自攻锁紧螺钉底孔尺寸
自攻螺钉孔径标准
自攻螺钉孔径标准一、啥是自攻螺钉孔径呢？你看啊，自攻螺钉就是那种能自己攻进材料里面的螺钉，像木头啊、薄金属板之类的。
那这个孔径呢，就像是给螺钉准备的一个小窝，这个小窝的大小可是很有讲究的。
如果孔径太大了，螺钉拧进去就松松垮垮的，不结实，就像人穿了特大号的鞋子，走路都不稳当。
要是孔径太小了呢，那螺钉硬挤进去就很费劲，搞不好还会把材料挤坏，就像小脚丫硬塞进小鞋里，那可难受了。
二、不同材料对应的孔径标准。
对于木材来说，这孔径的大小得根据木材的种类和螺钉的规格来定。
一般比较软的木材，像松木，孔径可以相对小一点。
如果是硬木，像橡木之类的，孔径就得稍微大一点。
通常啊，对于常见的自攻螺钉规格，在软木里，孔径可能比螺钉的外径大个0.5 - 1毫米就差不多。
在硬木里呢，可能要大个1 - 1.5毫米。
这就好比啊，对待不同性格的人，咱们得用不同的相处方式。
软木比较好打交道，孔径的包容度就小一点；硬木比较强硬，那孔径就得更包容一些。
薄金属板就更复杂一点啦。
因为金属比较硬，而且薄金属板还容易变形。
一般情况下，孔径要比螺钉外径大个0.2 - 0.5毫米。
不过这也不是绝对的，还得看金属板的厚度和硬度。
如果金属板很薄，那孔径就要特别小心控制，不能太大也不能太小。
太大了，螺钉固定不住，太小了，金属板可能就被撑裂了。
就像在走钢丝一样，得拿捏得恰到好处。
三、为啥要有这样的标准呢？这标准啊，可不是随便定的。
它是为了保证自攻螺钉能够很好地发挥作用。
你想啊，如果没有标准，大家都随便钻孔，那做出来的东西质量就参差不齐。
比如说在家具制作中，如果自攻螺钉的孔径不合适，那家具可能用不了多久就散架了。
在建筑上也是，可能会影响整个结构的稳定性。
这就像一群人跳舞，如果没有统一的节奏，那跳出来的舞肯定乱七八糟的。
四、怎么测量和确保孔径符合标准呢？这就需要用到一些小工具啦。
比如卡尺，它能很精确地测量孔径的大小。
在钻孔的时候呢，也要用合适的钻头。
钻头的直径也要按照标准来选。
自攻钉底孔尺寸标准
自攻钉底孔尺寸标准你可别小瞧了这个底孔尺寸，它可重要着呢！要是底孔尺寸不合适，那自攻钉拧进去可就麻烦啦，要么拧不进去，要么拧进去不牢固，这可就影响使用效果啦。
自攻钉底孔尺寸的标准是根据自攻钉的直径来确定的。
比如说，常见的 4 毫米直径的自攻钉，它的底孔直径一般在3.2 毫米到 3.3 毫米左右。
这个尺寸可不是随便定的哦，是经过很多次实验和实践得出来的。
为啥底孔直径要比自攻钉直径小一点呢？这是因为自攻钉在拧进去的时候，它的螺纹会切削材料，形成螺纹配合，这样才能保证连接的牢固性。
如果底孔直径太大了，自攻钉拧进去就会很松，起不到固定的作用；如果底孔直径太小了，自攻钉就很难拧进去，甚至会把材料挤裂。
当然啦，不同类型的自攻钉，底孔尺寸也会有所不同。
比如说，有一种尖尾自攻钉，它的底孔直径就要比普通自攻钉稍微小一点，因为它的尖尾可以更容易地钻进材料里。
还有一种宽牙自攻钉，它的底孔直径就要比普通自攻钉稍微大一点，因为它的螺纹比较宽，需要更大的空间来容纳。
除了自攻钉的直径和类型，材料的硬度也会影响底孔尺寸的选择。
如果材料比较软，像木头、塑料这些，底孔直径就可以稍微小一点；如果材料比较硬，像金属、石材这些，底孔直径就要稍微大一点。
这是因为硬材料不容易被切削，需要更大的力量才能让自攻钉拧进去。
在实际操作中，还有一些因素也需要考虑。
比如说，如果你要在很薄的材料上拧自攻钉，那底孔直径就要更小一些，不然材料可能会被拧穿。
还有，如果你的自攻钉要承受很大的拉力或者剪力，那底孔直径也要适当调整，以确保连接的牢固性。
说了这么多，你可能会觉得有点复杂。
其实没关系，你只要记住一个原则就行，那就是根据自攻钉的直径、类型和材料的硬度来选择合适的底孔尺寸。
如果你还是不太确定，可以参考一下相关的标准手册，或者问问有经验的人。
