防腐涂料的种类及应用(谷风优文)
防腐涂料的种类 防腐涂料的特性
防腐涂料的种类防腐涂料的特性防腐涂料是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类水漆。
它是工业建设中比防腐涂料较常用的一类水漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油琯道、钢结搆、桥梁、石油砖井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。
种类、成分和特性种类防腐涂料种类繁多按照成分一般可以分为：环氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、丙烯酸防腐涂料、无机防腐涂料；过氯乙烯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、高氯化聚乙烯防腐涂料；按照用途可分为：管道用防腐涂料、、船舶用防腐涂料、金属用防腐涂料、家具用防腐涂料、汽车用防腐涂料、橡胶用防腐涂料；按照溶剂可分为：水性防腐涂料、油性防腐涂料；防腐涂料是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。
Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。
其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。
成分黏土中高岭石含量越多，其质量越优良。
黏土的耐火度越高，黏土的烧结熔融范围也就越宽。
黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。
各种氧化物均起助熔作用，会降低原料的耐火度，因此，黏土中杂质含量尤其是Na2O 和K2O含量越低，其耐火度越高。
黏土的矿物种类很多，但通常仅由5～6种矿物组成，主要矿物是高岭石。
常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。
杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。
防腐涂料在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化郃、重结晶等，并伴有体积收缩。
这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。
我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。
因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。
硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。
防腐工程常用防腐涂料种类
防腐工程常用防腐涂料种类对防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程。
海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。
防腐工程常用防腐涂料：一、高氯化聚乙烯防腐涂料各色高氯化聚乙烯防腐面漆（户内外型）高氯化聚乙烯铁红防锈漆、高氯化聚乙烯云铁防锈漆、高氯化聚乙烯云铁中间漆二、氯磺化聚乙烯防腐涂料如氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆（底/面，双组份）、氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆（底/中/面，双组份）、氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面，双组份三、有机硅耐高温防腐涂料如有机硅耐高温防腐涂料(底/面，双组份)、有机硅耐高温防腐涂料(底/面，双组份）四、环氧防腐涂料如环氧富锌底漆(叁组份)、环氧云铁中间漆（双组份）、环氧沥青防腐漆(底/面，双组份）五、氯化橡胶涂料如氯化橡胶铁红防锈漆、氯化橡胶防腐面漆、氯化橡胶厚浆涂料六、聚氨酯防腐涂料如聚氨酯防腐面漆(双组份)、聚氨酯银粉防腐磁漆（叁组份）、聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份).....详细介绍七、氟树脂涂料如JF氟树脂防腐涂料（底/面，双组份）八、油罐内壁涂料如耐油抗静电涂料(双组份)、成品油罐内壁涂料(底/面，双组份)、环氧沥青耐油涂料（底/面，双组份）九、空标志、马路标志漆如氯磺化聚乙烯高空标志漆（双组份）、丙烯酸改性马路标志划线漆、热熔马路划线漆十、无机硅酸锌、富锌底漆如无机硅酸锌底漆（双组份）、无机富锌底漆（双组份）、无机磷酸盐富锌涂料（双组份十一、食品饮水舱内壁涂料如环氧烘干罐头底漆、环氧烘干罐头磁漆、环氧高固体饮水舱涂料（底/面，双组份）十二、地坪涂料如厚膜工业地坪涂料（双组份）、防静电工业地坪涂料（双组份）、耐磨工业地坪涂料（双组份）十三、带锈底漆型带锈底漆十四、防火涂料如钢结构膨胀型防火涂料、通用型防火涂料、非金属结构防火涂料十五、氨基树脂漆如氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基锤纹烘干漆十六、醇酸树脂涂料如醇酸铁红底漆、红丹醇酸防锈漆、醇酸船壳漆十七、酚醛树脂漆如酚醛调和漆、铁红酚醛防锈漆、快干银粉磁漆十八、其它快干防锈油、铁红氰凝防锈漆（双组份）、云铁氰凝中间漆（双组份）、沥青清漆防腐涂料是防腐工程中最常用的一种材料，由上可知，防腐涂料的种类很多，防腐工程中要选择什么样的防腐涂料，主要还是取决于防腐工程中对防腐涂料的要求以及想要达到的防腐效果。
防腐涂层分类
防腐涂层分类一、涂料分类涂料是一种用于涂覆或喷涂在物体表面的液态材料，具有防腐、美化、保护等功能。
根据涂料的成分和性质，可以将涂料分为无机涂料、有机涂料和特种涂料三类。
1. 无机涂料无机涂料主要由无机颜料、无机胶黏剂和溶剂组成。
这类涂料具有耐候性好、耐酸碱性强、耐高温等特点，适用于一些特殊环境下的防腐需求，如化工设备、高温管道等。
2. 有机涂料有机涂料主要由有机颜料、有机胶黏剂和溶剂组成。
这类涂料具有良好的附着力和耐候性，适用于一般环境下的防腐需求，如建筑物、钢结构等。
3. 特种涂料特种涂料是根据特定需求研发的一类涂料，主要包括耐火涂料、阻燃涂料、导电涂料等。
这些涂料具有特殊的功能，能够满足特定领域的防腐需求。
