作业标准与标准作业
标准作业定义
标准作业定义作业是指在特定的条件下，按照特定的要求，采用特定的方法和手段，完成一定的任务或者达到一定的目标。
标准作业定义即是对作业进行规范化、标准化的定义，以确保作业的质量、效率和安全。
首先，标准作业定义需要明确作业的内容和范围。
作业的内容包括具体的任务和目标，而作业的范围则包括作业所涉及的人员、设备、工序、环境等方面。
明确作业的内容和范围有助于确保标准作业的实施和执行。
其次，标准作业定义需要明确作业的标准和要求。
作业的标准包括质量标准、安全标准、环境标准等，而作业的要求则包括工艺要求、操作要求、检查要求等。
明确作业的标准和要求有助于确保作业的质量、安全和环保。
另外，标准作业定义需要明确作业的流程和步骤。
作业的流程包括作业的先后顺序、作业的衔接关系、作业的配合关系等，而作业的步骤则包括具体的操作步骤、检查步骤、记录步骤等。
明确作业的流程和步骤有助于确保作业的顺利进行和高效完成。
此外，标准作业定义还需要明确作业的责任和权限。
作业的责任包括各个岗位和人员的责任，而作业的权限则包括各个岗位和人员的权限。
明确作业的责任和权限有助于确保作业的落实和执行。
最后，标准作业定义需要明确作业的评价和改进。
作业的评价包括对作业执行情况的评价，而作业的改进则包括对作业流程和步骤的改进。
明确作业的评价和改进有助于不断提高作业的质量和效率。
总之，标准作业定义是对作业进行规范化、标准化的定义，以确保作业的质量、效率和安全。
标准作业定义需要明确作业的内容和范围、标准和要求、流程和步骤、责任和权限、评价和改进，从而确保标准作业的实施和执行。
标准作业和作业标准
标准作业和作业标准首先，我们来了解一下标准作业和作业标准的定义。
标准作业是指在一定的条件下，经过科学分析和论证，确定的最佳生产方法和作业方法，它是对生产过程中的操作方法、工艺流程、设备使用、人员配备等方面进行规范和标准化的总称。
而作业标准则是在标准作业的基础上，根据实际情况和要求，制定的具体的作业标准和操作规程，包括了具体的操作步骤、时间要求、质量要求、安全要求等内容。
其次，标准作业和作业标准具有以下特点，一是科学性和合理性，即经过科学分析和论证，确定的生产方法和作业方法具有科学性和合理性；二是规范性和标准性，即对生产过程中的各项要素进行规范和标准化，确保生产过程的稳定性和可控性；三是操作性和可行性，即制定的作业标准和操作规程具有实际操作性和可行性，能够指导员工进行具体的操作和作业；四是动态性和持续改进性，即标准作业和作业标准是不断优化和改进的过程，能够适应不断变化的生产环境和市场需求。
接下来，我们来看一下标准作业和作业标准的制定流程。
首先是调研分析阶段，即对生产过程进行调研和分析，了解生产过程中存在的问题和瓶颈，为制定标准作业和作业标准奠定基础；其次是制定方案阶段，即根据调研分析的结果，制定具体的标准作业和作业标准的方案，包括操作步骤、时间要求、质量要求、安全要求等内容；再次是试点验证阶段，即在实际生产中选择部分环节进行试点验证，检验制定的标准作业和作业标准的可行性和有效性；最后是完善改进阶段，即根据试点验证的结果，不断完善和改进标准作业和作业标准，确保其符合实际生产的需求和要求。
最后，我们来谈一谈标准作业和作业标准的实施方法。
首先是培训教育，即通过培训教育的方式，向员工传授制定的标准作业和作业标准，确保员工能够正确理解和掌握相关操作方法和规程；其次是监督检查，即建立监督检查机制，对员工的操作和作业进行监督和检查，确保标准作业和作业标准的有效实施；再次是激励激励，即通过激励机制，对符合标准作业和作业标准的员工进行奖励和表彰，激发员工的积极性和主动性；最后是持续改进，即不断总结和改进标准作业和作业标准的实施效果，确保其能够持续有效地发挥作用。
作业标准与标准作业区别
要求
பைடு நூலகம்
各种材料按时、按质、按量到位 工装设备、工装夹治具的稳定性 明确的工艺流程与布局 明确的人员配置要求 明确的作业方法与手段 明确的工作程序与作业步骤 明确的标准工时 质量标准及检验方法 产品包装要求或规范 规范的作业现场和作业环境
标准作业材料 标准作业时间 标准作业动作 标准作业方法 标准作业环境 标准作业程序 标准作业质量
作业标准与标准作业区别
标准：是指依据或准绳，是一种对过程和结果进行衡量的参数。过程如果无标准可 依就会导致结果的错误，结果如果无标准对照就达不到所要求的目的。
名词
作业标准
作业标准：是为了保证在规定的成 名词解释 本和时间内完成规定质量的产品所
制定的方法。
