IQC来料检测标准
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十 、 塑 件
1 、外 观尺 寸符 合设 计要 求, 无毛 刺、 上下 盖无 色 差, 无划 痕, 上下 盖能 完全 配合 。
用
甲
烷
气
灼
烧
,
灼
烧
后
的
残
渣
不
2
能
、
应
PBT
即
、PC
刻
材料
熄
的阻
灭
燃性
。
十 一 、 包 装 材 料
1 、外 观尺 寸、 图案 符合 本厂 设计 要 求, 字体 清晰 。
2 、彩 盒采 用
其快 干时 间, 粘合 质量 不能 有灯 管松 动、 漏胶 现 象, 无异 味。
2 、
按比例调好胶水, 以检测其的粘合时 间,及对塑料件的 腐蚀程度。
十 八 、 磁 环 线
,
线
芯
的
1
、其
总直
径为 0.75m 磁环线总线径为 m2 0.75mm2
直 径 为 0.4
mm 5mm2 2
2 检测线芯是否氧化 、 、生锈。
2 、
具体 检验 操作 方法
(1) 、将 PCB 板与 样板 或有 关图 纸对 照, 检验 规格 、型 号、 材质 和走 线是 否符 合要 求。
(2) 、选 择光 线较 好的 地 点, 检验 外观 有无 不良 现象 。如 发现 孔径 有 异, 可用 标准 试针 插
试,检查是否有插 不进或插入较困难 及过松现象。
量的一致性。
六 、 保 险 管
1 、在 额定 电压 、电 流下 测 试, 保险 管需 在1S 时间 内熔 断。
2 、外
观尺 寸符 合厂 家要 求、 无破 损、 管脚 无氧 化, 玻璃 部份 无损 坏。
七 、 骨 架
1 、外
观无 毛 刺, 脚针 位正 确, 无破 损, 尺寸 符合 磁芯 要求 。
2 、骨 架应 能承 受450 ℃高 温2秒 钟不 掉针 。
耐压测试:二极管 2 的反向耐压应≥ 、耐 1000V,过流能力 压测 测试,电流档打到 试 1A,测二极
管的正向过流应无 损坏。 3、 二极 管的 反向 漏电 流应 ≤ 10uA 。
四 、 三 极 管
三极管外观尺寸、 封装符合设计要 1 求,管脚无氧化, 、 标称字体清晰。
2 、三 极管 反向 耐压 ≥ 450V ,不 会击 穿。
35V 。
3 、正 、双 向触 发转 拆电 压差 不超 过2V 。
十 五 、 灯 管
1 、灯 管长 度按 厂家 提供 资料 检测 。
2 、塑 件能 正常 套 入, 不露 白。 不能 紧或 接桥 偏高 。
3 、打
火 花, 灯管 上小 于 1mm2 的黑 点允 许有2 个,
2.5m m2以 下脱 粉允 许有3 个, 灯管 玻璃
PCB 板上 铜箔 不可 隆起 翘边 及焊 盘有 松
动和脱落现象。 PCB板表面不允许 有刀迹等刻痕及由 此而导致线路断开 或短路现象。
(3) 、
PCB 板焊 盘冲 孔, 不可 有冲 斜及 毛边 孔径 过大 、过 小等 导致 线路 冲断 等到 现 象,
PC
B板焊盘孔不可有 堵塞及未冲通、孔 位不规则等不良现 象。PCB板上铜箔 间不可有喷 漆不良现象。
九 、 灯 头 线1
、长 度、 直径 符合 技术 工艺 要求, 电源 线直 径面 积应 大于
0.5m
m
应大于 0.5mm2
,长线总 长为 85mm, 短
短线总长为
总长 75mm,两端丝长 为 分别为8mm、
75mm 5mm。温度≧85℃
,
。
2 、温
度、 耐压 按设 计要 求检 测。 (参 照材 料清 单)
无明显缺陷,灯管 封口端黄斑、黑斑 小于3mm2。
4 、用 多功 能测 试柜 冲击
100 次, 无黑 头。 (冲 击时 的档 位选 择为 灯管 对应 功率 档 位)
(冲击时 的档位选 择
为灯管对 应功率档 位)
5 、用 对应 功率 的线 路板 老化2 小 时, 应符 合以 上3、 4条要 求。
十 六 、 松 香 水
3 、机 械强 度应 符合 规定 要 求, 具体 生产 线打 1000 只试 用, 损坏 率≤ 0.8% 。
八 、
PC B板 的 检 测
1、 标准 要求
(1) 、 PCB 板的 规格 、型 号、 色泽 、材 质应 符合 规定 要求 。
(2) 、
PCB 板模 块不 允许 破裂 、缺 块等 不良 现象 。
期
审核
GD—QW—QE—01—02 2.0 第 2 页 共 5 页 2009年8月1日至2010年8月1日
批准
高压电容当耐压大 于200V时,漏电流= 电压×容量×0.02
耐压测试按标称电 压的±20%测试, (3) 电流设置为漏电流 、 值20秒钟不击穿。
外观尺寸按厂家提 供资料检测应符合 要求。正负极必须 (4) 标识明确、清晰、 、 管脚无氧 化生锈等现象。 高压电容,耐压﹥ 200V的电解电容 用烤箱105℃的条 (5) 件下测试,电解容 、 量仍然不变
(4) 、瓷 片电 容耐 压按 标称 值的 1.5倍 检测 。
穿。
(5) 、损 耗角 按国 家标 准检 测。 (参 照厂 家提 供的 技术 参 数)
三 、
二 极 管
1、 外观 标识 清 楚, 管脚 长度 符合 标 准, 无氧 化, 正负 极标 识正 确, 标称 字体 清 晰, 用
酒精浸泡15分钟后 用干布来回擦15 次,不掉色。
检测值的50%。
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五 、 磁 性 材 料
1 、外 观尺 寸符 合标 准, 按厂 家提 供资 料检 测。
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期 审核
