贝雷架安全技术交底
贝雷支架安全监理交底
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太仓市东仓大桥新建工程贝雷梁支架安全监理交底手续1、交底单位:上海市嘉蓝建设工程监理有限公司2、被交底单位:3、交底内容:贝雷梁支架安全监理交底4、交底时间:年月日5、交底地址:6、交底参加人员:(建设单位):(监理单位):(施工单位):7、交底单位负责人(签名)被交底单位项目经理(签名)专职安全监理人员(签名)专职安全施工管理人员(签名)贝雷梁支架安全监理交底书各种型号的钢管、槽钢及贝雷架在使用前必须经过质资单位的验收,确保所用之材全部合格;支墩内径、管壁厚要采用钢尺及游标卡尺进行量测;对于钢管局部锈蚀,验收时要求将锈蚀去处干净;对于局部锈蚀孔洞,采用同强度的铁块进行焊贴修补,避免应力集中;为确保端部受力均匀,钢管墩的上下端部采用3mm以上的钢板密贴焊接。
每片贝雷梁用两根钢丝绳吊装,起吊点距离组装好的贝雷架端头 4.5 米。
塔吊起吊点距离塔身不得超过 38 米。
第一片按操作面上弹出的线就位后,立即用钢管斜撑加固,扣件扣紧,以免整片贝雷架倾倒。
为便于操作,同时作为水上防护用,在贝雷架上满铺不小于 50mm 厚木跳板。
在贝雷架外边搭设安全防护网。
在贝雷架外边悬挑的槽钢上面铺设每片贝雷架之间必须用配套连接件加固,保证贝雷架不位移,中间加以斜撑,防止倾覆。
支墩安装及加固:为确保支墩竖直,采用吊垂线进行控制;为确保支架整体稳定性,支墩顶面必须水平,中跨将两排支墩在纵横向均采用槽钢作剪刀状连接;为确保纵向稳定,在边支墩与墩柱之间采用抱箍进行连接。
贝雷片验收:对于扭曲变形严重的不予使用,插销连接不牢靠的予以调整加固或更换,贝雷片锈蚀应去除,严重锈蚀的不予使用,对于个别节点存有开裂、脱落的进行焊接加强。
端头剪刀框设置:为确保贝雷梁横向抗扭效果,在每组贝雷片对应端头之间采用贝雷框进行横向联系,贝雷框采用3*3角钢焊接而成。
贝雷梁之间横向连接:为确保整体水平稳定,采用纵向按规定数量设置槽钢进行横向连接。
贝雷支架安全技术交底模板
![贝雷支架安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/a80fef80d05abe23482fb4daa58da0116c171fb6.png)
一、交底对象本项目全体参与贝雷支架施工的施工人员、技术人员、安全员等。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 贝雷支架概述贝雷支架是一种常用的临时支撑结构,广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等施工中。
它由贝雷片、钢管、横梁、支撑等组成,具有良好的承载能力和稳定性。
2. 贝雷支架施工前的准备工作(1)施工前应对施工现场进行勘察,了解地质条件、周围环境等因素,确保支架基础坚实可靠。
(2)对参与施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,掌握贝雷支架施工的安全操作规程。
(3)对施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准、安全注意事项等。
3. 贝雷支架搭设安全要求(1)支架基础处理:确保支架基础坚实,承载力满足施工要求。
地基处理采用混凝土桩基础时,桩基础承载力应不小于250kPa。
(2)支架搭设顺序:先搭设钢管立柱,再安装横梁、贝雷梁等。
(3)钢管立柱安装:采用直径1020mm螺旋钢管,底端焊接10mm厚的130cm×130cm钢板,四角采用膨胀螺栓固定。
相邻钢管立柱间用10槽钢连接,增强稳定性。
(4)横梁安装:采用两根并排I40a工字钢,防止横梁顺桥向窜动。
在钢管桩上开凹槽,槽口深不小于200mm,防止横梁横向窜动。
(5)贝雷梁安装:单片贝雷片一般长3m,高1.5m,贝雷片之间用销子连接,贝雷梁间采用花窗连接,加强自身抗扭能力。
4. 贝雷支架施工中的安全注意事项(1)施工过程中,严禁擅自改动支架结构,确保支架稳定。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工人员不得在支架上行走、跳跃、倚靠等,防止发生意外。
(4)施工过程中,应密切关注支架的变形、位移等情况,发现异常立即停止施工,报告相关人员处理。
(5)施工结束后,及时清理施工现场,确保施工安全。
5. 应急预案(1)发生支架倾斜、坍塌等事故时,立即停止施工,组织人员撤离。
(2)报告相关部门,启动应急预案,进行事故调查和处理。
(3)对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
贝雷架安全技术交底
![贝雷架安全技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/68a1071f30126edb6f1aff00bed5b9f3f90f7287.png)
十一、施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚,小型电器设备必须配备防雨罩,工作结束及时关闭电源,并必须设专人负责,现场专职安全人员现场监督,随时检查。发现问题,及时督促作业队整改。
十二、起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效,开工前必须进行严格的检查,合格方能开始现场作业。
