安庆铜矿1矿体开采设计(通风系统专题)
安庆铜矿特大型采场回采工艺实践
（ 庆铜 矿 ， 安徽 安庆 市 安 摘 ２ ６３ ） ４ １１ 要 ： 着安 庆铜矿 特 大型采 场 的 开采 范 围向深部 延伸 ， 随 围岩 与矿体 的 原始 应 力都 力 的 出现 造成 大 型采 场 凿岩 硐 室局部 大面积 垮 落 ， 房采 场 回采 矿
岩 、 盘为矽 卡岩 、 下 闪长岩 ， 矿石 类 型有 含铜 磁铁 矿 、
单 铁矿 、 含铜 矽 卡岩 ３种 ， 、 岩均 属 于 中等 稳 固 矿 围 以上 的岩层 。采用 大直 径 深孔采 矿 法双 阶段 段连 续
３ 回采 方 案
根据 以往 对 １矿 体 一 ０ 以下 ７房不 同水平 ４０ｍ １１ －０充填 体 开挖取 得 的 ７ 试 样 强 度测 试 数 据进 ９个 行 的统 计 ， 充填 体平 均抗 压 强 度 为 ０ ７２ＭＰ ， ． １ ａ 比灰
采场 是 将 一４ ０～ 一５ ０ｍ ５ Ｐ上 盘 部 分 矿 体 同 ６ １
…
５０ １
５ ０ｍ ５ Ｐ下 盘 部 分 矿 体 结 合 的 大 型 采 ６
场 ， 场 回采 高度 为 ８ 矿体 的水平 厚 度有 １０ｍ 采 ０ｍ， ０ 左右 ， 场 的宽度 为 １ 见 图 １ 。 采 ５ｍ（ ）
大 区域 大 型矿柱 回采 工 业试 验 采 场 的一 部 分 ， 区 该 段矿体 上盘 倾 角较 陡 ， ５ 。 右 ， 体 下 盘 变化 较 为 ６左 矿 大 ， 现 下 面 缓 ， 面 陡 特 点 。 采 场 厚 大 ， 回 采 呈 上 在
…
矿时， 采用 Ｖ型斜线起爆顺序 ， 以减少 动态抵抗线 。
场， 采用 尾砂 充 填 。考 虑 到 一５ ０ ｍ 以 上 的 矿 房 采 １ 场 尾 砂胶 结 充 填 的强 度 较差 ，一 １ 以上 的矿 柱 ６ ８ｍ 为 一步骤 回采采场 ， 行尾 砂胶 结充 填 ， 实 矿房 为二 步
安庆铜矿区找矿案例分析及前景预测
安庆铜矿区找矿案例分析及前景预测
阴元军;朱永兵
【期刊名称】《有色金属（矿山部分）》
【年(卷),期】2006(058)001
【摘要】通过研究安庆铜矿地质报告和生产探矿资料,分析矿体形态变化趋势、地质构造及矿液上升通道,推断2#矿体南部的接触带和深部的内带高温蚀变带、-220m～-400m中段0～2线的F1断层及内1#矿体2～8线深部的接触带中有成矿的可能性.据此设计并施工了探矿工程,找到了2#南、2#北、28#、42#矿体及2～8线深部矿体;新增铜铁矿石量206.7万t、铜金属量2.335万t、铁金属量19.3万t.评价案例,新增矿体所产生的经济效益十分显著;并应用类比找矿的方法对矿山的找矿远景进行评述,就如何发现新矿体,确保矿山的可持续发展提出一些建议.【总页数】5页(P17-20,29)
【作者】阴元军;朱永兵
【作者单位】北京科技大学土木与环境工程学院;安庆铜矿
【正文语种】中文
【中图分类】P61
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矿山开采中的通风与排水系统设计
排水系统的优化建议
技术升级
引进先进的排水技术及 设备，提高排水系统的 效率。
管理优化
加强排水系统的运行管 理，提高其运行效率。
节能减排
推广节能减排技术，降 低排水系统的能耗和排 放。
04
安全与环保考虑
安全考虑
保证作业人员安全
通风系统应确保矿井内有足够的新鲜 空气，降低有害气体浓度，避免作业 人员发生窒息或中毒事故。
古代采矿主要依靠手工挖掘，通 风与排水系统简单，安全风险高
。
近代采矿
随着工业革命的发展，近代采矿开 始采用机械化设备，通风与排水系 统得到改进，但安全事故仍时有发 生。
现代采矿
现代采矿注重科技应用和创新发展 ，通风与排水系统设计更加科学合 理，安全性能得到显著提高。
02
通风系统设计
通风系统的重要性
监控与记录
建立通风系统的监控和数据记录制度 ，以便对系统运行状况进行实时监测 和历史数据分析。
通风系统的优化建议
技术升级与创新
01
积极引进先进的通风技术、设备和材料，提高系统的性能和效
率。
系统整合与优化
02
对现有通风系统进行整合和优化，合理配置资源，降低能耗和
运营成本。
强化安全管理
03
加强通风系统的安全管理，完善安全管理制度和操作规程，降
预防火灾
通风系统应具备火灾情况下的隔绝和 排烟功能，以保障作业人员的安全撤 离。
环保考虑
减少粉尘排放
通过合理的通风设计，降低矿井内粉尘浓度，减轻对环境的 污染。
降低噪音污染
优化通风系统设计，减少机械噪音，保护作业人员的听力健 康。
安全与环保的平衡
协同设计
矿井通风课程设计单一煤层,立井单水平开采
矿井通风课程设计单一煤层,立井单水平开采设计要求：1.设计一个适用于单一煤层、立井单水平开采的有效通风系统。
2.确保矿工作业环境的安全性和舒适性。
3.考虑到通风系统的经济效益。
设计方案：1.确定通风系统的布局：采用两个主回风方式，即主风机将新风送往煤层，自然回风则从煤层中的立井回流至风井。
2.设计主井和立井：a.主井的位置应远离采煤工作面，以避免对矿工产生不利影响。
b.确保主井和立井之间的连通度，以便新风和排放风能顺利流动。
c.适当增加主井、立井和采煤工作面之间的距离，以确保通风系统的正常运行。
3.设计主风机和辅助设备：a.主风机选用高效能的轴流式风机，以确保风量和风压的稳定。
b.安装合适的过滤器和除尘设备，以净化送入煤层的新风。
c.考虑煤层开采过程中气体抽放的需求，设置合理的排风系统。
d.配备一台自动监测设备，用于实时监测风井和煤矿中的氧气浓度、瓦斯浓度和温度。
4.进行通风支护工程：a.在采煤工作面和煤矿周围设置风障，以避免风流受到干扰。