自攻钉底孔尺寸标准是很重要的，它直接关系到自攻钉的使用效果和连接的牢固性。
所以，在使用自攻钉的时候，一定要认真选择底孔尺寸，可不能马虎哦！。
m5自攻螺丝底孔标准
m5自攻螺丝底孔标准M5自攻螺丝底孔标准。
M5自攻螺丝是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车制造、家具制造等领域。
在安装M5自攻螺丝时，底孔的标准尺寸和加工要求非常重要，直接关系到螺丝的安装质量和使用寿命。
本文将针对M5自攻螺丝底孔标准进行详细介绍。
首先，M5自攻螺丝的底孔直径应该符合标准尺寸要求。
一般来说，M5自攻螺丝的底孔直径应该略小于螺丝的直径，通常为4.8mm左右。
这样可以确保螺丝在安装时有足够的摩擦力，能够牢固地固定在工件上，不易松动。
其次，M5自攻螺丝的底孔深度也需要符合标准要求。
底孔的深度应该略深于螺丝的全长，一般为6mm左右。
这样可以确保螺丝完全嵌入工件内部，达到紧固的效果。
同时，底孔的深度过深或者过浅都会影响螺丝的安装效果，因此在加工时需要严格控制底孔的深度。
另外，底孔的加工质量也是影响M5自攻螺丝安装效果的重要因素。
底孔的加工应该保持平整，不得有毛刺或者凹凸不平的情况。
同时，底孔的加工精度也需要控制在合理范围内，以确保螺丝能够顺利地安装到位。
除了上述的标准要求外，M5自攻螺丝的底孔还需要进行防锈处理。
底孔的防锈处理可以采用镀锌、喷涂等方式，以提高螺丝的使用寿命和安装质量。
在特殊环境下，还可以采用防腐蚀材料对底孔进行涂覆，以进一步提高螺丝的抗腐蚀能力。
综上所述，M5自攻螺丝的底孔标准尺寸和加工要求对于螺丝的安装质量和使用寿命至关重要。
在实际生产中，需要严格按照标准要求进行底孔的加工和处理，以确保螺丝能够稳固地固定在工件上，发挥其应有的作用。
同时，对于不同材质和环境下的工件，还需要根据实际情况进行相应的底孔设计和处理，以满足特定的使用要求。
总之，M5自攻螺丝底孔标准是确保螺丝安装质量的关键因素，生产和使用过程中应该引起足够的重视和注意。
只有严格按照标准要求进行加工和处理，才能够保证螺丝的安装效果和使用寿命，提高产品质量和生产效率。
实 用 紧 固 件 手 册
1.8 5.46 5.28 4.17 3.99 3.86 3.68 0.15 5.0 3.6
1.8 6.25 6.03 4.88 4.70 4.55 4.34 0.15 6.0 3.6
号码 参考 0 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14
-1-
实用紧固件手册
ST8 2.1 8.00 7.78 6.20 5.99 5.84 5.64 0.15 7.5 4.2 16
标注内容 头部高度 扳拧高度 公称长度 刮削端长度 十字槽翼直径 开槽宽度 螺距 头下圆角半径 半沉头球面半径或盘头圆角半径 对边宽度 开槽深度或内六角花形深度 槽底至支撑面之间厚度 螺纹收尾长度 不完整螺纹长度
螺纹 规格 ST1.5 ST1.9 ST2.2 ST2.6 ST2.9 ST3.3 ST3.5 ST3.9 ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3
W
min 0.5 0.7 0.8 1
1.2 1.3 1.4
理论值 4.4 6.3 8.2 9.4 10.4 11.5 12.6
dk max 3.8 5.5 7.3 8.4 9.3 10.3 11.3
沉
min 3.5 5.2 6.9 8
8.9 9.9 10.9
头
t
min 0.4 0.6 0.9 1
1.1 1.1 1.2
实用紧固件手册
五金类实用手册大全
实用紧固件手册
SHIYONGJINGUJIAN SHOUCE
编制： 汤 谦
校对： 审核： 批准：
沈阳好美迪门窗有限责任公司
一、 自攻螺钉综述
1. 自攻螺钉的尺寸代号与标注内容
尺寸代号
标注内容