标准作业
标准作业：是指作业系统，包括人 、机、料、法、环（4M1E)等按照规 定的的要求进行配合与运作，这里 所说的“规定的要求”指的是作业 标准。
安全作业基本要求及规范
安全作业基本要求及规范安全作业基本要求及规范包含以下几个方面：一、安全作业基本要求1.确保工作场所安全，遵守安全生产法律法规和公司安全管理制度。
2.事先确认作业人员的安全技能和体格状况，正确选择适合的工具和设备，并进行检查和试验。
3.安排充足的时间和适当的人员来完成作业任务。
4.进行必要的安全防护措施，如佩戴个人防护装备、设立防护栏杆和安装警示标志等。
5.遵守作业程序，按规定的步骤和工艺要求进行作业，严格遵守安全操作规程。
6.检查作业区域，确认已做好各项准备工作，再开始作业。
7.在作业过程中保持集中注意力，不得随意嬉闹、说闲话，以免引起危险。
8.发现作业现场存在的安全隐患及时报告，停止作业并采取措施消除隐患。
9.遇到突发情况时必须立即停止作业，保护好自己的生命财产安全，并及时上报领导。
10.作业结束后要做好清理工作，将工具和设备按规定放回指定位置。
二、作业现场的安全规范1.勤于保持工作现场的清洁和整洁，防止滑倒和摔伤等事故的发生。
2.请求作业前，应对作业区域进行检查，确保现场平稳、整洁，责任心强。
3.作业现场应设有警示标志，如“禁止吸烟”、“高温区域”、“高电压区域”等。
4.在作业现场，应按规定佩戴相应的防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护鞋等。
5.在易燃易爆场所作业时，严禁携带火源，包括吸烟、使用明火和靠近火源等。
6.作业区域内各种设备设施必须符合国家标准和安全生产要求。
7.在高处、深坑、井下等危险作业场所应设有防护措施，如安全防护网、安全绳等。
8.在作业现场时应当严格遵守相应的安全生产制度和规程，特别是对于危险性较大的作业操作必须进行安全交底。
9.所有作业人员必须时刻注意作业安全，不得在作业中离开作业岗位，不得闲话。
三、作业的判定1.必选要保持业主意识，尽可能多地了解作业现场的相关情况。
2.在进行作业时，应严格按照作业步骤和规定操作，严禁违法修缮、拆卸、改装等行为。
3.应严格遵守作业规范和安全操作程序，并且对于特殊情况，应及时进行处理和解决。
初级美术学科作业规范与评价标准
初级美术学科作业规范与评价标准规范要求
1. 作业内容：
- 作业题目清晰明确，与美术学科相关；
- 作业要求经过老师明确解释，学生理解并能独立完成。
2. 作业提交：
- 作业按时提交，不延误；
- 作业以电子形式提交，格式符合要求。
3. 作业完整性：
- 作业应包括所有要求的内容；
- 作业应符合学科知识点的要求，内容不偏离主题。
4. 作业准确性：
- 作业应准确无误，没有明显的错误；
- 作业中的数据、图表等应符合实际情况；
- 作业中的绘画、设计等要求精确表达。
评价标准
1. 内容完整性（40%）：
- 所有要求的内容均得到包括但不限于文字、图表、绘画等方式的呈现；
- 所有相关知识点均得到涵盖。
2. 创意与表达（30%）：
- 作业表现出独立思考、创造性思维，能够展示个人观点；
- 作业的表达方式（绘画、设计等）能够准确传达思想。
3. 准确性与逻辑（20%）：
- 作业的内容准确无误，没有显著的错误；
- 作业的逻辑清晰，结构合理。
4. 语言表达与规范（10%）：
- 作业的语言表达流畅准确，符合语法规范；
- 作业的格式与排版规范。
以上为初级美术学科作业的规范要求与评价标准。
希望同学们按照要求提交作业，并在创意、准确性等方面努力提高。
任何违背学术诚信的行为将受到相应的处罚。
祝愿同学们取得优异的成绩！。
作业标准和标准作业的关系
作业标准和标准作业的关系
作业标准和标准作业是生产管理中两个重要的概念，它们之间存在着密切的关系。
作业标准是指对于生产过程中所涉及到的各项工作内容、工作方法、工作要求等进行详细规定和说明，以便于生产作业的科学组织和管理。
而标准作业则是在作业标准的基础上，通过对生产作业的各个环节进行详细的分析和研究，确定出最佳的作业方法和作业步骤，以提高生产效率和产品质量。
作业标准和标准作业之间的关系可以用“规范和执行”来描述。
作业标准是对于生产作业的规范和要求，它为标准作业的执行提供了依据和指导。
而标准作业则是对于作业标准的执行，它将作业标准中的要求和规定具体化为实际的作业步骤和方法，以确保生产作业的顺利进行和达到预期的效果。
作业标准和标准作业之间的关系还可以用“静态和动态”来描述。
