产品色彩设计和比例设计

产品色彩设计和比例设计
在产品造型设计中，须着重考虑色彩和比例设计两个原则问题。

2.1 色彩设计
色彩在整个产品的形象中，最先作用于人的视觉感受，可以说是“先声夺人”。

产品色彩假如处理得好，可以协调或弥补造型中的某些不足，使之如花似锦，更加完美，很轻易博得消费者的青睐，而收到事半功倍的效果。

反之，假如产品的色彩处理不当，则不但影响产品功能的发挥，破坏产品造型的整体美，而且很轻易破坏人的工作情绪，使人出现一些枯燥、沉闷、冷漠、甚至沮丧的心情，分散了操作者的留意力，降低工作效率。

所以，产品的造型中，色彩设计是一项不容忽视的主要工作，其色调的选择是至关主要的。

色调就是一眼看上去产业产品所具有的总体色彩感觉，它可以表现出生动、活泼，也可以表现出精细、庄严，还可以表现为冷漠、沉闷或是亲切、明快等等。

色调的选择应格外慎重，一般可根据产品的用途、功能、结构、时代性及应用者的好恶等，艺术地加以确定，确定的标准是色形一致，以色助形，形色生辉。

比如：飞机的用途和功能是载客载物在高空高速地飞行，所以它的主调色彩一般都处理为高明高彩的银白色，很轻易地使人感觉到飞机的轻盈和精细，这就是形色一致，而且色助于形；假如相反，把飞机涂成黑灰色主调，则很轻易地使人怀疑它粗笨得是否能够飞得起来，这就是色破坏了形，色调选得不对。

色调的确定一般还要参考以下几点：
(1)用暖色调有暖和的效果，用冷色调会使人感到冷清。

(2)以高彩度的暖色为主调能使人感觉剌激高兴，以低彩度的冷色为主调可以让人平静思考。

(3)高明色调轻爽、明快，低明色调深沉、庄严。

总之，色调是在总体色彩感觉中起支配和统一全局作用的色彩设计要素。

2.2 比例尺度设计
准确的比例和尺度是完美造型的基础和框架。

一般地讲，比例只要在不违反产品功能和物质科技条件的前提下，就可呈多种变化组合形式，展现造型整体与局部或局部与局部之间，诸如大小粗细长短的量变关系。

尺度则比较固定，它是专指造型物尺寸与人体尺寸或是某种标准之间适应的程度和范围。

造型若只有良好的比例而无准确的固定的尺度去约束，则该设计肯定会归于失败。

所以，准确造型设计的次序应该首先确定尺度，然后根据尺度确定和调整造型物的比例。

比如：桥的护拦、机床的护罩、汽车的车箱、自行车的车座、自来水笔的笔杆，都是首先要考虑到该造型物的尺度，即人体尺寸适应的长、宽、高、直径等，然后才是该造型物的比例和细部调整。

造型物的比例尺度应根据影响组合的各方面因素，作出合理的安排与协调。

这些因素基本包括功能、物质科技条件、审美时尚等三个方面的因素。

比例协调的造型物体不仅美观，而且应用合理，能给人们以舒服、亲切的感觉。

机械产品造型常用的几种比例关系有：
(1)黄金分割
黄金分割从古到今，一直被公认为最美的尺度，大自然中许多美景的构成，均有黄金分割比例的反映。

中国数学家华罗庚推广的优选法，其优选数值也是0.618。

黄金分割比例是采用优选数0.618为基数，使得构成比例的两线段其比率为0.618。

这种比率具有符合人的视觉特点及人体内在尺度。

它的比例美丽调
和、富于变化而又有一定的规律和安定感。

(2)均方根比例
长方形中若令短边为1，而将这些无理数列使用于长边设计时，反映在几何图形上就会出现一种非常严格而自然、非常有规律的重复，即这就是均方根比例。

这种比例关系之间有着和谐、协调的动态均衡美感，因而使用较广泛。

(3)模度理论
模度理论是艺术造型中一个学派的观点。

他们认为美的造型从整体到局部、从局部到细部，都是由一种或若干种模数推衍而成，含有共同比例因子的尺寸系列，是一个内在的规律。

它是从人体绝对尺度出发，选定人的举手高、头高、肚脐高、垂手高为4个基本点(它们分别是2260 mm、1830 mm、1130 mm、860mm)，插入相应的其它数值后，形成如下的两套费波纳级数数值：(单位mm) 第一套为……1830、1130、700、430、270、170……称为红尺
第二套为……2260、1400、860、530、330、200……称为蓝尺
这些数值之间不仅包含着中间值比率的制约关系，而且基本上符合了人体活动区间的各种尺度，能达到人机关系的融洽如一。