2、连接件处焊接要牢固,焊缝要饱满。
3、贝雷梁及其连接件的连接螺栓要拧紧,防止因螺栓松动降低结构物的使用强度。
4、支架搭设必须严格控制贝雷梁顶面标高,确保模板安装精度。
5、支架搭设完成后要组织人员进行验收。
交底人签字:
日 期:
接受人(全员)签字:
七、对所吊的构件重量进行严格的计算把关,合理调配机械设备和索具,严禁违章操作,对吊、索具进行经常检查,发现问题及时更换。
八、施工现场进行起吊作业时,必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥,起吊索具必须经常检查,不符合要求的及时更换。
九、患有心脏病、高血压、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不能进行高处作工程名称
分部分项
工 程
工种
一、进入施工现场的所有人员,必须正确穿戴好发全防护用品(安全帽、高处作业系好发全带)。
二、加强现场施工人员和机械设备的安全管理,对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。
三、强化施工安全教育程序,贯彻落实安全生产方针,切实提高职工的安全素质和自我保护意识。
十三、施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施,在危险部位根据现场实际增设防护设施。
十四、为保证现场施工作业的连续性,各部作业人员在作业过程中必须密切配合,相互照应,发现安全隐患及时汇报。不得违章作业,违章指挥,违反安全技术操作规程。
贝雷梁塔安装安全技术交底模板
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一、交底对象全体参与贝雷梁塔安装的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 安全生产方针与目标认真学习并贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保施工过程中人员安全和工程质量。
2. 安全技术措施(1)现场安全防护:1. 施工现场设置明显的安全警示标志,如:安全通道、禁止通行、危险区域等。
2. 施工区域周边设置隔离设施,确保施工区域与周边环境隔离。
3. 施工现场设置安全通道,确保人员、物资的通行安全。
(2)个人防护:1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 高空作业人员必须佩戴安全带,并做好高空坠落防护措施。
3. 施工人员必须穿着舒适的劳动防护服装,确保施工过程中不受伤害。
(3)机械设备安全:1. 机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
2. 定期检查机械设备,确保其正常运行。
3. 机械设备操作过程中,注意观察设备状态,发现问题及时停机处理。
(4)施工用电安全:1. 施工用电必须符合国家标准,严禁私拉乱接。
2. 施工现场设置临时配电箱,确保用电安全。
3. 施工人员必须掌握用电安全知识,遵守用电安全规定。
3. 施工流程及注意事项(1)施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和安全要求。
(2)严格按照施工图纸进行施工,确保施工质量。
(3)施工过程中,加强施工现场管理,确保施工安全。
(4)施工完成后,对施工区域进行检查,确保无安全隐患。
4. 应急措施(1)发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(2)及时上报安全事故,按照相关规定进行处理。
(3)加强施工现场安全培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
2. 施工过程中,发现安全隐患,立即上报并采取措施予以消除。
3. 定期对施工人员进行安全检查,确保安全技术交底内容的落实。
四、交底时间(此处填写交底时间)五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、签字确认(此处填写参与交底人员姓名及职务,并签字确认)注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况进行调整。
贝雷架组装安全技术交底模板
![贝雷架组装安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/9759f67359fb770bf78a6529647d27284b73373f.png)
一、前言为确保贝雷架组装过程中的安全,避免事故发生,现将贝雷架组装过程中的安全技术要求交底如下,请全体施工人员认真学习和遵守。
二、施工前准备1. 施工人员应熟悉贝雷架的构造、性能和安装要求,掌握组装过程中的安全操作规程。
2. 施工现场应具备以下条件:(1)施工现场平整、开阔,无障碍物;(2)施工现场有良好的排水设施;(3)施工场地周围有足够的警示标志,确保施工安全。
三、组装过程安全技术要求1. 组装前,应对贝雷架进行验收,确保其质量符合要求。
2. 组装过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 组装时,操作人员应站在稳固的平台上,不得在移动中的贝雷架上作业。
4. 组装过程中,不得随意拆除或改动贝雷架的构件,确保其结构完整。
