可靠性试验评价技术发展及其应用_程德斌
机械设备运行可靠性评估的发展与思考
机械设备运行可靠性评估的发展与思考一、概述机械设备运行可靠性评估是机械设备工程领域中的一项重要研究内容，它对于提高设备运行效率、预防故障发生、保障生产安全等方面具有重大意义。
随着科技的进步和工程需求的不断提高，机械设备日趋复杂，运行环境也日益多变，这对机械设备运行可靠性评估提出了更高的要求。
机械设备运行可靠性评估的发展历程中，经历了从简单的定性评估到复杂的定量评估的转变。
早期，人们主要通过经验和直观判断来评估设备的可靠性，这种方法虽然简单易行，但精度和可靠性较低，难以满足现代工程的需求。
随着数学、统计学、计算机科学等多学科的发展，机械设备运行可靠性评估逐渐引入了更多的科学方法和先进技术，如概率统计方法、模糊综合评判法、神经网络、遗传算法等，使得评估结果更加准确、全面。
当前，机械设备运行可靠性评估的研究正处于一个快速发展的阶段。
一方面，随着大数据、云计算、物联网等新一代信息技术的广泛应用，机械设备运行数据的获取和分析变得更加便捷和高效，这为机械设备运行可靠性评估提供了更广阔的应用场景和更丰富的数据资源。
另一方面，随着人工智能、机器学习等智能算法的不断进步，机械设备运行可靠性评估的智能化水平也在不断提高，这为机械设备运行维护和管理提供了新的手段和方法。
机械设备运行可靠性评估仍面临着一些挑战和问题。
机械设备种类繁多，运行环境各异，如何建立一种普适性强、通用性好的评估方法是一个亟待解决的问题。
机械设备运行可靠性评估需要综合考虑多种因素，如设备结构、材料、制造工艺、运行环境等，如何准确、全面地考虑这些因素对评估结果的影响也是一个需要解决的难题。
随着机械设备向智能化、复杂化方向发展，如何结合新的技术和方法，对机械设备的运行可靠性进行更加深入和细致的研究也是一个重要的研究方向。
机械设备运行可靠性评估是一个复杂而重要的研究领域，它涉及到多个学科的知识和技术。
随着科技的不断进步和工程需求的不断提高，机械设备运行可靠性评估将面临更多的挑战和机遇。
可靠性鉴定试验
可靠性鉴定试验可靠性鉴定试验是一种常用的测试方法，用于评估产品或系统在特定条件下的可靠性水平。
通过模拟实际使用环境和工作负荷，对产品进行长时间运行和检测，以确定其是否能够在不出现故障或失效的情况下持续正常工作。
本文将介绍可靠性鉴定试验的基本原理、常见试验方法以及其在不同领域的应用。
一、基本原理可靠性鉴定试验的基本原理是通过在特定的实验环境下对产品或系统进行长时间的运行和监测，以确定其在给定条件下的可靠性水平。
可靠性是指产品或系统按照规定性能在规定时间内完成工作的能力，其主要由产品的可靠度和可用度来衡量。
可靠度是指产品在规定时间内正常工作的概率，可用度则是指产品在给定条件下可供使用的时间与总时间之比。
二、常见试验方法1. 退化试验法退化试验法是一种常见的可靠性鉴定试验方法，其基本原理是通过提前对产品施加特定的负荷，使其在较短时间内产生故障或失效，从而加速其退化过程。
根据退化曲线和退化参数的变化情况，可以预测产品的寿命和可靠性水平。
2. 加速寿命试验法加速寿命试验法是一种通过对产品施加较高的工作负荷和恶劣环境条件，以加速其老化和疲劳过程的试验方法。
通过在较短时间内对产品进行长时间、高负荷的测试，可以评估其在正常使用条件下的可靠性和寿命。
3. 应力分析法应力分析法是一种通过对产品使用环境和工作负荷的详细分析，确定其主要应力因素，并进行量化评估的试验方法。
通过分析和评估不同应力因素对产品可靠性的影响，可以优化产品设计和制造过程，提高产品的可靠性水平。
三、应用领域可靠性鉴定试验在各个领域都有广泛的应用，特别是对于对产品可靠性要求较高的行业。
以下是几个常见的应用领域：1. 电子产品对于电子产品而言，可靠性鉴定试验可以评估其在不同工作负荷和恶劣环境条件下的耐用性和可靠性。
通过对电子元件和电路板的鉴定试验，可以提前发现并解决潜在的故障和失效问题。
2. 汽车行业汽车是一种对可靠性要求极高的产品，对其进行可靠性鉴定试验可以评估其在不同行驶条件和环境下的性能和可靠性水平。
可靠性试验评价技术发展及其应用_程德斌
文摘：本文介绍了可靠性试验评价的概况和技术发展， 论述了可靠性仿真试验、 可靠性强化试验、 可靠性加速试验、 系统可靠性试验、 加速退化试验和可靠性综合评价的概念、方法、基本流程及其主要应用。 Abstract：This paper introduces the general situation of reliability test, including the technological development. The concept, the method and the procedures as well as the practical application of reliability simulation test, reliability enhancement test, reliability acceleration test, reliability test for systems, stimulating degrading test and comprehensive reliability assessment are discussed mainly. 关键词：可靠性试验；评价技术发展 Key words：reliability test; assessment technology development
当前试验方式制约软件密集型系统的考核。一方面，硬件 可靠性试验过程中，没有结合软件运行剖面运行软件，试验对 软件和系统的考核不够全面。由于当前试验环境的制约，很多 由软件实现的系统功能因环境限制无法执行，无法在试验中得
5 多剖面可靠性试验和软硬件综合可靠性试验
