基坑围护结构渗漏的堵漏措施
基坑堵漏方案
始发井及基坑漏水处理方案一、概述1、工程概况上海轨道交通XX线始发井及明挖段里程YCK25＋～YCK25＋，基坑全长108.200m，最宽26.1m，最窄18.6m，基坑深度约为10～13m。
盾构始发井平面大小为23.7m×14.7m。
明挖段围护结构施工包括Φ1000钻孔桩、Φ600双重管旋喷桩止水、搅拌桩基底加固等。
基坑的支撑系统共设三道，始发井段第一、二道支撑及局部支撑采用砼支撑，明挖断第一道支撑采用混凝土支撑，其他均采用钢管支撑；始发井段钢支撑支撑在砼腰梁上，其他钢支撑支撑在钢腰梁上。
2、基坑标高XX线基底标高自北向南呈按一定的坡度下降，始发井基底标高～3.388m，以标高为基点，基坑设计深度～12.7m；明挖段基底标高～4.572m，以标高为基点，基坑设计深度～10.8m。
3、工程地质概况基坑范围内土、岩层自上而下分别为：<1>人工填土层，<4-1>冲积－洪积土层，<3-1>冲积－洪积粉细砂层，<3-2>冲积－洪积中粗砂层，<3-3>冲积－洪积砾砂层。
4、水文地质概况XX线始发井及明挖段地下水赋存方式分为第四系松散岩类空隙水、层状基岩裂隙水；本段含水层主要是第四系海路交相沉积砂层和冲积－洪积砂层，水量丰富，透水性强；以标高冠梁顶标高为基准，本标段水位埋深为～5.5m。
5、基坑漏水对基坑土方开挖的影响基坑开挖过程中出现的渗漏问题对基坑开挖带来了严重影响。
从5月初完成始发井及明挖段前半段第二层土方开挖开始，基坑围护结构桩间陆续出现渗漏水，土方开挖一直处于停置状态。
进行连续的旋喷桩桩后堵水后，我们进行了深层的土方开挖，但仍有不同程度的漏水事故发生，土方开挖只能断断续续进行。
6、基坑漏水对基坑安全的影响基坑漏水对基坑及围护结构产生了一定的影响，但并未威胁到基坑安全。
从监测数据了解到，部分基坑漏水对周边水位产生了较明显的影响，但对基坑测斜、桩体位移及支撑轴力影响不大，只有个别点因堵水补喷旋喷桩时对围护结构桩体产生较大侧压力，测斜数据产生突变，旋喷施工结束后数据即趋于稳定，累计值未超限。
基坑防渗堵漏方案
基坑防渗堵漏方案引言在基坑工程中，防渗堵漏是一个非常关键的环节。
基坑的防渗堵漏方案的设计和实施不仅关乎工程的安全性和稳定性，还关系到周围环境的保护。
本文将介绍基坑防渗堵漏方案的常见措施和方法，以帮助读者更好地理解和应用在实际施工中。
1. 基坑防渗堵漏原理基坑防渗堵漏的目的是防止地下水渗入基坑，并保证基坑内部的稳定和安全。
基坑防渗堵漏的原理主要包括以下几个方面：1.降低地下水位：通过降低地下水位，减少地下水对基坑的渗透压力，从而有效控制地下水的渗入。
2.防渗屏障的设置：在基坑周边设置防渗屏障，如混凝土墙壁、水泥浆剪力墙等，阻挡地下水的渗透。
3.堵漏材料的使用：使用适当的堵漏材料填补基坑边界和地下水渗透位置的裂缝和孔洞。
4.降低基坑内部渗漏：通过合理的施工工艺和材料选择，减少基坑内部的渗漏现象。
2. 基坑防渗堵漏方案的常见措施和方法2.1 地下水位降低地下水位降低是基坑防渗堵漏的首要措施，可以通过以下方法实施：•井点抽水法：在基坑周边钻井并设置排水井，通过井点抽水将地下水位降低到安全范围内。
•明渠引水法：在基坑边缘挖掘明渠并设立水泵，将地下水引入明渠并排出基坑外。
2.2 防渗屏障的设置为了有效阻挡地下水的渗透，可以采取以下防渗屏障的设置方法：•混凝土墙壁：在基坑周边挖掘深度达到地下水位以下的槽槽，然后浇筑混凝土墙壁来防止地下水的渗透。
•水泥浆剪力墙：在基坑周边钻孔并注入水泥浆，形成剪力墙来阻止地下水的渗透。
2.3 堵漏材料的使用在基坑防渗堵漏中，选择合适的堵漏材料可以有效填补基坑边界和地下水渗透位置的裂缝和孔洞。
常见的堵漏材料有：•水泥浆：水泥浆是一种常用的堵漏材料，可以通过钻孔注入地下水渗透位置，随着水泥的凝固形成堵漏层。
•堵漏胶带：堵漏胶带是一种具有弹性和粘性的材料，可以用于填补裂缝和孔洞，阻止地下水的渗透。
2.4 降低基坑内部渗漏为了降低基坑内部的渗漏现象，可以采取以下措施：•使用防水混凝土：在基坑的施工过程中使用防水混凝土，可以减少基坑内部的渗漏。
基坑围护结构渗漏的堵漏措施
收稿日期:2007-04-05 作者简介:蔡文盛(1964-),男(汉族),福建莆田人,福建省第三地质工程公司总工程师、高级工程师,探矿工程专业,从事建筑桩基工程施工技术管理工作,上海市闵行区黎安路668号(201101),cai w sh@ 。
基坑围护结构渗漏的堵漏措施蔡文盛(福建省第三地质工程公司,福建邵武354000)摘要:基坑开挖后,围护结构出现渗漏,必须及时封堵,否则容易出现流沙、流泥,甚至管涌,影响后续工程施工和基坑、环境安全。
结合工程实例介绍几种简易有效的堵漏措施。
关键词:基坑围护;渗漏;堵漏;膨胀堵漏法;单管双液注浆法中图分类号:T U473.2 文献标识码:B 文章编号:1672-7428(2008)03-0047-021 概述上海市的地下水极为丰富,地下水埋深通常在015～1m 之间,因而对基坑围护止水措施要求很高。
基坑围护一旦出现渗漏,不仅影响地下室土建施工,而且还会给周边环境造成破坏,引发煤气、上水、电力、通信等管线变形破坏,道路、建(构)筑物坍塌等灾难,危害性很大。
基坑围护措施很多,常见的挡土+止水方案主要有:(1)钢筋混凝土挡土+水泥土止水型的围护结构,如钻孔灌注桩+深层搅拌桩+内支撑,钻孔灌注桩+S MW 工法+内支撑工程,地下连续墙+深层搅拌桩+内支撑,地下连续墙+S MW 工法+内支撑等;(2)型钢挡土+水泥土止水型的围护结构,如S MW 工法+型钢+内支撑等;(3)复合土钉墙;(4)深层搅拌桩重力坝,等等。
