水泥砂浆砌砖的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砌砖工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、砂浆、水泥、砂子、石灰、钢筋等。
2. 工具准备：砌砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、砖锤、勾缝工具等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
二、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和轴线，放出墙体轮廓线。
2. 抄平：在墙体位置处，沿水平方向拉通线，确保墙体水平。
3. 摆砖样：按照选定的组砌方式，摆放第一皮砖，为后续砌筑提供参考。
4. 立皮数杆：在墙体的转角部位，设立皮数杆，以便控制墙体厚度和高度。
5. 挂准线：在墙体上方，用细线保证墙面主缝垂直，不游丁走缝。
6. 铺灰：根据砖的尺寸和砂浆的稠度，铺上一层砂浆，厚度约为5-10mm。
7. 砌砖：按照“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌砖法，将砖块砌入灰缝中，注意砖块的排列顺序和缝隙大小。
8. 砌筑检查：在砌筑过程中，检查墙体垂直度、水平度和缝隙大小，确保墙体质量。
9. 勾缝：待墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，提高墙体的美观度和防水性能。
10. 砌砖验收：按照相关规范，对砌筑完成的墙体进行检查，确保质量符合要求。
三、施工要点1. 砌砖前，需对砖块进行挑选，确保砖块尺寸均匀、无裂纹。
2. 砂浆配比要准确，稠度适中，保证砖块与砂浆粘结牢固。
3. 砌砖过程中，砖块要平放，不得倾斜。
4. 砌筑墙体时，注意墙体的垂直度和水平度，及时调整。
5. 勾缝时要保证缝隙均匀，避免出现缝隙过大或过小的情况。
6. 砌筑完成的墙体要进行养护，避免墙体出现裂缝。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保墙体质量。
2. 注意施工现场的安全，施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 遇到特殊情况，如雨、雪等天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。
4. 施工过程中，要与其他工序协调配合，确保工程进度。
5. 施工完成后，要对砌筑完成的墙体进行验收，确保质量符合要求。
通过以上施工工艺，可以确保砌砖工程的质量，为建筑物的结构安全和使用功能提供保障。
砖砌体砂浆抹面施工方案
砖砌体砂浆抹面施工方案1. 引言砖砌体砂浆抹面施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于砌筑墙体、填塞结构洞口和修补砖缝等。
本文档将详细介绍砖砌体砂浆抹面的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工检验以及注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在进行砖砌体砂浆抹面施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 材料和工具的准备根据工程需求，准备好所需的砂浆、水泥、砖块、沙子等材料，并确保其质量合格。
此外，还需准备好批刀、镘刀、抹子、水平仪、铁锹等施工所需的工具。
2.2 施工人员的资质要求施工人员必须具备相关的从业资格证书或持证上岗，熟悉施工工艺和操作规范，了解安全操作规范，并做好个人防护措施。
2.3 现场的准备清理施工现场，清除杂物、灰尘和附着物等，确保施工区域的整洁和安全；检查墙体结构的平整度和垂直度，修正不符合要求的部分。
3. 施工步骤在进行砖砌体砂浆抹面施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 砂浆的配制按照工程要求，将水泥、砂子等材料按照一定的比例进行配制，并搅拌均匀，制成砂浆。
3.2 砂浆的涂抹用批刀将事先配制好的砂浆涂抹在砌砖表面，保证砂浆层的厚度均匀。
涂抹时要注意不得出现气孔、夹杂物等。
3.3 砂浆的抹平用镘刀或抹子将刚涂抹的砂浆进行抹平，使其与砌砖表面顺平，并保持一定的水平度。
抹平时要注意不得破坏砂浆层的连续性和坚固性。
3.4 砂浆的收口在砂浆初凝后，用铁锹或抹子对砂浆边缘进行收口，使其与砌砖表面衔接紧密，不留缝隙。
收口后可用抹子进行修整，使接缝线条流畅。
3.5 砂浆的养护施工完成后，对砂浆进行养护。
根据砂浆类型，可采取覆盖湿布、喷水养护等方法，保持砂浆的适度湿润，防止干裂。
4. 施工检验砖砌体砂浆抹面施工完成后，需要进行施工质量的检验。
主要检验内容包括：•砂浆层的厚度是否符合要求；•砂浆层与砌体之间的结合牢固度是否合格；•砂浆表面是否平整，无明显的气孔、夹杂物和麻面等；•砂浆边缘收口是否牢固，无缝隙。
墙地砖贴砌施工工序
墙地砖贴砌施工工序