5. 组装时,应按照以下步骤进行:(1)先将贝雷架桁架组装在基础架上;(2)将上下弦杆、斜杆、竖杆等构件依次组装在桁架上;(3)检查各构件的连接是否牢固,如有松动,应及时紧固;(4)组装完成后,对整个贝雷架进行检查,确保其结构稳定。
6. 组装过程中,严禁操作人员跨越贝雷架进行作业,以免发生坠落事故。
7. 组装过程中,如需使用工具,应确保工具牢固可靠,使用时不得用力过猛。
8. 组装过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。
四、拆除过程安全技术要求1. 拆除前,应对贝雷架进行验收,确保其质量符合要求。
2. 拆除过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 拆除时,应按照以下步骤进行:(1)先将贝雷架桁架与基础架分离;(2)逐步拆除上下弦杆、斜杆、竖杆等构件;(3)检查各构件的连接是否牢固,如有松动,应及时紧固;(4)拆除完成后,对整个贝雷架进行检查,确保其结构稳定。
4. 拆除过程中,严禁操作人员跨越贝雷架进行作业,以免发生坠落事故。
5. 拆除过程中,如需使用工具,应确保工具牢固可靠,使用时不得用力过猛。
五、总结贝雷架组装、拆除过程中的安全工作至关重要,请全体施工人员严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
贝雷脚手架安全技术交底模板
![贝雷脚手架安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/2b5718928ad63186bceb19e8b8f67c1cfad6eeb8.png)
一、交底目的为确保施工现场贝雷脚手架的安全使用,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与贝雷脚手架搭设、使用、拆除的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 贝雷脚手架的基本结构及性能贝雷脚手架由贝雷片、剪刀撑、斜撑、横杆、立杆、踢脚板等组成,具有承载能力强、搭设速度快、稳定性好等特点。
2. 贝雷脚手架的搭设要求(1)搭设前,应对施工现场进行勘察,确保场地平整、坚实,无障碍物。
(2)搭设过程中,应严格按照设计图纸及规范要求进行,确保结构安全可靠。
(3)立杆底部应设置垫板,防止立杆下沉;立杆间距应均匀,不得大于1.5米。
(4)横杆、斜撑、剪刀撑等连接件应紧固,确保连接牢固。
(5)脚手架高度不得超过规范规定的最大高度,一般不超过20米。
(6)施工过程中,应加强检查,发现安全隐患及时整改。
3. 贝雷脚手架的使用要求(1)施工人员进入脚手架前,应检查脚手架的安全性,确保无松动、变形等安全隐患。
(2)施工人员在使用脚手架时,应严格遵守操作规程,不得擅自改变脚手架结构。
(3)施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(4)施工过程中,不得在脚手架上堆放杂物,防止超载。
(5)严禁在脚手架上行走、跳跃、攀爬,防止坠落。
4. 贝雷脚手架的拆除要求(1)拆除前,应对脚手架进行全面检查,确保无安全隐患。
(2)拆除过程中,应按照自上而下的顺序进行,防止坠落。
(3)拆除下来的贝雷片、连接件等应及时清理,防止滑落伤人。
(4)拆除下来的贝雷片、连接件等应妥善存放,不得随意丢弃。
四、注意事项1. 施工人员应加强安全意识,严格遵守操作规程,确保自身安全。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工单位应定期对贝雷脚手架进行检查、维护,确保其安全可靠。
4. 如遇恶劣天气,应停止脚手架搭设、使用、拆除作业,确保人员安全。
五、交底结束本次贝雷脚手架安全技术交底至此结束,请各位施工人员认真学习,确保在实际操作中严格遵守安全规程,共同维护施工现场的安全。
贝雷梁安装安全技术交底模板
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一、工程概况1. 工程名称:_______工程2. 施工单位:_______3. 施工部位:_______4. 施工时间:_______二、贝雷梁安装概述贝雷梁是一种常用的临时支架结构,用于支撑模板、混凝土等荷载。
在安装过程中,为确保施工安全,必须严格遵守以下安全技术要求。
三、安全技术交底1. 安全生产责任制(1)施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责,确保施工安全。
(2)施工人员应具备相应的安全知识,掌握贝雷梁安装的基本操作技能。
2. 施工前准备(1)检查贝雷梁、连接件、支撑等材料的质量,确保其符合设计要求。
(2)对施工人员进行安全教育和技术培训,使其了解贝雷梁安装的施工工艺和安全要求。
(3)现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程安全(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)在安装贝雷梁时,必须按照设计要求进行,确保支架的稳定性。
(3)在吊装贝雷梁时,应使用合适的吊具,确保吊装过程安全。
(4)在拆除贝雷梁时,应先检查支架的稳定性,确保拆除过程安全。
4. 施工现场管理(1)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
