生产成本控制六大方法概论
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
生产成本是企业经营中的重要指标之一，控制好生产成本可以提高企业的盈利能力和竞争力。
下面介绍六大方法来控制生产成本。
一、优化生产流程
优化生产流程是控制生产成本的重要方法之一。
通过对生产流程进行分析和优化，可以减少生产过程中的浪费和不必要的环节，提高生产效率，降低生产成本。
二、采用先进的生产技术和设备
采用先进的生产技术和设备可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，采用自动化生产线可以减少人工成本，提高生产效率；采用节能设备可以降低能源成本。
三、控制原材料成本
原材料成本是生产成本的重要组成部分，控制好原材料成本可以降低生产成本。
可以通过采购优质、低价的原材料、与供应商谈判降低采购成本等方式来控制原材料成本。
四、提高员工素质和技能
员工素质和技能的提高可以提高生产效率和质量，降低生产成本。
可以通过培训、激励等方式提高员工素质和技能。
五、控制库存成本
库存成本是企业生产成本的重要组成部分，控制好库存成本可以降低生产成本。
可以通过精细化管理、减少库存周转时间等方式来控制库存成本。
六、加强质量管理
加强质量管理可以降低生产成本。
通过提高产品质量，可以减少不良品率和售后维修成本，提高客户满意度，增加企业的市场竞争力。
控制生产成本是企业经营中的重要任务之一。
通过优化生产流程、采用先进的生产技术和设备、控制原材料成本、提高员工素质和技能、控制库存成本和加强质量管理等方法，可以有效地降低生产成本，提高企业的盈利能力和竞争力。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法
1. 确定和设定预算：成本控制的第一步是确定可接受的成本预算，并设定一个可以达到的目标。
这个预算应该考虑到各种经营成本，包括原材料、人工成本、设备修理等。
2. 定期进行成本分析：定期进行成本分析可以帮助企业了解当前的成本结构和成本分布情况。
可以使用成本费用分析表、成本收益分析表等工具，对各项成本进行分析和评估。
3. 控制固定成本：固定成本是指无论产量多少都要支付的成本，如租金、贷款利息等。
企业可以通过减少固定成本的方式控制总体成本，如与供应商谈判以降低租金，重组贷款以减少利息等。
4. 提高效率：提高生产效率可以降低单位产品的成本。
企业可以通过优化生产流程、提高劳动生产率、减少生产废品等方式提高效率，从而降低成本。
5. 寻找替代品或代替方案：企业可以寻找替代的原材料或代替的工艺来降低成本。
例如，在原材料价格过高时，可以考虑使用替代的原材料；在高成本的生产工艺中，可以寻找更加经济的替代方案。
6. 精确控制库存：过高的库存会造成资金占用和存储费用的增加，过低的库存则会导致生产中断。
因此，企业应该根据市场需求和供应链效率的最优点，精确控制库存水平，从而降低成本。
生产成本控制六大方法
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生产成本控制六大方法
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生产成本 构成
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目标成本 法
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标准成本 法
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作业成本 法
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价值工程 法
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01
生产成本构成
02
制定标准成本：根据历史数据和市场调 研，制定合理的标准成本，包括材料成 本、人工成本、制造费用等。
实际成本与标准成本对比：定期将实际 成本与标准成本进行对比，找出差异并 分析原因。
调整生产过程：根据实际成本与 标准成本的差异，调整生产过程， 包括优化生产工艺、提高生产效 率、降低原材料消耗等。
采取措施降低成本：采取有效的措施降 低成本，如采购更便宜的原材料、提高 设备利用率、减少浪费等。
建立质量管理体系
实施质量控制和质量保 证
持续改进质量管理体系
加强员工质量意识培训和能力提升
内容1：加强员工质量意 识培训
内容2：提升员工质量管 理能力
内容3：建立质量管理体 系
内容4：实施持续改进
实施质量检查和改进措施以降低废品率和返工率
质量检查：对生产过程中的产品进行定期检查，及时发现并处理质量问题 改进措施：针对检查中发现的问题，采取相应的改进措施，提高产品质量 降低废品率：通过减少生产过程中的废品率，降低生产成本 降低返工率：通过减少返工率，提高生产效率，降低生产成本
社会效益评估：考虑改进方案对环境、社会和公共利益的影响，确保改进方案符合社会价值观 和可持续发展要求。