b.在采煤工作面附近布置风帷，用以引导新风进入煤层。
c.在矿井隧道壁上布置导流板、导流槽等导风设备，以调节风流的分布和速度。
5.安装通风控制设备：a.装备一套自动控制系统，通过监测和调整通风系统的运行参数，确保通风效果的稳定。
b.设计合理的通风系统操作规程，保证矿工正确使用通风设备。
6.进行通风系统的检测和调试：a.在通风系统安装完毕后，进行正常运行测试，检测有无漏风点和死角。
b.调整通风系统的风量、风压和风速，确保系统能满足煤矿的需求。
c.定期进行通风系统的巡视和维护保养，及时发现和修复故障。
通过合理设计和布局，采用先进的通风设备和控制技术，可以建立一个高效安全的矿井通风系统。
在实施过程中，需要充分考虑到风流的控制和调节，确保通风效果的稳定。
此外，在系统运行过程中，应定期进行检测和维修，以保证系统的正常运行。
安庆铜矿东马鞍山矿体采矿方案优选
吴福和 Ｉ 安 庆铜矿 东马鞍 山矿 体采矿 方案优 选
２ ０ １ ４年 ８月第 ８期
矿 柱
矿 柱
矿 房
一
胶 充 填
胶 结 充
．
１ ５ ．３ ０ｍ ｌ ５ｍ 一３ ０ｍ ．
图 １ 方案 Ｉ
３ ． ２ 方案 Ⅱ
２ ０ ｍ时 ， 对 于厚度 为 １ ０ ｍ 左 右且 形 态规 整 的 急倾 斜矿 段 ， 在 围 岩 较 为 稳 固 的情 况 下 ， 采 取 分 阶 段 凿
安庆铜 矿位 于 长 江 中下 游铁 铜 成 矿 带 中部 ， 为 水 文地 质条 件 复 杂 的大 型 岩溶 金 属 矿 山［ １ － ３ ］ 。经
表１ 安庆 铜 矿 矿 体 铜 铁 品位 对 比 ％
一
过多 年 的开采 ， 原安庆 铜矿 马头 山矿体 已开采殆尽 ，
为了顺利完成矿 山的年度生产任务 ， 有必要 对 ｃ ｕ 品位 较低 的东 马鞍 山矿体 进行 开采 引。为此 ， 结合
摘 要 通过 分析 安庆铜 矿 东马鞍 山矿 体 的开采 技 术条 件 ， 充 分考 虑 了矿 体 复 杂 的水 文地 质
和 围岩稳 定性 因素 ， 初 步选 定 了技 术上 可行 的 ２种 采矿 方案 ， 并对 其主要技 术指标 和方案 优缺 点进
行分析 比较 ， 最终确定采用大直径深孔嗣后充填采矿法开采该矿体。 关键 词 采矿 方案 开采技 术条件 大直径 深孔 嗣后 充填 采矿 法
Ｓ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｎｏ ． ５ ４ ４ Ａｕ ｇ ｕ ｓ ｔ ． ２ ０ １ ４
现
代
矿
业
Ｍ０Ｄ ＥＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
总 第５ ４ ４期 ２ ０ １ ４ 年ห้องสมุดไป่ตู้８月第 ８期
《矿山通风系统设计》报告书 (1)
按生产规模计算风量：设计生产规模为20万吨/年，中型矿井万吨风量比为 1.5～2.5 m3/s.万吨，初定取2 m3/s•万吨，即矿井需要风量为20 x 2 = 40 m3/s。
请对该矿山深部开采通风系统进行设计，完成通风阻力计算，选择通风机型号。
绘制通风系统图。
[设计要求]1、因该矿开拓井筒较多，有多种通风系统设计方案，必须以认真的态度，独立完成。
2、所选数据要有依据，设计符合规范，计算正确。
3、绘图清楚规范，表格设计合理，采用计算机绘图。
4、各项技术措施要切合实际，具有针对性。
1 5 81拟定矿井通风系统 ............ 1.1选择矿井通风系统的基本要求1.2选择矿井通风方式 ........ 1.3选择通风机工作方法 ...... 2矿井总风量的计算和分配 ......2.1矿井风量计算原则 ........ 2.2 矿井总风量 ............2.3采矿工作面的需风量 ...... 2.4掘进工作面的需风量 ...... 2.5全矿风量分配 ........... 3计算矿井总通风阻力 ..........3.1矿井通风总风阻的计算原则....4.1 -330m 阶段通风时的通风阻力 4.2 4.3 4.4 -380m 阶段通风时的通风阻力3.4确定矿井通风难易时期 .... 3.5各时期矿井总风阻和总等积孔4选择矿井通风设备 ............ (1) 基本要求 ..............4.2选择主要通风机 .......... 4.3电动机的选择 ........... 5通风系统耗材及设备 ..........5.1通风机年通风耗电量 ...... (1) 主要设备 .............. 参考文献 ....................1拟定矿井通风系统1.1选择矿井通风系统的基本要求选择任何通风系统都应符合投产较快、出矿较多、安全可靠、技术经济指标合理等总原则，具体地说要适应一下要求：(1)每一矿井必须有完整的独立通风系统。
安庆铜矿深部开采-400m隔离矿柱稳定性分析
（． ｃ ｏｌ ｆ ｐ ｌ ｄＳｉｎｅ Ｊ ｎｘ Ｕｎｖｒ ｔ ｏ ｃｅｃ ｎ ｅｈ ｏ ｇ， ａｚｏ ４ ０ ０ Ｃ ｉａ２ Ａ ｑｎ ｏ ｐｒ ｎ Ａ ｑｎ ４ １ １ ｈｎ ） Ｉ Ｓｈｏ ｐｉ ｃ ｃ，ｉ ｇｉ ｉ ｓ ｙ ｆ ｉ ｅａｄＴ ｃｎｌ ｙ Ｇ ｎｈ ｕ３ １０ ， ｈｎ ； ． ｎ ｉｇＣ ｐ ｅ ｅ， ｎ ｉｇ２６ ３ ， ｉａ ｏＡ ｅ ｅ ａ ｅ ｉ Ｓ ｎ ｏ Ｍｉ Ｃ
测 结果近 似． 综合 分析 ， 离矿 柱在 深部矿 体 开采过程 中整体稳 定性 良好 ． 隔 关键 词 ： 采矿 工程 ； 离矿 柱 ； 部 开采 ； 隔 深 数值 模拟 中图分 类号 ： Ｕ４ ２ Ｔ ５ 文献标 志码 ： Ａ