a
最末一扣完整螺纹至支撑六角花形）对边宽度
自攻螺钉底孔标准
自攻螺钉底孔标准自攻螺钉是一种常用的紧固件，其底孔标准对于安装和使用起着至关重要的作用。
在选择和使用自攻螺钉时，需要严格遵循相关的底孔标准，以确保螺钉的安全性和可靠性。
本文将就自攻螺钉底孔标准进行详细介绍，希望能为相关行业提供一些参考和帮助。
首先，自攻螺钉的底孔标准主要包括孔径、孔深和孔的几何形状。
在进行底孔加工时，需要根据使用的自攻螺钉的规格和要求来确定底孔的尺寸。
一般来说，底孔的孔径应该略大于自攻螺钉的直径，以便于螺钉的自攻和旋入。
孔深则需要根据螺钉的长度和使用环境来确定，确保螺钉能够完全嵌入，并且提供足够的支撑力。
此外，底孔的几何形状也需要符合相关标准，以确保螺钉在旋入时不会出现偏斜或损坏。
其次，底孔的加工方法也对自攻螺钉的安装和使用起着重要的影响。
一般来说，底孔的加工应该采用合适的工艺和设备，确保孔的精度和表面质量。
在进行底孔加工时，需要注意切削液的选择和使用，以减少切削热和延长刀具的使用寿命。
此外，底孔的加工还需要注意切削速度和进给量的选择，以确保加工质量和效率。
最后，自攻螺钉的安装和使用也需要严格遵循相关的标准和要求。
在安装自攻螺钉时，需要选择合适的扭矩和工具，确保螺钉能够完全旋入并提供足够的紧固力。
同时，还需要注意螺钉的安装位置和方向，以避免出现偏斜或损坏。
在螺钉使用过程中，还需要定期检查和维护，确保螺钉的可靠性和稳定性。
综上所述，自攻螺钉底孔标准对于螺钉的安装和使用起着至关重要的作用。
在选择和使用自攻螺钉时，需要严格遵循相关的标准和要求，以确保螺钉的安全性和可靠性。
希望本文能够为相关行业提供一些参考和帮助，促进自攻螺钉的规范化和标准化应用。
自攻锁紧螺钉底孔尺寸
自攻锁紧螺钉底孔尺寸钣金工艺图的完整性钣金图图面标注的完整性和相关技术资料我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图样简称为展开图。
完整的展开图图面分“图形”、“标题栏”和“技术要求”三个部分。
在绘制展开图时，必须遵照以下提示的内容，逐一检查图样的完整性和正确性。
1 绘制图形1.1 图形包括工件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图”，展开图必须按1：1绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记。
1.2 图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线，浅兰色——虑线，黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”。
1.3 展开图规定用中间公差绘制。
对于激光切割的工件，如果孔的公差带小于0.1mm，孔一般按名义尺寸画小0.3mm（板厚≤3mm）~0.5mm (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸。
1.4 激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻MXX螺纹”。
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16φ2.3 φ3.0 φ3.9 φ4.7 φ6.3 φ8.1 φ9.8 φ13.61.5 自攻螺钉底孔按下表数据绘制螺纹规格板厚mm 底孔直径mm 拧入力矩N.mST4.2 1.0 3.2 0.8661.2 3.2 1.2841.5 3.4 1.5452.03.5 1.8832.53.5 1.851螺纹规格板厚mm 底孔直径mm 拧入力矩N.mST4.8 1.0 3.7 0.9341.2 3.9 1.1011.5 3.9 1.6422.0 4.0 