导热油施工方案
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2、计划用料由锅炉安装工艺工程师提出材料计划（包括材料名称、 规格、数量、质量要求），交材料采购员；现场急用材料（辅料）由组长 提出，经工艺工程师审批后交采购员随时采购。
3、所采购的材料辅料均应经质量工程师验收入库后备用，主材、焊 材须有质量证明书。
七、工程计划进度：
1、11.20对锅炉房工艺图进行审核。
1、 锅炉纵向中心线；
2、 按图纸要求画出纵向中心线，锅炉纵向中心线与炉前线必须 垂直；
3、 俩锅炉中心线间允许偏差为±20mm；
4、 锅炉基础验收及放线做出记录，作为交工的技术资料。
4）锅炉吊装、就位、找平、找正
锅炉吊装前要检查其基础强度是否达到安装要求，将基础表面清理干 净；
锅炉吊装必须由持起重操作证书的起重工进行，并预先制定吊装工艺 和安全技术措施；
7、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；
8、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB20263-98）；
9、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；
10、管道支架第（1-2）部分技术规范GB/T17116.1-1997）；
11、导热油管道用材、焊接材料严格执行相关标准； 输送流体用无缝钢管GB3087
吊装前必须对吊具、索具、吊点挂扎情况、起重设备进行全面检查；
吊装操作人员严格执行吊装及起重吊装的安全技术措施，做到万无一 失；
锅炉在水平运输时，必须使道木高于锅炉基础，保证基础不受损坏；
当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠进行找正，找正应达到下列要求：
1、锅炉中心线与基础中心线相吻合，允许±20mm；
2、锅炉前面与基础上炉前线重合，允许偏差±20mm； 撤出滚杠使锅炉就位；
1、撤滚杠时应分步进行，逐步使锅炉平稳，落到基础上；
2、锅炉在就位过程中，可能产生的位移，应进行复查，随时校正， 直至达到合格标准；
3、如基础稍有不平，则用垫铁垫实；
4、用水平仪校正锅炉前后、左右直达合格为准（左、右允许偏差
±3mm后，后部比前部低冬3mm,以锅炉说明书为准）。
经质量工程师验收合格后，填写“锅炉本体安装记录”作为交工技术资 料。
2、11.21对锅炉制造质量及技术资料进行复查。
3、11.22-11.24锅炉本体就位，找平找正；导热油进出口截止阀、压 力表送检；购买安装材料进场验收入库。
4、11.24-11.25管子型材除锈防腐。
5、11.25-11.27管子下料、焊接；支架制安；烟囱安装。
6、11.26-11.27管道无损检测，焊缝“X”射线探伤，比例不少于2%, 出具检测报告。
九、锅炉及附属设备安装工艺
1、施工前的准备工作
（1）、编制施工组织设计；
（2）、按“组织设计”成立锅炉安装工程组，配备施工设备、工具；
（3）、施工技术负责人熟悉技术文件，锅炉房设计施工工艺图；
（4）、了解施工现场；
（5）、施工技术负责人向施工人员进行技术交底；
（6）、施工人员（包括技术负责人）在施工中严格执行各自岗位责 任制和各项安全技术措施、安全操作规程，严格按施工方案、工艺标准进 行施工。
三、组织机构
1、成立以项目经理、质保工程师、锅炉安装工艺工程师、质量工程 师组成的工程领导班子
2、设立锅炉安装工程组，电气安装工程组。
四、人员配置
1、锅炉安装工程组：设组长一名，持证焊工二名，管工二名，安全 员一名（焊工兼），质量检验员一名（组长兼）。
2、电气安装组：设组长一名，持证电工一名，钳工一名，安全员一 名（电工兼），质量检验员一名（组长兼）。
7、11.28锅炉水压试验，管道保温
8、11.29锅炉安全性能调试、煮炉，试运行。
9、11.30锅炉安装工程总体验收。
八、设备物料堆放
1、设备、物料的堆放应分门别类码放整齐，小件、易碎件或仪表等 入库保管，并专人负责。
2、设备物料的堆放不能堵塞交通，尤其要始终保证消防通道的畅通。
3、易燃、易爆器具应严格按规定存放，如氧气瓶与乙炔瓶必须分开 存放，保持规定的安全距离。
