模具制造工艺学教学大纲
模具制造教学大纲怎么写
模具制造教学大纲怎么写模具制造教学大纲怎么写模具制造是一门重要的工艺技术，它在工业生产中起到了至关重要的作用。
为了能够有效地教授和传授模具制造的知识和技能，制定一份合理的教学大纲是至关重要的。
本文将探讨如何编写一份完善的模具制造教学大纲。
一、确定教学目标编写教学大纲的第一步是确定教学目标。
教学目标应该明确、具体，并且能够反映学生所需掌握的知识和技能。
在模具制造方面，教学目标可以包括但不限于以下几个方面：1. 掌握模具制造的基本原理和工艺流程；2. 熟悉模具制造所需的材料和设备；3. 能够根据产品要求设计和制作模具；4. 具备模具加工和调试的能力；5. 熟悉模具维护和保养的方法。
二、确定教学内容在确定教学内容时，应综合考虑模具制造的基本理论知识和实践技能。
教学内容应该有层次感，从基础知识逐渐深入，以便学生能够逐步掌握和应用。
以下是一些可能包含的教学内容：1. 模具制造的基本原理和概念；2. 模具制造的材料和工艺；3. 模具设计和制作的基本步骤；4. 模具加工和调试的技术要点；5. 模具维护和保养的方法。
三、确定教学方法在编写教学大纲时，还需要确定适合的教学方法。
模具制造是一门实践性较强的学科，因此应注重理论与实践相结合的教学方法。
以下是一些可能适用的教学方法：1. 讲授：通过讲授模具制造的基本理论知识，帮助学生建立起正确的基础概念；2. 实验：组织学生进行模具制造相关的实验，让他们亲自动手操作，提高实践能力；3. 实习：安排学生到模具制造企业进行实习，让他们亲身体验真实的工作环境；4. 课堂讨论：组织学生进行小组讨论，共同解决模具制造中遇到的问题，培养合作和解决问题的能力。
四、确定教学评价方式教学大纲还需要确定合适的评价方式，以便对学生的学习效果进行评估。
评价方式应该与教学目标相一致，并能够全面、客观地反映学生的学习情况。
以下是一些可能适用的评价方式：1. 笔试：通过考察学生对模具制造的理论知识的掌握程度，以及能否正确应用于实际问题；2. 实习报告：要求学生在实习结束后提交实习报告，评估他们对实际操作和工作环境的理解和适应能力；3. 项目作业：布置模具设计和制作的项目作业，评估学生的实践能力和创新能力；4. 课堂表现：通过观察学生在课堂上的表现，评估他们的参与度、合作能力和问题解决能力。
模具制造工艺学--标准教案
应用科学学院课程教案课程名称:模具制造工艺学任课教师:张聚国教材:《模具制造工艺学》（出版社）所在系(部) :机电工程系教研室:金属材料教研室第一章绪论第1节模具制造工艺学绪论课时：3教学重点、难点：介绍模具在国民经济中的地位、加工特点和工艺。
教案内容：1.1 模具工业在国民经济中的地位1、模具成型方法在现代工业的主要部门，如机械、电子、轻工、交通和国防工业中得到了极其广泛的应用。
例如70％以上的汽车、拖拉机、电机、电器、仪表零件，80％以上的塑料制品，70％以上的日用五金及耐用消费品零件，都采用模具成型的方法来生产。
因此德国把模具称为“金属加工中的帝王”，把模具工业视为“关键工业”；美国把模具称为“美国工业的基石”，把模具工业视为“不可估量其力量的工业”；日本把模具说成是“促进社会富裕繁荣的动力”，把模具工业视为“整个工业发展的秘密”。
我国将模具工业视为整个制造业的“加速器”。
2、从另一方面来看，机床、刀具工业素有“工业之母”之称，在各个工业发达国家中都占有非常重要的地位。
由于模具工业的重要性，模具成型工艺在各个工业部门得到了广泛的应用，使得模具行业的产值已经大大超过机床、刀具工业的产值。
从我国的情况来看，不少工业产品质量上不去，新产品开发不出来，老产品更新速度慢，能源消耗指标高，材料消耗量大，这都与我国模具生产技术落后，没有一个强大的、先进的模具工业密切相关。
近年来，我国模具技术的发展进步主要表现在：(1)、研究开发了模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料，并采用了一些新的热处理工艺，延长了模具的使用寿命。
(2)、开发了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注射模。
(3)、研究开发了一些模具加工新技术和新工艺。
如三维曲面数控、仿形加工；模具表面抛光、表面皮纹加工及皮纹辊制造技术；模具钢的超塑性成型技术和各种快速成型技术等。
(4)、模具加工设备已得到较大发展，国内已能批量生产精密坐标磨床、计算机数字控制(CNC)铣床、CNC电火花线切割机床和高精度电火花成型机床等。
《模具制造工艺学》课程教学大纲
