吊篮结构及工作原理

吊篮结构及工作原理

(一)整机

吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。(图一)

图一

图二

悬挂平台就是悬挂于空中四周装有护栏,用于承载作业人员、工具、设备及作业材料,就是作业人员进行高处作业得装置、

悬挂平台得安装长度为1－6m任意组装,宽度为0。69m,整个平台靠强护栏(工作护栏)0、8m、两侧(提升架)及背护栏(安全护栏)高1.1ｍ、

提升机与安全锁装在提升架上

安全锁得连接就是通过安全锁基座上得那两个Φ1２孔与提升架上得安装用两个M1２

×50螺栓副进行连接。提升机用Ｍ10×130螺栓副与提升架连接,同进用M16×80螺栓副将提升架上得连接与提升机连接紧固。

(二)悬挂机构(图三)

悬挂机构就是架设于建筑物或构筑物上,通过钢丝绳来悬挂悬吊平台得装置。每台吊篮设有两个悬挂机构,每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。

调节杆分别装在前、后支架内,前、后梁分别穿在调节杆内,中梁装在前、后梁之间,前中梁可伸缩调节,上支架安装在前调节杆上,用于支撑预紧钢丝绳,配重块均匀放置在后支架得传杆上。

图三

吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量得关系见表2、

表2吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量得关系

安装高度m 前梁伸出

长度m

允许载重前后支架间距

m

配重

ZLP630

50

~

1、5

630

630

4、3

ZLP6301000KG(40

块)

100 1、3

1、5

630

630

4、3

注:1、以上就是按6ｍ悬挂平台计算,安装高度每增加50ｍ,额定载重量必须减少1０0KG

2. 悬吊平台长充每减少1m,载重量可增加40KG,最大载重量不得超过额定载荷。

3. 因场地得限制,前、后支架间距小于表所列得数值时,允许载重必须相应较少但必须保证:抗倾覆系数小于2

使用时,其配重重量W,提升载荷F,前梁伸出量ａ,前、后支架得垂直间距b,四项之间应满足:

K＝Ｗｂ≥2Ｆa

式中得Ｆ=允许载重+钢丝绳重量+电缆线重量+提升机重量+提升架重量+电气系统重量+平台单节重量×ｎ

n-平台节数

(三)提升机

提升机就是设在悬吊平台两端,沿工作钢丝绳上、下运行得动力机构。

每台吊篮配有两个提升机。每个提升机均由电磁制动电机、“a"型摩擦传动爬升机构、离心限速装置等组成(图4)

电动机得上部装有电磁制动手动释放手柄,其作用就是当施工时突然停电或电气故障

而悬吊平台需要下降时,只需将手动释放手柄向上抬起,平台即能自动滑降,就是操作人员

到达安全位置。若扳动释放手柄提升机没有下降动作时,可将电动机手轮插入电机上端得手轮孔内,抬起手动释放手柄得同时,顺时针旋转电动机手轮,也能实现悬吊平台得下降(左右提升机应同操作)。

图四

(四)安全锁 (图五)

安全锁安装于悬吊平台两端提升架上,就是悬吊平台得安全保护装置。安全锁具有防倾斜保护功能,当工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降而使悬吊平台倾斜到一定角度时,能自动快速得锁牢安全钢丝绳,使悬吊平台停止坠落或倾斜。此锁只适用于双吊点矩形悬吊平台,不能用于单吊点与弧形等异型悬吊平台。

安全锁为摆臂防倾斜式,就是通过摆臂锁绳机构实现自动锁绳得,属于常闭型安全锁、其工作原理就是在正常工作时,摆臂上端得靠绳轮靠紧工作钢丝绳,此时与摆杆相连得转轴转动,带动锁绳机构松开,就是安全锁处于开锁位置,安全钢丝绳即可顺畅通过安全锁。当工作钢丝绳断裂或悬吊平台倾斜至一定角度时,工作钢丝绳对靠绳轮得压力消除,摆臂在弹簧力得作用下下落至原始闭锁位置,并带动锁绳机构速抱合,锁住安全钢丝绳。

图五

(五)工作钢丝绳

工作钢丝绳用于悬挂与提升悬吊平台,就是悬吊平台上、下运动得导轨。

(六)安全钢丝绳

安全钢丝绳用于锁定与保护悬吊平台,必须独立安装在悬挂机构上。

(七)控制系统

电气控制箱内部设置了控制两个提升机同时动作或一个提升机单独动作得电气装置、另外,根据保护电动机与施工安全得要求。设置短路、过载、漏电保护、上上限位、报警及紧急停机装置。

主要电气无件安装在一块面板上,转换开关、电源指示灯、控制按钮与“紧急停机"按钮装在箱体门板上、

使用电压380Ｖ,频率５０HZ,工作电压36V,控制动力:1、5KW电动机２个,逆顺双向运转,电源采用三相五线,电缆线截面不小于2、５mm2、

电路得控制原理图如下(六):

图六

１。转换开关位置选定按启动

2.按控制按钮,上、下接触器动作,电机通电运行。

3、按“紧急停机”按钮,主接触器断电,切断控制接触器,电机停止执行。

ZLP高处作业吊篮电器原理图

ﻫ

吊篮操作使用及维护保养

(一)操作顺序

1、接通电源;

2。按启动按钮;

3。两个提升机同时动作:

把转换开关手柄放在中间位置,按动上、下行控制按钮;

４、一个提升机单独动作:

把转换开关手柄拨向该提升机一侧,按动上、下行控制按钮;

5、工作结束后,切断三相电源,锁好电气控制按钮。

(二)电机手柄轮得使用

1。当吊篮在工作中,因发生卡绳等故障而需将钢丝绳退出提升机进行维修时,将悬吊平台使用安全锁与其她方法可靠固定后,在工作钢丝绳不受力情况下,转动电机手柄轮,可将钢丝绳缓慢退出提升机。

２。在地面进行提升机维修、装配时,转动电机手柄,可对机内零件得装配位置进行观赏与调整。

(三)安全操作与使用规则

1、环境要求

(1)吊篮使用应符合有关高处作业规定,在雷雨、雾天与政风风速大于８、3ｍ/s(相当于5级)等恶劣条件下严禁吊篮升空作业。

(2)夜间施工时,施工现场必须有充足得照明,并在施工范围设置警戒信号灯、

(3)施工现场四周１0米范围内不得有架空线。若施工现场靠近架空线或有接触架空线危险时,必须与供应部门联系,协商采取有可靠得安全措施后方可施工。

(4)建筑物立面如有凸出物或转角处要设置明显标志,吊篮上下运行中应注意及时避让,防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置及缠绕、若建筑物有外开窗户,施工期间应与建筑物管理人员联系,严禁开启外开窗户。

(５)环境温度﹣200C ─ ﹢４00Ｃ。

(6)环境相对湿度不大于90％(250C)

(７)电源电压偏离额定值±5%

2。吊篮使用

(1)应有专人操作与维护保养、这些人员必须无恐高症等高空作业得生理缺陷,而且必须经过劳动管理部门培训并获得上岗证书后方能上岗。

(2)吊篮除工作钢丝绳与安全钢丝绳外还必须单独设置尼龙(或锦纶)安全绳,此安全