作业标准是相对静态的，它主要是对于生产作业的要求和规范进行固定和规定，一般不会频繁地进行修改和调整。
而标准作业则是相对动态的，它随着生产作业的实际情况和需求进行不断地调整和改进，以适应生产环境的变化和提高生产效率。
作业标准和标准作业之间的关系还可以用“设计和执行”来描述。
作业标准是在生产作业的设计阶段进行制定和规定的，它主要是为了规范和指导生产作业的设计和组织。
而标准作业则是在生产作业的执行阶段进行制定和实施的，它主要是为了指导和规范生产作业的具体执行和操作。
总之，作业标准和标准作业是生产管理中两个密不可分的概念，它们之间存在着密切的关系。
作业标准为标准作业的执行提供了规范和指导，标准作业则是对作业标准的具体执行和操作。
两者相辅相成，共同为生产管理的科学化和规范化提供了重要的支持和保障。
标准作业是什么
标准作业是什么标准作业（Standard Operating Procedure，简称SOP）是指在特定的操作过程中，为了保证产品质量、生产效率和员工安全，所制定的一套标准化的操作规程。
它是企业管理中非常重要的一环，对于提高生产效率、降低成本、保证产品质量都起到了非常重要的作用。
首先，标准作业可以帮助企业提高生产效率。
通过制定标准作业，可以明确每个操作步骤的具体要求，包括操作方法、操作顺序、操作时间等，避免了因为员工个人操作习惯不同而导致的效率低下的情况。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的不必要的环节，从而优化生产流程，提高生产效率。
其次，标准作业可以降低生产成本。
在标准作业中，每个操作步骤都会被精确地规定下来，包括所需的原材料、所需的设备等，这样可以避免因为操作失误或者浪费而导致的成本增加。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的浪费现象，从而采取相应的措施进行改进，降低生产成本。
另外，标准作业可以保证产品质量。
在标准作业中，每个操作步骤都会明确规定所需的操作标准，包括操作方法、操作要求等，这样可以确保每个产品都是按照相同的标准进行生产，避免了因为人为因素导致的产品质量不稳定的情况。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的质量问题，及时进行调整和改进，保证产品质量稳定。
最后，标准作业可以保障员工安全。
在标准作业中，会对每个操作步骤的安全要求进行详细规定，包括操作注意事项、安全防护措施等，这样可以保证员工在操作过程中能够严格遵守安全规定，减少因为操作失误而导致的安全事故发生。
同时，标准作业也可以帮助企业发现生产过程中存在的安全隐患，及时进行整改，保障员工的人身安全。
总之，标准作业在企业管理中起着非常重要的作用，它可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量和员工安全。
因此，企业在日常管理中应该重视标准作业的制定和执行，不断完善和优化标准作业，以适应市场的需求和企业的发展。
标准化作业与作业标准,表准化的区别
标准化作业与作业标准,表准化的区别标准化作业是什么？
标准化作业是为了更有效地生产，把物料、设备、人等生产要素进行合理组合的一种集约化作业方式。
在标准化作业条件下，现场浪费少，机、物料技术条件有机结合，同时现场自主化管理，组长制定标准化生产技术条件和表单并培训员工执行，执行中不断改善，所以标准化作业条件也在不断优化。
现在较为流行的丰田的标准化作业内容由三要素及四种重要的表单组成。
标准作业和作业标准完全不同。
所谓的作业标准是为了进行标准化作业而规定的各种技术标准，例如，加工时的温度、时间、压力等，比如刀具的类型、形状、材料、尺寸、切割条件、切削液等，这是技术标准。
为了制作出规定的品质，把作业上的经济性条件作为标准。
标准化作业与表准化作业也完全不同。
标准化作业的目的是生产工序的合理、有序、可控、有效，是将浪费降低至最小，当然其中会产生许多表单，也会有许多目视化管理方式的应用，但是表单和目视化管理方式只是手段。
但是所谓表准化是指一些推动Ｌｅａｎ不很彻底的企业或部门，在推动中只应用了标准化作业的表单格式，而没有按真正的标准化作业去做，比如测量时间不准确、工序没有Ｃｅｌｌ化、浪费没有解决、改善推动慢、表单内容更新不及时等，都是标准化作业不能有效指导生产的现象，这里仅仅关注表单，我们叫它表准化。
标准作业和标准作业组合票讲义
标准作业手顺的決定
标准作业手顺的決定