二、涂层功能分类涂层的功能主要包括防腐、防火、防护、美化等。
根据涂层的功能特点，可以将涂层分为以下几类：1. 防腐涂层防腐涂层是最常见的涂层功能之一，主要用于保护金属和混凝土等材料不被腐蚀。
这类涂层可以形成一层坚固的防护层，阻隔物质的侵蚀，延长物体的使用寿命。
2. 防火涂层防火涂层主要用于提高建筑材料的防火性能，减少火灾发生或蔓延的可能性。
这类涂层可以在遭受高温时形成一层抗火屏障，延缓火势蔓延，给人员疏散争取时间。
3. 防护涂层防护涂层主要用于保护物体免受外界环境的侵蚀和损坏。
这类涂层可以提供物理屏障或化学反应，有效防止物体受到氧化、腐蚀、磨损等损害。
4. 美化涂层美化涂层主要用于提高物体的外观质量，增加艺术感和观赏性。
这类涂层可以改变物体的颜色、纹理和光泽，使其更加美观。
三、涂层材料分类涂层材料是构成涂层的主要成分，根据涂层材料的不同，可以将涂层分为以下几类：1. 无机涂层材料无机涂层材料主要由无机颜料、无机胶黏剂和溶剂组成。
这类材料具有耐酸碱性强、耐高温等特点，适用于一些特殊环境下的防腐需求。
2. 有机涂层材料有机涂层材料主要由有机颜料、有机胶黏剂和溶剂组成。
这类材料具有良好的附着力和耐候性，适用于一般环境下的防腐需求。
防腐涂料的分类及其应用
防腐涂料的分类及其应用
1、按树脂成膜分
过氯乙烯防腐油漆
专用于化工车间、化学工厂、化工设备、化学品仓库、化学品贮槽、各种金属及木质构件，防止化学腐蚀。
高氯化聚乙烯防腐油漆
可用于各类桥梁、车辆、厂房、隧道及其它钢结构的防腐涂装。
环氧防腐油漆
主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。
丙烯酸防腐油漆
适用于冶金厂、电厂、桥梁、钢闸门、化工厂、船舶水域以上部位等各种钢结构表面以及混凝土构筑物表面作保护和装饰面漆。
氯化橡胶防腐油漆
既用于严重腐蚀环境下的钢结构，设备、管道、混凝土构筑物等的防腐涂装；也可用作化工、冶金、电力、电镀等行业生产场地耐酸地坪涂料。
聚氨酯防腐油漆
适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的防腐涂装。
适用于化工设施、钢结构设施、油罐贮槽、煤气管道、桥梁、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
2、按用途分
汽车用防腐油漆、橡胶用防腐油漆、金属用防腐油漆、船舶用防腐油漆、家具用防腐油漆、管道用防腐油漆、钢结构用防腐油漆等。
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新型防腐涂料材料的研发及应用
新型防腐涂料材料的研发及应用一、引言防腐工程在现代工业和农业生产中有着重要的地位，防腐涂料是防腐材料中不可或缺的一种。
新型防腐涂料材料的研发和应用已经成为当前防腐材料研究的重要方向。
二、新型防腐涂料材料的研发1. 环保型防腐涂料环保型防腐涂料是在传统防腐涂料中加入新材料并改制而来的一种新型防腐涂料。
它不含有害物质，具有良好的环保性能。
环保型防腐涂料的研发是适应现代环保要求的必然选择。
2. 高温防腐涂料随着化工、钢铁等行业以及航空、船舶等领域的发展，高温操作成为一种普遍的工作状态。
传统的防腐涂料在高温环境下很难保持其防腐性能。
为了满足这一要求，高温防腐涂料开始被广泛研究和应用。
3. 自修复型防腐涂料自修复型防腐涂料是一种新型防腐涂料，具有自动修复缺陷、延长使用寿命的功能。
自修复型防腐涂料是由微胶囊、微矿物晶体等微尺度材料构成的，可以在受损部位自动释放，填补涂层缺陷并形成自修复效果。
三、新型防腐涂料材料的应用1. 架桥工程中的应用在长期暴露在自然环境中的大型桥梁中，腐蚀是不可避免的问题。
新型防腐涂料材料的应用可以在防止腐蚀的同时，减小对桥梁自身的负担，提高桥梁使用寿命。
2. 船舶工业中的应用船舶工业是防腐涂料应用的重要领域。
新型防腐涂料材料的应用可以大大提高船舶的安全性能和使用寿命，减少维护成本和环境污染。
3. 煤矿行业中的应用煤矿行业是防腐涂料应用的新兴领域。
新型防腐涂料材料的应用可以在煤矿行业中起到重要的防腐效果，提高设备的安全性能和使用寿命，进一步提高生产效率和经济效益。
四、新型防腐涂料材料的前景展望新型防腐涂料材料的研发和应用正处于一个高速发展的阶段。
新型防腐涂料材料的应用领域和市场前景广阔。
但同时也面临着成本问题以及研发技术的问题。
在未来的发展中，需要进一步研究新型防腐涂料材料的特性和性能，提高其质量和可持续性，进一步推动新型防腐涂料材料的推广应用。
五、结论新型防腐涂料材料的研发和应用是防腐材料研究的重要方向。
防腐涂料的种类及应用
保护作用;在其后期,随着锌粉的腐蚀,在呈球形锌粉颗粒中间沉积了许多腐
蚀产物,这些致密而微碱性腐蚀产物不导电,填塞了颜料层,阻挡屏蔽腐蚀因
子的透过,即后阶段是由屏蔽作用而起防腐蚀效果的。[4]富锌涂料可分为
有机和无机两大类。有机类富锌涂料主要使用环氧树脂为基料;无机类富
锌涂料使用碱性硅酸盐、硅酸烷基酯为基料。前者因其对金属表面的处理
很好的效果。
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•1.1.5 水性防腐涂料
• 水性防腐涂料主要包括环氧、醇酸、
丙烯酸、聚氨酯以及无机硅酸锌涂料 等。[6]目前在工业防腐领域成功应用 的水性涂料主要包括水性环氧涂料、
水性无机硅酸锌涂料、水性丙烯酸涂
料等。在水性防腐涂料的制造过程中，
一般不使用溶剂，其VOC 含量非常低， 甚至能达到零的水平，可以说，水性
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.2.2环氧重防腐涂料
环氧重防腐涂料是以环氧树脂为漆基, 用特
种橡胶和煤焦沥青、石油树脂等加以改性,
加人颜料、填料、助剂及固化剂而制成的双
组分重防腐涂料。该重防腐涂料具有卓越的
耐酸、碱、机械性能高, 无针
孔, 电绝缘性能好。该产品适用于港口工程,
蚀涂料、线形环氧防腐蚀涂料) 及其他改性
环氧防腐蚀涂料。 可编辑ppt
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1.1.2 聚氨酯防腐涂料
聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为基料， 以颜料、填料等为辅料的涂料。聚氨酯涂 料对各种施工对象和环境的适应性很强， 可以在潮湿环境和底材上施工，也可以在 低温下固化。这种涂料有聚醚、聚酯、环 氧树脂以及丙烯酸树脂双组分聚氨酯涂料， 也有单组分湿固化聚氨酯涂料。
