卸料平台方案及计算书
I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书
I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南,长城路以东,过驾院以西,本工程地下二层,地上十七层,地下一层设通道与车库相连。
结构形式为:剪力墙结构,地下筏板基础。
地下一层层高2.67m,地下二层层高2.63m,标准层层高为2.9m,建筑总高度49.60m(室外地面至主要屋面顶板)。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):8.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.60;钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算;预埋件的直径(mm):20.00。
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:I16工字型钢;次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口水平;次梁水平间距ld(m):0.30,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.50;平台计算宽度(m):2.00。
二、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口水平,间距0.3m,其截面特性为:面积 A=18.51cm2;惯性距 Ix=563.7cm4;转动惯量 W x=80.5cm3;回转半径 i x=5.52cm;截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。
1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;Q1= 0.35× 0.30= 0.11kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载:Q2= 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m;(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m;经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) =0.68kN;经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。
卸料平台计算书
卸料平台计算书一、计算参照资料《结构施工工程师手册》《施工结构计算与设计手册》《建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 》二、卸料平台的构造见《卸料平台设置方案》中平台的选用及附图8~14卸料平台钢材采用Q235B型钢,焊接焊缝等级为二级,现场手工焊材选用E4303,桁架钢梁上吊环在钢梁加工厂焊接。
三、计算假定平台静荷载、板面活荷载均为均布荷载;为安全起见,板面荷载按单向板分析。
两根钢丝绳计算时仅取一根计算。
另一根作为安全储备。
平台荷载的传递路线为:板面面荷载→纵向次梁线性均布线荷载→横向次梁集中荷载→主梁集中荷载;梁间节点为铰接,既所有梁为简支梁。
荷载取值:静荷载系数1.2,活荷载系数1.4,风荷载按50年一遇取基本风压值,组合系数取0.6。
横次梁按等跨650mm计算。
四、卸料平台的验算卸料平台受力验算是方案中非常重要的步骤,它是控制卸料平台使用过程中安全的重要保证措施。
验算时通常取受力最大的主梁工字钢进行验算。
7.5吨卸料平台验算:1、荷载取值吊物动荷载:卸料平台最大载重荷载取7.5吨。
平台自重静荷载:平台自重G材料特性取值:根据《施工结构计算与设计手册》查表得18a 24.1 kg/m 22a 33.0kg/mG=4.5×4×0.005×7.85+4.5×5×24.1+4×4×33.0+2×5.3×33.0=17.03KN风荷载根据建筑结构荷载规范(GB50009-2001)取值Wk=ßgzµsµzW根据本工程卸料平台设置在上海地区400m高空处,查表取值:ßgz=1.51µs=2.0µz=3.12W=0.55 kN/m2Wk=1.51×2.0×3.12×0.55=5.2 kN/m2平台荷载1.2×17.03+1.4×75+0.6×3.36×4×4.5=181.6 KNRa Rb qPa=Pd=12.31 kN kNPb= Pc=24.62 kN查《施工结构计算与设计手册》P517页外伸梁的内力及挠度系数:考虑安全性,我们将内力放大,上述各集中荷载及均布荷载单独分析后进行最大内力进行叠加:(1)按受力模型A计算:Ra=ql/2(1-a/l)2+[24.62×(2.5+1)+12.31×(4 -0.5)]÷4=3.79×4×(1-0.5÷4)2÷2+32.32=36.77kNRb=ql/2(1+a/l)2+ [24.62×(1.5+3)+12.31×4.5]÷4=53.69 kNMmax=ql2(1-a2/l2)2÷8+ Pab/l+pa=3.79×42÷8×(1-0.52÷42)2+24.62×(1.5×2.5+3×1)÷4+12.31×0.5=55.05 kN.m(2)按受力模型B计算:Ra=ql/2(1-a/l)2+[24.62×1.5+12.31×(3-1.5)]÷3=3.79×3×(1-1.5÷3)2÷2+16.5=19.89kNRb=ql/2(1+a/l)2+ [24.62×(1.5+3)+12.31×4.5]÷3=68.19kNMmax=ql2(1-a2/l2)2+ Pab/l+pa=3.79×32÷8×(1-1.52÷32)2+24.62×(1.5×1.5)÷3+12.31×1.5=39.33 kN.m查P614页热轧普通工字钢截面特性表:22a工字钢 IX =3400cm4 WX= 309cm3(3)正应力计算:简化计算,仅考虑单向弯曲正应力(取弯距大值):Mmax/rxWx=55.05×103÷1.05÷(309×10-6)=172.68N/mm2 <215N/mm2结构设计满足要求由于采用标准型材,则腹板剪应力不必计算。
悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解
