副井筒罐道检修安全技术措施(正式)

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副井井筒罐道安装技术措施

副井井筒罐道安装技术措施

副井井筒罐道安装技术措施一、工艺准备和施工组织1.针对副井井筒罐道安装的特点和要求,制定详细的工艺方案,并编制专项施工组织设计文件,明确施工工序、施工方法和要求。

2.根据工艺方案,确定施工队伍,配备专业技术人员和施工人员,确保施工质量和进度。

二、材料采购和验收1.选择符合国际或国家标准的优质材料,并通过招投标等方式选定供应商。

采购材料时要注意材料的质量和尺寸要求。

2.对采购的材料进行验收,确保材料符合要求,如外观质量、尺寸、力学性能等。

三、设备准备1.购买或租赁专门的设备和工具,如吊车、卡车、挖掘机、起重机等,以满足施工的需要。

2.对设备进行检测和维护,确保设备的正常运行和安全性。

四、施工方法和工艺1.根据副井井筒罐道的具体要求,选择合适的施工方法,如分段施工、悬挂作业等。

2.进行基坑的拓宽和挖掘,并进行软基处理,确保基坑的稳定。

3.根据施工方案和设计要求,进行井筒、罐道的安装。

4.在施工过程中,要采取适当的技术措施,如采用防滑措施、防护措施等,确保施工人员的安全。

五、安全技术措施1.制定详细的施工安全计划,并进行施工前的安全教育,提高施工人员的安全意识。

2.在施工现场设置警示标志和安全防护设施,定期进行检查和维护。

3.严格执行施工操作规程,确保施工过程中的安全。

4.对施工现场进行定期巡查和安全检查,发现隐患及时处理。

综上所述,副井井筒罐道安装的技术措施包括工艺准备、施工组织、材料采购和验收、设备准备、施工方法和工艺、安全技术措施等方面。

只有在严格按照相关的技术措施进行施工,才能保证施工质量和安全。

副井四角罐道

副井四角罐道

副井底四角罐道更换安全技术措施根据副井底四角罐道磨损情况,决定对副井底四角罐道进行更换,为了保证此项工作的顺利进行,特制订如下安全技术措施。

一、施工时间:2009年10月日8:00-16:00二、施工负责人:朱坤明三、材料及工具准备:8吨稳车1台,3吨导链2个,2m长6′的钢丝绳1根,10m长6′钢丝绳1根,1m长6′的钢丝绳2根,导向轮1个,¢15绳扣12个,6′麻绳10m,36mmU型卡,2吨定滑轮1个,氧气,乙炔各1瓶,10m卷尺1把,安全带、雨衣和个人工具根据施工人数准备。