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2 重防腐涂料
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防腐涂料的种类及应用
防腐涂料的种类及应用防腐涂料是一种具有防腐蚀作用的涂料，广泛应用于金属、混凝土等材料的防腐保护中。
根据不同的使用场景和需求，防腐涂料可以分为多种不同类型。
1.高固体含量涂料：这种涂料的固体含量高，一般在50%以上，具有良好的耐腐蚀性能。
高固体含量涂料常用于钢结构、桥梁等大型设施的防腐保护，能够有效延长设施的使用寿命。
2.酚醛涂料：酚醛涂料是一种耐腐蚀性能较高的特种涂料，具有耐酸碱、耐海水、耐高温等特点。
这种涂料广泛应用于海洋设施、化工设备等各种恶劣腐蚀环境中。
3.醇酸树脂涂料：醇酸树脂涂料是一种树脂和酸酐两个成分反应生成的防腐涂料，具有优异的耐候性和耐腐蚀性。
这种涂料可以用于钢结构、储罐、管道等设备的防腐保护。
4.氟碳涂料：氟碳涂料是由氟碳聚合物制成的一种特种涂料，具有极高的耐化学腐蚀性能和耐候性能。
这种涂料可以用于石油化工设备、电厂设备等要求高度耐腐蚀的场所。
5.防腐漆：防腐漆是一种油性或水性涂料，含有专门的防腐剂，能够提供一定的防腐保护。
这种涂料常用于家具、建筑物表面等需要一定防腐能力的场所。
6.无机涂料：无机涂料是由无机材料制成的一种特种涂料，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性能。
无机涂料常用于烟囱、锅炉等高温腐蚀环境中的防护。
7.水性涂料：水性涂料是一种以水为分散介质的涂料，具有环保、无毒、易清洗等特点。
这种涂料广泛应用于室内墙面、家具等需要环保性能的场所。
8.粉末涂料：粉末涂料是一种由固体颗粒形成的涂料，具有耐化学腐蚀性好、耐候性强等优点。
这种涂料常用于金属制品、电子产品等领域的防腐保护。
1.钢结构：如桥梁、建筑物等。
这些钢结构容易受到大气条件、水分等的腐蚀，使用防腐涂料可以延长其使用寿命。
2.管道系统：如石油、化学品输送管道。
这些管道经常处于恶劣的环境下，需要使用耐腐蚀性能好的防腐涂料进行保护。
3.风电塔、钢铁储罐等高大设施：这些设施暴露在室外，容易受到环境气候、阳光等的腐蚀，防腐涂料能够保护其表面不受腐蚀。
防腐涂料种类及特点详述 (2)
目前常用的重防腐蚀涂料主要有：
作为底漆的重防腐蚀富锌涂料。分厚膜型有机富锌涂料、富锌预涂底漆和无机富锌涂料三个系列。
环氧酯树脂涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系。环氧酯树脂由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成。该涂料与一般环氧涂料相比成本较低，耐碱性较差。常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆。
、聚氨酯涂料用于防腐蚀涂料的聚氨酯树脂常含有两个组分：异氰酸酯基――NCO和羟基。使用时将双组分混合而反应固化生成聚氨基甲酸酯(聚氨酯)。聚氨酯涂料的特点：
、防腐蚀涂料的施工原则涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感，只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用。
底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理，磷化处理则可根据具体情况而定。
⑥多异氰酸酯组分的贮藏稳定性较差，必须隔绝潮气，以免胶冻。聚氨酯涂料价格高，但使用寿命长。
、乙烯树脂涂料乙烯树脂防腐蚀涂料主要是指以氯乙烯、醋酸乙烯、乙烯、丙烯等单体制成的树脂为成膜物的涂料。其中的过氯乙烯涂料已大量生产和应用。过氯乙烯涂料能形成致密的漆膜，耐化学腐蚀性能好，但对光、热的稳定性差，长期使用不宜超过60℃，对金属附着力较差。该涂料原料来源丰富，在防止化工大气腐蚀方面已大量使用。
三、防腐蚀涂料的选择与施工、涂料品种的选择防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，正确选用对涂层的防蚀效果和使用寿命至关重要。选用时应考虑：
混凝土防腐涂料的种类和作用
混凝土防腐涂料的种类和作用一、前言混凝土防腐涂料是一种可以保护混凝土结构不受腐蚀的材料。
在各种混凝土结构中，如桥梁、隧道、水池、水塔、储罐、管道等中都有广泛的应用。
混凝土结构在长期使用中会遭到环境因素的侵蚀，比如化学物质、紫外线、大气污染、海洋盐雾等，这些都会对混凝土造成损害。
为了保障混凝土结构的安全及其使用寿命，混凝土防腐涂料的应用就显得至关重要。
二、种类混凝土防腐涂料种类繁多，按照不同的分类方式可以分为以下几类：1. 溶剂型涂料溶剂型涂料是指在涂料中添加有机溶剂，使得涂料具有良好的流动性和涂抹性。
其主要成分为聚酯树脂、环氧树脂、氯化橡胶等。
这种涂料适用于室外混凝土结构，如桥梁、水塔、储罐等。
2. 环氧涂料环氧涂料是一种高性能涂料，主要成分为环氧树脂和固化剂。
它具有很高的耐化学腐蚀性，适用于化工厂、储罐等高腐蚀性环境下的混凝土结构。
3. 氯化橡胶涂料氯化橡胶涂料是以氯化橡胶为主要成分的涂料。
它具有很高的耐水性和抗紫外线性能，适用于海洋环境下的混凝土结构，如码头、船舶等。
4. 聚氨酯涂料聚氨酯涂料具有很高的耐化学腐蚀性和耐磨性。
其主要成分为聚氨酯树脂和固化剂。
适用于化工厂、储罐等高腐蚀性环境下的混凝土结构。
三、作用混凝土防腐涂料的作用主要有以下几个方面：1. 防止混凝土结构被腐蚀混凝土结构在长期使用中会遭到环境因素的侵蚀，比如化学物质、紫外线、大气污染、海洋盐雾等，这些都会对混凝土造成损害。
混凝土防腐涂料的使用可以保护混凝土结构不受腐蚀，延长其使用寿命。
2. 增强混凝土结构的强度混凝土防腐涂料可以填补混凝土表面的毛细孔隙，使其表面更加平整。
这可以增强混凝土结构的强度和硬度，提高其抗压能力和耐久性。
3. 改善混凝土结构的外观混凝土防腐涂料可以改善混凝土结构的外观，增强其美观度。
涂料可以提供不同的颜色和质感，使混凝土结构更加符合周围环境的要求。
4. 提高混凝土结构的安全性混凝土防腐涂料可以提高混凝土结构的安全性。
防锈漆种类和用途
防锈漆种类和用途
防锈漆是一种专用于防止金属材料被氧化的涂料，这种涂料能够有效地防止氧气、潮气、酸碱等多种因素腐蚀金属材料，如铁、铜、铝等。
随着科技的不断发展，防锈漆的种类也越来越多，不同的种类有着不同的用途。
1、底漆型防锈漆