多剖面可靠性试验系统由多个试验箱组成，各个箱子可独 立控制，也可同步激励，分别模拟系统中不同设备所在部位的 实际环境应力，例如航空综合电子系统，一部分设备在电子舱， 一部分设备在尾翼，通过隔板上的电缆孔可将各个设备连成整 系统进行可靠性试验。
机械结构的可靠性评估与寿命预测技术研究和应用
机械结构的可靠性评估与寿命预测技术研究和应用引言机械结构可靠性评估与寿命预测技术是现代工程领域中重要的研究方向之一。
随着科技的不断发展，机械结构的可靠性成为了各个行业中关注的焦点，因为它直接关系到设备运行的安全、稳定和长期可持续性。
本文将探讨机械结构可靠性评估与寿命预测技术的研究进展以及其在工程实践中的应用。
一、机械结构可靠性评估技术的发展1.1 可靠性概念与定义可靠性是指系统在给定时间内按照要求正常运行的能力。
机械结构的可靠性评估是指通过对机械结构的设计、制造和使用等过程进行定量和定性的分析，评估其在使用过程中的可靠性指标。
1.2 可靠性评估技术的方法为了准确评估机械结构的可靠性，研究者们提出了多种评估方法。
其中，常用的方法包括失效模式与效应分析（FMEA）、失效树分析（FTA）、可靠性增长测试（RGT）等。
这些方法通过对机械结构的组成部件和系统进行可靠性评估，帮助工程师预防和解决潜在的故障问题，提高系统的可靠性水平。
1.3 可靠性评估技术的应用领域机械结构的可靠性评估技术在各个领域都有广泛的应用。
例如，在飞机制造业中，可靠性评估技术被用于评估起落架、发动机、舱门等关键部件的可靠性。
在能源行业中，可靠性评估技术可以用于评估风电机组、太阳能系统等新能源设备的可靠性。
此外，在汽车制造、电子设备、化工等领域中，可靠性评估技术也得到了广泛的应用。
二、机械结构寿命预测技术的研究进展2.1 寿命预测方法机械结构的寿命预测是根据其使用过程中的工况载荷、环境条件和疲劳特性等因素，通过建立数学模型来预测机械结构的使用寿命。
目前，常用的寿命预测方法包括基于疲劳理论的应力寿命法、损伤累积法、可靠性方法等。
2.2 寿命预测技术的应用机械结构的寿命预测技术在工程实践中具有重要意义。
它可以帮助工程师预测机械结构的寿命，在设备的设计、制造和维护过程中提供依据。
例如，在航空工业中，寿命预测技术可以帮助预测飞机零部件的使用寿命，从而提前进行维修和更换。
可靠性知识培训
可靠性基础知识
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可靠性基础知识
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可靠性基础知识
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例2：一批产品的失效统计满足指数分布，有21个产品工作到800小时失效，此 时还有59个产品，如再继续工作到1000小时，问在1000小时的可靠度是多少？ 解：利用已知条件：1、工作时间800小时，2、失效数量21个，求失效率λ。 λ= 失效数/总元件小时 λ= 21/（80×800） = 0.000328 代入公式 R(t)= e-λt≈1－λt = 1- 0.000328 ×1000小时
1、质量和可靠性的区别？ 2、产品的可靠性该如何获得？
国内：
50年代建立环境适应性试验基地 60年代提出可靠性问题 70年代开展可靠性问题研究 80年代以后可靠性保证、管理、系统工程
可靠性概述
4
两种思路
1、通过强化试验保证产品的可靠性 2、从失效机理控制入手保证产品的可靠性
例1 例2
10℃规则
当周围环境温度上升10℃时，产品寿命就会减少一半。 电容器的估计寿命可用下面的公式表示：
3
可靠性定义
产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力（概率）。 1、可靠性指标是反映产品长时间保持其性能指标的能力； 2、可靠性是在统计学和概率论的基础上建立起来的，存在着偶然性。 3、可靠性的意义是寻找缺陷产生的原因和方法，控制缺陷的产生就是可靠性工作。
发展历史
国外： 40年代重视可靠性 50年代调查分析、统计试验 60年代失效分析，强调环境试验的重要性 70年代可靠性工程
例如某舰艇在95天的航海任务中，其雷达不出故障的概率为90%，其可靠度表达 为:R(95天)＝P（T>95天）＝90％
可靠性基础知识
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可靠度函数的计算 当同型号的N个产品作为样品总数的情况下可靠度函数的估计值为：
装备可靠性试验与评价技术的进展
ＷＵ Ｘ ａ — ｅ ＬＵ Ｑ ｉｏｙ Ｉ ｉ ｕ
（ ｏｌ ｅｏ ｎｏｍ ｔ ｎＳ ｓ ｍｓ Ｍａａｅ ｎ ， ａｉｎｌ ｎｖｒｔ ｏ Ｄ ｆ ｓ ｅｈ ｏ ｇ ，Ｃ ａ ｇｈ ，Ｈｕａ ｒｖ ｃ １０ ３ Ｃ ｌｇ ｆＩｆ ａｉ ｙｔ ＆ ｅ ｒ ｏ ｅ ｎ ｇｍｅｔ Ｎ ｔ ａ ｉ ｓｙ ｆ ｅｅ ｅＴ ｃｎｌ ｙ ｈ ｎｓａ ｏ Ｕ ｅ ｉ ｎ ｏ ｎ ｎＰｏｉ ｅ４ ０７ ） ｎ
可靠性试验样本量少， 考核指标多
高技术装备 的研制、 试验 与采购费用 昂贵。因此 ， 各国军方对高
技 术武 器装 备 的数量 需求 是有 限 的 ， 遍采 用 的策 略是 多 品种 、 批 量生 产 与装 备 部 队 ， 用 于装 备 试验 普 小 能 考 核 的样本 量非 常有 限 。如何 科学 合理 地确 定 最少 的试 验样本 量 ， 为武 器装 备项 目管理提 供决 策依 据 ， 已 成 为迫 切需要 解 决 的现实 问题 。 高 可靠 性导 致故 障信 息有 限 高技 术 战争对 装备 可 靠性 的要 求越 来 越 高 ， 时科 学 技 术 的发 展 也为 同
技 术。最后 ， 可靠性试验与评 价技 术的发展趋势进行 了总结。 对 关 键词 装备 ； 可靠性 ； 试验与评价
文献标识码 ： Ａ 中图分类号 ：２２ Ｏ １