《模具制造工艺学》课程教学大纲（模具设计与制造专业）二OO五年十月一、课程任务本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法和装配工艺。
学生学完本门课程后应达到下列基本要求：1．掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。
2．具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。
3．了解模具制造新技术，新工艺及其发展。
二、教学时间分配表三、课程内容课题一绪论模具制造技术的现状与发展：我国模具制造技术的现状、模具制造技术随着制造业技术的发展而发展的状况。
模具制造工艺的任务模具生产和制造工艺的特点学习本课程的基本要求、任务和学习方法。
课题二模具机械加工基础工艺规程设计：（1）基本概念：模具的生产过程与工艺过程、模具机械加工工艺过程的组成、生产纲领与生产类型；（2）设计、制造和使用的关系：模具的精度和刚度、模具的生产周期、模具的生产成本、模具的寿命；（3）工艺规程指定的原则和步骤：工艺规程的作用与内容、制定工艺规程的原则、制定工艺规程的步骤、工艺文件的格式及应用；（4）产品图纸的工艺分析：零件的结构分析、零件的技术要求分析；（5）毛坯的设计；（6）定位基准的选择：基准的概念、工件的安装方式、定位基准的选择（粗基准的选择、精基准的选择）；（7）零件工艺路线的分析与拟定：表面加工方法的选择、加工阶段的划分、工序的集中与分散、加工顺序的安排；（8）加工余量与工序尺寸的确定：加工余量的概念、加工余量的确定、工序尺寸与公差的确定；（9）工艺装备的选择：设备的选择、夹具的选择、刀具的选择、量具的选择。
模具的制造精度：（1）概述、影响模具精度的主要因素；（2）影响零件制造精度的因素：工艺系统的几何误差对加工精度的影响、工艺系统受力变形引起的加工误差、工艺系统的热变形对加工精度的影响；（3）提高加工精度的途径。
机械加工的表面质量：（1）表面质量；（2）影响表面质量的因素及改善表面质量的途径：影响加工表面几何特征的因素及其改进措施、影响表层金属力学物理性能的工艺因素及改进措施（加工表面的冷作硬化、表层金属的金相组织变化、表层金属的残余应力、表面强化工艺。
模具制造工艺学课程设计教学大纲(精)
江苏省高等教育自学考试大纲《模具制造工艺学》课程设计南京工程学院编江苏省高等教育自学考试委员会办公室一、课程性质及其设置目的与要求《模具制造工艺学课程设计》是江苏省高等教育自学考试数控加工与模具设计专业（专接本阶段）的实践与应用课程，是为了检验应考者对模具制造技术的掌握情况而设置的一门实践课程。
本课程设计是在学完《模具制造工艺学》课程之后进行的。
其目的是训练学生综合运用模具制造的专业知识，分析模具零件的加工工艺性，拟定加工工艺方案及装配工艺方案，能编制相应的加工工艺卡及装配工艺卡，能进行电火花线切割程序的编制，懂得使用国标、工具书和设计资料，提高合理设计模具的综合应用能力。
二、课程任务及要求1、任务（1）掌握模具制造的一般机械加工方法、特种加工方法及装配工艺方法，了解模具的生产管理、模具材料的选择与热处理要求及现代加工方法。
（2）学会查阅技术资料和使用手册；（3）能够进行零件的加工工艺性分析及装配工艺性分析；（4）能够根据要求编制零件的加工工艺卡及装配工艺卡；（5）能够进行电火花线切割程序的编制；（6）撰写规范的设计说明书，培养严谨的工作作风和科学态度；（7）提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力。
2、要求（1）选定设计课题，下达设计任务选题可由指导教师选定，或由指导教师提供几个选题供学生选择；也可由学生自己选题，但学生选题需通过指导教师批准。
课题应在设计周之前提前公布，并尽量早些，以便学生有充分的设计准备时间。
指导教师在公布课程设计课题时一般应包括以下内容：课题名称、设计任务、技术指标和要求、主要参考文献等内容。
（2）教师讲解a.介绍课程设计的内容、要求、安排、考核方法、注意事项b.讲授必要的课题背景和相关知识、原理。
着重帮助学生明确任务，理解模具制造过程的一般方法和步骤。
（3）学生查阅资料，完成工艺分析，设计计算，工艺卡的编制及说明书的编写设计说明书应包括的内容：设计任务书及零件图；零件工艺性分析；零件加工、装配工艺方案拟定；毛坯材料的选择及下料尺寸计算；电火花线切割工艺计算，零件加工、装配工艺卡等。
《模具制造工艺》教学大纲
《模具制造工艺》教学大纲一、课程和性质和内容本书共七章，主要有模具零件的机械加工、模具零件的特种加工，模具装配工艺三大部分内容。