综合效益评估：综合考虑经济效益和社会效益，对改进方案进行全面评估，确保改进方案的综 合效益最大化。
工厂生产成本控制方法
工厂生产成本控制方法
1. 生产计划和预算控制：制定生产计划和预算，确保生产过程中资源的合理分配和利用，避免过度投入和浪费。
2. 原材料成本控制：优化采购渠道和供应链管理，与供应商谈判获取更有竞争力的价格，合理控制原材料的采购成本。
3. 生产设备的优化和维护：确保生产设备的正常运行，减少故障和停机时间，提高生产效率和生产能力，降低维修和更换设备的成本。
4. 生产过程优化：通过流程再造和改进，优化生产过程，提高生产效率，减少生产周期和废品率，降低生产成本。
5. 劳动力成本控制：合理安排员工的工作时间和任务，提高劳动力的利用率，降低人力成本。
6. 节约能源和资源：采用节能设备和技术，减少能源的消耗，优化资源的利用，降低生产成本。
7. 质量管理和质量控制：加强质量管理和质量控制，减少次品和废品的产生，提高产品质量，避免因质量问题而增加生产成本。
8. 销售和市场调研：根据市场需求和销售情况，及时调整生产计划和生产量，避免过度或不足生产，降低库存和存货成本。
9. 定期成本分析和审核：定期对生产成本进行分析和审核，发现问题和隐患，及时采取措施进行调整和改进。
10. 培训和员工激励：提供培训机会和技能提升，提高员工的生产技能和效率，通过激励机制激发员工的积极性和创造力。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法第一，加强资源利用效率。
通过对生产设备的合理安排和利用，能够最大限度地提高生产效率，减少不必要的资源浪费。
第二，实施精益生产。
精益生产是一种通过减少浪费、提高效率和质量的方法，通过不断改进工作流程和生产方式，来降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
第四，优化供应链管理。
通过优化供应链管理，可以降低原材料和零部件的采购成本，有效控制库存，提高供应链的灵活性和效率。
第五，实行成本核算。
对生产成本进行细致核算，分析成本结构，找出成本过高的环节，进行合理分配，降低不必要的支出。
第六，加强成本控制意识。
通过对员工进行成本控制的意识教育和培训，使全员参与到成本控制中来，以降低生产成本，提高企业经济效益。
总之，通过以上六大方法的实施，企业可以有效地控制生产成本，提高生产效率，降低生产成本，提高产品附加值，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
生产成本控制对企业的经营管理具有非常重要的意义，因为生产成本是影响企业盈利能力和竞争力的关键因素之一。
有效控制生产成本可以使企业在市场竞争中获得更大的优势，提高企业的盈利能力。
首先，加强资源利用效率是非常关键的一步。
合理安排和利用生产设备是可以最大限度地提高生产效率，同时减少不必要的资源浪费。
对于企业来说，提高资源利用率是降低生产成本的关键，可以通过定期对设备进行检查维护，保证设备的正常运转。
此外，员工的培训和管理也是非常重要的，提高员工工作效率，避免不必要的时间损失，从而降低生产成本。
其次，实施精益生产也是非常重要的一步。
通过降低浪费、提高效率和质量，精益生产可以有效地降低生产成本，提高生产效率。
通过不断改进生产流程和工作方式，可以减少不必要的资源浪费和时间浪费，提高生产效率，降低生产成本。
第三，采用先进的技术和设备。
引进先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法成本控制是企业管理中非常重要的一项工作，它可以帮助企业提高效益、降低成本、提高竞争力。
下面是六种常用的成本控制方法：1.预算控制：预算控制是一种重要的成本控制方法，通过设定合理的预算，监控实际成本与预算成本之间的差异，并及时采取相应的措施进行调整。
企业可以制定各种预算，如销售预算、生产预算、成本预算等，以实现对不同方面成本的控制。
2.适度减少成本：企业在进行成本控制时，可以通过适度的方法来减少成本。
例如，合理调整生产工艺，采用先进技术和设备；优化资源配置，减少浪费；降低人力成本，进行有效的人力资源管理等等。
3.供应链管理：供应链管理是对供应链中各个环节的管理和协调，通过优化供应链中的每一个环节，降低成本。
企业可以通过与供应商进行合作，实现供应链的协同，减少采购成本；通过优化物流、仓储等环节，降低物流成本等等。
4.资源共享：资源共享是企业间相互合作、资源优化配置的一种方式。
企业可以与其他企业进行合作，共享一些资源，如设备、人力、市场等，从而实现成本的共同节约。
5.精益生产：精益生产是一种以消除浪费为目标的生产管理方法。
通过对生产过程进行优化，降低生产过程中的浪费，从而减少成本。
精益生产包括优化生产流程、减少库存、追求高效率等。
6.激励机制：激励机制是通过设定合理的奖励和惩戒制度，激励员工积极工作，减少成本开支。
例如，设定与成本控制相关的奖励制度，激励员工积极寻找降低成本的方法；设定惩罚制度，对成本控制不力的部门或员工进行处罚等等。
总之，成本控制是企业管理中非常重要的一项工作，通过预算控制、适度减少成本、供应链管理、资源共享、精益生产和激励机制等方法，可以帮助企业降低成本、提高效益，实现可持续发展。