因此模数理论是一种有实用价值的形体比例设计模式。

3 机械产品造型未来与“并行工程”
今后相称长的一段时间里，更单纯化、更简洁、更明快、结构更严谨，工艺更精巧，追求理性美是机械产品造型的重要标志。

在线型上将更多地应用直线或大曲率圆弧面加小圆转角的造型。

在色彩上将以浅淡、明快的高明低彩冷、暖色调为主。

就一台机器来说，其主调色将以“二套色”或“三套色”为主，一破过去一片灰暗或“万花筒”式的色彩风格。

随着技术水平的飞速发展，人类文化水准的不断提高，现代产业品造型的生命周期也越来越短。

一般机床类产品的造型生命周期为5年～10年，电子和日用机械类产品还不到2年～3年，而且推陈出新的速度越来越快，特殊是家电产品，几乎内部机芯都不作什么大的改动，就以新的造型重新推出。

在如此高速的产品更新换代竞赛中，作为现代产品设计密不可分的重要环节――造型设计、结构设计和模具设计，按照传统的工作贯例，通常是分别由这三个专业和部门的设计人员分工合作，共同完成产业品设计的任务。

可是这样设计速度太慢了，非常不适应今天高速发展的新形势。

国外现正按一种新的“并行工程”,观点广泛地推行设计一体化模式。

“并行工程的观点认为，产业产品的造型、结构和模具设计中的关联问题，是同时而不是顺序发生的，它们错综复杂、紧密交织，而又互相制约，形成了一个“并行的工程”。

要想迅速而又科学地解决这些问题，造型、结构和模具设计人员都应学好、把握和认识彼此的工作目标、内容、重点，并结合本职工作自我协调，合成一家，以力图减少一些设计环节和不可行的误设计，从而提高我们的工作质量和经济效益。

机械产品方案的现代设计方式及发展 /> 认为专用机械中多数功能可以采用已有的产品解，而具有新型解的专用功能只是少数，因此，在专用机械设计中采用功能化的产品结构，对于评价专用机械的设计、制造风险十分有利。

提倡在产品功能
简单说明塑料模具cad集成科技了所设计图形的简单性及不能直接控制制造质量。

现代设计方式是设计者在电脑上直接建立产品的三维模型,根据产品三维模型进行模具结构设计及优化设计,再根据模具结构设计三维模型进行加工编程及编制工艺计划。

这
简单说明汽车保险杠大型注射模设计及cae金属保险杠的走向。

作为钢铁件的替代产品，汽车塑料保险杠以其造型美观，重量轻，易于成型，耐腐蚀，成本低，综合机械性能良好，且轻易实现规模化生产等长处在汽车行业占据了一席之地。

目前，中国轿车。

微型车、轻型
简单说明轿车精密塑料件成型模具的设计重点选择经过严格热处理的硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、抗热变形的材料，同时还要考虑机械加工、电加工的难易性和经济性。

为防止发生时效变化而改变模具的尺寸精度，必须在设计模具时规定降低模具材料热处理的残存奥氏
橡塑类之八：特种性能夹布胶管 roman'">用途：各类型夹布钢丝输送（或吸引）胶管是根据输送介质不同，选用相应材料制造，产品结构设计合理、质量优良、结实耐用，是一种用来输、吸（负压条件）各种液体粘流体和粉
简单说明模具的加热、保温与冷却
简单说明模具高效数控加工的途径与措施建设最主要的是充分使用产品设计图形和文档资源，充分使用企业产品成功的制造加工工艺经验，如使用产品的三维图形可减少数控编程人员的三维造型时间，而三维造型几乎耗费了数控编程50%的时间。

建立刀具信息库、难
简单说明中国滚塑工艺的发展与使用，研发更多更好的滚塑原材料，提高滚塑设备的自动化水平，缩短模具设计与制造周期。

相信随着现代材料产业和机械制造与自动化科技的不断进步，滚塑成型工艺在中国将会有飞速的发展。

简单说明滚塑成型工艺与滚塑设备的研发进度。