中药饮片生产工艺流程图
完整版各制剂工艺流程图
各制剂工艺流程图1 、片剂生产工艺流程图浸膏、药粉、辅料粉碎筛分包衣辅称量配包混合制装小干装中整装总混片剂成品压片2、颗粒剂生产工艺流程图3、胶囊剂生产工艺流程图4、合剂生产工艺流程图5、糖浆剂生产工艺流程图原料辅料6,丸剂生产工艺流程图原料辅料2 、工艺流程说明2 . 1 、前处理工艺流程说明外购的药材经过挑、选、检、去杂质及非药用部位后，川选药机或不绣钢洗药池，将药材上的泥土、灰尘洗净，根据不同品种的要求湿润，以达到提取、榨油、细粉的标准。
用J 六提取的药材，采取切割的方法切片，后经多层带式｝气燥机干燥，中药粉碎机粉碎，筛分得到合格粒度的药材，送到净药库。
用J 屯榨油的药材，经多层带式干燥机干燥后，直接送去榨汕。
榨油前，按配方要求混合，用中药粉碎机粗碎，经蒸汽湿润后进入螺旋榨油机榨油，榨出的油经过过滤，再送到综合伟lJ 剂车间。
用一于细粉的药材切片，经多层带式十燥机十燥后，送到双扇灭菌柜灭菌，再用高效粉碎机组和震荡筛粉碎，筛分合格后包装，转入综合制剂车间。
2 . 2 、热回流提取工艺流程说明来自净药库的药材，按配方配料，加入乙醇，用热回流抽提机组进行第·次醉提，过滤后剩余的药渣，加上辅料，再进行次水提，使有效成分尽量提出。
醇体液静置后过滤，除去杂质，减压浓缩，回收乙醉，并得到醇提浸膏。
水提液静置后过滤，除去杂质，减压浓缩，并得到水提浸膏。
将醇提浸膏与水提浸膏混合，采用可倾式反应锅浓缩，得到稠浸膏，用周转桶送到综合制剂车间。
2 .3 、片剂工艺流程说明原料和辅料经过粉碎过筛，达到要求细度后，按配方称取配料。
配制好的物料，根据需要混合制粒、干燥、整粒、总棍后，再压片、包衣、抛光，经检验合格，按规定包装，送入成品库房。
2 . 4 、合剂工艺流程说明原料和辅料按处方称量后，加入纯化水配制成药液，经力热煮沸、冷却、过滤后，再灌装和轧盖，经过蒸汽检漏、晾瓶、灯检、贴签，检验合格后，装箱送入成品库房。
中药饮片生产工艺流程
中药饮片生产工艺流程1、中药饮片生产工艺流程本项目产品涉及普通饮片和毒性饮片，其中毒性饮片所占比例约为总产量的7%，占比很小。
本项目普通饮片和毒性饮片在不同车间独立生产，根据建设单位提供的资料，本项目普通饮片和毒性饮片的生产工序基本一致，简述如下：将收购来的药材分类存入常温仓库和阴冷仓库一定时间以保持药材的质量，然后取出部分仓库中药材进行挑选和整理，将其中不适宜切制或达不到相应要求的药材去除，并将选中的药材整理成型。
将整理成型的药材放入清洗池中进行清洗，除去泥土和杂质，再将其进行切制，全部切制成小的片状物，制成饮片，并进行干燥。
由于药物性质的不同，部分已干燥好的饮片经检验后直接包装进入成品仓库。
一部分饮片需对其进行炒制、蒸煮、煅制或添加醋、食用盐、酒等浸润、炒制等以保证药材的可用性，然后进行包装并送入成品仓库。
下图二表示普通饮片生产工艺流程图及产污环节，图三表示毒性饮片生产工艺流程图及产污环节：图二普通饮片生产工艺流程图及产污环节图三毒性饮片生产工艺流程图及产污环节现将项目涉及的各生产工序分别简述如下：（1）拣选：人工采用不锈钢筛网（10目左右），筛除细小、少量的泥沙后挑选去除杂质、虫蛀霉变药材及药材非药用部位，该环节在倾倒出原药材及网筛泥沙过程中会产生粉尘，挑选过程中会产生废药材及细砂石。
（2）洗药：将拣选后的药材用清洁容器盛装转入连续式循环洗药机对药材进行清洗，同一批次仅清洗一种药材，清洗废水经循环利用后外排。
（3）切药：利用切药机按各药材品种《工艺技术卡》的规定选择适当的切制形状（切薄片1-2mm，切厚片2-4mm，切段10-15m，切块8-12mm，切细丝2-3mm，切粗丝5-10mm），切制过程中由操作人员随时观察切制片形的好坏，每30分钟作一次抽检，该环节主要产生少量粉尘和噪声。
（4）炮制（蒸、炒、炙）：由具有丰富经验的老药工、中药技师，对药材进行蒸、炒、炙等加工炮制，以达到改变或促进药物性能、提高药物疗效、消除或降低药物的毒性、刺激性或副作用等目的。
中药饮片加工炮制工艺规程通则
中药材应经过净制、切制、炮炙处理，制成一定规格的饮片，以适应医疗要求及调配制剂的需要，保证用药安全有效。
