桩基技术交底-水下混凝土浇筑
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)交底内容：1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。
?(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
?(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。
桩基灌注水下混凝土技术交底
技术交底注入孔底后，立即探测孔内碎面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求，即可JE常灌注。
灌注开始后，应紧凑的、连续的进行，严禁中途停工。
在灌注过程中，要防止碎拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，导致测深不准确。
灌注过程中，应注意观察管内险下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内酷面高度，止确指挥导管的提升与拆除。
导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡挂钢筋骨架，可转动导管，使其脱开钢筋骨架后移到钻孔中心。
当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管。
此时暂停灌注,先取走漏斗，垂新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头螺栓或快速接头，同时将起导管用的吊钩挂上待拆除的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除后，吊起待拆除的导管徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。
拆除导管动作要快，时间不宜超过15分钟，防止螺栓、橡胶垫掉入孔内，并注意安全，己拆除的管节要立即洗干净，堆放整齐。
4、在灌注过程中，当导管内险不满，含有空气时，后续碎要徐徐灌入，不可整斗的灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫而使导管漏水。
为使险顺畅灌入孔中，碎坍落度在18-22CnI之间，碎运输距离控制在50m以内，防止险离析后阻塞导管，碎采用碎搅拌站拌合，碎搅拌运输，配合输送泵灌注或用多台搅拌机配机动翻斗车、汽车吊灌注并相应加大灌注高度，水下碎灌注面宜高出桩顶设计高程0.5-1.0m,在承台开挖后凿除。
每个桩的险灌注一次完成，碎顶面应高出桩顶设计标高0∙5m以上。
各工序必须紧密衔接，严格按规定要求施工作业，随时检验记录，签证。
碎灌注到接近设计标高时，工地值班人员要将所需的碎量通知搅拌站操作人员，按需要数量拌制，以免造成浪费。
四、安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2,工作平台应搭设稳固，处于水平状态，储料斗的四角应垫稳放平；3,拆除导管动作要快，时间不宜超过15分钟，防止螺栓、橡胶垫掉入孔内，并注意安全；4、各工种人员应持证上岗；5,工班长班前进行安全教育；6,吊车作业设专人指挥；7、吊壁、吊斗下严禁站人；8、由于临近线路作业，要至少设置一个防护员进行行车安全防护，并设专人指挥人员和。
桩基混凝土浇筑技术交底书_secret
交底单位：xx集团第一工程有限公司编号：
项目名称
xx市东部沿海高速公路xx段七标
受控编号
分项(分部)工程名称
桥梁桩基混凝土工程
日期
年月日
接收工班
接收人
交底内容：
一、施工工艺、方法：
1、水下灌注
1.1、安设导管，导管采用直径不小于300mm的管节组成，导管预先试拼、编号，并自下而上标示尺度，按规定做水密、承压及接头抗拉试验，保证导管不漏水。底节导管可适当放长，一般为4m，且底部不设法兰，以防止牵挂钢筋笼，其余导管为2m/节。导管底部距孔底25～40cm。必须满足首批砼用量的要求(即首批砼入孔后，导管底部埋入砼面以下1～1.5m)，同时砼漏斗的容量据此设计。
2.5混凝土灌至桩顶设计标高以后，应将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净
2.6凿桩头
砼灌注时，浇筑高度应比桩顶设计标高高出10~20cm。砼初凝前，先将砼面层已离析的混合物和水泥浮浆清除。承台或墩柱施工前，再将该段桩头砼凿除，使桩头露出纯净砼达到设计要求。
二、注意事项
为保证成桩质量，施工前一定要做好充分的准备，采取切实可行的措施，保证水下砼灌注顺利进行，否则一但出现问题将损失严重。应注意以下几点：
C、灌注混凝土过程中，严格控制混凝土质量，考虑混凝土运输及天气影响的塌落度损失，随时检测混凝土坍落度，保证塌落度控制在180mm-220mm，不符合要求的坚决不用。
D、灌注过程中，指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。
E、整个灌注过程，请监理全程旁站。
2.3、桩头开挖
钻孔桩砼达到一定强度后，开挖孔口，凿除桩头浮浆至设计要求。
a、所有机械设备要认真检查，使其处于良好状态，关键设备还要有备有数量。
桩基水下混凝土施工技术交底
摩擦桩
≤300
柱 桩
≤100
摩擦桩:对桩径＞150CM或桩长＞40M或土质较差的桩, 沉渣厚度≤50cm。注前应先将灌注漏斗润湿,拌制0.1～0.2m３的水泥砂浆，放入料斗底部，以润滑导管。然后再向漏斗内灌注混凝土，打开隔水栓前储料斗内必须有足够的能将导管的底端一次性埋入水下混凝土中1.0m以上深度的混凝土储存量，首批混凝土方量计算公式如下：