表準作业组合表的作成
按要素作业单位进行的排除浪费
标准作业组合表的作成
用摄影机照下作业（1周期）
也可用秒表进行实测
标准作业组合表作成手顺
注意以下的内容、对作业手顺进行修改
1
・换手操作
2
・重复动作
3
・作业动线 把人动作时的轨迹称为动线。
4
作业手顺的修改
实行作业标准化的工具
（１）标准作业组合表 ・由作业配置图和作业流程图组成 ・作业时间的合计相当于主作业的标准时间（TS） （２）作业要领书 ・结合照片和图、写出让作业者易于理解的作业手顺，作业注意点。 （３）QC工程图 等等
标 准 作 业 表机照下作业（１周期）
时间观测
使用秒表和时间观测用紙
・左手拿秒表和观测用纸 ・测量者能在一条直线上看到秒表和操作者
01
时间观测练习
01
02
03
04
05
06
07
标准作业组合表作成手顺
画出作业配置（大概的布局图）
把总作业时间分开为：每块作业领域的作业和步行
再把每块作业领域的作业分为各个要素作业
给各个要素作业加上时间
记录到表准作业表中
01
02
03
04
05
06
07
标准作业组合表作成手顺
按要素作业单位进行的浪费排除
要素作业 ・・・・・ 是作业者之间能分割出的最少的作业单位
改善跟踪表
改善跟踪表记录练习
标准作业组合表的作成
标准作业组合表的作成
按要素作业单位进行的排除浪费
表準作业组合表的作成
班组长作业标准与作业表单
每日 时间 工作事项 具体做法 1、检查现场设备是否有无异常。 2、核定生产用材料、零件是否充足。 3、现场5S是否合格（固定的东西是否放在固定的位置） 。 4、上一班次存在的问题全面回顾或了解 （多班次查看交 接班记录、询问上班次负责人） 1、出勤点名并如实填写考勤记录。 2、检查劳保用品的佩戴和观察员工的身体、精神状况。 3、指出上一班次存在问题并提出防止或解决措施。 4、布置当班各项任务并提出要求，要求事项主要包括质量 、安全事项等。 使用表单
8：20-8:25
班前准备
无
8:25-8：30
开班前会
《考勤表》 《班前会记录》
8:30-9:30
现场巡视
1 2 3 4
确认员工操作情况，安全防护、纪侓； 确认机械设备、工装夹具清洁有效； 确认材料（零件）到位情况，发料的正确性； 确认作业指导书、工艺技术文件的正确性；
《班组长工作日志》
9:30-10:00
《班长工作日志》
15:00-16：30
《班组长工作日志》、 《改进建议申报表》
1 确认产出情况 掌握在制品、入库数、不良品、废品数量、状态按公司相 关规定进行明确区分，并作好记录，落后的加工采取相应 16：30-17：00 生产实绩监控 对策，不良及报废品分析处理。 2 确认使用的零部件、材料的存量 3 向车间主任汇报生产情况 汇报上午生产进度、异常情况及跟踪催促处理的结果； 4 对转换、调节的生产要做好人、机、料、法、环的准备 。 1 总结今日生产状况，确认实绩，整理数据；协同车间统 计盘点合格品数量，半成品数、不良品数、报废品数，设 备故障记录，材料使用情况，消耗品使用状况，作业员的 纪侓、出勤等； 生产总结和安 17：00-17:10 2 与统计员的班组统计日报表生产数量、入库数量、工时 排事项 等各项数据核对并签字； 3 明天的工作事项，请假人员确认等； 4 晚上加班的相关人员安排，提出安全要求等； 5 班组看板数据的更新。 1 确认工具的收回、放置、半成品定位，工作区域5S清扫 等； 2 确认机器设备、水、电、气、相关门阀、门窗等关闭； 3 班后巡检发现的异常记录在《班组长工作日志》上。
作业标准化和标准作业组合表
SOP的制作要领
制作前准备 制作SOP SSOPP的的管管理理
1.SOP制作完成后，须经由上级确认，再由部门主管确认。(除制作者以 外，签名部分不可使用计算机打印)。
2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的目录，用以标明该机种于当时各 工作站最新SOP的版本情况。
3. 须有一份该机种SOP的变更记事，包含该机种全部SOP所有变更的事 项目录。
・对全员实施培训：要能按标准作业时间来做 ・在生产线的作业中尽量消除周期外作业 ・对于作业时间容易产生偏差的作业内容、对治具等下夫， 消除作业时间的偏差
（２）按要素作业单位，努力使标准作业时间 进一步缩短
技能图
作业流程
２００５年 ３月现在
1
2
3
【难易度和品质水平的例子】
卷
扎
绕
A ： 难易度高，品质高
・完全不定期动作 例：不良的修改
时间观测
使用秒表和时间观测用紙
对象工程 No.