在进行墙地砖贴砌施工之前，首先要做好施工前的准备工作，包括清理墙地面、找平找直、确定砖瓷砖的规格和颜色搭配等。
接下来，按照以下工序进行施工：
1. 调浆
将水泥、沙子按照一定比例混合搅拌，制成砂浆，以备贴砌使用。
2. 铺设基层
在墙地面上先铺设一层水泥砂浆，用抹子将其压实并找平找直，以作为砖瓷砖的粘贴基层。
3. 坡度设置
根据设计要求，设置墙地面的坡度，并利用水平仪进行调整，确保墙地面的坡度符合施工标准。
4. 砖瓷砖切割
根据设计图纸的要求，对砖瓷砖进行必要的切割，以适应施工的需要，确保施工过程中砖瓷砖的整齐美观。
5. 砖瓷砖浸泡
将切割好的砖瓷砖放入清水中浸泡一段时间，使其充分吸水，以提高砖瓷砖与砂浆的粘结性。
6. 砂浆涂抹
用抹子将调好的砂浆涂抹在基层上，然后用齿形抹子在砂浆上刮出均匀的凹凸纹路，以提高砖瓷砖与基层的粘结力。
7. 砖瓷砖铺贴
将浸泡过的砖瓷砖按照设计要求逐块铺贴在涂抹好砂浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲打砖瓷砖的表面，使其与基层充分贴合。
8. 砖缝处理
在砖瓷砖之间留出一定的缝隙，然后用缝剂填充砖缝，使墙地砖贴砌后的整体更加美观大方。
9. 定位检查
在完成砖瓷砖贴砌后，用水平仪对墙地面进行定位检查，确保墙地面的水平度和垂直度满足设计要求。
以上就是墙地砖贴砌施工的工序，每一个环节都至关重要，只有做好每一个步骤，才能确保施工质量，使墙地砖贴砌效果更加理想。
希望以上内容对您有所帮助。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌体工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合设计要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量标准、安全措施等。
3. 施工工具：准备必要的施工工具，如砖、砂浆、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、钢钎等。
二、施工工艺1. 找平、放线：在施工前，对建筑物平面尺寸各层标高进行抄平、放线，确保各层楼面的标高和墙柱的轴线位置准确。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，立皮数杆，以便控制砌筑高度。
3. 撂底：根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人担任，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：安装门窗口，可采用预先立好门窗口的压口方式，或预留洞口的后塞口方式。
7. 铺灰砌砖：砌砖必须跟线走，上跟线、下跟楞，左右相跟要对平。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
墙面清理，确保墙面整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：按设计及规范要求进行布置，纵筋搭接长度必须满足设计要求。
10. 砌体拉接筋：在墙体拉接筋、构造柱、门过梁等进行植筋，其锚固长度必须满足设计要求。
三、质量要求1. 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁。
2. 构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求。
3. 观感质量好，砌体成形质量达到优质结构标准。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
总之，砌体工程施工工艺是一项重要的建筑工程内容，要求施工人员具备较高的技术水平，严格按照规范要求进行施工，确保工程质量。
《泥工施工工艺》
《泥工施工工艺》标题：《泥工施工工艺详解与实践指导》一、引言泥工施工工艺是建筑工程中的重要组成部分，涵盖了墙体砌筑、地面找平、瓷砖铺贴等基础建设工作。
其施工质量直接影响到建筑物的整体结构安全和使用效果，因此，对泥工施工工艺的深入理解和精准执行至关重要。
二、泥工施工基本流程1. 施工准备阶段：在施工前，需根据设计图纸进行现场测量，明确施工范围和要求，确保材料（如砖块、砂浆、瓷砖等）的质量，并准备好必要的施工工具。
2. 砌筑工程：砌筑主要包括墙体砌筑和隔墙砌筑。
首先按照一定比例配制砂浆，然后按照“三一”砌砖法（一块砖、一铲灰、一挤揉）进行砌筑，保证砖缝均匀且砂浆饱满，同时要严格按照垂直线和平行线控制砌体的垂直度和平整度。
3. 找平施工：地面找平是在浇筑混凝土基层后进行的一项关键工序，通过水泥砂浆或自流平砂浆进行找平处理，确保地面平整无高差，满足后续装饰装修的要求。
4. 瓷砖铺贴：铺贴瓷砖前，需做好墙面和地面的清洁及湿润处理，按照从下至上、从内至外的原则进行铺贴，使用水平尺和垂线严格控制瓷砖的平整度和垂直度，确保缝隙均匀，且在瓷砖之间留有适当的伸缩缝。
5. 养护与验收：泥工施工结束后，应按规范要求进行养护，待砂浆或混凝土充分硬化后方可进行下一步工序。