四、施工工艺流程:1、将加工好的四角罐道从中间截开,分为两段,将断开处铣平。

2、将上、下两段连接处角钢两侧各钻两个¢14沉头螺栓孔,合计8个。

(注:用M16×40的沉头螺栓连接)3、准备两根470mm长的∠100×12角钢作为连接,并钻孔。

钻孔尺寸和四角罐道上下两段沉头螺栓孔一样。

4、将加工好的四角罐道装进大罐笼,运至副井底北码。

在副井底南码固定一台5吨的稳车。

5、将定滑轮挂到副井筒北侧固定主罐道最后一根梁中间位置上,将稳车钢丝绳通过导向轮,穿到定滑轮上,并做好绳扣,将3吨导链挂到稳车绳扣上。

6、将2m长6′的钢丝绳环一端固定到需更换副井底四角罐道上部,将另一端挂到3吨导链小链上。

7、将棕绳绑到需更换四角罐道上段底部。

8、用氧气将需要更换的四角罐道从中间割断。

9、去掉固定需更换四角罐道连接板上的螺栓。

10、用导链将更换的四角罐道上提200mm。

11、用棕绳将上提的四角罐道拉出连接装置。

12、用稳车将拆除的四角罐道上段缓慢下放到井底,在此同时,用棕绳拉住拆除的四角罐道,从大罐口拉到副井底南码。

13、以此类推将四角罐道下段拆除。

14、安装时和拆除的方法相反,先固定下段,后固定上段,最后上下两段连接角钢,用沉头螺栓连接后,拆除井筒中吊挂的定滑轮,收回稳车钢丝绳。

15、根据四角罐道安装尺寸和罐笼与四角罐道间隙调整四角罐道。

副井筒更换木罐道安全技术措施

副井筒更换木罐道安全技术措施
34.施工负责人通知井口信号工与绞车司机联系向上开车,绞车司机接到信号后,以 <0.3m/s的速度缓慢上提绞车;当罐笼顶部与井口平台平齐时,井口施工负责人通知井口 信号工用电话联系绞车司机停车、停电,绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌,操作完毕绞 车司机用电话通知井口信号工。确认不再动车后,罐笼顶部人员回收旧螺丝和工具,并拆 除保险带上井。
28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后,用电铃信号通知罐笼顶施工人员,留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带,登上罐笼顶部,系好保险带。
29.确认无误后,罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后,联系井口信号工开车,井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后,井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电, 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌,操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后,井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁,并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置,开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽,将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中,留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上,并看护,其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶,并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置,锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任,要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排,对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前,负责人要检查所在工作地点的安全情况,确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报,处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中,施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守,严禁与工作无 关人员进入,并严禁多层作业。

副井罐道处理安全技术措施

副井罐道处理安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书副井罐道处理安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页副井罐道处理安全技术措施由于我矿副井罐道弯曲,在运行中响声较大,且运行中有晃动现象。

经研究决定,于2006年9月10日下午19:30~23:30对其进行处理,为了保证施工安全、顺利、准时完成,特制定如下安全技术措施:一、准备工作:1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(如钢丝绳扣、氧气、乙炔、导链、千斤顶、铁丝、大锤、扳手、道木、电焊机、保险带、安全帽、矿灯、便携式瓦检仪、工字钢、灭火器、面罩、消防水等),准备齐全。

2、施工前,必须清理施工现场及井口附近的浮煤杂物,并用消防水喷撒一遍。

3、提前把所用的材料运输到位。

4、施工时井上下距井口5m的范围内必须设置警戒线,并设专人看管。

二、施工步骤:1、将一根长4.5米的工字钢固定在罐道梁上,顶部用导链悬挂在上方的罐道梁上。

2、紧固弯曲的罐道的罐道卡子,保证其安全牢靠,将弯曲罐道下端的罐道卡子松动,3、将道木支撑在两根罐道中间,并且用铁丝吊挂在横梁上;4、将千斤顶用钢丝绳扣及导链吊在罐道梁上;一头顶在罐道的弯曲部位,另一头支撑在工字钢上;5、用千斤顶逐渐顶动罐道的弯曲部位,并观察下部罐道接头间隙,当间隙过小时,用气割将其扩大,保证罐道有足够的伸缩空间;第 2 页共 5 页6、调整两罐道间距,保证其距离为1550mm。

三、安全注意事项:1、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等,必须经过检查确保其量型适宜安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。

2、氧气、乙炔必须分开放置在上下两层罐笼内。

3、施工时,用便携式瓦检仪检查瓦斯含量,瓦斯超限严禁施工。

4、电、气焊割必须有专业的电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。

5、高空作业必须佩戴保险带。

6、检修人员站在罐笼上检修施工时,必须装设防护伞,正确佩戴保险带,提升容器的提升速度一般为0.30.5m/s,最大不得超过2m/s,检修必须有专门的信号联系设施。