尽管这些施工工艺都已经较为成熟,但是难免因为施工质量或不均匀变形等原因,出现止水帷幕渗水、漏水的情况。
一旦出现渗水,必须及时采取有效措施封堵,否则,长期渗水将引发流沙、流泥,甚至管涌等,严重危及基坑和环境安全。
基坑围护止水帷幕渗漏情况很复杂,不同的基坑围护措施,其渗漏时采取的堵漏措施也不同。
笔者通过多个基坑施工实践,认为根据渗漏位置的不同,可分为基坑开挖面以上渗漏和基坑开挖面以下渗漏两种情况。
基坑漏水应急措施方案
基坑漏水应急措施方案1,引流和灌浆结合直接往漏水孔中插入泄水管，管周用水玻璃混凝土封堵，保证泄水管有一定的渗水量，等管周混凝土有足够强度后往泄水管中直接灌浆堵住或让泄水管保持泄水一段时间等水压变小后再进行封死。
2.袖阀管注浆该方法是以水泥为主要固化材料，按一定的压力分层、分段灌入需加固的地层中。
浆液首先充填、渗透、挤密被加固的土体，随着灌浆压力和灌浆量的增加，土体沿弱应力面发生劈裂，浆液随之在土体中扩散或延伸，形成板状、树根状不规则凝结体，将土体分割并在土体中形成骨架，挤密土体，提高土体的压缩模量，减小土体渗透系数，以达到止水的效果。
3.微型水泥土桩帷幕在支护桩挡土侧，紧贴冠梁外边施工一排直径350mm的微型水泥土桩，深达砂层底以下约1.0 m位置，平面上其两端超过两侧支护桩的中心线位置。
分三序孔施工，两序孔的间隔时间不少于1d。
用XY-100地质钻机自上而下带水泥浆钻至设计孔底，然后再自下而上带水泥浆钻至孔口。
灌双液浆速凝:拔出钻具后，立即插入两根注浆管，按双液灌浆方法进行双液补浆，使桩中水泥浆快速凝固。
4.双液注浆在漏水点背后挡土侧漏水通道上，距支护桩冠梁边0.5m~1.0 m 位置引孔，深度达到砂层底以下约1.0m位置处。
往孔中插入单管或双管，采用两台泥浆泵进行双液灌浆。
直至孔口返浆后再灌5min~15min，观察漏水点不再漏水即可。
浆液配方:A液（水泥浆），水灰比为(0.5~0.6):1；B液（水玻璃液），与水按1:2~1:3的比例配制。
每次注浆应连续进行，若需间断，则间断时间应小于浆液的初凝时间。
注浆过程中先泵送水泥浆液，看到漏点处流出水泥浆再泵送水玻璃溶液注浆完毕及时冲洗注浆管，以防堵塞。
5.旋喷桩结合双液灌浆在支护桩挡土侧，紧贴冠梁外侧施工一排直径单管旋喷孔，孔距200mm，深达砂层底以下约1.0 m位置，平面上其两端超过两侧支护桩的中心线位置。
分三序孔施工，两序孔的间隔时间不少于2 d。
深基坑围护桩间漏水原因及处理措施
深基坑围护桩间漏水原因及处理措施摘要：高层建筑、桥梁建筑等大型建设项目已成为城市演进中的重点建设内容，并对建设项目的安全和质量提出了严格的要求。
要确保施工安全和施工质量符合国家有关规定，为人民群众提供安全可靠的施工设施。
深基坑是大型建筑工程中一个非常重要的施工环节，其质量对整个建筑结构的稳定性、使用后的施工安全和使用寿命都有很大的影响。
因此，加强基坑施工是关键，解决基坑支护桩之间的渗漏是基坑支护的一项非常重要的工作，必须认真研究和解决。
关键词：深基坑围护；桩间漏水；原因分析；处理措施随着高层建筑雨后春笋般的崛起，深基坑施工工程的施工难度也在逐步加大，尽管许多施工企业的施工工艺有了长足的进步与提高，但是部分施工企业在施工过程中，质量意识淡薄，对施工过程把控不严，最后导致了基坑围护桩间漏水情况发生。
倘若不能有效及时处理好，随着时间的推移定会导致重大的经济损失，甚至造成重大的伤亡事故，深基坑建设工程中的质量安全隐患问题令人担忧。
因此，认真探索深基坑施工过程的技术难题，研究深基坑施工建筑工程中围护桩漏水等问题出现的原因，摸索出一套针对围护结构漏水等问题的防护措施，对提升深基坑施工建设的工程质量，保护群众的生命与财产的安全具有十分重大的现实意义。
一、深基坑工程设计情况简述1.1深基坑支护设计考虑到建设施工现场在地质属性及周围建设环境情况的复杂性，本次高层建筑的深基坑需要予以钻孔灌注桩辅以支锚施工方式进行，与支护桩外部，采取深层水泥搅拌桩对基坑止水的技术措施，具体为管井和明沟配合的形式处理地下水，工程建设技术参数为：1.1.1深基坑围护桩本次深基坑建设灌注桩用混凝土的材质进行施工，桩体直径0.8米围护桩相距1.1米，桩顶有冠梁。
围护桩和冠梁选用C30混凝土予以建筑，其围护桩间均以悬挂钢筋网片实施喷浆处置。
1.1.2深基坑支撑系统工程的第一道支撑系统使用钢筋混凝土予以支撑，其间距在10米左右。
二道支撑系统使用锚杆进行。
基坑侧壁堵漏方案
基坑侧壁堵漏方案
清理基坑周边：清理基坑周边的杂物和污泥。
挖掘沟槽：在基坑周边挖掘一条宽度适当、深度足够的沟槽。
铺设防渗层：在沟槽中铺设土工合成材料或粘土层，并注意将其与基坑壁面紧密连接。
覆盖细砂：在土工防渗层上覆盖一层细砂，以增加抗渗能力。
插入引流管：在缺陷处插入引流管引流，然后采用双快水泥封堵缺陷处，等封堵水泥形成一定强度后再关闭导流管。
回填土封堵：如果渗漏较为严重直接封堵困难时，则应首先在坑内回填土封堵水流，然后在坑外打孔灌注聚氨酯或水泥一水玻璃双液浆等封堵渗漏处，封堵后再继续向下开挖基坑。
基坑渗水堵漏处理方案
基坑渗水堵漏处理方案
基坑渗水堵漏处理方案如下:
1. 检查渗水原因:确定基坑渗水堵漏的原因是最关键的。
如果是因为地下水位过高或基坑内部水文地质条件不稳定,需要采取措施来降低地下水位或改善水文地质条件。
