班组建设与班组管理实战(PPT86页)

2、班组组织建设
一、无论班组大小都要建立的原则 二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”
一、无论班组大小都要建立的原则
• 班组“三大小组长”（专职或兼职） 1、生产小组长 2、质量小组长 3、成本核算小组长 • 班组“六大员”（专职或兼职） 1、工艺技术员 2、质量检验员 3、核算统计员 4、设备安全员 5、材料管理员 6、生活卫生员
工作中： a.不得超越设备性能范围外的工作； b.因故离开机器时应请人照看或停机； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、 松动等情况； d.轴承或滑动部位有无发烫现象； e.油路系统畅通与否； f.注意加工物的优劣，以决定是否停机； g.发现不良，应立即报告。
工作后： a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固 定位置; e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈。
金额占总物料金额的70% 种类占总物料种类的10%
金额占总物料金额的20% 种类占总物料种类的20%
金额占总物料金额的10% 种类占总物料种类的70%
第六节 在制品与生产线的盘点
完成品
生产线 盘点
半成品
在工品
不良品
节余料 断码料 不良料 损耗料
第七节 好的仓库要做到
平面规划合理；靠近车间现场。 立体储存空间；通道照明光亮。 防水防火预防；防压防盗周详。 包装标识规范；验点程序正常。 依序摆放整齐；卡物保持一样。 发领提前准备；缺料马上补上。 呆料及时处理；避免空间乱脏。 盘点日日彻底； 5 S 活动经常。
第三讲 班组生产管理
• 第一节 班前计划 • 第二节 班中控制 • 第三节 班后总结
第一节 班前计划
1、班组长在生产准备中的任务 2、班前交接管理 3、班前会管理 4、生产派工艺术
1、班组长在生产准备中的任务
• 分解中日程计划并制定生产计划。 • 细化作业指导书与培训员工。 • 预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。 • 生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。 • 人员岗位的安排和产能设定。 • 物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈。
第六讲 班组设备管理
• 第一节 保养永远比维修更重要 • 第二节 设备优化才是高效率
第一节 保养永远比维修更重要
1、传统的设备管理思想 2、现代的设备管理思想 3、设备的“三级保养”
1、传统的设备管理思想
• “成群结队”的机修工 • “我操作，你维修”的管理思想
2、现代的设备管理思想
• “3W”设备管理体系：我操作、我维 修、我保养。
第五节 班组长的工作职责
1、劳务管理 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、
技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团建 设等属于劳务管理。 2、生产管理
生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核 算、材料管理、机器保养等等。 3、辅助上级
班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况， 提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少 班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班 长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。
• 只能做产品，却不能保证产品； • 企业中员工恐吓检验员的事情； • 成群结队的检验员； • 只有事后控制，没有事前预防； • 企业“片警式”员工
第二节 让员工第一次做对
• 员工质量意识的再造 • 防呆纠错能力的培养
第三节 设置检验员的理由与职责
• 员工犯错误的时候 • 产品技术上的缺陷 • 检验员的两个职责
建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须 指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自 动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了 员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组 长职务代理人，既公平又合理。
3、班组制度建设
• 晨会制度 • 月初计划制度 • 月中控制制度 • 月末总结制度 • 交接班制度 • 巡回检查制度 • 岗位练兵制度 • 安全文明生产制度 • 班组经济责任制
如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、 保证书、赠品、印章、数字章、油墨……
保养维修物料—使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种 物料，如机油、柴油、抹布、皮带……
半成品—各单位完成暂存现场的半成品、组件等。 成品—制造现场完成的成品尚未检查或入库者。
第五节 现场物料的分类
• A类物料 • B类物料 • C类物料
二、建立“机动部队”与“职务代理人制度”
1、建立班组内2~3人的机动部队 对于人数较多的制造现场，班组长培养2~3人