副井罐道处理安全技术措施

副井罐道处理安全技术措施

副井罐道处理安全技术措施副井罐道处理是石油化工生产过程中不可避免的工程环节,也是一个高风险、高危险、高技术的操作过程。

制定安全技术措施是确保操作人员安全以及生产顺利进行的关键因素之一。

本文将对副井罐道处理安全技术措施进行分析。

首先,进行副井罐道处理前,需要确保处理前矿物油储罐的内部温度、压力、液位等参数处于安全范围内。

具体要求如下:储罐内外温度差不超过10℃,压力不允许超过储罐设计压力的1.2倍,液面高度不允许超过总容积的85%。

在处理前,必须进行仔细检查,并记录相关参数。

其次,进行副井罐道处理时,操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防毒面具、耳塞等。

对于有易燃易爆危险的场所,必须穿戴防静电服,并保持操作场所的良好通风,以防静电引起火灾或爆炸事故。

此外,为避免储罐内矿物油残留,应对处理前进行空气通风和储罐内的油气排放。

再次,为防止放疏活塞式阀门突然关闭或打开过猛导致设备或管道损坏等意外事故,处理时应佩戴好指示衣,不得用手直接接触阀门。

操作人员也应根据工作要求,正确且及时操纵放疏活塞式阀门,确保安全与高效地完成操作。

最后,其它注意事项:避免进行副井罐道处理时使用电动工具,避免使用任何材料或设备改变处理过程中的环境条件和工艺参数,以免出现事故。

当同时进行多项处理工序时,人员要在加强操作安全的前提下,注意对每项处理的设备和仪器进行分离操作,避免冲突。

总之,副井罐道处理是一个非常重要且高风险的操作。

在对储罐内的矿物油进行处理时,必须正确地制定安全技术措施,确保操作人员的安全,并保证操作过程的顺利进行。

各生产企业必须遵守相关规定,加强安全培训教育,提高操作人员对安全的认识和自我保护意识,以降低副井罐道处理操作过程中的风险。

副井井筒巷道维修安全技术措施

副井井筒巷道维修安全技术措施

副井井筒巷道维修安全技术措施副井井筒巷道是煤炭生产过程中重要的组成部分,其安全维修至关重要。

以下是副井井筒巷道维修安全技术措施:一、安全准备工作在维修前应做好充分的安全准备工作,包括制定详细的工作计划和方案,确定现场安全责任人、作业人员等,确保每一个环节的安全已经得到严格的控制和安排。

二、提高作业人员安全意识要提醒作业人员在工作前要认真学习安全操作规程和安全操作技能。

特别要强调对作业人员进行必要的安全教育和培训,提高作业人员安全意识和安全素质,使他们明确安全第一的工作思想。

三、安排专职安全员对于副井井筒巷道维修作业,要安排配备专职安全员,负责全面监督现场安全状况。

在作业过程中,实行24小时巡检,定期评估风险,及时掌握现场情况,以确保维修作业的安全顺利。

四、保证工作区域的足够照明与通风在副井井筒巷道内进行维修作业时,必须保证工作场所足够的照明和通风条件,避免作业人员在陌生的环境下发生意外伤害。

特别是在低照度、低通风等特殊的环境条件下,要采取有效措施保证安全。

五、严格遵守作业程序和操作规程必须制定详细的作业程序和操作规程,对作业人员进行系统、全面的指导,保证每一个作业步骤都符合安全要求。

同时,在作业现场要增强安全监控,确保作业的安全性。

六、使用标准化的工具和设备副井井筒巷道内的维修作业,必须使用符合标准化的工具和设备。

使用工具和设备时,注意操作方法和操作规程,避免设备故障和安全事故的产生。

七、采用安全防护措施维修作业时,必须采用相应的安全防护措施,如佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩、防护手套等,有效防止作业人员受伤或感染病菌。

对副井井筒巷道的维修必须重视安全要求,树立安全第一的思想,加强安全监管和管理,持续保持作业现场的安全性。

只有这样,才能有效预防事故的发生,确保煤炭生产的安全和高效运营。

副井筒罐道检修安全技术措施

副井筒罐道检修安全技术措施

副井筒罐道检测、修理安全技术措施因副井井筒施工质量不符合要求,需要对副井罐道从新施工整理,根据《煤矿安全规程》有关规定,经公司研究决定:特制订副井罐道检测、修理施工技术安全措施如下:一、领导小组组长:副组长:成员:二、井筒作业人员施工(一)井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水情况。

(二)维修工、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。

(三)井筒作业人员必须积极服从施工负责人和安全监护人的统一指挥。

(四)井筒进行管道维修作业时,必须按照由下而上的作业程序进行。

(五)井筒作业人员必须佩带合格的安全带,并拴系在可靠、固定的物体上,带好安全帽。

(六)井筒作业时,井上、下应当设置警戒,10米内不准有人员进入,并将井口附近清理干净。

(七)作业中要密切配合,传递工具及零件时要手递手,等对方拿稳再松手,严禁投、仍,以防坠落。

三、罐道检测、修理整理(一)井筒、井口、绞车房之间必须要有可靠的声光信号联系,并设一套对讲机备用。

(二)井口3m范围以内、井筒及高空作业人员必须佩戴安全带,并系在牢固可靠处,要尽量做到高挂低用。

(三)井口应设警戒标志,必要时须设置围护栏,非工作人员严禁进入施工现场。

(四)班前班中严禁喝酒,不准擅自脱岗,严禁“三违”不良现象发生,每班设专职安全员跟班监督检查。

(五)对井筒装备的两趟材料为38KG长12.5米钢轨罐道的各连接部位和紧固螺丝进行检查及调整加固,确保罐道的安全性能。

(六)提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等。

发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录,由机电队队长张玉培进行监督落实。

(七)绞车滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过1层,且内偏角保证不咬绳,由王旭峰进行检查。