月亮湾滨海旅游度假区一期悬挑式钢平台方案编制人:审核人:审批人:国基建设集团有限公司月亮湾项目部目录一、工程概况 (2)二、悬挑式钢平台 (2)三、基本要求、概念 (4)四、材料选用 (4)五、架设与拆除 (5)六、计算书 (6)一、工程概况工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程,位于沙扒镇月亮湾。
建筑面积60000m2,5~7#楼地上25层,8#楼地上18层(均为剪力墙结构)管桩承台基础。
本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类,建筑安全等级2级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50年。
建设单位:广东东方月亮湾有限公司监理单位:广东正茂工程管理有限公司勘察单位:广东省地质建设工程勘察院设计单位:中国华西工程设计建设有限公司施工单位:国基建设集团有限公司二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。
悬挑式钢平台,必须符合下列规定:1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用一级光圆钢筋制作。
5, 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
8, 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
卸料平台计算书
一.简图:二、铺板计算:采用δ=4cm木板或钢脚手板。
计算从略。
三、横次梁计算L1:1.荷载:铺板自重 40×1=40kg/mL1自重[12 12.4kg/m均布活荷 50×1=50kg/mΣq1=102.6kg/m设堆模板高1.2m,24层,宽1.2m则:活载q2=35×24=840kg/m2.内力:R恒=102.6×1.25=128.25kgR活=840×0.6=504kgΣR=128.25+504=632.25kgMmax=632.5×1.25-0.5×102.6×1.25²-0.5×840×0.6²=790.32-80.16-151.2=559kg·m3.强度验算:[12.6 Wx=61.7cm³б=M/W=559×10²/61.7=906kg/cm²<〔б〕=1700kg/cm²(可)4.稳定验算:φb=570bt/L1h×235/f yb=5.3cm t=0.9cm h=12.6cm L1=250cm f y=235φb=570×5.3×0.9/250×12.6=0.863>0.6 则φb /=0.72则:б=M X/φb/Wx=559×100/0.72×61.7=1258kg/cm²<〔б〕(可)四.主梁L2计算:1.荷载:非移动荷载qq=铺板 40×1.25=50kg/m均布活载 50×1.25=62.5kg/m[12自重 12.6×1.25=15.75kg/m栏杆重 50kg/mL2 25kg/mΣq=203kg/mg=[12自重 12.6×1.25=15.75kg栏杆重 50×1.25=62.5kgΣg=78.25kg可移动性堆载:总堆载额定为1500kg,具体计算杆件截面时取其最不利位置加载。
卸料平台计算书
卸料平台计算书一.基本参数1.卸料平台由地面开始搭设,均采用φ48×3.0钢管搭设。
搭设高度为6m 。
2.卸料平台尺寸:(1) 卸料平台长4m 、宽3m ,设3排立杆,立杆纵距2m 、横距1.5m 。
(2) 水平杆的步距均为1.8m 。
卸料平台的内排立杆均离开外脚手架外排立杆0.2m 。
3.支承平台面板的水平杆间距@30cm 。
4.地面粗糙度为B 类。
5.高度为22m 的风压高度变化系数u z =1.284。
6.卸料平台架体为敞开式,挡风系数φ=0.0867.钢管截面特性:截面积A =4.89cm 2、惯性矩I =12.19cm 4、截面模量W =5.08cm 3、回转半径i =1.58cm 、自重q =0.0384 kN/m 。
二.荷载值根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001(2002年版):1. 平台结构自重,每米立杆承受的结构自重标准值:g k =0.1405 kN/m 。
2. 脚手板自重标准值为0.35kN/m 2,栏杆挡脚板自重标准值为0.14 kN/m 。
3. 平台活载标准值:2.5 kN/m 2 。
三.卸料平台计算1.纵向水平杆受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算⑴ 抗弯强度计算恒载合计:q G =0.35×0.3+0.0384=0.143kN/m活载:q Q =2.5×0.3=0.75kN/m∑+=Q K G K M M M 4.12.1228.175.0814.18.1143.0812.1⨯⨯⨯+⨯⨯⨯==0.495kN.m 式中:M GK ——脚手板自重标准值产生的弯矩;M QK ——活荷载标准值产生的弯矩。
361008.510495.0⨯⨯==W M σ =97.4 N/mm 2<f =205 N/mm 2 ,满足要求。
⑵ 挠度计算mm 96.21019.121006.21002000)75.0143.0(521.0100521.04544max =⨯⨯⨯⨯⨯+⨯==EI ql f 容许挠度[ f ] = l /150 = 2000/150 = 13.3 mm 或10 mm > f max ,满足要求。
建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书
建筑住宅工程卸料平台施工方案和计算书目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工要求 (2)五、施工安全组织机构 (3)六、施工部署 (3)七、施工工艺流程 (4)八、卸料平台设计 (5)九、附件1:卸料平台平面 (6)十、附件2:卸料平台侧立面 (6)十一、附件2:卸料平台正立面 (8)十二、制作安装、使用安全注意事项 (9)十三、计算书 (11)一、编制依据1.1 施工组织设计1.2 施工图纸1.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)1.4 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)1.5 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)1.6 《建筑施工手册》(第四版)1.7 《重要用途钢丝绳》(GB8916-2006)二、工程概况2.1 项目概况序号项目内容1 工程名称范县幸福花苑项目2 工程地址范县板桥路与复兴路交叉口西南角3 建设单位范县城市投资发展有限公司4 设计单位河南易博联城规划建筑设计有限公司5 监理单位河南建基工程管理有限公司濮阳分公司6 质量监督站范县建设工程质量监督站7 施工总承包中建二局第四建筑工程有限公司8 建筑性质民用建筑9 质量目标合格10 资金来源国家划拨2.2 建筑设计概况范县幸福花苑工程施工总承包项目1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼及幼儿园,结构形式:剪力墙结构;结构抗震等级:二级,抗震设防烈度为:8度。