中药饮片加工、炮制工艺流程图中药材——净制—-切制前的水处理—-切制—-饮片干燥饮片炮制——饮片包装——检验——入库一、中药材净制中药材在切制、炮炙前,均应选取规定的药用部分，除去非药用部分,杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等，使药材达到药用净度标准,称为中药材的净制。
1．挑选挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便达到洁净或进一步加工处理。
2．筛选筛选是根据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和箩,以筛去药物中的砂石、杂质，使其达到净度。
3．风选风选是利用药物和杂质的质量不同，借风力将杂质除去，一般可用簸箕扬簸，使杂质和药用部分分离,以达到纯洁之目的。
4．水选水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法.5．去根或茎①去残根是指药用茎或根茎部分的药物，一般须除去主根、支根、须根等非药用部分。
②去残茎是指药用根部的药物往往须除去残茎.6．去皮壳去皮壳的药物大体有三类:①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物.②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮。
③果实种子类应去果壳或果皮，如苦杏仁、桃仁等，可用法去皮.7．去毛有些药物表面或内部常着生许多绒毛，吸后能刺激咽喉引起咳嗽或其他有害作用，故须除去，消除其副作用，常采用刮、刷、烫、挖、撞等方法去除毛茸。
8．去心“心"一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言。
现在去心有两个方面的作用,一是除去非药用部位，二是分离药用部位。
去心的方法因药而异，如远志去心，可将远志根稍润至软时,放在木墩上用木槌捶捣，其木质部与皮部脱离,抽去木心。
9．去芦“芦”又称“芦头"，一般指药物的根茎、叶茎等部位。
10．去核有些果实类药物，常需用果肉而不用核或种子，其中有的核（或种子）属于非药用部位.去核方法：质地柔软者，剥取果肉去核；质地坚韧者可用温水洗净润软，再取肉去核。
中药饮片生产工艺流程
中药饮片生产工艺流程中药饮片是将中药材经过一系列工艺加工，制成易于服用和保存的片剂。
它是一种常见的中药剂型，具有服用方便、药效稳定等特点。
下面将介绍中药饮片的生产工艺流程。
一、原料采集与准备：首先，需要选择优质的中药材作为原料。
中药材要求无虫蛀、无霉变、色泽鲜亮、气味纯正，且符合相关药典规定。
然后，对原料进行洗净、挑选和晾干等处理，以确保质量。
二、研磨粉碎：将经过处理的中药材进行粉碎。
通常采用机械研磨的方法，如碎药机、细碎机等设备，将中药材研磨成适合制片的粉末。
三、浸泡浸出：将研磨好的药粉放入容器中，加入适量的水、酒精等溶剂进行浸泡浸出。
根据不同药物的特性，可以采用常温浸泡、加热浸泡、蒸馏浸泡等不同的浸泡方法。
使药粉中的有效成分充分溶于溶剂中。
四、滤液过滤：经过浸泡浸出后，需要进行滤液过滤。
将药液放入滤器中，使用滤纸或滤网对药液进行过滤，去除杂质和悬浮物。
五、浓缩煎煮：将过滤后的药液转入煮锅中进行浓缩煎煮。
借助设备如电加热锅、蒸锅等进行煎煮，使药液逐渐浓缩，除去多余水分。
六、混合制片：将浓缩后的药液与辅料进行混合。
在制片过程中，可以加入黏合剂、润滑剂等辅料，以提高饮片的质量。
七、成片压制：将混合好的药物料放入压片机中进行成片压制。
通过一定的压力和温度，使药物料变成形状规整的片剂。
八、晾干包装：将制成的饮片放在通风干燥的地方进行晾干。
使饮片中的残余水分蒸发，确保片剂的稳定性和保存期限。
然后，将晾干的饮片进行包装，通常使用铝塑包装袋或玻璃瓶等密封包装材料。
九、质量检验：对成品饮片进行质量检验。
主要包括外观质量、含量测定、污染物检测、微生物检验等多项指标，以确保饮片的质量安全。
十、出厂销售：经过质检合格后，饮片可以出厂销售。