V≥ ＋
交底：复核：接收：
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技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
V—首批混凝土所需数量（m3）；
h1—井孔混凝土面高度达到Hc时，导管内混凝土柱需要的高度（m），h1≥γwHw/γc
Hc—灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度（m），Hc=h2+h3；
Hw—井孔内混凝土面以上水或泥浆深度（m）；
D—井孔直径（m）；
d—导管内径（m）；
技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
年 月 日
桩基水下混凝土施工的一般要求
钢筋笼就位后，应立即复测桩底沉渣厚度是否符合规范要求，否则须进行二次清孔。应及时安装导管，并在导管上端安装灌注漏斗。应防止导管偏移，以免在灌注过程中，提升导管时挂笼，提拔导管采用钢丝绳配合汽车吊或钻机卷扬机进行操作。
交底：复核：接收：
第2页共3页
技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基施工允许偏差
交底日期
年 月 日
桩基础施工允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
孔 径
桩基水下混凝土技术交底
旋挖桩水下混凝土浇筑技术交底书工程名称：施工单位：施工班组：旋挖桩施工班组交底时间：2015年2月12日1.导管安装导管应采用直径为25-30cm的钢管，底节长度应不小于4m，中间节2～3m。
配2～3节0.5～1.5m的短管，作为调整节。
导管长度根据实际孔深确定，保证导管端距孔底30-50cm。
导管内壁应光滑、圆顺、无明显凹凸，内径一致、其偏差不大于+（-）2mm，接口严密。
导管使用前进行试拼和水密性试验，压力为孔底静水压力的 1.5倍。
2.水下混凝土灌注测量沉渣厚度：在灌注混凝土前保证孔底沉渣厚度不大于50mm，否则进行二次清孔，直至满足要求为止。
首盘混凝土需用量由计算确定，本工程要保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度≮1.5m，并能填充导管底部间隙。
在整个砼浇筑时间内，导管口应埋入混凝土内至少2m。
罐采用大储料斗，最小容量可参照下图和下列公式计算。
V≥πd²h1/4＋πD²HC/4V—首批砼所需数量,m3h1—井孔砼面高度达到Hc时，导管内砼柱平衡导管外水（或泥浆）压所需要的高度。
Hc—灌注首批砼时所需井孔内砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3,mHw—井孔内砼面以上水或泥浆深度，mD—井孔直径，md—导管内径，mh2—导管初次埋深（h2 ≥1.5m），mh3—导管底端至钻孔底间距，约0.4m。
参考值：Φ1m桩首灌量为 2.2方；Φ1.25m桩首灌量为 3.5方；Φ1.5m桩首灌量为5.8方。
料斗用吊车（25t）安装，浇注首盘混凝土时采用吊车辅助拔球。
当首盘混凝土浇注后，及时连续浇完首车混凝土，立即探测孔内砼面高度，保证导管埋置深度大于3米。
每车混凝土灌注后及时测量混凝土面上升高度，计算导管埋深，并通过吊车（25t）辅助及时拆卸导管，导管埋置深度不宜大于 6.0m。
每次拆卸导管后，导管埋置深度不得少于 2.0m。
灌注过程中由现场施工管理人员必须做好灌注记录。
灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工，确保水下混凝土浇筑时间不大于8小时。
建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)
建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底为了保证建筑工程的安全和稳定性，深基坑工程中常用的一种施工方式是桩基水下混凝土施工技术。
该技术是保证深基坑工程稳定运作的重要手段。
下面我们将详细介绍该施工技术的相关要点。
1. 施工前的准备工作：在施工前，必须进行桩基及边坡混凝土的质量抽验和检查，材料符合标准规范，抽检记录齐全，才能进行施工。
同时还需要对施工现场进行认真的勘察和评估，进行合理的施工方案设计，使现场配合达到最佳状态。
2. 施工场地安全措施：使用深基坑施工的场地需要进行安全防护措施的设计，确保工程安全。
施工区域应有专人负责，设立安全警戒区和拦截带，明确相关设备的警戒区，制定应急预案，还要注重对雨水的排放以及工地的整治等。
3. 水下桩基混凝土施工要点：在水下施工桩基混凝土应该采取特殊的施工方法，尽量不破坏原地的生态环境。
施工桥墩时，应满足水下混凝土浇筑的温度和湿度协调。
混凝土施工现场必须有专人负责水泥砂浆检验及收样管理。
对于现浇混凝土的无形检查、IX检查、控制点检查以及结构验收检查都应检查到位。
4. 水下施工过程中的注意事项：在施工过程中，工人需要经过专业培训并穿上相应的劳保用品进行施工。
同时还需要准备好爆破等工具，并采取水下打通通气管道等措施。
在施工时需要多加注意施工安全，避免发生意外事故。
总之，水下施工需要严格控制质量，确保施工流程中的充分沟通和协调，最终实现施工质量的提升。
以上是建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底的相关要点，希望能够为您提供实用的帮助。