外立面装修做法序号建筑物名称外立面装修做法外墙面积估算1 1-2#楼涂料6738m22 3#、5-13#楼涂料17970m23 14-15#楼涂料6738m2三、施工准备3.1 前期准备3.1.1每层栋号长应明确卸料平台的数量及位置。
3.1.2卸料平台构配件(包括预埋件,压环,吊环,钢丝绳及其配件)齐全,规格质量符合要求(含资料)。
3.1.3在结构相应位置已预留吊环孔或预埋拉环,预埋时锚固长度不小于25d。
卸料平台施工方案和计算书
卸料平台施工方案一、设计依据及适用范围:1、《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》;2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130);3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);4、《建筑施工脚手架实用手册》;5、搭设高度及施工荷载规定如下:本工程井字卸料平台架体总高度为:65米,搭设卸荷拉杆分二次卸荷分别在五层和十层处,施工总荷载不得大于6KN。
二、技术要求1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式,搭设高度65米;2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡,架体下应至少浇筑200厚C15基础,当承载不满足时应采用必要措施进行加固;3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆,连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm;4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板,脚手板应与架体绑扎牢固,且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm;5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板(高度分别为1200、600、和180);6、卸料平台必须独立搭设。
7、除满足以上要求外,卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。
三、搭设材料要求1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管,并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合标准《碳结构钢》(GB/T700)中的Q-235-A级钢的规定。
2、本卸料平台架应用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合国家规范《落地式钢管脚手架用扣件》(GB15831)的规定。
3、卸料平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
4.模板支架搭设高度为65.0米,搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1.20米,立杆的横距 l=0.60米,立杆的步距 h=1.50米。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
悬挑卸料平台专项施工方案及计算
悬挑卸料平台专项施工方案及计算目录:1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算2、悬挑卸料平台施工方案3、悬挑钢平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案及计算(一)悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。
悬挑式钢平台,必须符合下列规定:(1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。
(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。
(4)应设置2个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用一级钢制作。
(5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
(6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
(7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
(8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
(二)基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
(三)材料选用(1)主梁采用16工字钢、次梁采用8槽钢,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为φ16一级钢;(5)铺板为钢笆网,围护栏杆为钢管。
落地式卸料平台设计方案(附计算书附图)
百度文库- 让每个人平等地提升自我职业教育中心学校2#教学综合楼工程落地式卸料平台专项方案施工单位:编制人: 年月日审核人: 年月日审批人: 年月日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (2)第三章平台搭设要求 (2)第四章落地平台计算书 (3)1、参数信息 (4)2、纵向支撑钢管计算 (5)3、横向支撑钢管计算 (6)4、扣件抗滑移的计算 (8)5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8)6、立杆的稳定性验算 (8)7、立杆的地基承载力计算 (10)第五章平台荷载试验及验收 (11)第六章脚手架的使用规定 (11)第七章脚手架拆除规定 (12)第八章安全管理 (12)第一章工程概况1、该工程为 xxx建设的教学综合楼,拟建于桂xx学校内。