工艺规程模具零件的机械加工零件的机械加工机械加工质量电火花加工，电火花线切割加工模具零件的特种加工厂冷挤压加工技术超塑性成形技术基础知识模具装配工艺应用范围总装配二、课程的任务和要求掌握各章的基本概念，熟悉模具零件机械加工工艺规程，熟练掌握模具零件的机械加工，掌握模具制造中的机械加工质量，了解特种加工工艺及设备，熟练掌握模具装配工艺。
三、教学中应注意的问题1、力求授课内容覆盖职业技能鉴定的各项要求。
2、着重讲清楚各零件的加工方法，工艺流程。
]二、学时分配三、课程内容及要求第一章模具零件机械加工工艺规程一、教学要求1、熟练掌握机械加工工艺过程的有关概念2、掌握模具制造的技术要求二、教材分析1、工艺过程的组成2、生产纲领和生产类型N=Qn（1+2%+β%）3、模具制造的技术要求1）冷冲模的制造技术要求2）冲载模各零件的热处理3）弯曲模的加工制造要求4）塑料模制造的技术要求第二章模具零件的机械加工一、教学要求1、熟练掌握模具结构零件的机械加工2、掌握凸模、型芯类模具零件的机械加工3、熟悉型孔的加工及型腔的加工二、教材分析模具结构零件主要由导柱，导套，模座及若干模板组成1、导柱的加工2、导套的加工3、导套加工过程的定位4、模板类零件的加工5、凸模、型芯类模具零件的机械加工第三章、模具制造中心机械加工精度一、教学要求1、掌握模具零件的机械加工精度2、掌握模具零件的表面质量二、教材分析1、影响模具零件加工精度的因素2、提高模具零件加工精度的途径及措施3、表面质量对模具的影响第四章模具零件的特种加工工艺及设备一、教学要求1、掌握电火花加工的原理和特点2、熟悉型孔电火花加工工艺方法3、掌握电火花线切割加工的特点，线切割加工的应用范围二、教材分析基本原理1、电火花加工基本条件加工特点2、电火花线切割加工概述（1）基本原理（2）加工特点（3）加工应用范围第五章模具制造的其他方法及设备简介一、教学要求1、掌握冷挤压加工原理和加工特点2、了解型腔冷挤压加工方式，挤压设备3、了解冷挤压工艺及工具设计及超塑性成形技术二、教材分析1、冷挤压加工原理：在室温下，在油压机的高压下，使淬硬的挤压冲头缓慢挤入具有一定塑性的坯料中获得与冲头形状相同，凹凸相反的型腔的一种无切削的加工方法。
模具制造工艺及设备教学大纲图文稿
模具制造工艺及设备教学大纲集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）《模具制造工艺及设备》教学大纲一、课程说明课程负责人：课程名称：模具制造工艺及设备课程代码：课程类别：专业课学时：52学时学分：3.5学分适用专业：材料成型及控制工程（本科）先修课程：二、课程性质、目的与任务材料成型专业的重要专业课。
与学生未来的专业发展有重要关系。
本课程的任务是掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，包括模具制造基本方法、选材、装配、工艺规程编制以及各种先进制造技术，提高合理设计模具的能力。
通过本课程的学习，要求学生能掌握各种现代模具加工方法的基本原理、特点及加工工艺，掌握各种制造方法对模具结构的要求，以提高分析模具结构工艺性的能力三、理论教学内容与基本要求1. 绪论内容：模具及其在国民经济发展中的作用；模具制造技术的历史及现状；模具制造技术的发展趋势；本课程的性质和学习要求；重点：模具制造技术的发展趋势难点：要求（要点）：通过本章的学习，知道模具在我们国民经济发展中的重要作用，掌握现代模具制造的发展趋势。
2. 模具制造概论内容：模具制造过程及生产条件特点；模具制造工艺规程的编制；模具零件的毛坯选择；试模鉴定；模具零件的结构工艺性；重点：模具制造过程；模具零件的机构工艺性；难点：掌握不同模具零件结构工艺性的合理性设计要求（要点）：1、了解精度获得的方法2、掌握工艺规程的概念及工艺规程制订的方法、原则、步骤3、掌握工艺卡、工序卡的填写4、掌握零件的结构的工艺性分析。
通过本章节的学习，要求学生学会看懂并会填写模具工艺卡和工序卡，会对一些模具零部件进行合理的结构工艺性分析。
3. 模具机械加工技术内容：车削加工；铣削加工；磨削加工；其他加工重点：各种加工工艺的加工过程及设备难点：模具的仿形加工，一般孔和深孔的加工过程要求（要点）：模具零件的一般机械加工在生产应用也较多，注意引导学生对各种模具零件复杂型面加工方法的选择。
高职模具设计与制造专业《模具制造工艺学》教案设计
高职模具设计与制造专业《模具制造工艺学》教案设计一、教学目标1.知识目标：o学生能够掌握模具制造工艺的基本原理和常用方法。
o学生能够了解模具制造过程中材料选择、热处理、加工设备及工艺流程。
o学生能够熟悉模具制造中的质量控制标准和检测方法。
2.能力目标：o学生能够独立完成模具制造工艺方案的初步设计。
o学生能够熟练操作模具制造中的常用设备和工具。