生产成本控制六大方法概述
与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如 三角带、清扫用具、劳保用品等；
对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品
2020种/5/1规2 格繁琐的易损件，每万陈元良杰产值允许消耗多少元。
16
燃料消耗定额的制定
对动力用燃料可按发每度电、每吨蒸气、 每一立方导热油所需燃料定额。必须注意的 是由于不同燃料的物理状态和发热量各不相 同，在定额制定前应先以标准燃料（即每公 斤标准燃料发热量7000大卡）计算，然后根 据热当量换算成实际燃料。
活 动
财 预审 广 务 算计 告 制 制制 管 度 度度 理
生产成本管理
经营成本管理
成本控制方法
定额 成本法
标准 成本法
目标 成本法
作业 成本法
价值
减少
工程法 浪费法
材工人 料时员 定定定 额额额
直直制 接接造 材人费 料工用 标标标 准准准 成成成 本本本
目目目 标标标 售利成 价润本
资 源成成 对本本 象对动 分象因 析
什么是成本？ 什么是生产成本？ 在哪里控制成本？
用什么方法去控制成本？
2020/5/12
陈良杰
8
成本的概念
利润
管理费
售
销售费
总
间接材料费
间接劳务费
生
间接经费
产
直接材料费 直接劳务费
直
接
直接经费 成 本
成 本
成
本
价
直接材料费＋直接劳务费＋直接经费 ＝直接成本
＋ 间接材料费＋间接劳务费＋间接经费 ＝生产成本
2020/5/12
陈良杰
5
生产的目的
为顾客提供需要 为社会积累财富 为员工增加收益 为企业创造利润
生产成本控制方法
生产成本控制方法概述生产成本控制是指企业通过合理分析、科学计划和有效管理手段，控制生产过程中的成本支出，以提高企业盈利能力和市场竞争力的一种管理方法。
高效的生产成本控制对企业的可持续发展起到至关重要的作用。
本文将介绍一些常用的生产成本控制方法，旨在帮助企业降低生产成本，提高产能和效率。
方法一：制定预算制定预算是生产成本控制的基础。
通过制定详细的生产成本预算，企业可以合理安排资源和资金，避免超额支出和浪费。
预算包括原材料采购、人工成本、设备维护和修理费用等方面，全面覆盖生产过程中的各个环节。
企业制定预算时，应充分考虑市场需求和预测销售量，合理分配资源和资金。
预算应该具体明确，定期进行评估和调整，确保预算的执行和达成。
方法二：优化供应链管理供应链管理是生产成本控制的关键环节之一。
通过优化供应链，企业可以提高企业的采购效率，降低原材料采购成本。
以下是一些优化供应链管理的方法：1.筛选供应商：与多个供应商建立合作关系，比较价格和质量，选择最优供应商，提高采购效率。
2.集中采购：集中采购可以带来更大的采购量，从而获得更大的议价能力，降低采购成本。
3.建立稳定的供应关系：与供应商建立长期合作关系，可以减少采购环节中的不稳定因素，确保供应的稳定性。
方法三：提高生产效率提高生产效率是降低生产成本的重要手段。
以下是一些提高生产效率的方法：1.优化生产流程：分析生产过程中的瓶颈和低效环节，优化生产流程，减少生产时间和资源浪费。
2.自动化生产：引入自动化设备和技术，提高生产效率和质量，降低人工成本。
3.培训与激励：培训员工，提高员工技能水平，增强生产力。
同时，通过激励措施激发员工的积极性和工作热情。
方法四：控制废品和次品率废品和次品率是直接增加生产成本的因素之一。
通过控制废品和次品率，企业可以降低原材料消耗和人工成本。
以下是一些控制废品和次品率的方法：1.增加质检环节：建立完善的质检体系，强化原材料和成品的质量检验，及早发现和解决质量问题。
生产成本控制六大方法概述
a. 确保数据准确性和完整性b. 考虑成本效益原则c. 关注作业成本动因的合理性和有效性d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
注意事项： a. 确保数据准确性和完整性 b. 考虑成本效益原则 c. 关注作业成本动因的合理性和有效性 d. 及时调整和优化作业成本法实施方案
a. 确定资源消耗和作业成本动因b. 建立作业成本库c. 计算作业成本分配率d. 分配作业成本到产品或服务
实施步骤： a. 确定资源消耗和作业成本动因 b. 建立作业成本库 c. 计算作业成本分配率 d. 分配作业成本到产品或服务
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记录实际成本：在生产过程中，及时记录实际成本，包括原材料、人工、制造费用等。
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实施步骤：制定企业战略；分析成本产生的动因；将成本信息贯穿于战略管理的整个循环过程中；通过寻求降低成本的途径来获取竞争优势。
适用范围：适用于需要提高竞争优势的企业，尤其适用于处于竞争激烈行业的企业。
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定义：供应链成本管理法是一种通过优化供应链各环节的成本，降低整个供应链成本的方法。
目标：提高供应链的效率和效益，降低企业的运营成本。