2、由xx工程有限公司设计,建筑面积约(第一期建筑面积,第二期建筑面积 m2 。
第一期:地下室一层,地下室建筑面积: m2)地上主体五层、局部六层,工程总高20m 。
第二章编制依据钢管落地平台脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。
第三章平台搭设要求1、材料要求:钢管采用Φ48×的热扎钢管。
钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣,不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。
2、落地式架,立杆横向间距为,立杆纵距为,步距。
落地立杆垂直稳放在5cm的木板上,地面基础必须夯实、整平;起步设纵横相连的扫地杆。
每一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用Φ48×钢管与结构连结。
操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。
外立杆内侧采用密目式安全网封闭。
外周设剪刀撑重地面开始到顶;3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。
4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
建筑工程卸料平台施工方案及计算书
1.编制依据1.1主要施工规程、规范序号规范、规程名称编号1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011版)GB50204-20022 《建筑结构荷载规范》GB50009-20013 《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-20014 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20125 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20057 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119 《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》JGJ130-201110 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-200211 《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DB11/945-201212 《关于施工现场悬挑式卸料平台安全操作技术导则》京建发【2012】110号13 《悬挑式卸料平台安全管理标准》北京建工集团14 《金隅环球金融中心施工图纸》15 《金隅环球金融中心施工组织设计》2.工程概况2.1设计概况2.1.1建筑设计概况序号项目内容1 建筑功能普通高层综合楼2 建筑特点简洁的现代建筑风格,造型上强调竖向线条,别具一格,极具人文气息,具有突出的办公居住氛围3 建筑总建筑面积151215.5㎡面积总地下建筑面积47068.42㎡1#楼地上建筑面积31807.92㎡4#楼地上建筑面积66660.85㎡5#楼地上建筑面积5678.31㎡4 建筑层数1#楼地上层数17层1#楼地下层数3层4#楼地上层数19层4#楼地下层数3层5#楼地上层数5层5#楼地下层数3层地下车库3层5 建筑层高1#楼地上部分1层4.2m、2层3.9m、3至4层5.9m,5层4.5m、6至17层3.7m,机房层4.66m4#楼地上部分1层4.6m、2层3.9m、3至4层5.9m、设备夹层1.8m、5至14层3.38m、15至16层5.1m、17至19层3.38m、机房层4.98m 5#楼地上部分1层4.2m、2层3.9m、3至4层5.9m,5层4.5m、机房层3.0m1#楼地下部分地下1层6.72m、地下2层3.4m、地下3层3.64m4#楼地下部分地下1层6.48m、地下2层3.4m、地下3层3.64m5#楼地下部分地下1层6.72m、地下2层3.4m、地下3层3.64m 地下车库地下1层5.4m、地下2层3.4m、地下3层3.55m6 建筑高度绝对标高1# 1060.30m 室内外高差1# 0.5m4# 1059.9m 4# 0.54m5# 1060.30m 5# 0.75m 基底标高1045.32m 最大基坑底标高1044.72m 1#楼建筑高度70.4m 5#楼建筑高度25.75m4#楼建筑高度77.8m7 建筑平面横轴编号1#楼1-1~1-9纵轴编号1#楼1-G~1-K 4#楼4-1~4-24 4#楼4-A~4-D5#楼1-1~1-7 5#楼1-A~1-G横轴距离1#楼53.50m纵轴距离1#楼33.3m4#楼114.20m 4#楼33.00m5#楼33.60m 5#楼31.50m8 建筑防火1#、5#楼建筑分类为一类高层建筑,耐火等级地下为一级,地上为一级4#楼建筑分类为多层建筑,耐火等级地下为一级,地上为一级2.1.2结构设计概况序号项目内容1 结构形式基础结构形式1#、4#、5#楼筏板基础地下车库桩基础加防水板主体结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构屋盖结构形式全现浇钢筋混凝土楼板2混凝土强度等级垫层C15防水保护层C20筏板、地梁C40墙、连梁C55/C50/C45/C40/C30框架梁、顶板C40/ C35/ C30 圈梁、构造柱、过梁、抱框、墙腰带C203 抗震等级抗震设防烈度八度(0.20g)抗震等级地上:一级,地下:三级抗震设防类别标准设防类别4 钢筋等级及接头形式钢筋等级HPB300、HRB335、HRB400直螺纹 d ≥18㎜绑扎搭接 d <18㎜5 钢筋等级规格钢筋等级、规格HPB300: 6、8;HRB400: 8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、326结构断面尺寸基础底板厚度(㎜) 2000mm、1500mm防水板厚度400mm桩承台800mm墙体厚度(㎜) 400mm、350mm、300mm7 楼梯坡道结构形式楼梯结构形式钢筋混凝土板式楼梯坡道结构形式钢筋混凝土剪力墙结构2.3悬挑式卸料平台概况本工程垂直运输采用塔吊和施工电梯,但为了解决各楼层楼板和梁模板、支撑及其他物料的垂直运输问题,需在楼层阳台部位设置转料平台(悬挑式卸料平台),卸料平台处的外脚手架搭设采取门洞式收口,连接牢固稳定,并加固和建筑物拉结。