Ｄｅ ｅ ｏ ｖ ｌ ｐｍ ｅ ｔ ｏ ｕ ｐ ｅ ｔ Ｒｅ ｉ ｂ ｌｔ ｎ ｆ Ｅｑ ｉ ｍ ｎ ｌ ｉｉ ａ ｙ
Ａｂｓｒ ｃ Ｂａ ｅ ｎ ａ ａｙ ｉ ｏ ｒｂ ｅ ｎ ｈ ｌ ｎ ｅ ａ ｉ ｇ ｔｓ ａ ｄ ｅ ａｕ ｔ ｎ ｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔｒｌａ ｉ ｔ ，ｔ ｉ ａ ｅ ｔａ ｔ ｓ ｄ ｏ ｎ ｌｓｓ ｆｐ ｏ ｌｍｓａ ｄ ｃ ａｌ ｇ ｓｆ ｃｎ ｅ ｔ ｎ ｖ ｌ ａｉ ｆｅ ｕ ｐ ｎ ｅｉｂ ｌ ｙ ｈ ｓ ｐ ｐ ｒ ｅ ｏ ｉ ｓ ｍｍａ ｉｅ ｈ ｔ ｔ ｓｑ ｏ ｏ ｓ ａ ｃ ｎ ｔ ｓ ａ ｄ ｅ ａｕ ｔ ｎ ｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔ ｅｉｂ ｌ ｙ ａ ｉ ｇ ｉ ｔ ｏ ｓ ｅａ ｉｎ ｔ ｅ ｓ ｅ ｕ ｒ ｓｔ ｅ ｓａｕ ｆｒ ｅ ｒｈ ｏ ｅ ｔ ｎ ｖ ａｉ ｆ ｕ ｐ ｎ ｌ ｉ ｔ ．Ｔ ｋ ｎ ｎｏ ｃ ｎ ｉ ｒ ｔ ｈ ｐ — ｚ ｕ ｅ ｌ ｏ ｅ ｒ ａ ｉ ｄ ｏ ｃ ａ ｃ ａ ａ ｔｒｓｉｓｏ ｎ ｉ ｅ ｒ ｇ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｓ ｏ ｓ ｎ ｖ ｕ ｔ ｎ ｏ ｑ ｉ ｍｅ ｔｒ ｌ ｉ ｔ ｉ ｌ ｈ ｒ ｃ ｅ ｔ ｆｅ ｇｎ ｅ ｎ ｅ ｕ ｒｍｅ ｔ ｆ ｔ ｔａ ｄ ｅ ａ ａｉ ｆ ｅ ｐ ｎ ｅｉ ｌｙ，ｔ ｅ ｐ ｐ ｒ ｐ ｏ ｏ ｅ ｅ ｉ ｃ ｉ ｅ ｌ ｏ ｕ ｂ ａ ｉ ｈ ａ ｅ ｒｐ ｓ ｓｋ ｙ
可行性研究的技术可靠性评估
可行性研究的技术可靠性评估在进行可行性研究时，技术可靠性评估是一个重要的环节。
它帮助我们评估所考虑的技术方案的可靠性，以确定其是否能够在实际应用中成功实施。
本文将介绍技术可靠性评估的概念、方法和步骤，并探讨其在可行性研究中的作用。
一、技术可靠性评估的概念技术可靠性评估是指对技术方案进行全面、系统的评估，以确定其在设计、开发和使用过程中的可靠性。
它涉及到技术方案的可行性、稳定性、安全性、易用性等多个方面的考量。
通过评估技术的可靠性，我们可以确定其是否满足需求，并预测其在实际应用中的表现。
二、技术可靠性评估的方法1. 模拟实验：通过建立模拟实验平台，模拟出技术方案在实际情况下的运行情况，例如模拟市场环境、设备故障等。
通过观察和记录模拟实验的结果，我们可以评估技术方案在实际应用中的可靠性。
2. 数据分析：通过对历史数据和实际应用数据的分析，我们可以评估技术方案在实际应用中的可靠性。
例如，通过分析设备故障率、系统可用性等指标，我们可以评估技术方案的稳定性和可靠性。
3. 专家评估：邀请相关领域的专家对技术方案进行评估，收集他们的意见和建议。
专家们通过自己的经验和知识对技术方案的可行性进行判断，并提供改进意见。
三、技术可靠性评估的步骤1. 确定评估指标：根据技术方案的特点和需求，确定评估指标。
评估指标可以包括可靠性、稳定性、安全性、易用性等多个方面。
2. 收集数据：通过实验、调查等方式，收集与评估指标相关的数据。
数据的收集可以通过模拟实验、数据分析、问卷调查等多种方式进行。
3. 数据分析和评估：对收集到的数据进行分析和评估。
可以使用统计方法、图表分析等手段对数据进行整理和展示，从而得出对技术方案可行性的评估结论。
4. 编写评估报告：根据评估结果，撰写评估报告。
报告应包括评估目的、方法、结果和结论等内容，以便后续的决策和实施参考。
四、技术可靠性评估在可行性研究中的作用技术可靠性评估在可行性研究中发挥着重要的作用。
可靠性检测简介及发展历程
可靠性试验——环境可靠性试验深圳百思杰检测技术有限公司可靠性起源开始应用于开始应用于：：提高武器装备的可靠性提高武器装备的可靠性：：军用电子设备军用电子设备；；复杂导弹系统复杂导弹系统；；以及航空航天技术等等以及航空航天技术等等。
推广到民用推广到民用：：保证产品的可靠度保证产品的可靠度；；提高产品的质量和安全提高产品的质量和安全；；保证其品牌和竞争能力保证其品牌和竞争能力。
可靠性历史可靠性的发展可靠性的发展：可靠性是伴随着兵器发展而诞生和发展的和发展的。
50年代是可靠性兴起和形成的年代。
60年代是可靠性工程全面发展的阶段阶段。
70年代是可靠性发展步入成熟的阶段阶段。
80年代可靠性向着更深可靠性向着更深、、更广的方向发展方向发展。
质量和可靠性的区别质量就是产品性能的测量质量就是产品性能的测量，，它回答了一个产品是否符合各项性能指标的问题的问题；；可靠性则是对产品耐久力的测量，它回答了一个产品生命周期有多长，简单说简单说，，它能用多久的问题的问题。
所以说质量测试解决的是现阶段的问题段的问题，，可靠性试验解决的是一段时间以后的问题是一段时间以后的问题。
环境可靠性试验分类环境可靠性试验主要可分为以下3种:力学环境试验气候环境试验综合环境试验力学试验振动正弦振动随机振动机械冲击碰撞跌落稳态加速度振动试验的五个要素振动试验最基本的要素振动试验最基本的要素：：1、频率2、加速度3、振幅4、方向5、持续时间正弦振动的六个要素1、频率（Hz）2、加速度（g 或m2/s）3、振幅（mm）4、扫频速率（Oct/min 或Hz/s）5、方向（X、Y、Z axis）持续时间（（min/axis）6、持续时间共振搜索谱图驻留振动谱图正弦振动的应用正弦振动的应用（（3）扫频振动扫频振动：：针对存在多个共振点的振动环境环境；；扫频振动谱图随机振动应用随机振动谱图机械冲击机械冲击类型机械冲击类型：：根据脉冲波形不同根据脉冲波形不同，，可分为可分为：：1）半正弦波半正弦波；；2）三角波三角波；；3）梯形波梯形波。
工程机械产品试验阶段的可靠性评估方法