实施步骤：分析供应链各环节的成本，找出潜在的优化空间；制定优化方案并实施；持续监控和调整优化方案。
优势：能够降低企业的运营成本，提高企业的竞争力；能够提高供应链的效率和效益，增强企业的整体实力。
PART FOUR
优点：明确目标，激发员工积极性；强调团队合作，提高效率。
缺点：目标设定过高可能导致压力过大；过于关注成本可能会忽视质量。
实施步骤：确定资源动因和作业动因，将资源成本分配到作业上，根据产品或服务所消耗的作业量，将作业成本分配到产品或服务上，计算产品或服务的总成本。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想生存和发展，就必须注重成本控制。
成本控制不仅可以提高企业的盈利能力，还可以增强企业的竞争力。
那么，如何进行成本控制呢？下面将介绍六种方法，希望对大家有所帮助。
第一种方法是精细化管理。
精细化管理是指通过科学的管理方法，对企业的各项成本进行精确的分析和控制。
企业可以通过建立成本核算体系，将各项成本进行分类和分解，找出成本产生的原因和规律，从而有针对性地进行成本控制，提高资源利用效率。
第二种方法是技术创新。
技术创新可以降低生产成本，提高生产效率。
企业可以通过引进先进的生产设备、改进生产工艺、提高产品质量，来降低单位产品的生产成本，提高企业的竞争力。
第三种方法是采购优化。
采购优化是指通过谈判、招标等方式，降低原材料和零部件的采购成本。
企业可以与供应商进行合作，寻求共赢的采购模式，降低采购成本，提高企业的盈利能力。
第四种方法是人力资源管理。
人力资源是企业最宝贵的资源，合理的人力资源管理可以降低人力成本，提高员工的工作效率。
企业可以通过培训、激励、考核等方式，提高员工的绩效，降低员工的流失率，降低人力成本。
第五种方法是财务管理。
财务管理可以通过合理的资金运作，降低企业的财务成本。
企业可以通过提高资金使用效率，降低财务成本，提高企业的盈利能力。
第六种方法是市场营销策略。
市场营销策略可以通过提高产品的市场竞争力，提高产品的市场占有率，从而提高企业的盈利能力。
企业可以通过产品创新、品牌建设、营销策略等方式，提高产品的附加值，降低市场营销成本，提高企业的盈利能力。
综上所述，成本控制是企业管理中非常重要的一环，而精细化管理、技术创新、采购优化、人力资源管理、财务管理和市场营销策略是实现成本控制的六种方法。
希望大家能够在实际工作中灵活运用这些方法，提高企业的盈利能力，增强企业的竞争力。
成本控制的6大方法
成本控制的6大方法
成本控制是企业管理的重要组成部分，对于企业的长期发展至关重要。
以下是6种常用的成本控制方法：
1.价值链管理：价值链是指企业内部的各个环节，从原材料采购到产
品销售的全过程，包括供应链管理、生产线管理、销售渠道管理等。
通过
对价值链的全面管理，可以实现成本的精细控制，减少浪费，提高效率，
从而降低成本。
2.精简流程：通过对企业各个业务流程的评估和优化，消除不必要的
环节和冗余的活动，实现流程的精简和高效，降低人力、物力和时间成本。
可以通过引入信息化系统，自动化和标准化处理流程等方式，实现流程的
精简控制，提高工作效率。
3.供应链管理：供应链管理是指对企业内外关联环节的管理，包括供
应商管理、采购管理、运输管理等。
通过优化供应链管理，选择合适的供
应商，降低采购成本，提高物流运输效率等措施，可以实现成本的降低。
5.管理会计方法：管理会计是指以企业管理为导向的会计方法，通过
准确的成本核算和管理指标的制定，帮助企业进行成本管理和决策。
包括
作业成本法、标准成本法、直接成本法等，通过管理会计方法，可以实现
成本的精确核算和控制。
6.奖惩制度：建立激励机制和奖惩制度，对于成本控制起到重要作用。
通过制定合理的激励政策，鼓励员工提高工作效率，减少成本浪费；同时
也可以对不合理的成本行为进行惩罚，增强成本控制的效果。
总之，成本控制是企业管理的重要环节，需要通过综合运用各种方法和手段来实现。
只有实施科学有效的成本控制措施，企业才能实现长期的可持续发展。
生产成本控制6大方法
生产成本控制6大方法
1. 分析成本结构：通过对企业成本的构成进行细致的分析，识别出哪些成本是主要的和关键的，以及哪些成本是可以控制的，从而制定出针对性的控制策略。
2. 设定成本目标：根据企业的经营目标和市场需求，合理设定成本目标，并将其与实际成本进行比较，及时调整生产计划和控制措施，以达到成本控制的目标。
3. 优化生产过程：通过分析生产流程、工序和资源利用情况，找出存在的浪费和低效率问题，并进行改进，如采用先进的生产技术、自动化设备等，以提高生产效率和降低生产成本。
4. 管理供应链：建立稳定可靠的供应链，与供应商建立长期合作关系，提前规划采购计划，优化库存管理和物流配送，以降低原材料和其他进货成本。
5. 控制人力成本：通过制定合理的人力资源计划，合理安排人员的工作任务和产能，提高员工生产效率，避免人员浪费和过度招聘，合理控制人力成本。
6. 强化质量管理：通过加强质量控制和质量改进，减少次品和不良品的产生，减少重工、返工和报废的成本，提高生产效率和产品质量。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法