o学生能够分析和解决模具制造过程中的简单技术问题。
3.情感态度价值观目标：o培养学生严谨细致的工作态度，注重模具制造中的安全规范。
o增强学生的团队合作精神，提高沟通协调能力。
o激发学生对模具制造技术的兴趣，鼓励创新思维。
二、教学内容4.重点内容：o模具制造工艺的基本流程。
o模具材料与热处理技术。
o模具加工设备及其操作方法。
o模具制造中的质量控制与检测。
5.难点内容：o模具制造工艺方案的优化设计。
o模具加工中的精度控制与误差分析。
o复杂模具结构的制造工艺。
三、教学方法6.讲授法：用于讲解模具制造工艺的基本原理和理论知识。
7.讨论法：组织学生分组讨论模具制造中的实际问题，促进知识内化。
8.案例分析法：通过分析典型模具制造案例，加深学生对知识的理解。
9.实验法：在实验室进行模具制造实操，提高学生的动手能力。
10.多媒体教学：利用、视频等多媒体资源，丰富教学手段，提高教学效果。
四、教学资源1.教材：《模具制造工艺学》及相关参考书。
2.教具：模具模型、加工设备示教板。
3.实验器材：模具加工机床、测量工具、刀具等。
4.多媒体资源：课件、教学视频、动画演示等。
五、教学过程六、课堂管理1.小组讨论：每组分配明确的任务，确保每位学生都参与讨论，鼓励积极发言。
2.课堂纪律：制定课堂规则，明确奖惩机制，确保课堂秩序。
3.激励措施：对表现优秀的学生给予表扬和奖励，激发学生的积极性。
七、评价与反馈1.课堂小测验：每节课后进行小测验，检查学生对知识点的掌握情况。
2.课后作业：布置与本节课内容相关的作业，要求学生按时完成并提交。
模具制造工艺教学大纲
《模具制造工艺》课程教学大纲、说明1. 课程的性质和内容《模具制造工艺》是为配合学校开展模具设计与制造教学而开发的专业课教材， 包括：模具的生产技术、模具的机械加工、模具的特种加工等方法与设备等。
2. 课程的任务和要求本课程的教学目标是： 通过本课程的学习，使学生掌握模具典型零件的工艺分析及模具 加工技术，初步具有设计简单冲压模具和塑料模具等方面知识和解决实际问题的专业技术能力。
培养学生具有模具零件加工方法及模具加工设备方面的基本知识和技能, 制造技术的发展动向， 初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力, 过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
3.教学中应注意的问题教学中应理论联系生产实际， 突出应用，讲清原理，使学生能够灵活地运用所学的知识。
本课程涉及面广，教学中要结合专业、工种的特点，组织现场参观，充分利用实物、教具和 电化教学等手段，避免抽象地作理论推导。
二、学时分配表主要内容了解现代模具 并在教学、课程内容与要求绪论教学要求：了解模具发展历史，模具制造业的发展和先进模具制造技术。
教学内容：模具在现代化工业生产中的作用；模具制造技术的发展历史；模具制造技术的发展趋势；本课程的基本要求。
第一章模具生产技术综述教学要求：掌握基本的模具生产知识，了解模具的生产技术要求和特点，会对简单模具的加工进行分析，会核算该模具的技术经济指标。
教学内容：1 .模具的生产过程和特点；2 .模具的技术经济指标；3 .模具加工分析；4 .毛坯设计和质量要求教学建议：本章的难点在于模具加工分析，毛坯的设计和质量要求分析，可以讲一些实例，帮助学生理解，做适当的练习让学生巩固知识。
第二章模具成形表面的机械加工教学要求：理解模具零件的一般机械加工、仿形加工、成形加工、数控加工等的加工方法和技术要求。
能合理选择模具零件的加工方式。
教学内容：1 .一般机械加工；2 .成形磨削；3 .精密机械加工；4 ．数控机床加工； 教学建议：本章重点是模具加工特别是一般机械加工，要帮学生总结各种机械加工所能达到的精度 等级以及综合运用各种机械加工的能力；本章教学中应举一些模具零件的实例让学生分析， 培养其实际应用知识的能力。
《模具制造工艺》课程教学大纲
《模具制造工艺》课程教学大纲一、课程名称（中英文）中文名称：模具制造工艺英文名称：Mould/Die Manufacturing Process二、课程编码及性质课程编码：0809754课程性质：选修课三、学时与学分总学时：32学分：2.0四、先修课程机械制造技术基础、材料加工工程、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计五、授课对象本课程面向材料成型及控制工程专业学生开设，也可以供材料科学与工程专业和电子封装技术专业学生选修。
