注塑部安全培训
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14.进行夹紧锁模时，注意螺丝必须对角，同时锁紧， 不宜太紧以防螺丝撑断，模具紧固吊环方可离开模具， 要绝对避免模具掉落所发生的危险。
15.机器在运作时，严禁将手指或铜棒等伸到下料孔， 以免对人或机造成损伤。
16.生产时，脱模剂、防锈油等易燃、易爆物严禁放 于机台料管下，因为料管下面属高温区，易发生危险， 应放在统一规划的指定位置。
5. 机械在开动时进行清洁工作。 6. 机械欠妥善维修。
7. 机械没有牢固的安放在地面或
桌面。
8. 潮湿的皮肤接触电掣或使用机
械。
9. 工作场所挤迫、照明不足。
10.长发或身上的衣物，例 如饰物或松身的工作服被机
械的危险部分缠绕。引发
危险。
操作机械前的要点
机械设备必须装有适当的安全装置。
1. 机械设备必须装有适当的安 全装置，以防人体与机械的
须将电源关上。
3. 定期由有资源的专业人
员进行检查和维修。
机房的安全规程
1、停电或来电开机时必须检查三相电源是否相符。 等确认来电正常后，方可开动机器，以防止电压过高 或过低损坏机器。
2、啤机维修或更换电器配件时必须关掉总电源方可 进行维修，严禁带电操作。
3、为了安全，高温射空胶时一定要关好保护装置和 配戴安全眼镜。
17.擦拭机台或拖地板时，严禁用天那水去渍油等易燃、 易爆、易挥发之液体，因这些物品极易起火
18.在使用瓦斯（液化气）时应特别注意，火焰一定要 背对瓦斯（液化气）瓶，瓦斯（液化气）瓶离火焰越远 越好（距离一般为1M），发现漏气需马上关闭气阀，并 熄灭火种。使用瓦斯（液化气）时首先应检查附近有无 易燃、易爆物品，必须周围有灭火器，使用时，火焰不 必太大，气管不可触碰高温物品，以防烫爆 .
1、当模具打开时，操作人员必须及时把货品从模具 中取出，以防模具内的顶针缩退伤及操作人员手指。
2、当机器运作使用时，切勿把身体的任何部分或外 物放入机内。
3、当加热料筒温度已经升高时，不得将手与脸部靠 近注塑机炉嘴喷出，灼伤人员，在注塑机炉嘴前进时， 不要用手从炉嘴的孔清料，手部可能在炉嘴与模具之 间被夹。
发生。
6.检查机器的电线接驳和装配是
否完好无损。
7.员工必须接受相关的培训后
才可授权操作机械。
8.为防止机械因人为疏忽意外启
动面令机械忽然运行，上锁 挂牌是重要的一环。另外还
需要加上警告牌以确保在工 作时，机械不会被他人意外 地启动。
员工必须接受相关的培训才可上岗
操作机械时的要点
1. 应穿合适的工作服，将工衣束
19.半自动生产，特别是后模顶出装置有扣位的产品， 应选择顶出停留程式。（如无选择程式，需改进），待 关闭安全门才可以退针，以免在拿取产品的过程中顶针 将手指夹伤。
20.除领班、技工等经主管以上人员授权者，其余人员 一律不得调试电脑内的数据，并且非专业人员不得擅自 打开机器电箱，以防触电。
员工安全操作指引
好，并且避免穿戴饰物。
2. 操作位置应避免接近繁忙通道
上，以避免因碰撞面发生意外。
3. 手湿时不要接触电掣或使用机 械，并且尽量保持环境干爽。
4. 若机械发生故障，应该立即停 用并挂上危险警告牌。
5. 切勿对机械的运行部位进行清
洁工作。
Байду номын сангаас
操作机械后的要点
1. 不使用的机械必须将
电源关上。 2. 机械在清洁和调较时必
注塑部安全培训
目录
机械安全操作
HEI
操作机械时 会有哪些危险？
✓挤压、
✓引入或卷入
✓剪切、
✓冲击、刺伤或扎穿、
✓切割、切断、✓摩擦或磨损、
✓缠绕、
✓高压流体喷射。
意外成因有哪此？
1. 防护装配失效。
2. 未经训练及授权，擅自操作机
械。
3. 使用没有安全装置的机械。 4. 没有使用辅助工而直接以手送料。
Line 2
Hopper Mixer Screw Conveyor
Dryer
Screener
料房安全操作
1、打水口和混料时，必须要戴好安全眼镜、口罩、 耳罩和安全手套。
2、口罩（防尘）必须每15天更换一次。 3、清理水口机、混料机时，一定要关闭总电制，才
危险部分直接接触，以及有 效的阻隔杂物进行运行的机 械。
2. 机械设有容易触及的紧急按 掣，若发生意外时，有助尽
快关掉电源，减低受伤程度。
3. 将机械的安全操作指引，
贴在附近显眼处，以提醒员 工遵守。
4. 应该将机械器材稳固的固 定于桌面或地面，以防意外
被推倒造成员工损伤
操作机械前的要点
5.妥善的接驳地线及漏电保 护装置，以防止触电意外的
4、啤机自动状态运行中，不能找开后门拿取产品， 更不能由机顶或机底伸手到模框内拿取产品，防止事 故发生。
5、开啤时，移动炮台操作时不能有两人以上的人员 同时进行操作，避免发生意外。
6、所有啤机安全装置必须定时检查，包括机械保险 安全棍等（每次上下模需调节安全撞杆与档板之间的 距离，两者相跟为20CM）。发现问题要及时维修。
11.吊落模具动作前，需检查各吊环尺寸和公英制区 别，并站立于模具水平距离0.5M以外的距离，目视整 个模具的动态过程，吊环需进入模具内吊环孔直径的 1.5倍.