(2)施工现场应设置消防设施,定期检查消防器材,确保消防设施完好。
(3)施工现场应加强安全管理,严格执行各项安全规章制度。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急措施。
(2)施工人员应熟悉应急预案,掌握应急操作技能。
四、注意事项1. 贝雷梁安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保支架的稳定性。
2. 施工人员应遵守操作规程,不得违规操作。
3. 施工现场应加强安全管理,确保施工安全。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并采取相应措施予以整改。
五、验收标准1. 贝雷梁安装完成后,应进行检查验收,确保其符合设计要求。
2. 验收合格后,方可进行后续施工。
六、安全承诺施工单位承诺,在贝雷梁安装过程中,严格遵守安全技术要求,确保施工安全。
贝雷架拆除安全技术交底
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4、加强施工现场用电管理,经常检查各种配电设备的安全可靠性,如有损坏,应及时更换。
5、严禁私自检修各类电器设备或接、拉各种电线,如有需要,应及时提出申请,由专业机修工或电工进行操作。
10、特殊工种必须持证上岗,严禁非正式特殊工种代替正式特殊工种上岗作业。
11、未尽事宜严格按照项目有关安全规定、安全操作规程及国家有关规定执行。
针对性交底:
交底人签名
安全员签名
交底时间
被交底人签名
本表一式三份,交底人、被交底人各一份,另一份存档
贝雷架拆除安全技术交底
A-6-11
贝雷架单位
交底部位
工种
安全技术交底的内容
1、贝雷架拆除时,转运区域单次堆放重量不超过2吨/m,且拆除推移时,需利用预埋吊环与手动葫芦紧密协调,并安排专人进行协调指挥。并有专人在下方旁站监督,禁止人员进入拆除区域。
2、从事高空作业时,要站在稳定、牢固的操作面上,并必须系好安全带。
6、施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时,应停止高空和起重作业。
7、在易断裂的工作面作业时,应先搭好脚手板,站在脚手板上作业,严禁直接踩在作业面上操作。
8、贝雷架起吊应做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬运模板,严防贝雷架大幅度摆动或碰到其它结构。
9、安全带应挂在作业人员上方的牢靠处,流动作业时随摘随挂。
贝雷梁拆除安全技术交底模板
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一、交底对象全体参与贝雷梁拆除作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保贝雷梁拆除作业的安全进行,防止事故发生,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 拆除前的准备工作(1)对拆除现场进行勘察,了解贝雷梁的结构、材质、连接方式等。
(2)对参与拆除作业的人员进行安全教育和培训,确保其掌握拆除作业的安全操作规程。
(3)对拆除现场进行清理,确保作业现场安全、整洁。
2. 拆除作业前的安全措施(1)拆除作业前,对贝雷梁支架进行整体检查,确保其结构稳定、连接牢固。
(2)拆除作业前,对吊车、绳索、吊具等设备进行检查,确保其完好、可靠。
(3)拆除作业前,设置安全警示标志,提醒过往人员注意安全。
3. 拆除作业中的安全操作(1)拆除作业应按照从上到下、从外到内的顺序进行。
(2)拆除过程中,严禁攀爬、跨越贝雷梁支架,确保作业人员安全。
(3)拆除作业过程中,严禁站在未固定的贝雷梁支架上,防止坠落事故发生。
(4)拆除作业过程中,应保持作业现场通风良好,防止有害气体积聚。
4. 拆除作业中的紧急处理(1)如发现贝雷梁支架存在安全隐患,应立即停止作业,并及时上报。
(2)如遇人员坠落、设备故障等紧急情况,应立即启动应急预案,确保人员安全。
5. 拆除作业后的清理工作(1)拆除作业完成后,对现场进行清理,确保无残留物、障碍物。
(2)拆除后的贝雷梁支架应按照规定进行妥善处理,防止造成环境污染。
四、注意事项1. 拆除作业人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员精神饱满。
3. 拆除作业过程中,如遇恶劣天气,应暂停作业,待天气好转后再继续。
4. 拆除作业完成后,应对现场进行复查,确保无安全隐患。
五、总结贝雷梁拆除作业是一项危险性较高的工作,为确保作业安全,全体人员必须认真执行本安全技术交底内容。
如有违反,将依法追究相关责任。
本安全技术交底自发布之日起实施,请各相关部门、人员认真贯彻执行。
现浇支架贝雷梁搭设技术交底
![现浇支架贝雷梁搭设技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/82bca6e025c52cc58ad6be4f.png)
现浇简支箱梁贝雷梁搭设技术交底书一、钢管贝雷支架施工现浇箱梁支架采用柱式钢管贝雷桁架支架施工,支架按照跨径35m桥宽9.2m双线简支梁来进行设计,而其他跨径32.7m、30m、27m均参照35m跨施工。
1、贝雷支架设计与安装1.1支架系统设计支架采用支点式梁柱支架,采用φ529(δ=8mm)钢管做受力支柱,单层(双层)贝雷片做受力纵梁。