底漆型防锈漆是防锈漆的一种，它主要起到底漆的作用，用于涂在金属材料表面，可以有效地吸附下一道防锈漆，提高防锈漆的附着性，同时能够在金属表面形成一层保护层，达到长久防锈的目的。
底漆型防锈漆适用于各种金属材料的喷涂和刷涂。
2、涂料型防锈漆
涂料型防锈漆是一种高效的防锈涂料，具有较高的附着力和防水性能。
常常作为防水和保护涂料使用，它可以有效地防止潮气和氧气进入金属材料，达到防锈的目的。
涂料型防锈漆适用于内外墙防水、厂房屋顶防水、停车场防滑、桥梁、隧道等防腐蚀领域。
3、环氧型防锈漆
环氧型防锈漆是一种有机硅、电气绝缘表面涂料，具有耐磨、耐水、耐酸碱腐蚀、耐高温等优良性能，适用于海洋、一般钢结构、桥梁、核电站、石油化工、轨道交通等领域的防腐蚀和防锈涂料。
总之，不同种类的防锈漆都有各自的特点和用途，选择合适的防锈漆能够达到更好的防锈效果，具有重要意义。
在选择防锈漆时，需要根据不同的金属材料和环境特点进行选择，同时要注意掌握涂装技术，达到最佳的防腐效果。
防腐漆有哪些种类
防腐漆按照应用底材，分为金属防腐漆，混凝土防腐漆，木材防腐漆等。
1、金属防腐漆：
∙碳钢、铸铁（环氧富锌，HD200环氧底漆，HD500环氧底漆）、
∙镀锌钢、不锈钢、铝合金（HD1000环氧底漆）、
∙热喷锌、喷铝（HD1500环氧漆）
2、混凝土防腐漆：目前主要有环氧树脂封闭漆、硅烷浸渍剂两大类。
3、木材防腐漆：有硝基漆、木蜡油等品种。
按照底材分类的油漆，通常都是直接用于处理好的表面的。
中间不间隔其他涂层。
大多数需要配套同类或其他涂料组成复合涂层。
防腐漆按照主要成膜物质，有以下几类：
环氧树脂漆、丙烯酸聚氨酯漆、氟碳漆、聚硅氧烷面漆、环氧组合物（例如环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆）、硅酸乙酯（例如：无机富锌漆）、高氯化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、有机硅漆等。
防腐漆按照用途的分类
按照《GB2705-2003-T 涂料产品分类、命名和型号》防腐涂料属于工业涂料下属的一个子类，其包含了桥梁涂料、集装箱涂料、埋地管道防腐漆、耐高温涂料和其他防腐涂料。
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防腐涂料种类
防腐涂料种类防腐涂料是一种能够阻止物体腐蚀的涂料，它广泛应用于建筑、船舶、桥梁等工程领域。
根据不同的使用场景和需求，防腐涂料可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的防腐涂料种类。
一、环氧防腐涂料环氧防腐涂料是一种以环氧树脂为基料的涂料，具有优异的防腐性能。
它能够形成一层坚固的保护膜，有效隔离物体与外界环境的接触，防止腐蚀介质侵蚀。
环氧防腐涂料适用于各种金属表面的防腐保护，如钢结构、储罐、管道等。
二、聚氨酯防腐涂料聚氨酯防腐涂料是一种以聚氨酯树脂为基料的涂料，具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性能。
它可以在室温下固化形成强韧的涂层，能够有效抵抗酸碱、溶剂和盐雾等腐蚀介质的侵蚀。
聚氨酯防腐涂料广泛应用于海洋工程、化工设备等领域。
三、丙烯酸防腐涂料丙烯酸防腐涂料是一种以丙烯酸树脂为基料的涂料，具有优异的耐候性和化学稳定性。
它可以形成一层致密的涂层，有效隔离空气、水分和腐蚀介质的接触，起到防腐蚀的作用。
丙烯酸防腐涂料适用于建筑、桥梁、储罐等工程领域。
四、硅酮防腐涂料硅酮防腐涂料是一种以硅酮树脂为基料的涂料，具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性能。
它可以形成一层致密的涂层，能够有效抵御酸碱、溶剂和高温等腐蚀介质的侵蚀。
硅酮防腐涂料适用于高温设备、烟囱、管道等工程领域。
五、环氧氟碳防腐涂料环氧氟碳防腐涂料是一种以环氧氟碳树脂为基料的涂料，具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能。
它可以形成一层致密的涂层，能够有效抵御酸碱、溶剂和高温等腐蚀介质的侵蚀。
环氧氟碳防腐涂料适用于化工设备、烟囱、锅炉等高温工程领域。
六、水性防腐涂料水性防腐涂料是一种以水为分散介质的防腐涂料，具有环保、无毒、无污染的特点。
它可以形成一层致密的涂层，有效隔离物体与外界腐蚀介质的接触。
水性防腐涂料适用于室内建筑、家具、金属制品等领域。
七、有机硅防腐涂料有机硅防腐涂料是一种以有机硅树脂为基料的涂料，具有耐高温、耐候性和耐化学腐蚀性能。
它可以形成一层致密的涂层，能够有效抵御酸碱、溶剂和高温等腐蚀介质的侵蚀。
防腐涂料种类
防腐涂料种类一、引言防腐涂料是一种常用的涂料类型，用于保护金属和混凝土等材料免受腐蚀和氧化的影响。
随着技术的不断进步和需求的增长，市场上出现了许多不同种类的防腐涂料。
本文将介绍几种常见的防腐涂料种类，并分析它们的特点和应用范围。
二、有机涂料1. 酚醛树脂涂料酚醛树脂涂料是一种热固性涂料，具有优异的耐腐蚀性能和机械强度。
它通常用于防腐防化学侵蚀的环境中，如化工厂、石油储罐等。
该涂料的主要成分是酚醛树脂，可以通过添加填料、颜料等来调整其性能。
2. 环氧树脂涂料环氧树脂涂料是一种常用的防腐涂料，具有优异的附着力、耐腐蚀性和耐化学性能。
它可以用作底漆、中涂或面漆，在室内和室外环境中都有广泛应用。
环氧树脂涂料由环氧树脂、固化剂和溶剂组成，通常需要经过混合和施工后才能形成保护膜。
3. 聚氨酯涂料聚氨酯涂料是一种高性能涂料，具有良好的耐化学性、耐候性和耐腐蚀性能。
它可以用于金属表面、混凝土或木材的防腐保护。
聚氨酯涂料分为单组份和双组份，对于不同的应用需求可以选择不同类型的产品。
三、无机涂料1. 钛白粉涂料钛白粉涂料是一种常见的无机防腐涂料，它由钛白粉和稀释剂等成分组成。
该涂料具有耐久性、耐腐蚀性和耐候性，广泛用于建筑、汽车、船舶等领域。
钛白粉涂料有多种类型，包括无机型和有机型，可以根据具体的使用要求选择合适的产品。
2. 磷化锌涂料磷化锌涂料是一种磷化处理后再涂层的涂料，具有良好的耐腐蚀性和防锈性能。
磷化锌涂料适用于金属表面的防护，特别是钢铁材料。
它可以作为底漆或表面涂层，在室内和室外环境中都有广泛应用。
3. 铁红涂料铁红涂料是一种以铁红为颜料的无机防腐涂料，具有良好的防腐性和耐候性。
它常用于金属表面的防护，如铁质栏杆、门窗等。
铁红涂料有很多不同的配方和类型，可以根据具体需要选择合适的产品。
四、水性涂料1. 水性环氧涂料水性环氧涂料是一种以水为溶剂的环氧涂料，具有低毒性、低污染和易施工的特点。