将成品饮片存储在避光、防潮、干燥的环境中，并按照相关规定进行包装、标签贴附和储存，以保障产品的质量和有效期。
以上是中药饮片的生产工艺流程。
在生产过程中，需要严格控制各环节的质量，确保药材的质量和加工的安全性，以制得出高质量的中药饮片。
史上最专业中药饮片工艺流程图(强烈建议收藏)
史上最专业中药饮片工艺流程图（强烈建议收藏）中药材净选过程工艺流程图质量控制要点：1、挑选整理：除去杂质、非入药部位和变质失效者。
2、挑选整理方法：拣选、风选、筛选、剪、切、刮削、剔除、刷、搽、碾串等方法。
3、各类药材采取的方法：根及根茎类：拣选、剪、切、刮、剔除、刷等方法；种子果实类：风选、筛选、碾串等方法；全草类：拣选、剪等方法；花叶类：拣选、剪、切等方法；皮类（茎皮及根皮）：拣选、剪、切、剔除、搽、刷等方法；藤（茎）木类：切、刮、剪等方法；树脂类：拣选、剔除、刮等方法；菌藻类：拣选、刷、刮等方法；动物类：剪、切、刮、搽、刷等方法；矿物类：剔除、刮、搽碾、串等方法4、洗药：洗涤至无泥沙、无其它杂质为止5、质量要求：经挑选整理后的药材必须分档加工，无伪品，无虫蛀、霉变、走油变色，无杂质。
质量指标：1、根、根茎、藤木、叶、花、皮类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过2%。
2、果实、种子类，泥砂和非药用部位等杂质不得超过3%。
3、全草类，不允许有非药用部位，泥砂等杂质不得超过3%。
4、动物类，附着物、腐肉和非药用部位等杂质不得超过2%，5、矿物类，夹石、非药用部位等杂质不得超过2%，6、菌藻类，杂质不得超过3%。
7、树脂类，杂质不得超过3%。
8、需去毛、刺的药材，其未去净茸毛和硬刺的药材不得超过1%。
检查方法：取定量样品，过二号或三号筛筛净灰屑，拣出非药用部位等杂质，合并称重计算。
中药材软化（水处理）过程生产工艺流程图质量控制要点：1、分档：中药材在水处理过程中，应按大小、粗细、软硬程度等分别处理，注意掌握气温、水量、时间等条件。
除必须浸泡者外，一般都应坚持“少泡对润”、“药透汁尽”的原则。
2、水处理方法：喷淋、淘洗、浸泡、漂洗、润渍等方法。
根及根茎类：质地较硬的根及根茎类药材多采用淘洗、浸泡、漂洗等方法；质地软的根及根茎类药材多采用喷淋、润渍等方法；种子果实类：喷淋、淘洗等方法；全草类：喷淋、淘洗等方法；叶类：喷淋、淘洗等方法；皮类（茎皮及根皮）：喷淋、淘洗等方法；藤（茎）木类：浸泡、漂洗、润渍等方法；菌藻类：喷淋、略漂洗等方法，冬虫夏草不宜用液体处理；动物类：漂洗、浸泡、润渍等方法。
10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目
10、拟生产剂型及品种的工艺流程图，并注明主要质量控制点与项目1、中药饮片净制生产工艺流程图2、中药饮片切制生产工艺流程图123、中药饮片制炭生产工艺流程图4、中药饮片煮制生产工艺流程图35、中药饮片燀制生产工艺流程图6、中药饮片炒制生产工艺流程图47、中药饮片煅制生产工艺流程图8、中药饮片炙制生产工艺流程图9、中药饮片蒸制生产工艺流程图510、毒性中药饮片工艺流程图“”表示重点控制工序6中药饮片主要质量控制点与项目（1）中药饮片净制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（2）中药饮片切制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→筛选→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（3）中药饮片制炭：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→干燥→制炭→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（4）中药饮片煮制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→煮制→切制→干燥→过筛→