一、技术经济标准
技术经济标准是指赋予生产、制造等过程中各技术参数的最优化值，这些最优的技术参数应当在各种环境、条件和材料等的限制下得到最佳的利用效果。
它通过经济标准的选定来实现对生产过程中的各种因素的节约，从而将生产成本控制在最低限度内。
二、单位产品成本控制
单位产品成本控制是指企业按照预先确定的合理的技术、管理、财务要求，改变各种因素在生产过程中的参数值，以降低单位产品成本，增加企业的竞争优势。
三、技术改造
技术改造是指企业采用新技术、新工艺或组织结构，通过不断引进、推进和改变技术，带动技术发展，使其生产和经营活动的各项技术水平不断提高，从而改善生产的效率，提高质量，降低成本，提高收益。
四、物料管理
物料管理是指企业在购进、储存、配送、销售等环节，采取电子化或自动化的管理措施，以确保物料的准确、及时、安全的供应，提高物料的利用率和价值，节省人力物力，提高企业的生产效率和经营效益。
五、财务管理
财务管理是指企业采取有效的财务控制措施，确保财务活动的有
效实施，以促进企业的经济效益。
财务管理是控制生产成本的重要手段，企业通过有效的财务管理，可以提高资金使用效率，减少资金的流失，从而提高投入产出比，降低成本，提高经济效益。
六、经营管理
经营管理是指企业采取有效的经营管理措施，确保经营活动的有效实施，以促进企业的经济效益。
经营管理不仅要确保企业的收入、利润最大化，还要确保企业生产活动的经济效益最大化，即降低成本、提高效率，以及提高经济效益。
成本控制的六种方法
成本控制的六种方法1、绝对成本控制绝对成本控制就是把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。
标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
2、相对成本控制相对成本控制是指企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。
实行这种成本控制，一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。
所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于企业战略发展的管理来实现成本控制。
3、全面成本控制全面成本控制是指对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。
企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
4、定额法定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
5、成本控制即时化成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目经理或者交接班人员的抽检合格，经过计算机软件的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。
6、标准成本法标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。
是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本差异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。
成本控制的六大方法
04
价值工程法
功能分析
功能定义
明确产品的基本功能和辅助功能，确保产品能够满足用户需求。
功能整理
对产品的各项功能进行分类和整理，明确功能之间的相互关系。
功能评价
根据功能的重要程度和实现难度，对功能进行打分和排序。
价值分析
价值评估
评估产品各功能的价值，即功能的实现成本与功能的 重要性之间的比值。
价值工程
确定方法
市场调研和预测、产品特性分析、价值工程分析、工程再 造等方法。
注意事项
目标成本应具有挑战性，同时又要可实现；应考虑企业内外部 环境变化，使目标成本具有动态性；目标成本应是各责任主体
在共同努力下可实现的。
分解目标成本
分解方法
按产品结构分解、按产品功能 分解、按产品流程分解、按作 业中心分解等。
制造费用标准成本
根据设备折旧、维修费、水电费等固定费用和机物 料消耗、低值易耗品等变动费用，结合生产计划中 安排的产量，计算出各产品的制造费用。
分析标准成本差异
01
直接材料差异分析
02
直接人工差异分析
03
制造费用差异分析
比较实际消耗与标准消耗的差异， 分析原因并采取措施降低材料消 耗。
比较实际工时与标准工时的差异， 分析原因并优化生产工艺或调整 人员配置。
01
03
识别企业运营过程中涉及的所有作业
包括生产、研发、销售等环节的作业，确保全面覆盖 。
划分作业类型
将相似的作业归为一类，便于后续的成本归集和分配 。
确定主要作业
找出对企业成本影响最大的作业，作为重点控制对象 。
归集作业成本
80%
确定资源耗费
将企业在生产经营过程中发生的 各种耗费按照一定对象进行分配 和归集。
生产成本控制六大方法
生产成本控制六大方法引言在当今越来越竞争激烈的市场环境下，企业的生产成本控制至关重要。
