和堆肥发酵不顺利,水分过少则会妨碍废料的分解和微生物的生长。
一般来说,堆肥过程中的水分控制在50%到60%之间较为适宜。
4. 空气:堆肥过程中需要充足的空气供给,以提供微生物所需的氧气。
如果缺氧,会导致堆肥产生恶臭或停滞不前。
为了保持良好的通气性,可在堆肥废料中掺入适量的粗质物质,如秸秆、木屑等。
5. 温度:堆肥过程中的适宜温度范围有助于微生物的生长繁殖和有机废料的快速分解。
一般来说,堆肥温度在50C到65C之间是理想的。
过高的温度会杀死微生物,而过低的温度则会延缓堆肥过程。
因此,需要适时翻堆以提高堆内温度。
(二)堆肥过程制造堆肥的过程可以分为三个阶段:初级阶段、中级阶段和高级阶段。
1. 初级阶段:在初级阶段,有机废料经过一段时间的堆积,微生物开始分解可溶性有机质并产生热量。
此时温度会上升,达到50C到60C,从而杀死大多数有害的种子和病原体。
2. 中级阶段:在中级阶段,堆内温度逐渐升高,达到60C到70C。
此时,细菌类生物大量繁殖,开始分解复杂有机物,如纤维素和半纤维素。
槽式动态堆肥中营养成分的变化研究
+唯 特 净 菌 剂 5k ;处 理 B 5 鸡 粪 +1 %糠 醛 g :8 % 5
渣 +V .0 0菌 剂 ( T10 3 L+红 糖 1 0 ) 0 g ;处 理 C 5 : 6 %鸡 粪 +1 %蘑 菇 渣 + 5 0 5 2 %生 活污 泥 +唯特 净 菌 剂 5k 。各 处理 堆肥 原材 的初 始成分 见表 1 g 。
基 金 项 目 :农 业 部 项 目 “ 态 家 园 无 公 害 农业 发 展标 准 化 研 究 ” 生 作 者 简 介 : 王顺 利 (99一) 17 ,男 ,河 南 焦 作 人 ,讲 师 ,硕 士研 究 生 ,从 事 固体 废 弃 物 处 理 与 资 源化 利 用 研 究 工 作 。 注 :孟 繁锡 系 通讯 作 者 ,E i em n @cu eu c 。 ma :i eg l .d .n l b d
表 1 各 处 理 原 料 的 初 始 成 分
气 ,严 重污 染 了其 周 围生态 环境 ,而且 威胁 了周 围
居 住人 群 的健 康 。现在 ,各级 政府 部 门 已经 开始 重 视 规模 化 、集 约化 养殖 场周 围排泄 污染 物 的处理 问 题 。通 过堆肥 技术 生产 有机肥 ,将养殖 废弃 物进行 资源化 利用 ,已成 为许 多地 区解 决畜禽 粪便 污染 的
维普资讯
改 革开 放 以来 ,我 国畜 禽 养 殖规 模 越 来 越 大 。 在产生 巨大 经济 效益 的同 时 ,也 带来 大量 畜禽排 泄 物 ,成 为一 个重 要 的点 污染 源 。据初 步预 测 ,全 国 牛 、猪 和家 禽年 产 粪便 总量 达 5 8亿 t . ,粪 水 年 排 放总量 达 6 0亿 t 。这些 点污染 源所 产生 的废水 和 废
重 要 方 式 … 。 槽 式 动 态 堆 肥 工 艺 属 于 条 垛 式 堆 肥 工
堆肥物料含水率计算公式例题
堆肥物料含水率计算公式例题1、处理规模是100t/d的有机固废,有机质(VSS)含量74%,每天的体积约150m³;2、槽式堆肥的停留时间是20天(假设),则发酵槽体积=20天×150m³=3000m³;3、20天后,产品含水率是35%,有机物的去除量是11t(欢迎槽式堆肥的朋友们留言给出经验去除量和所能达到的出料含水率);4、该槽式堆肥的容积负荷是:11000kg÷3000m³= 3.67 kgVSS/m³.d如果是反应器堆肥,停留时间是10天,反应器有效容积是1500m ³,容积负荷就是:11000kg÷1500m³=7.3 kgVSS/m³.d对堆肥的认识应该有3个层次,第一个层次是停留时间、含水率等。
第二个层次是热量和能量平衡:有机物的去除和干化之间的关系(kg水/kgVSS)。
第三个层次是容积负荷(kgVSS/m³.d):有机物去除和停留时间之间的关系。
