压力容器制造监检资料
压力容器产品制造监检记录
压力容器产品制造监检记录日期：XXXX年XX月XX日压力容器名称：XXX制造批次：XXX监检员：XXX1.制造工艺监检记录a)压力容器的外观检查：-外表面无明显划痕、凹陷或表面不平整的情况。
-保护涂层均匀且无起泡、脱落或开裂的情况。
b)材料质量监检：-核对所使用的材料是否符合相关标准和规范。
-检查材料的标识、牌号、批次、尺寸等是否清晰可辨，并与采购订单一致。
c)焊接工艺详情：-检查焊接过程记录、焊接操作规程和焊工资质证明。
-检查焊缝外观质量，包括焊接缺陷（裂纹、气孔、夹渣等），焊结构是否紧密和焊接接头的强度。
d)强度试验：-检查是否按照规定的方法和标准进行强度试验，包括静态试验和冲击试验。
-记录试验结果，确保符合强度要求。
2.压力容器产品性能监检记录a)渗漏试验：-检查渗漏试验的方法和标准，并核对试验结果。
-检查容器是否发生渗漏，记录渗漏情况及发现原因。
b)耐压试验：-按照规定的压力和时间进行耐压试验。
-检查试验过程中的容器变形、渗漏、声音等异常情况。
-记录试验结果，确保耐压性能符合规定要求。
c)安全附件监检：-检查安全附件的选择、安装和调试情况，包括安全阀、压力表、液位计等。
-检查附件的标识、准确性和操作是否符合相关标准。
3.压力容器产品质量监检记录a)标识检查：-检查容器上的标识，包括生产厂家名称、型号、批次号、制造标准等是否清晰、准确。
-检查标识是否完整，无破损、剥落或其他影响识别的情况。
b)产品质量文件检查：-核对产品质量文件的准确性和完整性，包括制造记录、检验记录、试验报告等。
-检查文件保存的方式和期限是否符合相关要求。
4.其他监检记录a)环境卫生：-检查制造现场的环境卫生情况，保证无杂物、尘埃等对产品质量的影响。
b)设备维护：-检查生产设备的维护情况，确保设备正常运行。
-检查设备使用记录和维修记录。
c)人员资质：-核查生产工人和监检员的资质证书和培训记录，确保其具备相应的知识和技能。
压力容器安全检查内容范本
压力容器安全检查内容范本一、压力容器基本信息1. 压力容器名称：2. 压力容器型号：3. 压力容器制造单位：4. 压力容器使用单位：5. 压力容器安装位置：6. 压力容器设计参数：- 最大工作压力：- 最高工作温度：- 材质标准：- 容器体积：二、压力容器安全技术档案1. 压力容器设计、制造、检验合格证书：2. 压力容器安全阀试验合格证书：3. 压力容器金属材料实物化学成分化验报告：4. 压力容器金属材料力学性能试验报告：5. 压力容器设备技术档案和使用维修记录：6. 压力容器特种设备许可证：三、压力容器安全检查清单1. 压力容器基本状态检查- 压力容器外表有无严重腐蚀、磨损、破损等情况；- 压力容器支承、支座有无变形、裂缝等异常情况；- 压力容器法兰连接是否紧固可靠；- 压力容器温度计、压力表、液位计是否完好并显示准确；- 压力容器防爆盖板是否完好并密封；- 压力容器安全阀是否正常工作，是否设置合理；- 压力容器排放、泄漏情况是否正常；- 压力容器附件（如防腐涂层、保温材料等）是否损耗、老化；- 压力容器周围环境是否存在火源、易燃物等危险因素。
2. 压力容器结构安全检查- 压力容器壳体是否存在裂痕、变形等结构问题；- 压力容器底部结构是否出现开裂、变形等异常情况；- 压力容器法兰连接处是否有松动情况；- 压力容器焊接接头是否有裂缝、疲劳等问题；- 压力容器补强件和分析校核计算书是否符合要求。
3. 压力容器设备系统安全检查- 压力容器进口和出口安全阀是否设置正确，并符合特定要求；- 压力容器进口和出口管道是否堵塞、泄漏等问题；- 压力容器设备的泄漏和排放情况是否正常；- 压力容器设备的启停操作是否顺畅，控制系统是否稳定可靠；- 压力容器设备的排放和处理系统是否完善，是否存在漏气、溢液等情况；- 压力容器安全设施（如防爆板、疏水器等）的使用和维护情况。
4. 压力容器工作环境安全检查- 压力容器的周围环境是否存在易燃、易爆、腐蚀等危险物质；- 压力容器周围是否存在火源或明火，是否存在静电积聚等火灾隐患；- 压力容器设备的使用场所是否通风良好，是否存在有毒气体泄漏等问题；- 压力容器设备附近是否存在其他危险设备或工艺，是否存在相互干扰的情况。
压力容器安全评价检查内容范文
压力容器安全评价检查内容范文压力容器是工业生产中常见的设备之一，使用压力容器需要进行安全评价检查以确保运行的安全性和可靠性。
本文将针对压力容器安全评价检查内容进行详细阐述，不使用首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
一、压力容器设计文件检查1. 设计文件完整性检查：检查压力容器的设计文件是否齐全，并包括设计说明书、设计计算书、施工图纸等。