Ｓ ａ ｉ ｔ ｎ ｌ ｓｓｏ ４ ０ ｍ ｅ ｅ ｎ ｕ ａ ｉ ｇ ｐ ｌ ｒ ｔ ｂ ｌ ｙ ａ ａ ｙ ｉ ｆ－ ０ ｌｖ ｌ ｓ ｌ ｔ ｉ ａ ｉ ｉ ｎ ｌ ｏ ｅ ｐ ｅ ｃ ｖ ｔ ｎ ｉ ｑ ｎ ｏ ｐ ｒｍ ｉｅ ｆｄ ｅ ｘ ａ ａ ｉ Ａｎ ｉ ｇ ｃ ｐ ｅ ｎ ｏ ｎ
第 ２卷 第 ６期
２０ １ １年 １ ２月
有 色金 属 科 学与 工程
Ｎｏ ｆｒｏ ｓ Ｍｅａ ｓ ｃ ｅ ｃ ａ ｄ ｎｅｒｕ ｔ ｌ Ｓ ｉｎ ｅ ｎ Ｅｎ ｉ
Ｄｅ ２ ｌ ｃ． ０ １
文 章编号 ： ６ ４ ９ ６ （０ １０ — ０ ２ ０ １７ — ６ ９ ２ １） ６ ０ ６ — ６
安庆铜矿 深部开采一 ０ 隔离矿柱 稳定性分析 ４ ０ｍ
张友 锋 张耀 平 ， 王 林 ，
（． １江西 理 工 大 学 应 用科 学 学 院， 西 赣 州 ３ １０ ２安 庆 铜 矿 ， 江 ４ ０ ０； ． 安徽 安 庆 ２ ６ ３ ） ４ １ １
(冶金行业)安庆铜矿矿体开采设计(通风系统专题)
（冶金行业）安庆铜矿矿体开采设计（通风系统专题）题目：安庆铜矿1#矿体开采设计（通风系统专题）目录摘要IABSTRACTII第一章总论11.1矿山概况11.2设计依据11.3矿山生产简述11.4矿山工作制度2第二章矿山地质32.1矿区地理与气候条件32.2矿区地质构造32.3矿脉分布、产状及规模52.4矿区水文地质72.5矿区工程地质72.6矿区环境地质8第三章矿山年产量及服务年限93.1矿山年产量93.2矿山服务年限103.3矿山工作制度10第四章矿床开采技术114.1矿体及其顶、底板岩石的稳固性114.2矿石化学成分114.3矿床的勘探类型及勘探网度:114.4矿床开采工业指标11第五章矿床开拓125.1井田划分125.2阶段高度的确定125.3井田中阶段开采顺序和阶段中矿块开采顺序13 5.4矿床开拓方法的选择135.5充填系统14第六章矿山井巷工程156.1矿山基本井巷工程156.2主井设计156.3副井及其罐笼设计176.4阶段运输巷道设计196.5回风井设计21第七章采矿方法227.1矿床地质及开采地质条件227.2采矿方法选择227.3采矿方法构成要素（VCR法）24第八章矿井运输与提升298.1运输任务、方式及线路298.2运输设备选型298.3轨道结构与选型308.4列车编组计算308.5矿井提升系统33第九章矿井通风（专题部分）409.1矿井通风概述409.2矿井通风条件409.3通风方式与通风系统的拟定409.4风量计算与分配429.5通风阻力计算459.6通风制度509.7通风设施509.8通风设备选型509.9通风动力费用529.10局部通风529.11井下防尘529.12通风与安全技术工作人员编制和所需设备53第十章矿井供风供水供电54 10.1矿井供风5410.2矿山供水5510.3矿山供配电55第十一章矿山排水5611.1矿井涌水量及其确定依据56 11.2排水设备选型5611.3水泵房的设计5711.4排水系统终述5811.5排水设备及人员编制58第十二章劳动安全与工业卫生59 12.1劳动安全5912.2工业卫生63第十三章矿山环境保护6513.1矿山主要污染源及污染物65 13.2采矿车间环境及保护66第十四章总图运输6714.1矿山外部运输及总图布置67 14.2矿区运输67参考文献69致谢70摘要本设计为安庆铜矿1号矿体-400m~-580m中段铜铁矿床的地下开采方案。
(冶金行业)矿井一采区通风系统设计
（冶金行业）矿井一采区通风系统设计Q矿=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿式中：ΣQ采—采煤工作面实际需要风量的总和，m3/s；ΣQ掘—掘进工作面实际需要风量的总和，m3/s；ΣQ硐—硐室实际需要风量的总和，m3/s；ΣQ其它—矿井除采煤、掘进和硐室外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s；K矿—矿井通风系数，1.20。
2、矿井采煤工作面风量计算采煤工作面应按瓦斯（或CO2）涌出量、工作面温度、同时工作的最多人数分别计算，取其中最大值，并用风速验算。
a、按瓦斯涌出量计算以采煤工作面回风巷瓦斯浓度不超过1%为标准计算需风量。
因此工作面风量计算如下：Q采=100×q采×K采通（m3/min）式中：Q采——回采工作面实际需风量，m3/min；q采——采煤工作面回风巷风流中绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通——采煤工作面为瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取1.4；则Q采=100×2.69×1.4=376.6m3/min=6.28m3/s。
b、按工作面温度计算Q采＝60×V c×S c×K i式中：Q采——工作面需风量，m3/min；V c——工作面适宜风速，依据《煤矿通风能力核定办法》回采工作面温度与风速的对应关系取1.5m/s；S c——回采工作面平均有效断面，工作面取5.145m2；K i——工作面长度系数，取1.1。
Q采＝60×1.5×5.145×1.1＝509.355m3/min＝8.49m3/sc、按工作人员数量计算Q采=4×n c式中：Q采——工作面供风量，m3/min；4——每人每分钟应供给的最低风量，m3/min；n c——采煤工作面同时工作的最多人数，按交接班时24人考虑。