这是堆肥指标量化的一种方式,衡量有机物的去除效率、衡量干化效率。
我没有创造概念和衡量单位,只是把污水上的概念用在堆肥上,这应该也算创新吧,因为至少其他人没有想到这个,没有人捅开这层膜。
容积负荷(kgVSS/m3.d)容积负荷是污水处理的概念,单位是kgCOD/m³.d,表示1m³的反应器(曝气池)1天能处理的COD的量。
这个数值越高,停留时间越短,池容越小,投资越低,也表达技术更好。
和这个概念相关的概念是kgCOD/m³.kgVSS,表示每公斤微生物所能处理的COD的量。
COD是表示污水有机物多少的一个单位,类似的还有BOD来表达可生化降解的有机物的量,通常用BOD/COD来表示可生物降解的好坏。
容积负荷在污水好氧池、厌氧反应器中应用非常普遍,但是在堆肥、在厌氧消化技术里面,从来没有出现过。
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新能源产业31ES&ER槽式机械翻抛好氧发酵技术周纬堆肥是一种利用细菌分解作用,稳定农业固体废弃物中的有机废物和腐殖质的过程。
堆肥产生的有机肥产品含有养分和有机碳,是一种良好的土壤改良剂。
堆肥可以在森林地面等地方自然进行,使自然有机物质(枯枝落叶,动物粪便)转换为更稳定的有机材料(腐殖质)和营养物质释放出来,供植物吸收。
这个过程也可以自然缓慢进行,但在最佳条件下通常能加快堆肥速度。
根据微生物生长环境的不同,堆肥可分为好氧堆肥和厌氧堆肥。
好氧堆肥是指在有氧状态下,好氧微生物对废物中的有机物进行分解转化的过程,最终产物主要是CO 2、H 2O、热量和腐殖质;厌氧堆肥是在无氧状态下,厌氧微生物对废物中的有机物进行分解转化的过程,最终产物是CH 4、CO 2、热量和腐殖质。
但是由于厌氧微生物对有机物的分解速度缓慢,处理效率低,容易产生恶臭,工艺条件也比较难以控制,因此现在常用好氧堆肥技术。
现代化好氧堆肥工艺可分为翻堆条垛式堆肥、通风静态垛堆肥、发酵槽(池)式堆肥和筒仓式堆肥等。
其中槽式机械翻抛发酵堆肥工艺具有占地面积小、堆肥效率高、发酵物料堆积高、翻抛产量大、物料翻动彻底等优点,太阳能堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能,堆肥发酵将不再受大风及雨雪等恶劣天气的影响。
槽式堆肥工艺原理为:首先进行堆肥原料的预处理,通过预混调质机将畜禽粪便原料与秸秆粉等辅料自动称量并充分混合调质,按照堆肥要求合理调整物料碳氮比和孔隙度,降低物料的水分含量。
然后将混合物料堆放在太阳能堆肥车间里的发酵槽内进行好氧发酵。
采用的太阳能堆肥车间具有透光保温的特性,加上采朋强制性槽式翻抛机翻搅和槽底管路通风充氧曝气,一般堆肥20~30天即可腐熟达到无害化要求。
图1就是一个典型的槽式机械翻抛堆肥工艺构成图。
槽式堆肥工艺特点可概括为:发酵原料和辅料经过预混调质机自动称量、调质和混合等预处理后,优化了水分、碳氮比、孔隙度等发酵条件;太阳能堆肥车间具有极好的升温和保温效果及调控功能,堆肥发酵将不再受大风及雨雪等恶劣天气的影响;发酵槽配备机械翻搅和静态曝气双重作业系统,利于均衡物料总体发酵温度和物料水分向外蒸发。
图1 槽式机械翻抛堆肥工艺构成图下面我们就以某市污泥堆肥处理工程为例讲一讲槽式机械翻抛好氧发酵技术,此槽式机械翻抛堆肥厂的工艺流程见图2。
在混料车间内设置了三个料仓:脱水污泥料仓、粉碎秸秆料仓和回用料仓。
污水处理厂的脱水污泥通过污泥运输车运至脱水污泥料仓;粉碎后的秸秆经皮带机输送至秸秆料仓;从发酵槽出来的物料经筛分机筛分后的筛上物进入回用料仓。
脱水污泥、粉碎后的秸秆及堆肥成品中的筛上物,经混料机搅匀后用装载机运送至发酵槽中进行堆肥。
堆肥后的物料通过装载机或翻抛机运送至回料皮带机上,通过回料皮带机输送到筛分机,经过筛分,筛上物进回用料仓重复使用,筛下物即为成品营养土。