工程机械产品试验阶段的可靠性评估方法摘要：在现阶段的工程机械产品试验过程中，有很多具有挑战性的问题需要解决，而只有将宏观层面上的可靠性试验技术等问题与微观层面上的材料实效机理两者有效结合，并进行统一处理，才能够促进整个工程机械产品可靠性试验技术的进一步发展，有效保障相关机械产品的质量以及使用安全性。
工程机械产品的可靠性试验是一种对产品可靠性进行试验以及评定的措施，其目的在于能够及时发现该机械产品中存在的一些弊病并加以修正，从而进一步优化该机械产品。
而在进行机械的可靠性试验过程中，提升整个试验任务的成功概率、降低维修费用以及能够确定评价该产品是否符合要求，也是其所需进一步优化的发展趋势。
关键词：工程机械产品；试验；可靠性；评估方法引言有效提升工程机械产品试验水平，应当建立完善的工程机械产品质量监督体系，建设动态性的工序质量优化信息系统，保证整机转配的精度和质量水平，积极建立完善的评价体系，善于借助企业外部力量，真正理清零部件质量可靠性的逻辑关系，延长产品的质量保证周期。
1工程机械产品试验阶段的核心工作内容在目前的发展阶段中，工程机械行业的主要特征体现在两个方面，第一，机械产品设计相近，内部配置也十分相似，生产过程以复制为主，相互之间只存在较小的差异。
存在部分企业所生产的产品高低配置各不相同，主要面向高端客户，部分产品也会出口国外。
第二，就企业方面而言，市场环境中追求发展的企业有很多，这就造成市场产能过剩的不良局面，大部分企业的营销模式都是薄利多销，产品价格也比较接近，事实上，这些企业的生存空间十分有限，经营风险比较大。
在产品试验的核心工作中，研究所设计产品的功能是否和预期相符是关键事项。
这能为产品的质量改进提供可靠依据，试验工作涉及到的内容有整机和零部件，常用的试验方法是对比，检验的指标是相关事物的可靠性、工艺性和工业性。
产品试验的核心工作需要完成的任务有产品发展规划、增长性分析、可靠性分析、工程师综合能力培养、试探竞争对手的能力、判断设施功能需求、采集机械设备的载荷谱，另外还需要完成与成本投入、工艺选择、试验台建设有关的工作。
可靠性试验及其发展趋势
１ 前言众所周知，试验是产品研制和生产过程中完善产品设计，评价及考核产品各项质量特性（如功能和性能、环境适应性、安全性、可靠性、维修性、测试性等）水平是否符合合同要求的必不可少的手段。
因此，通常在产品研制初期，就在充分分析产品寿命期剖面和环境剖面、基本特性、相似设备、时间和费用等的基础上，制定综合性试验大纲，并尽早在产品研制和生产的各个阶段加以应用，以降低成本，及时快速地研制出高质量的产品，充分发挥试验的作用。
可以说，试验已成为产品研制和生产工作中的重要组成部分。
ＧＪＢ ４５０Ａ《装备可靠性工作通用要求》把可靠性试验与评价列为其５个工作项目系列中的第４个系列（共有７个工作项目），如图１所示。
从图１可以看出，相对于ＧＪＢ ４５０而言，在工作项目的内容方面增加了可靠性研制试验、可靠性分析评价和寿命试验３个工作项目。
２ 可靠性试验的目的人们往往把试验工作局限于内场考核及对产品可靠性水平的评价方面，并且更为重视可靠性鉴定和验收试验，而忽视研制阶段前期的内场可靠性研制和增环境应力筛选（ＥＳＳ）可靠性研制试验（ＲＤＴ）可靠性增长试验（ＲＧＴ）可靠性鉴定试验（ＲＱＴ）可靠性验收试验（ＲＡＴ）可靠性分析评价寿命试验可靠性工作项目系列１００系列可靠性及其工作项目要求的确定（２个工作项目）２００系列可靠性管理（７个工作项目）３００系列可靠性设计与分析（１３个工作项目）４００系列可靠性试验与评价（７个工作项目）５００系列使用可靠性评估与改进（３个工作项目）图１ ＧＪＢ ４５０Ａ的工作项目系列及可靠性试验与评价系列的工作项目祝耀昌（中国航空综合技术研究所，北京 １０００２８）［摘要］ 介绍了ＧＪＢ ４５０Ａ中规定的可靠性试验与评价系列的７个工作项目，分析了可靠性试验的目的和分类、各类可靠性试验的环境条件及设计原则等，说明了可靠性试验的发展趋势。
［关键词］ 可靠性；试验；产品；研制［中图分类号］ ＴＢ１１４．３ ［文献标识码］ Ｃ ［文章编号］ １００３－６６６０（２００５）０５－００３０－０５及其发展趋势可靠性试验长试验及外场的可靠性分析和验证工作。
可靠性技术的应用与发展
1 概述
AGREE(Advisory Group on Reliability of Electronic Equipment) 报告于 1957 年 7 月在美国的发表 ,标志 着可靠性学科的诞生 。从那时起 ,可靠性技术在 40 多年的应用和发展历程中 ,经历了萌生 、发展 、成熟 的过程 ,给美国的国防 、工业带来了莫大的技术进步 和难以估计的社会财富 。
The application and development of reliability technology
Ramaxel Technology Limited (Shenzhen 518067) R&D Department YAN Li
Abstract : The reliability of electronic products is assured by many procedures such as designing , manufactur2 ing , testing and management . Keywords : AGREE ; ESS ; HALT&HASS ; Arrhenius Equation ; Reliability R (t ) ; Failure rate (λ) ; Heat Ex2 change ; EMC ;Screening Strength
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·28 · 2003 年第 2 期 《环境技术》 ·可靠性·
可靠性预计是在产品设计阶段对产品 (系统) 可 靠性进行定量的估计 。系统可靠性预计是根据组成 系统的元件、部件的可靠性来估计的 ,是一个自下而 上 ,从局部到整体、由小到大的一种系统综合的过程。
热测试在型号质量与可靠性检查中的应用