2.2422.5 4.0 2.5643.04.1 4.042ST6.3 1.5 5.2 3.0582.0 5.43.2772.5 5.53.5053.0 5.6 3.9591.6 自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制板厚0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6M2 1.70 1.70 1.70 1.70 1.75M2.5 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.25M3 2.65 2.70 2.70 2.70 2.75 2.75 2.80M4 3.60 3.60 3.65 3.65 3.70 3.70 3.70 3.75M5 4.60 4.60 4.65 4.65 4.65 4.70 4.70 4.75M6 5.50 5.50 5.55 5.55 5.60 5.65 5.701.7 焊接螺母底孔按下表数据绘制。
塑胶自攻螺丝底孔标准
塑胶自攻螺丝底孔标准
塑胶自攻螺丝底孔标准因螺纹规格和材料类型而异。
根据不同的规格和材料类型，需要采用不同的底孔直径。
以下是常用的一些规格和材料类型的底孔直径范围：
ST2.9：最小底孔直径为2.5毫米，最大底孔直径为2.7毫米。
ST3.5：最小底孔直径为3.1毫米，最大底孔直径为3.3毫米。
ST4.2：最小底孔直径为3.8毫米，最大底孔直径为4.0毫米。
ST4.8：最小底孔直径为4.4毫米，最大底孔直径为4.6毫米。
ST5.5：最小底孔直径为5.0毫米，最大底孔直径为5.2毫米。
ST6.3：最小底孔直径为6.0毫米，最大底孔直径为6.2毫米。
请注意，以上仅为常用规格和材料类型的底孔直径范围，实际应用中可能还有其他规格和材料类型需要采用不同的底孔直径。
因此，建议在具体应用中根据实际情况进行测量和确定底孔直径。
GB6560 十字盘头三角牙锁紧自攻螺钉 自挤自攻螺丝
深沪电镀产品的中性盐雾实验时间
电镀类型
中性盐雾试验时间（H)
本色
0
兰锌
24
黄锌
72
三价铬
72
三价铬黑锌
48
三价铬镍
13
达克罗
480
304 不锈钢本色
48
304 不锈钢钝化
240
产品介绍
多用于薄的金属板之间的连接。其螺纹为三角截面的普通螺纹，螺纹表面也具 有较高的硬度，故在连接时，螺钉也可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从 而形成连接。这种螺钉的特点是具有低拧入力矩和高锁紧性能，比普通螺钉具有 更好的工作性能。 尺寸规格说明
规格：螺纹规格为 M5、公称长度 L=20mm、表面镀锌钝化的十字槽盘头自 攻锁紧螺钉的标记：自攻螺钉 GB 6560 M5*20
螺钉参数
螺纹规格
M3
a（支撑面离开的距离） max
1.00
Dk（头宽）
max
5.60
min
5.30
K（高度）
max
2.40
min
2.26
十字槽（H 型） 槽号 0
M4
M5
1.40
1.60
8.00
9.50
7.64
9.14
3.10
3.70
2.92
3.52
2
4.40
4.90
M6 2.00 12.00 11.57 4.60 4.30
塑料件自攻螺钉底孔
自攻螺钉底孔的尺寸,用在ABS塑料件上
∮2.9的自攻螺钉底孔的尺寸,用在ABS塑料件上∮2.5,
∮3.0的自攻螺钉底孔的尺寸,用在ABS塑料件上∮2.6
硬木自攻螺丝
4×16安装铰链、地脚、支撑等贴板安装的配件
4×30外贴门板或修口板转角连接
4×35外贴门板或修口板转角连接橱柜普通吊码与侧板连接
4×40板式家具不用偏心件的钉连接,早期不正规做法,现在依然有木工采用8×60或80橱柜吊柜胀管入墙钉
一个孔直径2mm高6.5mm的螺丝住请问该打什么型号的自攻螺丝?
