批生产计划指令单(生产科)模板
生产指令单生产通知单
（一）工作指令申请单
工令号码：申请工令单位：发单日期：年月日
工作说明
图号
制造数量
需要日期
优先顺序
进度
生产单位
计划完成日期
实际完成日期
单位主管签字确认
说明
备注
厂长
核对
填写人
（二）
产品名称：填写日期：年月日
生产说明
零件类别1
零件类别2
零件类别3
零件名称
规格
用量
零件名称
规格
用量
零件名称
规格用量ຫໍສະໝຸດ 备注完成日期生产数量
厂长意见
生产部经理意见
（三）
编号：发单日期：年月日
订单号码
订货客户
通知日期
产品名称
交接方式
开工日期
规格号码
交货期限
完工日期
订购数量
特别规定事项
计划进度
日程
完成量
生产部门
月
月
月
0
5
10
15
20
25
30
0
5
10
15
20
25
30
成型组
装配组
包装组
成本记录
原料
单位
项目
说明
估计成本
实际成本
成本差额
数量
单价
金额
数量
单价
金额
数量
单价
金额
成型组
装配组
包装组
合计
人工
成型组
装配组
包装组
合计
生产摊费
直接摊费
模具
运费
成本差额分析
生产指令单
生产指令单1.目的：建立填充，批准和下达批量生产订单的程序，以便计划和物流部门可以按照规定的程序进行物料进料和间接分批。
2.适用范围：适用于所有生产品种。
3.责任：3.1物料计划员负责填写和下达批量生产订单。
3.2质量部门主任负责审核批量生产订单。
3.3生产综合部长负责生产指令的审批。
3.4生产车间负责按照批生产指示接收物料。
4内容：4.1生产综合部根据每周生产计划安排生产，并填写（SG / R-PS-001-00）“批量生产说明表”。
原料和辅助材料的数量根据配料数量和单一品种加工规定进行计算。
4.2完整的批量生产说明表应由质量部部长审查，并在综合生产部长批准后发布。
填写的内容应包括名称，批号，规格，生产能力以及准备用的原辅材料的名称，规格和剂量。
4.3批量生产说明书的说明书应明确注明产品名称，理论用量和固定用量，并规定计划工作时间4.4批准的批生产说明表一式四份，其中第一页是首页，由生产综合部门保存，第二页发送到计划后勤部门进行材料准备，第三页发送到车间。
带有批生产记录，第四个发送给质量控制人员。
4.5规划后勤部应在收到批量生产订单后准备材料。
4.6生产综合部门下达批量生产指导书后，车间领料员应按照指导书中规定的材料填写物料申请表，只有经车间主任批准后方可进行领料，仓库应根据请购单发出材料。
4.7提货时，提货成员应检查名称，规格，批号和数量。
检验正确后，仓库主管，仓库管理员和拣配人员应在物料拣配清单上签名以进行确认。
4.8物料拣选人员应将物料送到车间，以移出外室，清洁外包装，并执行《进入洁净区的物料提纯管理标准》（SG / SMP-CS-010-00）。
4.9配料人员应按批生产说明书领料，核对每种物料的名称，规格和数量，正确后在领料单上签名，交还领料员；车间主任应按照批量生产说明书和该品种的生产工艺规程组织生产。
4.10批量生产订单应在该品种生产前两天发布批量生产记录。
4.11如果任何部门在执行批量生产订单时遇到特殊情况而无法正常执行，则应向生产综合部门报告解决方案。
批生产
批生产指令单编码：R.010-OS.PM.10010物料审核放行单编码：R.010.-OS.OM.10010挑选生产记录清场记录表中间产品审核放行单编码：R.010-OS.QM.10020批包装指令单编码：R.020-OS.PM.10010包装岗位生产记录表编码：R.130-OS.PM.10011包装检查记录表编码：R.040-OS.PM.10240清场记录表成品审核放行单编码：R.010-OS.QM.10030中药饮片生产流转卡原材料检验指令单指令：1.核对检品与检验指令、检验质量规程标准和原始记录的一致性。
2.按检验质量规格标准进行检验。
3.将检测结果填在原始记录上。
4.检验中发现问题要填在记录异常情况处理一栏中，必要时请示主管领导。
5.在规定的周期内完成检验工作。
6.检验结束后，将检验原始记录剩余样品，报告书、检验指令、收样单、取样单等退给分样员。
检验目的：□正常检验□退货检验□出厂成品□复验□定点采购□半成品□重新检验员√□进厂原料检验□样品检验项目：□理化检验；√□性状；√□鉴别；□ 水分检查；□ 杂质检查；□ 灰分检查；□ 浸出物检查；□ 其它。
所检验文件：1.原药材内控质量标准 TS.QS.104612.原药材检验标准操作规程 OS.QM. 10560备注：中间品成品检验指令单编码：R.010-OS.QM.20010指令：1.核对检品与检验指令、检验质量规程标准和原始记录的一致性。
2.按检验质量规格标准进行检验。
3.将检测结果填在原始记录上。
4.检验中发现问题要填在记录异常情况处理一栏中，必要时请示主管领导。
5.在规定的周期内完成检验工作。
6.检验结束后，将检验原始记录剩余样品，报告书、检验指令、收样单、取样单等退给分样员。
检验目的：□ 正常检验□ 退货检验√□ 出厂成品□ 复验□ 定点采购□ 半成品□ 重新检验员□ 进厂原料检验□ 样品检验项目：□ 理化检验；√□ 性状；√□ 鉴别；√□ 水分检查；√□ 杂质检查；√□ 总灰分检查；□酸不溶性灰分检查；√□浸出物的含量检查；□过氧化值检查；□羰基值检查；□ 其它。
