胶粘剂基础知识简介
3M胶粘剂基础知识介绍
3M胶粘剂基础知识介绍首先，3M胶粘剂的基础知识包括胶粘剂的定义、分类和组成等。
胶粘剂是一种能够将两个或更多的物体牢固粘合在一起的材料。
根据不同的粘结机制，胶粘剂可以分为物理固化胶粘剂和化学固化胶粘剂。
物理固化胶粘剂通过物理方式固化，如水、溶剂挥发等；化学固化胶粘剂则通过化学反应固化，如有机胶、热固性胶等。
3M胶粘剂常用的分类有热熔胶、双面胶、压敏胶等。
其次，了解3M胶粘剂的组成有助于理解其性能和应用。
3M胶粘剂通常由粘合剂、填料和助剂组成。
粘合剂是胶粘剂中起到黏合作用的主要成分，有机胶粘剂通常使用丙烯酸类、氨基树脂、聚醚等作为粘合剂；填料用于调整胶粘剂的性能，如增加胶粘剂的粘度、强度、硬度等，常用的填料有氧化铝、硅酸钙、二氧化硅等；助剂用于改善胶粘剂的加工性能和稳定性，如增稠剂、增粘剂、黏度调节剂、抗氧化剂等。
另外，3M胶粘剂具有许多优秀的性能，从而适用于各种不同的应用场景。
首先，3M胶粘剂具有优异的粘结能力和抗剪切力，能够在不同材料和各种恶劣条件下实现牢固的粘结。
其次，3M胶粘剂具有良好的耐温性能，能够在高温或低温环境下保持稳定的粘结性能。
此外，3M胶粘剂还具有耐化学品、抗老化、防潮防水等特性，能够在各种恶劣环境下长期使用。
最后，3M胶粘剂的应用范围非常广泛。
在工业领域，3M胶粘剂常用于各种机械设备的组装和修复，可以替代传统的机械连接方式，提高生产效率和产品质量。
在电子领域，3M胶粘剂常用于电子组件的粘合和封装，具有良好的导电性和导热性能。
在家居领域，3M胶粘剂可以用于家具、饰品、壁纸等的粘贴和装饰。
在汽车领域，3M胶粘剂被广泛应用于车身修复、车窗密封、零部件的固定等。
综上所述，3M胶粘剂是一种高性能胶粘剂产品，具有优异的粘结能力和适应性。
了解3M胶粘剂的基础知识有助于正确选择和使用胶粘剂，从而实现高效粘接和优质制品。
胶粘剂基本知识
胶粘剂基本知识一，胶粘剂的分类1、按基体材料分：合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂：环氧树脂胶，酚醛树脂胶，聚氨酯胶，氨基树脂胶，不饱和聚酯胶，有机硅树脂胶，杂环聚合物胶热塑性树脂胶粘剂：丙烯酸酯胶，聚醋酸乙酯胶，聚乙烯醇胶橡胶胶粘剂：氯丁橡胶，丁腈橡胶，聚硫橡胶，硅橡胶，丁苯橡胶特种胶粘剂：热熔胶，密封胶，压敏胶，导电胶等无机胶粘剂：磷酸盐胶粘剂，硅酸盐胶粘剂天然胶粘剂：植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶动物胶：虫胶和皮骨胶矿物胶：沥青胶、地蜡胶和硫磺胶2、按应用分：结构胶、非结构胶和特种胶，其中，结构胶要求受力部件的胶接头承受应力和被粘物相当或接近。
二，胶粘剂的组成1 、胶粘剂：又称粘合剂、接着剂，将经过表面处理的两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起，并且具有一定力学强度的化学性质。
例如，环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。
2、固体材料（基料）：决定胶接头的主要物理化学力学性能。
例如，环氧树脂和酚醛树脂等。
3、固化剂：a) 固化：液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。
物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却；化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。
b) 固化剂：固化过程所使用的化学物质。
4、固化促进剂：能促进固化反应速度，缩短反应时间的化学物质，又称催化剂。
5、增韧剂：能提高胶粘剂固化物的韧性，主要是酯类和弹性化合物。
6、填料：能提高接头的力学强度。
7、其它辅助材料：着色剂、溶剂（稀释剂）、防老剂和偶联剂等。
三，胶粘剂的选择1、选择胶粘剂的原则（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度；（2）考虑胶接材料的形状结构和工艺条件；（3）、考虑胶接部位承受的负荷和形式（拉力、剪切力、剥离力等）；（4）考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。
2、胶接材料的性质（1）金属：金属表面的氧化膜经表面处理后，容易胶接；由于胶粘剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力；另外金属胶接部位因水作用易产生电化学腐蚀。
常用胶粘剂的基本知识
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用胶基本知识
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常用胶种-按成分
➢丙烯酸酯胶 •厌氧胶（AN）（单组分，双组分-二液非混合型） •改性丙烯酸酯胶(双组分混合,双组分二液非混合型) •氰基丙烯酸酯胶（瞬干胶）（CA） ➢硅橡胶（RTV）（室温硫化硅橡胶） ➢聚氨酯胶（PU） ➢环氧胶（EPOXY) ➢UV胶