卸料平台施工方案(含计算书及附图)
卸料平台施工方案
一、项目背景
卸料平台是工地常见的设备,用于卸载各类物料。
为确保卸料平台施工质量和
安全,制定详细的施工方案至关重要。
二、设计要求
1.卸料平台结构必须牢固,能够承受设计荷载;
2.施工方案中需包含详细的施工步骤和时间安排;
3.需提供详细的计算书和附图,确保施工的准确性和可靠性。
三、施工步骤
3.1 准备工作
•根据设计要求准备所需材料和工具;
•确保工地清洁整齐,为施工作好准备工作。
3.2 基础施工
•根据设计图纸要求进行基础的浇筑和固定,确保卸料平台的稳定性。
3.3 钢结构安装
•安装卸料平台的钢结构,确保其牢固性和稳定性。
3.4 设备安装
•安装卸料平台所需的设备,包括电动卷扬机等,确保设备正常运转。
3.5 完工验收
•完成卸料平台的施工工作后进行验收,确保符合设计要求和安全标准。
四、计算书
•根据设计要求,进行卸料平台结构的承载力计算和稳定性分析。
五、附图
•提供卸料平台的设计图纸和施工现场照片,展示施工过程和成果。
六、总结
通过严格执行施工方案,确保卸料平台施工质量和安全,为工地物料卸载提供
稳定可靠的设备保障。
卸料平台施工方案(附计算书)
卸料平台专项施工方案一、工程概况XXX工程由14个单体组成,总建筑面积约35000平方米。
该工程设计使用年限为50年,工程等级二级,建筑物场地类别为Ⅲ类,地基基础设计等级为丙级,框架结构,建筑耐火等级二级,抗震等级四级。
现阶段因工程需要,搭设钢管落地卸料平台。
以A19#厂房为例,卸料平台采用落地式钢管脚手架搭设形式。
如下图所示:二、编制依据1、依据本工程施工设计图纸;2、依据本工程《施工组织设计》;3、各类参考规范、图书:《钢结构设计规范》GB50017-2003 ;《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 ;《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;三、卸料平台方案选择及布置本工程采用钢管落地式脚手架,考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要,拟搭设落地式卸料平台,搭设尺寸为4.5m×9m。
四、卸料平台的搭设(一)、材料准备采用Φ48×3.0钢管及扣件;50×80mm木枋、18mm厚木胶板;Φ20钢筋,钢材强度等级HRB400。
(二)、卸料平台的搭设要求1、严格执行安全技术交底制度。
安全技术交底工作,是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式,并履行签字手续。
安全技术交底主要包括两方面的内容:一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充;二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。
2、落实安全生产责任制,强化安全检查。
项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。
3、各种材料必须满足国家及行业要求,必须是合格产品,符合卸料平台施工方案中对材料的要求。
4、卸料平台限重1吨,严禁超载运行。
挂限重牌,并固定责任人。
(三)、卸料平台的搭设1、钢管落地卸料平台落地卸料平台搭设的工艺流程为:材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
卸料平台计算书
卸料平台方案一、工程概况*******小高层住宅层高2.9M,共12层。
脚手架采用槽钢悬挑脚手架。
故主体卸料平台拟采用可换层使用的钢丝绳斜拉式槽钢卸料平台。
其尺寸详见卸料平台构造示意图。
卸料平台满铺木脚手板。
自重为0.35KN/M2,四周栏杆,挡脚板及密闭安全网自重标准值为0.14KN/M。
16槽钢卸料平台构造示意图二、卸料平台构件计算本卸料平台主要供木工吊装木方,模板及钢管扣件及瓦工垂直运输砖块及砂浆等使用。
其可操作使用的面积为1.5M ×2.7M=4.05 M2,考虑到平台的使用安全,其荷载不宜超过1T,现按最大装载量0.8T来验算。
1、 单根次梁荷载[16次梁自重:1.2×(19.7kg/m ×1.5m )×9.8=347.5N 脚手板自重:1.2×350N/ M 2×4.05/3=567N 施工荷载取工人重量,一般为: 1.4×150 kg ×9.8=2058N 装卸荷载按限载量的一半考虑:1. 4×400 kg ×9.8=5488N合计 :8460.5NM=PL/4=8460.5×1.5/4=3172.7N 〃MkN/mm218.2710117107.317233=⨯⨯==WM σ<f =205 kN/mm 2强度满足要求。
mmEIFL309.01006.21093448105.15.84604854933=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==υ<[v ]=l /500=3mm挠度满足要求。
2、 单根主梁荷载:[16次梁自重:1.2×(19.7kg/m ×4)×9.8=926.89N 脚手板自重:1.2×350N/ M 2×4.05/2=850.5N 次梁自重:1.2×2(19.7kg/m ×1.5)×9.8=695N施工荷载:1.4×150kg ×9.8=2058N装卸荷载按总重的一半即1.4*9.8*800/2=5488 N 合 计: 10018.39N槽钢主梁以钢丝绳吊点作为支承点计算。
卸料平台计算书
卸料平台计算书1、卸料平台采用架管、管扣和5公分厚木架板搭设,挑出建筑物外缘长度2米,宽度3.6米,可同时放置两辆手推车,人、车及装载的材料限制荷载8KN。
卸料平台外侧三方搭设1.2米高的防护栏杆。
详见附图。