为便于卸落支架,在钢管顶部设置一道砂箱(砂箱高为30cm),砂箱结构图如右图;砂箱上采用2I45a作传力分配梁,单层(双层)贝雷片直接放置在2I45a分配梁上,贝雷片顶部横向放置I18工字钢,工字钢长度超出翼缘板边线,与贝雷片之间临时进行固定,主要用于侧模支撑系统的支点用。
在底板范围内再在I18工字钢纵向放置10×10cm方木(间距30cm)作为底模的支撑,底模模板采用竹胶板。
贝雷支架系统见下图:1.2支架系统施工贝雷支架安装其施工流程为:准备工作→施工放样→安装400型钢下垫梁→安装Φ529钢管柱→钢管柱联结体系→安装砂箱→架设2I45a工字钢横梁→贝雷拼装→贝雷联结→铺设I18工字钢分配梁→箱梁底模安装→箱梁侧模安装(1)在承台上用钢尺放出下垫梁及钢管桩立柱中心位置,并用墨斗弹出十字线。
(2)在放样后的位置上,架设安装双拼400×400×400型钢做为下垫梁。
(3) 安装钢管立柱,普通墩承台尺寸主要有7.0×7.0×2.0m、6.2×6.2×2.0m、5.8×5.8×2.0m,可在下垫梁上立4根Φ529×8mm钢管。
安装钢管立柱底部应与型钢下垫梁通过法兰盘连接固定,见下图《下垫梁与钢管柱之间法兰连接图》,连接时要调整钢管立柱的垂直度。
钢管柱法兰连接前还应先按承台顶标高和梁底标高扣除模板厚度、分配梁高度、贝雷架高度、工字钢高度、砂箱高度及下垫梁高度,最后计算出钢管长度。
钢架贝雷桥安全技术交底模板
![钢架贝雷桥安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/5293fc07ac02de80d4d8d15abe23482fb5da0261.png)
一、交底对象全体参与钢架贝雷桥施工的施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工人员需对钢架贝雷桥的设计图纸进行熟悉,了解桥梁的结构、尺寸、荷载要求等。
- 施工现场应进行安全检查,确保施工环境安全,如地面平整、排水良好、照明充足等。
- 所有施工人员必须经过安全教育培训,掌握基本的施工技能和安全操作规程。
2. 材料与设备准备- 检查所有钢架贝雷桥的构配件是否符合设计要求,如桁架、支撑架、角撑、础板、连接销轴和加强弦杆等。
- 确保所有施工设备(如吊车、卷扬机等)处于良好状态,并定期进行维护保养。
3. 施工过程安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时,必须使用安全绳索,并确保安全防护措施到位。
- 施工现场应设置警戒线,禁止非施工人员进入施工区域。
- 雨雪天气施工时,要加强防滑措施,防止人员滑倒。
- 施工过程中,严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。
4. 吊装作业安全- 吊装前,必须进行吊装方案的制定,明确吊装过程中的安全措施。
- 吊装时,必须使用专用的吊装设备,并确保吊装设备的稳定性。
- 吊装过程中,严禁人员站在吊装物品下方,确保吊装安全。
- 吊装结束后,及时清理施工现场,防止人员误入。
5. 施工中的注意事项- 施工过程中,应密切关注桥梁的变形情况,如发现异常,立即停止施工,并报告相关人员进行处理。
- 施工过程中,严禁擅自更改设计图纸,如需修改,必须经设计单位批准。
- 施工过程中,应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
四、安全责任1. 施工单位应确保施工现场安全,对施工人员进行安全教育和培训。
2. 施工人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,及时发现和处理安全隐患。
五、应急措施1. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如急救箱、消防器材等。
2. 施工单位应制定应急预案,确保在发生安全事故时能够迅速应对。
贝雷架拆除安全技术交底模板
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一、交底目的为确保贝雷架拆除过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与贝雷架拆除作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 贝雷架拆除前的准备工作(1)对贝雷架进行全面检查,确认其结构完好,无损坏、变形等现象。
(2)检查贝雷架连接件、扣件等是否牢固,如有松动、损坏等情况,应及时更换或加固。
(3)对拆除现场进行清理,确保现场整洁,无障碍物。
(4)对拆除作业人员进行安全教育和培训,使其掌握贝雷架拆除的安全操作规程。
2. 贝雷架拆除过程中的安全注意事项(1)拆除作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
(2)拆除作业人员应站在稳固的地面,不得站在贝雷架上作业。
(3)拆除作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)拆除作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变拆除顺序和方法。
(5)在拆除过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并报告现场负责人。
(6)拆除作业人员应相互配合,确保拆除作业安全、有序进行。
3. 贝雷架拆除后的处理(1)拆除完毕后,对贝雷架进行清点,确认数量无误。