➢1970年代中国南京大学(南大703),百合花(仿TB)
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用胶基本知识
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硅橡胶优点
➢工作温度范围广：-50--250℃
➢弹性好（低模量）
➢耐有机溶剂能力强（发动机机油，齿轮油）
-没固化前耐发动机填加防冻液的冷却液？
➢优良的耐紫外和臭氧能力
➢介电性能优良，绝缘
➢能粘接大多数材料
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用胶基本知识
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硅橡胶-室温固化硅橡胶
优点
缺点
脱酮肟 几乎无臭,粘接力好
对铜/某些塑料腐蚀
脱乙醇 无臭,无腐蚀
硫化慢,泛黄,难储存
脱醋酸 硫化快,粘接力强,透明 刺激气味,对金属腐
蚀
脱丙酮 无臭,无腐蚀,表面硫化快 内部硫化慢,成本高
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用胶基本知识
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硅橡胶-其他固化方式硅橡胶
-室温下与周围湿气反应固化（硫化） 形成热固性塑料（橡胶）释放出副产品 ➢单组分RTV硅橡胶组成 基础聚合物+交联剂+催化剂+填料+添加剂 交联剂不同,硫化时产生副产物不同: 脱甲醇,脱乙酸,脱丙酮肟,脱胺等
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用胶基本知识
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硅橡胶-按固化方式分类2
胶粘剂基础知识
R'
R'
O
Si O Si n
CH CH2 +
R'
R'
CH3 CH3 CH3 Si O Si O Si
H
HH
CH3
CH3
CH3
Si
O Si O Si
CH2
CH2
斥力
50
30
10
范德华力
0
1
2
3
4
-10
氢键
-30
共价键
-50
-70 吸力
价键引力与距离的关系图
以上几种力的产生是具有条件的，即力场的范围 不超过1nm，作用力最强范围为0.3~ 0.5nm。故要 求粘接点密度高，润湿好。
产生最大作用力
r
的范围：3-5 Å
r (Å)
5
6
两相分子完全 接触 不可能
怎么办？
CH3 CH3
R
CH2 C
C CH2
R
C OC O
O R1 O R1
CH3
CH3
R
CH2 CH + C CH2
R
CO
CO
O R1
O R1
(4) RTV室温硫化硅橡胶
A. 湿气固化型 交联剂与空气中湿气反应生成活泼羟基，与低聚聚硅 氧烷的活泼羟基反应进行固化
CH3 CO
O
O
CH3 Si O C CH3 O
F
D — 实测胶接强度
E、F — 测试缺陷 引起的正负偏差
理论粘接力与实际粘接力关系示意图
物理影响因素：
• 糙度与表面形态
被粘材料表面洁净，粗糙度大，可增大粘接面积，提高机械粘接 力而增大粘接强度。
最新胶粘剂概述
胶粘剂旳污染问题
❖ 常见旳胶粘剂质量问题主要是溶剂挥发产生旳苯类、 卤代烃和甲醛等有害物质： 苯是一种致癌物质，人若吸入过量，会出现头 晕、恶心、乏力、皮肤干燥、意识模糊等现象，重 者可造成昏迷甚至死亡。甲苯和二甲苯：对皮肤和 粘膜刺激性大，长久接触易引起膀胱癌。甲醛挥发 较慢，吸入后会引起恶心，造成支气管炎，甚至出 现肺水肿；卤代烃也是致癌物质，长久吸入会损伤 肝脏等器官。
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四氯化碳
❖ 又称四氯甲烷，分子式CCl4，无色易挥发液 体，具有特殊芳香气味，毒性极大，对心、 肝、肾旳毒性强，急性中毒可引起咳嗽、头 痛、呕吐、而后呈现麻醉作用，昏睡，最终 肺出血而死。慢性中毒能引起眼睛损害，黄 疸、肝脏肿大等症状。
20
氯化溶剂
❖ 氯化溶剂除了严重危害健康，还会破坏大气 臭氧层。国外已从1996年禁止使用氯化溶剂。 尽管国标GB18583-2023临时没有限制氯化 溶剂旳使用，但对生产厂来说，应该考虑该 原材料旳毒性问题，不可置消费者旳身体健 康于不顾。
28
3、填料
❖ 填料一般在胶粘剂中不发生化学反应，加入一定量 旳填料，能使胶粘剂旳稠度增长，可提升胶粘剂旳 粘接强度、耐热性和尺寸稳定性，并可降低成本。
29
填料旳种类和作用
❖ ①为提升胶粘剂旳耐冲击强度，可采用石棉纤维、 玻璃纤维、铝粉及云母等作填料；
❖ ②为提升硬度和抗压性，可用石英粉、瓷粉、铁粉 等；
❖ b、今后，又开发了合成橡胶改性旳合成树脂胶粘剂， 即橡胶－树脂胶粘剂，并成功旳用于粘接飞机机身 部件。于是胶粘剂进入了粘接金属构造部件旳发展 阶段；
❖ c、后来，合成胶粘剂又增长了新品种，如50年代末， 单液型，在常温下能迅速（几十秒）固化旳氰基丙 烯酸酯胶粘剂实现工业化生产；60年代开发了贮存 稳定，使用以便旳厌氧胶粘剂……
胶粘剂基础知识及产品详解