要素作业
时间观测用纸
观测年月日 观测时间
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 要素作业时间
分解号码
／
观测者
着眼点（机种更换时间）
・左手拿秒表和观测用纸 ・测量者能在一条直线上看到秒表和操作者
② 为了控制在节拍时间之内，按要素作業単位来进行作业的分 配
・节拍时间（秒/台）＝稼动时间／计划生产台数
＊通过①所计算出的人员（提高８％程度）增加的情况较多（由 于生产线平衡损失所带来的影响）
人员配置图
表示出现场的每天的人员配置图。
照片
使用标准作业表的改善的推进
（１）尽量能按标准作业时间来进行改善
10 胶带准备
标准作业之作业要领书课件
实施改进
将改进措施落实到实际工作中 ，并对实施效果进行跟踪评估
。
PART 05
案例分析
案例一：某制造企业的标准作业实践
总结词
流程优化与标准化
详细描述
该制造企业通过制定标准作业要领书，实现了生产流程的优化和标准化。通过规范作业步骤和操作方 法，提高了生产效率和产品质量，降低了不良品率。同时，标准作业的实施也使得企业能够快速复制 成功经验，加速了新员工的培养。
改进与优化
根据实际情况和反馈意见，不 断改进和优化标准，提高作业
效率和安全性。
标准作业的持续改进
01
02
03
04
收集反馈
通过各种渠道收集员工对标准 作业的意见和建议，了解标准
在实际应用中的问题。
分析问题
对收集到的反馈进行分析，找 出标准作业中存在的问题和不
足。
制定改进措施
针对分析出的问题，制定相应 的改进措施，优化标准作业。
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
REPORTING
详细描述
标准作业是将作业过程分解为一系列标准操作步骤，每个步骤都有明确的作业 内容、作业方法、作业时间和作业工具等要求，以确保作业过程的一致性和稳 定性。
标准作业的目的和意义
总结词
标准作业的目的是提高生产效率、降 低成本、保证产品质量和作业安全。
详细描述
标准作业能够将操作过程标准化，提 高作业效率和生产效率，降低生产成 本，同时保证产品质量和作业安全， 有利于企业实现稳定的生产管理。
时间标准
规定完成作业所需的时间 ，提高作业效率。
安全标准
强调作业过程中的安全注 意事项，确保操作者的人 身安全。
标准作业
标准作业标准作业是指作业标准化（标准制定）和标准化作业（执行标准）两方面。
一、作业标准（一）、什么是作业标准化？作业标准化就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
作业标准是为保证产品质量和生产效率，在标准工时内完成作业的标准作业方法，其内容包括：作业内容、作业步骤、作业方法、质量标准、标准工时、工艺条件、注意事项、所用材料、加工设备、工装夹具、检测方法、检测仪器、检测频率、检测人员。
（二）、标准化的基本原理标准化作为一门科学，毫无疑问应该有它自己的理论，标准化活动是为数众多的人们的一种社会实践，而且是有组织，有目的的实践，那么，伴随着这种实践的总结便是理论的提炼。
否则，标准化实践既不可能取得成功，更不可能上升到它的高级阶段。
近百年，世界各国际标准化专家，学者一直致力于标准化原理等基础理论的研究，也发表了一些著作。
国际标准化组织（ISO）于1952年成立了标准化原理研究常设委员会（STACO），它的首要职责是在标准原理，方法和技术方面充当ISO理事会的顾问，在考虑标准化经济问题的同时，使ISO的标准化活动取得最佳效果，这对标准化理论的研究工作起了相当的推动作用。
尔后，一些国家也设立了相应的机构，如日本在1958年设立了标准化原理委员会（JSA/STACO），开展了标准实施状况的调查以及标准化经济效果的计算方法和标准化术语的研究。
次年，官城精吉提出了标准化的两个基本原理（经济性的基本原理和对策规则的基本原理）和一系列分原理。
原苏联标准化学者在标准化理论研究上做了不少工作，1989年决定在莫斯科仪表学院等高、中等院校设立19•06专业—标准计量和产品质量管理专业，至于开设《标准化与产品质量管理》、《互换性与标准化》、《标准化与质量》等课题的院校就达三分之二以上。
标准作业定义
标准作业定义作业是指在一定时间内，按照一定要求，完成一定任务的过程。