2、杆件验算1)荷载钢管、管扣、架板Q=300N/㎡人员、斗车、材料总量按8000N计算,责活荷载为G=8000/2×3.6=1052N/㎡考虑不均衡的情况,取G=1300N/㎡2)直接支承架的水平管的荷载为(300+1300)×0.9=1440N/M直接之承架的水平管的最大弯矩按三跨梁计算其M max=0.1×1440×1=144Nm=144000Nmm钢管抵抗矩W=5.08×1000mm3取安全系数K=1.5则σ=KM max/W=1.5×144000/5.08×1000=42.5N/mm2<f y=170N/mm2强度满足要求3)外架大横杆承受水平杆传来的集中荷载P=1440×0.5=770N外架大横杆按两跨梁考虑其M max=0.278×770×0.9=192Nm=192000Nmmσ=K M max/w=1.5×192000/5.08×1000=56N/mm2<fy=170N/mm2强度满足要求外架大横杆按两跨梁考虑时,平台中部外架立杆处的管扣最大荷载为1.5×770×3=3465N<管扣承载能力6500N抗滑抗扭满足要求4)支承水平管的斜管荷载为平台中部斜管荷载为V=1440N×2=2880N钢管按45度设置时,长度约1米,不必考虑失稳问题中部斜管内力为N=2880/0.707=4073Nσ=1.5×4073/4.893×102=12.48/ mm2<fy=170N/mm2强度满足要求平台外侧斜管荷载为V=770N,荷载很小,故安全。
卸料平台计算书
太平街小学教学楼卸料平台一、基本情况本卸料平台为太平街小学教学楼临时平台,采用φ48壁厚3.5MM钢管进行搭设,上铺20CM宽,厚5CM架板进行搭设,架板沿平行于建筑物的方向进行铺设,施工荷载:2人及手推车、卸料,单车砂浆重2.5KN,施工荷载共计:q k=0.8KN/人×2=1.6KN+2.5KN=4.1KN 二、杆件计算(一)水平杆AD计算1、荷载计算(1)、恒载脚手板:0.35KN/M2×1.5=0.63KN/MAD杆自重:0.038KN/M其它荷载穿过支座不产生弯矩合计:g k=0.63+0.038=0.668KN/M设计恒载g=1.2×0.668=0.802KN/M(2)活载q k=4.1KN/M设计活载q=1.4×4.1=5.74KN2、按三跨连续梁进行荷载组合a、在均布荷载作用下的弯矩计算AB、CD跨:M1=kql2=0.080×0.802×1.02=0.064KN.M BC跨:M2=kql2=0.025×0.802×1.02=0.020KN.M支座M B=kql2=-0.100×0.802×1.02=-0.080KN.MM C=M B=kql2=-0.080KN.Mb、在集中荷载作用下的弯矩计算AB、CD跨:M3=kql=-0.038×5.74×1.0=-0.218KN.MBC跨:M4=kql=0.175×5.74×1.0=1.005KN.M支座B、C支座:M B=kql=-0.075×5.74×1.0=-0.431KN.M M C=-0.431KN.M最大荷载组合:M=1.005+0.020=1.025KN.M(2)AB、CD跨:M1=kql2=0.080×0.802×1.02=0.064KN.M BC跨:M2=kql2=0.025×0.802×1.02=0.020KN.M支座B、C支座:M B=M C=kql2=-0.100×0.802×1.02=-0.080KN.Mb、在集中荷载作用下的弯矩计算AB跨:M3=kql=0.200×5.74×1.0=1.148KN.M支座B支座:M B=kql=-0.057KN.MC支座:M C=kql=-0.025×5.74×1.0=-0.144KN.M 最大荷载组合:M=1.148+0.064=1.212KN.M (二)因1.212KN.M>1.025KN.M故取1.212KN.M进行抗弯强度验算AB杆抗弯强度计算由σ=M/W得.其中:M=1.212KN.M,查表得W=5.08CM3Q=1.212×106/5.08×103=201.772N/MM2<f=215N/MM2满足强度计算要求KN杆只承受自重,故不需进行计算三、钭撑杆计算(一)、A四、钭撑杆计算(一)、A点受力计算1、荷载计算(1)恒载脚手板:0.35×1.5×0.5=0.263KN栏杆、栏板:1.5×0.14=0.21KN扣件:0.0146KN合计:2.63+0.21+0.0146=0.855KNg k =0.855KN设计恒载:g=1.2×0.855=1.026KN则N EA =1.026/COS450=0.707KN N FA =1.026×tg450=1.026KN(2)支承稳定性计算 因1.026>0.707 故取1.026KN 进行稳定性验算φ48钢管几何特征A n =489MM 2 I=15.8mm 计算长度l 0=12+12 =1.414M压杆长细比:λ=l0/i=1414/15.8=89.49 查表得φ=0.667 整体稳定性验算 由N/φA<f 得1. 026×103/(0.667×489)=3.146N/MM 2<f=215N/MM 2 故去撑A 满足强度及稳定性要求 B 点计算 (1)恒载:脚手板:0.35×1.5×1.0=0.525KN扣件:0.0146KN合计:g k=0.525+0.0146=5.40KN设计恒载:g=1.2×5.40=0.648KN(2)设计活载q=2.87KN则B点承受活载:P=2.87+0.648=3.518KN其中N BG与N BI大小相等,方向相反N BG=3.518×tg450=3.518KNN HB=3.518/cos450=4.975KN因4.975KN>3.518KN故取N HB=4.975KN进行稳定性计算2、φ48钢管几何特征An=489MM2 I=15.8MM计算长度l0= 1.02+1.02=1.414M压杆长细比λ=l0/I=1414/15.8=89.49查表得φ=0.667整体稳定性验算由N/φA=4.975/(0.667×489)=15.253N/MM2<215N/MM2故A点支撑满足强度及稳定性要求C点与B点相同五、搭设要求1、将外墙面钭撑部份的墙面及架体宽度等分成三段。
钢管落地卸料平台计算书
钢管落地卸料平台计算书一、架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m) 2 平台宽度B(m) 2平台高度H(m) 29.1 立杆纵距la(m) 1立杆步距h(m) 1.5 立杆横距lb(m) 1板底支撑间距s(m) 1二、荷载参数每米钢管自重g1k (kN/m) 0.035 脚手板自重g2k(kN/m2) 0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 0.14 安全设施与安全网自重g 4k (kN/m)0.01材料堆放最大荷载q 1k (kN/m2)3 施工均布荷载q2k(kN/m2) 2基本风压ω0(kN/m2) 0.3 风荷载体型系数μs0.8风压高度变化系数μz0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑(纵向)钢管验算钢管类型Ф48×3.2 钢管截面抵抗矩 W(cm3) 4.73 钢管截面惯性矩I(cm4) 11.36 钢管弹性模量E(N/mm2) 206000 钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205G1k =g1k=0.035kN/m;G2k = g2k×lb/1 =0.350×1.00/1=0.350kN/m;Q1k = q1k×lb/1 =3.000×1.00/1=3.000kN/m;Q2k = q2k×lb/1 =2.000×1.00/1=2.000kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的二等跨连续梁计算。