胶粘剂基础知识及产品详解
一、胶粘剂概述
胶粘剂（Adhesive），又称为粘合剂，是一种非塑性的硬质材料，它
是用来结合物体表面的一种特殊材料。
根据粘合剂的分类，胶粘剂又可以
分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。
根据胶粘剂的粘接效果，又能分为强粘、
中粘、弱粘等。
二、胶粘剂种类
1、水基胶粘剂：水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等，是成膜粘
接的低毒、环保型胶粘剂，具有粘合性能优越，结果耐久，安全和无毒。
2、溶剂热熔胶：溶剂胶是指在溶剂的作用下，得到溶胶态的胶粘剂。
其特点是：由于溶剂的作用，热熔胶的粘接和软化温度较低，粘接迅速；
但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点，而且热熔胶的溶剂是有毒，对
于人体和环境有害。
3、热熔胶：热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物，具有较强
的粘性，当热熔胶加热到一定的温度后，其粘接牢度较高，热熔胶的溶解
不耗能，而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求，耐温耐化学性好，无
毒无害。
造纸用胶粘剂知识总结
造纸用胶粘剂知识总结
1.胶粘剂在造纸生产中的作用
胶粘剂是一种重要的辅助材料，广泛应用于造纸工业中。
其主要作用是结合纤维和填料颗粒，增强纸张的强度、硬度和耐磨性。
2.常用的造纸用胶粘剂类型
（1）淀粉类胶粘剂：淀粉类胶粘剂可分为天然淀粉和改性淀粉两类，其中改性淀粉分为氧化淀粉、乙烯基淀粉和羟丙基淀粉等。
这类胶粘剂具有生态友好、反应成本低廉、制备工艺简单等优点，但其抗水性较弱，在潮湿环境下易受到影响。
（2）合成树脂胶粘剂：合成树脂胶粘剂常见的有聚氨酯胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶等。
这类胶粘剂性能稳定、可以自由调节，但制备和应用成本较高。
（3）其他类型胶粘剂：如乳胶胶粘剂、草酸钙胶粘剂等，它们的性能及应用情况各有不同。
3.胶粘剂的选择标准
在选择造纸用胶粘剂时，需要考虑以下因素：
（1）与纤维和填料颗粒的相容性，以确保良好的粘合效果；
（2）所需纸张的特性，如强度、硬度、耐磨性等，以选取适合的胶粘剂类型和加入量；
（3）生产环境因素，如温度、湿度等，对胶粘剂的稳定性影响较大，需要选择能适应生产环境的胶粘剂；
（4）经济成本考虑，选择制备简单、成本低廉的胶粘剂可以提高生产效益。
总之，合理选择造纸用胶粘剂类型和优化配方，对于提高纸张质量及减少生产成本都有重要作用。
胶粘剂基本知识
一般来说处理剂的使用可以用刷涂、喷涂、滚涂等各种方式，待自然晾干以后再进行下一步操作，在有条件的情况下，可以稍微加热催干，促进它的表面活化。处理剂的最终处理效果一般需要24小时以上。
当然，这是以熟悉各种胶水的基本性能和用途为基础的。比如纸品胶你用来粘鞋那肯定不适合，502瞬间固化你用来粘接大面积的海报肯定也不行。因此，衡量胶粘剂的好坏，不在于它的成本，而在于你把它用到了合适的地方。合用的胶水就是最好的胶水。
什么是溶剂
在化工行业经常听到“溶剂”这个词，所谓溶剂也有广义和狭义之分。广义来说，糖溶解于水，水就是糖的溶剂，狭义上来说，我们这里主要指的是化工溶剂，主要是石油提炼的，用来溶解固体物质的化学液体，一般为无色透明，有刺激性气味。溶剂的用途非常广泛，油溶性的油漆、油墨、胶粘剂各种等精细化工品都需要按比例把固体物质溶解在溶剂中进行生产。胶粘剂常用的主要溶剂有：
甲（乙）醇、溶剂汽油、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、环己酮等等，他们还有很多俗称和英文缩写，比如丁酮又叫MEK，丙酮又叫阿司通等等，这些都是以前香港厂的叫法，要有所了解。
塑料的粘接
塑料的相互粘接，一般来说除去PE、PP等难粘材料需要处理不谈，PS、ABS、PVC、压克力这些易粘接材质可以有以下两种粘接方法。
作为初入行的胶粘剂销售人员，应该从目前广泛用的传统成熟产品入手，先熟悉胶粘剂的基本特性和基础应用，由浅入深，慢慢积累经验。
发泡材质的粘接
塑料和橡胶在发泡炉中在发泡剂的作用下内部产生很多细小、致密的小孔，这种工艺叫做发泡（有点象家常做发面馒头，呵呵）。发泡以后的塑胶材质和注塑件性能有很大的区别，强度降低、弹性更好，有接近海绵的特性。比较常见的有聚苯乙烯泡沫、EVA发泡材、SBR发泡胶等。
胶粘剂基本知识
胶粘剂基本知识一、胶粘剂的概念：由于界面的粘附和物质的内聚等作用，而使两种或两种以上的制件（或材料）连接在一起的天然的或合成的，有机的或无机的一类物质统称为胶粘剂，也叫粘合剂，粘接剂，习惯上简称为胶。
一种产品被称为胶，必须具备两个条件：1、粘合之前必须呈液态对被粘物进行湿润；2、粘合之后必须要固化（变成固体）。
二、胶粘剂的组成：1、基料：亦称粘料，是构成胶粘剂的主要成分。