(2)将拆除后的贝雷架放置在指定位置,不得随意堆放。
(3)对拆除现场进行清理,确保无安全隐患。
四、应急措施1. 如发生人员受伤,立即停止作业,并拨打急救电话。
2. 现场负责人应立即组织人员进行救援,并采取必要措施,防止事故扩大。
3. 对受伤人员进行初步救治,并尽快送往医院治疗。
五、交底总结本次安全技术交底,旨在提高全体参与贝雷架拆除作业人员的安全意识和操作技能,确保拆除作业安全、顺利进行。
请各位认真遵守以上规定,共同维护施工现场的安全。
交底人:_________日期:_________注:以上模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
钢管柱贝雷梁安全技术交底模板
![钢管柱贝雷梁安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/6210dc9cba4cf7ec4afe04a1b0717fd5360cb22d.png)
一、交底目的为确保钢管柱贝雷梁施工过程中的安全,降低事故风险,提高施工质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与钢管柱贝雷梁施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备(1)施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保其了解并掌握钢管柱贝雷梁施工安全操作规程。
(2)对施工场地进行安全检查,确保场地平整、坚实,排水畅通。
(3)对施工设备进行检查,确保其完好、安全。
2. 施工过程安全措施(1)钢管柱安装1)钢管柱底部应设置底座及垫板,垫板的厚度不得小于50mm。
2)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。
相邻两立柱的对接接头不得在同步内,接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。
3)严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
(2)贝雷梁安装1)单片贝雷片一般长3m,高1.5m,贝雷片之间用销子连接,贝雷梁间采用花窗连接,加强自身抗扭能力。
2)贝雷梁安装前,应对梁体进行校直,确保其垂直、水平。
3)贝雷梁安装时,相邻梁体间应采用连接件连接,确保其稳定性。
(3)模板支架搭设1)模板支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。
2)满堂红模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周围应设由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向应每隔10m左右设由下而上的竖向连续式剪刀撑,其长度宜为4~6m,剪刀撑与底部的夹角宜为45~60。
3)模板支架搭设过程中,应定期检查支架的稳定性,发现问题及时处理。
3. 施工过程中注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工过程中,严禁酒后上岗、违章操作。
(3)施工现场严禁吸烟、打闹,确保施工环境安全。
(4)施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保人员安全。
四、交底责任人1. 施工单位:负责组织施工,确保施工安全。
2. 施工人员:负责遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
贝雷支架技术交底书2级
![贝雷支架技术交底书2级](https://img.taocdn.com/s3/m/31454f2102d276a201292e13.png)
石济客专SJZ-6标项目经理部
一分部技术交底书
现浇梁支架施工技术交底(二级)
中铁十八局集团公司
石济客专SJZ-6标项目经理部一分部
工程技术交底会议纪要
编号:中铁十八局集团石济客专SJZ-6标一分部号
交底时间:
交底内容:现浇梁支架施工
1、总体施工组织安排。
2、作业场所及作业方法。
3、施工技术要求。
4、施工工艺:施工准备→测量放样→桩基施工→条形基础施工→安装钢管立柱→安装砂箱→安装H型钢→贝雷架安装→支架安装→现浇梁主体施工→支架拆除。
5、质量控制及检验标准。
6、成品保护方法及措施。
7、安全环保措施及标准。
8、重大危险源的应急救援措施
9、施工注意事项。
10、附件:附件1《32+48+32连续梁现浇支架》支架搭设平面图、附件2 32+48+32连续梁支架基础纵断面图、附件3 32+48+32连续梁支架基础平面位置图
交底人:
被交底人:
技术交底书。
贝雷片支架安装拆卸安全技术交底
![贝雷片支架安装拆卸安全技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/abd38b21cfc789eb172dc8db.png)
交底人签名
安全员签名
交底时间
年 月 日
接受交底
人签字
贝雷片支架安装拆卸工程安全技术交底
9、拆除应按规定从上至下,物件放下应有相应的安全措施,不得随意抛落任何构件;
验收合格方向进行作业,未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。