水下桩浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：水下桩浇筑施工二、安全技术交底1. 施工人员要求（1）所有参与水下桩浇筑施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）施工人员应熟悉水下桩浇筑施工工艺和安全操作规程，了解工程特点和潜在危险。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如救生衣、头盔、手套、安全帽等。
2. 施工设备要求（1）水下桩浇筑设备应完好，具备足够的安全性能。
（2）施工前应对设备进行全面检查，确保设备运行正常。
（3）设备操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，如“禁止游泳”、“危险区域”等。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、设备和材料能够安全通行。
（3）施工现场应配备救生设备，如救生圈、救生衣、救生绳等。
4. 施工过程安全措施（1）水下桩浇筑前，应对施工现场进行勘察，了解水文、地质等条件，确保施工安全。
（2）水下桩浇筑过程中，应确保混凝土浇筑均匀，防止发生桩身偏斜、断裂等事故。
（3）水下桩浇筑过程中，应加强监测，及时发现并处理异常情况。
（4）水下桩浇筑结束后，应对桩身进行检测，确保桩身质量符合设计要求。
5. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作流程。
三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 施工过程中，应密切关注现场安全状况，发现安全隐患及时报告并采取措施消除。
3. 施工现场应保持良好的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。
4. 施工过程中，应加强用电安全管理，防止触电事故发生。
5. 施工人员应遵守交通规则，确保施工现场交通安全。
注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底一、灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底1. 在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。
2. 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3. 吊装导管、混凝土应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求：(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(2) 吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
(3) 作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(5) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(6) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(7) 吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内。
(8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。
(10) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。
4. 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥；浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。
钻孔桩水下混凝土灌注施工技术交底
水下混凝土浇筑技术交底一、配制水下混凝土的原材料和配合比应符合下列要求：1、混凝土的配制强度应教在一般配制强度的基础上在2提高10%～20%；2、胶凝材料用量不宜小于350k g/m3,水泥或胶凝材料的初凝时间不宜小于2h;3、水下混凝土坍落度应采用18-20厘米，具有足够的流动性和良好的和异性，且在浇筑过程中不应细骨料应采用金堂中粗砂，粗骨料宜采用卵石，其粒径可采用2-3厘米。
3、桩位误差：≤10厘米（群桩）4、钻挖孔桩钢筋骨架的允许偏差二、钻孔桩清空与水下混凝土浇注作业指导1.钻孔桩清孔采用换浆清孔法。
钻孔完成后，提升钻锥距孔底10-20厘米，以相对密度较低（1.1~1.2）的泥浆压入，把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出。
清孔时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。
2.清孔后应在不同的位臵测3~4个点的孔深。
3.清孔完毕后，先用检孔器检查孔径，再迅将钢筋笼吊装入孔，钢筋笼的制作应符合上表要求；钢筋笼主筋与加强箍筋必须全部焊接且宜整体吊装入孔，当条件困难时，可分段入孔，上下两段应保持顺直。
接头焊接应符合现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（T B10210）的有关规定。