常用的基料有天然聚合物、合成聚合物（合成树脂）和无机聚合物三大类（硅酸盐类、磷酸盐类）2、固化剂：可使低分子聚合物或单体经化学反映生成高分子化合物，或使线形高分子化合物交连成体型高分子化合物，从而使胶粘剂具有一定的机械强度和稳定性3、填料：是用来改善胶粘剂某些性能，同时又可降低成本的一类固化状态的配合剂，常用金属粉末、矿物粉末制作4、增韧剂：能提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性5、稀释剂：用来降低胶粘剂的粘度，提高渗透力，改善施工性能6、偶连剂：可与被粘材料表面发生化学反应生成化学键，又能与胶粘剂反应提高胶接接头界面结合力，胶粘剂中加入偶连剂，可增加胶层与胶接表面抗脱落和抗剥离，提高接头的耐环境性能7、触变剂：是用于提高胶液的静态粘度，从而防止胶液流失的一类配合剂三、万能胶(胶粘剂的一种，区别于白乳胶、玻璃胶等胶种，一般用来粘合板材、铝塑板、防火板等用)1、氯丁胶（氯丁-酚醛树脂改性系列胶粘剂）氯丁橡胶+酚醛树脂+助剂+溶剂（15% ）（77-80%）20—25%（固含）48小时粘接强度≥1.56 mp2、SBS、钢化胶（SBS-合成树脂改性系列胶粘剂）初粘力较好，48小时强度差≤1.5 mpS-苯乙烯和B-丁二烯聚合NV（固含）≥36%0.5小时<1.0 mp48小时<1.4 mp耐热性差，一般70℃，5分钟3、氯丁胶与SBS胶的优缺点氯丁胶：①优点：初粘强度和最终强度一般均高于SBS胶，而且耐热性能好，能耐120℃ 30分钟②缺点：耐寒性能差，在低于5℃有可能出现凝胶或结块；粘度比较高，施工时不便于涂刷；价位比较高；气味较大，相对不环保SBS胶：①优点：粘度低，方便施工，而且抗冻性能好，在-20℃也不会结块，价位低，相对环保②缺点：耐热性能差，不能在45-70℃长期使用4、氯丁胶与SBS胶的鉴别方法：①用90#、93#、97#或120#汽油加入万能胶中（按胶：汽油=1：0.5）并搅拌，如果发现发白或者出现豆腐花，此胶为氯丁胶；②凭直觉看外观：粘度低，而且透明性好，一般为SBS胶。
胶粘剂的基础知识
目录目录 (1)1 胶粘剂的定义和历史 (3)1.1 定义 (3)1.2 历史 (3)2 胶粘剂的应用和分类 (3)3 按化学类型分类 (4)4 按物理形态分类 (4)5 按固化方式分类 (4)6 按工艺分类 (5)7 按受力情况 (5)8 常见胶粘剂的固化机理 (6)8.1 环氧树脂(Epoxy) (6)8.2 聚氨酯(PU) (6)8.3 常见异氰酸酯 (7)8.4 硅胶(silicone) (8)8.5 丙烯酸(Acrylic) (9)8.6 氰基丙烯酸盐的粘合剂(CA)既瞬干胶 (9)8.7 厌氧胶的固化机理 (9)8.8 UV固化机理 (9)9 不同化学类型粘合剂的主要优缺点 (10)9.1 环氧树脂 (10)9.1.1 优点： (10)9.1.2 缺点： (10)9.2 聚氨酯 (11)9.2.1 优点： (11)9.2.2 缺点：高温，高湿条件易水解 (11)9.3 硅胶 (11)9.3.1 优点： (11)9.3.2 弱点： (12)10 固化剂中毒 (12)11 粘结的过程 (12)12 粘结强度的影响因素 (13)13 基材条件 (13)14 工序条件 (13)15 润湿的机理 (14)16 不同基材的表面能 (14)17 TDS常见术语 (14)1胶粘剂的定义和历史定义胶粘剂又称粘合剂，简称胶(bonding agent, adhesive)，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。
在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。
能有效的将物料粘结在一起。
历史考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。
进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。
胶粘剂的剖析
〉 不足：静电作用仅存在于能够形成双电层的体系，不具 有普遍性，也不起主导作用的，不能解释温度、湿度等因素 对粘接的影响。
〉 3’）酸碱理论：
〉 路易斯酸碱相互作用，提供-接受电子对。（与静电理 论类似）
〉不足：不能解释平面，只适用于粗糙表面
〉2）扩散理论：
两种聚合物在具有相容性的前提下，由于分子的布朗运动 或链段的旋摆产生相互扩散现象。这种扩散作用导致界面的
消失和过渡区的产生，由此形成粘接。
〉 扩散理论不足：不能解释聚合物材料与金属、玻璃或其 他硬体胶粘，因为聚合物很难向这类材料扩散。
〉3）静电理论：
样品送检剖析：
红外/电镜
原样
红外/热重/粘度/比重…
固化后
样品
溶解、离心
红外/滴定/GC/LC
清液
失活
红外 GC LC MS
沉淀 灼烧
红外/电镜/XRD
剖析过程出现的问题：
〉GC无法检测，失活处理后也无主峰出现（＞1%的成分）。 〉失活处理中失活剂、催化剂、反应条件的变更。 〉LC/LCMS除四个主峰分子量外没有更多可利用信息，检测 结果能作为定量依据。 〉红外出峰多、杂，有重合/包夹峰，不能确定具体结构。 〉电镜检测发现填料不止一种，还需要确认相对比例。 〉无法确定其他添加剂的信息。
剂
盐类：磷酸/硅酸/硼酸/硫酸盐型
无机 陶瓷：陶土、氧化铝
金属：锡-铅
〉2）按固化形式分类：