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（5）中药饮片燀制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→燀制→冷浸→去皮→干燥→筛选→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（6）中药饮片炒制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→炒制→过筛→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（7）中药饮片煅制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→碰碎→煅制→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（8）中药饮片炙制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→炒制→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（9）中药饮片蒸制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→蒸制→干燥→过筛→包装（成品）。
中药饮片炮制工艺的规程通则
1.目的本通则规定了饮片生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容。
2.适用范围本通则适用于饮片生产的全过程，是各部门共同遵循的技术准则。
3.引用标准《中国药典》2010年版《全国中药炮制规范》1988年版《广西中药饮片炮制规范》（2007年版）《中药饮片验收检查项目》2005年版《中药饮片质量标准通则（试行）》（国家中医药管理局颁布）《药品生产质量管理规范》1998年修订本4.职责编写：技术员汇审：总经办、质量保证部及其他相关部门负责人批准：总经理执行：各级生产质量管理人员及操作人员监督管理：质量部QA人员、生产管理人员5.产品概述项目要求如下，其内容按各品种项下规定。
5.1产品名称5.1.1品名5.1.2汉语拼音5.2来源5.3性状5.4性味归经5.5功能主治5.6用法与用量5.7贮藏5.8规格6.工艺流程图6.1清炒工艺流程图6.2加辅料炒工艺流程图6.3炙制工艺流程图6.4燀制工艺流程图6.5煮制工艺流程图6.6蒸制工艺流程图6.7烫制工艺流程图6.8煨制工艺流程图6.9水飞工艺流程图6.10煅制工艺流程图7. 操作过程及工艺条件7.1净制: 按照领料程序从库房领出原料，根据《中国药典》2005年版、《全国中药炮制规范》1988年版、《广西中药饮片炮制规范》2007年版及该品种《炮制工艺规程》进行净制生产。
7.1.1净选操作人员严格按照净制SOP进行操作。
7.1.1.1操作人员选用不锈钢筛网，筛除泥沙、杂质，手选去非药用部份及霉变药材。
7.1.1.2操作人员将净选后的药材在QA监控下转入洗药区。
7.1.2.1洗药前的检查,洗药间不得有上次生产剩余的物料，洗药池洁净度应符合生产要求。
7.1.2.2洗药操作：7.1.2.1检查为正常后方可将药材放入洗药池内，先打开排水阀,再打开进水阀将清洁水喷入洗药池内，使药材得到充分清洗（冲5分钟），清洗干净后起料，起料后放入洗药用料盘内滤去余水。
中药饮片加工工艺流程图(DEC)(1)资料
（三）上海的文化对饰品市场的影响
虽然调查显示我们的创意计划有很大的发展空间，但是各种如“漂亮女生”和“碧芝”等连锁饰品店在不久的将来将对我们的创意小屋会产生很大的威胁。
关于DIY手工艺制品的消费调查
据统计，上海国民经济持续快速增长。03全年就实现国内生产总值（GDP）6250.81亿元，按可比价格计算，比上年增长11.8%。第三产业的增速受非典影响而有所减缓，全年实现增加值3027.11亿元，增长8%，增幅比上年下降2个百分点。
调研结论：综上分析，我们认为在学院内开发“DIY手工艺品”商店这一创业项目是完全可行的。