图2 某市污泥槽式机械翻抛堆肥厂的工艺流程堆肥技术介绍之三工艺设计1、发酵槽发酵槽的设计包括发酵槽的数量设计和单个发酵槽的尺寸设计。
为方便生产运行,单个发酵槽容积根据每日需要堆肥的物料体积进行设计。
发酵槽的宽度、高度尺寸根据翻抛设备的要求确定。
本项目采用进口翻抛机,其要求发酵槽宽度为4.5m,翻堆深度最大为2.0m,考虑0.2m 的超高,则发酵槽的深度确定为2.2m。
发酵槽的长度根据物料体积、发酵槽宽度、高度尺寸等综合确定为30m。
发酵槽的数量根据发酵周期确定。
本项目设计发酵周期为21d,则发酵槽至少需要21个,考虑1个发酵槽进行周转,则发酵槽的数量为22个。
处理量达到300t/d时,设66个发酵槽;处理量达到600t/d时,设132个发酵槽。
发酵槽为钢筋混凝土结构,相邻两个发酵槽共用池壁。
池壁的宽度根据翻抛机的要求确定。
池壁要能承受翻抛机的压力。
发酵槽底板既要承受发酵物料的重力,又要承受装载机的重力,同时还要满足通风的要求。
2、发酵槽的进出料设计对于槽式发酵工艺,发酵槽的进出料有两种方式:批次进出料和整体进出料。
批次进出料的特点是每次在发酵槽的一端进一批料,通过翻抛机对物料的翻抛作业,将物料向发酵槽的另一端移动。
第二次再在起端进一批料,周而复始,直至发酵周期结束,成品料从发酵槽的另一端排出。
翻抛机在搬运物料的同时也对物料进行充氧、粉碎和搅拌操作。
整体进出料的特点是整个发酵槽一次性全部进满料,当发酵周期结束时,一次性全部出料。
为满足进料的需要,批次进出料工艺要求在整个发酵周期内按照固定的频率进行翻抛,而翻抛作业会引起堆体温度呈锯齿形变化,不利于堆肥的无害化,因此本工程选择整体进出料工艺。
进料时,通过装载机一次性将发酵槽装满料;出料时,一次性将发酵槽中的物料全部搬运出来。
在发酵周期的前期不翻抛,只进行鼓风供氧,以满足无害化的持续高温要求;在发酵周期的后期,适当翻抛,以满足堆肥均匀性的要求。
3、发酵槽的供氧发酵槽式堆肥工艺根据供氧方式的不同分为风机强制供氧、翻抛供氧和风机强制供氧加翻抛供氧三种。
发酵槽批次进出料工艺即是风机强制供氧加翻抛供氧的典型代表。
本工程考虑到翻抛供氧容易造成堆体温度呈锯齿形变化,不利于堆肥高温的持续,影响堆肥的无害化,因此采用前期风机强制供氧、后期风机强制供氧加翻抛供氧的两阶段供氧方式。
根据堆体温度、堆体氧气浓度等参数按照事先编制好的程序控制风机的鼓风量。
发酵槽的底部为布气板,空气从底部向上进入堆体。
每个发酵槽的最大设计供气量为60m3/min。
4、混料在污泥进入发酵槽之前必须和其他物料进行混料以获得合适的含水率与碳氮比。
堆肥料还需具有一定的疏松度,使氧气容易扩散进去。
设计堆肥料含水率为55%~58%,碳氮比为(25~30):1。
为配合混料机的连续工作,在混料机前设置了三个料仓,分别为脱水污泥料仓、粉碎秸秆料仓和回用料仓。
通过螺旋输送机将三个料仓中的物料以设定的比例输送至混料机中。
5、物料的输送在堆肥厂,物料输送贯穿于堆肥的各个阶段。
输送方式有车辆输送、皮带机输送、无轴螺旋机输送、有轴螺旋机输送、斗式提升机输送等。
最经济的输送方式是皮带机输送,最不经济的方式是车辆输送。
进厂污泥如何进入污泥料仓是整个物料输送的关键点和难点,一般可用的输送方案有螺旋输送机输送、活塞泵或螺杆泵输送等方案。
合理的输送方案应具有转卸少、能量消耗小、对周围环境影响小、投资小等特点。
螺旋输送机能量消耗小,对周围环境影响小,但无法和污泥车卸车相匹配,需要增加转卸作业;污泥泵输送方案对周围环境影响小,但能量消耗大,投资大。
综合比较各种输送方案,本工程选择车辆输送方案,即通过坡道,使污泥车直接开到污泥料仓顶部卸料。
该方案最直接,能量消耗小,对周围环境无影响,缺点是修建坡道投资较大。
混料后的堆肥料如何进入发酵槽是物料输送的另一个难点。
在堆肥车间中,发酵槽具有数量多、长度长的特点。