〉a.溶剂型
固化特点：溶剂因挥发或被吸收而消失，形成粘接膜而发挥 粘接力。
〉b.反应型
固化特点：由不可逆的化学变化引起固化。
胶粘剂基本知识
1.1.4 胶粘剂的组分及其作用 ⑥ 增塑剂与增韧剂：增塑剂一般为低粘度、高沸点的物质， 如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、亚磷酸三苯酯等 ，因而能增加树脂的流动性，有利于浸润、扩散与吸附，能 改善胶粘剂的弹性和耐寒性。增韧剂是一种带有能与主体聚 合物起反应的官能团的化合物，在胶粘剂中成为固化体系的 一部分，从而改变胶粘剂的剪切强度、剥离强度、低温性能 与柔韧性。 其他组分： ⑦ 其他组分：添加剂、防老化剂、防霉变剂、阻聚剂、阻燃剂 、着色剂等
三、水下粘接 水下粘接在水坝或桥梁的修建、造 船工业和国防工业中起很大的作 用，它可以把陆地上的预制件在 水中和水下的部件连接起来，从 而大大简化施工工艺，加快施工 进度。水下胶粘剂大多是双组分 环氧树脂。
四、瞬间粘接
瞬间胶粘剂使用时不需要加热、加压、具有 固化快、粘接强度大的特点。一个 6.45cm2（一平方英寸）的粘接面所承受 的拉力足以吊起一辆小汽车。这样的胶粘 剂对连续化生产流水线起了很大的推动作 用。目前最通用的瞬间胶粘剂是α-氰基 丙烯酸乙酯。
五、油面粘接
金属板材表面常涂有防锈油，一般在粘接前 要除去表面的油，工艺比较复杂。油面用 胶不需要先在表面除油，简化了工艺，并 有良好的粘接强度。油面胶粘剂有第二代 丙烯酸酯、改性聚氨酯及改性环氧树脂。
六、液态密封堵漏
有些胶粘剂在常温下是流动性的液体，涂在 各种连接或需要密封的部位，形成有弹性 的胶层，能代替通常的垫片，起密封作用。 液态密封胶有橡胶型、树脂型和混合型等。
七、医用粘接
医用胶粘剂已成为医疗方面不可缺少的新 材料。例如，α-氰基丙烯酸酯、亚甲基 丙二酸酯和改性丙烯酸酯等胶粘剂对人体 肾脏的粘合、血管的接合，伤口、食道或 胆道的吻合、牙科的粘接和修复、骨胳连 接等方面能发挥很好的作用。
胶粘剂基础知识
胶粘剂基础知识胶粘剂和粘接接技术已经有了相当惊人的发展1、立足高新化2、注重环保化3、采用新技术1、共混与复合技术:不同的材料按适当比例混合，可有效地将各基料的优良性能综合起来，从而得到比一种基料性能更好的胶粘剂和密封剂。
这种共混方法具有协同性，起到相得益彰的作用。
有机与无机的复合是今后发展方向2、纳米技术:国外已经将纳米Si02加入到胶粘剂中使粘接强度、韧性、耐执性、耐老化性和密封效果都大幅度提高3、生物工程技术:利用生物技术制造胶粘剂势在必然可生产出类似贻贝液的胶粘剂，可用于高耐水环境和海洋工程。
4、辐射固化技术:指经过紫外光、电子束、的照射使液相体系瞬间聚合、交联固化的过程。
具有极快速高质量、低能耗、高效率、无污染、适合连续化生产等独特优点5、可降解技术6、清洁生产技术胶粘剂1、胶粘剂的基本组成1、胶粘剂的基本组成:包括粘料、固化剂、促进剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂稀释剂、防老剂、阻聚剂、偶联剂、引发剂光敏剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、溶剂等。
并不是每一种的胶粘剂都有以上的那些组分来。
除了粘料一定要之外其它的可以视情况而定的粘料，又称为基料或胶料，是决定胶粘剂性能的基本组分，可用作胶粘剂的粘料有天然高分子化合物(淀粉、胶、虫胶、明胶、酪素、松香、天然橡胶等)、改性天然高分子化合物(硝酸纤维素、羟甲基纤维素钠)、合成高分子化合物(合成树脂、合成橡胶、热塑性弹性体等)、有机化合物、无机化合物(硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、氧化锌、氧化镁等)。
(1)固化剂固化剂又叫硬化剂、熟化剂或变定剂，是指能将可溶、可熔的线型结构高分子化合物转变为不溶、不熔的体型结构的一类物质，它本身参与化学反应而成为固化物的一部分。
对于某些类型的胶粘剂，如环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛村脂、呋喃树脂等，固化剂则是不可缺少的。
固化剂对胶粘剂的性能有着重要的影响，应根据胶粘剂中粘料的类型、粘接件的性能要求、具体的工艺方法、环保问题、健康危害和价格等选择较为理想的固化剂。
胶粘剂-胶粘剂介绍--基础知识-业务1-350
可能选用价廉的、来源容易的、通用性强的胶粘剂。
5. 使用胶时应注意的问题
（1）粘接界面要清洗干净。彻底清除被粘接物表面上的水分、油污、 锈蚀和漆皮等附着物。
（2）胶层要匀薄。 （3）晾置时间要充分。对含有稀释剂的胶粘剂，胶接前一定要晾置，
丙烯酸树脂 结构胶 (Acrylic base) UV胶 (UV or Light curable)
聚氨酯胶 (Urethane) 环氧树脂胶 (Epoxy)硅胶 来自Silicone)优点
缺点
施胶方式
接著強度高 使用方便 接著速度快
高剪切力, 使用方 便, 單液, 耐化學 藥品
高強度, 耐衝擊性 佳, 抗剝離力, 速 度快
■常见的涂覆缺陷：拉丝（拖尾）、卫星胶点（飞溅）、胶点直 径不一致、漏点；