2. 设计文件准确性检查：检查设计文件中的技术参数和计算结果是否准确，并与国家标准、行业标准进行对比。
3. 材料选择合理性检查：检查压力容器所使用的材料是否符合设计要求，并对材料的性能进行评估。
二、压力容器制造过程检查1. 材料检查：检查所采购的材料是否符合设计要求，包括材料的化学成分、机械性能等。
2. 焊接质量检查：检查焊接接头的质量，包括焊缝的焊接方法是否正确、焊缝的大小和形状是否符合要求等。
3. 检测设备检查：检查压力容器制造过程中使用的检测设备是否经过校准并符合准确性要求。
三、压力容器安装检查1. 基础设计合理性检查：检查压力容器的基础设计是否合理，并对基础材料进行评估。
2. 安装质量检查：检查压力容器的安装质量，包括支承结构是否稳固、管道连接是否紧固等。
3. 安全阀设置检查：检查压力容器是否设置了适当的安全阀，并对安全阀的参数进行评估。
四、压力容器运行检查1. 运行参数监测：检查压力容器在运行过程中的参数，包括压力、温度等，并与设计要求进行对比。
2. 泄漏检查：检查压力容器是否存在泄漏情况，并对泄漏的原因进行分析和处理。
3. 设备保养检查：检查压力容器的日常保养情况，包括清洗、润滑等，并对保养措施进行评估。
五、压力容器维修检查1. 维修方案合理性检查：检查压力容器维修方案的合理性，并对维修材料和工艺进行评估。
2. 维修质量检查：检查维修后的压力容器是否符合设计要求，并对维修过程中存在的问题进行分析和处理。
六、压力容器报废检查1. 报废标准检查：检查压力容器是否符合报废标准，并对报废标准的适用性进行评估。
压力容器产品安全性能监督检验PPT课件
压力容器产品监督检验——监检机构及人员
二、对监检机构、人员的要求（二）、监检人员：压力容器产品安全性能监检是一项综合性技术要求很高的工作,监检员需要具备力学、设计、材料、制造工艺、焊接、热处理、无损检测等广泛的知识面，还要熟悉现行的有关设计、制造和检验方面的规程、规范、标准，了解制造设备的特点，工艺流程，这样才能在监检中正确履行监检员的职责。1、监检员应当持有省级或总局安全监察机构颁发的相应检验项目的检验员（师）资格证书。2、监检员必须履行职责，严守纪律，保证监检工作质量。对受检企业提供的技术资料等应妥善保管，并予以保密。3、监检员在监检过程中，发现受检企业发生质量体系运转和产品安全性能违反有关规定的一般问题时，监检员应当向受检企业发出《监检工作联络单》。4、监检员在监检过程中，发现受检企业发生违反有关规定的严重问题时，监检单位应当向受检企业签发《监检意见通知书》。5、监检员应当认真填写《监检项目表》（必要时附相应工作见证资料）。 监检日志（重大事项与处理、交接班、会议、与工厂及单位沟通汇报情况等）
监检的依据
现场组焊压力容器安全质量监督检验
监检基本性质和特点
现场组焊压力容器安全质量监督检验
监检项目分类及要求
现场组焊压力容器安全质量监督检验
施工单位
现场组焊压力容器安全质量监督检验
监督检验项目
现场组焊压力容器安全质量监督检验
五、 监督检验项目1. 对受检单位安装资格、条件、质保体系、管理的审查及图纸、文件的审查2. 开工前各项准备工作3. 组对结束检查4. 球罐施焊过程检查5. 整球焊接完成后的检查6. 无损检测7. 热处理8. 耐压试验9. 气密性试验10. 审查交工资料及竣工图11. 出具《监检证书》12. 监检归档资料
压力容器产品监督检验——概述
各类特种设备报检资料清单
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
压力容器制造监督检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
压力管道定期检验申请资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
锅炉监督检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
电梯定期检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公电梯监督检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
起重机定期检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
起重机监督检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
厂车定期检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