Q采=4×24=96m3/min=1.6m3/sd、按风速验算①验算最小风量：Q cf≥60×0.25S cbS cb=l cb×h cf×70%S cb=l cb×h cf×70%=3.8×1.47×70%=3.91Q cf≥60×0.25S cb=60×0.25×3.91=58.65②验算最大风量：Q cf≤60×4.0S csS cs=l cs×h cf×70%S cs=l cs×h cf×70%=3.2×1.47×70%=3.3Q cf≤60×4.0S cs=60×4.0×3.3=792式中：S cb——回采工作面最大控顶距有效断面，m2；l cb——回采工作面最大空顶距，取3.8m；h cf——回采工作面实际采高，取1.47m；S cs——回采工作面最小空顶距有效断面，m2；l cs——回采工作面最小空顶距，取3.2m；0.25——采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%——有效通风断面系数；4.0——采煤工作面允许的最大风速，m/s。
第9章矿井通风系统设计
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第9章矿井通风系统设计
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第9章矿井通风系统设计
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第9章矿井通风系统设计
• 矿井采用中央分列抽出式通风系统。进
风井位于井田走向中央，回风井位于井 田浅部走向中部．
• 全矿共有立井4个，其个2个副井，1个主
井和1个风井。全矿井总进风量为 206．67m3／s ，总排风达为2l 2m3／s， 风压2786Pa，等积扎4．7m z，最大通风 流程6800 m．最小通风流程1500 m。
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第9章矿井通风系统设计
•分区对角压入式 各出风井口不安设通风机，只在进风 井口(副井口)附近安设压入式主要通风机，进风副井口 要密闭，主井井底和总进风须隔开。
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第9章矿井通风系统设计
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第9章矿井通风系统设计
平顶山七矿采用分区对角压入式通风 系统，进风井位于井田中央，风流通 过风机由副井进入，再分别由井田两 侧的2号、3号立井及中央1号斜井回至 地面。
• 南屯矿采用中央并列抽出式系统． • 副井进风、中央风井回风。 • 中央风井安装2台轴流式通风机．其中1台工作、
l台备用；
• 通风机电动机功率均为800 kw，角度为40，风压
为1176Pa，风星157．8m3／s。
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第9章矿井通风系统设计
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•
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第9章矿井通风系统设计
3) 箕斗井一般不应兼作进风井或出风井。
如果井上、下装卸装置和井塔有完善的封闭措施，其漏风 率不超过15％，并有可靠的降尘设施，箕斗井可以兼作 出风井；若井筒中风速不超过6m/s，有可靠的降尘措施， 保证粉尘浓度符合工业卫生标准，箕斗井可以兼作进风 井。胶带斜井不得兼作出风井。如果胶带斜井中风速不 超过4m/s，有可靠的降尘措施，粉尘浓度符合卫生标准， 才可兼作进风井。
安庆铜矿通风系统技术改造研究
两者共同使得爆破时产生的浓烟和生产设备排放的尾 气难以稀释与排走 ， 导致污风局部循环．
３ 主井 冻 结 问题 突 出． 季 由于 自然 风 压 的作 ） 冬 用， 主井进 风量增 加 ， 导致 主井壁 面结 冰 ．
２０， ４ ８ 一３０，一４ ０ ０ ，一５０ ｍ 副 井 石 门 进 风． 中 ２ 其
第２ ６卷 第 ２期 ２１ ０ １年 ６月
矿 业 工 程 研 究
Ｍｉｅａ ｎ ｉｅ ｒ ｇ Ｒｅ ｅ ｒｈ ｎ ｒｌＥ ｇｎ ｅ ｉ ｓ ａ ｃ ｎ
Ｖｏ ． ６ Ｎｏ． １２ ２
Ｊｎ ０ １ ｕ ．２ １
安庆 铜 矿通 风 系统 技 术 改造研 究
蒋权 陈建宏 李 贤云 杨珊 陈友 良 ， ， ， ，
风 ， 得副井 石 门 的风 速超 过 了安 全 规程 ， 以 ， 使 所 采用 多 中段 进风 方 式 ， 流 按 网路 阻 力 自然 分 风 ， 别 从 风 分
一 一
２ 污风循环 与停滞． ） 虽然在 １ 矿 一 ６ ， １ ， ＃ ４０ 一５０
５０ｍ中段 回风道 内设 置 了 ３台无 风墙辅 扇 ， 由于 ８ 但 其动 压调 节作用 不 大 ， 加上 中深 部本 身供 风能力 就差 ，
３ ４．１ ３％ ．
矿井通风系统为单翼对角式． 当矿床东部铁矿石投产
后 ， 风系统 为两 翼 对 角式 ， 通 形成 分 区并 联 ， 中央 副井 进 风 ， 翼 风 井 出 风 ． 矿 采 用 了 大 直 径 深 孔 采 矿 两 该
法 和柴油机驱 动 的铲运设 备 ， 矿井 总人 风量加 使 大， 加上回采作 业面集 中在一个 中段 ， 这样单 中段进
（． １ 中南大学 资源与安全工程学院 ， 湖南 长沙 ４ ０ ８ ； １０ ３ ２ 湖南女子学 院， ． 湖南 长沙 ４０ ０ ； ． １０ ４ ３ 铜陵有色安庆铜矿 ， 安徽 安庆 ２６ ０ ） ４ ０ ０
安庆铜矿报告
图3-13 小中段空场嗣后充填法示意图
• 3.3 上向进路尾砂胶结充填采矿法
• 上向进路尾砂胶 结充填采矿法
• 用在马头山矿体，矿岩 工程地质条件变化较大 ，局部地段矿、岩体风 化蚀变严重。