副井井筒罐道安装技术措施

副井井筒罐道安装技术措施

项目经理: 武 勇 技术负责人: 周义德 专职安全员: 王昌军 班组:
安装一班班长:刘贤华 安装二班班长:刑西友 安全员监督: 魏振永 四、施工方法:
1、 在井架防撞梁上用φ28绳头挂设一个16T滑子,使10T 稳车提升绳通过16T 滑 子垂至井口,作为井筒中提升吊笼;
2、 利用10T稳车及25kw小电绞通过16T滑子下放罐道;利用绞车上下罐笼用; 3、 接通井口到吊笼的信号、电话,井口至10T稳车、25kW 小电绞的信号,且需声
罐道的接头间隙为2~4mm, 接头错位不得超过1mm, 罐道卡子与罐道接触良好,卡子前 爪与轨腰间隙为10mm。
五 、安全措施: 1、 严格按照《煤矿安全规程》进行操作,全体施工人员施工前应认真学习本措施, 了解施工现场环境,明白当班作业内容。切实贯彻执行安全生产方针,坚持安全第一的思 想。
2、 坚持“安全第一”的指导方针。 3、 施工中应严格遵守各项规章制度和操作规程。 4、 登高、井口5m 范围内及悬空作业应佩戴经试验合格的安全带,安全带应系牢在 与本人同一运行的物体上。所有进入施工现场人员须戴好安全帽并系好带子,井下人员须 佩戴经检验合格的安全带。
光具备,接通防撞梁处、井口以及罐道摆放处的照明,且确保亮度达到施工要求; 4、 把吊笼先下放到井底采取自下而上的方法进行逐根安装,每次吊笼到达安装位置
后由吊笼上的信号工给井口发下放罐道的指令;
5、 井口信号工在接到吊笼上的信号工下放罐Байду номын сангаас的指令后,先打点,然后将罐道下放 到安装位置;
6、 调整好尺寸后用抱卡卡设固定。罐道安装后,同一提升容器的两罐道接头位置, 严禁位于同层梁上,且罐道的垂直度不得超过+/-5mm, 中心线的重合度不得超过4mm,

主、副井井筒检修安全技术措施

主、副井井筒检修安全技术措施

主、副井井筒检修安全技术措施概述主、副井井筒是煤矿生产中常见的设施,用于矿井的进出、通风、排水等作用。

由于井筒不可避免地会出现各种问题,检修工作对于确保井筒的正常运行和安全生产至关重要。

本文档将介绍主、副井井筒检修的安全技术措施,以确保检修过程中的人员安全和设施完好。

前期准备在进行主、副井井筒检修之前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下方面:1. 检修计划制定制定详细的检修计划,明确检修的时间、地点、人员分工以及所需的设备和工具。

确保计划合理、可行,并提前向相关人员进行通知和培训。

2. 设备和工具准备根据检修计划,准备好所需的各类设备和工具,包括但不限于检修车、起重设备、工具箱、检修灯等。

确保设备的正常运行和工具的完好性。

3. 安全培训和授权对参与检修的人员进行安全培训,确保其了解检修过程中的安全注意事项和应急处理措施。

同时,对具备相应经验和技能的人员进行安全授权,确保其能够胜任检修工作。

检修期间的安全技术措施主、副井井筒检修期间,需要采取一系列的安全技术措施,以确保检修过程中的人员安全和设施完好,具体包括以下方面:1. 施工区域划分在井筒内部进行检修时,需要将井筒按照所需的施工区域进行划分。

在每个施工区域的入口处设置明显的警示标志,并进行隔离和封闭,以防止未经授权的人员进入。

同时,对每个施工区域进行详细的安全检查,确保井筒内没有危险物品和障碍物。

2. 通风和排水在井筒内进行检修时,需要保持良好的通风和排水,以消除有害气体和防止积水。

对井筒的通风系统和排水系统进行检查和维护,确保其正常运行。

同时,要保证检修过程中的通风设备和排水设备的安全和稳定运行,确保人员不受有害气体和液体的侵害。

3. 安全标识和警示牌在井筒的各个重要位置设置明显的安全标识和警示牌,提醒人员注意周围的安全隐患和注意事项。

警示牌上应包括井筒的名称、编号、检修日期、施工区域等信息,以帮助人员快速准确地了解当前的情况。

4. 安全防护装备参与井筒检修工作的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,包括但不限于安全帽、防护服、防滑鞋等。