针对性交底:1.建筑登高作业,必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。
2.安装拆卸人员必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。
4、安装拆卸人员必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。
5、按照施工方案的要求作业;
6、安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;
7、组装后必须全面进行空载,加载的有效超载试验,并设防雷装置;
8、安装拆卸过程中,严禁人员在架体下面穿越;
工程名称
一横线(代家山立交至协睦立交)
施工单位
和合劳务
交底部位
G匝道
工种
贝雷片支架安装拆卸
交底内容:
1、工人进入施工现场必须经过三级安全教育,教育合格后方可进行操作。
2、操作时应穿戴防护手套、防滑鞋、安全帽、2M以上要正确系挂安全带等安全防护用品。
3、建筑登高作业(特殊工种),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证才能上岗作业。非(特殊工种)未经同意不得单独进行作业。
贝雷架安装安全技术交底模板
![贝雷架安装安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/e8b08673cdbff121dd36a32d7375a417866fc13f.png)
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 工程地点:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工负责人:____________________5. 施工日期:____________________二、贝雷架安装安全技术交底1. 贝雷架安装前的准备工作(1)施工人员必须熟悉贝雷架的安装工艺和操作规程,了解相关安全知识。
(2)检查贝雷架构件的完好性,确保无锈蚀、变形等缺陷。
(3)施工前应进行现场勘查,了解施工现场的环境和地形条件,确保安装作业安全。
2. 贝雷架安装过程中的安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)施工人员应遵守现场安全管理制度,听从现场指挥,不得擅自行动。
(3)贝雷架的吊装、运输和安装过程中,应确保构件平稳,避免碰撞、倾倒。
(4)贝雷架的连接螺栓应拧紧,确保连接牢固可靠。
(5)施工过程中,不得在贝雷架上站立或行走,以免发生意外。
(6)施工区域应设置警戒线,非施工人员不得进入。
3. 贝雷架安装后的安全措施(1)安装完成后,应对贝雷架进行整体检查,确保其稳定性。
(2)检查贝雷架上的安全设施,如防护栏杆、踢脚板等,确保其符合安全要求。
(3)定期对贝雷架进行检查和维护,发现安全隐患及时整改。
(4)在贝雷架使用过程中,应加强对现场施工人员的培训和教育,提高安全意识。
三、应急措施1. 发生意外事故时,立即停止作业,组织人员撤离危险区域。
2. 报告事故情况,启动应急预案,组织救援。
3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术交底内容,确保安全施工。
3. 施工单位应定期组织安全检查,确保安全技术交底内容的落实。
4. 施工单位应做好事故记录,总结经验教训,不断提高安全管理水平。
贝雷架组装安全技术交底模板
![贝雷架组装安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/de31006d66ec102de2bd960590c69ec3d5bbdb94.png)
一、交底目的为确保贝雷架组装过程中的安全,预防安全事故的发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与贝雷架组装的作业人员。
三、安全注意事项1. 个人防护:- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 作业过程中禁止穿拖鞋、短裤、背心等不适宜的服装。
2. 组装前的检查:- 组装前,必须对贝雷架构件进行检查,确保所有构件完好无损。
- 检查连接件是否齐全、完好,如有损坏或缺失,应及时更换。
3. 组装顺序:- 组装贝雷架时,应按照正确的顺序进行,避免构件变形或损坏。
- 首先组装下弦杆,然后依次组装上弦杆、斜杆和竖杆。
4. 支撑与固定:- 在组装过程中,必须确保贝雷架的稳定,必要时使用支撑杆或固定装置。
- 支撑杆和固定装置应牢靠固定,避免因震动或风力导致构件脱落。
5. 高处作业:- 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带连接牢固。
- 高处作业人员应穿戴防坠落防护用品,如安全绳、安全网等。
6. 电、气作业:- 严禁在贝雷架组装过程中进行电、气作业,如焊接、切割等。
- 如需进行电、气作业,必须事先切断电源、气源,并采取相应的安全措施。
7. 交叉作业:- 在交叉作业区域,必须设置警示标志,并采取相应的安全措施。
- 交叉作业人员应保持安全距离,避免发生碰撞或坠落。
8. 紧急处理:- 发生意外情况时,应立即停止作业,迅速撤离现场。
- 如有人员受伤,应立即进行急救,并拨打急救电话。