最后，依据国家相关标准进行严格的施工质量验收。
三、注意事项- 材料选择：选用符合国家规定标准的建材，如优质砖块、砂浆等。
- 工艺把控：严格遵循泥工施工技术规程，注重细节处理，确保工程质量。
- 安全管理：加强施工现场的安全防护措施，防止施工过程中出现安全事故。
四、结语泥工施工工艺是对建筑主体结构塑造的关键环节，必须遵循科学严谨的施工流程和技术标准。
只有不断提高泥工施工技术水平，才能确保建筑工程质量和使用寿命，为构建高品质、安全稳固的居住环境提供有力保障。
砖墙砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
砌砖工程施工
砌砖工程施工
砌砖工程的施工流程主要包括以下几个步骤：
1. 上料准备：首先要将砖块、水泥、砂石等建筑材料送到工地上，供施工使用。
2. 基础准备：在进行砖砌施工前，需要先对基础进行检查和准备工作，确保基础平整、牢固。
3. 基础砌筑：将预先准备好的水泥砂浆均匀涂抹在基础表面，然后一块块的将砖砌到指定
位置，保证水平和垂直度。
4. 墙体砌筑：在基础完成后，按照设计要求将砖块一层一层的砌筑起来，同时要留好门窗
洞口，并保证墙体的整体稳定。
5. 砌筑门窗洞口：在砌筑墙体的过程中，要按照设计要求留好门窗洞口，保证门窗的安装。
6. 钢筋混凝土梁砌筑：在需要支撑大面积墙体的地方，需要进行钢筋混凝土梁的砌筑，以
增加结构的稳定性。
7. 砌筑烟囱：在建筑中，需要砌筑烟囱来排除烟气，这部分工程也是砖砌工程的一部分。
8. 水泥砂浆砌筑：最后一步是用水泥砂浆对砌砖工程进行填充，以增强结构的稳定性。
砌砖工程的施工过程中需要注意以下几点：
1. 施工前要仔细查看施工图纸，了解砌砖的具体要求和细节。
2. 施工过程中要注意保持墙面的垂直和水平度，以免影响整体建筑的结构。
3. 砌砖过程中要及时清理墙体上的浆料，以免影响砖块的粘贴效果。
4. 在砌砖门窗洞口的时候要注意留好洞口的尺寸，并在洞口四周加固，以保证门窗的安装。
5. 在完成墙体砌筑后，要进行验收，确保砌砖工程的质量和稳定性。
总的来说，砌砖工程是建筑工程中非常重要且细致的工程之一，需要施工人员细心操作，
确保施工质量。
只有做好每一个步骤，才能确保建筑物的安全稳定性和美观性。
砌砖铺灰的方法与技巧
砌砖铺灰的方法与技巧
砌砖铺灰是建筑施工中常见的工作步骤之一，下面是砌砖铺灰的一般方法和技巧：
1. 准备工作：将需要铺砖的地面或墙面彻底清洁干净，确保表面平整。
准备砂浆、水泥、砖块、工具等。
2. 湿润墙壁：使用水泥清水将墙壁或地面湿润，这有助于提高墙壁与砂浆的粘结力。
3. 准备砂浆：按照规定的比例将水和砂浆混合，搅拌均匀，直到砂浆呈现出均匀细腻的状况。
4. 开始铺砖：用砂浆将砖固定在所需的位置上，用手轻轻按下砖块，确保它们与底层的砂浆粘合紧密。
5. 排列对齐：使用水平仪和垂直仪验证铺砖的水平度和垂直度，并对其进行调整，使其排列整齐、对齐。
6. 清除多余的砂浆：在铺满一层砖后，使用铁刀或刮板将多余的砂浆从砖缝中刮除。
7. 处理砂浆缝：在砂浆在开始凝固前，用砂浆刮板或其他工具来平整和定形砂浆缝。
8. 等待凝固：不要干扰铺砖的凝固过程，通常需要等待24小
时或更长时间。
9. 铺灰：当砂浆已经完全干燥后，将砂浆涂抹在砖缝中，用刮板或手指压实砂浆，填满砂浆缝。
10. 清理工作：用湿布擦拭多余的砂浆和灰尘，确保墙壁或地面干净整洁。
砌砖铺灰的技巧：
- 使用水平仪和垂直仪来验证铺砖的水平度和垂直度。
- 在铺满一层砖后及时清除多余的砂浆，以免它们干燥后难以清除。
- 使用适当大小的刮板或刀具处理砂浆缝，以确保它们平整和一致。
- 确保砂浆与砖块粘结紧密，在铺砖时适当施加压力。
- 均匀涂抹砂浆缝，避免砂浆缝过宽或过窄。
- 在铺灰前等待足够的时间，以确保砂浆已经完全干燥。
- 注意保持工作区域的整洁和清洁，定期清除多余的砂浆和灰尘。
砌体工程施工方案
砌体工程施工方案本工程砌体采用蒸压灰砂砖，地下室部分采用M5水泥砂浆砌筑Mu7.5砖，主体部分采用M5混合砂浆砌筑Mu5砖，外墙和梯间墙180厚，内隔墙120厚。
一、工艺流程作业准备砖浇水轴线测放砂浆拌制砌砖构造筋过梁自检1、施工准备（1）材料准备：按施工要求准备好砌筑用的材料：灰砂砖、砌筑用砂浆、防腐木砖、拉结钢筋等。
砖应提前浇水湿润，含水率为5%-8%，浸泡时以砖截面的四个边浸入水痕10-15mm为宜。
（2）施工器具准备：按施工进度要求适时准备适用的施工器具：灰桶、砖刀、铁锹、水平尺、翻斗车、托线板及线坠等；架设好垂直及水平运输机械、脚手架搭好、安好搅拌机及各种计量器具。
（3）人员准备：根据施工进度安排及工作面大小安排熟练的专业施工人员，以保证该工程施工的质量。
（4）技术准备：前一分项工程已施工完毕，并已办完隐蔽验收手续；熟悉图纸，掌握砌体的标高、平面位置、几何尺寸，并据此做皮数杆，现场放线。
2、施工操作工艺：（1）砌筑前，先将砌筑部位清理干净，洒水湿润。
（2）根据放出的墙壁身中心线及边线排砖撂底。
（3）在墙体转角处及交接处立皮数杆，间距不超过15m。
（4）砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑高度不超过5皮，并及时吊靠，发现偏差及时纠正。
（5）盘角砌筑完成后，才可正式挂线砌墙。