• 采场宽度12m。分段高 度为10.5m，一个分段 控制三个分层。
• 采场进路宽度为3.5～ 4m，高度为3.5～4m ，进路垂直矿体走向布 置。
2、小中段空场嗣后充填法 本采矿方法用于2#矿体较小区域的矿 体开采。
3、上向进路尾砂胶结充填采矿法 马头山矿体由于矿岩的工程地质条件变 化较大，局部地段矿、岩体风化蚀变严 重，为此，长沙矿山研究院进行了研究 。
3.1 大直径深孔崩矿嗣后充填法
采矿方法概述
（1）随着潜孔钻 机的发展和应用； （2） 70年代中期 VCR法在加拿大试 验成功。 （3）1982年逐渐 在凡口铅锌矿、铜 录山铜矿、凤凰山 铜矿、狮子山铜矿 进行试验。
• 地形 矿区属低山丘陵区，为四面环 山的盆地，盆地海拔30~40m 。
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图1-1 安庆铜矿交通位置图
1.1 矿山概况
生产概况
钢轨规格43kg/m，规矩762mm
图3-9 井下列车运行
图3-8 10t井下电机车
图3-10 矿石至溜井
•（6）通风
矿井通风系统设计范本.doc
矿井通风系统设计范本.doc矿井通风系统是矿山安全生产的重要组成部分，它能够为矿工提供清新的空气，排除有害气体和粉尘，保证矿山安全、高效、稳定的生产。
因此，在矿井设计中，通风系统的设计至关重要。
通风系统设计的范本应包括以下内容：一、矿井通风系统的工作原理通风系统的工作原理是利用自然或人工的方式将新鲜空气引入矿井，排除有害气体和粉尘。
它由进风口、出风口、通风管道和风机等组成。
通过设计风量、管道布局和风机类型等，使通风系统满足矿井的特定要求。
二、通风系统设计的基本要求1.保障矿工健康安全。
2.维持矿井空气清新、正常温度。
3.排除有害气体和粉尘，防止事故发生。
4.保持通风系统稳定、可靠、经济。
1.确定矿井大小、进出气口位置和矿井开采方式等，分析影响通风系统的因素。
2.确定矿井通风所需风量和风速，依据矿井产量和人数等要素计算出通风系统所需风量，进而计算出送风机和排风机的容量和数量，确定通风系统风机的型号。
3.设计通风系统的管道布局和通风机房位置，尽量使其紧凑且布局合理。
4.设计通风系统的进出气口位置和尺寸，保证它们的位置科学合理，以确保通风量的充足。
5.选择合适的管道材料，保证通风系统的密封性和防腐蚀性。
1.根据实际情况选用合适的铺设方式。
2.保持良好的通风管道排列方式。
3.周密考虑通风设计的安全性和可靠性。
4.新的通风系统要进行全面的性能测试和评估。
矿井通风系统是矿山安全生产的重要环节之一，它的设计和实施需要依据特定的矿山和开采方式等实际情况。
通风系统的设计要求高度科学合理，充分考虑人员健康和矿山安全等因素，以达到提高矿山生产能力、减少事故发生、保障矿工健康，提高经济效益的目的。
安庆铜矿深井通风系统优化及调控技术研究
法 ， 直矿 体 走 向 布置采 场 ， 垂 分矿 房 、 柱 两步 骤 回 矿 采 ， 场宽 １ ｍ， 为 矿 体 厚 度 （ 均 为 ５ ｍ） 采 场 采 ５ 长 平 ０ ，
分 段 凿 岩 ， 阶段 连 续 回采 ， 房 采 用 尾 矿 胶 结 充 双 矿 填， 矿柱 采用 尾砂充 填 。 ２ 矿 井通风 系统
张传 舟 卫 明
（ 徽 铜 都 铜 业 股 份 有 限公 司安 庆 铜 矿 ） 安
摘
要 ： 庆铜 矿 矿 井 通 风具 有 多中段 、 安 多生 产 区域 等 特 点 ， 在 主 井 冬 季 结 冻、 斜 坡道 反 存 主
风、 井下 漏风 严 重 、 破碎 硐 室粉 尘污染 、 主扇 能耗 大、 质合格 率低 、 效风 量率低 等 问题 ， 过 系统 风 有 通 优化及 新技 术 应用 ， 有效 地 解决 了上述 问题 。
局扇 功率 等 。测定 所用 仪表 热球 风速 仪 、 高速 风表 、
空盒 气压 机 、 率 表等 均经过 校 正 ， 速 测定 时 主要 功 风 提升、 运输 系统 、 破作 业等 基本 停产 。通过 测定 发 爆 现 存在矿 井 内部 漏风量 大 、 效 风量率 低 ， 有 风量 分 配 不 均 ， 流紊 乱 ， 风循 环 和停 滞 ， 风 污 掘进 工作 面 风 量 不 足 ， 风构 筑 物不 完 善 ， 运 机 作业 面 烟 尘 污 染 ， 通 铲 主井进 风 问题突 出 ， 回风 段阻 力损失 大 ， 风井 出 风 西 口能耗 较大 等 问题 。 ３ ２ 通 风 系统优 化 ．
１ 前 言
安 庆铜 矿是 一个 大 型铜铁 矿 床 ， 生产 能力 ３５ ０ ０
铜矿开采中的矿井通风与安全考核试卷
B.通风设备故障
C.矿井结构变化
D.矿工活动影响
14.以下哪些是矿井通风安全考核的重要内容？（）
A.通风设备性能
B.矿工安全意识
C.矿井应急预案
D.矿石品位
15.以下哪些情况下矿井通风面临更大的挑战？（）
A.深部矿井
B.高温矿井
C.高湿度矿井
D.矿石开采量减少
16.矿井通风系统优化时，以下哪些方法可以采用？（）
5.通风井的截面积和长度是影响矿井通风阻力的两个重要______。
答案：______
6.矿井通风安全管理中，应当定期对矿工进行______和______。
答案：______、______
7.矿井火灾发生时，应立即启动______，并采取相应措施。
答案：______
8.矿井通风中的有害气体主要包括甲烷、硫化氢和______。
1.矿井通风的主要目的是以下哪些？（）
A.降低温度
B.提高矿石产量
C.排除有害气体
D.提供新鲜空气
2.以下哪些因素会影响矿井通风效果？（）
A.矿井深度
B.矿井湿度
C.通风井布局
D.矿石类型
3.矿井通风系统设计时需要考虑以下哪些因素？（）
A.矿井规模
B.矿井形态