四、操作规范1. 组装人员:组装人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
2. 组装场地:组装场地应平整、开阔,并具备良好的排水条件。
3. 组装工具:使用工具必须符合国家标准,并定期进行检查和维护。
4. 组装速度:组装速度应根据现场情况和构件质量进行调整,确保安全。
五、总结贝雷架组装过程中的安全至关重要,作业人员必须严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
请各位作业人员认真学习本交底内容,提高安全意识,共同营造一个安全、有序的作业环境。
贝雷梁搭设安全技术交底模板
![贝雷梁搭设安全技术交底模板](https://img.taocdn.com/s3/m/f62af48d29ea81c758f5f61fb7360b4c2f3f2a57.png)
一、交底目的为确保贝雷梁搭设过程中的安全,提高施工人员的安全意识,降低安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 贝雷梁的基本构造及特点贝雷梁是由单片贝雷片通过销子连接而成的组合结构,具有自重轻、强度高、稳定性好、运输方便等特点。
2. 施工前的准备工作(1)施工人员需对贝雷梁的规格、型号、数量等进行核对,确保符合设计要求。
(2)检查贝雷梁是否有损坏、变形等情况,如有问题及时更换。
(3)熟悉贝雷梁的搭设方法、步骤及注意事项。
3. 贝雷梁搭设过程中的安全注意事项(1)搭设前,应清除施工区域的障碍物,确保场地平整、坚实。
(2)搭设过程中,施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)严禁在未搭设完成的贝雷梁上行走或作业,防止发生坠落事故。
(4)搭设过程中,应严格按照施工顺序进行,不得随意更改。
(5)搭设完成后,应对贝雷梁进行自检,确保搭设质量。
4. 贝雷梁拆除过程中的安全注意事项(1)拆除前,应对贝雷梁进行评估,确认无安全隐患后方可进行拆除。
(2)拆除过程中,施工人员应按照拆除顺序进行,不得随意更改。
(3)拆除过程中,严禁在未拆除完成的贝雷梁上行走或作业,防止发生坠落事故。
(4)拆除过程中,应使用专用工具,不得使用撬棍等硬物进行拆除。
5. 应急处理(1)如发生坠落事故,应立即启动应急预案,对受伤人员进行救治。
(2)如发生火灾事故,应立即报警,并组织人员进行疏散。
(3)如发生触电事故,应立即切断电源,对受伤人员进行救治。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解贝雷梁搭设过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
五、交底人交底人:____(姓名)职务:____(职务)六、接受交底人接受交底人:____(姓名)职务:____(职务)注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
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施工单位:
工程名称
分部分项
工 程Βιβλιοθήκη 工种一、进入施工现场的所有人员,必须正确穿戴好安全防护用品(安全帽、高处作业系好安全带)。
二、加强现场施工人员和机械设备的安全管理,对现场施工的防火、防爆、防台和防暑、防风、防雾等采取切实可行的安全防护措施。
三、强化施工安全教育程序,贯彻落实安全生产方针,切实提高职工的安全素质和自我保护意识。
十、特殊工种人员必须持证上岗。
十一、施工现场的大型电器设备必须设置防雨棚,小型电器设备必须配备防雨罩,工作结束及时关闭电源,并必须设专人负责,现场专职安全人员现场监督,随时检查。发现问题,及时督促作业队整改。
十二、起重设备必须具有安全检测合格证、安全使用证、各项限位、保险装置齐全有效,开工前必须进行严格的检查,合格方能开始现场作业。
四、各工种和各道工序进入现场施工前,由技术主管、现场安全员组织学习各工种安全技术操作规程。对于施工过程中可能出现的安全隐患,制定出切实可行的安全防护措施,严格进行施工过程控制。
五、各道工序开工前,对参加施工的人员进行严格的技术交底的同时,进行详细的安全交底。必须做好班前安全讲话制度。
六、加强职工的“三不伤害”安全意识教育(即:不伤害自己,不伤害别人,不被他人伤害)。
2、钢管立柱与砂箱等连接件处焊接要牢固,焊缝要饱满。
3、贝雷梁及其连接件的连接螺栓要拧紧,防止因螺栓松动降低结构物的使用强度。
4、支架搭设必须严格控制贝雷梁顶面标高,确保模板安装精度。
5、支架搭设完成后要组织人员进行验收。
十六、现场补充交底内容:
交底人签字:
日 期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
七、对所吊的构件重量进行严格的计算把关,合理调配机械设备和索具,严禁违章操作,对吊、索具进行经常检查,发现问题及时更换。
八、施工现场进行起吊作业时,必须设立有操作证的人员专人采用有效信号指挥,起吊索具必须经常检查,不符合要求的及时更换。
九、患有心脏病、高血压、癫痫病等不适合从事高处作业的人员,不能进行高处作业。
十三、施工中必须按施工组织设计要求设置各种安全防护设施,在危险部位根据现场实际增设防护设施。
十四、为保证现场施工作业的连续性,各部作业人员在作业过程中必须密切配合,相互照应,发现安全隐患及时汇报。不得违章作业,违章指挥,违反安全技术操作规程。
十五、支架搭设:
1、承台顶表面平整,确保钢管立柱与承台接触面严密。