如果你问的是要在一个孔径为2MM;孔深6.5的工件上固定一个螺丝的话,那么要是锌合金就打2.3*6的三角平尾自攻螺丝(要加硬的)。若是软质塑料可的2.6*6尖尾自攻螺丝。要是硬质塑料就用2.3*6平尾割尾螺丝。
自攻钉过孔底孔尺寸标准
⾃攻钉过孔底孔尺⼨标准钣⾦⼯艺图的完整性钣⾦图图⾯标注的完整性和相关技术资料我们习惯上把⽤于钣⾦展开和折弯的⼯艺图样简称为展开图。
完整的展开图图⾯分“图形”、“标题栏”和“技术要求”三个部分。
在绘制展开图时，必须遵照以下提⽰的内容，逐⼀检查图样的完整性和正确性。
1 绘制图形1.1 图形包括⼯件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，⼀般应注明“展开图”或“折弯图”，展开图必须按1：1绘制，折弯图可不按⽐例绘制，图⾯必须标注折边标记和折弯⽅向标记。
1.2 图层颜⾊规定为：⽩⾊——轮廓线（激割线），绿⾊——尺⼨线，红⾊——中⼼线，浅兰⾊——虑线，黄⾊——细线，刻蚀线必需采⽤⾮⽩⾊层，并注明“刻蚀”。
1.3 展开图规定⽤中间公差绘制。
对于激光切割的⼯件，如果孔的公差带⼩于0.1mm，孔⼀般按名义尺⼨画⼩0.3mm（板厚≤3mm）~0.5mm (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔⾄多⼤尺⼨。
1.4 激光切割的螺纹底孔尺⼨按下表数据绘制，除标注底孔实际尺⼨外，并需标明“扩攻MXX螺纹”。
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16φ2.3 φ3.0 φ3.9 φ4.7 φ6.3 φ8.1 φ9.8 φ13.61.5 ⾃攻螺钉底孔按下表数据绘制螺纹规格板厚 mm 底孔直径 mm 拧⼊⼒矩 N.mST4.2 1.0 3.2 0.8661.2 3.2 1.2841.5 3.4 1.5452.03.5 1.8832.53.5 1.851ST4.8 1.0 3.7 0.9341.2 3.9 1.1011.5 3.9 1.6422.0 4.0 2.2422.5 4.0 2.5643.04.1 4.042ST6.3 1.5 5.2 3.0582.0 5.43.2772.5 5.53.5053.0 5.6 3.9591.6 ⾃攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制板厚 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6M2 1.70 1.70 1.70 1.70 1.75M2.5 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.25M3 2.65 2.70 2.70 2.70 2.75 2.75 2.80M4 3.60 3.60 3.65 3.65 3.70 3.70 3.70 3.75M5 4.60 4.60 4.65 4.65 4.65 4.70 4.70 4.75M6 5.50 5.50 5.55 5.55 5.60 5.65 5.701.7 焊接螺母底孔按下表数据绘制。
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钣金工艺图的完整性
钣金图图面标注的完整性和相关技术资料
我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图样简称为展开图。
完整的展开图图面分“图形”、“标题栏”和“
技术要求”三个部分。
在绘制展开图时，必须遵照以下提示的内容，逐一检查图样的完整性和正确性。
1 绘制图形
图形包括工件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图
”，展开图必须按1：1绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记。
图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线，
浅兰色——虑线，黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”。
展开图规定用中间公差绘制。
对于激光切割的工件，如果孔的公差带小于，孔一般按名义尺寸画小
（板厚≤3mm）~ (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸。
激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻MXX螺纹”。
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
φφφφφφφφ
自攻螺钉底孔按下表数据绘制
螺纹规格板厚mm 底孔直径mm 拧入力矩
自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制
板厚 1 2 3 4 5 6
M2
M3
M4
M5
M6
焊接螺母底孔按下表数据绘制。
焊接螺母规格焊前孔径适用钢板厚度
M4 Φ
