电控专业2014年工作总结及2015年工作计划

检修部电控专业2014工作总结及2015年工作计划

第一部分2014年工作总结

在公司各级领导及上级主管部门的大力支持和关心下，通过电控人员的团结协作，以公司和部门管理制度为指导，全面开展电控专业工作，使我公司的电控专业各项管理工作取得了很大的进步。2014年全体电控工作人员在岗位上兢兢业业、克尽己责，为我厂的安全生产作出了贡献。针对电控人员不足，技术水平参差不齐的情况下，更需要电控工作者有高度责任感、紧迫感。为了总结2014年的经验，现将电控专业今年的工作总结如下：

一、安全环保方面

2014年电控专业认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的生产方针，电控工作严格执行“两票三制”，发现问题及时提出和整改，从而避免事故的发生，全年无一起重大伤亡事故、轻伤事故及设备安全事故发生，工作票合格率100%，收尘器投入率100%，圆满完成了各项安全生产目标任务。

1.1全年开展86次安全例会。我们坚持做好星期五的安全例会，要求从安全意识入手，认真学习安全文件及事故通报等，总结以往工作经验，吸取兄弟单位的事故经验教训，并展开充分的讨论，保证安全例会的质量，不断提高自我安全意识。

1.2 工作中，严格遵守安规、执行工作现场危险点控制措施和安全措施，积极履行事故预想制度。

1.3认真做好春季安全大检查、安全生产活动月及秋季安全大检查工

作，我们针对我厂现场设备的具体情况，逐一排查，针对所暴露出的缺陷，精心安排好和组织好设备的消缺工作或提出可行的解决方法，对任何微小的故障和缺陷都认真对待。

1.4 开展了每年一次的安规考试，使电控工作人员对规程有了更深的了解。

1.5 参与公司钻石安健环工作，提高安全管理水平。

安全工作存在的不足：

（1）员工对危险辩识及事故预想不到位，需加强安全培训及安全思想教育。

（2）部分员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

（3）员工业务技术能力还不够强，需加强培训。

二、设备维护管理及技术改造方面

设备维护和技术改造是一个单位的生命力，不仅可以提高生产效率节约生产成本，同时可以提升公司的竞争力。 2014年重点工作及改造内容如下：

2.1为保证窑头空气炮系统更加方便的使用和检修,准备对空气炮的控制系统进行更换,增加中控手动自动工作功能，并且将控制器由PLC 更换为DCS，以提高我班的检修熟练度,节约检修时间，同时增加系统的安全运行时间。实现了窑尾空气炮DCS远程单个控制改造。

2.2对余热发电机组本体保护传感元件进行检查和更换，由于长时间的高温使用环境，发电机和汽轮机本体上的温度、振动等传感器接头

均出现碳化现象，这样极大的增加了机组安全运行的风险，为保证机组安全健康水平，为此准备在明年春季大修期间对其进行更换并增加保护措施。

2.3为监视石灰石破碎机下料口，保证石灰石破碎机的安全运行，将矿山工业电视引入中控监视。

2.4更换煤磨电机轴承和#1活动辊压机电机轴承。

2.5 辊压机气动闸板阀故障频繁存在的安全隐患，对电磁阀、控制电源、保护逻辑进行彻底优化，有效的保证了辊压机系统的安全运行。

2.6为了改善公司散装水泥托运的厂内运输物流情况，热控班对水泥散装装车道和熟料散装装车道新增加3台汽车衡，通过近4个月的使用观察，现在厂区的物流情况大大改善。

2.7为保证公司和经销商的利益，公司安排对喷码机系统进行改造，通过改造实现的待装区车辆排队的顺序显示，并且通过新改造的喷码系统使袋装水泥包装融入了代理商代码，严防销售区域窜货的现象。

2.8为使公司迅速提高工作效率，节约劳动成本同时实现企业内部的相互监督和相互促进,公司下半年开展ERP系统建设,从原材料到成品出库实现生产销售一条龙的集成应用,为公司内部建立起上情下达、下情上达的有效信息交流沟通系统，保证上级能及时掌握情况，获得作为决策基础的准确信息，又能保证指令的顺利下达和执行,增强公司的竞争力,对外树立良好的企业形象.

2.9利用大修以及设备停运期间，对全厂所以的电机轴承进行进行轴承加油保养并做好设备维护记录，有效的控制了电机轴承使用寿命，

从而保证了电机的稳定运行。

2.10针对圆堆集电环故障频繁及信号采集可靠性差，定期对集电环清扫、碳刷更换。对圆堆堆取料机进行无线控制方式进行改造，减少了堆取料机故障。但是由于集电环设计容量偏小，发热严重，计划在12月进行扩容改造。

三、技术培训和班组建设方面

3.1技术培训方面：

3.1.1按照计划内容和每月的情况截至10月底共开展技术培训90余次，28次技术讲课，21次专题讨论，21次事故预想，22次技术练兵，技术交流6次，2个批次技术比武.6次月度考试，1次安全规程1次检修规程考试。

3.1.2 加强设备健康管理的同时，与厂家技术沟通4次，较好的提升申克秤、辊压机、生料立磨、汽车衡的维护使用管理。

3.2 班组建设方面

电控专业将所辖设备的所有台账重新按系统分类补充、完善，并由设备主人对台账的准确性进行核实，保障了现场所有第一手资料的真实性和完善性，对仓库备品备件和重大消耗物资做了两本台账，并建立了物资消耗登记本。对检修规程进行了整理说明，完善检修规范和要求，并建立起严格的到位监护制度。检修台账，每日完善，记录详细的班组维护、巡检及定期工作。除此之外，电控专业还修改并制定了严格的班组考核奖惩办法，制定了班组四大员的工作职责，加强了备品备件管理，并制定了严格的领用制度，对仓库物资定置摆放，

整理归类。这些资料的完善和制度的建立是班组所有成员的工作能够有章可循，各司其职又相互配合，有利于整个班组工作的开展。

四、降本增效方面

4.1设备管理方面

4.1.1 维修照明灯具10套，节省了物资计划费用约8000元。

4.1.2 维修余热发电滤油机浮球液位计3套，节省了物资计划费用约2000元。

4.1.3 外委包装机控制触摸屏维修了5块，节省了物资计划费用约50000元。外委修理2台次取水流量计，节约采购成本2万余元。

4.1.4 窑尾、窑头空气炮控制系统改造，节省了物资计划费用约10000元。

4.1.5 外委修理厂区损坏电机，节省了大笔电机采购费用。

4.2 行政管理方面

强化员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。具体做法：用职工大会、板报等形式，宣传公司的经营方针、管理思路及发展形势，增强员工的艰苦奋斗、勤俭节约的紧迫感和责任感。加大对成本控制好的人员宣传和奖励力度，推广其经验，力争达到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛围。（一）、节约用电。工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用空调等