六、课程教学目的（对学生知识、能力、素质培养的贡献和作用）本课程是本专业的选修课程之一，其教学目的主要包括：1. 系统全面掌握模具制造方向的专业知识，具备应用这些知识分析、解决材料成型及控制工程专业中的复杂问题的能力；2. 掌握模具零件的机械加工、特种加工、数控加工及热处理加工工艺，具备模具零件加工工艺规程设计及制定模具装配、调试、修复方法的能力；3. 了解模具制造技术的发展前沿，掌握其发展特点与动向，具备研发高端材料成型模具的基础与能力。
表1 课程目标对毕业要求的支撑关系七、教学重点与难点：教学重点：1）模具的种类繁多，模具制造方法很多、工艺各异，本课程以介绍模具的制造工艺为主体、以讲述模具零件的机械加工及特种加工、数控加工和模具的装配工艺为重点；2）在全面了解与掌握模具结构特点的基础上，重点学习冲压模具、注塑成形模具、压铸模具的制造技术及装备；3）课程将重点或详细介绍各模具零件的加工制造工艺，根据模具制造工艺发展，重点介绍快速经济模具制造、高速铣削加工及数控加工等工艺，而对次要制造工艺或较落后的工艺（如仿形加工、电铸、蚀刻、压印挤压制造工艺等）只作简要介绍或自学。
4）重点学习的章节内容包括：第3章“模具的常规加工方法”（4学时）、第4章“模具的数控加工与编程”（4学时）、第5章“模具的特种加工”（4学时）、第9,10章“注塑、冲压模具制造工艺”（6学时）。
教学难点：1）模具制造是实践性极强的课程之一，本课程将密切结合学生的生产实习、课程设计等实践环节，培养学生对模具制造系统的认识及加工工艺设计能力，提高授课质量与效果。
模具制造工艺学标准教案
一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解模具制造工艺的基本概念及重要性；（2）掌握模具制造的主要工艺过程及方法；（3）熟悉模具制造中的常见问题及解决办法。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的实际操作能力；（2）通过小组讨论，提高学生的团队协作能力；（3）通过参观实习，增强学生的实践能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对模具制造工艺学的兴趣；（3）培养学生具备创新精神和可持续发展观念。
二、教学内容1. 模具制造工艺的基本概念及重要性（1）模具的定义及分类；（2）模具制造工艺的概念及特点；（3）模具制造工艺的重要性。
2. 模具制造的主要工艺过程及方法（1）模具设计；（2）模具材料的选择；（3）模具加工方法及设备；（4）模具装配与调试。
3. 模具制造中的常见问题及解决办法（1）模具设计不合理导致的问题；（2）模具材料选择不当导致的问题；（3）模具加工方法及设备引起的问题；（4）模具装配与调试中的问题及解决办法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）模具制造工艺的基本概念及重要性；（2）模具制造的主要工艺过程及方法；（3）模具制造中的常见问题及解决办法。
2. 教学难点：（1）模具加工方法及设备的选择；（2）模具装配与调试的技巧；（3）模具制造中问题的诊断与解决。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲授法：讲解模具制造工艺的基本概念、工艺过程及方法；（2）案例分析法：分析模具制造中的实际案例，培养学生的实际操作能力；（3）小组讨论法：针对模具制造中的问题，进行小组讨论，提高学生的团队协作能力；（4）参观实习法：组织学生参观实习基地，增强学生的实践能力。
2. 教学手段：（1）多媒体课件：运用课件展示模具制造工艺的相关图片、视频等资料；（2）实物模型：展示模具实物模型，便于学生直观理解；（3）实习基地：组织学生参观实习基地，进行实际操作训练。
五、教学评价1. 形成性评价：（1）课堂提问：检查学生对模具制造工艺基本概念的理解；（2）案例分析：评估学生在实际操作过程中的能力表现；（3）小组讨论：评价学生在团队协作中的表现。
模具制造工艺学教案
模具制造工艺学教案一、教学目标通过本次教学，学生将能够：1.了解模具制造工艺学的基本概念和原理；2.掌握常用模具制造工艺的基本步骤和方法；3.理解模具制造的关键环节和技术要求；4.掌握模具制造中常用的材料和工具。
二、教学内容1. 模具制造工艺学概述•模具制造工艺学的定义和作用；•模具制造工艺学的发展历程；•模具制造工艺学的基本概念和原理。
2. 模具制造的基本步骤•模具设计和制图；•模具材料的选择和处理；•模具零件的加工和装配。
3. 常用的模具制造工艺•手工制模；•数控加工；•EDM加工；•激光焊接。
4. 模具制造的关键环节和技术要求•模具的设计原则和参数要求；•模具加工过程中的精度和表面质量控制；•模具使用中的维护和保养。