■粘接剂的附着（未固化）强度：也称湿强度，可用“SMD 粘 接剂的验收”的西门子 SN59651 标准测量；
■吸湿性：吸湿后的胶粘剂在固化时可能导致爆米花问题，从而 导致粘结强度下降、焊料桥接、元器件脱落等其他问题；
■固化速度：固化温度和速度与 DSC 结果有关，也有用户发现 达到完全固化强度的 90%对某些工艺就足够了；
使稀释剂充分挥发，否则在胶层内会产生气孔和疏松现象，影响胶 接强度。
（4）固化要完全。固化一般需要一定压力、温度和时间。加一定压力 有利于胶液的流动和湿润，保证胶层的均匀和致密，使气泡从胶层 中挤出。如热固化胶，温度是固化的主要条件，适当提高温度有利于 分子间的渗透和扩散，有助于气泡的逸出，温度越高，固化越快。 但温度过高会使胶粘剂发生分解，影响粘结强度。
用途 工业胶粘剂 ，可用作粘接、密封、涂覆等各种用途，常见于以下 领域： 电子元器件—— IC封装、PCB组装、计算机及零配件, PDA, 行动电话, 平板电脑, 数码相机, 扫瞄器、变压器, 鼠标 … 光电显示——如 LCD、LED、投影机 … 光通讯器件制造业—— 如 Lens、Pigtail、Filter、 TOSA/ROSA等有源、无源类光器件的组装 汽车制造—— 汽车零件组装 其它 —— 包括模具，玩具，家电，手工具，马达，卫浴，艺 术品，文具，设备，电话机等 …
常用胶粘剂的基本知识
常用胶粘剂的基本知识
常见胶粘剂基本知识
一、常用胶粘剂概述
1、胶粘剂是指利用其中一种物质能产生一定的粘接力来连接目标物
体的物理性或化学性特性使其固定在一起的一种制品。
胶粘剂可以广泛的
应用于表面处理、仪器仪表、电子电器、汽车制造业以及家用电器等多个
工业领域。
2、胶粘剂一般由两部分组成：第一部分是胶水，也就是胶体溶液，
需要以水和胶粘剂粉末混合而成；第二部分是固体粘着剂，主要有热熔胶、双面胶、活性胶、热熔胶等多种粘着剂。
二、常见胶粘剂特性
1、热熔胶：又称热熔胶粘剂，是一种非常实用的胶粘剂。
其特性是：通过加热使其软化，这两个物体就结合在一起，而没有任何其他物体的混合。
该胶粘剂的特性是抗水、耐高温、耐老化，但抗拉强度较弱，因此仅
能用于轻质和薄膜材料的粘接。
2、双面胶：双面胶是一种贴片胶粘剂，其特性有：★双面胶是由一
层软性薄膜和一层粘结剂组成的，能有效的把材料牢固的粘在一起；★对
各种光滑、非光滑表面效果都很好，并且不会影响材料的原有物理性能；
★耐温度高，可耐低温到-50℃，高温可达120℃；★需要空气中的湿气（自然空气即可），粘接完成后即可达到最佳的粘接强度，所以。
常用胶粘剂介绍
常用胶粘剂介绍一.壁纸、墙布用胶粘剂这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊，它的形态有液状的，也有粉末状的。
1．聚乙烯醇胶粘剂它是将聚乙烯醇树脂溶于水后而制成的，俗称“胶水”。
它的外观如白色或微黄色的絮状物，具有芬芳气味，无毒，施涂方便，能在胶合板、水泥砂浆、玻璃等材料表面涂刷。
2．聚乙烯醇缩甲醛胶它又称“108胶”，是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液。
无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能，粘结强度可达0."9MPa。
它在常温下能长期储存，但在低温状态下易发生冻胶。
聚乙烯醇缩甲醛胶除了可用于壁纸、墙布的裱糊外，还可用作室内外墙面、地面涂料的配置材料。
在普通水泥砂浆内加入 108 胶后，能增加砂浆与基层的粘结力。
3．聚醋酸乙烯胶粘剂又称“白乳胶”，它是由醋酸乙烯经乳液聚合而制得的一种乳白色的、带酯类芳香的乳状胶液。
它配置方便，常温下固化速度快，胶层的韧性及耐久性好，不易老化，无刺激性臭味，可作为壁纸、墙布、防水涂料和木材的胶结材料，也可作为水泥砂浆的增强剂。
4.801 胶801胶是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后而制得的。
它是一种微黄色或五色透明的胶体，具有无毒、不燃、无刺激性气味等特点，它的耐磨性、剥离强度及其它性能均优于 108 胶。
5．墙纸专用胶粉 (粉末壁纸胶 )粉末壁纸胶是一种粉末状的固体，能在冷水中溶解，使用前将胶粉以 1：17的比例与清水搅匀混合，搅拌 10min 后形成糊状时即可使用。
这种胶粘剂的粘度适中，无毒、无味、防潮、防霉、干后无色，不污染墙纸，并具有使用方便，便于包装运输等优点。
它可用于各类基层的墙纸及墙布的粘贴。
二 .塑料地板胶粘剂塑料地板胶粘剂属非结构型胶粘剂，具有一定的粘结力，能将塑料地板牢固地粘结在各类基层上，施工方便。
它对塑料地板无溶解或溶胀作用，能保证塑料地板粘结后的平整程度，并有一定的耐热性、耐水性和储存稳定性。
胶粘剂基础知识及产品详解
有机硅双组分加成固化胶
凝胶：6450 （RI：1.54） 弹性体: 6122（35A 1.4）6175(35A 1.53) 6550(52A 1.54)6336(65A 1.4)6301(70A 1.4) 6630（35D 1.53）
加成固化反应催化剂中毒
加成固化反应抑制剂
• 含硫化合物(S) -硫磺, 硫酸盐, 亚硫酸盐, 硫氢尿素