控制生产成本能够提高企业的竞争力，并使企业在市场中取得更大的利润。
本文将介绍六种常用的生产成本控制方法，帮助企业管理者有效降低生产成本，实现企业的长期可持续发展。
1. 设定合理的生产目标设定合理的生产目标是控制生产成本的第一步。
企业应该根据市场需求和公司实际情况，制定具体的生产目标。
这些目标应当包括生产数量、产品质量、交货时间以及生产效率等方面的指标。
通过设定合理的目标，企业能够更好地调整生产过程，提高生产效率，减少生产成本。
2. 优化生产流程优化生产流程是控制生产成本的关键。
企业应该仔细研究和分析生产流程，找出其中的瑕疵和浪费。
通过改进流程，消除不必要的环节和重复工作，提高生产效率，减少生产周期，从而降低生产成本。
此外，企业还可以采用自动化设备和信息技术来优化生产流程，提高生产效率和质量。
3. 控制原材料成本原材料成本是生产成本的重要组成部分。
企业应该采取措施降低原材料成本，从而降低总体生产成本。
例如，企业可以与供应商进行谈判，争取更优惠的价格和条款；通过优化供应链管理，减少原材料的库存和损耗；采用替代原材料或者降低原材料的使用量等措施来降低原材料成本。
4. 提高人力资源管理效率人力资源是企业的核心资源之一，合理管理人力资源可以帮助企业降低生产成本。
企业应该重视员工的培训和能力提升，提高员工的工作效率和生产技能。
同时，企业还可以优化人力资源的配置，合理安排员工的工作，避免人力资源的浪费和不必要的成本。
5. 采购策略的优化采购策略是控制生产成本的重要手段。
企业应该制定合理的采购策略，以便获得更优惠的采购价格和条件。
例如，企业可以与供应商签订长期合作协议，以获取更低的价格和更好的服务；采用集中采购的方式，提高采购规模，降低采购成本等。
6. 控制能源消耗能源消耗是企业生产过程中的重要成本。
控制能源消耗可以显著降低生产成本，并且对环境保护也具有积极的意义。
成本控制的六大方法
成本控制的六大方法成本控制是企业管理中非常重要的一个环节，它直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
下面将介绍成本控制的六大方法。
1.管理会计管理会计是一种将会计原理和技术应用于经营管理决策的方法。
通过管理会计，企业可以有效地控制成本，实现成本效益最大化。
管理会计系统包括成本计划、成本核算和成本控制三个方面。
通过制定合理的成本计划，确定成本的收入和支出；通过成本核算，对各个环节进行费用分析和成本分摊；通过成本控制，对各项成本进行监控和调整，实现节约成本。
2.价值分析价值分析是一种评估和改善产品或服务价值的方法。
通过对产品或服务进行全面的分析，找出其中的价值增值点，并通过降低无效成本和提高价值创造能力来控制成本。
价值分析主要包括功能分析、性价比分析、成本优化等工具和方法。
通过对产品的功能进行分解和重组，找出不必要的功能和采用经济有效的替代方案，降低产品的生产成本；通过性价比分析，确定产品的性价比最优方案；通过成本优化，降低产品的制造成本。
3.过程再设计过程再设计是一种通过重新设计和优化业务流程来实现成本控制的方法。
通过对企业内部各个环节进行再设计和重组，优化业务流程，消除低效操作和冗余环节，提高办事效率，从而降低成本。
过程再设计主要包括流程分析、流程再造和流程改进。
通过流程分析，对业务流程进行调查和分析，确定存在的问题和优化空间；通过流程再造，重新设计业务流程，从源头上降低成本；通过流程改进，对现有流程进行精简和优化，提高生产效率。
4.建立预算控制预算控制是一种通过建立合理的预算制度和实施预算管理来控制成本的方法。
通过预算控制，企业可以制定明确的支出计划和预算目标，并对实际支出进行监控和调整，实现成本的控制和调配。
预算控制主要包括预算计划、预算执行和预算控制三个方面。
通过预算计划，确定每个部门和项目的预算金额和支出限额；通过预算执行，按照预算计划进行支出和绩效评估；通过预算控制，对实际支出进行监控和调整，实现成本的控制和优化。
成本控制的六大方法
成本控制的六大方法成本控制是企业管理中非常重要的一环，目的是为了提高企业的利润水平和竞争力。
下面将介绍六大常用的成本控制方法：1.战略规划方法战略规划方法是从宏观角度出发，制定长期的发展战略，明确企业的目标和方向。
通过制定合理的目标，企业可以有针对性地确定成本控制措施，避免盲目投入和浪费。
例如，企业可以通过市场调研，了解消费者需求，减少开发不受欢迎的产品，从而控制研发和生产成本。
2.预算控制方法预算控制方法是通过制定预算来控制和管理成本。
企业需要根据自身的经营情况和目标制定预算，并严格按照预算执行。
通过对预算的监控和分析，可以及时发现问题，采取必要的调整措施。
例如，通过制定采购预算，企业可以控制采购支出，避免超额采购和库存过剩。
3.管理会计方法管理会计方法是通过使用各种成本管理工具和技术，提供对成本信息的实时分析和评估，以支持决策和控制成本。
例如，企业可以使用成本核算和成本估算等工具，对不同生产环节和产品进行成本分析，找出成本高的环节和产品，采取相应的控制措施。
4.优化供应链管理供应链管理是指通过优化和协调企业内外部的资源和流程，实现成本降低和效率提高的目标。