厂车监督检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
塔机施工升降机监督检验报检资料
备注：其他资料现场审查核对；以上资料为复印件且加盖使用单位公章。
05-压力容器专项检查记录表
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：
压力容器安全监察范围及分类范本
压力容器安全监察范围及分类范本压力容器是一种常见的工业设备，广泛应用于石油、化工、轻工、制药等行业。
由于受到压力加载，压力容器具有一定的危险性和安全隐患。
为了确保压力容器的使用安全，需要进行安全监察。
本文将介绍压力容器安全监察的范围和分类，并提供一个范本。
一、压力容器安全监察范围1. 设计监察：对压力容器的设计文件进行审查，包括设计计算、材料选型、结构布局等方面的内容。
确保设计符合相关标准和规范，满足使用要求。
2. 制造监察：对压力容器的制造过程进行监督检查，包括材料采购、工艺控制、焊接质量等方面的内容。
确保制造工艺可行，制造质量符合要求。
3. 安装监察：对压力容器的安装过程进行监督检查，包括安装位置选定、支座设计、连接管道等方面的内容。
确保安装符合要求，不会对周围环境和设备产生安全风险。
4. 运行监察：对压力容器的使用过程进行监督检查，包括操作规程、检修记录、事故处理等方面的内容。
确保运行过程中能及时发现问题，采取适当的措施进行修复和改进。
5. 检验监察：对压力容器进行定期检验，包括外观检查、压力试验、非破坏性检测等方面的内容。
确保压力容器的使用安全性能仍然达到设计要求。
二、压力容器安全监察分类范本1. 设计监察范本：设计文件名称：______________审查人员：______________审查日期：______________审查内容：- 设计计算是否符合相关标准和规范；- 材料选型是否符合使用要求；- 结构布局是否合理。
审查意见：- 如果设计存在问题，提出具体改进意见；- 如果设计符合要求，予以通过。
2. 制造监察范本：制造监察项目：______________监察人员：______________监察日期：______________监察内容：- 材料采购是否符合要求；- 工艺控制是否正常；- 焊接质量是否达到要求。
监察意见：- 如果制造存在问题，提出具体改进意见；- 如果制造符合要求，予以通过。
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版（四篇）
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版第一章概述1.1 背景和目的1.2 适用范围1.3 参考标准第二章术语和定义2.1 术语定义第三章基本要求3.1 法律法规要求3.2 安全性要求3.3 产品性能要求第四章产品检验4.1 检验范围4.2 检验标准4.3 检验方法4.4 检验依据4.5 检验内容第五章检验程序5.1 检验准备5.2 检验计划5.3 检验流程5.4 检验记录5.5 检验报告第六章产品追踪与管理6.1 产品追踪要求6.2 产品管理要求6.3 产品维护和保养要求第七章监督检查与整改措施7.1 监督检查要求7.2 整改措施要求7.3 监管机构的职责和权利第八章异常处理和风险评估8.1 异常处理措施8.2 风险评估要求8.3 安全预防措施第九章培训与证书9.1 员工培训要求9.2 证书颁发要求第十章文件和记录10.1 文件编制要求10.2 记录保留要求第十一章实施与审查11.1 实施要求11.2 审查和改进要求附录附录A 相关标准以上是一个压力容器产品安全质量监督检验大纲模板的简单示例，具体内容需要根据实际情况进行补充和修改。
在编写实际的大纲时，需要根据相关法律法规、标准要求和实际情况，确定具体的检验范围、检验标准、检验方法等内容，并结合检验程序、产品追踪与管理、监督检查与整改措施等要求进行完善。
同时，还需要考虑到异常处理和风险评估、培训与证书、文件和记录、实施与审查等方面的要求，以确保压力容器产品的安全性和质量。