测定方法：将标准规格的试样置于两电极之间, 60秒的时间内, 加500伏 特的电压并测量电阻，计算体积电阻率。 单位：ohm.cm
胶粘剂一般术语
• 玻璃化转变温度（Tg） 是指高分子材料开始从玻璃态 （刚性）向橡胶态（柔软）转变的温度。
特别是对于环氧这类固化后比较坚硬的胶体，在电子行业中，一旦超 过Tg点后，胶体的电性能会有所下降。
• 不含溶剂室温固化 3-1753、3-1953、3-1965、LDC3140、3140、 SE9187L • 加热固化敷形材料
Q1-4010、Q1-4105
导热产品
• 导热粘接剂: 单组分：SE4420、SE4422、SE9184、EA9189、 SE4486—单组分湿气；SE4450--单组分 加热 双组分：3-6605、3-6642、SE4400、SE4410
内聚破坏
界面破坏
胶粘剂一般术语
• 适用期 指配制的胶粘剂与密封剂能维持可使用性的时间。
对单组分湿气固化的胶粘剂与密封剂，则是指将它挤出暴露在空气中 适合涂布组装的最短时间。
双组分胶粘剂的适用期一般指粘度增加一倍的时间。
• 催化剂中毒 催化剂因与其它材料反应而失去反应活性。 • 温度冲击 又称高低温交变试验high-low temperature
为无打底型产品
胶粘剂的基础知识
胶粘剂的基础知识
胶粘剂是一种强力结合剂，它可以将两个物体牢牢地粘在一起，使它
们形成一个强大的连接。
它是一种有用的工具，可以帮助我们解决家庭装修，修补玩具和衣服，甚至制作微小的电子元件等任务。
胶粘剂一般由几种树脂的组合组成，这些树脂是根据其主要粘合剂的
化学性质和临界温度而定，也可以加入柔软剂，具有润湿性，以及增稠剂，增韧剂，耐晒剂等多种添加剂，以改善其粘接性能，使得胶粘剂能够满足
不同的应用需求。
胶粘剂可以与多种材料配合使用，如塑料，木材，金属，石材，玻璃，纸，布等等。
它们可以用来结合这些材料之间，也可以用来结合这些材料
与其他产品的一种结合技术。
胶粘剂通常分为热熔胶和冷粘胶。
热熔胶需要把材料加热到一定的温
度才能融合，而冷粘胶无需加热就能够与材料融合，因此它们在使用上更
为方便。
使用胶粘剂需要注意以下几点：
1、在使用胶粘剂之前，先清洁和润湿材料表面，以提高粘接效果。
2、要避免在柔软的表面上使用胶粘剂，因为它们很容易被表面上的
油脂污染，并且效果不太好。
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胶粘剂基础知识简介
来源：中国玻璃钢综合信息网
本文主要介绍复合树脂胶粘剂的组成、性能和特点，研究胶粘剂在光学加工研磨抛光材料中的应用。
1、前言
光学加工高效生产用研磨抛光材料的超精磨片、抛光片，是用于光学零件研磨及抛光的工艺性材料。
其基本组分分别以金刚石微粉或氮化硼、碳化硼微粉及氧化铈或氧化铁抛光粉为磨料，加入无机填料及其他助剂，借助胶粘剂将其粘接起来，并经冷压成型后固化处理，使其成为具有一定形状的研磨抛光材料。
胶粘剂在研磨抛光过程中起粘接支撑磨料的作用。
稳定、持续的研磨抛光能力，除与光学加工铣磨以及超精磨工艺、抛光工艺的成熟和所达到的精度相关外，粘接研磨抛光材料使用的胶粘剂及用量最为重要。
其用量又与胶粘剂的形态有关。
借助溶剂配制成胶粘剂溶液，才有可能在研磨抛光材料中用较少量的胶粘剂，并做到使胶液均匀地分散、制作出表观质量和使用性能都好的超精磨片和抛光片。
2、胶粘剂及其形态的选择
胶粘剂的选择与用量的确定，主要依据以满足成型的加工工艺要求，并赋予研磨材料一定的强度、耐磨性、自锐性和硬度等性能进行选择。
胶粘剂用量与胶粘剂的形态有关，如用固体粉末或黏稠态的胶粘剂，必须加入较多的胶才能满足成型料的配制及成型加工工艺，以制得质量较好的超精磨片和抛光片。
通过多年的经验总结，研磨材料使用的胶粘剂，用单组分环氧树脂胶或热塑性酚醛树脂较好;抛光材料使用的胶粘剂以热塑性酚醛树脂或天然的紫胶树脂，并借助适当的溶剂配制成胶粘剂溶液使用比较合适。
2.1环氧树脂胶粘剂
作为研磨抛光材料胶粘剂的环氧树脂，主要是双酚A缩水甘油醚型。
为了提高磨料和填料在超精磨片及抛光片中的填充量和分散性，一般是用黏度低、流动性好的液体环氧树脂，并使用反应热小、适用周期长、毒性低的固化剂。
在环氧树脂胶料中添加钛偶联剂后，能显著降低磨料和填料造成的高黏度，并进一步提高成型料中磨料和填料的填充量和分散性。
但上述环氧体系仅能采用浇铸成型工艺。
从研磨抛光材料的工艺性能来看，其树脂含量仍偏高，温度特性变化大、弹性高、自锐性能差，加工的抛光材料不能做到清水抛光，仅可用作高速抛光的抛光膜层材料。
为改善制品的成型性能，改用了潜性固化环氧树脂。
即由液体环氧树脂、潜性固化剂、促进剂等配制而成的单组分胶粘剂。
使用前用丙酮稀释至一定浓度再配制研磨抛光材料，用较少的胶就可以达到较好的粘接效果。
另外，采用冷压成型工艺加工的超精磨片或抛光片较浇铸成型的制品受温度的影响小、尺寸稳定性好、自锐性能好，加工的抛光片可以做到清水抛光。
潜性固化剂在常温下短时间不溶于环氧树脂及常用有机溶剂中，提高温度才能使其逐渐溶解于环氧树脂中，并随之开始交联固化。
2.2酚醛树脂胶粘剂
用作粘接研磨抛光材料的胶粘剂，主要是热塑性酚醛树脂，即苯酚甲醛树脂或聚酚醚树脂(新酚树脂)。
用无水乙醇为溶剂与其配制成树脂溶液，加入可与之反应的多聚甲醛或六次甲基四胺等变定剂后，则缩聚反应又能继续进行，直到形成体型结构的聚合物。