产品生产指令单
② 所有设备应有“完好”证、“已清洁”状态标示； ③ 所有物料应有“物料卡”、半成品（中间体）应有“流转证”；
④ 严格执行各岗位操作法、设备操作规程；
制表：
⑤ 严格执行洁净区操作规程。
审核 ：
批准 ：
产品名称 订单号码 产品批号 指令执行日期 接受部门 序号 物料编码
品名
XX有限公司
产品生产指令单
产品规格
成品编号
计划批量
指令工序
接受人
单位
需领用量
接受日期
备注
工艺要求： ① 严格按各工序标准操作法进行操作； ② 配制后进行中间体检验，不合格中间体不许流入下道工序； ③ 灌装后进行半成品检验，不合格半成品不许包装入库。
批生产计划指令单(生产科)(表格模板、doc格式)
PF-03-01-00
批生产计划指令单
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规格Leabharlann 批号计划产量工艺规程或编号
指令发布人
指令发布日期
年月日
指令发布依据
指令接收部门
作业时间及期限
年月日～年月日
备
注
生产部内部工作指令单
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急□蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他指令内容
拟制： 审核：
SY/QR03-071-A
此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急□蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
拟制： 审核：
深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急SY/QR03-071-A
指令内容
此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。
SY/QR03-071-A □蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。
拟制： 审核：
指令内容。
生产指令单
生产制造命令单生产制造命令单日期_____________ 生产部门生产单号产品名称产品规格使料号品名规格单位用材生产日期产品编号生产数量料标准用量SPARE 备注单机用量制造方法完成日期移交单位生产计划主管生产计划员生产指令单主要包括：要生产的物品、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量物料使用等；1、地面水泥砂浆找平层。
2、内墙抹水泥砂浆找平层，刮防水腻子，刷乳胶漆。
3、顶棚清理，刷白水泥浆。
4、订做及安装塑钢门窗及铝合金百叶风口。
5、增加钢楼梯及栏杆。
6、增加排水沟盖板。
注：本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目，施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行，否则按默认认定；涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程，施工单位须在动工前通知计划部现场核查，并形成原始记录，附在签证单后。
工作指令单编号：建设单位：河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位：河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位：部位北京市建壮咨询有限公司地基处理施工单位：承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题：锅炉房施工指令人：日期：签发人日期：签收人日期：根据地基验槽记录，基槽曾被雨水浸泡过，建议将浸软土清除后依处理方案处理，处理方案如下：基地下300 厚土层挖除，换C15 砼浇注。
注：本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目，施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行，否则按默认认定；涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程，施工单位须在动工前通知计划部现场核查，并形成原始记录，附在签证单后。
工作指令单编号：建设单位：河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位：河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位：部位北京市建壮咨询有限公司锅炉房外防水施工单位：承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题：锅炉房施工指令人：日期：签发人日期：签收人日期：根据图纸会审记录，增加锅炉房外墙防水，以防明水灌入室内。