C.矿井地质条件
D.矿工生活习惯
4.以下哪些属于矿井通风中的主要通风设备？（光照
D.矿井噪音
8.以下哪种通风方式适用于深部矿井？（）
A.自然通风
B.串联通风
C.并联通风
D.循环通风
9.下列哪个气体是矿井通风中需要重点关注的窒息性气体？（）
A.二氧化碳
B.氧气
C.氮气
D.氢气
安庆铜矿马头山矿体安全高效开采方案探究
关 键词 ： 采矿 方 法 ； 开采技 术条件 ； 方案 选择 ； 安庆 铜矿
安庆铜矿是一座 １９ ９０年代建设的大型地下铜
矿 山 ， 床赋存 有 １ ２ 和 马头 山矿体 （ 矿 、 系安 庆 铜 矿 ２号矿 体西 延 部分 ） 目前 正 在 基 建 开 发 马头 山矿 。 体 。由于 马头 山矿 体 的开 采 技 术 条 件 比 １和 ２ 主 矿 体复 杂得 多 ， 用何 种开 采工 艺技 术 ， 矿 山的持 采 对 续发展 具有 重要 的意 义 ， 此 对该 矿 体 的采 矿 方 法 为
维普资讯
１ ６
采
矿
技
术
分 采场 ， 场高 为矿 体垂直 厚度 ， 场长 为矿 体 的水 采 采 平 厚度 。回采顺 序 是 隔 一采 一 ， 先期 回采 矿 房 采 即 场 ， 回采 矿 柱 采 场 ； 期 回采 的采 场 （ 房 ） 尾 再 先 矿 用 胶 充填 ， 砂 比为 １４～ ：０ 为前 期试 验 值 ）二 步 灰 ： １１（ ；
最小 １。 ７ 。矿 体分布东高西低 ， 向北西西侧 伏。矿 体 总长 １５ 沿倾 向斜深 ５ ．７—１９２ 平 均 ２０ｍ， ０２ ５ ．２ｍ，
斜 深 ９ ．２ｍ， 大 厚度 １５ ２ 最 小 厚 度 ０ ６ ２５ 最 ０ ．９ｍ， ．１ ｍ， 均厚 度 １．９ｍ。主矿 体顶 板 围岩 主要是 白云 平 Ｏ ８ 石 大理 岩及 大 理 岩 、 辉 石 矽 卡 岩 （ 其 破 碎 ） 个 透 极 ， 别矿层 顶板 为角 砾 大理 岩及 闪长 岩 ； 体 底 板 围 岩 矿
主矿体为接触交代 型铜 （ 矿体 ， 个小矿体为矽 铁） ７ 卡岩型铁 、 铜矿体及闪长岩型铜矿体 ， 矿体分枝复合
安庆铜矿开采过程的数值模拟
题进行 评估 ， 确定 合理 的采场 布置及 开采顺 序 方案 。
该点 的荷 载 只 对 周 围的若 干 节点 （ 邻 节 点 ） 影 相 有
响 。根 据单元 节 点 的 速度 变化 和 时 间 ， 序 可 求 出 程
单 元 之 间 的 相 对 位 移 ， 而 可 以求 出 单 元 应 变 ， 据 进 根
滑动、 张开 和 闭合行为 。支护 结构 ， 如衬砌 、 杆 、 锚 可 缩性 支 架 或 板 壳 等 与 围岩 的相 互 作 用 也 可 以 在 ＦＡ Ｌ Ｃ程 序 中进 行模 拟 。 同时 用户 可 根 据 需 要 在 ＦＡ Ｌ Ｃ中创 建 自己 的本 构 模 型 ， 进行 各 种 特 殊 的 修
一
屈服极 限后 产 生 的塑性流 动 。材料 用单元 和 区域 表 示， 根据研 究对 象 的形 状 构 成相 应 的 网络 结 构 。每 个单元 在外 载和边 界 约 束条 件 作用 下 ， 照约 定 的 按 线 性 和 非 线 性 应 力 应 变 关 系 产 生 力 学 响 应 ＦＡ Ｌ Ｃ软件采 用拉 格 朗 Ｅ算 法 ， 用 于 模拟 材料 的 ｔ 适 大变形 和扭 曲 转动 。程 序设 有 多 种本 构 模 型 ， 模 可 拟岩 土材 料 的高 度非 线性 （ 包括 应 变 软化 和 硬化 ） 、 不 可逆剪 切破坏 和压 密 、 弹性（ 变） 孔 隙介质 的 粘 蠕 、 流 固耦合 、 热力耦 台 以及动力 学行为 等 。另外 ， 程序
题 ． 定合 理 的 采 场 布 置及 开 采顺 序 。 研究 结 果 表 明 ： ０ ｍ 确 一４ ０ 一５ ０ 矿 房 开 采 比较 稳定 。方 索 ｌ采 用 双 阶 段 开 采 一４ ０ １ｍ ６ ｍ～ 一 ５０ 矿拄 ， ６ｍ 只要 先 回来 掉 一４Ｏ 上部 的 矿柱 ， 采 也 比较 稳 定 。 方 案 ２的 一４ ０ ０ｍ 开 ０ ｍ～ 一５０ａ矿 柱 开 采 的稳 定性 较 差 － 一５ ０ １ｒ 在 １ ｍ
ZJ2015041302充填采矿法在安庆铜矿的应用LCY2800
ZJ2015041302充填采矿法在安庆铜矿的应用LCY2800作者：王雪旺来源：《中国科技博览》2015年第31期[摘要]本文作者根据多年的工作实践经验结合相关的理论知识，就安庆铜矿的填充采矿法提出了一些看法和分析，主要阐述了安庆铜矿自身的地质情况和开采情况，就充填采矿法进行实际的分析，希望给予广大的工作者一些建议和启发。
[关键词]充填采矿法；安庆铜矿中图分类号：TM5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）31-0253-02一、前言安庆铜矿是一个大型地下铜铁矿床，主要矿体有1号，2号和3号。
其中1号矿体厚大，占总储量的85%，铜金属量33万吨。
1号矿体走向长度760米，赋存深度一180～781米，平均厚度28m最大厚度114m，倾角大于55度，下盘以角页岩和闪长岩为主，还有轻变质粉砂岩和钙质页岩等。
-400m中段以下以闪长岩为主。
角页岩f10，比较稳固，；轻变质粉砂岩和钙质页岩稳固性差，f10，围岩稳固，但有溶洞，为含水层，井下涌水量达17000～20000t/d，矿区地表为农田，地下水与地表水也有一定联系。
主要含铜矿物类型有磁铁矿、矽卡岩及闪长岩。
矿石容重为3.5～4.2t/m3，平均为3.96t/m3，除构造带外，一般均较坚硬稳固，f=10。
、从安庆铜矿1号矿体进行开采至今，我国对于矿山开采能力的要求不断变高，起初的高阶段大直径深孔采矿嗣后一次填充法不足以应对缓、小、残、难矿体的开采，这就要求了我国的矿山开采的技术人员提出更加先进的开采办法进行解决。