比较理想的方案是采用皮带机加移动卸料机的方案,即用皮带机将混合好的物料输送至移动卸料机,再由移动卸料机输送至整个发酵槽中。
受投资的限制,本设计采用装载机直接将混料后的堆肥料运送到发酵槽中。
6、厂房通风设计在污泥堆肥过程中会有大量的水以水蒸气的形式散发出来,同时还可能伴随有氨气、硫化氢等臭味气体的产生。
堆肥车间的通风设计如下:在车间顶部设置若干台射流风机向车间两侧吹,用来组织车间气流,并在车间两侧设若干个排风口,排风口接排风管道通向生物滤池。
这种设计的优点在于车间内部不设通风管道,(下转第33页)堆肥技术介绍之三32新能源产业33ES&ER(上接第32页)同时由于射流风机的作用,可以比较均匀地组织气流。
7、除臭设计当堆体供氧不足或碳氮比不合适时,堆肥过程可能会产生氨气、硫化氢、硫醇、胺类等臭味气体,一般的除臭方法有生物滤池法、土壤法等,本工程选择生物滤池法。
在生物滤池中填充成品堆肥和树皮、木屑等的混合物,利用其中的微生物作用将臭味气体除去。
为排除水蒸气凝结产生的凝结水,在生物滤池底部设置了排水系统。
生物滤池的设计表面负荷为0.022m 3/(m 2·s),滤料高度为1.5m。
以上就是某市污泥槽式机械翻抛堆肥厂的工艺设计。
另一种比较简易的比较堆肥方式是翻抛条垛堆肥技术。
对土建要求低,不需配套发酵槽,可在室外堆制,节蔬菜用药现状调查将在11省份开展从农业部农药检定所获悉,为着力解决一些蔬菜用药登记品种少、部分蔬菜“无药可用”和用药不规范等问题,农业部药检所今年将重点开展蔬菜用药现状调查,率先在天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、山东、广西、海南、四川、陕西等11个省份开展蔬菜用药现状调查试点。
预期筛选出150多种蔬菜、500种病虫害防治用药,提出500项相应的农药残留标准,制定150多种蔬菜安全合理使用技术规范。
并选择广谱、高效、低毒、环境友好的农药品种,组织开展白菜等10类蔬菜品种、20种病虫害的“菜药组合”登记试验,扩大登记使用范围。
这是农业部药检所今年开展的重点工作之一。
据了解,今年农业部药检所还将大力加强农药监管、继续严格农药登记、进一步完善农药标准体系建设,积极扩大国际交流合作。
“在农药监督管理方面,我们将推行一些新举措。
”农业部药检所所长隋鹏飞介绍说,除了积极推进新修订的《农药管理条例》出台,完善相关配套规章,还将组织实施全国农药监督抽查计划,加大农药市场抽查力度,对违法添加高毒农药或有效成分不足的,依法吊销登记证件。
同时探索建立违规生产经营农药企业黑名单制度,并对其进行重点监管。
“我们还将大力推行农药经营许可,探索利用条形码等现代信息技术,建立农药质量管理可追溯机制,同时继续抓好低毒生物农药补贴示范推广项目。
”今年农业部药检所将进一步完善农药登记审批制度,拟订登记管理办法,修订登记资料要求,更加突出登记审批的引导性。
今年登记网上申请将由6个试点省市向全国推开,山东、江苏、浙江、河北等省将开展部省联动审批试点,进一步优化登记审批流程。
同时严格登记试验单位和样品管理,对百草枯等高风险农药重点进行监测和评估。
此外,农业部药检所还将大力夯实农药管理技术基础。
拟完成180项农药残留限量标准、17项检测方法标准及500多项农药安全使用操作规程研制工作,推动建立农药残留限量标准、产品质量标准发布与登记同步机制。
继续强化农药抗性、环境、残留、毒理风险评估,及时制定风险管理措施,进一步健全风险评估技术体系。
隋鹏飞表示,今年将开展行业信息统计分析,继续做好农药价格调查和需求预测,编制《中国农药发展年度报告》,为农业生产和行业发展提供信息服务。
同时积极拓展国际合作空间,强化人才队伍建设,继续开展走进“百家企业、千家药店、万家农户”下基层活动。
编辑:赵梦省建筑投资;堆肥场地面积需要相对大一些;同时利用机械翻堆作业机动性强,经过翻抛后的条垛料堆利于堆肥后期的水分散失。