它可以用作底漆、中涂或面漆，适用于金属、混凝土和木材等多种材料。
混凝土防腐涂料的种类和作用
混凝土防腐涂料的种类和作用一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，具有高强度、耐久性等优点，但其表面容易受到外界环境的侵蚀，尤其是腐蚀。
因此，混凝土防腐涂料应运而生，其种类和作用也越来越受到人们的关注。
二、混凝土防腐涂料的种类1.有机硅防腐涂料有机硅防腐涂料是一种高分子材料，具有优异的耐候性、高耐热性、抗紫外线能力和化学稳定性。
其分子链上含有硅-氧键和有机基团，可以与混凝土表面形成牢固的化学结合，提高混凝土的表面硬度和耐久性。
2.环氧防腐涂料环氧防腐涂料是一种由环氧树脂和固化剂组成的涂料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐化学性。
其涂层可以形成一层坚硬的保护层，防止混凝土表面受到腐蚀。
3.丙烯酸防腐涂料丙烯酸防腐涂料是一种聚合物涂料，具有优异的耐候性、耐热性和耐化学性。
其涂层可以形成一层具有良好弹性的保护层，防止混凝土表面裂开和起泡。
4.聚氨酯防腐涂料聚氨酯防腐涂料是一种由聚氨酯树脂和颜料等组成的涂料，具有优异的耐化学性、耐磨性和良好的附着力。
其涂层可以形成一层具有弹性的保护层，防止混凝土表面受到腐蚀和起泡。
5.水性防腐涂料水性防腐涂料是一种环保型涂料，由水性树脂、颜料和助剂等组成。
其涂层具有良好的耐候性、耐热性和耐化学性，可以形成一层具有较好的附着力的保护层，防止混凝土表面受到腐蚀。
三、混凝土防腐涂料的作用1.防止腐蚀混凝土防腐涂料可以形成一层坚硬的保护层，防止混凝土表面受到腐蚀。
这种保护层可以有效地隔绝外界的水分、空气和化学物质等，防止混凝土表面产生腐蚀现象，延长混凝土的使用寿命。
2.提高硬度混凝土防腐涂料可以与混凝土表面形成牢固的化学结合，提高混凝土的表面硬度和耐久性。
这种保护层可以有效地防止混凝土表面受到磨损和刮擦，保持混凝土表面的平整度和美观度。
3.增强耐久性混凝土防腐涂料可以有效地提高混凝土的耐久性，使其在恶劣的环境下仍能保持较好的性能。
这种保护层可以有效地防止混凝土表面受到紫外线、高温和化学物质等的侵蚀，延长混凝土的使用寿命。
防腐涂料及应用
防腐涂料及应用1 防腐蚀涂料的基本知识防腐蚀涂料与涂装是材料防腐蚀的重要手段之一，其目的是将工件／环境界面代之以工件／涂层／环境界面，利用涂膜的耐蚀、抗渗、缓蚀等功能保护材料免受环境侵蚀，延长其使用寿命。
1.1 涂料、涂膜的基本概念及涂料防腐蚀特点1.1.1 涂料与涂膜涂料习惯称为油漆，涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态薄膜的一类液体或固体材料的总称。
由于早期大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称，现合成树脂为其主要原料，故称为“涂料”，但常在具体涂料品种名称中用‘‘漆”字表示“涂料”，如调和漆、底漆等。
以防腐蚀为主要功能的涂料称为防腐蚀涂料。
涂膜(漆膜、涂层)涂料经施涂所形成的连续固态薄膜。
涂装指将涂料涂布到被涂物表面，经固化成膜的工艺。
涂装工艺一般由涂前表面处理、涂布、干燥固化三个基本工序组成。
1.1. 2涂料防腐蚀特点及在防腐蚀领域中的地位涂料与涂装防腐蚀技术由于其具有的众多优点，是最经济、应用最广泛的有效保护方法，在防腐蚀领域中占有重要的地位。
涂料与涂装防腐蚀特点主要体现在：①涂膜自身对酸碱盐的惰性决定其在金属发生电化学腐蚀的情况下具有耐蚀性；高分子树脂及无机成膜物的介电常数高，阻止了腐蚀电路的形成，从而起到隔离腐蚀介质保护基材作用。
②可供选择的品种多，能适合多种用途。
随着石油化工工业的发展，涂料工业已形成以合成树脂和无机材料为主体的精细化工行业，能生产包括各大类千余个涂料品种。
在使用条件、耐腐蚀性、涂装工艺和价格成本等方面均有适当的品种供选择。
③可与其他防腐措施(如阴极保护、金属喷涂、金属镀等)配合使用，从而获得极完善的防腐蚀系统。
④在防腐蚀保护的同时，还具有装饰、标志、伪装、防火、润滑、防噪音等功能。
⑤施工方便，应用广，不受构件大小、结构复杂的限制，有的工件可在工厂作业线上涂装，有的也可在设备的使用现场和工程工地进行。
易于现场维护、维修、更新，可在设施和工程不停止生产和运行的情况下进行施工。
工业防腐油漆的种类及应用
防腐漆是工业油漆中必不可少的一种涂料，应用到一些工程建筑中，对金属等底材起到很好的防腐蚀作用，保护基材并延长使用寿命，工业防腐油漆发挥着越来越大的作用，那么工业防腐油漆的种类及应用包括哪些呢？
1、环氧树脂防腐漆
工业油漆中环氧树脂是常规防腐漆中的一种，具有很好的耐水性能、耐酸碱性强，储存稳定并且漆膜的附着持久力较好。
适用于海上、海岸、工业区工程建筑等防腐环境中的钢铁基材的涂装，特别适用于各种的贮罐内壁喷涂。
2、聚氨酯防腐漆
防腐油漆中聚氨酯是一种以聚氨酯树脂作为基料，颜料和填料等作为辅料的油漆，具有良好的耐磨性及抗腐蚀性能，对于各种施工对象和环境的适应性比较强，适用在潮湿环境和各底材上的施工喷涂。
3、富锌树脂防腐漆
富锌树脂防腐漆中含有大量的锌粉，分为无机类富锌油漆和有机类富锌油漆，其无机类富锌的防锈、附着力、耐热性、导电性和耐溶剂性方面更加优越。
4、环氧重防腐工业油漆
环氧重防腐油漆是工业油漆中的主力军，广泛适用在港口工程、水利水电工程、海洋石油钻井平台、船舶设施、油气田输油、水管道、地下穿越管道、煤气管道、矿井设施、机动车辆等各种钢结构和钢筋混凝土结构的防腐涂装。
具有卓越的耐
酸、耐碱、耐盐腐蚀性，并且漆膜附着效果强、收缩率低、机械性能好、没有针孔、电绝缘性好。
建筑维护知识：建筑物防腐涂料及漆面的维护
建筑维护知识：建筑物防腐涂料及漆面的维护建筑维护知识：建筑物防腐涂料及漆面的维护建筑物是人们居住和工作的场所，对建筑物的维护和保养是非常重要的。
建筑物的防腐涂料和漆面的维护是建筑物保养的一个重要方面。
在日常维护中，正确选用和使用防腐涂料和漆面维护剂，可以有效保护建筑物的外观和结构，延长建筑物的使用寿命。
一、建筑物防腐涂料的种类建筑物防腐涂料是指用于建筑物表面防腐蚀的一种涂料。
根据防腐涂料的种类和使用范围，可分为以下几类：1.亚油酸型防腐涂料：适用于钢结构表面的防腐蚀。
2.硅丙乳液防腐涂料：适用于铁、钢、混凝土等墙体和顶棚表面的防腐蚀。
3.氟碳漆：适用于铝合金、镁合金等金属表面的防腐蚀。
4.铝涂料：适用于金属表面的涂装，能够形成一种具有抗氧化和防腐蚀作用的保护层。
二、建筑物漆面的维护建筑物的漆面维护是指对建筑物表面的保护和修复。