M5 Φ
M6 Φ
M8 M8X1 Φ
M10 M10X1 Φ
M12 Φ
M14 Φ2-6
M16 Φ2-6
抽芯铆钉的底孔比铆钉的公称尺寸大。
焊接螺柱的焊接位置点用黄色的细线绘制“+” 标记，并以此为圆心绘制圆形线，并注明两者都是刻蚀线。
螺柱规格M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12
圆线直径mm φ5φ6φ7φ8φ10φ12φ
其他焊接件在零件上的焊接位置，用黄色的细线绘制出定位线条，并注明是刻蚀线。
零件的数量一般不在图面上标注，应通过明细表说明。
2 填写标题栏
工艺等级分A、B、C、D四个等级，主要区别为：A 需要编制作业指导书的，由工艺人员编制；
B 需要用图
文说明的，主要由工艺人员编制；C 需要用较多文字说明的，由制图人在图纸幅面内书写；D 仅需要简单文字
说明的，由制图人在图纸标题栏内填写。
客户代码向图样管理人查询后填写。
归属指单个零件的上一层结合件，或单个结合件的上一层的组件。
常用材料
碳钢板主要选用：4mm（包括4mm）以上的热轧钢板和4mm以下的冷轧钢板或热轧钢板。
如无特别说明，
4mm以下一般用冷轧钢板，我公司一般选用上海宝钢产品。
国标宝钢日本德国
普通结构热轧钢板Q235A SS400 St37-2 SS400 St37-2
桥梁结构热轧钢板Q345C St52-3 St52-3
普通冷轧薄钢板(普通级) Q235 SPCC ST12 SPCC ST12
优质冷轧薄钢板(冲压级) 08F SPCD ST13 SPCD ST13
深冲冷轧薄钢板(深冲级) 08A1 SPCE ST14 SPCE ST14
镀锌板分连续热镀锌板和电镀锌板两类，我们一般用连续热镀锌板（白铁皮），对应的进口镀锌板为
SGCC（日本）和ST01Z（德国）。
普通用途机械咬合
中国Zn100-PT-Z Zn100-JY-Z
日本SGCC-Z12 SGCD1-Z12
德国ST01Z-100 ST02Z-100
不锈钢常用的牌号是304和304L，要注意是否是镜面板、拉丝板，是否需要贴模。
铝和铝合金板材常用下表内的牌号，硬铝不可折弯。
防锈铝硬铝
新牌号旧牌号德国DIN 新牌号旧牌号德国DIN
3A21 LF21 AlMnCu 2A11 LY11 AlCuMg1
5A02 LF2 2A12 LY12 AlCuMg2
3 技术条件涉及到的内容
技术条件主要包括工件的表面处理和与折弯有关的数据。
碳钢表面磷化的目的为：1 涂装的前处理工序。
2 提高工件的耐磨性和耐蚀性。
铝和铝合金的氧化是指经化学处理或阳极氧化得到表面氧化膜的工艺过程，目的是提高其耐蚀性和硬度。
阳极氧化得到的氧化膜厚度为5~250μm，硬度可达HV600。
铝和铝合金的钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性。
表面喷涂常用烤漆、电泳漆、静电喷漆、静电喷粉等。
必须注意：常用色系有两大类：RAL色系和NCS色系。
至今常用的颜色有：NCS S2010（浅灰）、RAL7015（深灰）、NCS S3500（驼色）、
NCS S6010（深绿）、RAL6011（深绿）、NCS S2020（浅绿）。
表面镀锌时要标注镀层厚度和色泽。
在没有特别说明的情况下，镀锌层厚度取。
色泽分：光亮（A）——透明、清晰、略带兰色。
白锌（B）——透明、略带彩色。
彩锌（C）——黄色、带五彩。
钝化（D）——橄榄绿。
黑锌（F）——黑色。
不锈钢表面的酸洗、钝化和抛丸处理：不锈钢零件被酸洗、钝化是为了获得洁净而均匀的防腐蚀的金属表
面。
玻璃球机械喷丸将在酸洗之后进行（不需要经钝化），以达到去除粘合在表面的水垢层而获得洁净表面。
特殊情况下可用金刚砂喷丸，金属表面发暗。
折弯模具展开图中必须标明下模的开口尺寸，如果要用专门的上、下模，必须标明模具的代号。
折弯系数指的是板材在折弯时的延伸值，其数值主要由板厚、折弯角度和下模开口尺寸决定。
厚度4mm以下
的冷轧钢板，在选定下模开口尺寸和相同的折弯角度的前提下，可以认为折弯系数为固定值。
≥4mm的热轧钢板
的折弯系数视需要应作测定。
下表数据是我公司最常用的折弯数据，一般下模开口尺寸为板厚的6倍，为方便起
见，我们在折弯1~的钢板时，均尽可能都采用12mm的下模开口尺寸，如果实际上无法选用表中的下模开口
尺寸时，折弯系数值要另行查取。
相同厚度的冷轧钢板和热轧钢板的折弯系数值会相差~左右，应给予注
意。
再次强调：5、6mm钢板的折弯系数，仅是对于目前经常采购到的钢板的经验数值，使用前要先作验证。
钢板厚度mm 折弯角度下模开口mm 折弯系数说明
1 90°12
90°12
90°12
2 90°12
90°12
3 90°20
4 90°24
5 90°32 参考值
6 90°32 参考值
4 其他内容
光洁度和粗糙度的简易对照
表面光洁度▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
粗糙度Ｒa 50 25
粗糙度Ｒz 200 100 50 25
表面光洁度▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14 粗糙度Ｒa
粗糙度Ｒz。