砌一砖厚及以下墙，可单面挂线，其余必须双面挂线。
（6）砌砖操作方法采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”，砖要砌得横平竖直、灰缝饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”，铺浆砌筑时，铺浆长度不得超过50cm。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
（7）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
（8）砖墙转角处，每皮砖均需加砌七分头砖。
（9）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3，砖墙转角处应按设计放置钢筋。
砌筑工程的工艺流程
砌筑工程的工艺流程
《砌筑工程的工艺流程》
砌筑工程是建筑施工中非常重要的一项工程，其质量直接关系到建筑物的稳定性和美观程度。
砌筑工程包括墙体、烟囱、隔墙、护墙和垛口等的砌筑。
下面将介绍一下砌筑工程的工艺流程。
首先要准备好砌筑工程所需的原材料，包括水泥、砂浆、砖瓦、石材等。
然后进行施工前的准备工作，清理现场、搭建脚手架、测量线路等。
接着进行基底处理，保证基础平整、湿度适宜。
接下来是正式的砌筑工作。
首先按设计要求确定墙体的线路、高度和定位,在基底上刷上砂浆，然后按照设计要求进行砌筑。
在砌筑的过程中，要保证墙体的垂直度和水平度。
如果是砌筑砖墙，则需要进行砂浆涂抹、砖铺贴和砖缝处理。
而如果是砌筑石墙，则需要选择合适大小和形状的石材进行砌筑，保证墙面的整体效果。
在砌筑烟囱时，要注意烟道的质量和烟囱的密封性。
最后是砌筑工程的收尾工作。
包括清理现场、检查工程质量、进行防水处理、做好防护措施等。
总之，砌筑工程的工艺流程包括了准备、施工和收尾三个环节。
只有严格按照流程操作，才能保证工程的质量和效果。
浆砌砖施工方案
浆砌砖施工方案
浆砌砖是一种常见的建筑施工工艺，适用于墙壁、地面、天花板等多种施工场景。
下面就浆砌砖的施工方案进行详细说明。
浆砌砖施工方案主要包括如下几个步骤：
1. 准备材料和工具：砖块、水泥、沙子、水、搅拌机、抹子、木工尺等。
2. 浆砌砖前的准备工作：清理施工区域，确保地面平整，无杂物。
对需要浆砌的墙壁进行初步处理，除去构造地基表面的灰尘、油脂等杂物。
3. 浆砌砖基底处理：首先，需要在墙壁上铺设砂浆作为底层，以便保证砖块的牢固度。
选择合适的比例调配水泥和沙子，将砂浆铺设在墙壁上，然后用抹子将其抹平。
4. 布置砖块：根据设计图纸和施工要求，在砂浆上放置砖块。
注意不同部位的砖块需要做好水平和垂直控制，以确保整个墙面的平整度和垂直度。
5. 砂浆填缝：在砖块铺设完成后，需要将砂浆填充到砖块之间的缝隙里。
选择合适颜色的砂浆，将其涂抹到缝隙中，并用抹子刮平。
6. 整体修整：等到砂浆凝固后，用铲子或抹子对墙面进行整体修整，保证墙面的平整度和光滑度。
7. 清理施工现场：浆砌砖施工完成后，清理施工现场，清除多余的材料和垃圾。
以上就是一般的浆砌砖施工方案，需要注意的是，施工过程中应严格按照设计图纸和施工要求进行操作，并结合实际情况进行调整。
在施工中，要注意安全操作，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
同时，要做好固定和检查，确保砖块牢固度和施工质量。
浆砌砖施工方案的制定，可以根据具体的项目要求、施工条件和材料情况进行调整和变化。
但无论如何，都要保证施工的质量和效率，确保最终的施工成果符合设计和施工要求。
砖基础砌筑施工方法
砖基础砌筑施工方法1、砌筑砂浆要求(1)砂浆的配合比应用重量比，计量精度为：水泥、砂及掺合物±5%。
砂应计入其含水量对配料的影响。
(2)水泥及水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，必须采用机械搅拌。
搅拌时间，自投料完算起为3～5min。
(3)水泥砂浆的最小用量不宜小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300～350kg/m3。
(4)砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。
(5)砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3～4h内用完，气温在30度以上时，应在2～3h内用完，严禁使用已硬化或过夜砂浆。
(6)墙砌体采用铺浆砌筑法时，应在铺浆后，立即砌筑，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。
2、润砖砖应提前1～2天浇水湿润，湿润程度达到水浸涧砖体15mm为宜，含水率为10～15%；粉煤灰砖、灰砂砖含水率宜为5～8%。
不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向砖墙冲水。
冬季施工防止砖块浇水形成薄冰。
3、挂线砌筑一砖厚以下混水墙时，宜采用单面外手挂线，可照顾砖墙面两面平整。