井口、井筒检查检修作业安全措施

井口、井筒检查检修作业安全措施

井口、井筒检查检修作业安全技术措施一、工程概况:为确保井口、井筒检查和检修作业安全,结合现场实际情况,特制定安全技术措施如下:二、技术措施:一)施工组织:井筒检查、检修由机运队队长朱彦欣(安全负责人)负责该项工作,由井下班班长管继河(施工负责人)负责具体实施。

井口检查、检修由机运队副队长冯义成(安全负责人)负责该项工作,由井上班班长侯定建(施工负责人)负责具体实施。

二)作业前的准备:1、机运队值班人员报生产计划会审批,得到值班矿领导同意后,方可施工。

由安监科人员负责作业过程中的监督工作,确保安全。

2、与当班绞车司机、信号工、稳罐工联系,要求稳罐工、信号工负责站岗(主井井筒进行检查、检修时井口由安全负责人安排专人站岗),井口、井底20米范围内严禁非工作人员进入。

绞车司机应听清信号,严格按信号指令开车。

3、由施工负责人向参加检查、检修的全体人员讲明本次作业内容、作业程序及注意事项。

4、由施工负责人检查所用的工具、设备、材料是否齐全可靠,安全带及工具上的绑绳是否牢靠。

5、作业前与井上、下信号工、稳罐工和绞车司机联系好,便于配合检查、检修工作顺利进行。

6、井口进行检修或更换相关部件时,与检修部位对应罐笼停在井口,便于人员作业。

7、井筒维修工需站在罐笼或箕斗顶上作业时,必须遵守以下事项:⑴在罐笼或箕斗顶上必须装设护栏。

⑵进行维修作业人员必须佩戴保险带和安全帽⑶提升容器的速度一般为0.3~0.5m/s,最大不能超过2m/s。

⑷作业所需的工具、量具必须拴牢工具绳,以防工具坠落。

⑸作业所需的配件、器材要放整齐牢靠,小型零件应装箱放在罐笼(箕斗)顶部,以防坠落。

三、安全措施:一)工作前,由负责人召集所有参加作业人员开会,布置工作任务,贯彻措施,所有参加作业人员必须签字。

二)工作前,应与信号工、绞车司机说明工作任务,便于配合此项工作,参加人员必须服从施工负责人统一指挥,防止误操作造成事故。

三)工作前,应与调度室联系,说明工作任务,便于协调工作。

副井筒罐道检修安全技术措施

副井筒罐道检修安全技术措施

2. 在更换和调整过程中,必须保证人员的安全,避免发生意 外事故。
3. 按照规定的步骤和程序进行更换和调整,确保罐道的安装 位置、高度、角度等参数符合要求。
4. 在更换和调整过程中,注重细节,保证每个环节的质量 和安全性。
案例三
加强维修与保养管理,确保罐
•·
道的安全运行和延长使用寿命

01
02
1. 根据罐道的运行状况,制定
预防措施和应急预案
定期检查
应定期对副井筒罐道进行检查,发现隐患及时处理。
应急预案
制定副井筒罐道检修应急预案,包括事故报告、应急处置、 救援保障等措施。
05
案例分析与应用
案例一
严格遵守操作规程,确保罐道检查与清理工作的顺利进行。
01
02
•·
1. 在进行罐道检查与清理前,必须了解和掌握罐道的结 构、原理和操作方法。
准备工具和材料
根据检修计划准备所需的工具和设备,例如起重设备、焊 接工具、检测仪器等。
准备足够的材料和备件,如钢丝绳、轴承座、罐道、螺栓 等。
安排人员和分工
根据检修任务和安全要求,合理安排参与检修的人员数量和技能水平。 对人员进行明确的分工和职责分配,确保每个环节都有专人负责。
制定安全技术措施
收集和整理资料
收集资料
检修过程中所收集的资料,如图片、数据等,应进行整 理和分类,以便于后续的分析和处理。
整理资料
整理好的资料应进行备份,以防丢失或损坏,同时也可 以为以后的检修提供参考。
总结和评估
总结经验
应对检修过程进行总结,总结出好的经验和不足之处 ,以便于在以后的检修中加以改进。
评估效果
根据检修的结果,应对检修的效果进行评估,评估其 是否达到了预期的目标和效果,如果没有达到预期的 目标和效果,应找出原因并进行改进。