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版（二）一、引言1. 背景2. 目的3. 适用范围4. 定义二、监督检验的目标及原则1. 目标2. 原则三、监督检验的组织及责任1. 组织架构2. 职责分工四、监督检验的基本要求1. 法规要求2. 相关标准要求五、监督检验的流程1. 提交申请2. 审核申请3. 检验准备4. 检验过程5. 检验评定6. 报告编制7. 结果公告六、监督检验项目及内容1. 外观检验2. 尺寸检验3. 技术要求检验4. 材料检验5. 强度试验6. 压力试验7. 安全装置检验七、监督检验的方法与要求1. 检验方法2. 检验设备与工具3. 检验记录八、监督检验结果的评定与判定1. 评定标准2. 判定方式九、监督检验的监督与管理1. 抽检计划2. 抽检方法3. 报告审核十、监督检验的监督与处罚1. 监督方式2. 处罚措施十一、监督检验的质量管理1. 质量控制2. 安全控制十二、监督检验的信息化建设1. 数据管理系统2. 信息化手段十三、监督检验的研究及改进1. 检验方法研究2. 技术改进十四、监督检验的例外处理1. 特殊情况处理2. 突发事件应对十五、监督检验的统计与分析1. 统计指标2. 分析方法结论以上是一份压力容器产品安全质量监督检验大纲的范本，仅供参考使用。
压力容器产品制造监检报告填写说明
压力容器制造监督检验记录及报告检验栏目的填写规定1. 记录填写按本院HNGJ/ZD02-1/0<<技术记录填写规定>>的要求填写，其中包括：数据有效位数的确定及修约、检测数据的取值、数据异常时的处理、计量单位、非法定计量单位数据的转换、测量和非测量数据的读取等具体规定。
本规定中，仅对记录的检验栏目的填写作出规定。
2. 对设备基本信息、签字、日期、数据等栏目的填写应按有关规定和要求如实填写。
3. 在检查情况栏内有口的，在其内打“√”表示有，不填表示无。
4. 对检验栏目中的检验结果的填写，规程标准中有规定的按规定填写，无规定的按以下规定填写：1)、对实测数据栏目，填写“合格”或“不合格”。
2)、对审查、检查栏目，填写“符合”或“不符合”。
3)、如果本次检验的设备没有所列的检验项目，如：胀接，应在该栏中注明“无此项”。
4)、如果对已有的项目本次检验没有进行，则在该栏中划“/”。
5. 检验栏目中的工作见证的填写：根据检验方法（资料核查、实物检查、现场抽查、现场监督）的不同，填写诸如：设计资格证编号、图纸或资料号、记录号、确认签字、资料确认、核查存档、已检查、见单项检验或抽查报告等。
6. 对检验汇总结论的填写：“符合要求”或“某项不符合要求”。
7. 检验栏目记录的填写，原则上照下面的样本填写。
其中，检验栏目中的粗体字为填写格式，括弧内的文字为填写说明。
对设备基本信息、签字、日期、数据等栏目的填写在本规定提供的样本中均被省略。
附件：（1）压力容器制造监督检验记录表填写规则（2）石墨及石墨衬里压力容器制造监督检验记录表填写规则（3）搪玻璃压力容器制造监督检验记录表填写规则（4）《特种设备制造监督检验证书》填写规则压力容器制造监督检验记录表对应证书编号：（填写监检证书编号）制造单位：（填写制造单位名称）产品名称：（填写监检的产品名称）产品编号：（填写监检的产品制造编号）容器类别：（填写监检的产品容器类别）制造日期：（填写产品制造完成日期）监检编号：（填写产品制造厂内流水编号（如2014001））搪玻璃压力容器制造监检专项记录表制造单位：对应证书编号：石墨及石墨衬里压力容器制造专项监检记录制造单位：对应证书编号：（对于搪玻璃压力容器或石墨及石墨衬里压力容器，当监检项目不符合要求时，在对应的监检项目栏填写不合格或不符合，并在存在问题综述栏记录存在的不符合具体情况，并根据严重程度出具《特种设备监督检验联络单》或《特种设备监督检验意见通知书》，对存在问题未有效整改或纠正的，不得出具监检证书。
压力容器报审材料
压力容器报审材料明细
1.压力容器产品质量证明书原件、竣工图，按《固定式压力容器安全技术监察规程》制造的压力容器应提供“强度计算书”且第Ⅲ类容器还应提供风险评估报告。
2.压力容器产品制造监督检验证书原件及复印件。
3.需要安装检查的压力容器还需提供《压力容器安装监督检验证书》原件及复印件。
4.填写《压力容器注册登记表》产权单位盖章。
（组织机构代码、特种设备制造许可证、安全管理人员、投用日期必须按实际情况写好）
5.压力容器操作人员资格证书原件及复印件。
6.压力容器使用的安全管理制度（包括应急措施、救援预案、压力容器运行操作的安全规章制度、压力容器定期检验要求及安全附件的定期检验要求）。
7.压力容器产品合格证、产品说明书。
8.压力容器产品安全性能监督检验证书。
9. 压力容器产品主要技术参数表。
10. 压力容器制造质量检验计划。
11.焊接记录、材料清单、压力容器产品铭牌、材料证明书、焊条质量证明书、、焊缝射线检测报告、焊缝射线底片评定表、超声波探伤报告、压力容器外观及几何尺寸检验报告、加强板焊缝试验记录、压力试验报告、施工设计图纸。
压力容器现场制造监督检验记录
锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表（四）压力容器监检编号：制造单位：大连金州重型机器有限公司产品编号：产品名称：制造日期：年月日设计压力： MPa 设计温度：℃介质：类别：类主体材料及壁厚：筒体 mm 封头 mm注：该项目可按A类项目监检，亦可按B类项目监检，若按A类项目监检，则必须在产品焊接试板与筒节分割前，经监检确认，并在产品试板上打监检钢印；若按B类项目监检，则必须有产品焊接试板与筒节纵向接头连接部位的射线探伤底片。
8企业安全生产费用提取和使用管理办法（全文）关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，有关中央管理企业：为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定，财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。
现印发给你们，请遵照执行。
附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法财政部安全监管总局二○一二年二月十四日附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法第一章总则第一条为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号）和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验（含民用航空及核燃料）的企业以及其他经济组织（以下简称企业）适用本办法。
压力容器制造监检
2012-11-10 11
受检企业应提供必要的工作条件和 与监检工作有关文件、资料
（1）质量体系文件（包括质量手册、程序文件、管理制 度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等）； （2）从事压力容器焊接的持证焊工名单（列出合格项目、 有效期、钢印代号等）一览表； （3）从事压力容器质量检验的人员名单一览表； （4）从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有 效期等）一览表； （5）压力容器的设计资料，工艺文件和检验资料，以及 焊接工艺评定一览表； （6）压力容器产品的月生产计划。
压力容器制造监检
山东省 山东省D级压力容器制造单位 质保工程师考前辅导考核班 济南市锅炉压力容器检验研究所 毛文帮 二OO八年三月
2012-11-10 1
一、压力容器产品安全性能监督
• 压力容器产品安全性能监督检验，是根据国务院颁 布的《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检 验检疫总局令第22号《锅炉压力容器制造监督管理 办法》（以下简称《管理办法》）的规定而实施的 一种强制性的检验。监督检验（以下简称监检）的 目的是监督压力容器制造企业的质量管理和压力容 器产品质量、确保压力容器的安全性能。监检是在 接受监检的压力容器制造企业（以下简称受检企业） 对产品质量检验（以下简称自检）合格的基础上， 对压力容器产品安全性能进行的监督和验证。监检 不能代替受检企业的自检。
压力容器年度检查报告
压力容器年度检查报告一、检查目的压力容器是工业生产中常用的设备，为了确保其安全运行，需要进行定期的年度检查。
本报告旨在对压力容器的年度检查情况进行详细记录和分析，为后续维护和管理提供依据。
二、检查范围本次年度检查涵盖了工厂内所有压力容器的检查，包括但不限于储罐、锅炉、换热器等各类压力容器。
三、检查内容1. 外观检查：对压力容器的外观进行全面检查，包括是否有锈蚀、变形、漏气等情况。
2. 内部结构检查：通过非破坏性检测技术，对压力容器的内部结构进行检查，确保其完整性和稳定性。
3. 压力测试：对压力容器进行压力测试，检验其承压能力是否符合要求。
4. 安全阀检查：对压力容器的安全阀进行检查，确保其正常运行。
5. 泄漏检查：对压力容器的连接部分进行泄漏检查，防止因泄漏导致的安全事故。
四、检查结果经过本次年度检查，所有压力容器均未发现严重安全隐患，符合安全使用要求。
其中部分压力容器存在轻微锈蚀情况，已进行及时处理。
五、存在问题及处理意见1. 部分压力容器存在轻微锈蚀情况，建议在下次停机维护时进行表面处理，以防止进一步腐蚀。
2. 部分压力容器的安全阀存在老化现象，建议在下次维护时进行更换，确保安全阀的正常运行。
六、后续建议1. 加强压力容器的日常维护保养，定期清洗、检查，确保其安全运行。
2. 对压力容器进行定期的非破坏性检测，及时发现问题并进行处理。
七、结论本次年度检查结果显示，压力容器的安全性良好，但仍存在一些小问题需要及时处理。