企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更好的采购价格和服务条件；加强与物流供应商的合作，降低物流成本；通过信息技术手段，提高供应链的可见性和协同性，减少库存和仓储成本等。
5.精益生产方法精益生产方法是通过减少浪费和提高生产效率来降低成本的一种方法。
企业可以采用价值流映射和价值工程等工具，分析生产流程，识别和消除各种浪费，如物料浪费、时间浪费和人力资源浪费等。
同时，企业还可以通过员工培训和激励，提高生产效率和质量，减少不良品和返工率。
6.资源共享与外包管理资源共享与外包管理是在成本控制过程中，通过将一些非核心业务和资源交由专业机构处理，以降低成本和提高效率。
企业可以将一些非关键性的业务外包给专业机构，如财务、人力资源和IT服务，从而减少相关的内部开支和人力资源成本。
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标准时间
标准时间的构成
标准主体 作业时间
净作业时间 宽放时间
标准准备 时间
净准备时间 宽放时间
一般宽放 特殊宽放 一般宽放 特殊宽放
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宽放
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一般宽放 特殊宽放
私事宽放
人的生理宽放
疲劳宽放
作业宽放－－由于材料、零件、 工具及作业外因造成
试制宽放 恶劣天气的宽放 管理宽放 机械干扰的宽放 特种作业宽放
第三原则：互相知悉的业务秘密，决不泄漏第三 者，否则合作效果就不会互利；
第四原则：互相考虑对方利益，对对方有利的事要 多做。如：1.双方生产条件、采购要求、协调方法 应互相了解；2.采方计划要尽早尽快告诉供方，有变 动要求一定要及时通知；3.交往要坦白诚实，履行契 约要诚实守信；
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动力消耗定额的制定
动力消耗定额也是按 用途分别制订的，如： 每万元产值耗电、耗水 电力熔炼时每吨金属耗电 机械设备的每小时耗电、 每工作日耗电 风动工具的每百件、每千 件产品耗立方气 印染加工的每千米布耗电、 耗蒸气
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工具消耗定额的制定
工具消耗定额可根据产品的加工时 间或加工数量与工具使用期限的比例关 系来决定，如: 切削刀具、刃具的消耗定额可根据总加 工切削时间除以刀具使用期限而求得 量具使用定额可规定必要的使用期限或 合格检定次数 小额手用工具则可按万元产值或使用时 间额定
与产品有关的辅料，可按零件单位数量、面积、重量长度 等来确定。如服装的钮扣，包装用木箱、塑料袋可按数量定； 电镀、油漆、热处理用的化学品，可按单位面积或重量计；
与设备开动时间或工作日有关的辅料，可按设备开动时间 或工作日来制定。如润滑油、轴承、接触器等；
与使用期限有关的辅料，可按规定的使用期限来确定。如 三角带、清扫用具、劳保用品等；
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生产的目的
为顾客提供需要 为社会积累财富 为员工增加收益 为企业创造利润
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怎样创造利润 扩大生产规模：高投资带来高风险 提高产品价格：降低产品竞争力 降低员工工资：员工队伍不稳定 降低生产成本：无需投入，回报丰厚
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弄清楚几个问题
什么是成本？ 什么是生产成本？ 在哪里控制成本？ 用什么方法去控制成本？
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标准成本法的适用范围
一般适用于产品品种 较少的大批量生产企业， 尤其是存货品种变动不大 的企业，并且对企业的管 理有很高的要求。而单件、 小批和试制性生产企业因 为要反复制定、修改标准 成本，得不偿失，比较少 采用。
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内容 代号
标准成本资料卡
数量
标准单价 部门一 部门二 部门三 部门四 合计
营销管理 审计
财务预算 资金管理
广告管理 审计制度 预算制度 财务制度
全面成本管理
过程成本合理化
生产成本管理
质量保证 目标成本 定额管理 消灭浪费 作业标准化 价值工程
TQC活动 等待浪费 制造过多 库存浪费 IE工业工程 价值分析
采购价格合理化
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采购计划 采购技术 采购价格标准
准时采购 采购谈判 采购市场调查
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“天天低价” “销售的商品总是最低的价格” 造就了一个强大的沃尔玛，在 其背后是一套近乎“苛刻”和 “不近人理”的成本管理方法.