摘 要 ：提出了在型号质量与可靠性检查中引入 热测试的思路 ，具体说明了热测试 的方法和流程 ，介绍了热
测 试 在 某型 导 弹 型 号 质量 与 可 靠 性检 查 中的 应 用 实例 。这 一 方法 对 型 号 质 量 与 可 靠 性检 查 工 作 的具 体 化 、实 效
化 ．提高 装 备可 靠 性 水平 具 有 指 导意 义 。
关 键 词 ：热测试 ；质量 ；可靠性
中 图分 类号 ：Ｔ ３ ．２５ Ｍ９ ０ １＋
文献标 识码 ：Ａ
文章编号 ：１７ — ４ ８ （０ ７ ５ ０ ３ — ４ ６ ２ ５ ６ ２ ０ ）０ — ０ ７ ０
Ｔｈｅ Ａｐｐ ｉ ａ ｉ ｎ ｏ ｌｃ ｔｏ ｆＴｈｅ ｍ ａ ｓ ｉ ｎ ｈｅ Ｐｒ ｇ ａ ｒ ｌＴｅ ｔｎｇ ｉ ｔ ｏ ｒ ｍ
来 越 多 的 电子设 备 ；随着 大规 模 集 成 电路 的使用 ，
使 电子 设 备 的结 构设 计 朝 着超 小 型 组装 方 向发展 ，
设备 内部 装配 密集 。当设 备 通 电工作 时 ，可 能 引起 整个 电路温度 升 高 ，使 内部热环 境 恶化 ，因此 ，热 设计 是装 备可 靠性 设计 非 常重要 的 内容 ；热 测试 能 够 了解 设 备及 其 内部 的热分 布 情 况 、热 集 中区域 、
ｐ ｏ ｒ ｍ ｓ ｇ ｖ ｎ Ｔ ｉ ｍｅｈ ｄ ｃ ｎ ｉ ｒ ｖ ｈ ｒ ｃ ｉａ ｉ ｎ ｅｆ ｃｉ ｅ ｅ ｓ ｏ ｈ ｒ ｇ ａ ｒ ｇ ａ ｉ ｉ ｅ ． ｈｓ ｔ ｏ ａ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｐ ａ ｔ ｌ ｙ ａ ｄ ｆ ｔ ｎ ｓ ｆ ｔ ｅ ｐ ｏ ｒ ｍ ｃ ｔ ｅ ｖ
Ｑｕ ｌｙａ ｄＲｅｉｂｌｙＩ ｓ ｅｔ ｎ ａｉ ｎ ｌ ｉｔ ｎ ｐ ｃｉ ｔ ａ ｉ ｏＣＨＥＮＧ 源自ｂ ｎ，ＺＨＡＮＧ Ｄｅ ｉ Ｒｕｉ
系统可靠性评估技术发展综述
传统的可靠性静态模型，考虑的是系统任务行为不 随时间变化的产品，至今仍然是工程实际应用最为
$+ 可靠性框图及网络可靠性模型。 12( 即可
靠性框图是一种最基本、最早被设计出来的可靠性 ，以图形化的方式描述系统 模型 （胡昌寿， $=>> ） 和组成单元之间的故障逻辑关系，直观地反映了系 统 的 功 能 构 成 。 ?1 即 网 络 可 靠 性 模 型 （ @3AB9C3 ，
( &" , ） （)*+! # ’ ( )
（ ・）为标准正态分布函数， +! 为标准 其中， " 正态分布的 ! 分位数，式中：
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应力样本均值与方差分别为：
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$? 指数型单元串联系统可靠性综合
（) ） 设某系统由 - 个指数型单元串联组成，这 @ 个 单 元 的 等 效 可 靠 性 特 征 量 为 （ .$， ， $ &$ ， ??? ， /$）
实验结果的适用性与可靠性评估
实验结果的适用性与可靠性评估实验是科学研究的重要手段，通过实验可以验证某种理论或者原理，获取数据和结论。
然而，对于实验结果的适用性和可靠性评估是至关重要的，只有具备这两个条件的实验结果才能被广泛应用于实践中，带来实际的效益。
一、实验结果的适用性评估实验结果的适用性评估主要考察实验结果是否具备一定的普适性，能够推广到更广泛的场景中。
以下几个方面是评估实验结果适用性的关键因素。
1. 实验条件的合理性首先，评估实验结果的适用性需要考察实验条件的合理性。
实验条件包括实验环境、实验设备、实验方法等方面。
只有在真实、合理、可重复的实验条件下，实验结果才能具备一定的普适性。
2. 样本的代表性实验样本的代表性也是评估实验结果适用性的重要指标。
样本的选择应该具有典型性，能够代表整个研究对象的特征和规律。
如果样本选择不当，可能导致实验结果不具备普适性，无法推广到其他情况下。
3. 参数的合理设置在实验过程中，参数的设置对实验结果的适用性具有重要影响。
参数的选择应该符合实际需求，并且能够反映出研究对象的特征与规律。
只有在合理的参数设置下，实验结果才能具有实际应用的意义。
二、实验结果的可靠性评估实验结果的可靠性评估主要考察实验数据的准确性和稳定性，只有数据可靠才能得出可信的结论。
以下几个方面是评估实验结果可靠性的重要因素。
1. 实验操作的准确性实验操作的准确性是实验结果可靠性的基础。
在进行实验过程中，必须严格按照实验操作规程进行，确保实验数据的准确性。
任何一步操作的偏差都可能导致实验结果的误差。
2. 实验数据的稳定性实验结果可靠性的一个重要指标是实验数据的稳定性。
在实验重复性较高的情况下，数据的变动应该较小，具备一定的稳定性。
如果数据波动较大，可能存在外界干扰或者实验操作不稳定的情况，导致实验结果不可靠。
3. 实验结果的可复制性另外，实验结果的可复制性也是评估实验结果可靠性的重要标准。
可复制性是指其他研究人员可以按照实验方法和条件重复进行同样的实验，并得到相似的结果。
工业工程在产品可靠性研究中的应用
工业工程在产品可靠性研究中的应用随着科技的不断发展和社会的进步，人们对产品可靠性的要求越来越高。
无论是消费者购买电子产品，还是企业购买设备，都希望其具有较高的可靠性，以减少故障和成本。
而工业工程作为一门综合性的学科，可以在产品可靠性研究中发挥重要作用。
本文将探讨工业工程在产品可靠性研究中的应用，并介绍几种常用的工具和方法。
一、产品可靠性的定义和重要性在开始探讨工业工程在产品可靠性研究中的应用之前，我们首先需要了解产品可靠性的定义和重要性。
产品可靠性是指产品在规定的时间和使用环境下能够正常工作的能力。
换句话说，一个可靠性高的产品表明其在使用过程中发生故障的概率较低，能够更好地满足用户的需求。
产品可靠性对消费者和企业来说都非常重要。