由于气候变化、日晒雨淋、风沙等天气因素的影响，建筑物表面的漆面会逐渐老化和破损。
针对不同的情况，有以下几种维护方法：1.洗刷漆面：将建筑物表面的灰尘、污垢、油污等清除干净，保证漆面的干净和光滑。
2.修补漆面：对漆面出现的裂缝、起泡、磨损等痕迹进行修补，避免漆面进一步脱落和剥离。
3.焕新漆面：对漆面进行焕新处理，使其再次焕发出漆面的亮丽和光泽。
三、正确使用防腐涂料和漆面维护剂的方法防腐涂料和漆面维护剂对建筑物的保护起到至关重要的作用，因此，正确选用和使用防腐涂料和维护剂是非常有必要的。
具体方法如下：1.在选用防腐涂料前，应根据建筑物表面材料的不同，选择适合的防腐涂料类型。
2.在使用防腐涂料时，应按照涂料的说明书进行施工，并保证施工面干燥、清洁和无油污等杂质。
3.在选择漆面维护剂时，应根据漆面的材质和维护需求，选择适合的漆面维护剂，并按照说明书进行使用。
4.在使用漆面维护剂时，应注意防止维护剂进入漆面下层，导致漆面剥离或起泡。
5.在漆面维护过程中，应避免使用过于强烈的化学清洁剂和重物，避免对建筑物表面造成过度损伤。
防腐涂料种类
防腐涂料种类防腐涂料是一种可以保护物体表面不受腐蚀、延长使用寿命的涂料。
根据不同的用途和功能，防腐涂料可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的防腐涂料。
一、环氧涂料环氧涂料是一种常用的防腐涂料，它由环氧树脂和固化剂组成。
环氧涂料具有良好的附着力和耐化学腐蚀性能，可以有效防止金属表面的腐蚀。
同时，环氧涂料还具有耐磨损、耐高温等特点，因此被广泛应用于船舶、桥梁、油罐等领域。
二、聚氨酯涂料聚氨酯涂料是一种具有优异耐候性和耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由聚氨酯树脂和固化剂组成，可以形成一层坚韧的保护膜，有效防止物体表面受潮、腐蚀。
聚氨酯涂料具有耐酸碱、耐油脂、耐磨损等特点，广泛应用于汽车、航空航天等领域。
三、酚醛涂料酚醛涂料是一种具有优异耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由酚醛树脂和固化剂组成，可以形成一层致密的膜层，有效阻隔氧气和水分的侵入。
酚醛涂料具有耐酸碱、耐高温等特点，被广泛应用于化工设备、食品加工等领域。
四、氯化橡胶涂料氯化橡胶涂料是一种具有耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由氯化橡胶树脂和溶剂组成，可以形成一层致密的膜层，有效隔离空气和水分的接触。
氯化橡胶涂料具有耐酸碱、耐水蒸气、耐盐雾等特点，被广泛应用于海洋工程、钢结构等领域。
五、硅酮涂料硅酮涂料是一种具有良好耐候性和耐腐蚀性能的防腐涂料。
它由有机硅树脂和固化剂组成，可以形成一层耐候性和耐化学腐蚀性能的保护膜。
硅酮涂料具有耐酸碱、耐高温、抗老化等特点，被广泛应用于建筑、电力设备等领域。
六、无机涂料无机涂料是一种由无机颜料和溶剂组成的防腐涂料。
它具有耐化学腐蚀性能、耐高温性能和耐磨损性能，可以有效保护金属表面不受腐蚀。
无机涂料广泛应用于石化、化工等领域。
七、水性涂料水性涂料是一种环保型的防腐涂料。
它由水性树脂和颜料组成，不含有机溶剂，对环境污染小。
水性涂料具有耐水性、耐碱性和耐候性等特点，被广泛应用于建筑、家具等领域。
总结：防腐涂料的种类繁多，不同种类的防腐涂料具有不同的特点和适用范围。
防腐涂料的规格及使用方法
防腐涂料的规格及使用方法一、引言防腐涂料是一种能够延长金属结构物使用寿命的重要材料，其具有防水、防腐、耐磨、耐高温等优势。
本文旨在提供一份全面的防腐涂料规格及使用方法，以帮助读者更好地了解和应用防腐涂料。
二、防腐涂料的分类1. 溶剂型防腐涂料溶剂型防腐涂料是由有机溶剂和树脂等成分组成的涂料，具有干燥快、耐水、耐腐蚀等特点，适用于钢结构、混凝土等材料的防腐。
2. 水性防腐涂料水性防腐涂料是以水为介质的涂料，具有环保、安全、无毒、无味等优势，适用于室内外墙面、屋顶、金属结构等材料的防腐。
3. 粉末涂料粉末涂料是由树脂、颜料、填料等成分制成的颗粒状涂料，适用于金属制品、管道、汽车等大型设备的防腐。
4. 热浸镀锌涂料热浸镀锌涂料是通过将金属结构物浸入熔融的锌液中，在表面形成一层锌层，具有耐腐蚀、防水、防氧化等特点。
三、防腐涂料的性能指标1. 膜厚防腐涂料的膜厚是指涂料施工后形成的干膜厚度，一般要求在40-80μm之间。
2. 粘结力粘结力是指涂料干燥后与基材之间的附着力，一般要求符合GB9286-880标准。
3. 硬度硬度是指涂膜的耐刮擦程度，常用铅笔硬度测试法进行测定。
4. 耐腐蚀性耐腐蚀性是指涂膜在腐蚀介质中的抗腐蚀能力，一般要求符合GB/T1771-2007标准。
5. 耐候性耐候性是指涂膜在自然环境中的耐久程度，一般要求在环境温度20℃，湿度60%条件下，经过500小时的暴露测试后，涂膜无明显变化。
四、防腐涂料的使用方法1. 表面处理在涂装前需要对基础材料进行表面处理，包括除锈、除油、打磨等，以保证涂膜与基材之间良好的粘结力。
2. 涂装方法涂装方法包括喷涂、刷涂、滚涂等，具体方法根据涂料类型和施工条件而定。
3. 施工环境要求涂装的环境应保持通风良好、温度适宜、湿度合适，以确保涂膜的质量和效果。
4. 涂装层数涂层数根据涂料的类型和环境条件而定，一般建议涂装2-3层，每层干燥时间应符合涂料标准要求。
5. 涂装后处理涂装完成后，应及时清理涂料施工工具，将涂料桶密封保存，以免干燥结块。
防腐涂料的种类及应用
3.1 AC铝合金涂料
• 3.2 无机锌硅涂料 • 无机锌硅涂料是一种由基料组份1和填料组份2混合而成
的双组元混合物。该徐料属化学固化涂料, 依靠化学反 应固化成膜。[11]涂料的基料由元素有机聚合物组成, 这种基料中有大量的活性OH根, 这些基料与填料中的金 属粉锌粉、钢铁表面的铁生成硅酸盐聚合物,迅速固化、 硬化, 在涂层与钢铁表面间形成很高的结合力, 即聚合成 巨大的空间网络, 将涂层与钢铁基体连成一体。这种涂 料对钢铁有强大的防腐机能, 涂料中的填料是由超细微 粒的、高纯度的锌粉构成, 由于锌的电位比铁低, 这些锌 起着牺牲阳极的阴极保护作用, 有效地减少铁锈生成。 另外锌被氧化生成氢氧化锌、氧化锌、碳酸锌等碱性物 质, 体积膨胀, 可以填塞和遮盖涂层中的孔隙和缺陷, 防 止铁与水接触, 起着物理屏蔽作用, 阻止锌、铁腐蚀。这 种涂料在使用时, 上面可不用其他涂料封闭, 即为单徐层 可喷涂也可刷涂, 无需热喷涂, 在喷涂时挥发性有机物含 量为零, 不污染环境, 符合环保要求。
1.1.2 聚氨酯防腐涂料
聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为基料， 以颜料、填料等为辅料的涂料。聚氨酯涂 料对各种施工对象和环境的适应性很强， 可以在潮湿环境和底材上施工，也可以在 低温下固化。这种涂料有聚醚、聚酯、环 氧树脂以及丙烯酸树脂双组分聚氨酯涂料， 也有单组分湿固化聚氨酯涂料。
1. 1.3 富锌树脂防腐涂料
防腐涂料的特性
• ① 能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐
寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境 里，一般可使用10年或15年以上，即使在 酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度 条件下，也能使用5年以上。
• ②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般
防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或 150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在 200μm或300μm以上，还有500μm～ 1000μm，甚至高达2000μm。 根据美国 NACE标准[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能 评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验 和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越 的耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲 击、耐高温（400℃～600℃）、低温（60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防 静电要求，又能保证涂层的长寿命。
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防腐涂料的种类及应用林东国（深圳大学化学与化工学院应用化学系）摘要：本文介绍了防腐涂料的概念以及其种类，防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，本文逐一介绍了常规防腐涂料、重防腐涂料和新型防腐涂料。
另外还介绍了各类防腐涂料的特性、应用领域等。
关键词：防腐涂料；常规防腐涂料；重防腐涂料；新型防腐涂料。
引言：防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
[1 ]如今防腐涂料已成为涂料领域的重要的生力军，防腐涂料发挥着越来越大的作用，发展前景可观。
但传统产品逐渐改进完善，新的产品不断研发问世，要适应防腐市场和环保法规发展中新的标准和要求，尚需积极进取，持续创新。
1、防腐涂料的种类防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
1.1常规防腐涂料1.1.1环氧树脂防腐涂料环氧树脂具有优良的耐水性、耐化学品性(耐酸、耐碱和有机溶剂) ,贮存稳定,附着力特别好,适用于海上、海岸、工业区等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。
根据所用固化剂、改性树脂以及应用形态的不同,通常将环氧树脂防腐蚀涂料分为环氧酯防腐蚀涂料、胺固化环氧防腐蚀涂料、树脂改性环氧防腐蚀涂料、新型环氧防腐蚀涂料(环氧粉末防腐蚀涂料、线形环氧防腐蚀涂料) 及其他改性环氧防腐蚀涂料。
环氧树脂是平均每个分子含有两个或两个以上环氧基的热固性树脂。
环氧树脂涂料的主要成分是环氧树脂及其固化剂，辅助成分有颜料、填料等。
由于环氧树脂具有易加工成型、固化物性能优异等特点，在金属防腐中被广泛应用，通过环氧结构和膨胀单体改性、环氧合金化、填充无机填料等改造后可以制成防腐涂料。
环氧树脂涂料具有优良的物理机械性能，具有较强的金属附着力，也具有较好的耐化学药品性和耐油性，尤其是极强的耐碱性。
[2]研究发现，采用极化方法可以实现环氧树脂与不锈钢颜料的最优化组合，生成的环氧粉末涂料可以弥补环氧树脂表面耐磨性差的缺点，因此可直接在露天环境中使用。
为了提高环氧树脂涂料的耐热性，可利用硅酮的耐热性将环氧树脂与少量硅酮树脂混合制成新的耐热防腐涂料。
这主要是因为硅酮中—Si—O—Si—的存在使涂料热稳定性较好，而—Si—C—则保证了涂料的固体成分。
先将环氧树脂与甲基异丁酮等混合组成溶剂，然后将硅酮树脂加入上述溶剂，再用二甲苯进行稀释，并加入聚酰胺作为固化剂。
通过分光镜和电化学显微镜观察可发现涂料的热稳定性有了显著提高，对甲苯、三氯基甲苯等溶剂也有良好的抵抗力。
环氧树脂涂料在潮湿的环境下防腐能力较差，使用酮亚胺代替常见的聚酰胺、聚胺，由于酮亚胺水解后生成的胺可以与环氧树脂作用，从而达到耐水防腐目的。
如果将环氧树脂与氯化橡胶、硅酮树脂共混生成聚合物类型涂料，利用橡胶对水蒸气等腐蚀介质的阻隔性和硅酮的耐高温性，可以用单层涂膜来实现普通多层薄膜的防护功能。
1.1.2聚氨酯防腐涂料聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为基料，以颜料、填料等为辅料的涂料。
聚氨酯涂料对各种施工对象和环境的适应性很强，可以在潮湿环境和底材上施工，也可以在低温下固化。
这种涂料有聚醚、聚酯、环氧树脂以及丙烯酸树脂双组分聚氨酯涂料，也有单组分湿固化聚氨酯涂料。
取聚氨酯作为基体，加入聚四氟乙烯、氧化铁、钛白粉等填料，[3]研制出一种双组分常温固化涂料。
以聚氨酯和γ线辐照的聚四氟乙烯组成的耐磨防腐涂层，通过用傅立叶红外光谱等分析了涂层表面的化学结构及形貌，发现含有适量的聚四氟乙烯涂料，其涂层表面密实，可富集聚四氟乙烯并与聚氨酯树脂形成牢固的结合，具有良好的耐磨性及抗腐蚀性。
[3]另据研究发现，互穿网络防腐涂料性能较好，这种涂料是塑料网络和橡胶网络相互贯穿形成的线穿网络聚氨酯，在常温下，产品对盐水、盐酸、磷酸、硫酸、苛性碱、汽油等具有优良的耐腐蚀性能和物理机械性能。
1. 1.3 富锌树脂防腐涂料含有大量锌粉的涂料称为富锌涂料。
富锌涂料包括无机和有机两种类型，无机类富锌涂料使用硅酸烷基酯、碱性硅酸盐为基料，有机类富锌涂料主要使用环氧树脂为基料。