标准作业定义即是对作业流程、步骤、方法和标准的规定和描述，是对作业进行规范、标准化管理的重要手段。
标准作业定义的目的是为了提高作业效率、保证作业质量、降低作业成本、减少作业中的浪费，实现持续改善和精益生产。
首先，标准作业定义要明确作业的流程和步骤。
作业流程是指作业的整体顺序和过程，而作业步骤则是指作业流程中的每一个具体环节。
通过明确作业的流程和步骤，可以使操作者清晰地了解应该如何进行作业，避免混乱和错误，提高作业效率。
其次，标准作业定义要规范作业的方法和技术。
作业方法是指完成作业所采用的具体技术手段和操作方法。
对作业方法进行规范可以使操作者掌握正确的作业技术，提高作业质量，减少作业中的失误和事故发生。
再次，标准作业定义要明确作业的标准和要求。
作业标准是指对作业过程中各项指标和要求的规定，包括作业时间、作业数量、作业质量等。
通过明确作业标准和要求，可以使作业过程受到有效控制，确保作业达到预期的效果。
最后，标准作业定义要求持续改善和精益生产。
持续改善是指不断地对标准作业进行评估和优化，以适应市场需求和技术变革。
精益生产是指通过消除浪费，提高效率，降低成本，实现对作业过程的精益管理。
在实际应用中，标准作业定义需要与作业实施相结合，通过培训、考核、奖惩等手段，确保标准作业的贯彻执行。
同时，还需要不断收集作业过程中的数据和信息，进行分析和总结，为标准作业的改进提供依据和支持。
综上所述，标准作业定义是企业管理中的重要工具，对于提高作业效率、保证作业质量、降低作业成本具有重要意义。
只有不断完善标准作业定义，不断优化作业流程，才能适应市场的需求，提高企业的竞争力。
高处作业 标准
高处作业的标准分为一级、二级、三级和特级，具体标准如下：一级高处作业：作业高度在2-5米。
二级高处作业：作业高度在5-15米。
三级高处作业：作业高度在15-30米。
特级高处作业：作业高度在30米以上。
对于高处作业人员及工作环境的基本要求包括但不限于：未成年人或患有心脏病、高血压、低血压、贫血、癫痫病及其他不适于高空作业的人不得从事高处作业。
禁止穿不灵便的衣服和防滑鞋。
当遇到6级以上的强风、大雨、大雪、大雾等天气时，禁止露天高处作业。
上、下楼时必须走专用通道、马道，禁止攀爬架子及临时设施。
请注意，这些标准可能会因具体情况而异，请务必根据实际情况和相关法规进行操作。
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的生产，而实际上却只完成了15件。 从以上两种含义的浪费可以看出具有同样的不良结果。 如何寻找产生浪费的原因可以借鉴下图示途径进行
作业标准与标准作业
寻找浪费的途径
人的 浪费
材料的 浪费
设备的 浪费
作业标准与标准作业
5、为什么要推行标准化作业： 随着工业发展速度的加快和市场经济的逐步规范化，企业的暴利时代已经过去，在这种情
况下，粗犷型的生产企业利润越来越微薄，渐渐变得无利可图，如果继续沿袭以前的经营、 管理手段、作业方式企业显然难以生存，因此，千方百计减少直至杜绝浪费，推行严谨而 规范的作业方式与管理手法，对当前大多数企业显得十分迫切和必要。于是，标准化作业 应时而出。 5.1推行标准作业的主导思想： 标准作业的产生是基于以下的指导思想： 低成本生产：降低成本是企业所追求的目标之一，也是市场竞争的重要手段。 缩短交货期：生产的周期越短，就越能适应市场的需要，占有先机，并且，较短的生产周 期，为物料的供应提供了方便，缩短生产周期不仅仅是一个对客户信誉的问题。 提高品质：产品的质量如果不能满足客户和市场的需要，企业显然无法生存。 专业化生产：现代化的生产越来越要求生产作业的专业化，而标准化的作业是专业化的基 础，标准作业对人、机、料等都提出了明确的要求，能更好的保障产品的专业品质。 安全的需要：标准的作业对操作的方法提出了严格的要求，按照这些要求去做企业就会避 免受到伤害，减少和防止工伤事故发生的隐患。
受阻
作业台/流线上 异品混杂，好 坏不分，半制 品堆积无人清 理
产品时 常有被 碰坏
不良与 人身事 故时有 发生
数量不 清，配 件加工 超量或 少数
材料被 浪费、 丢弃
效率问题
品质问题
成本问题
效率下降、品质下降、成本上升
作业标准与标准作业