对于消费者来说，购买可靠性高的产品意味着他们可以更加放心地使用，并且能够减少维修和更换的成本。
而对于企业来说，可靠性高的产品能够提高其市场竞争力，并且能够减少售后维修的成本。
二、工业工程作为一门综合性的学科，涉及到多个领域的知识和技术。
在产品可靠性研究中，工业工程可以从多个角度提供支持和帮助。
以下是工业工程在产品可靠性研究中的几个应用方面：1. 设计优化：工业工程可以通过分析产品的设计和制造过程，提供改进建议和优化方案。
通过优化设计和工艺流程，可以提高产品的可靠性和稳定性。
2. 故障分析：工业工程可以通过故障分析和故障树分析等方法，确定导致产品故障的根本原因，并提供改进措施。
通过了解故障的发生机制和影响因素，可以减少故障的发生概率。
3. 可靠性测试：工业工程可以设计和执行可靠性试验，对产品进行可靠性测试，并分析测试结果。
通过可靠性测试，可以评估产品的可靠性水平，并为产品的改进和优化提供依据。
4. 维修策略：工业工程可以通过维修策略的制定，帮助企业合理安排维修计划，并减少维修成本。
通过维修策略的优化和调整，可以提高产品的可靠性和维修效率。
5. 生命周期成本分析：工业工程可以通过生命周期成本分析，评估不同产品设计和维修策略的经济性，并为企业决策提供依据。
系统可靠性评估与应用
系统可靠性评估与应用近年来，随着科技的不断发展，各种复杂系统的崛起和应用，系统可靠性日益成为了一个热门话题。
系统可靠性评估是指在一定条件下，对系统在运行过程中失效的可能性进行评估。
那么，什么是系统可靠性评估，有什么意义，以及如何进行系统可靠性评估呢？下面笔者就将逐一讨论。
一、系统可靠性评估的定义及意义系统可靠性评估是指对系统在一定时间内或在一定的条件下，按照一定的标准和方法，对其失效率和失效模式进行评估的过程。
在现代科技领域，系统可靠性是影响产品质量和安全性的重要因素之一。
因此，通过对系统可靠性的评估，可以更好地确保产品的质量和安全性。
同时，也能够帮助企业避免由于系统失效引起的损失和风险。
二、系统可靠性评估的方法系统可靠性评估的方法有很多种，常用的包括：实验方法、统计方法、仿真方法、风险评估方法等。
1、实验方法实验方法是指通过实验来评估系统的可靠性。
具体步骤为：选取适当的试验样本，对其单独进行试验，观察其失效情况，得到失效数据，再根据失效数据进行分析，得到系统的可靠性指标。
实验方法的优点是可控性强，但由于其需要大量的试验数据和成本较高，通常在实际应用中并不常见。
2、统计方法统计方法是指通过对大量的历史数据进行分析，来预测系统未来的可靠度和失效率。
常用的统计方法有均值失效率法、最小二乘法、生命分布函数法等。
相比实验方法，统计方法成本更低，但要求历史数据量大，同时精确性可能会受到影响。
3、仿真方法仿真方法是指借助计算机模拟系统的运行情况，分析系统失效率和失效模式的一种方法。
它既可以是对实际系统的仿真，也可以是对理论模型的仿真，常用的仿真软件有MATLAB、LabVIEW、ANSYS等。
仿真方法相对于实验方法和统计方法，具有成本低、精度高等优点，能够模拟出各种复杂情况，是目前应用最为广泛的一种方法。
4、风险评估方法风险评估方法是指在评估系统可靠性时，对系统潜在风险进行评估和分析，来预测失效对系统和环境带来的影响。
可靠性评估工程应用研究
可靠性评估工程应用研究随着现代科技的快速发展和应用，大量关键性应用工程的安全和可靠性评估已成为保障人民生命财产安全的必然需求。
因此，可靠性评估已成为各种工程领域中极为重要的研究课题之一。
可靠性评估工程应用研究是以结构可靠性理论为基础的一门将可靠性理论运用于工程领域的学科，其目的是通过对工程系统及其部件进行可靠性分析，为设计、制造、建造、维修等阶段的决策提供可靠性数据参考。
工程可靠性评估的主要研究内容包括：构建可靠性分析模型；建立设备和部件的可靠性数据库；开展可靠性数值计算和分析等。
本文将对可靠性评估工程应用研究的概念、方法和现状进行详细介绍。
一、可靠性评估工程应用研究的概念可靠性评估是指对工程系统在正常使用条件下达到某一规定的可靠性性能度量的几率进行评估。
可靠性评估工程应用研究是指将可靠性分析方法、模型、工具和技术应用到工程领域，对工程系统的可靠性进行评估的专业领域。
可靠性评估工程应用研究的最终目标是提高工程系统的可靠性表现，减少由可靠性故障引起的设备维修、停产、事故等损失，提高生产效率和经济效益。
二、可靠性评估工程应用研究的方法可靠性评估工程应用研究的方法包括以下几种：1、可靠性分析方法：可靠性分析方法是指通过开展可靠性分析，建立可靠性模型，分析各种可靠性影响因素，预测系统在一定时间内的故障率、典型失效模式、故障后果等。
其中最常用的可靠性分析方法包括可靠性块图法、失效模式与影响分析法、可靠性树法、负载能力分析法等。
2、可靠性数据分析方法：可靠性数据分析方法是指通过对设备、部件的历史可靠性数据和实验数据的统计处理和分析，计算设备的故障率、失效率和维修率等可靠性指标，预测和评估设备和部件的可靠性表现。
其中比较常用的可靠性数据分析方法包括参数估计法、参数回归方法、时间序列分析法、安全绩效评价法等。
3、试验验证方法：试验验证方法是通过可靠性试验来验证可靠性评估的结果。
在设计、生产、维护过程中，通过对设备进行可靠性试验，得到实际设备的可靠性数据，以验证预测数据的可靠性，寻找设备失效的原因，提高设备的可靠性表现。
汽车可靠性试验评价技术研究
汽车可靠性试验评价技术研究
王秉刚;富亮
【期刊名称】《汽车技术》
【年(卷),期】1989(000)012
【总页数】7页(P4-10)
【作者】王秉刚;富亮
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】U461.7
【相关文献】
1.可靠性试验评价技术发展及其应用 [J], 程德斌
2.引进产品贮存可靠性试验评价方法探讨 [J], 徐凤金;程德斌
3.产品老炼、环境应力筛选、可靠性保证试验评价 [J], 杨志飞