q1=1.2 ×(G1k+G2k)= 1.2×(0.035+0.350)=0.462kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)= 1.4×(3.000+2.000)=7.000kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax =0.125×(q1+q2)×l2=0.125×(0.462+7.000)×1.002=0.933kN·m;Rmax =1.25×(q1+q2)×l=1.25×(0.462+7.000)×1.00=9.328kN;σ=Mmax/W=0.933×106/(4.73×103)=197.199N/mm2<[f]=205.00N/mm2;满足要求!2、挠度计算q'=G1k +G2k=0.035+0.350=0.385kN/mq'=Q1k+Q2k=3.000+2.000=5.000kN/mR'max =1.25×(q'1+q'2)×l=1.25×(0.385+5.000)×1.00=6.731kN;ν=(0.521q'1l4+0.192q'2l4)/100EI=(0.521×0.385×(1.00×103)4+0.192×5.000×(1.00×103)4)/(100×206000.00×11.36×104)=0.496mm<max{1000.00/150,10}mm。
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红星美凯龙上海吴中路卸料平台施工方案编制人:职务(称):审核人:职务(称):审批人:职务(称):批准部门(章):日期卸料平台施工方案一、工程概况工程名称:红星美凯龙国际家居购物广场工程工程地点:上海市闵行区吴中路1388号建设单位:上海虹欣欧凯家居有限公司监理单位:上海华城建设工程监理有限公司主楼设计单位:上海浚源建筑设计有限公司总承包单位:江苏省建筑工程集团有限公司工程规模:总建筑面积为100000平方米,地下二层。
工程要求:工程质量按国家验收规范一次性验收合格,并确保上海市优质结构工程,争创“白玉兰”;安全生产、文明施工,确保“市标化”,争创“省标化”。
本工程总建筑面积约为100000平方米,地上五层,局部六层,地下为二层结构。
建筑合理使用年限为50年。
本工程采用悬挑式卸料钢平台及落地式钢管卸料平台,主要用于主体阶段的砌体材料垂直运输、模板和支撑架材料的转运,以及装饰阶段砂浆等材料的垂直运输。
卸料钢平台拟设计成外挑长度为5.2m,宽度为2.4m,钢平台的主次梁均采用槽钢,上铺焊2.5mm厚花纹钢板。
落地式钢管卸料平台长度4.8m,宽度4.8m,平台高度27m。
落地式钢管卸料平台最大载重1.5T;悬挑式卸料钢平台容许承载力为:均布荷载2.0KN/m2,最大载重1.2T。
悬挑卸料钢平台必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。
二、材料选用如下:(1)悬挑式卸料钢平台1、主梁选用[20a槽钢2、次梁选用[12.6槽钢3、铺板选用2.5厚花纹钢板;4、焊条采用E43型;5、吊环钢筋为直径22三级钢;6、围护栏杆采用钢管及2.5厚花纹钢板;7、拉绳采用Φ23钢丝绳。
悬挑卸料钢平台平面、剖面及节点构造附图。
(2)落地式钢管卸料平台1、钢管规格Φ48×3.0mm质量符合国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793),禁止使用:严重锈蚀、弯曲变形、有裂缝、无出场合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。
立杆两端面切口须平直。
严禁有斜口、毛口、卷口等现象。
2、扣件符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831),禁止使用脆断、变形、滑丝、无出场合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。
在螺栓拧紧扭力矩65N·m 时,不得发生破坏。
新旧扣件均应进行防锈处理3、拉结用材钢管:规格Φ48×3.0mm4、木脚手板①厚度为20mm,宽1000mm。
②禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。
三、钢管落地平台搭设(1)技术参数平台长:4.8m,宽:4.8m,采用Φ48×3.0钢管搭设,搭设高度27m。
搭设间距为:立杆纵距La =0.8m,横距Lb=0.8m,立杆步距h=1.5m,平台板底支撑钢管间距离为0.40m,内立杆离墙距离1.5m,2步3跨。
架体顶部满铺脚手板,顶部四周搭设1.5m高防护栏杆,立杆内侧用12mm竹夹板(或其他木胶合板)封严。
架体外围连续设置剪刀撑。
落地式卸料平台立面图落地式卸料平台剖面图(2)搭设流程定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网(3)质量要求序号项目一般质量要求1 构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差±20mm2 立杆的垂直偏差架高±50mm >25m ±100mm3 纵向水平杆的水平偏差±20mm4 横向水平杆的水平偏差±10mm四、悬挑卸料钢平台制作1、转料平台制作须按照附图所示尺寸进行切割下料和焊接。
2、钢材采用Q235热轧低碳钢,连接采用焊接,焊接材料采用E43系列焊条,平台槽钢骨架焊接一律采用满焊,焊缝高度h≥4mm,次梁每间隔600mm设置一根(共8根),钢板焊接在槽钢骨架上满铺,钢丝绳连接的吊环采用大于Φ22同槽钢主梁焊接,两侧对称焊接,焊接长度大于120mm并且焊缝高度≥8mm。