的机动 部队实有必要，平时以担任班长助理或组 长助理，领料或设备保养、制程改善等工作，如 员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成工 作延误，此举当然也需要上级主管的 支持，机动 人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。
第二节 班组长的地位的界定
• 在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营， 管理，督导和执行。
经营层 管理层 督导层 执行层
金领 白领 灰领 蓝领
第三节 班组长的管理艺术
• 计划 • 组织 • 沟通 • 控制 • 决策
第四节 班组长的工作使命
• 高质量 • 高效率 • 低成本 • 好安全 • 精团队
第六节 班组长的综合素质
• 专业能力 • 解决问题的能力 • 组织能力 • 交流/交际的能力 • 倾听的能力 • 幽默的能力 • 激励的能力 • 培养能力 • 控制情绪的能力 • 自我约束的能力 • 概念化能力
第二讲 团队文化与班组建设
• 第一节 团队文化 • 第二节 班组建设
第一节 团队文化
1、何谓团队 团队首先是在一起工作的一群人，有
着共同的目标和相同的利益价值观，成员 间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织 形式。
2、打造团队文化
一、消除员工的不安全因素，让员工属于企业。 二、形成让员工决定班组编制的制度。 三、让员工以“技术为荣”的职业生涯规划。 四、培育敬业员工 五、以员工为中心的“群众性管理”
• 岗位交班后准时召开班后会； • 各岗位人员介绍本班情况； • 值班班长要进行综合发言； • 车间主管具体指示。
第四讲 班组质量管理
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 • 第五节 • 第六节
质量在工作中的误区 让员工第一次做对 设置检验员的理由与职责 三按 三检制 三不政策
第一节 质量在工作中的误区
3、团队角色分类
• 创新者 • 信息者 • 监督者 • 凝聚着 • 完美主义者
4、成功团队的特征
• 清晰的目标 • 互补的技能 • 相互的信任与合作 • 高昂的士气 • 良好的沟通 • 有力的支持
第二节 班组建设
• 1、组织建设的保证条件 • 2、班组组织建设 • 3、班组制度建设
1、组织建设的保证条件
班组建设与班组长管理实战
课程说明
• 第一讲 班组长的使命与职责 • 第二讲 团队文化与班组建设 • 第三讲 班组生产管理 • 第四讲 班组质量管理 • 第五讲 班组物料管理 • 第六讲 班组设备管理 • 第七讲 班组成本管理 • 第八讲 班组现场改善 • 第九讲 班组人员管理
第一讲 班组长的使命与职责
录上双方签字； • 接班者到岗后，交班人员要说明情况。
4、生产派工艺术
• 平衡员工 • 实施“假想敌人”机制 • ABC员工分类
第二节 班中控制
1. 生产作业计划与生产实际的差距分析与控制； 2. 计划调整对人员、设备及其他方面的影响； 3. 人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气； 4. 员工的工作效率、新老员工技能比较与调度； 5. 缺料，设备故障等引起的停产时间； 6. 不良发生的原因及对策，不良品的善后处理； 7. 零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全； 8. 生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突； 9. 是否加班事宜、谁加班加班多长时间； 10. 方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。
• 机修工向设备管理员或设备工程师发 展。
3、设备的“三级保养”
• 一级保养操作人员负责 • 二级保养班组长负责 • 三级保养设备管理部门负责
一级保养操作人员负责
每日工作前检查： a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑； b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上； c.润滑系统是否足够； d.各部位螺丝是否松动； e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。
一、垂直指挥 二、横向联系
一、垂直指挥（逐级指挥的原则） 1. 避免越级指挥 2. 避免双头指挥 • 管理思想 1. 上级对下级可以越级检查；但不能越级下
命令。
2. 下级对上级可以越级申诉；但不能越级报 告。
二、横向联系（流程化原则）
1. 进度协调 2. 设备协调 3. 材料协调 4. 任务协调 5. 人员协调 6. 工艺协调 7. 品质协调 8. 时间协调
第四节 三按
• 按工艺 • 按图纸 • 按标准
第五节 三检制
• 员工自主检验 • 工序之间互检 • 检验员过程抽检与巡检
第六节 三不政策
• 不制造不良品 • 不流出不良品 • 不接受不良品
第五讲 班组物料管理
• 第一节 • 第二节 • 第三节 • 第四节 • 第五节 • 第六节 • 第七节
物料在工厂里的误区 从仓管员工作来认识物料管理 物料管理的“三不原则” 现场物料的定义 现场物料的分类 在制品与生产线的盘点 好的仓库要做到
二级保养班组长负责
• 督促一级保养人员并指导； • 特殊部位的润滑及定期换油； • 突发故障的排除及精度的调整； • 一级保养人员异常报告的处理； • 机件损坏时，依情况需要得自行处理或报
告上级主管处理； • 每日上午九时以前检查一级保养人员的绩
效，并做记录； • 新设备的安装与试用。
三级保养设备管理部门负责
2、班前交接管理