2. 清理基坑表面:针对渗水问题,需要先清理基坑表面。
包括清除漏水的区域、清理浮灰、清除杂草等。
3. 补漏:如果渗水是由于地面结构或基础材料出现问题导致的,需要对漏水区域进行补漏。
通常使用防水材料或涂料来填充裂缝和漏洞。
4. 密封表面:如果基坑周围有地下水,或者渗水是由于地下水渗透导致的,可以在基坑表面进行密封处理。
可以使用防水涂料、密封剂或沥青来防止水分渗透。
5. 安装防水设施:如果基坑内部有管道、泵房等建筑物,需要在它们之间安装防水设施,以减少再次发生渗水的可能性。
6. 监测和调试:在修复后,需要对系统进行监测和调试,以确保其处于最佳状态。
需要注意的是,基坑渗水堵漏的处理方案应该根据具体情况进行调整。
如果情况严重,可能需要考虑进行地面重建或地下工程处理。
双液注浆技术在深基坑围护渗漏中的封堵研究
双液注浆技术在深基坑围护渗漏中的封堵研究前言：随着我国高层建筑技术的发展，高层建筑群楼越来越多。
高层建筑深基坑施工中，常常由于地下水位高，水压大，加上设计或施工质量方面原因，深基坑围护结构经常出现渗漏水现象，为避免施工困难及重大安全事故的发生，常常采用双液注浆技术进行堵漏。
双液注浆技术，由于能够将松散地层固结为整体、隔离水源、堵塞水点、减少内涌水量，成为地下工程封水、堵漏的首选措施，改善工程施工条件。
上海铁路局调度中心工程中，双液注浆堵漏法很好地处理了地下连续墙多处出现漏水、止水帷幕失效情况。
但是，在我国城市许多高层建筑、公路隧道工程的基坑围护结构封堵涌水措施中，无论是注浆设计、施工，还是注浆后质量检查等方面经验还不够成熟，施工仍然有一定的盲目性与不可靠性。
因此，加强双液注浆技术在深基坑围护渗漏中的封堵研究意义重大。
1.双液注浆技术1.1作用原理水泥浆和水玻璃溶液（或超细水泥-水玻璃双液浆）作为注浆材料，混合后立即发生反应，很快形成具有一定强度的固结体。
随着反应连续进行，结石体强度不断增加，早期强度主要是水玻璃反应的结果，后期强度主要是水泥水化反应的结果。
双液注浆技术施工设备简单，工艺具可操控性，施工成本较低，浆液的凝胶固结无毒、无污染。
调控注浆材料凝胶时间，可有效控制浆液在地层中的扩散速度和距离，确保迅速堵住地下水的流动通道。
采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数，保证止水的整体连续性和有效性。
1.2适用范围（1）基岩裂隙地面预注浆和工作面预注浆、壁后注浆、堵特大涌水等。
（2）断层泥带，当裂隙宽度小于1mm，或渗透系数K≥1×10-5m/s时，加固压浆优先选用水泥—水玻璃双液注浆。
（3）断层破碎带各砂卵石地层，当裂隙宽度大于1mm，或渗透系数K≥5×10-4m/s时，堵水注浆。
1.3关键技术（1）采用地质钻机从地面垂直鉆孔，成孔速度快，可靠性高，垂直度易控制，且可查清漏水、待加固区的地层，可知该钻孔与即将处理的漏点是否连通，以及在钻进过程中可查明是否有“掏空”现象；（2）采取双液注浆工艺，可以针对不同地层采取不同的注浆参数，提高注浆加固的均一性，确保注浆效果；（3）合理浆液比和控制注浆压力双控指标，能保证注浆堵漏、加固效果，控制地表隆起。
地下墙渗漏、露筋的补救措施
地下墙渗漏、露筋的补救措施地下连续墙作为深基坑的围护、止水结构，在基坑开挖阶段难免会发生局部渗漏水、墙面露筋等现象。
一旦围护结构出现渗漏水现象，应暂停开挖，以防渗漏情况进一步发展。
针对渗漏水的清、浊；水量大、小等不同情况采取相应的堵漏、修补措施。
主要应急补救措施如下：1、对于地下墙接缝轻微渗漏点可采取直接对漏点进行堵漏的措施，具体为：用凿锤凿除漏点处混凝土直至漏点深处→在凿除的坑洞内埋入高强塑料胶管，胶管埋入地下墙约10～15cm，胶管露出地下墙约30～50cm→用双快水泥封堵坑洞并抹平→待双快水泥达到一定的强度后在胶管内注浆，压浆材料采用水溶性聚胺溶液（是一种高粘度的堵漏材料）直至不再渗漏位置。
2、地下墙墙体渗水和露筋现象发生时如基坑开挖后地下墙产生露筋的现象时必须马上弥补，以确保工程质量要求，弥补措施为：将露筋处的夹泥、夹砂全部清除，清除至混凝土表面，露出坚实的混凝土面，并用清水冲洗干净后用双快水泥涂抹封堵一层，以防止墙面以后有渗漏出现，涂抹层厚度约10～15cm的厚度，涂抹应均匀无接缝出现。
3、当发生流砂时如接缝经过反复处理仍然渗漏或有流砂现象发生时则必须在槽壁接缝外侧进行双液分层注浆、注入聚氨脂溶液或施工双液注浆进行封堵。
具体如下：发生间歇性流砂，在通过回填土而停止时，马上采取在漏点外侧双液注浆的措施封堵地下墙接缝外侧的漏点。
发生连续性流砂，不论回填土后是否还有渗漏现象，必须要先在接缝外侧注入聚氨脂溶液，完成止水后再施工双液注浆进一步封堵接缝外侧的漏点，保证继续开挖的安全。
当外侧聚氨脂和双液注浆施工完成并将漏点彻底封堵后，开始逐步开挖，每开挖1m，必须用16mm厚度钢板封堵地下墙接缝处漏点范围，钢板两侧和地下墙钢筋烧焊牢固，钢板和地下墙之间的空隙先预埋高强塑胶管，再用双块水泥灌缝，随后压浆封堵。
常见基坑降水施工问题应急措施
常见基坑降水施工问题应急措施一、支护结构渗水1、对渗水量较小，不影响施工也不影响周边环境的情况下，采取坑底设排水沟的方法。
2、对渗水量较大，但没有流砂带出，造成施工困难，而多周围影响不大的情况，可采用注水泥浆封阻。
二、支护结构漏水1、如果漏水点水压力不大时，宜用堵漏王进行埋管封堵，待漏水周边堵漏王强度达到要求后进行封管。
2、如漏水位置埋深较大，则应在支护结构后采用压密注浆方法，注浆封堵。