前者对金属有极好的防锈和附着力作用，且在耐热性、导电性、耐溶剂性方面都优于后者。
富锌涂料的防腐机理是:在腐蚀的前期,通过锌粉的溶解牺牲对钢铁起阴极保护作用;在其后期,随着锌粉的腐蚀,在呈球形锌粉颗粒中间沉积了许多腐蚀产物,这些致密而微碱性腐蚀产物不导电,填塞了颜料层,阻挡屏蔽腐蚀因子的透过,即后阶段是由屏蔽作用而起防腐蚀效果的。
[4]富锌涂料可分为有机和无机两大类。
有机类富锌涂料主要使用环氧树脂为基料;无机类富锌涂料使用碱性硅酸盐、硅酸烷基酯为基料。
前者因其对金属表面的处理要求不太高、施工受环境影响小、附着力强等特点,在各领域得到广泛的应用;后者对金属有极好的附着力和防锈作用,且在导电性、耐热性、耐溶剂性、防锈性等方面都优于前者,尤其作为单一涂层,无机类比有机类具有更好的耐久性和防腐性。
含有环氧硅酸酯的富锌涂料,既具备无机富锌涂料的各种优点,又克服了无机富锌涂料的成膜性能差、表面处理要求高、漆膜易开裂、施工条件苛刻等缺点,有效地将无机富锌涂料和有机富锌涂料结合起来,是一种性能优越的长效电化学保护涂层。
1.1.4 高固体分防腐涂料在普通防腐涂料中，一般大约含40%的可挥发成分，这些涂料大部分为有机溶剂，在施工后会挥发到大气中去，既造成了涂层缺陷，不能满足防腐要求，同时也污染了环境。
因此，降低其可挥发组分，提高涂料的固含量，是涂料开发新的研究和发展方向。
因此，[5]我们将质量固含量( 质量分数) 在80%或体积固含量( 体积分数) 在60%以上的涂料称之为高固体分涂料( HSC) ，其防腐性能优越。
目前，国外已研制出固体质量含量高达95%的防腐涂料，该涂料有优越的性能，已在水电工业和油气田中得到广泛应用，取得了很好的效果。
1.1.5 水性防腐涂料水性防腐涂料主要包括环氧、醇酸、丙烯酸、聚氨酯以及无机硅酸锌涂料等。
[6]目前在工业防腐领域成功应用的水性涂料主要包括水性环氧涂料、水性无机硅酸锌涂料、水性丙烯酸涂料等。
在水性防腐涂料的制造过程中，一般不使用溶剂，其VOC 含量非常低，甚至能达到零的水平，可以说，水性防腐涂料是目前研究的热点。
1.1.6 橡胶涂料橡胶涂料是以天然橡胶衍生物或合成橡胶为主要成膜物的涂料。
橡胶涂料具有快干、耐碱、耐化学腐蚀、柔韧、耐水、耐磨、抗老化等优点,但其固体分低、不耐晒。
主要用于船舶、水闸、化工防腐蚀涂装。
[7]本文主要讨论氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料和氯化橡胶涂料。
（1）氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料氯磺化聚乙烯防腐蚀涂料是以氯磺化聚乙烯橡胶为成膜物加入改性树脂、颜料、填料、溶剂、硫化剂、促进剂等添加剂配制而成的。
氯磺化聚乙烯是一种特殊合成橡胶,氯使聚合物具有抗油性并阻燃,氯磺酰基使聚合物在一些金属氧化物(如:氧化铅、氧化镁等) 的作用下易于交联。
氯磺化聚乙烯主链不含双键,属饱和聚合物,具有优异的综合性能。
其耐候性优异,耐氧化性、耐臭氧性相当于丁苯橡胶的10 倍;具有极好的耐化学品性,对240 多种介质都很稳定;耐水性好,对气体水蒸汽的渗透有良好的阻隔性;耐热(130～160 ℃) ;耐低温( - 55～62 ℃) 。
（2）氯化橡胶防腐蚀涂料氯化橡胶是由天然橡胶经过炼解或异戊二烯橡胶溶于四氯化碳中,通氯气而制得的白色多孔性固体物质。
氯化橡胶分子结构饱和,无活性化学基团,耐候性及化学稳定性好,对酸、碱有一定的耐腐蚀性,水蒸汽渗透性低,耐水性、耐盐水性、盐雾性好,与富锌漆配合,具有长效防腐蚀性能,并可制成厚膜涂料。
氯化橡胶的热分解温度为130 ℃,但在潮湿环境下60 ℃即开始分解,因此使用温度不能高于60 ℃。
由于其含氯量高,阻燃性好,且在潮湿条件下可防霉。
工业生产的氯化橡胶一般含氯量为67 % ,单独用于涂料时,漆膜较脆,附着力不好,不耐紫外线,易老化,在配方中加入天然树脂或合成树脂、颜料、增塑剂、稳定剂等进行改性,可提高涂层的物理性能。
1.2 重防腐涂料1.2.1 鳞片玻璃重防腐涂料鳞片玻璃是指厚度为3~4um的鳞片状薄玻璃制品。
据介绍, [8]这种薄片鱼鳞形玻璃主要用于合成树脂的混合材料和防腐蚀涂料等领域, 作为重要添加剂材料之一, 配合使用的底层树脂有环氧类和聚醋类等树脂。
一般在厚度为1mm的涂料层中约有120一150片层层相叠的鱼鳞状玻璃鳞片。
它可以防止腐蚀性离子和雨水的浸透。
在使用这种鳞片玻璃涂料时, 都要在钢材等金属物体表面预先涂搜上一层处理基底的打底材料, 然后再涂布上一层200-1000um厚的鳞片玻璃涂料。
玻璃鳞片实际上是一种极薄的玻璃碎片。
它是用特殊的玻璃(国外称C 玻璃, 国内称碱玻璃) 经1 000 ℃以上的高温熔融,再经吹制变得很薄,然后骤冷,最后经破碎、筛选分级而成。
玻璃是无机材料,它的组成决定了具有优良的耐化学品性及抗老化性等性能;由于它很薄,能与涂层重叠平行排列,形成致密的防渗层,有效地提高了涂层的抗渗透能力。
涂层中玻璃鳞片的大量存在,不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差,而且也明显降低了涂层的固化收缩率,因此,存在于涂层与底材之间的内应力也随之减少,这不但有利于抑制涂层龟裂、剥落等现象,更可确保涂层发挥其优异的附着力与抗冲击作用。
涂层中的玻璃鳞片与树脂紧密粘结,提高了涂层的坚韧度,使涂层具有优良的耐蚀性。
此外,涂层中层层排列的玻璃鳞片,可形成多层的镜面反射,从而减少了紫外线对涂层中高分子树脂的破坏作用,延长了涂层的使用寿命。
将玻璃鳞片以高浓度分散在基料中制成的涂料,所用基料有环氧、环氧沥青、不饱和树脂、聚氨酯树脂等,因其隔离能力强,适用于腐蚀非常严重的海中和海浪飞溅区的钢构筑物上。
1.2.2环氧重防腐涂料环氧重防腐涂料是以环氧树脂为漆基, 用特种橡胶和煤焦沥青、石油树脂等加以改性, 加人颜料、填料、助剂及固化剂而制成的双组分重防腐涂料。
该重防腐涂料具有卓越的耐酸、碱、盐腐蚀性, 耐大气腐蚀和耐磨损, 涂层附着力强, 收缩率低, 机械性能高, 无针孔, 电绝缘性能好。
该产品适用于港口工程, 水利水电工程, 海洋石油钻井平台, 船舶设施, 油气田输油、气、水管道地下穿越管道, 城市自来水、煤气管道, 矿山和矿井下设施, 机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐，[9]技术指标见表1.1.2.3 BW9300型省工程重防腐涂料BW9300型省工程重防腐涂料运用整合转锈机理, 采用独特的变性混合树脂及合理的配方整体设计, 将“重防腐”和“省工程”两大功能结合起来, 将长效无维护与带锈涂装结合起来。