5. 模具制造中常用的材料和工具•模具材料的分类和特点；•模具制作中常用的工具和设备；•模具制作过程中的安全操作。
三、教学方法1.授课讲解：教师通过对模具制造工艺学概述、基本步骤和常用工艺的讲解，向学生传达知识内容和理论知识。
2.实例分析：教师通过实际的模具制造案例，分析解决问题的过程和方法，让学生了解实际应用。
3.实践操作：教师组织学生进行模具制造过程的实际操作，让学生亲身参与，提高实践能力。
四、教学评估1.课堂测试：通过课堂小测验考察学生对模具制造工艺学的理解程度。
2.实践操作评估：对学生在实际操作中的表现进行评估，包括操作技能、工艺流程设计等。
3.作业评估：通过布置相关的作业任务，考察学生的综合素质和问题解决能力。
五、教学资源•相关教材和参考书籍；•模具加工设备和工具。
六、教学时间安排本课程总时长为40个学时，根据教学内容和教学资源的安排，可按下表进行时间分配：教学内容学时模具制造工艺学概述 2模具制造的基本步骤8常用的模具制造工艺10模具制造的关键环节和技术要求10模具制造中常用的材料和工具10七、教学反馈与改进为了提高教学效果和教学质量，将进行学生的教学反馈和教师的教学反思，及时进行教学改进和调整，以满足学生的学习需求。
模具制造工艺课程教学大纲
《模具制造工艺》课程教学大纲课程名称：模具制造工艺／Manufacturing Technology of Mould & Die课程代码：050114学时：32 学分：2讲课学时：30 考核方式：试卷考查先修课程：《机械制造基础》、《金属材料及热处理》、《模具材料》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料模设计》等。
适用专业：材料成型及控制工程、材料成型及控制工程（模具CAD／CAM）专业开课院系：材料工程学院材料工程系教材：傅建军. 模具制造工艺. 北京:机械工业出版社.2004主要参考书：《模具制造工艺》、《模具制造手册》（六）、《工模具制造》、《冲压工艺学》、《现代模具加工技术》一、课程的性质和任务性质：本课程是叙述模具加工方法及工艺的专业技术课。
主要叙述模具加工专用设备（坐标镗床、立铣铣床、数控铣床、加工中心、成型磨削机床、电加工机床等）及其使用。
除讲解冷冲模主要零部件的制造方法以外，还兼叙锻模、注塑模等模具型腔的加工制造方法。
任务：1．掌握模具主要零部件的制造方法与装配调试方法。
2．了解模具专用设备的结构与使用方法。
3．掌握模具主要零件的制造工艺。
二、教学内容和基本要求（一）教学内容1绪论1.1本课程的内容、性质1.2模具的基本要求、特点1.3模具的基本结构及组成1.4模具的主要加工方法2模具的机械加工冲裁模典型工作零件的加工 2.1注塑模典型工作零件加工简介2.22.3坐标镗床在模具制造中的应用2.4成型磨削加工数控机床及其应用2.53特种加工概述 3.1 3.2电火花成型加工电火花线切割加工 3.3．3.4电解加工与电铸简介4冷冲模的装配与调试5模具测量（穿插在相关章节中讲述）5.1测量技术基础5.2模具零件的测量5.3常用的精密测量仪器（二）基本要求通过本课程的学习使学生：1．学会编制合理的模具加工工艺。
2．学会根据模具结构和加工条件选择合理的加工工艺方法。
3．初步了解模具常用的测试与试验的方法。
《模具制造》教学大纲
《模具制造》教学大纲（课程编号：343003，学分：3，学时：48，实验学时：8 ）一、课程的性质与目的《模具制造》是模具专业的一门专业课。
主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具零件的机械加工及特种加工方法，模具装配工艺等。
课程教学目标是：通过本课程的学习使学生掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识；掌握模具的加工工艺及装配工艺；并将所学的工艺知识应用到实践中去，学生通过学习该课程后：1)熟悉机械与模具零件精密加工、特种加工方法的基本原理、特点及应用。
2)掌握机械与模具零件制造工艺的基本理论 (包括定位和基准、工艺和装配尺寸链、加工精度和误差分析、表面质量等）注重理论应用。
3)掌握典型零件制造工艺及典型模具装配工艺过程。
4)具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。
二、课程内容与教学要求（一）绪论模具加工工艺规程的制定1、了解零件的结构工艺和技术要求分析；零件的材料和毛坯的种类和选择原则；2、掌握基准的分类，粗、精基准选择原则；零件表面加工方法的选择，方案的确定。