GMP批生产记录表格(全套使用记录表格)
记录类文件起草（修订）、审核、批准登记表×××中药饮片有限公司请验单×××中药饮片有限公司请验单领料单XX中药饮片有限公司领料单退料单XX中药饮片有限公司退料单XXX中药饮片有限公司生产计划编号:XX-SC-BG-00-004日期：日期：日期：XXX中药饮片有限公司生产流转卡编号:XX-SC-BG-00-005编号:XX-SC-BG-00-006编号:XX-SC-BG-00-007XXX中药饮片有限公司挑选生产记录表编号:XX-SC-BG-00-008XXX中药饮片有限公司洗(润)生产记录表编号:XX-SC-BG-00-009XXX中药饮片有限公司蒸(煮)制生产记录表编号:XX-SC-BG-00-010XXX中药饮片有限公司切制生产记录表编号:XX-SC-BG-00-011编号:XX-SC-BG-00-012编号:XX-SC-BG-00-013编号:XX-SC-BG-00-014编号:XX-SC-BG-00-015编号:XX-SC-BG-00-016编号:XX-SC-BG-00-017XXX中药饮片有限公司包装生产记录表XXX中药饮片有限公司清产记录单编号:XX-SC-BG-00-019XXX中药饮片有限公司清产记录单编号:XX-SC-BG-00-019XXX中药饮片有限公司印刷性包装材料使用记录中间产品进出站台帐包装剩余饮片处理记录药材废品物处理记录生产安全事故调查记录生产状态牌编号:XX-SC-BG-00-025交接班记录。
生产指令单
生产指令单生产指令单1.目的：建立批生产指令单填写、审批、发放程序，使计划物流部送料与车间接配料按规定程序进行。
2.范围：适用于所有生产品种。
3.责任：3.1物料计划员负责批生产指令单填写与发放。
3.2 质量部部长负责批生产指令单审核。
3.3生产综合部长负责指生产指令的审批。
3.4生产车间负责按批生产指令单接料配制。
4内容：4.1生产综合部根据周生产计划安排生产并填写（SG/R-PS-001-00）“批生产指令单”，原辅料的数量依据配料量和单品种工艺规程计算。
4.2填写好的批生产指令单由质量部部长审核，生产综合部长批准后下发，填写内容应有品名、批号、规格、生产量及配制用原辅料的品名、规格、用量等。
4.3批生产指令单的指令单要明确规定产品名称，理论用量，与定额用量，并规定出计划工时4.4经批准的批生产指令单，一式四份，一份为首页，由生产综合部留存，第二份发计划物流部备料，第三份随批生产记录发至车间，第四份发质控员。
4.5计划物流部接到批生产指令单后备料。
4.6 生产综合部下达批生产指令后，车间领料员按指令单规定的物料填写物料领用单，经车间主任批准，方可领料，库房按领料单发料。
4.7 领料时领料员要核对品名、规格、批号、数量，检验无误后，由仓储主管、库管员、领料员在物料领用单上签字确认。
4.8领料员将物料送至车间脱外间，清洁外包装，执行“物料进入洁净区净化管理标准”（SG/SMP-CS-010-00）。
4.9配料人员凭批生产指令单接料，核对各项物料的品名、规格、数量，无误后在领料单上签字，返给领料员；车间主任根据批生产指令单按该品种生产工艺规程组织生产。
4.10批生产指令单在生产该品种前二天随批生产记录下发。
4.11任何部门在批生产指令单执行过程中遇到特殊情况不能正常执行时，上报生产综合部解决。
2017 生产计划指令单
计划:曾磊
审核:
批准:
有限公司 生产计划指令单
订单级别: PO 客户: 产品编号 特殊 要求: 序号 零件名称 零件编号 修改状态 下单时间 客户订单 编号: 产品名称 机床 计划生产 采购部 计划时 间 实际 时间 计划交期 包装要求 订单数量 实际产量 计划交期 实际 备注 交期 NO.：QR-JH-05
计划:曾磊
审核:
批准:
有限公司 生产计划指令单
订单级别: PO 客户: 产品编号 特殊 要求: 序号 零件名称 零件编号 修改状态 下单时间 客户订单 编号: 产品名称 机床 计划生产 采购部 计划时 间 实际 时间 计划交期 包装要求 订单数量 实际产量 计划交期 实际 备注 交期 NO.：QR-JH-05
批准:
有限公司 生产计划指令单
订单级别: PO 客户: 产品编号 特殊 要求: 序号 零件名称 零件编号 修改状态 下单时间 客户订单 编号: 产品名称 机床 计划生产 采购部 计划时 间 实际 时间 计划交期 包装要求 订单数量 实际产量 计划交期 实际 备注 交期 NO.：QR-JH-05
计划:曾磊
有限公司 生产计划指令单
订单级别: PO 客户: 产品编号 特殊 要求: 序号 零件名称 零件编号 修改状态 下单时间 客户订单 编号: 产品名称 机床 计划生产 采购部 计划时 间 实际 时间 计划交期 包装要求 订单数量 实际产量 计划交期 实际 备注 交期 NO.：QR-JH-05
计划:曾磊
审核:
审核:
批准:
有限公司 生产计划指令单
订单级别: PO 客户: 产品编号 特殊 要求: 序号 零件名称 零件编号 修改状态 下单时间 客户订单 编号: 产品名称 机床 计划生产 采购部 计划时 间 实际 时间 计划交期 包装要求 订单数量 实际产量 计划交期 实际 备注 交期 NO.：QR-JH-05