而经过我国技术人员多年的探讨，提出了诸多综合性的办法解决了相关的问题，提高了矿山的生产能力，保障了其适应我国社会发展的需要。
二、多种充填采矿方法的介绍（一）厚大矿体的高阶段大直径深孔采矿嗣后一次充填采矿法采场垂直于矿体走向布置，采场长度为矿体的厚度；采场的宽度为30m，矿房和矿柱各15m；采场的高度为105m（即从一385m一280m），分为两个凿岩中段，分别在-340m和一280m中段施工凿岩铜室，采用Simba-261钻机施工孔径为165mm的下向大孔。
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题目：安庆铜矿1#矿体开采设计（通风系统专题）目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第一章总论 (1)1.1矿山概况 (1)1.2设计依据 (1)1.3矿山生产简述 (1)1.4矿山工作制度 (2)第二章矿山地质 (3)2.1矿区地理与气候条件 (3)2.2矿区地质构造 (3)2.3矿脉分布、产状及规模 (5)2.4矿区水文地质 (7)2.5矿区工程地质 (7)2.6矿区环境地质 (8)第三章矿山年产量及服务年限 (9)3.1矿山年产量 (9)3.2矿山服务年限 (10)3.3矿山工作制度 (10)第四章矿床开采技术 (11)4.1矿体及其顶、底板岩石的稳固性 (11)4.2矿石化学成分 (11)4.3矿床的勘探类型及勘探网度: (11)4.4矿床开采工业指标 (11)第五章矿床开拓 (12)5.1井田划分 (12)5.2阶段高度的确定 (12)5.3井田中阶段开采顺序和阶段中矿块开采顺序 (13)5.4矿床开拓方法的选择 (13)5.5充填系统 (14)第六章矿山井巷工程 (15)6.1矿山基本井巷工程 (15)6.2主井设计 (15)6.3副井及其罐笼设计 (17)6.4阶段运输巷道设计 (19)6.5回风井设计 (21)第七章采矿方法 (22)7.1矿床地质及开采地质条件 (22)7.2采矿方法选择 (22)7.3采矿方法构成要素（VCR法） (24)第八章矿井运输与提升 (29)8.1运输任务、方式及线路 (29)8.2运输设备选型 (29)8.3轨道结构与选型 (30)8.4列车编组计算 (30)8.5矿井提升系统 (33)第九章矿井通风（专题部分） (40)9.1矿井通风概述 (40)9.2矿井通风条件 (40)9.3通风方式与通风系统的拟定 (40)9.4风量计算与分配 (42)9.5通风阻力计算 (45)9.6通风制度 (50)9.7通风设施 (50)9.8通风设备选型 (50)9.9通风动力费用 (52)9.10局部通风 (52)9.11井下防尘 (52)9.12通风与安全技术工作人员编制和所需设备 (53)第十章矿井供风供水供电 (54)10.1矿井供风 (54)10.2矿山供水 (55)10.3矿山供配电 (55)第十一章矿山排水 (56)11.1矿井涌水量及其确定依据 (56)11.2排水设备选型 (56)11.3水泵房的设计 (57)11.4排水系统终述 (58)11.5排水设备及人员编制 (58)第十二章劳动安全与工业卫生 (59)12.1劳动安全 (59)12.2工业卫生 (63)第十三章矿山环境保护 (65)13.1矿山主要污染源及污染物 (65)13.2采矿车间环境及保护 (66)第十四章总图运输 (67)14.1矿山外部运输及总图布置 (67)14.2矿区运输 (67)参考文献 (69)致谢 (70)摘要本设计为安庆铜矿1号矿体-400m~-580m中段铜铁矿床的地下开采方案。
根据矿体赋存条件及矿山开采技术条件，设计中段高度为60m，矿山日产原矿2000t，年产量56.6万t，矿山服务年限约为17a.采用下盘竖井开拓，采矿方法为垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法；采用单翼对角式统一通风系统；井下运输为电机车有轨运输。
论文对矿井防排水系统和各工种人员和设备配置作了阐述，初步形成了完整的地下开采方案。
关键词：安庆铜矿；地下开采；下盘竖井开拓；垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法（VCR法）ABSTRACTThis design integrates the underground mining program of Anqing Copper Mine, Focusing on the mining program between -400 and -580 meters. The daily output ore of designing requirement is 2000 tons. This mine service term is estimated as about 17 years. On the basis of detailed analysis about geologic state of Anqing Copper Mine and by comparison with kinds of the requirement of exploiting, have confirmed the scheme of opening up adopts shaft opening up-system behind the body, and decided to use vertical crater retreat stoping, alternate pillars and