机加工顺序安排及热处理及辅助工序的安排；3、熟悉确定工序余量、工序尺寸及公差，工艺尺寸链计算；（二）模具的数控加工1、了解数控加工的基本概念、了解数控加工的优点、常用数控标准。
2、了解数控加工的工艺处理、加工程序编制的内容和步骤。
3、掌握数控加工工艺的基本特点和内容、会对数控加工的工艺进行分析。
4、掌握数控加工工艺规程的制定。
（三）模具的特种加工1、了解电火花加工原理、特点和应用范围；掌握型孔加工和型腔加工技术；2、了解线切割加工原理、特点和数字控制原理；熟悉典型零件的线切割加工工艺3、了解电化学（电解、电铸）化学、超声、激光和其它成形（模具铸造、挤压）方法加工原理、特点和应用范围。
4、掌握线切割加工程序（3B、ISO代码）的编制；掌握典型零件的线切割加工工艺。
（四）快速制模技术1、了解快速成型原理、特点和应用范围；掌握快速成型技术典型方法；2、了解熔模制造加工原理、特点和数字控制原理；3、熟悉硅胶模具制造方法特点，电铸成型工艺过程。
模具制造教学大纲
模具制造教学大纲模具制造教学大纲随着制造业的发展，模具制造作为一项重要的技术，受到了越来越多企业和学生的关注。
为了提高学生的专业素养和技能，制定一份科学合理的模具制造教学大纲尤为重要。
本文将从教学目标、教学内容、教学方法和评估方式等方面探讨模具制造教学大纲的制定。
一、教学目标模具制造教学的目标是培养学生掌握模具制造的基本理论和技能，具备独立设计和制造模具的能力。
具体目标包括：1. 掌握模具制造的基本概念、原理和流程；2. 熟悉常用的模具材料和加工工艺；3. 熟练运用CAD/CAM技术进行模具设计和加工；4. 能够独立完成模具的制造和调试；5. 具备模具维护和修复的能力。
二、教学内容模具制造教学内容应包括以下几个方面：1. 模具制造基础知识：介绍模具制造的概念、分类、应用领域等基本知识；2. 模具材料与加工工艺：介绍常用的模具材料、热处理技术和加工工艺；3. 模具设计与制造：包括模具设计的基本原则、CAD/CAM技术的应用、模具加工工艺等；4. 模具调试与使用：介绍模具调试的方法和注意事项，以及模具的使用与维护；5. 模具维修与改造：讲解模具维修和改造的基本原理和技术。
三、教学方法为了提高学生的实际操作能力和创新能力，模具制造教学应注重实践教学和项目实训。
具体教学方法包括：1. 理论授课：通过讲解、讨论和案例分析等方式，向学生传授模具制造的基本理论知识；2. 实验教学：组织学生进行模具制造实验，让学生亲自操作和实践，提高他们的技能；3. 项目实训：组织学生参与实际模具制造项目，培养学生的团队合作和解决问题的能力；4. 案例分析：通过分析实际模具制造案例，让学生了解模具制造的实际应用和挑战。
四、评估方式为了全面评估学生的学习效果，模具制造教学应采用多种评估方式，包括：1. 理论考试：通过笔试形式考察学生对模具制造理论知识的掌握程度；2. 实验报告：要求学生撰写实验报告，评估他们在实际操作中的技能和思维能力；3. 项目评估：对学生参与的模具制造项目进行评估，考察他们的团队合作和问题解决能力；4. 课堂表现：评估学生在课堂上的参与度、讨论能力和问题解决能力。
模具制造工艺学试验大纲
《模具制造工艺学》实验教学大纲
适用范围：2012本科人才培养方案
课程编号: 020*******
课程名称：模具制造工艺学
英文名称：Manufacturing Technology of Mould
课程类型: 限定选修
总学时/实验学时：48/8
学分：3学分
适用专业: 材料成型及控制工程、模具设计制造及其自动化（模具方向）
先修课程：机械设计基础一体化课程、机械制造技术基础、铸造模具设计一体化课程、锻压技术基础等。
一、课程性质、目的和任务
《模具制造工艺学》是材料成型及控制专业的一门专业方向限定选修课程。
开设的实验可增强学生对电火花成形、电火花线切割等设备的结构及工作原理的理解，对模具装配的感性认识，掌握电火花线切割加工的程序编制、基本操作和技能，加深学生对模具装配工艺的理解，培养学生的实践动手能力。
二、实验教学基本要求
通过实验使学生掌握电火花线切割加工的程序编制、基本操作和技能，并对模具装配工艺过程有一个感性认识，加深对模具特种制造方法、工作过程的认识，掌握模具拆、装工艺方法和过程，培养学生的实践动手能力，为后续课程和工作打下良好基础。
三、实验项目与内容
四、考核方式
考核实验预习、实验操作、实验报告及实验成果等。
总分值100分：实验1、实验2各占25%，实验3占50%。
五、推荐教材和教学参考书
实验教材：自编
参考书：
1．田光辉，林红旗．模具设计与制造[M]．北京：北京大学出版社，2009．2．张荣清.模具制造工艺[M]．北京：高等教育出版社，2006．
六、说明
制订人：林红旗审订人：田光辉批准人：庞兴华