新材料手工艺品。目前，国际上传统的金银、仿金银制成饰品的销售在逐步下降，与此形成鲜明对比的是，数年以前兴起的崇尚然风格、追求个性的自制饰品--即根据自己的创意将各种材质的饰珠，用皮、布、金属等线材串出的品，正在各国的女性中大行其道。
工艺流程图
1净制类饮片生产工艺流程图
附件（一）：
除了“漂亮女生”形成的价格，优惠等条件的威胁外，还有“碧芝”的物品的新颖性，创意的独特性等，我们必须充分预见到。
“碧芝”最吸引人的是那些小巧的珠子、亮片等，都是平日里不常见的。店长梁小姐介绍，店内的饰珠有威尼斯印第安的玻璃珠、秘鲁的陶珠、奥利的施华洛世奇水晶、法国的仿金片、日本的梦幻珠等，五彩缤纷，流光异彩。按照饰珠的质地可分为玻璃、骨质、角质、陶制、水晶、仿金、木制等种类，其造型更是千姿百态：珠型、圆柱型、动物造型、多边形、图腾形象等，美不胜成品饰物大约需要几十元，当然，还要决定于你的心意。“碧芝”提倡自己制作：端个特制的盘子到柜台前，按自己的构思选取喜爱的饰珠和配件，再把它们串成成品。这里的饰珠和配件的价格随质地而各有同，所用的线绳价格从几元到一二十元不等，如果让店员帮忙串制，还要收取１０％～２０％的手工费。
中药饮片生产工艺流程图
干 燥 入 库
工艺流程线
主要控制点
中药饮片蒸制生产工艺流程图
品名、批号、 数量、合格证
拣 选 中药材原料
净药材
大小分档、时间、蒸制程度 切片、段、丝、块
片型大小、厚度、均匀度
干 燥 杂 质 水分、温度、时间 装量、密封性、标签信息 包 装
蒸 制 分区、分品种、分批、货位卡、标志
工艺流程线
主要控制点
中药饮片清炒生产工艺流程图
品名、规格批号、 数量、合格证 净药材 干 燥 淘 洗 拣 选 中药材原料 杂 质
进料量、清洗水质 水分、温度、时间 软化方法、温度、时间、软化程度
软化处理 切片、段、丝、块 片型大小、厚度、均匀度
干 燥 水 分 温度、时间、色泽 清 炒 过 筛
入 库
工艺流程线
主要控制点
入 库
工艺流程线
主要控制点
中药饮片粉碎生产工艺流程图
品名、规格、批号、 数量、合格证 拣 选 中药材原料 淘 洗
温度、时间 进料量、清洗水质
杂 质 筛网规格 碰 碎
净药材 粉 碎 干 燥 包 装
装量、密封性、标签信息 分区、分品种、分批、货位卡、标识
品名、规格、批号、 数量、合格证 软化处理 净药材 干 燥 淘 洗 拣 选 中药材原料
杂 质
水分、温度、时间 进料量、清洗水质 软化方法、温度、时间、软化程度 片型大小、厚度、均匀度 切片、段、丝、块
干 燥 水分、温度、时间 装量、密封性、标签信息
包 装 分区、分品种、分批、货位卡、标识
入 库
包装 分区、分品种、分批、货位卡、标识
入 库 装量、密封性、标签信息
工艺流程线
主要控制点
中药饮片燀制生产工艺流程图
中药饮片切制与净制生产工艺
切制类目录根及根茎类产品生产工艺全草类生产工艺果实和种子类生产工艺叶类生产工艺藤木类生产工艺皮类生产工艺菌藻类生产工艺动物类生产工艺矿物类生产工艺白茅根生产工艺巴戟天生产工艺白及生产工艺白蔹生产工艺白前生产工艺白芍生产工艺白术生产工艺白头翁生产工艺白薇生产工艺白芷生产工艺板蓝根生产工艺北沙参生产工艺粉萆薢生产工艺苍术生产工艺柴胡生产工艺赤芍生产工艺川牛膝生产工艺川芎生产工艺大黄生产工艺党参生产工艺地榆生产工艺独活生产工艺莪术生产工艺防风生产工艺粉葛生产工艺甘草生产工艺甘松生产工艺高良姜生产工艺藁本生产工艺葛根生产工艺生狗脊片生产工艺骨碎补生产工艺胡黄连生产工艺黄连生产工艺黄芪生产工艺黄芩生产工艺黄药子生产工艺姜黄生产工艺桔梗生产工艺苦参生产工艺龙胆生产工艺漏芦生产工艺芦根生产工艺麻黄根生产工艺绵马贯众生产工艺明党参生产工艺木香生产工艺墓头回生产工艺南沙参生产工艺牛膝生产工艺千斤拔生产工艺千年健生产工艺前胡生产工艺茜草生产工艺羌活生产工艺秦艽生产工艺拳参生产工艺三棱生产工艺山豆根生产工艺山药生产工艺商陆生产工艺射干生产工艺升麻生产工艺生地生产工艺石菖蒲生产工艺天花粉生产工艺天麻生产工艺威灵仙生产工艺天冬生产工艺西洋参生产工艺细辛生产工艺仙茅生产工艺徐长卿生产工艺续断生产工艺玄参生产工艺丹参生产工艺银柴胡生产工艺郁金生产工艺泽泻生产工艺知母生产工艺重楼生产工艺。