(模板)副井维修罐道专项安全技术措施

(模板)副井维修罐道专项安全技术措施

主井井筒维修罐道施工方案一、概述主井为净尺寸直径4m的圆形断面,砼支护。

自5台水平延深至7台水平后现井深430m。

井筒装备有自井架至井窝4根38kg/m 钢轨罐道和104层罐道梁。

虽经2014年3、4月返工维修,仍有个别点位尺寸不合格。

本次利用采煤工作面搬家的机会再次进行全面维修处理。

二、施工地点:主井井筒。

三、施工准备1、材料加工准备:缺口板、罐卡螺栓、辅助材料等加工准备。

2、施工机具准备:详见施工机具一览表。

3、开工前必须完成的工作如下:①用电通信已接通至工作面;②安装所需的设备及各种材料已运输至井筒附近;③井筒上下信号及照明布置完毕;④施工道路保持畅通;⑤施工机具已安妥能满足施工要求;⑥施工人员已提前进驻工地;⑦安装所用测量点位甲方已给定。

四、施工时间:2014年10月20日—11月5日。

五、施工方案:采用自上至下逐层检查维修的普通施工方法。

施工关键路线为:北侧副斗自上至下逐层检查维修北侧罐道、罐道梁和中间罐道、罐道梁→南侧主斗自上至下逐层检查维修南侧罐道、罐道梁。

六、劳动组织和施工工期1、劳动组织:采用单班8小时工作制。

施工队设项目经理兼工程师1人,班长1人,每班组4人,全队共5人;班组人员设班长兼安全员1人、电焊工兼安装工2人,信号把钩工1人。

2、施工工期:日历天数15天七、保证质量的技术措施1、做好安装平面布置,设好设准垂线点位。

2、每班必须检查垂线是否在正确位置上。

3、利用叉尺标定平行线和相关位置后,要进行找方验证,保证标定平行线或垂线位置正确。

4、螺栓及焊缝要符合设计图纸要求。

八、安全措施1、成立施工安全管理机构,设置管理人员,并持证上岗。

2、绞车工、电焊工、安全员等必须持证上岗。

3、井口周围5米内无杂物,井口和井底设专职信号工。

4、地面稳车必须安装牢固,设备符合要求。

钢丝绳及滑轮安装牢固。

提升设备的钢丝绳每班检查并做好记录。

5、井上下通讯及信号系统完善,绞车房、井口、井筒内3处配置对讲机。

副井筒罐道检修安全技术措施

副井筒罐道检修安全技术措施

副井筒罐道检修安全技术措施首先,进行副井筒罐道检修前需要进行详细的检查和评估。

包括井罐道结构的安全性评估,确定是否存在结构上的安全隐患,以及罐道内的有害气体、有毒物质等的检查和分析,确保作业环境安全。

其次,进行副井筒罐道检修时,必须佩戴适当的个人防护装备。

作业人员必须全程佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保障头部、眼睛和听力的安全。

同时,在罐道内需要佩戴防护服、防护手套和安全鞋等,以保护身体免受化学品、有害气体和其他物质的侵害。

第三,副井筒罐道检修时需要充分通风。

在罐道内工作时,应确保有足够的新鲜空气供应,避免有害气体的积聚。

可以通过设置通风设备或者使用呼吸器来实现。

第四,副井筒罐道检修涉及到高处作业时,必须采取合理的防护措施。

例如,设置稳固的脚手架和安全防护网,作业人员必须系好安全带,并且需要接受相关的高处作业培训和考核。

第五,副井筒罐道检修中涉及到机械设备操作时需要谨慎。

操作人员必须具备相关的操作证书和经验,严格按照操作规程进行操作。

在操作过程中,要保持集中注意力,避免操作不当导致事故的发生。

第六,在副井筒罐道检修中需要进行火源控制。

禁止在罐道内使用明火或者易燃物品,必要时可以采用防爆工具和设备。

第七,副井筒罐道检修作业前,必须对相关设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行和可靠性。

特别是涉及到电气设备时,必须定期进行绝缘检查和维护,防止电气事故的发生。

最后,副井筒罐道检修过程中需要严格落实岗位安全责任制。

每个作业人员都要明确自己的责任和义务,遵守作业规程和安全操作程序,发现问题要及时汇报。

并且,需要定期组织安全会议和培训,提高作业人员的安全意识和技能。

总之,副井筒罐道检修安全技术措施的实施对于保障作业人员的人身安全至关重要。

通过详细的检查和评估、个人防护装备的佩戴、通风、防护措施、火源控制、设备检查和维护、岗位安全责任制的落实等多方面的措施,可以有效防止事故的发生,保障检修作业的顺利进行。