砌筑一砖半厚以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设支线点，通线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
4、砌砖(1)组砌方法普通砖墙厚度在一砖以上可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
(2)砌筑要求砌体砌筑必须内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。
砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
(3)砖缝宽度墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
混凝土砖施工工艺及方法
混凝土砖施工工艺及方法引言混凝土砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍混凝土砖的施工工艺及方法，帮助读者了解如何正确地进行混凝土砖施工。
材料准备在进行混凝土砖施工之前，我们需要准备以下材料：- 水泥- 沙子- 石子- 混凝土砂浆施工步骤下面是混凝土砖施工的基本步骤：1. 准备施工场地：清理施工场地，确保其平整且干燥。
2. 确定基准线：使用水平仪和测量工具确定出墙的基准线。
3. 搅拌混凝土：按照一定比例将水泥、沙子和石子混合，搅拌成均匀的混凝土砂浆。
4. 涂抹底层基础：将混凝土砂浆涂抹在地基上，厚度一般为10-20厘米。
5. 安装定位线：在底层基础上安装定位线，用于指导砌砖的位置和高度。
6. 砌砖：按照定位线的指引，将混凝土砖逐层砌上，并使用水平仪检查每层的水平度。
7. 砖缝处理：在砌砖完成后，使用砂浆填充砖缝，并使用拓尺或抹刀将砂浆刮平。
8. 完工处理：等待混凝土砂浆完全干燥后，进行后续的完工处理工作，如清理和涂刷防水涂料等。
安全注意事项在进行混凝土砖施工时，需要注意以下安全事项：1. 戴好防护设备：包括手套、口罩和安全眼镜等。
2. 小心操作：使用工具时要小心谨慎，避免发生意外伤害。
3. 防止滑倒：保持施工场地的干燥和清洁，防止滑倒事故的发生。
4. 注意通风：在密闭空间进行混凝土砖施工时，确保通风良好，避免呼吸不畅。
总结混凝土砖施工是一项常见的建筑工程，正确的施工工艺和方法对确保施工质量至关重要。
本文介绍了混凝土砖施工的基本步骤和安全注意事项，希望能为读者提供帮助。
在进行混凝土砖施工时，请始终遵循相关的安全规范和操作指南。
砖墙砌筑的施工工艺
砖墙砌筑的施工工艺砖墙砌筑的施工工艺通常包含抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等工序。
如是清水墙，则还要进行勾缝。
但是在砖墙砌筑的施工的时候，也要讲究一定的砖墙砌筑的施工规则，这些都是施工工人在施工过程需要特别注意和留心的。
砖墙砌筑的施工工艺：1、抄平砌砖墙前，先在根底面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10细石混凝土找平。
2、放线修建物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身基地轴线放到根底面上，并据此墙身基地轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口方位。
为确保各楼层墙身轴线的重合，并与根底定位轴线共同，可运用预告引测在外墙面上的墙身基地轴线，凭借于经纬仪把墙身基地轴线引测到楼层上去;或用线锤挂，对准外墙面上的墙身基地轴线，然后向上引测。
轴线的引测是放线的要害，有必要按图纸请求尺寸用钢皮尺进行校核。
然后，按楼层墙身基地线，弹出各墙边线，划出门窗洞口方位。
3、摆砖样按选定的组砌办法，在墙基顶面放线方位试摆砖样(生摆，即不铺灰)，尽量使门窗垛契合砖的模数，误差时可经过竖缝调整，以减小斩砖数量，并确保砖及砖缝摆放规整、均匀，曾经进砌砖功率。
摆砖样在清水墙砌筑中尤为首要。
4、立皮数杆立皮数杆能够操控每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，确保砖皮水平。
皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。
它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校对。
如墙的长度很大，可每隔10~20m 再立一根。
5、铺灰砌砖铺灰砌砖的操作办法许多，与各区域的操作习气、运用东西有关。
常用的有满刀灰砌筑法(也称提刀灰)，夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法，铺灰器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。
实心砖砌体大都选用一顺一顶、三顺一顶、梅花顶等组砌办法。
砖柱不得选用包心砌法。
每层承重墙的比较上一皮砖或梁、梁垫下面，或砖砌体的台阶水平面上及挑出有些比较上一皮砖均应选用丁砌层砌筑。