stops, and adopt centralized control extraction ventilation and track haulage transport system. Main drainage system, the gang for per shift and relevant machine has been figured out. The design of underground mining program for Anqing Copper Mine has been completed.Key words:Anqing Copper Mine ;underground mining; shaft opening up-system ;vertical crater retreat stoping第一章总论1.1矿山概况安庆铜矿是铜陵有色金属集团股份有限公司下属一座大型铜，铁矿山。
矿山1991年建成投产，设计采选能力115.5万吨，设计服务年限为31年，采用井下开采，主，副井和斜坡道联合开拓的现代化矿山，目前开采中段已下降到－580米中段，按勘查发现时间的先后被认为划分为三个矿床，西马鞍山矿段、东马鞍山矿段和马头山矿段。
安庆铜矿区位于安徽省怀宁县月山镇北2.5公里，安庆铜矿地形起伏不大，一般山峰海拔高度在200米左右，属沿江低山丘陵区。
矿区四周环山，北边为双活龙山，南为东、西马鞍山，东边为铜头尖，西为低丘区，中部地势低平，多为农田，海拔高度在30米到50米，为一小型山间盆地。
矿区气候较温暖和湿润，年平均降水量1427.5mm,最大年降水量2294.2mm。
七、八月份为高温期，最高气温达39～41℃，冬季最低气温0℃左右，年平均气温16℃左右。
区内水系较发育，南侧有月山河自西南向东南流入石门湖，年平均流量2.048 m3/秒，最大流量22.88m3/秒，为季节性河流。
石门湖集水面积6.4Km3。
1.2设计依据本设计依据安徽省地质局(76)地质H230号文批准的“安庆铜矿地质储量报告”为依据,针对该矿的地质及矿床赋存条件,设计日产量2000t矿石的矿山企业。
1.3矿山生产简述根据矿区地质条件和矿床赋存条件，采用竖井开拓方案；采用垂直深孔球状药包落矿阶段矿房采矿法。
矿石贫化率为15%和损失率为9.85%。
1.3.1运输与提升采用有轨运输，各中段开采的矿（废）石经阶段运输巷道运至溜井再到竖井井底车场，然后提升到地表，矿石用电机车运往选矿厂，废石直接充填到采空区。
1.3.2通风采用单翼对角抽出通风方式和局扇通风系统，新鲜风流从副井进入各工作面，污风由排风井排至地表。
1.3.3排水采用集中储水，接力排水的方式，即-400m中段涌出的地下水由泄水孔排到-460m中段的水仓内，-460m中段以下的地下水排到-580m中段的水仓内，-580m 中段水仓的地下水排到-460m中段的水仓内，-460m中段的地下水排到-350m的水仓内，-350m的地下水排到-240m的水仓内,-240m水仓的地下水排到-130m水仓。
-130m 水仓的地下水再排到 -20m水仓。
-20m水仓的地下水再扬到地表。
1.4矿山工作制度为了保证矿山采选工作的连续性，采用每天3班，每班8h，每年300d的连续工作制度。
第二章矿山地质2.1矿区地理与气候条件安庆铜矿区位于安徽省怀宁县月山镇北2.5公里，距市区约18㎞，面积约13.7㎞2。
地理坐标：东经117°34′10″~117°36′15″，北纬28°56′50~28°59′08″。
矿区交通方便，距合肥至安庆国道和铁路只有2。
5公里，距安庆市18公里，濒临长江黄金水道，在长江北岸的石门湖和安庆市东郊调有专用产品中转码头，交通便利，地理环境优越。
安庆铜矿地形起伏不大，一般山峰海拔高度在200米左右，属沿江低山丘陵区。
矿区四周环山，北边为双活龙山，南为东、西马鞍山，东边为铜头尖，西为低丘区，中部地势低平，多为农田，海拔高度在30米到50米，为一小型山间盆地。
矿区气候较温暖和湿润，年平均降水量1427.5mm,最大年降水量2294.2mm。
七、八月份为高温期，最高气温达39～41℃，冬季最低气温0℃左右，年平均气温16℃左右。
区内水系较发育，南侧有月山河自西南向东南流入石门湖，年平均流量 2.048 m3/秒，最大流量22.88m3/秒，为季节性河流。
石门湖集水面积6.4Km3。
2.2 矿区地质构造1).区域地质：安庆铜矿位于“下扬子台拗”北西侧，“怀宁凹褶断束”中段，亦即“淮阳山字型构造”前弧东翼。
北临“郯城----庐江深大断裂”，南东近“沿江破碎带”。
其间区域构造分为三部分，两侧为中生代末期槽地，北西的称为“孔城槽池”，南东的为“沿江槽地”，中部为隆起，为“怀宁褶皱带”。
总观全区构造轮廓，两侧大断裂自北向南，其方向北北浙转为北东，呈明显的收敛趋势。
本区即处于浙行收敛部位，因此区内构造较为复杂，岩浆活动频繁。
2). 地层：区内出露及揭露的地层均为下三叠统南陵湖组，中三叠月山组和铜头尖组，接触关系均为整合接触。
另外还出露侏罗系下统磨山组。
1．下三叠统南陵湖组（T1n）灰白色，薄至中厚层状大量岩，上部和下部含泥质条带。
为有利成矿围岩，厚度大于420米，与下伏地层呈整合接触。
矿床内仅见中，中部，分布在西马鞍山和东马鞍山之间，大部分由钻孔揭露。
上部为灰白色薄层状细晶大理岩，中部为白色中厚层状及中薄层状细晶吕理岩，夹泥质条带，缝合线构造发育，为矿区主要成矿围岩。
为浅海相碳酸岩沉积，岩石已变质。
与下伏地层呈整合接触。
2．中三叠统月山组（T2y）根据其岩性特征分为下，中，上三段。
下段：为浅海相碳酸盐沉积，岩石普遍变质。
岩性主要为灰-灰白色薄层，中厚层白云石大理岩，是重要成矿围岩，厚60米。