3.7标准作业质量 标准作业质量是标准作业的最终目标，标准作业的实现要靠其他几个标准因素
作业标准与标准作业
专业化 标准化作业 标准作业设计 作业标准规范化
标准工时作用 金字塔
生产计划的制定
生产协调
人员配置
产能确定
人员定编
生产周期 生产线设计 产能设计
人机配合
标准工时
作业标准与标准作业
7、推行标准化作业必须注意的问题 要抓住最主要的问题：生产管理不是一个专卖店，而是一个“杂货铺”，
在生产管理的现场我们经常遇到各种各样的问题，在标准推行之初，要 想一下子解决众多问题，是很困难和不现实的，反而会欲速则不达，事 倍功半。在推行的不同时期、不同工序、不同产品生产阶段，反应出来 的问题也不同，这就要求我们要有阶段性的工作重点。一般对于一个产 能较低的企业来说，进行标准作业的设计以把人-机的配合、标准工时的 设计放在首位，对于因操作者的不规范作业而造成产品品质问题较多的 企业，应该首先进行操作标准化的设计，完善作业指导书，增加作业员 的操作培训和技能的提升，如果一个企业的成本偏高，则需要对工艺流 程进行分析与研究，设计标准的物料供应模式和作业时间模式，以便更 好地进行作业优化，降低成本。 要按顺序进行：生产过程中会存在各种各样的浪费、不合理、不协调、 不平衡和不顺畅，这些问题总存在内在的联系相互影响。比如：生产
作业标准与标准作业
现场混乱的问题，表面上看是“5S”工作开展得不到位，物料到处乱堆，通道受 阻，如果仅从“5S”的角度去管，实行“管、卡、压”强行执行下去，当然表面 上会有一点见效，但这种效果仅是极短期内的，并且要以牺牲更大的整理、整 顿的人力为代价，把作业现场的某些东西硬性搬走，又会给作业者造成工作上 的不便，员工的正确地报怨不被理睬。其实，现场的问题更多的时候是由于生 产计划不周全而造成的。因为计划的问题，使各生产工序的生产不配套，半成 品过多，有时候，要的材料找不到，不要的材料却堆了一大堆造成现场混乱， 那么现场问题又可能是物料的供应出了问题，因此在进行现场子推行与标准设 计时要看到问题的根本，分清先后顺序，解决源头。
作业标准与标准作业
设定标准工时及质量基准 及时处理不良品 明确品质检查专人 作业标准符合当前生产条件、工艺水平 4.3作业标准的编制 必须由IE工程师及现场管理人员共同进行详细的分析与观察，并结合PE、ME、
TE、EE等工程师相互协作完成。 该项工作的最终定稿由负责工艺管理的IE完成，并制定发行。
作业标准与标准作业
作业标准与标准作业
3、标准作业：
是指作业系统，包括人、机、料、法、环（4M1E)等按照规定的的 要求进行配合与运作，这里所说的“规定的要求”指的是作业标准。 标准作业必须满足7个方面要求，即：标准作业的7大要素：如下组 成图
标准作业材料 标准作业时间
标准作业质量
标准作业动作
标准作业程序
标准作业方法
标准作业环境
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3.1标准作业时间 在标准作业当中，要求作业的每一个环节都必需严格按照既定的时间去
完成，这些要求包括： 每种物料按规定时间去供应 每个零部件按标准时间去完工 每个人在规定的时间内完成规定的工作量 将作业时间控制在标准工时之内 按时完成产品的生产（按时交货）
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3.4标准作业程序（流程图FC）
标准作业程序是生产全过程的工作环节安排，是作业的工序排列。作业程序因产 品生产的需要而不同，一种产品的生产可以有几种生产工艺，但这些工艺有难易 之分、工时多少之别，标准作业程序一旦确定就要严格尊守。
3.5标准作业材料
材料的标准包括以下一些内容： 各种材料的共同配合，保证了产品的质量
作业标准与标准作业
动作按标准时间完成
每个人按标准时间 完成工作量
零部件按标准时间完成
物料按标准时间 供应
工序按标准时间完成
在规定的时间内进行交接
总工时控制 按时交货
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3.2标准作业动作 标准作业动作是操作者的作业行为进行的规范，是达到作业目的的基础。如果动作本