注浆浆液中应渗入适量水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压喷射注浆方法。
采用压密注浆时，为防止施工对支护结构产生的压力生成支护结构较大的侧向位移，在施工前应对坑内局部反压回填土，待注浆达到止水效果后再从新开挖。
三、基坑周边地面出现裂缝、沉降应急措施：1、立即停止坑内降水。
2、迅速用水泥浆灌缝，同时用薄膜等防雨物质将裂缝修补处覆盖，避免雨水流入。
3、观察裂缝发展情况，必要时对地面进行钻孔灌砂或补浆、四、外围建筑物、构筑物沉降或倾斜应急措施：1、应立即停止土方开挖及降水(必要时回填土方)、同时分析产生沉降或倾斜原因。
2、增设建筑物边水位观察井，并增加坑外回管井回灌补水，及时恢复坑外地下水位。
3、必要时进行压力注浆对建筑旧基础下土方进行土体加固五、砂层止水帷幕失效，产生流砂应急措施：1、出现此部位时立即停止坑内土方开挖，并将开挖土方回填和预备的沙袋反压，阻止坑外砂层流失。
2、进行压密注浆。
立即阻止振动打孔机进场。
考虑浆液的均匀渗透，在流砂漏水点外围按梅花形布设，采用混合浆液，即水泥-水玻璃双液快凝浆液，水泥采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量200Kg/m3;水灰比为0.5;水玻璃用量我2.0﹪注浆前应全面检查注浆设备与材料，包括注浆泵，搅拌储浆系统，高压压浆管，压力表等，注意正式注浆后勿随意中断，力求连续作业，以保证成桩质量。
注浆采用自下而上的施工要求点多量少。
注浆压力控制在0.2-0.4MPA以内，浆液流速为0-452/min。
基坑渗漏分析和处理
一、基坑开挖开挖后的渗漏情况分析2015年3月26日上午10:30发现东侧栈桥下在-8.85m位置有轻微渗漏（见下图），1、分析原因：⑴基坑渗漏是基坑止水帷幕施工中常见的一种施工缺陷，基坑止水帷幕无论采用深层搅拌桩，还是采用高压旋喷桩，均存在此类问题，故有“十坑九漏”之说。
也是我们做基坑一个难题，因地下水极为丰富，基坑开挖越深，止水帷幕承受的水压越大，对基坑围护止水方案设计、施工质量要求都很高。
基坑围护一旦出现渗漏，不仅影响地下土建施工，而且还会给周边环境造成破坏，引发管线变形破坏，道路、建（构）筑物坍塌等灾难，危害性很大。
根据止水帷幕渗漏情况，分析产生渗漏的原因，提出正确的治理措施，才能保证正常施工的进行。
⑵因本基坑开挖深度8.75、12.5、12.9米，基坑面积3.81万平方米，围护主体使用ф1000灌注桩挡土，ф850深层搅拌止水桩，由于土方开挖和帽梁施工对搅拌桩有轻微扰动，及排水沟处置不当。
基坑开挖时发生渗漏，泥沙与水俱下。
根据地质报告及周边情况对渗漏进行了分析。
⑶基坑底部有较大水压力的滞水层止水帷幕深度位于滞水层但又没有完全将此层封闭，基坑开挖后等于地基卸载，土体中的压力减少，基坑较大、工程桩、支护钢筋混凝土灌注桩等薄弱部位均有可能产生管涌和流砂，处理不当还会造成坑底隆起，甚至危及周围地下管线和建筑物的安全。
⑷非地下潜水水源对止水帷幕的破坏地下管道渗漏、距离河道较近、降雨过多造成土体含水量过大，土体颗粒悬浮流动，使围护结构受主动土压力增大，由此引发因围护结构变形量过大造成止水帷幕断裂，从而产生渗漏。
⑸其它破坏原因随着基坑开挖深度的不同，围护结构所受的土水压力也发生了一定的变化，一些未被发现的深层搅拌水泥加固土质量问题逐渐的体现出来，如成桩时相邻组之间相互没咬合上或咬合量较小、断浆后接缝不严或衔接量不够、搅拌不均匀带有杂物造成夹层或夹块、水泥加固土受地质中土的活性以及特殊地质的影响固结不好或没有固结等因素，均可造成止水帷幕渗漏。
基坑堵漏方案
基坑堵漏方案基坑是建筑施工中临时挖掘的槽或孔，用于建造地下设施或基础。
然而，在基坑施工过程中，常常会出现漏水问题，这给施工带来了很大的困扰。
本文将讨论基坑堵漏方案以及一些应对策略。
首先，了解基坑漏水的原因对于寻找堵漏方案非常重要。
在基坑开挖过程中，地下水往往会被打破并渗入基坑内部。
此外，周围的地下水压力也可能导致基坑周边水的渗漏。
因此，解决基坑漏水问题需要针对这些原因采取相应的措施。
一种常见的基坑堵漏方案是使用密封材料。
可以将高强度的密封胶或填缝剂直接注入基坑的漏水处，以阻止水流的进入。
这种方法相对简单，费用也较低。
然而，密封材料也存在一些局限性，例如在很大的压力下可能会失效，需要定期维护和检查。
另一种堵漏方案是使用水泥浆或混凝土密封。
这种方法涉及在基坑漏水处制作一个饼状结构，用以堵塞漏水孔洞。
水泥浆或混凝土具有很高的强度和耐久性，可以有效地封堵漏水。
然而，这种方法需要施工人员具备一定的技术能力，并且可能会增加施工时间和成本。
在一些更复杂的情况下，可能需要采用更专业的堵漏方法。
例如，当基坑处于高压地下水环境中，可以使用橡胶防渗膜进行堵漏。
这种防渗膜具有很高的耐压性和防水性能，可以有效地隔离地下水和基坑。
然而，专业堵漏材料的成本较高，需要经过认真的设计和施工。
除了堵漏方案外，还应采取一些措施来减少基坑漏水的可能性。
例如，在基坑开挖之前可能需要进行地下水的抽水处理，以减少基坑内部的水位。
此外，可以在基坑周围设置临时围挡来抵挡来自周围地下水的渗漏。
在实际施工中，还应注意及时检查和维护基坑堵漏措施的有效性。
特别是在施工过程中，可能会出现一些未预料到的情况，导致堵漏措施的失效。
因此，施工人员应定期检查基坑的漏水情况，并及时采取措施进行修复。