建议加强日常维护和定期检查，以确保压力容器的安全运行。
以上为本次压力容器年度检查的详细报告，希望能够为压力容器的后续维护和管理提供参考。
压力容器制造关键过程及监检要点
八大质量保证体系
焊接工艺管理
产品 施焊 管理
1
编制
焊接管理程序
2
更改
焊接管理程序
3 贯彻实施
焊接管理程序
1 环境
焊接标准
2 工艺纪律
焊接管理程序
施焊接过
3
程与
检验
焊接管理程序
焊接工艺员 焊接责任师
焊接工艺员 质检员
焊接工艺员
焊接工艺员
八大质量保证体系
1 产品焊
接试 板 2
试板制备 试样制备
焊接管理程序 及JB4744
图纸、标准、 材料管理程序
材料检验员 材料责任师
4
材料代号编制 及标记
材料管理程序
材料保管员 材料检验员
5 材料入库审查
材料管理程序
材料保管员 材料检验员
八大质量保证体系
材料保管
材料 代用
材 料 发 放
1
保管质量 检查
2
标记恢复 确认
1
材料代用审 批
1 实物复核
材料代号标
2
记及标
记移植
材料管理程序 材料管理程序
压力容器：
是指最高工作压力Pw≥0.1MPa（表压，不含液柱静压）； 内直径（非圆形截面 指断面最大尺寸）Dn≥0.15m，容积V≥0.025m3；且盛装介质为气体、液化气 体或最高工作温度高于或者等于标准沸点（标准大气压对应的饱和温度）的液体 的。
压力容器制造关键过程 及监督检验要点
压力容器制造关键过程 及监督检验要点
1
热处理工艺编 制
2
热处理工艺编制
图纸、标准、工艺 评定
热处理工艺员
热处理工艺修改
图纸、标准、工艺 评定
移动式压力容器制造单位年度监督检查表【模板】
移动式压力容器制造单位年度监督检查表
【模板】
1. 检查单位信息
1.1 单位名称：
1.2 单位地址：
1.3 联系人：
1.4 联系
2. 检查时间
2.1 检查日期：
2.2 检查人员：
3. 监督检查内容
3.1 生产工艺
3.1.1 压力制造过程是否符合相关标准
3.1.2 压力制造工艺是否存在漏洞或安全隐患
3.1.3 压力制造设备是否正常运行
3.2 质量管理
3.2.1 是否有完善的质量管理制度和流程
3.2.2 压力制造是否符合质量管理要求
3.2.3 是否进行过质量管理培训
3.3 设备安全
3.3.1 压力的材料和组件是否符合安全要求
3.3.2 压力的安装和使用是否符合安全要求
3.3.3 压力的维护和保养是否得到妥善管理
3.4 人员素质
3.4.1 压力制造单位员工是否具备相应的专业知识和技能3.4.2 是否有进行过安全生产培训和教育
4. 检查结果
4.1 发现的问题及整改要求：
4.2 检查结论：
4.3 检查人员签名：
4.4 检查日期：
4.5 检查单位负责人签名：
以上为移动式压力容器制造单位年度监督检查表【模板】，请根据实际情况进行填写和调整。
压力容器产品安全质量监督检验规则模版
压力容器产品安全质量监督检验规则模版1. 引言压力容器是一种重要的工业设备，其产品安全质量的监督检验是确保其正常运行和使用安全的重要环节。
为此，制定科学、规范的检验规则是必不可少的。
本文将针对压力容器产品的安全质量监督检验进行规定，以确保其产品符合相关标准并能够安全使用。
2. 适用范围本规则适用于所有压力容器产品的安全质量监督检验。
3. 总则3.1 检验目的本检验规则的目的是对压力容器产品的安全质量进行监督检验，确保其设计、制造、安装和使用过程中的安全性。
3.2 检验依据本检验规则的依据包括国家相关标准、法律法规以及产品技术规范等。
3.3 检验内容本检验规则的内容包括压力容器产品的设计、材料、制造工艺、安装、使用、维护保养等方面的检验。
3.4 检验机构检验工作由符合国家相关要求的检验机构进行。
4. 检验要求4.1 设计检验4.1.1 设计文件检验对压力容器产品的设计文件进行检验，包括设计计算书、设计图纸等，确保设计满足相关标准和技术规范的要求。
4.1.2 材料检验对压力容器产品所使用的材料进行检验，包括材料的化学成分、力学性能等，确保材料符合相关标准的要求。
4.1.3 结构检验对压力容器产品的结构进行检验，包括焊缝的质量、接头的强度等，确保结构的安全可靠。
4.2 制造检验4.2.1 制造工艺检验对压力容器产品的制造工艺进行检验，包括焊接工艺、热处理工艺等，确保制造工艺符合相关标准的要求。
4.2.2 检验装置检验对用于压力容器产品检验的检验装置进行检验，包括压力计、温度计、流量计等，确保检验装置的准确性和稳定性。
4.3 安装检验4.3.1 安装质量检验对压力容器产品的安装质量进行检验，包括连接件的紧固程度、密封性等，确保安装质量符合相关标准的要求。