砌砖挡土墙施工工艺
砌砖挡土墙施工工艺1. 简介砌砖挡土墙是一种常见的土木工程结构，通常用于支撑和保护土坡或挡土墙。
该文档将介绍砌砖挡土墙施工的一般工艺。
2. 材料准备砌砖挡土墙施工时需要以下材料准备：- 挡土墙砖块：选择合适的砌砖材料，如混凝土砖块或陶瓷砖块。
- 沙土：用于砌砖之间填充。
- 水泥：用于粘结砖块和加固挡土墙。
- 砂浆：用于砌砖过程中的粘结。
- 钢筋：增加挡土墙的强度和稳定性。
3. 工艺步骤以下为一般的砌砖挡土墙施工工艺步骤：步骤一：准备工作- 清理施工现场，确保土地平整。
- 划定挡土墙的轮廓线，并标出基准线。
步骤二：基础施工- 在挡土墙轮廓线上挖掘基坑，深度根据设计要求确定。
- 在基坑中铺设一层砂石，以便排水和增加稳定性。
- 根据设计要求，灌注混凝土基础。
步骤三：砌砖施工- 在基础上涂抹一层水泥砂浆，用于粘结第一层砖块。
- 将第一层砖块依次砌放在基础上，使用水平仪保持水平和垂直。
- 在砌砖过程中，使用水泥砂浆将砖块粘结在一起。
- 确保每一层砖块之间留有适当的缝隙，以供填充沙土。
步骤四：加固工艺- 在挡土墙的适当位置嵌入钢筋以增加强度。
- 在钢筋上建立网状结构，用于附着砂浆和增加稳定性。
- 使用水泥砂浆将钢筋和网状结构粘结在墙体上。
步骤五：封顶- 根据设计要求，在挡土墙顶部设置适当的砖块覆盖层，以防止水侵入。
- 确保封顶层与挡土墙的其余部分相连，并使用水泥砂浆进行固定。
4. 安全措施在砌砖挡土墙施工过程中，需要注意以下安全措施：- 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 确保施工现场安全，防止坍塌和其他意外事故。
- 使用工具时要小心谨慎，避免伤害自己和他人。
- 注意砖块的质量和稳定性，避免使用破损或不合格的砖块。
以上为砌砖挡土墙施工工艺的简要介绍，具体工艺步骤和安全措施应根据实际情况和设计要求进行调整和执行。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
水泥砂浆砌砖的施工工艺
(一)、水泥砂浆砌砖施工工艺1、作业条件(1)完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
(2)办完地基、基础工程隐检手续。
(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。
(4)弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
(5)按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15〜20m为宜.(6)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组).2、材料要求(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
(2)水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂:用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(4)掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；(5)其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
3、主要机具大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
4、工艺流程砂浆搅拌f作业准备…砖浇水…砌砖墙…验评5、操作工艺(1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1。
5m为宜，含水率为10%〜15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
(2)砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1。
5min。
（3）砌砖墙:1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法.砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
铺筑砂浆与砌筑方法
铺筑砂浆与砌筑方法1将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内，以供铺设。
2砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。
砌筑清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3砌筑应从外墙转角处或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
砌块应底面朝上，若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。