综上所述，基坑漏水是建筑施工中常见的问题，但通过合理的堵漏方案和应对策略，可以有效地解决这一问题。
选择适当的堵漏材料和方法，采取减少漏水可能性的措施，并定期检查和维护，将有助于确保基坑施工的顺利进行。
基坑漏水的处理措施
基坑漏水的处理措施引言基坑施工在土木工程中占据着重要的地位，然而基坑施工过程中常常会遇到漏水问题。
基坑漏水不仅会影响施工进度，还会造成安全隐患和损失。
因此，正确处理基坑漏水问题，采取有效的措施至关重要。
本文将介绍基坑漏水的处理措施，以帮助解决该问题。
检查与分析在处理基坑漏水问题之前，首先需要进行细致的检查和分析，以确定漏水的原因和范围。
以下是一些常见的基坑漏水原因：1.地下水位过高：当地下水位高于基坑底部时，压力会导致水渗透进基坑内。
2.基坑周围存在渗透性较强的土层：如果基坑周围土层的渗透性较强，水会通过土层渗透进基坑。
3.施工钻孔穿透地下水层：施工过程中如果钻孔穿透到地下水层，会引起基坑漏水。
经过仔细的检查和分析后，确定漏水问题的原因和程度，才能采取正确的处理措施。
处理措施1. 排除周围地下水的影响如前所述，地下水位过高是一种常见的基坑漏水原因。
为了排除地下水的影响，可以采取以下措施：•进行降水：在基坑周围挖掘降水井，并通过抽水泵将地下水抽出。
•设置防渗墙：在基坑周围设置防渗墙，用以阻止地下水的渗透。
•采用降水土方法：在地下水位高的情况下，可采用降水土方法，即在基坑开挖同时进行降水。
2. 针对渗透性土层的处理如果发现基坑周围存在渗透性较强的土层，需要采取以下措施来处理：•加固土层：可以通过注浆、灌浆等方式，加固周围土层的密实性。
•设置隔离层：在基坑周围设置隔离层，用以阻止水的渗透。
3. 处理钻孔穿透地下水层钻孔穿透地下水层是常见的基坑漏水问题。
以下是处理该问题的措施：•补充填充材料：在钻孔孔洞中注入填充材料，以封堵漏水口。
•加固孔洞边坡：对穿透地下水层的钻孔孔洞进行加固，以预防漏水。
结论基坑漏水是基坑施工过程中常见的问题，但采取正确的处理措施可以解决该问题。
通过检查与分析，确定漏水原因和程度，然后采取具体的处理措施。
处理措施包括排除周围地下水的影响、针对渗透性土层的处理以及处理钻孔穿透地下水层。
基坑围护结构渗漏处理措施
地下地连墙接缝处理及其施工过程中的其他原因地下地连墙在采用传统接头管的 施工中，在两幅墙之间的接缝处进行旋喷加固止水，或者搅拌桩加固止水，以防止成 墙后基坑开挖的过程中，地连墙接缝处漏水。如果施工单位对旋喷施工时候的压力控 制的不好，加固体会形成不同直径的柱体，这将会给未来基坑施工时地下地连墙漏水 埋下祸根。在地下地连墙钢筋笼内设置了大量与主体结构相连接的接驳器。由于接驳 器数量较多，间距较小，并且集中在一个层面上，容易形成一个隔断面混凝土的骨料 难以充填至两层接驳器间。在这些部位，常由于混凝土不密实而产生渗漏水现象。地 下地连墙较深的工程，钢筋笼分段绑扎，两段通过接驳器连接，这里易形成一个界面， 将来成墙后也是漏水的隐患。
9
注浆后墙体外形的 固化体
已经插管注浆完成的位置
压填物
流沙
地
开挖后被迫停止的位置
二次插管注浆的位置
连
墙
墙
三次插管注浆的位置
体
基坑开挖位置标高
⑦当出水量过大，注浆堵漏短时间内难以奏效时，可以采用混凝土直接压填，混凝土 凝固后再采用注浆的方式对漏水点进行加固处理，开挖前应打检查孔，检查漏水点是 否还有水漏出，若注浆方法失效，最后可以采用冻结法，在地连墙漏水处施工冻结管， 进行冷冻，此方法能够绝对的封水，但由于造价较高，在其他方法失效的情况下，可 以采用此方法。
6
基坑外侧
基坑内侧
渗漏通道 注浆钢管
基坑漏水的常见堵漏的方式
基坑漏水的常见堵漏的方式基坑是在建筑施工中经常遇到的，而基坑漏水是一个常见的问题。
基坑漏水的堵漏工作非常重要，因为如果不及时解决，可能会对周围环境和工程质量造成严重影响。
下面将介绍几种常见的基坑漏水堵漏方式。
首先，了解基坑漏水的原因是解决问题的第一步。
基坑漏水可能来源于地下水渗漏、雨水积聚、施工期间钻孔等原因。
了解漏水原因有助于选择合适的堵漏方式。
一种常见的基坑漏水堵漏方式是使用水泥浆封堵。
这种方法适用于小面积的渗漏点，可以通过将水泥浆涂抹在漏水处来达到堵漏的效果。
水泥浆在接触水后会迅速凝固，并形成一个坚固的堵漏层，有效阻止水的渗透。
另一种常见的堵漏方式是使用胶泥封堵。
胶泥是一种黏稠的材料，可以很好地填充漏洞和裂缝。
在堵漏前，需要先将漏水处进行清理，确保表面干燥清洁。
然后，将胶泥涂抹在漏水处，并使用工具将其压实。
胶泥具有良好的抗渗性能，可以有效堵住漏水点。
此外，还可以使用聚合物堵漏剂进行堵漏。
聚合物堵漏剂可以通过渗透到漏水处来形成一个防水层，阻止水的进一步渗漏。
使用聚合物堵漏剂的步骤是：首先将漏水处进行清理，然后将堵漏剂均匀地涂抹在漏水点上，并稍微用力压实。
需要注意的是，聚合物堵漏剂的使用要根据不同品牌和产品指南进行。
当然，处理基坑漏水不仅仅是堵漏工作，还需要从根本上解决漏水问题。
因此，在堵漏的同时，需要采取一些措施来提高基坑的防水性能。
比如，在基坑施工前，可以进行地面防渗处理，采用防渗墙等措施。
在施工过程中，要加强对基坑排水系统的设计和施工，确保排水畅通。
此外，还要定期检查基坑的防水情况，及时发现并解决问题。
总的来说，基坑漏水是施工过程中常见的问题，但通过选择合适的堵漏方式和采取预防措施，可以有效解决漏水问题。
在堵漏工作中，要根据具体情况选择合适的堵漏材料和方法，并注意安全施工。
只有这样，才能保证基坑的质量和工程的顺利进行。