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成功的企业都有各自成功的秘诀 失败的企业各有各不同的难处 但有一点是相同的： 成功和失败有一个共同的原因：
成本！
成本，成本，成功之本， 同时也是失败之本
原料 合计
作业编号 标准工时
标准工资∕h
人工
制造 费用
标准工时
合计 标准分摊费用∕人工小时
每单位制造成本合计
产品名称：
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批准：
标准设定：
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标准成本要按照直接材料、直接人工和制造费用 分别制定。每个项目都要确定标准数量和标准价格， 再把它们的乘积作为该项目的标准成本。
正常和即期的标准成本都应当制定得合理、恰当。 太高的标准难以实现，高不可攀，适得其反，会挫伤员 工的积极性；太低的标准为懒惰、低效率和浪费开了方 便之门，影响了企业的效益。为了制定合适的标准，必 须全厂各部门共同努力，技术部门与执行标准的 员工共同确定数量标准，财会部门和有关部门共同确定 价格标准，在企业经理领导下，各部门沟通、协商，共 同制定出经过努力可以达到的标准成本。
2 上线
2.1 3.4 2.3 3.2
3 带线入沟内
4.1 5.7 3.8 5.5
4 开机
20.8 17.7 22.9 18.6
5 过线
3.1 2.1 1.8 2.8
6 取线
15.6 10.9 11.6 12.8
7 结扎
4.2 7.0 4.8 4.2
合计
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作业条件
作业速度
努力度
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生理宽放：喝水、擦汗、上厕所、工间休息 疲劳宽放：轻松工作：为正常工作时间的2－5%
较重工作：为正常工作时间的5－7% 重体力：为正常工作时间的8－10%
作业宽放：一般要求在15分钟内完成，超过15分钟应列 为一道工序进行，宽放内容为
1、作业台及场地的简单清洁与准备，包括转换产品品 种的时间消耗
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成本的概念
利润
管理费
售
销售费
总
间接材料费
间接劳务费
生
间接经费
产
直接材料费 直接劳务费
直
接
直接经费 成 本
成 本
成
本
价
直接材料费＋直接劳务费＋直接经费 ＝直接成本
＋ 间接材料费＋间接劳务费＋间接经费 ＝生产成本
＋ 管理费＋销售费
＝总成本
＋ 利润
＝售价
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成本的形成
动
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基础定额工作
劳动工 时定额
职工生 产单位 时间内 应完成 的产品 数量
物质消 耗定额
原材料 消耗定额 能源消耗 定额 工具消耗 定额 劳保用品 消耗定额
人员 定额
单位作业 时间内规 定的从事 作业人员
作业 定额
生产作业 计划期量 在制品、 半成品 期量
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采购下降1元
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ABC分类法
100%
占
1.0
年
0.8
A
费
用
0.6
比
0.4
例
0.2
B C
0
0.2
占
品
0.4
种 数
0.6
量
0.8
比
1
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不同采购模式的比较
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采供合作五原则
第一原则：采供双方以相等立场展开合作改善；
第二原则：合作改善虽不以公开所有秘密为前提， 但 应尽量去除隔阂和屏障；
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熟练度
照明 温度、湿度 音响
色彩
身体条件 人际关系 经济状态
精神支持
适应性 身体条件 培训 技术水平 设备的操作性
其他成员 上司 同事
保障 升职的机会 上司与同事评价 企业文化的认同 报酬合理程度
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标准成本管理
标准成本法是把生产过程开始之前的事前计划、生产过程进行中 的事中控制和生产过程完成之后的事后计算和分析有机结合起来 的一种成本计算方法。有了标准成本，就可以把它作为事中控制 和事后计算的基准。并进一步分析差异的原因，为管理决策提供 有用的差别成本信息。
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物资消耗定额的制定
技术计算法－由技术设计人员按加工零件的形状、尺寸 和材质计算出净重，然后按工艺文件确定其 工艺定额，适用于产量大或贵重材料的产品
统计分析法－按同类产品积累的统计资料，类比制定物资 的消耗定额，适用于量大面广的产品。
经验估计法－根据技术人员的操作工人的经验，经过分析 对比来确定物资消耗定额。
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采购对成本的影响
销售： ￥100 成本分析： 采购 ￥50/其它 ￥40 税前利润： ￥10
销售增加10元
销售： ￥110 成本分析： 采购 ￥55/其它 ￥44 税前利润： ￥11
利润增加1元
采购成本下 降1%，相当于销 售额提高10%
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销售： ￥100 成本分析： 采购 ￥49/其它 ￥40 税前利润： ￥11
原材料消耗定额的制定
工艺性消耗：下料或加工制造过程中，由于 工艺技术的原因必然产生的消耗
非工艺性消耗：下料和生产过程中非必须材 料损耗。如废品、材料化验、检验损耗、运输保 管不善等方面的损耗
原材料消耗定额＝
单位零件 的净重
+
各种工艺性损 耗的重量总和
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辅料消耗定额的制定
与主要原材料结合使用的辅料，可按主要原材料消耗定额 的比例来确定。如印染加工的吨布耗染料、助剂；
对一些难以具体核算的辅料，可按产值计算其消耗。如品 种规格繁琐的易损件，每万元产值允许消耗多少元。