3、栏杆采用Φ48×3.0钢管与[20a槽钢焊接,在钢管内侧用2.5mm厚花纹钢板焊接固定,安装后栏杆高度≥1.2m。
4、钢平台制作后进行除锈防腐处理,除锈采用钢丝刷或打磨机械除锈,露出金属光泽后采用红丹防锈漆涂刷二度,而后在平台和栏杆、挡板上刷上黑黄相间安全警戒色。
五、钢平台的安装要求卸料平台加工制座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于四个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆,防护栏杆不低于1.2m。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
六、安全技术要求(1)悬挑式卸料平台安全技术要求1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
7、卸料平台一侧应挂牌,注明该平台的承重量,如注明本料台最大载重量为800Kg,切勿超载。
8、卸料平台每次搬移时,应检查平台是否有过大的变形,焊缝是否存在细小裂缝等现象。
9、卸料平台吊至上一吊点,应检查平台与主体连接点是否符合设计要求,如每个节点的构造要求。
10、卸料平台每侧两道钢丝绳拉紧程度是否接近,是否存在一根紧一根松的情况,否则应用倒拉链进行调整。
11、卸料平台的栏杆是否牢靠,在吊运中是否碰坏。
12、卸料平台在建筑物垂直方向上,即上下两个位置应错开,以免妨碍塔吊吊运重物。
13、卸料平台不能吊挂在阳台等部位,因为阳台等到部位结构安全度偏小,应挂靠在主体结构大梁等部位。
14、卸料平台不能与外脚手架连接,因为卸料平台存在动荷载,对外脚手架有不利影响。
15、卸料平台的吊环应采用Q235钢制作,钢丝绳与吊环之间要用卡环连接,不得将吊钩直接钩挂吊环。
穿进吊环的钢丝用卡头连接固定时,卡子不得少于3个。
16、卸料平台转移到新的地点,在松卸塔吊吊钩前应检查各部位,平台搭设在主体大梁上是否稳定可靠,钢丝绳是否卡牢,待一切检查可行后方可松卸塔吊吊钩。
17、卸料平台外口边应略高于内口边,不可向外倾斜。
18、卸料平台外侧三面均应设置围护栏杆,当吊运构件超长时,超过平台长度应将端部防护格栅门打开,待该构件运入建筑物后,立即关闭。
19、在正式使用卸料平台前,应对作业人员进行一次安全技术交底,讲解使用卸料平台应注意的事项及平台上作业人员与塔吊司机如何保持联系,防止意外事故发生。
(2)落地式钢管平台安全技术要求1、钢管平台搭设人员必须是经过国家现行标准<<特种作业人员安全技术考核管理规则>>考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。
2、钢平台搭设时应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。
1)基础完工后及钢平台搭设前;2)操作层施加荷载前;3)每搭设完10m高度后;4)达到设计高度后。
3、使用阶段1)操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载;2)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在钢平台上,严禁任意悬挂起重设备;3)六级及六级以上大风和雾、雨天应停止脚手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。
4)在钢平台使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;5)连墙杆撑;要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。
严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
6)在钢平台上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;7)工地临时用电线路的架设及钢管平台接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。
4、钢管平台的拆除1)接收到项目部钢管平台架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2)拆除现场设警戒区域,挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在钢管平台下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好的通讯装置。
3)仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在钢管平台上,另立设置。
4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物安全输送至地面,严禁高处抛掷。
5)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖平台板—垫铺脚手板—防护栏杆—搁栅—剪刀撑杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立杆—底排的大横杆、搁栅、平杆、斜撑杆。
(即先搭后拆,后搭先拆的顺序进行拆除。
)6)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。
7)所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随平台步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
8)所有杆件与扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。
9)所有铺脚手板拆除时,自外向里竖立,搬运防止自里向外翻起。
严禁脚手板上的垃圾物件直接从高处坠落伤人。
10)当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。
七、注意事项(1)悬挑钢平台拆装注意事项1、钢平台拆除前应清理完平台上的建筑垃圾;2、平台安装前拆除的脚手架应加固;3、拆除绳卡前应由塔吊将平台略微提升,再进行拆除;4、塔吊提升钢平台必须采用四根等长度钢丝绳,严禁采用两根钢丝绳对角起吊;5、拆下的绳卡应放在钢平台内,不得随意抛掷;6、平台起吊时,平台上严禁站人,平台拆除后同时做好脚手架、临边、洞口的围护。