导热油施工方案
锅炉安装工程
施
工
组
织
设
计
锅炉安装工程施工组织设计
一、工程概况
本工程为
锅炉安装工程，锅炉房位
于
。包括：锅炉及
管道仪表阀门安装、附属设备安装及保温等工程内容。
1、
2、
3、
4、
5、安装一台YQW-1400Q型有机热载体锅炉。 锅炉房内导热油管道 及车间内导热油管道焊接安装及保温。 附属设备储油槽、膨胀槽等安装。 烟囱安装。 计划开工日期： 日。
二、施工依据
1、特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令第549号
2、有机热载体炉安全技术监察规程 劳部发（1993）356号
3、热水锅炉安全技术监察规程 劳锅字（1997）74号
4、设计工艺图；
5、由设备供货单位提供的设备图、安装使用说明书；
6、锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-2009）；
（5） 、管wk.baidu.com及其附属设备的安装
锅炉管道与附件的连接必须严格按锅炉厂提供的图纸及施工图进行 如果有问题必须与甲方和设计单位协调取得统一意见后方可更改，并作记 录。
碳钢焊条GB/T5117
焊条质量管理规程JB3223；
12、施工质量控制及检验检测方法严格执行 《规程》 及相关《规范》 。 《有机热载体锅炉安全技术监察规程》劳部发（1993）356号 《热水 锅炉安全技术监察规程》1997年修订版
JB/T1612锅炉水压试验技术条件
GB/T4730.3-2005承压设备无损检测
五、设备配置
1、
2、
3、气焊（割）工具两套； 交流电焊机二台； 砂轮机二台；
4、
5、
6、
7、
8、 手动葫芦二台； 起重工具（千斤顶）； 升降梯两副； 打压泵 二台； 手用工具（略）。
六、设备材料供应
1、锅炉本体随机阀门、燃烧机、控制柜、储油槽、膨胀槽等由锅炉 生产厂家提供， 其余管材、 管件、非标设备、 辅料均由我方负责采购制作。
2、YQW-1400Q型有机热载体锅炉安装工艺
（1）、熟悉锅炉图纸、施工图及技术文件、安装使用说明书；
（2）、设备的清点、检查、移交；
（3）、基础施工 锅炉及其所有辅机的基础施工，必须在设备到货后参阅设备基础图， 核实设备安装尺寸后，方可进行基础施工；
锅炉及附属设备基础的验收、放线；根据锅炉房设计平面图和锅炉基 础图放出以下几条基准线：（以锅炉为例）
3、所采购的材料辅料均应经质量工程师验收入库后备用，主材、焊 材须有质量证明书。
七、工程计划进度：
1、11.20对锅炉房工艺图进行审核。
1、 锅炉纵向中心线；
2、 按图纸要求画出纵向中心线，锅炉纵向中心线与炉前线必须 垂直；
3、 俩锅炉中心线间允许偏差为±20mm；
4、 锅炉基础验收及放线做出记录，作为交工的技术资料。
4）锅炉吊装、就位、找平、找正
锅炉吊装前要检查其基础强度是否达到安装要求，将基础表面清理干 净；
锅炉吊装必须由持起重操作证书的起重工进行，并预先制定吊装工艺 和安全技术措施；
7、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）；
8、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB20263-98）；
9、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；
10、管道支架第（1-2）部分技术规范GB/T17116.1-1997）；
11、导热油管道用材、焊接材料严格执行相关标准； 输送流体用无缝钢管GB3087
吊装前必须对吊具、索具、吊点挂扎情况、起重设备进行全面检查；
吊装操作人员严格执行吊装及起重吊装的安全技术措施，做到万无一 失；
锅炉在水平运输时，必须使道木高于锅炉基础，保证基础不受损坏；
当锅炉运到基础上以后，不撤滚杠进行找正，找正应达到下列要求：
1、锅炉中心线与基础中心线相吻合，允许±20mm；
2、锅炉前面与基础上炉前线重合，允许偏差±20mm； 撤出滚杠使锅炉就位；
1、撤滚杠时应分步进行，逐步使锅炉平稳，落到基础上；
2、锅炉在就位过程中，可能产生的位移，应进行复查，随时校正， 直至达到合格标准；
3、如基础稍有不平，则用垫铁垫实；