12.技工等挑水口或查看模具时，必须将机台设定为 手动状态，并关闭油泵马达，然后才可将头手伸入模 具内检察和处理异常。
13.推动模具时,模具离地面不得超过0.5M（特别是叉 车运行过程与转弯时），并且不得经过他人的头部顶 端，同时严禁任何人从已吊起的模具下经过，甚至站 立于模具下方。
4、当加料筒发生漏电时，应立即通知专业人员进行 修理。
■ 5、不要站在料筒上，以防烧伤和漏电。
6、机器内所用的燃油是高度可燃的，不可被火种接近。
7、如有任何不正常的情况，应立即停止所有工序，通知有 关人员检查及修理。
8、员工在作业时，必须左手开安全门，右手拿产品，右手 中不得夹带有刀片等硬物（如手指、手腕上不得带有戒指， 手镯等饰物）避免对模壁造成损伤，并且需目视整个损伤 过程。
7、严禁拆卸或改装机台上的安全装置或用布条等绑 住安全装置，使其失效从而带故障运作，如急停开关， 限制开关，安全档板等。
8、使用调校机械手时必须留意机械手臂走动方向和 人员站立位置，以防被撞伤危险。
9、使用钻床加工时，必须配戴安全眼镜，不准戴手 套操作，以免发生事故。
10、上班必须穿着工鞋，禁止穿着高跟鞋上班，以防 跌伤。
15.机器在运作时，严禁将手指或铜棒等伸到下料孔， 以免对人或机造成损伤。
16.生产时，脱模剂、防锈油等易燃、易爆物严禁放 于机台料管下，因为料管下面属高温区，易发生危险， 应放在统一规划的指定位置。
5. 机械在开动时进行清洁工作。 6. 机械欠妥善维修。
7. 机械没有牢固的安放在地面或
桌面。
8. 潮湿的皮肤接触电掣或使用机
械。
9. 工作场所挤迫、照明不足。
10.长发或身上的衣物，例 如饰物或松身的工作服被机
械的危险部分缠绕。引发
危险。
操作机械前的要点
机械设备必须装有适当的安全装置。
1. 机械设备必须装有适当的安 全装置，以防人体与机械的
须将电源关上。
3. 定期由有资源的专业人
员进行检查和维修。
机房的安全规程
1、停电或来电开机时必须检查三相电源是否相符。 等确认来电正常后，方可开动机器，以防止电压过高 或过低损坏机器。
2、啤机维修或更换电器配件时必须关掉总电源方可 进行维修，严禁带电操作。
3、为了安全，高温射空胶时一定要关好保护装置和 配戴安全眼镜。
17.擦拭机台或拖地板时，严禁用天那水去渍油等易燃、 易爆、易挥发之液体，因这些物品极易起火
18.在使用瓦斯（液化气）时应特别注意，火焰一定要 背对瓦斯（液化气）瓶，瓦斯（液化气）瓶离火焰越远 越好（距离一般为1M），发现漏气需马上关闭气阀，并 熄灭火种。使用瓦斯（液化气）时首先应检查附近有无 易燃、易爆物品，必须周围有灭火器，使用时，火焰不 必太大，气管不可触碰高温物品，以防烫爆 .
