煤矿液压支架管理办法最新版

东庞矿液压支架管理办法

第一条：根据公司要求，结合我矿液压支架现状，为进一步强化液压支架各环节的管理工作，理顺管理程序，确保液压支架良好的支护状态，特制定本办法。

第二条：所有从事液压支架使用、检修、备件供应、管理的单位和人员，必须遵守本管理办法。

第三条：矿成立液压支架管理小组，全面领导东庞矿液压支架管理工作，负责制定管理办法和各部门职责。

组长：张延广王文元

副组长：髙志刚王德胜白广志

成员：冯印普庞桂东张智峰高建文王贵华贾金旺王方程武会峰吴银增

调度室：全矿液压支架使用动态考核的综合管理部门，其职责范围和管理权限：

1.对综采工作面支架进行现场检查、监督掌握动态，月度组织逐面进行完好率考核。

2.对新安装、末采工作面完好率进行验收，组织采面支架交接。

3.根据生产情况对支架的检修计划、备件准备进行指令性安排，并对各环节进行监督检查。

机电科：支架管理职能单位。

1.将全矿液压支架的在籍数量、使用情况、制造厂家、到货日期、实际服务年限等登记清楚。

2.根据生产接替安排，提前计划安排支架检修，必须满足生产使用。

3.制定支架完好标准，组织有关单位对入井支架进行联合验收。

4.按要求准备充足的支架备件，特别是对立柱实行编号管理，发放立柱必须记录清楚编号、检修单位、发放时间等。

机修厂：井上支架的组装及主要结构件（包括顶梁、护帮、导向杆、推移杆、弹簧组件等）的检修单位。

多经公司：井上支架及主要液压件（包括立柱、千斤顶、管路、阀等）的检修单位。

第四条：液压支架检修

1.矿机修厂、多经公司必须建立、健全并随条件变化逐渐完善各项检修工作标准和工作制度。液压支架结构件的检修执行《东庞矿机修厂液压支架管理办法》有关规定；立柱千斤顶的检修按《东庞矿液压支架立柱、千斤顶检修及出厂验收试行规范》规定执行；阀类检修执行《东庞矿液压支架用阀检修及出厂验收试行规范》的有关规定。

2.复用液压件（包括双向锁、液控阀、操纵阀、安全阀、直通、三通、中间接头、弯头等）必须全部镀镍磷处理，复用的各类大销轴每两个工作面进行一次镀镍磷处理。

3.液压支架各部件的螺孔下井前必须涂满抗水解能力的润滑脂，如螺孔堵塞或变形，必须进行套丝处理，确保井下拆架需要。

4.各种阀类在投入使用之前，多经公司必须按系统设计要求对其压力、流量、密封性进行检查和调定，并留有记录，经机电科检验合格后，方可下井和使用。

5.支架井上检修时，多经公司必须明确专人对安全阀的安装负责，规范操作程序，紧固到位，型号与图纸一致。

6.侧护帮板及底调千斤顶要根据需要，由调度室安排井上调向。机厂对所有侧护板、底调进行打收试验，并将定位肖重新装配一遍。

7.液压支架的使用单位，必须制定液压支架使用与检修的专项操作规程。实行分段包机责任制，建立日、周、月检工作制度，认真组织填写液压支架使用、检修记录。

第五条：液压支架入井前的验收、装车及交接

1.机电科依据液压支架的完好标准，制定详细可操作的验收标准。

2.由机电科牵头，机修厂、运输区、安装队、调度室及使用单位参加对入井支架逐架进行联合检验，最后出具经主管矿领导签字的验收报告。对不具备入井条件的支架，机厂重新检修。

3.机厂按调度室每天通知要求，保质、保量完成每天的装车架数，保证安装进度要求（支架的装车方向、顺序由调度室和安装队确定）。

4.机厂制定支架装车、封车的施工作业措施，严格执行，安检科、调度室不定期进行检查。

5.支架的运输要严格执行设备交接手续，散架出机厂大门交给运输区，运输区负责大巷、石门、轨道坡的支架运输及看管工作。按调度室指定地点交与安装队（动力科范围由动力科负责）。互相交接单位必须认真填写交接表，责任范围出现问题追究责任。

第六条：新安装工作面液压支架验收标准

1.工作面液压支架就位准确，间隙均匀、排列整齐，且全部与溜子连接；支架必须统一编号，并用漆将其标定在支架醒目位置。

2.液压支架必须安装压力表（立柱），管路连接及表盒固定要按设计要求安装。

3.新安装的液压支架，必须逐个进行验收，并有详细的经主管矿领导签字的验收报告。

4.安装完毕后，液压支架主要结构件（如顶梁、掩护梁、立柱、四连杆等）完好率达到98%以上，其他部分完好率达到90%以上。

5.不论采取本架操作还是邻架操作，操作同一台支架的所有操作阀必须安装在一台支架上，禁止一台支架上的操作阀操作两台支架上的部件；最后一台支架的操作阀安装在机尾第三台支架上（另设操作阀组）。

6.工作面端头、端尾支架要按要求加设尾锚、顶锚、斜拉装置，根据需要中间加装防倒、防滑装置。

7.工作面供、回液系统必须按设计安装，每隔30架安装一组主进液截止阀，最后一架加装死堵，下巷机头外60米段用配套胶管与供、回液钢管连通。

8.就位支架必须将管路理顺，邻架间管路用双股铁丝捆扎结实，操作阀、管子排及主管路用标准螺栓固定好。拆除支架上活动侧护板的的定位肖，并动作实验正常。定位销拆除后统一回收交机电科，回收率不低于90%。

9. 从乳化液泵站通向工作面的管路，必须采用同一规格的专用高压胶管或金属管路；主供、回液系统形成后，安装单位必须对下巷供液铁管进行打压试验，交面时稳定供液压力达30MPa，管路无跑漏液或崩管现象。

10.所有支架全部升紧、升平，接顶密实，初撑力达24MPa。

第七条：正在开采工作面液压支架的使用要求：

㈠、通用部分

1.工作面液压支架必须全部进行编号管理，每个立柱上安装压力表，压力表悬挂在醒目位置，非爆破施工不得遮掩。液压支架的操作与检修实行分段包机，明确责任者，并要求挂牌管理。

2.工作面液压支架完好标准执行有关规定，工作面液压支架的支护执行矿井质量标准化中有关规定。

3.采面立柱出现内窜液或漏液现象时，必须及时更换，严禁短接压力表。

4.禁止使用侧护板、护帮板强行吊架，禁止用支架吊溜子及其它物件。