身就不符合要求，将无法达到目的。在生产管理中，对于作业动作的标准设计常常以 作业指导书（SOP）及操作人程序表（图）的形式制定。 3.3标准作业方法 标准作业方法是对作业的全面规范，这些方法包括： 对材料的要求 人-机系统的组合配置 生产线设置 工艺标准 生产方式及加工方式 检验方式 工序交接方式 作业记录形式 作业控制手段 产品外观标准 标准的作业方法，是产品品质的重要保障，忽视作业方法的标准，要么急功近利，要 么是偷工减料，要么是粗制滥造，这都是生产经营管理所不允许的。
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9、标准作业设计的方法 标准作业的设计方法针对不同的企业、不同的的产品特点、不同的工序、不同
的发展阶段选用不同的方法，有时可以使用一种方法，有时可以几种方法同时 使用，也可以先用一种再用另一种方法。主要有以下几种方法： 综合法：同时考虑几种作业元素的一种作业标准设计方法，工作量大，只适用 于小型企业或生产工艺简单产品。 起点法：从第一个作业工序开始，对作业进行分析，然后按照工序进行的方向 进行逐工序推进的一种方法，工作有层次，但易出现遗漏。 反溯法：与起点法刚好相反，先分析结果，找出结果与目标的差距之后再回过 头来对各个工序、各个阶段、各个方面问题进行审查，但此法属于事后控制。 问题法：就是针对作业中的问题进行作业标准设计的一种方法，这是一种系统 的分析方法，问题可能是各个时期、不同价段，此法用得不好会成为头痛医头， 脚痛医脚。 标准法：即先制定标准，再进行整改、修订完善，它依靠的是行业的经验和作 业性质具有一般普遍性和规律性，方便快速，不足是难以包涵企业自身特殊性。
个生产活动（如下图例） “5S”要求对于作业现场的物料、工具、半成品、在制品、成品等都要定
点、定容、定量，这也是作业标准化的前提条件，没有这三定为主的定 置管理，就不会有高效的生产作业。 其他如：现场照明、色彩等等……
作业标准与标准作业
现场混乱
物料零乱， 路道不 找不到需 畅，物 要的东西 料运送
标准作业材料
要求，任何一种材料的供应不及时，都会
影响到正常的生产，任何一种材料的品 原
辅 材低
包
质出现问题，也都会影响到产品的质量。 材
助 料值
装
料材
易材
料
耗料
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3.6标准作业环境 环境的状况会直接影响到作业效率和作业者本身，作业环境通常情况下
一般指以下内容： 现场“5S” “5S”绝不只是清扫、清洁那么简单，也绝不是现场的问题，而关系到整
方法的 浪费
管理的 浪费
不良品的 浪费
安全事故 的浪费
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6、标准工时是标准作业的基础 所谓标准作业设计：就是对前面所提到的有关标准作业的诸元素进行规范化 定量或定性进行确定。所谓设计，是根据实际需要进行规划、布置、协调和 分配，“设计”本身有大量的工作要做，凡是与标准作业关系密切的顶目都要 对其进行分析、研究、找出因果关联及时对标准作业设计提供资料。在标准 作业推行中标准工时有着不可替代的重要作用。 标准工时的金字塔作用如下图所示
作业标准与标准作业
思维的形成过程
产品零不良
人员配备零 等待
安全零灾害
成本控制零 浪费
产品零库存
转产工时零 浪费
按时、按质、按 量交货 客户零投诉
制程零停顿
设备零故障
标准 化生产
作业标准与标准作业
5.2标准作业可以有效的减少浪费： 浪费的含义有两个：一是所费多于所当费，二是所得少于所可得。 所费多于所当费，是说超过标准用工材料。如：应该5个人可以完成的工作而
来起作用。不同的企业，不同的产品特点，其质量要求很大不同，质量标准是 以质量标检验标准书（SIP）的形式公布，对各工序的作业质量起指导作用。 其他如我们常见的：QA样品、工程样品、工位样品、QC限度样品以及批量 生产前的首件样等等 4、如何进行作业标准管理 4.1什么是作业标准管理： 作业标准管理是通过控制活动的开展，对人、机、料、程序进行统一的协调， 以使其达到各自所制定的标准。只有实行作业标准的管理，才能保证标准作业 7大要素的实现。 4.2作业标准管理的重点： 准保生产物料准时到位 材料/来料及原材料品质稳定 作业中使用的设备和工具可靠 明确作业条件和步骤