深基坑围护桩渗漏原因分析及应对措施
深基坑围护桩渗漏原因分析及应对措施城市高层建筑基坑围护工程渗漏问题，是施工中经常碰到的问题。
本文根据自己长期基坑围护工程渗漏等质量通病的治理经验，结合某项目基坑围护工程渗漏问题，对高层建筑深基坑围护工程中止水失效情况、失效原因和堵漏措施进行了分析和处理。
标签：深基坑；围护结构；引水堵漏；注浆前言：长江中下游地区土地肥沃、河道纵横、人口密集、经济发达，城市地层以粉质粘土、粉土层为主，地下水极为丰富，地下水埋深通常在0.5～1m之间。
随着城市高楼建筑越建越高，深基坑支护与施工也成为基础工程的热点和难点。
本地区基坑围护结构大多采用钻孔灌注桩加混凝土支撑型式，止水工程通常采用高压旋喷桩和水泥深层搅拌桩等。
由于城市地下水位高，深基坑止水帷幕承受的水压特别大，如果基坑围护一旦出现止水帷幕不连续等止水方案设计、施工质量缺陷问题，导致基坑维护结构渗漏水，不仅影响地下土建施工，严重时可引发地下各种管线变形损坏，道路、建筑物坍塌等灾难。
因此，加强深基坑围护结构的渗漏问题与堵漏技术研究，对高层建筑的安全质量有着非常重要的意义。
1 深基坑围护工程1.1工程概况该项目地处繁华地段，场地周边环境复杂，三面为城市主干道，有地下市政管道，一面为医院，有两栋四层门诊楼和两栋5层住院楼，基坑呈长方形，长×宽约157m×79m。
工程分主楼和裙楼两部分，地下室2层，最大开挖深度裙楼11m，主楼12m。
1.2地质水文情况基坑深度范围内0～-1.5m为填土、杂填土；-1.5～-4.2m为粉土；-4.2m～-5.6m 为粉质粘土；-5.6m～-11.1m为淤泥质粉质粘土；-11.1m～-12.0m为粘土；-12.0m～-12.7m粉细砂；-12.7m以下为粘土。
地下水稳定水位在地面下1.05～3.18m，年变化幅度为0.5～1.0m。
1.3支护设计方案结合场地周边环境及地质条件，本基坑采用钻孔灌注桩加支锚的支护结构，支护桩外侧采用深层搅拌桩对基坑进行止水，采用管井加明沟的方式进行地下水处理。
基坑漏水堵漏措施
1、侧壁渗水1) 用麻袋或棉絮在两根混凝土支护桩间的漏水部位填塞密实(麻袋和棉絮主要起滤水作用) 。
2) 将支护桩间的泥土清理干净,露出桩表面混凝土。
3) 用速凝水泥砂浆,自下而上砌5 寸砖墙,直至高出渗水部位0.5 m或封至圈梁。
在渗水集中部位,插入数根硬塑管引流(硬塑管一端穿入填塞的麻袋,另一端穿过砖墙) ,让清水从引流管流出,降低水压。
4) 砖墙用速凝水泥砂浆抹面。
2、侧壁管涌1) 立即用麻袋、棉絮等填塞封堵,减小漏水量。
2) 迅速用土袋自下而上,沿漏水点两侧各2 m～3 m 范围,紧贴支护桩侧壁码堆封压。
视管涌位置的高度,土袋底部要放坡,坡比1∶0. 5 左右。
码放封压高度要高出管涌点,不漏水为止。
3) 在深搅桩或高压旋喷桩止水帷幕外侧,间隔0. 5 m～1. 0 m 打3 个～7 个压密注浆孔,进行压密注浆或高压旋喷注浆,以封闭漏水点。
4) 挖开漏水点观察,如无漏水,则注浆封堵成功;如仍有少量漏水,则采取砌砖封堵方法进行处理。
5) 对于漏水量虽较大但用砌砖无法封闭的管涌,可直接注浆,边注浆边观察,待漏水部位有水泥浆溢出时,立即改用水泥—水玻璃双液注浆,水泥—水玻璃体积比1∶0. 5左右。
此时可见漏水量逐渐减少,直至不漏。
如仍有部分散浸漏水,可用砌砖封堵方法处理。
6) 在漏点区域下方开一条明沟,将漏出的水集中到集水坑内排出基坑外。
3、基坑中部未封闭好的勘探孔管涌漏水1) 用挖掘机在涌水位置向下开挖,尽可能深些,以挖机的能力为限,一般大于4 m。
2) 将准备好的3) 在井管中安放水泵抽水,相当于又增加了一个排水井。
排水结束时,像其他排水井一样进行封闭。
4) 在距泉眼3 m 左右的四周,布设轻型井点降水管进行排水,以减少管涌水量及水压,井管长度不小于6 m。
5) 经过约1 个月的连续抽水,基坑中间部位的勘探孔涌水现象逐渐消失,拆除轻型井点降水管,保留抽水井管。
6) 该处漏水点问题的解决,是因为经过连续抽水,砂层颗粒重新排列堵塞漏水通道,隔离了4层卵砾石层的承压水,使得勘探孔涌水变成2层粉砂夹粉土层渗水。
围护结构防水技术措施
围护结构防水技术措施
(1)保证钢筋混凝土浇筑桩及旋喷桩位置的准确，孔径的大小、垂直度等技术指标符合设计要求；为保证结构的净空尺寸围护均外放100mm。
(2)确定合适的混凝土配合比，严格按照水下混凝土浇筑工艺施工，确保钻孔桩混凝土均匀、密实。
(3)开挖后，清理桩间开挖面，挂设钢筋网，喷射混凝土，确保喷射混凝土质量，采用两侧向交替喷射确保钢筋网后喷密实，并保证其垂直度、平整度等符合要求。
(4)处理喷射面，冲洗干净，用防水砂浆找平表面。
并注意养护。
(5)与侧墙接触的围护结构表面涂刷防水涂层。
主体基坑开挖阶段围护结构防水
该阶段防水工作主抓两个方面:控制围护结构变形及堵漏。
控制围护结构变形方面:
(1)定期校核加力设备, 采取措施减少加力损失, 通过检算确保钢支撑轴力施加准确，控制围护桩变形。
(2)支撑架设紧随开挖进行，实行掏槽开挖, 减少土体暴露时间, 控制围护结构初期变形。
(3)以周密的施工监测为手段，实行信息化施工，确保基坑开挖过程中的支撑轴力、围护结构变位等处于受控状态。
(4)对涌泥流砂现象严密监视，提前进行方案论证及相关应急物资的储备。
堵漏:
(1)在桩外设旋喷桩止水可起到防止渗漏的作用。
(2)仅有少量渗漏水的，用双快水泥或掺有“堵漏灵”的防水砂浆凿槽抹面处理，外加剂掺量由现场试验确定。