4.3.2 安装位置检验对压力容器产品的安装位置进行检验，包括安装地面的承载能力、周围环境的影响等，确保安装位置符合相关标准的要求。
4.4 使用检验4.4.1 运行状态检验对压力容器产品在正常运行状态下的性能进行检验，包括压力、温度、流量等参数的监测，确保产品在正常运行状态下能够达到设计要求。
压力管道压力容器基本知识及告知监检流程
行的维修情况书面告知管道使用
登记机关，并且向监督检验机构
申请监督检验后，方可进行重大
维修施工。
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《固定式压力容器安全技术监察规程》 关于压力容器需告知监检的规定
• 5.2 安装改造维修告知 • 压力容器在安装、改造与重大维修前，从事压力容器安装改造维修的单位
G•AG类A2级（：长输管道） • GA1级以外的长输(油气)管道为 GA2级。
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• 公#202用2 管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的 燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。
• GB1级： • 城镇燃气管道。 • GB2级： • 城镇热力管道。
GB类（公用管道）
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压力管道压力 容器基本知识 及告知监检流
程
202X
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目录
一．压力管道压力容器的定义 二．压力管道压力容器的分类 三．安装改造维修的告知监检流程及资料准备
一、压力管道压力容器的定义
《固定式压力容器安全技术监察规程》中固定 式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容 器。适用于同时具备下列条件的压力容器：
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压力容器监 检需准备的 资料：
衬底1
一．压力容器产品质量证明书、图纸资 料等
二．压力容器安装质量证明书 三．压力容器安装数据表 四．特种设备安装改造维修告知单
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工业管道监检需准备的资料：
一． 特种设备安装改造维修告知单 二． 压力管道设计图纸及设计变更单 三． 公司资质证书及特种作业人员资格证 四． 施工方案、焊接工艺评定 五． 管子管件材质证明书、焊材质量证明书、阀门合格证书及校验报告 六． 过程控制记录：焊材烘焙领用、焊接及外观检查、预制组对、隐蔽工程施工、热处理、
压力容器制造监督检验细则
土土土土土土土土土个个个个个个个个个压力容器制造监督检验细则编制:审核:批准:受控状态: 分发号: 持有人:2014年5月10日颁布2014年6月1日实施序号对应文件编号、条号修订内容修订人批准人批准日期1.目的为了执行《压力容器监督检验规则》，加强对压力容器制造的监督检验工作，统一监检工作的程序和内容，保证监检质量，特制定本细则。
2.适用范围本细则适用于《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》所列的压力容器制造监检，且本中心己取得该项目监检资格。
适用范围：（1）整体或者分段（片）出厂的压力容器；（2）现场组焊（粘接）或者现场制造的压力容器；（3）压力容器封头；（4）单独出厂并且采用焊接方法相连的压力容器承压部件。
3.监检的主要依据：3.1《中华人民共和国特种设备安全法》3.2《特种设备安全监察条例》；3.3《压力容器监督检验规则》（TSG R7004）；3.4《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004）；3.5《简单压力容器安全技术监察规程》（TSG R0003）；3.6《非金属压力容器安全技术监察规程》（TSG R0001）；3.7现行的有关国家和行业标准、技术条件以及设计图样和本中心制订的质量管理手册等。
4.监检人员资格、职责和受检单位的要求及监检内容4.1监检人员资格、职责4.1.1承担压力容器监检工作的检验人员（以下简称监检员）应当持有国家质检总局颁发的相应资格证书。
4.1.2监检人员应根据本细则规定的程序和内容进行监检工作，并汇集监检资料存档备查。
4.1.3监检人员必须履行职责，严守纪律，保证监检工作质量。
对受检单位提供的技术资料应妥善保存，并予保密。