1、当模具打开时，操作人员必须及时把货品从模具 中取出，以防模具内的顶针缩退伤及操作人员手指。
2、当机器运作使用时，切勿把身体的任何部分或外 物放入机内。
3、当加热料筒温度已经升高时，不得将手与脸部靠 近注塑机炉嘴喷出，灼伤人员，在注塑机炉嘴前进时， 不要用手从炉嘴的孔清料，手部可能在炉嘴与模具之 间被夹。
发生。
6.检查机器的电线接驳和装配是
否完好无损。
7.员工必须接受相关的培训后
才可授权操作机械。
8.为防止机械因人为疏忽意外启
动面令机械忽然运行，上锁 挂牌是重要的一环。另外还
需要加上警告牌以确保在工 作时，机械不会被他人意外 地启动。
员工必须接受相关的培训才可上岗
操作机械时的要点
1. 应穿合适的工作服，将工衣束
19.半自动生产，特别是后模顶出装置有扣位的产品， 应选择顶出停留程式。（如无选择程式，需改进），待 关闭安全门才可以退针，以免在拿取产品的过程中顶针 将手指夹伤。
20.除领班、技工等经主管以上人员授权者，其余人员 一律不得调试电脑内的数据，并且非专业人员不得擅自 打开机器电箱，以防触电。
员工安全操作指引
好，并且避免穿戴饰物。
2. 操作位置应避免接近繁忙通道
上，以避免因碰撞面发生意外。
3. 手湿时不要接触电掣或使用机 械，并且尽量保持环境干爽。
4. 若机械发生故障，应该立即停 用并挂上危险警告牌。
5. 切勿对机械的运行部位进行清
洁工作。
Байду номын сангаас
操作机械后的要点
1. 不使用的机械必须将
电源关上。 2. 机械在清洁和调较时必
注塑部安全培训
目录
机械安全操作
HEI
操作机械时 会有哪些危险？
✓挤压、
✓引入或卷入
✓剪切、
✓冲击、刺伤或扎穿、
✓切割、切断、✓摩擦或磨损、
✓缠绕、
✓高压流体喷射。
意外成因有哪此？
1. 防护装配失效。
2. 未经训练及授权，擅自操作机
械。
3. 使用没有安全装置的机械。 4. 没有使用辅助工而直接以手送料。
Line 2
Hopper Mixer Screw Conveyor
Dryer
Screener
料房安全操作
1、打水口和混料时，必须要戴好安全眼镜、口罩、 耳罩和安全手套。
2、口罩（防尘）必须每15天更换一次。 3、清理水口机、混料机时，一定要关闭总电制，才
危险部分直接接触，以及有 效的阻隔杂物进行运行的机 械。
2. 机械设有容易触及的紧急按 掣，若发生意外时，有助尽
快关掉电源，减低受伤程度。
3. 将机械的安全操作指引，
贴在附近显眼处，以提醒员 工遵守。
4. 应该将机械器材稳固的固 定于桌面或地面，以防意外
被推倒造成员工损伤
操作机械前的要点
5.妥善的接驳地线及漏电保 护装置，以防止触电意外的
4、啤机自动状态运行中，不能找开后门拿取产品， 更不能由机顶或机底伸手到模框内拿取产品，防止事 故发生。
5、开啤时，移动炮台操作时不能有两人以上的人员 同时进行操作，避免发生意外。
6、所有啤机安全装置必须定时检查，包括机械保险 安全棍等（每次上下模需调节安全撞杆与档板之间的 距离，两者相跟为20CM）。发现问题要及时维修。
11.吊落模具动作前，需检查各吊环尺寸和公英制区 别，并站立于模具水平距离0.5M以外的距离，目视整 个模具的动态过程，吊环需进入模具内吊环孔直径的 1.5倍.
12.技工等挑水口或查看模具时，必须将机台设定为 手动状态，并关闭油泵马达，然后才可将头手伸入模 具内检察和处理异常。
13.推动模具时,模具离地面不得超过0.5M（特别是叉 车运行过程与转弯时），并且不得经过他人的头部顶 端，同时严禁任何人从已吊起的模具下经过，甚至站 立于模具下方。
4、当加料筒发生漏电时，应立即通知专业人员进行 修理。
■ 5、不要站在料筒上，以防烧伤和漏电。
6、机器内所用的燃油是高度可燃的，不可被火种接近。
7、如有任何不正常的情况，应立即停止所有工序，通知有 关人员检查及修理。
8、员工在作业时，必须左手开安全门，右手拿产品，右手 中不得夹带有刀片等硬物（如手指、手腕上不得带有戒指， 手镯等饰物）避免对模壁造成损伤，并且需目视整个损伤 过程。
7、严禁拆卸或改装机台上的安全装置或用布条等绑 住安全装置，使其失效从而带故障运作，如急停开关， 限制开关，安全档板等。
8、使用调校机械手时必须留意机械手臂走动方向和 人员站立位置，以防被撞伤危险。
9、使用钻床加工时，必须配戴安全眼镜，不准戴手 套操作，以免发生事故。
10、上班必须穿着工鞋，禁止穿着高跟鞋上班，以防 跌伤。