4.车辆装备可靠性试验评价指标研究 [J], 周金宝;周军;翟斌
5.某爆炸型催泪弹的使用安全可靠性试验评价 [J], 崔晓萍
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可靠性评估
可靠性评估
一、引言
可靠性评估是衡量一个产品、系统或服务在给定条件下，在特定时间内完成其功能的能力的重要手段。
随着科技的发展和产品的复杂化，可靠性评估在产品设计、生产和维护中的地位越来越重要。
本文将全面解析可靠性评估的七个主要方面，以提供对这一复杂领域的深入理解。
二、可靠性评估的七个方面
确定评估目标与范围
明确评估的目的和预期结果，确定评估的范围和限制条件。
确定相关的重要参数和性能指标，为后续的评估提供依据。
选择合适的评估方法
根据评估目标、产品特性和数据可得性，选择适合的评估方法。
对所选方法的理论基础、适用条件和优缺点进行深入了解，确保其适用性。
收集相关数据与信息
收集与产品可靠性相关的历史数据、使用状况、维修记录等信息。
通过实地调查、用户反馈和市场研究等途径，获取一手数据和信息。
设计并实施评估试验
根据评估目标和数据需求，设计合理的试验方案。
实施试验，记录相关数据，确保试验过程和数据收集的准确性。
分析评估数据并得出结论
对收集的数据进行统计分析，识别模式和趋势。
结合评估目的，对数据进行分析和解释，得出有关产品可靠性的结论。
预测可靠性发展趋势
利用现有数据和模型，预测产品在未来使用中的可靠性表现。
制定预防性维护和维修计划，以提高产品的长期可靠性。
评估结果的沟通和反馈
将评估结果向相关利益方进行清晰、准确的传达。
根据评估结果，提供改进产品可靠性的建议和解决方案。
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用可靠性强化试验来统称这类技术是较为合理的，因为它突出 了强化试验的特点。 可靠性强化试验（RET）的目的是通过施加高于实际使用 的环境应力、工作载荷，快速寻找产品设计缺陷，以改进设计， 提高产品固有可靠性水平，主要适用于模块级和单元级电子、 机电产品，一般要求在产品研制阶段早期开展。可靠性强化试 验的理论基础是故障物理学( Physics of failure) ， 即把故障或失 效当作研究的主要对象，通过发现、研究和根治故障达到提高 可靠性的目的。高应力在很短的时间内达到长时间低应力作用 的效果，同时又不会对受试样品造成过应力损伤。可靠性强化 试验首先通过施加超过产品可能承受限度的应力，促使潜在故 障表现出来，并确定产品设计、正常操作和破坏的应力限，然 后进行失效分析直至找到故障的根本原因，确定所有故障模式 和相关的产品设计问题；最后进行改进并通过重新试验检验这 种改进措施在失效环境下的效果。可靠性强化试验的一般流程 如图 4 所示。
1 前言
可靠性试验与评价是为了了解、分析、提高、评价产品的 可靠性而进行的工作的总称。可靠性试验的目的一方面是为了 发现产品设计、工艺方面的缺陷，为产品的改进提供依据；另 一方面是为了获得评价产品可靠性水平所需数据。可靠性评价 的目的是对通过各种途径所获取的可靠性数据，按规定的要求 进行综合分析并提出产品实际能够达到的可靠性量值，再与要 求值比较以便决策。可靠性试验与评价是产品可靠性工程的重 要内容，从产品方案设计时就应该进行规划，如图 1 所示。 按照试验目的不同，可靠性试验可分为可靠性工程试验和
23 2010 年 10 月 ·环境技术
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nvironmental Adaptability &Reliability
环境适应性和可靠性
图 5
可靠性仿真试验一般流程
的产品原则只选取一个典型设备，具体在试验方案中规定。可 靠性仿真试验在 C 型件印制线路板设计完成后，制板开始，贯 穿于整个 C 型件的研制阶段。仿真试验的一般流程如图 5 所示。
当前试验方式制约软件密集型系统的考核。一方面，硬件 可靠性试验过程中，没有结合软件运行剖面运行软件，试验对 软件和系统的考核不够全面。由于当前试验环境的制约，很多 由软件实现的系统功能因环境限制无法执行，无法在试验中得
5 多剖面可靠性试验和软硬件综合可靠性试验
多剖面可靠性试验系统由多个试验箱组成，各个箱子可独 立控制，也可同步激励，分别模拟系统中不同设备所在部位的 实际环境应力，例如航空综合电子系统，一部分设备在电子舱， 一部分设备在尾翼，通过隔板上的电缆孔可将各个设备连成整 系统进行可靠性试验。
3 可靠性加速增长试验
可靠性加速增长试验方法是在传统可靠性增长试验的基础 上， 通过对产品施加高于典型应用环境应力， 加速产品故障暴露， 提高试验效率，达到加速增长的目的。加速的关键是设计加速 试验剖面和确定加速系数。可靠性加速增长试验方法以应力分 析为基础，包括设备外部环境应力分析、设备内部微环境应力 分析、环境应力与产品故障分布关系分析、环境应力对失效率 的影响分析等，确定设备的敏感应力类型及应力量值极限的确 定方法，提出加速试验剖面设计方法和给定应力下的加速系数
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环境适应性和可靠性
图 4
可靠性强化试验一般流程