关于更换主、副井变形罐道的施工方案及

关于更换主、副井变形罐道的施工方案及

关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施矿名:魏家地煤矿单位名称:机电队编制日期:2018-06-06关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施安全风险分级管控清单关于更换竖井筒变形罐道的施工方案及安全技术措施一、概述我矿三条竖井筒(副井、旧主井和新主井)中安装的罐道,由于锈蚀、撞击等原因,造成部分罐道变形达不到规定要求,影响提升系统运行安全。

为确保我矿竖井提升安全,决定近期对不合格罐道予以更换,现编制安全技术措施并严格执行。

二、技术参数单根罐道重:670kg 长度:12000㎜悬吊罐道的¢12钢丝绳(6×19)绳扣破断力总和:8870kg安全系数:M=8870/670=13.2>6.5符合《煤矿安全规程》第408条规定。

三、施工方案在井口搭设工作平台,在首绳上卡接一个¢16×400mm绳扣,在绳扣上悬挂两台五吨倒链,用一台倒链来吊挂新罐道。

将新罐道下放到更换点后,在更换罐道上一盘罐道梁上,悬挂一台五吨倒链,用这台倒链吊住更换的旧罐道,拆除旧罐道后,将拆下来的旧罐道转挂到首绳上悬挂的倒链上,然后将新罐道再转挂到罐道梁上的倒链上,安装好新罐道。

四、施工步骤(以更换旧主井罐道为例)1.将提升容器停在离井口水平-14m处,在井口搭设工作平台。

2.将一根¢16*400mm的钢丝绳扣用Y-40(副井用Y-28、新主井用Y-50绳卡)型绳卡卡接在距提升容器顶部14米首绳处,卡子不少于三道。

3.在该¢16mm的钢丝绳扣上分别挂上两台5吨倒链(编为A和B),用¢12×2000mm的钢丝绳扣将新罐道上端挂在A倒链上。

4.上提提升容器其顶部与井口水平平齐时停车,用12#铁丝双股将罐道下部绑扎,不能让罐道摆动,然后拆除井口工作平台。

5.施工人员站在提升容器顶上,带上所用工器具(将氧气瓶和乙炔瓶放在箕斗乘人间或罐笼装车间用木块垫实)下降到更换点。

6.在所更换罐道的上一盘罐道梁上,用¢12×1000mm的钢丝绳扣挂一台5吨倒链,留一名工作人员在此处拉倒链。

副井罐道处理安全技术措施(标准版)

副井罐道处理安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井罐道处理安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井罐道处理安全技术措施(标准版)由于我矿副井罐道弯曲,在运行中响声较大,且运行中有晃动现象。

经研究决定,于2006年9月10日下午19:30~23:30对其进行处理,为了保证施工安全、顺利、准时完成,特制定如下安全技术措施:一、准备工作:1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等(如钢丝绳扣、氧气、乙炔、导链、千斤顶、铁丝、大锤、扳手、道木、电焊机、保险带、安全帽、矿灯、便携式瓦检仪、工字钢、灭火器、面罩、消防水等),准备齐全。

2、施工前,必须清理施工现场及井口附近的浮煤杂物,并用消防水喷撒一遍。

3、提前把所用的材料运输到位。

4、施工时井上下距井口5m的范围内必须设置警戒线,并设专人看管。

二、施工步骤:1、将一根长4.5米的工字钢固定在罐道梁上,顶部用导链悬挂在上方的罐道梁上。

2、紧固弯曲的罐道的罐道卡子,保证其安全牢靠,将弯曲罐道下端的罐道卡子松动,3、将道木支撑在两根罐道中间,并且用铁丝吊挂在横梁上;4、将千斤顶用钢丝绳扣及导链吊在罐道梁上;一头顶在罐道的弯曲部位,另一头支撑在工字钢上;5、用千斤顶逐渐顶动罐道的弯曲部位,并观察下部罐道接头间隙,当间隙过小时,用气割将其扩大,保证罐道有足够的伸缩空间;6、调整两罐道间距,保证其距离为1550mm。