GD—QW—QE—01—02 2.0 第 3 页 共 5 页 2009年8月1日至2010年8月1日
批准
2 、温
2 、彩 带根 据订 单要 求85 度、 105度 注意 区 分, 用烤 箱烘 烤在 规定 温度 下彩 带不 变 形, 其
粘合 性能 良好 。
3 、跳 线规 格 0.37m m,长 度按 采购 清单 检 测, 上锡 性能 良好 不能 氧化 生锈 。
4 、锡 丝、 锡条 按送 样标 准检 测其 光泽 程度 和送 货要 一 至, 必要 时送 广州 质检 所检 测。
(6) 、 损耗角应小于3
2、 无极 性电 容 (1) 、外 观尺 寸按 产品 设计 要求 尺寸 作标 准检 测, 管脚 不生 锈。
(绦 纶电 容)
(2) 、容 量按 标称 值测 试。J 误差 为± 5%, K误 差为 ± 10% 。
(3) 、耐 压按 标称 值的 2.5倍 检 测, 漏电 流设 置为 10mA 10秒 钟不 击
1 、重 量与 送检 单相 符合 。
2 、上 锡程 度良 好, 干固 后不 粘 手, 无粉 化物 。
3 、用 比重 计测 试, 松香 水的 密度 应为 0.84 左右 。
十
七
、
胶
水
1 、黄 色胶 水只 能用 于PP 料,乳 白胶 水用 于 PBT/P C材 料, 每批 来料 抽样 打胶 10 支, 检测
为 0.4mm2 。
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编号 版次 有效日 期 审核
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十 九 、 辅 料
1 、规 格根 据配 料清 单、 采购 清单 进行 检 测, 注意 车间 使用 时黄 蜡管 、硅 脂套 管的 区分 。
3 、三
极Βιβλιοθήκη Baidu 的放 大倍 数为
10-25 之 间,5 倍分 档。 (或 按清 单上 的要 求进 行测 试)
4 、不
同厂 家的 三极 管管 脚排 列有 所不 同,
IQC 检验 时应 在检 验报 告上 注明 。
5 、三
极管 的饱 和压 降根 据厂 家提 供资 料检 测。
6 、三 极管 的温 度特 性: 三极 管的 管体 温度 在105 ℃时 它的 放大 倍数 不得 超过 原25 ℃实 际
2 、QA 线温 度为 105 ℃, 表面 光滑 。
3 、用 DC-
2000 V电 压耐 压检 测不 击穿 。
4 、用 400℃ 锡炉 上 锡, 漆包 线在2 秒钟 能正 常上 锡。
十 四 、 触 发 管
DB3
1 、外 观、 尺寸 符合 线路 设计 要 求, 管脚 不生 锈。
2 、
DB3 的触 发电 压为 25V-
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一
、
电
阻
按国家标准检测, 1 电阻阻值允许误差 、 +5%。
2 、色 环色 带清 晰, 管脚 上锡 光亮 无氧 化, 外观 无破 损。3 、
色环色带清晰,
管脚上锡光滑无氧 化用,直外 流观DC无5破00损V耐。 压10mA漏电流测试 电 阻外形尺寸和
应灯 座能 正常 旋入 拉不 掉, 灯头 线孔 无堵 塞现 象。 焊盘 圆 滑, 无毛 刺, 无氧 化,
可焊性好。
4
、相
准
应灯
灯
头与
座
相配
塑
合的
件
标准
接
灯座
触
接触
到
到位
位
。
。
5 、高 压测 试, 电压 为 2500 V, 漏电 流 10mA ,在60 秒内 灯头 不击 穿。
十 三 、 漆 包 线
1 、铜 包铝 线规 格、 型号 符合 需购 要求 。
阻值应与所标称瓦 4 数及电阻值相吻合 、。
外形尺寸按厂家提 5 供资料或根据材料 、 清单要求检测。
二 电容
1
、
铝电解电容
(1) 电容容量测试按标 、 称值-10%+20%
漏电流测试,漏电 (2) 流=电压×容量× 、 0.02
低压电容当耐压小
于200V时,漏电流= 电压×容量×0.01
编号 有版效次日
度特 性: 曲线 一致 性 (1) 是否 符合 设计 要求 。 (2) 居里 温度 是否 符合 我们 使 用:
5K、7K磁环的最 低温度≥130℃≤ 180℃,TK材3K居 里温度≥200℃, 2K、PC30
居里温度≥220℃ 。
3 、激 励电 流: 5K为
350680, 3K为
450-
550, 其主 要是 检测 其磁 环的 单匝 感量 和三 匝感
300450克 纸皮 。箱 体的 强度 要符 合设 计要 求: 产品 毛重 装箱 放10 层另 加5
箱毛重的重量测 试,下层箱体不能 变形。 中山顾得电子电器有限公司
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部门3 、彩
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4 、包 装材 料的 外表 面四 个角 应无 毛边 现象 。
编号 有版效次日
期
审核
GD—QW—QE—01—02 2.0 第 4 页 共 5 页 2009年8月1日至2010年8月1日
批准
5 、合 盖配 合整 齐, 不得 有斜 边, 不对 称现 象。
十 二 、 灯 头
1 、灯 头表 面应 无生 锈, 玻璃 破碎 程度 长小 于 3mm ,深 度小 于 3mm ,宽 ≤ 0.5m
m.
2 、外 观尺 寸符 合规 定要 求, 不能 有变 形, B22不 能有 掉铆 钉现 象。
3 、对