2012年７月。
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《模具制造工艺学》教学大纲
课程编号：
课程名称：模具制造工艺学
课程英文名称：Mold manufacturing technology
学时：68
学分：4
开课单位：电子信息工程学院
授课对象：12级机械中专
先修课程：公差技术测量、金属材料及热处理、切削原理与道具、金属切削机床、机床夹具、机床概论、机械制图、机械制造基础、冲压工艺与模具设
计、注塑工艺与模具设
计等课程。
教材：模具制造工艺学, 李云程主编, 机械工业出版社，2000
参考书：模具制造工艺学，袁小江主编，机械工业出版社，2011
模具制造工艺学，甄瑞麟主编，清华大学出版社，2009
模具制造工艺，黄毅宏，李明辉主编，机械工业出版社，1996
模具制造工艺学，苏君主编，机械工业出版社，2010
模具制造工艺学，张霞主编，电子工业出版社，2011
模具制造工艺学，李振平主编，机械工业出版社，2007
一、课程性质、目的和任务
本课程是机械类专业的专业课程。
课程的任务是使学生具备中等专门技术人才和高素质劳动者所必须的模具制造工艺的基本知识和技能：具备处理模具制造中一般工艺技术问题的能力，掌握冷冲压模具和塑料模具零件的加工工艺过程的编制及模具装配的工艺方法，解决一般性技术难题。
掌握模具制造的新技术、新工艺，了解模具制造技术的发展方向。
本课程主要讲授模具加工的基础理论和加工方法，模具零件的机械加工工艺和特种加工工艺，以及模具装配工艺。
通过本课程的学习，学生应达到以下基本要求：
1.掌握模具制造的基础知识，熟悉模具的加工工艺及模具的装配工艺。
具有编制中等复杂模具零件制造工艺规程和分析、解决一般技术难题的能力。
2.了解模具制造的各种方法、原理和特点。
3.掌握模具制造的新工艺、新技术，了解模具制造技术的发展方向。
二、本课程的主要内容和课时安排
本课程的主要内容：
绪论（2学时）
教学内容：
1.模具制造在现代工业中的地位和作用。
2.国内外模具制造发展概况。
3.本课程的性质、任务、主要内容和学习方法。
第一章机械加工工艺规程的编制（17学时）
教学内容：
1. 基本概念：生产过程、工艺过程、工序、生产纲领和生产类型、制定工
艺规程的原则和步骤。
2. 零件的工艺性分析。
3. 毛坯的选择。
4. 定位基准的选择：基准的分类，粗基准和精基准的选择原则。
5. 工艺路线的拟订。
6. 加工余量的确定。
7. 工序尺寸及公差的确定。
8. 机床及工艺装备的选择。
9. 切削用量与时间定额的确定。
第二章模具零件的机械加工（9学时）
教学内容：
1. 冲模模架的加工。
导柱、导套的加工；上、下模座的加工。
2. 注射模架的加工。
导柱、导套的加工；各模板的加工。
3. 冲裁凸模和凹模的加工。
圆形截面凸模、凹模的加工；非圆形截面凸模、
凹模的加工。
4. 型腔的加工。
圆形截面型腔和非圆形截面型腔的加工。
5. 模具其它零件的加工。
6. 模具工作零件的加工工艺过程。
第三章机械加工质量分析（14学时）
教学内容：
1. 工艺系统的几何误差及对加工精度的影响
2. 工艺系统的力效应对加工精度的影响
3. 工艺系统受热变形对加工精度的影响
4. 其它误差对加工精度的影响
5. 加工误差的统计分析
6. 机械加工的表面质量
第四章特种加工工艺（11学时）
教学内容：
1. 电火花加工：原理和特点、影响加工精度和生产率的因素、凹模型孔和
型腔的电火花加工方法、电极的设计与制造、电火花加工的操作知识。
2.数控线切割加工：特点和控制原理、凹模的准备、线切割加工的操作知
识。
第五章模具制造的其他方法（4学时）
教学内容：
1. 型腔的冷挤压加工。
2.超塑成形工艺。
3.铸造制模技术
4.合成树脂模具的制造。
第六章模具的装配工艺（9学时）
教学内容：
1. 装配尺寸链。
2.装配方法及其应用范围。
3.冷冲模的装配：模架的装配方法、凸模和凹模的装配方法、冷冲模的总
装配的工艺方法及装配过程中的检测与调试。
4.弯曲模和拉深模装配的特点。
5.塑料模具的装配：导柱、导套、型芯、型腔、主流道衬套、推杆的装配第七章模具加工技术的发展（2学时）
教学内容：
1.应用高效精密机床加工模具
2.开发应用模具计算机辅助技术和制造技术
3.模具的表面硬化处理
4.快速制模技术
四、考核方法
本课程的理论课成绩由平时成绩、期中考试成绩、和期末考试成绩3部分组成，按百分制计。
其中：
1. 平时成绩10分。
考勤、作业和课堂表现共10分。
2. 期中考试成绩占20分。
考试内容为教学大纲中的基本要求内容。
2. 期末闭卷考试70分，考试内容为教学大纲中的基本要求内容。