确定方法，并研究设备在加速应力下的失效规律，提出可靠性 评估方法。 可靠性试验剖面设计的关键是温度应力量值确定、振动应 力量值确定、温度变化率的确定及几类应力之间的匹配关系， 并要考虑与加速系数的适应关系。由敏感应力研究确定可靠性 加速增长试验剖面的应力种类，一般应力种类包括温度、随机 振动、湿度以及电应力，并以综合应力的方式施加。其中温度 与随机振动为加速试验应力，电应力与湿度应力不作为加速应 力。根据环境应力与失效的关系，选择应力的组合模式，高温 + 随机振动，以及快速温变 + 随机振动。试验采用综合应力的 施加方式，试验剖面一个试验循环包括高温 + 随机振动、快速 温变 + 随机振动两个阶段。在进行可靠性加速增长试验时，必 须保证受试设备的失效机理不发生变化，因此在机载电子设备 工作极限应力和破坏极限应力的基础上，利用机载电子设备敏 感环境因素及其对失效的影响，并保证一定的应力余量，确定 合适的温度、振动应力量值和温度变化率。 加速系数的确定即要确定针对传统可靠性试验中温度持续 时间进行加速的系数和针对传统可靠性试验中循环次数（温变 次数）进行加速的系数。运用 GJB299C 提供的应力分析法，搜 集整理产品内元器件的失效率模型，在元器件失效率模型的基 础上，分析元器件在不同环境应力量值下的失效率数据，进行 产品可靠性建模，得到不同应力下产品的失效率，从而确定产 品可靠性加速增长试验中试验时间的加速系数。温度变化速率
文摘：本文介绍了可靠性试验评价的概况和技术发展， 论述了可靠性仿真试验、 可靠性强化试验、 可靠性加速试验、 系统可靠性试验、 加速退化试验和可靠性综合评价的概念、方法、基本流程及其主要应用。 Abstract：This paper introduces the general situation of reliability test, including the technological development. The concept, the method and the procedures as well as the practical application of reliability simulation test, reliability enhancement test, reliability acceleration test, reliability test for systems, stimulating degrading test and comprehensive reliability assessment are discussed mainly. 关键词：可靠性试验；评价技术发展 Key words：reliability test; assessment technology development
6 可靠性综合评价
可靠性综合评价利用多源数据融合手段，通过对产品各个 研制阶段、各个层次产品、各种试验数据进行多源数据融合， 综合评价产品的可靠性，达到充分利用产品研制过程信息，解 决高可靠和长寿命产品的可靠性评价所需样本的问题。 可靠性综合评价框图见图 6。首先，对同一产品进行数据 融合处理：根据各阶段的环境条件将故障信息折算为产品实际 使用条件下的有效信息；根据信息来源确定数据的充分度；对 该产品的数据进行融合，得到该产品的寿命分布信息。然后对 隶属产品进行数据融合， 构建系统的组成框图， 根据金字塔模型， 评估出系统的可靠性水平。
与循环次数（温变次数）满足逆幂模型 , 利用该模型即可以推 导出在传统可靠性试验模拟现场使用环境下和加速试验环境下 循环次数的比例关系。 利用可靠性加速增长试验技术，可以帮助实现电子设备的 高可靠性，同时对其可靠性指标进行评估。该技术目前处于试 用阶段，拟在新一代航空产品中推广应用。
4 可靠性仿真试ability &Reliability
环境适应性和可靠性
可靠性试验评价技术发展及其应用
The Development and Application of Assessment Technology of Reliability Test
文 | 工业和信息化部电子第五研究所 程德斌
到验证。另一方面，单独进行软测试存在的盲点，因为软件测 试没有考虑硬件支持环境对软件的影响， 没有全数字仿真平台， 难以发现由于硬件平台故障或其性能下降而引起软件故障和性 能不达标。软硬件综合试验从功能剖面、数据剖面、环境剖面 三个维度描述软件运行剖面，对环境剖面进行切片分析，合理 安排综合试验中的软件测试剖面，并考虑与硬件试验剖面的匹
图 6
可靠性综合评价框图
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环境适应性和可靠性
配情况，对软件测试剖面适当调整，在硬件试验的同时进行软 件测试，根据试验和测试数据进行评价。
品寿命评估 , 往往难以在可行的时间内完成。 为了解决这个问题， 加速试验被广泛应用来激发产品潜在缺陷，缩短试验时间，以 期得到更多的可靠性信息。 将在高应力水平试验下获得的寿命、
可靠性统计试验两大类，如图 2 所示。工程试验的目的是为了 暴露产品设计、工艺、元器件、原材料等方面存在的缺陷，采 取措施加以改进，以提高产品的可靠性。统计试验的目的是验 证产品的可靠性或寿命是否达到了规定要求。可靠性验证工作 是可靠性试验与评价工作中非常重要的组成部分，它在指产品 鉴定阶段， 对产品的可靠性是否满足规定给出结论性意见。 此外， 按试验场地可靠性试验又可分为实验室试验和现场试验。 随着社会和科技的发展，大系统、高可靠、长寿命产品的 可靠性试验评价需求日益突出，为此，可靠性试验评价技术得 到相应的发展。如图 3 所示，针对传统环境应力筛选耗时相对
2 可靠性强化试验
可靠性强化试验技术从 80 年代末至 90 年代初，相继在各 工业部门推广应用，无一例外地取得了很大的成功。但是名称 不统一。 如最早从事此项技术研究的 G. K. Hobbs ,K.A. Gray 和 L.W. Condra 等人，他们称这种试验为高加速寿命试验 (Highly Accelerated Life Testing : HALT)， 也有叫步进应力试验(Step Stess Testing :SST) 、 应力寿命试验(Stress Life :STRIFE)以及应力裕度 和强壮试验(Stress Margin And Robustness Test :SMART) 等。 波音 公司在应用该技术时，提出了 RET（可靠性强化试验） 的概念。