4砌块应逐块铺砌，采用满铺、满挤法。
灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满砂浆。
5水平灰缝宜用坐浆满铺法，上下皮错缝砌筑。
6垂直缝可先在砌块端头铺满砂浆，即将砌块铺浆的端面朝上依次紧密排列，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙进行挤压，直至所需尺寸。
竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。
7砌块就位应从转角处或定位处开始，按砌块排列图的顺序和错缝搭接的原则进行，内外墙同时砌筑。
对准位置缓慢平稳地落在砂浆层上。
8砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
砌筑墙体时应两面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
9砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以防返工。
用锤球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。
校正时可用人工轻微推动砌块、用撬棍轻轻撬动砌块、用木锤敲击偏高处。
10灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
垂直灰缝厚度不得大于15mm。
11标准砖墙体砌筑方法采用一顺一丁的砌筑形式。
砌筑采用一铲灰、一块砖、一揉挤的“三一”砌砖法。
砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，水平和竖直灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。
做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。
12 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在4h内用完，夏天应在2小时内使用完，不得过午使用，严禁用过夜使用。
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（一）、水泥砂浆砌砖施工工艺
1、作业条件
（1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
（4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（5）按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
（6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
2、材料要求
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；
（5）其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
3、主要机具
大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
4、工艺流程
砂浆搅拌→作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评
5、操作工艺
（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砌砖墙：
1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）排砖撂底（干摆砖）：一般第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清
水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；
高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
10）构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
（4）冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝
缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
6、质量标准
（1）保证项目
1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2）砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
（2）基本项目
1）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
5）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。