4、用水平仪校正锅炉前后、左右直达合格为准（左、右允许偏差
±3mm后，后部比前部低冬3mm,以锅炉说明书为准）。
经质量工程师验收合格后，填写“锅炉本体安装记录”作为交工技术资 料。
2、11.21对锅炉制造质量及技术资料进行复查。
3、11.22-11.24锅炉本体就位，找平找正；导热油进出口截止阀、压 力表送检；购买安装材料进场验收入库。
4、11.24-11.25管子型材除锈防腐。
5、11.25-11.27管子下料、焊接；支架制安；烟囱安装。
6、11.26-11.27管道无损检测，焊缝“X”射线探伤，比例不少于2%, 出具检测报告。
九、锅炉及附属设备安装工艺
1、施工前的准备工作
（1）、编制施工组织设计；
（2）、按“组织设计”成立锅炉安装工程组，配备施工设备、工具；
（3）、施工技术负责人熟悉技术文件，锅炉房设计施工工艺图；
（4）、了解施工现场；
（5）、施工技术负责人向施工人员进行技术交底；
（6）、施工人员（包括技术负责人）在施工中严格执行各自岗位责 任制和各项安全技术措施、安全操作规程，严格按施工方案、工艺标准进 行施工。
三、组织机构
1、成立以项目经理、质保工程师、锅炉安装工艺工程师、质量工程 师组成的工程领导班子
2、设立锅炉安装工程组，电气安装工程组。
四、人员配置
1、锅炉安装工程组：设组长一名，持证焊工二名，管工二名，安全 员一名（焊工兼），质量检验员一名（组长兼）。
2、电气安装组：设组长一名，持证电工一名，钳工一名，安全员一 名（电工兼），质量检验员一名（组长兼）。
7、11.28锅炉水压试验，管道保温
8、11.29锅炉安全性能调试、煮炉，试运行。
9、11.30锅炉安装工程总体验收。
八、设备物料堆放
1、设备、物料的堆放应分门别类码放整齐，小件、易碎件或仪表等 入库保管，并专人负责。
2、设备物料的堆放不能堵塞交通，尤其要始终保证消防通道的畅通。
3、易燃、易爆器具应严格按规定存放，如氧气瓶与乙炔瓶必须分开 存放，保持规定的安全距离。
导热油施工方案
锅炉安装工程
施
工
组
织
设
计
锅炉安装工程施工组织设计
一、工程概况
本工程为
锅炉安装工程，锅炉房位
于
。包括：锅炉及
管道仪表阀门安装、附属设备安装及保温等工程内容。
1、
2、
3、
4、
5、安装一台YQW-1400Q型有机热载体锅炉。 锅炉房内导热油管道 及车间内导热油管道焊接安装及保温。 附属设备储油槽、膨胀槽等安装。 烟囱安装。 计划开工日期： 日。
二、施工依据
1、特种设备安全监察条例 中华人民共和国国务院令第549号
2、有机热载体炉安全技术监察规程 劳部发（1993）356号
3、热水锅炉安全技术监察规程 劳锅字（1997）74号
4、设计工艺图；
5、由设备供货单位提供的设备图、安装使用说明书；
6、锅炉安装工程施工及验收规范（GB50273-2009）；
（5） 、管wk.baidu.com及其附属设备的安装
锅炉管道与附件的连接必须严格按锅炉厂提供的图纸及施工图进行 如果有问题必须与甲方和设计单位协调取得统一意见后方可更改，并作记 录。
碳钢焊条GB/T5117
焊条质量管理规程JB3223；
12、施工质量控制及检验检测方法严格执行 《规程》 及相关《规范》 。 《有机热载体锅炉安全技术监察规程》劳部发（1993）356号 《热水 锅炉安全技术监察规程》1997年修订版
JB/T1612锅炉水压试验技术条件
GB/T4730.3-2005承压设备无损检测
五、设备配置
1、
2、
3、气焊（割）工具两套； 交流电焊机二台； 砂轮机二台；
4、
5、
6、
7、
8、 手动葫芦二台； 起重工具（千斤顶）； 升降梯两副； 打压泵 二台； 手用工具（略）。
六、设备材料供应
1、锅炉本体随机阀门、燃烧机、控制柜、储油槽、膨胀槽等由锅炉 生产厂家提供， 其余管材、 管件、非标设备、 辅料均由我方负责采购制作。
2、YQW-1400Q型有机热载体锅炉安装工艺
（1）、熟悉锅炉图纸、施工图及技术文件、安装使用说明书；
（2）、设备的清点、检查、移交；
（3）、基础施工 锅炉及其所有辅机的基础施工，必须在设备到货后参阅设备基础图， 核实设备安装尺寸后，方可进行基础施工；
锅炉及附属设备基础的验收、放线；根据锅炉房设计平面图和锅炉基 础图放出以下几条基准线：（以锅炉为例）