(3)有明显漏水点时，先引流埋管，后做注浆处理。
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收稿日期:2007-04-05 作者简介:蔡文盛(1964-),男(汉族),福建莆田人,福建省第三地质工程公司总工程师、高级工程师,探矿工程专业,从事建筑桩基工程施工技术管理工作,上海市闵行区黎安路668号(201101),cai w sh@ 。
基坑围护结构渗漏的堵漏措施蔡文盛(福建省第三地质工程公司,福建邵武354000)摘要:基坑开挖后,围护结构出现渗漏,必须及时封堵,否则容易出现流沙、流泥,甚至管涌,影响后续工程施工和基坑、环境安全。
结合工程实例介绍几种简易有效的堵漏措施。
关键词:基坑围护;渗漏;堵漏;膨胀堵漏法;单管双液注浆法中图分类号:T U473.2 文献标识码:B 文章编号:1672-7428(2008)03-0047-021 概述上海市的地下水极为丰富,地下水埋深通常在015～1m 之间,因而对基坑围护止水措施要求很高。
基坑围护一旦出现渗漏,不仅影响地下室土建施工,而且还会给周边环境造成破坏,引发煤气、上水、电力、通信等管线变形破坏,道路、建(构)筑物坍塌等灾难,危害性很大。
基坑围护措施很多,常见的挡土+止水方案主要有:(1)钢筋混凝土挡土+水泥土止水型的围护结构,如钻孔灌注桩+深层搅拌桩+内支撑,钻孔灌注桩+S MW 工法+内支撑工程,地下连续墙+深层搅拌桩+内支撑,地下连续墙+S MW 工法+内支撑等;(2)型钢挡土+水泥土止水型的围护结构,如S MW 工法+型钢+内支撑等;(3)复合土钉墙;(4)深层搅拌桩重力坝,等等。
尽管这些施工工艺都已经较为成熟,但是难免因为施工质量或不均匀变形等原因,出现止水帷幕渗水、漏水的情况。
一旦出现渗水,必须及时采取有效措施封堵,否则,长期渗水将引发流沙、流泥,甚至管涌等,严重危及基坑和环境安全。
基坑围护止水帷幕渗漏情况很复杂,不同的基坑围护措施,其渗漏时采取的堵漏措施也不同。
笔者通过多个基坑施工实践,认为根据渗漏位置的不同,可分为基坑开挖面以上渗漏和基坑开挖面以下渗漏两种情况。
根据所用的材料不同,又可分为钢筋混凝土缝隙渗漏和水泥土缝隙渗漏两种。
我们通常针对不同的渗漏位置和围护结构材料主体,采取对应的堵漏措施。
2 开挖面以上渗漏的堵漏措施针对这类渗漏,我们采用的堵漏方案是“先疏后堵”,即在渗漏处预埋导流水管,将渗漏出来的水疏导出去,然后在缝隙间使用(钢筋)混凝土封堵,待混凝土达到一定强度后,最后封堵导流管。
我们曾经使用这种堵漏方法,解决了多个基坑局部渗漏问题,效果良好。
2.1 钢筋混凝土缝隙渗漏以钢筋混凝土材料为主体的围护结构,如钻孔灌注桩、地下连续墙等,基坑开挖后,如出现局部缝隙渗漏,可以充分利用钢筋混凝土强度高、胶结性能良好的特性,使用“疏堵结合”的方式进行堵漏,较为方便有效。
2.1.1 堵漏材料(1)导流水管:可以根据渗漏水量大小选择管径,一般可以选择直径∀−～1in 的钢管、塑料管、或橡胶管,配套木塞或铁丝若干。
(2)瞬凝水泥:S 型瞬凝水泥(初凝时间1～2m in,终凝时间2～3m in,早强发挥迅速,水灰比W /V =014时,抗压强度:4h 抗压强度≥20MPa,1d 抗压强度≥40MPa;具有微膨胀等特性)。
配套黄砂、碎石(粒级5～15mm ,俗称“瓜子片”)。
(3)填充物:旧棉絮或碎布。
2.1.2 堵漏施工操作步骤(1)清除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质,露出新鲜混凝土面。
(2)在缝隙中合适的位置安放导流水管,导流水管要深入缝隙一定长度。
如果缝隙较大,可将混凝土中的钢筋凿出,并在缝隙中焊上钢筋网片;如果缝隙中的泥沙已经流失,出现较大的空洞,可以使用74 2008年第3期 探矿工程(岩土钻掘工程)旧棉絮或碎布塞满空洞。
旧棉絮或碎布既可以阻止泥沙流失,又可以透水。
(3)使用瞬凝水泥拌制混凝土,封堵缝隙。
封堵时要保持导流水管畅通,并将导流水管摆放在封堵混凝土的中间。
如果缝隙较大,也可以立模板,以防止混凝土流失。
(4)混凝土养护数小时(一般为4h以上),达到一定强度后(20MPa以上),即可封堵导流管。
使用钢管做导流管,可用木塞或者堵头封堵;使用塑料或橡胶管做导流管的,只要将露出的导流管弯折绑紧即可封堵。
有时由于水压力较大,担心冲脱封堵材料,或从其他部位渗漏出来,也可以不封堵导流管,可以在导流水管上增加过滤布,以免流走过多的泥沙,造成空洞。
2.2 水泥土缝隙渗漏以水泥土材料为主体的围护结构,如深层搅拌桩、S MW工法等,基坑开挖后,出现局部渗漏。
由于水泥土的强度低、胶结性能差,使用上述瞬凝混凝土加导流管堵漏法,堵漏难度较大。
为此,我们在实践中探索出“疏堵结合”的“膨胀”堵漏法,方法简单易行,效果良好。
这种堵漏法是使用膨胀材料对缝隙进行堵塞,堵塞的目的是堵住泥沙,堵住缝隙后允许少量的清水渗漏。
堵住这类渗漏缝隙后,可以防止流沙、流泥以及管涌的发生,减轻基坑围护渗漏对周边环境的影响。
2.2.1 堵漏材料(1)吸水膨胀材料:常用的有价格低廉的干海带等。
(2)材料袋:常用编制塑料袋等。
配套铁丝若干。
2.2.2 堵漏施工操作步骤(1)修挖渗漏缝隙,修挖时有意识地把渗漏点挖成里大外小的洞隙,便于安装膨胀材料。
(2)根据已经修挖过的渗漏缝隙尺寸,把膨胀材料装入材料袋,在材料袋定向膨胀方向用美工刀划出几道口子,以便膨胀材料吸水膨胀。