用于粘接磨料和抛光材料的物质，一般采用六次甲基四胺固化热塑性树脂，这是因为该树脂便于冷压成型，固化时不放出水，制品的刚性好。
2.3缩醛树脂胶粘剂
缩醛树脂即聚乙烯醇缩醛，它是热塑性线型高分子化合物，其分子结构中除不同含量的缩醛基外，尚含有部分羟基以及少量的乙酰基。
其中所含的极性基团，赋予胶粘剂很好的化学活性和很好的粘接性。
因此，聚乙烯醇缩醛的性能与这些基团的含量有关。
聚乙烯醇缩醛在不添加其他化学物质进行改性时，它仍保持热塑性树脂的性能。
所以，用聚乙烯醇缩醛(主要是聚乙烯醇缩甲醛或聚乙烯醇缩丁醛)粘接的抛光片，经冷压成型，固化处理后，其树脂仍保留热塑性的特点。
2.4紫胶树脂胶粘剂
紫胶树脂(又名虫胶树脂)是一种紫胶虫寄生在某些树种的枝条上，吮吸树汁后分泌出一种紫红色有黏性的天然树脂，它的主要组成物质是由一些羟基酸的内酯构成的固体溶液，是多种不同羟基酸的聚酯混合物。
一般认为是由羟基脂肪酸和半萜酸构成的一个具有弹性的格网，空隙中含有蜡酸酯及游离蜡酸等一些低分子脂肪酸酯的混合物，其中某些低分子脂肪酸起一定内增塑的作用。
经加工后的紫胶树脂具有热塑性及热固性的双重性能，因此，其热性能比较突出。
在常温下是固体，其软化温度为72～75℃，一般加热到70℃以上时开始软化，随着温度升高逐渐熔化，冷却后恢复固体状。
其热塑性或热固性主要取决于加热温度对它聚合作用的影响。
温度低于110℃基本上是热塑性的;温度升高到120℃以内聚合作用很慢，当温度高于120℃至135℃时，其由熔隔态迅速变稠，失去流动性，最后聚合成一种硬化的不溶不熔物。
此过程呈现热固性;紫胶树脂在加热聚合过程中伴有脱水现象，这可以看成是紫胶树脂分子结构中的羟基与羧基的相互反应、缩聚成高分子聚酯，这种缩聚反应在通常情况下是不可逆的。
缩聚反应可示意为：紫胶树脂受热逐渐聚合，其物理化学性质也随之发生变化。
利用这种特性，在加工光学抛光片时可根据光学零件的性质和硬度，选择适当的加热温度使紫胶具有热塑性或热固性。
通常，缩聚反应温度低于110℃，因此，用于粘接抛光磨料的紫胶树脂仍具有热塑性和酸性树脂的特点，以制得质地优良的抛光片，利于加工质软或光学稳定性较差的光学玻璃零件。
2.5环氧-酚醛树脂胶粘剂
这是一种用酚醛树脂固化环氧树脂的胶粘剂，其兼具两种树脂的优点。
为了克服液体环氧树脂在加工研磨抛光材料时带来的性能上的不足，常以固体环氧树脂代替。
用作环氧树脂固化剂并为之改性的热塑性线型结构的酚醛树脂，其分子结构中不含羟甲基，但基于酚醛树脂中的羟基可以和环氧树脂起醚化反应，亦可看作是环氧树脂与线型酚醛树脂的嵌段共聚。
它是通过酚核上的羟基与环氧基作用，合成耐热性很好的嵌段共聚物。
因此，线型结构的酚醛树脂可以固化环氧树脂。
它们在加热条件下相互反应，形成高度交联的体型结构聚合物，这个固化体系既为环氧树脂保持了良好的粘接性，又为酚醛树脂提供了高
的机械强度。
选用高分子质量固体环氧树脂与低分子质量的固体线型酚醛树脂，分别用气流法粉碎成精细的树脂粉末，以制备研磨抛光材料成型料。
经冷压成型及后固化处理，制作的研磨抛光材料结构紧密、强度高，只是在制作工艺上没有单组分环氧胶粘剂方便。
其实，作为一般光学用研磨抛光材料无需使用这样高强度的胶粘剂，而将其用在金属研磨抛光材料上就很有必要。
2.6酚醛-缩醛树脂胶粘剂
酚醛-缩醛树脂胶粘剂采用的并非甲阶酚醛树脂，而是线型结构的热塑性酚醛树脂。
掺人少量的聚乙烯醇缩丁醛进行改性，可改善酚醛树脂的脆性及吸水性，并降低成型料压制时的成型压力。
用于改性酚醛树脂的聚乙烯醇缩丁醛的分子结构中含有一定的羟基，有利于在乙醇中溶解，并与酚醛树脂有很好的相容性，加入变定剂在交联过程中也不会离析出来。
若不加入变定剂，其固化时仍保持热塑性。
因此，在使用中常利用它的这一行为，人为地控制其热塑性或热固性的物性，用于调整粘接磨料或研磨抛光材料的硬度及其热学、力学性能，得到不同性能的固化产物，以适应光学零件加工中的软质玻璃件或硬质玻璃零伯和化学稳定性差的玻璃零件的研磨抛光需要。
3、结语
利用溶剂制备胶粘剂溶液、并以其配制研磨抛光材料成型料，是制作优质研磨抛光材料的工艺基础，它决定了研磨抛光材料的成型加工方法及其制品的特性。
因此要求我们必须熟悉和掌握多种胶粘剂的性能，同时可根据被加工的光学零件的材质、特性，制订出不同的配比工艺，才能有效提高光学零件的加工质量。
为改善制品的成型性能，改用了潜性固化环氧树脂。
即由液体环氧树脂、潜性固化剂、促进剂等配制而成的单组分胶粘剂。
使用前用丙酮稀释至一定浓度再配制研磨抛光材料，用较少的胶就可以达到较好的粘接效果。
另外，采用冷压成型工艺加工的超精磨片或抛光片较浇铸成型的制品受温度的影响小、尺寸稳定性好、自锐性能好，加工的抛光片可以做到清水抛光。
用作环氧树脂固化剂并为之改性的热塑性线型结构的酚醛树脂，其分子结构中不含羟甲基，但基于酚醛树脂中的羟基可以和环氧树脂起醚化反应，亦可看作是环氧树脂与线型酚醛树脂的嵌段共聚。
它是通过酚核上的羟基与环氧基作用，合成耐热性很好的嵌段共聚物。
因此，线型结构的酚醛树脂可以固化环氧树脂。
它们在加热条件下相互反应，形成高度交联的体型结构聚合物，这个固化体系既为环氧树脂保持了良好的粘接性，又为酚醛树脂提供了高的机械强度。