4.2受检单位的要求受检单位必须持有相应级别的《压力容器制造许可证》或者其许可申请已被受理。
，在监检工作中履行以下义务：4.2.1建立质量保证体系并且保持有效实施，对压力容器的制造、施工质量负责；4.2.2在压力容器的制造、施工前，向监检机构提出监检申请并且签订监检协议，明确双方权利、义务；4.2.3向监检机构提供必要的工作条件，提供与受检产品有关的真实、有效的质量保证体系文件、技术资料、检验记录和试验报告等；4.2.4确定监检联络人员，需要监检员现场确认或者现场抽查的项目，提前通知监检员，使监检员能够按时到场；4.2.5对《特种设备监督检验联络单》（以下简称《监检联络单》，见附件中和《特种设备监督检验意见通知书》（以下简称《监检意见书》，见附件J），在规定的期限内处理并且书面回复，如受检单位未在规定期限内处理并且书面回复，监检机构应当暂停对其监检；4.2.7应当监检但未经监检的压力容器及其部件不得出厂或者交付使用。
压力容器评审需提供的资料
评审需提供的资料
资源条件组：
1、企业营业执照、组织机构代码原件；
2、技术人员明细表、学历证书原件、技术职称证书原件；
3、质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）；
4、质量保证体系责任人员学历证书原件、技术职称证书
原件、上岗证书；
5、焊工一览表、焊工资格证书原件、焊工档案；
6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件；
7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员
劳动合同、缴纳社会保险证明、近半年工资表；
8、设备台账；
9、计量器具台账、检定合格证、周期检定计划表；
10、工艺技术文件；
11、压力容器现行法规、标准统计表；
12、有效期内制造压力容器数量统计表；
13、有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协
议）；
14、压力容器原证书。
质量管理组：
1、质量保证手册、程序文件（含管理程序、管理制度、作
业指导文件）记录表卡；
2、焊接工艺评定一览表，典型焊接工艺评定统计；
3、内外质量信息汇总资料；
4、质量分析会记录；
5、内部质量审核资料；
6、用户来信、来函的处理及走访用户资料；
7、监检单位出具的书面意见（联络单、监检意见通知书）
及处理资料；
8、不合格品处理资料；
9、有关人员培训见证资料（含培训计划、记录等）；
10、体系文件发放、回收记录；
11、原材料、外购件采购控制资料（合格供方评价、合格供
方清单、对合格供方动态管理）；
12、任意抽调三名焊工业绩档案；
13、随机抽调关键设备档案。
压力容器制造关键过程及监检要点
压力容器制造关键过程及监检要点压力容器作为工业生产中重要的组成部分，其制造过程需要严格监督和检验。
以下是压力容器制造的关键过程及监检要点。
制造过程材料准备压力容器所选用的材料应符合规范和标准要求，并需要进行化学成分分析、物理性能测试以及红外检测确认。
此外，还需要对材料表面进行检查，如果有裂纹、氧化或者油脂等污染，应该及时清洗。
制造工艺制造工艺的合理选择对于确保压力容器的安全运行非常重要。
制造压力容器时，应该严格按照规程要求采用先进的制造工艺和先进的生产设备进行制造，如焊接设备、放料设备、检测设备等等。
技术要求技术要求是保证压力容器制造质量的关键环节。
印制及施加标志应符合标准和规程要求。
制造工艺应该明确，做到先进、合理，能够满足压力容器所要求的使用压力和条件。
监检要点材料检验压力容器制造工艺中的一个关键环节是材料的检验，应该严格符合相关的规范和标准，如GB/T260, GB/T2865, GB/T1479 等。
材料检验时应该注意钢铁板的烧损、裂纹、瘤伤、锈蚀、氧化等质量问题。
焊接检验焊接是制造压力容器的重要工艺，质量的好坏将影响整个容器的安全性能。
根据规定，焊缝的检验应包括外观检查、尺寸测量、超声波探伤等方法。
超声波探伤是检验焊接质量的主要方法之一。
存在问题检查在制造和使用过程中，常常会出现些问题。
通过检验，可以发现这些问题，及时进行修复或替换，保证压力容器的安全性。
针对这些询问问题的检验主要方法包括超声波探伤、磁粉检测、X光检测、涂漆碳酸、金属磁记忆等方法。
安全阀监测压力容器的安全阀是保证容器安全运行的核心部件之一。
因此，监测安全阀的状态变得十分重要。
检验安全阀时，应该主要从构造、外观、工作流程和材料质量等多个方面进行检验。
制造和监检一严格按照相关的规范和标准进行，能够保证压力容器的安全性能，满足工业生产的需求。