三、安全注意事项:1、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等,必须经过检查确保其量型适宜安全可靠,不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。

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副井筒罐道检修安全技术
措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-9713-53 副井筒罐道检修安全技术措施(正
式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

因副井井筒施工质量不合乎要求,需要对副井罐道从新施工整理,根据《煤矿安全规程》有关规定,经公司研究决定:特制订副井罐道检修施工技术安全措施如下:
一、领导小组
组长:
副组长:
成员:
二、井筒作业人员施工
(一)井筒作业人员应熟知井筒内的各种装备、设施、结构、性能、技术特征和井壁淋水状况。

(二)维修工、安装工、绞车司机、信号工、把钩工、安全员必须熟知作业的各种联络信号。

(三)井筒作业人员必须服从施工负责人和安全监护人的统一指挥。

(四)井筒进行管道维修作业时,必须按照由下而上的作业程序进行。

(五)井筒作业人员必须佩带合格的安全带,并拴系在可靠、固定的物体上,带好安全帽。

(六)井筒作业时,井上、下应设置警戒,10米内不准有人员进入,并将井口附近清理干净。

(七)作业中要密切配合,传递工具及零件时要手递手,等对方拿稳再松手,严禁投、仍,以防坠落。

三、罐道检修整理
(一)井筒、井口、绞车房之间必须有可靠的声光信号联系,并设一套对讲机备用。

(二)井口3m范围内、井筒及高空作业人员必须佩戴安全带,并系在牢固可靠处,要尽量做到高挂低用。

(三)井口应设警戒标志,必要时须设置围护栏,非工作人员严禁进入施工现场。

(四)班前班中严禁喝酒,不准擅自脱岗,严禁“三违”现象发生,每班设专职安全员跟班监督检查。

(五)对井筒装备的两趟材料为38KG长12.5米钢轨罐道的各连接部位和紧固螺丝进行检查及调整加固,确保罐道的安全性能。

(六)提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等。

发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录,由机电队队长张玉培进行监督落实。

(七)绞车滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过1层,且内偏角保证不咬绳,由王旭峰进行检查。

(八)做到井底、井口、车房的信号保持灵敏、可靠和声光语音装置齐全,电话保持畅通,井底车场的信号必须经由井口信号工转发,不得越过井口信号
工直接向绞车司机发信号。

(九)必须配备主、副绞车司机,在检修升降人员的时间内,必须由主司机操作、副司机监护。

工作时间严禁绞车司机离开工作岗位和做与工作无关的事情。

(十)检修前,开一次空车,检查绞车的各种保护装置、紧急制动和手用制动装置、罐笼连接部件、信号、通信、监控、罐帘等,发现有异常,必须立即停止运行,待隐患排除确认安全后,方可运行。

绞车司机要对绞车制动系统、联轴器、显示器、各种保护系统详细检查,经检修人员检查并确认达到安全标准后,方可升降、绞车司机要填好运行记录。

(十一)绞车升降人员的加速度、减速度都不得超过0.5m/s2,提升人员时车速不得超过1.5m/s;提升物料时车速不得超过2m/s;当有人站在罐笼顶上检修井筒时,作业人员必须系好安全带、检修用信号必须安全可靠,提升速度一般为0.3-0.5 m/s,最大车速不得超过1m/s,绞车、信号、王旭峰、由程俊峰负
责落实。

(十二)提升前井口把钩工要对井口周围卫生打扫干净,对罐笼、楔绳环、防坠器、阻车器等涉及安全部位全面检查,并做好记录,由运输队长陈广道负责监督检查,切实负起安全责任,为入井人员站好安全岗。

(十三)重点检查制动系统、防坠装置、钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀情况、润滑情况、变形情况、绳连接部分和末段紧固部位有无异常;发现问题立即处理,检查和处理结果都必须做好记录。

(十四)在罐笼顶部操作前,所用的踩板必须稳固系牢,必须达到安全可靠。

(十五)工作结束后,检修井筒用的工具、零件要清理干净,严禁遗留在罐笼顶部,造成坠落事故。

(十六)本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

(十七)本措施自下发之日起认真贯彻执行。

河南地方煤炭集团洛阳叁伟煤业有限公司
2012-6-9
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