(3)安装膨胀材料,膨胀材料要塞紧渗漏缝隙,不留空隙,必要时还要对膨胀材料进行顶撑固定。
膨胀材料吸水后膨胀,充盈缝隙,达到堵塞缝隙,阻止流沙流泥,甚至止水的目的。
3 开挖面以下渗漏以及严重渗漏的堵漏措施开挖面以下发生渗漏,以及开挖面以上渗漏严重时,上述堵漏措施不一定能够达到预期的效果。
我们曾经施工的上海某大学理化大楼基坑围护工程,基坑开挖深度7m左右。
地质资料显示,深度3～13m的范围为高含水量的砂质粉土,俗称“流沙”层。
开挖后出现多处开挖面以上及其以下严重渗漏,危及距离基坑边缘仅6m的保护性旧教学楼。
经过论证和评估,我们采用单管双液自下而上注浆法堵漏,有效地封堵了渗漏。
3.1 注浆材料32.5MPa普通硅酸盐水泥;模数215、浓度35 Be′的水玻璃。
3.2 注浆设备单节长度约112m的 25mm注浆管(包括单向阀注浆头);改装后的Z D50型混凝土平板振动器;高压低流量注浆泵(压力015～7MPa,流量50 L/m in);HJ-180型灰浆搅拌机。
3.3 注浆堵漏施工步骤(1)在开挖面上严重渗漏,或开挖面以下渗漏的围护部位做好标志。
在渗漏部位的基坑中局部回填土方,并对土方进行压实处理。
(2)在基坑围护止水帷幕外,按照注浆孔中心间距≯50c m,排间距≯25c m,梅花形布置3排注浆孔(见图1)。
使用振动器将注浆管分别插到预定深度,一般深度接近围护止水帷幕深度。
同时按照水灰比018～1拌制水泥浆。
图1 堵漏注浆孔平面布置示意图(3)在注浆管上连接带有2个阀门的三通,分别连接水泥浆注浆泵和水玻璃注浆泵。
(4)由于基坑围护结构渗漏,而且土体已经开挖松动,所以,采用单管双液注浆。
每回次注浆,先注入水泥浆,再在同一位置注入水玻璃,以促使已注入的水泥浆迅速凝固。
关闭水玻璃注浆阀门,打开水泥浆注浆阀门,启动水泥浆注浆泵,每注入013～015m3的水泥浆之后,关闭水泥浆注浆阀门和注浆泵,并启动水玻璃注浆泵,打开水玻璃注浆阀门,注入0115～0125m3的(下转第51页)84探矿工程(岩土钻掘工程) 2008年第3期 筋网片。
面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求。
喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行,但底部钢筋网搭接长度范围内先不喷混凝土,待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷混凝土。
6 基坑安全监测本工程地质条件较为复杂,支护型式多样,且基坑南侧为徐州市主干道淮海西路,基坑北侧距离基坑212m为小区的围墙,特别是东侧距基坑仅112 m为加油站的输油管道,需重点加以保护。
鉴于此种情况,在土方开挖及地下室施工过程中,须对基坑进行安全监测。
通过数据采集、资料处理、信息反馈、决策及预警处理等程序,全面掌握基坑及其周围的变化信息,实施信息化施工管理。
6.1 基坑监测内容及观测点布置(1)基坑支护结构的水平位移观测;(2)周围邻近建筑物及道路的沉降观测;(3)地下水位及降水量观测。
针对以上观测内容,布置观测点如下:沿圈梁顶面每隔15m设一水平位移观测点;基坑东侧加油站设置4个沉降观测点;北侧住宅每栋设2个沉降观测点;南侧淮海西路每隔10m设一个沉降观测点;西侧道路每隔10m设一个沉降观测点;基坑内降水井12口,坑外观测井3口。
6.2 监测时间和要求(1)基坑开挖前两周埋设各项设备并测量初始数据。
(2)监测时限,从基坑开挖至地下室侧壁回填(至±01000m)。
(3)按时进行量测,基坑开挖初期一周2次,挖至设计标高后隔天量测1次,若发现异常或建设单位有要求,可临时加密观测次数。
(4)量测数据及时整理,交项目经理部、监理单位、建设单位人员分析使用。
(5)发现异常现象及达到预警指标时,将提出书面通告并及时提交量测数据,以备采取抢险措施和处理对临近建筑物、道路影响时参数使用。
6.3 观测数据综合分析水平位移及沉降观测结果表明,基坑水平位移最大的东侧及北侧仅有10mm左右,邻近建筑物、道路的沉降几乎为零,这充分说明支护结构是合理的,特别是东侧采用这一新型的支护结构,既解决了施工距离受限条件下的挡土问题,又解决了止水问题。
通过对降水资料分析,除西南角水量较大外,其它部位还是比较稳定的,满足了基坑的正常开挖。
通过对周围降水井的观测,水位基本保持稳定,说明整个基坑的止水是比较成功的。
7 结语针对本工程的周边环境条件、地质条件及基坑挖深等特点,采用排桩、重力式挡土墙及土钉墙等多种支护型式,特别是基坑东侧至输油管道距离较小,在支护结构型式上大胆创新,成功地运用了深层搅拌桩套打钻孔灌注桩的支护方案,既解决了施工距离受限条件下的挡土问题,又解决了止水问题,同时为那些场地狭窄的基坑支护工程提供了借鉴。
参考文献:[1] 余志成,施文华.深基坑支护设计与施工[M].北京:中国建筑工业出版社,1998.[2] JGJ79-2002,建筑地基处理技术规范[S].[3] JGJ94-94,建筑桩基技术规范[S].[4] JGJ120-99,建筑基坑支护技术规程[S].(上接第48页)水玻璃后,关闭水玻璃注浆阀门和注浆泵。
停止数分钟以后,把注浆管向上提升015m,再重复上述注浆操作,如此往复直到接近地面。
注浆完毕,需经过2h以上的养护后,方可重新开挖土方。
4 结语基坑围护结构有时难免发生局部渗漏,一旦发现渗漏应当及时采取有效措施堵漏。
如果堵漏不及时,措施不当,很容易导致不良后果。