4.水下混凝土的导管应符合下列要求：(1)导管内壁应光滑圆顺，内径一致，直径可采用20~30c m，中间节长宜为2m，底节长为4m。
(2)导管使用前应试拼、试压，不得漏水，并编号及自下而上标示尺度。
导管轴线偏差依孔深、钢筋笼内径与法兰盘外径差值面定，不宜超过孔深的5%，亦不宜大于10c m；组装时连接螺栓的螺帽宜在上；试压的压力宜等于孔底静水压力的1.5倍。
(3)导管长度可根据孔深、操作平台高度等因素决定，漏斗底至孔口距离应大于一节中间导管长。
(4)导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。
(5)有条件时可采用螺旋丝扣型接头，但必须安装防止松脱装臵。
(6)导管安好时，导管下口至孔底的高度一般在20~40c m为宜。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术交底
钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术交底一、工程概述在本次工程中，钻孔灌注桩基础被广泛应用。
为确保灌注桩的质量和承载能力，水下混凝土灌注是关键环节之一。
本次技术交底旨在向施工人员详细介绍钻孔灌注桩水下混凝土灌注的工艺流程、技术要点及注意事项。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准。
（2）骨料：粗骨料宜选用卵石或碎石，其最大粒径不应大于导管内径的 1/6～1/8 和钢筋最小净距的 1/4，同时不应大于 40mm；细骨料宜采用级配良好的中砂。
（3）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。
（4）外加剂：应根据混凝土性能要求、施工条件和气候条件，结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，通过试验确定其品种和掺量。
2、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：应能保证混凝土的连续供应，其生产能力应满足灌注桩灌注速度的要求。
（2）混凝土运输设备：通常采用混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
（3）灌注设备：包括导管、漏斗、隔水栓等。
导管应内壁光滑、顺直，直径宜为200～300mm，节长宜为2m，底节长度不宜小于4m。
漏斗的容量应满足首批混凝土灌注后，使导管埋入混凝土的深度不小于 1m。
隔水栓应具有良好的隔水性能，保证首批混凝土灌注时能顺利排出管外。
3、现场准备（1）桩孔成孔后，应进行孔底沉渣厚度的检测，如超过规定要求，应进行二次清孔，直至符合要求。
（2）安装钢筋笼后，应对钢筋笼的位置、标高进行检查，确保符合设计要求。
（3）在灌注现场应设置好混凝土搅拌站、运输车辆的停放位置，以及导管、漏斗等灌注设备的安放位置。
三、灌注工艺流程1、安设导管（1）导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。
（2）导管应自下而上顺序编号，单节长度一般为 2m，底节长度不小于 4m。
（3）导管安装时应保持居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。
注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底1. 引言注桩基础水下混凝土浇筑施工是一项重要的工程环节，涉及到施工人员的安全问题。
为了保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行，必须遵守相关安全技术要求。
本文档旨在向所有参与注桩基础水下混凝土浇筑施工的人员交底相关安全技术要求并进行说明。
2. 施工前的准备在进行注桩基础水下混凝土浇筑施工前，必须做好以下准备工作：2.1 水下环境调查施工前应进行水下环境调查，了解施工地点的水深、水流情况以及存在的障碍物等情况。
根据调查结果采取相应的防范措施。
2.2 施工区域的标识和围栏在施工区域周围设置明显的标识和围栏，确保施工区域的安全，防止无关人员闯入施工区域。
2.3 确保施工人员的防护装备施工人员必须使用合适的防护装备，包括救生装备、安全帽、防滑鞋等，以确保施工过程中的安全。
3. 施工过程中的安全措施在进行注桩基础水下混凝土浇筑施工时，必须采取以下安全措施：3.1 施工人员的培训和资质要求施工人员必须经过相关培训，并持有相应的资质证书。
只有具备相关技能和知识的人员才能参与施工工作。
3.2 建立安全围栏在施工现场周围设立安全围栏，确保施工区域的安全，并设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。
3.3 使用专业浮潜设备施工人员在水下作业时应使用专业的浮潜设备，确保能够正常呼吸和观察工作环境。
3.4 定期检查施工设备和工具施工人员必须定期检查使用的施工设备和工具，确保其正常使用，并进行必要的维护和修理。
3.5 防止水流和浪涌的影响施工人员在水下作业时必须注意防范水流和浪涌的影响，采取相应的防护措施，避免水流和浪涌对施工过程造成的影响。
3.6 保持施工现场的通畅施工现场必须保持通畅，安排专人负责车辆和设备的出入，防止交通堵塞和事故的发生。
4. 紧急情况处理在进行注桩基础水下混凝土浇筑施工过程中，可能会遇到紧急情况。
施工人员必须掌握以下紧急情况处理方法：4.1 水下作业人员突发意外如果水下作业人员发生意外，其他人员应立即采取紧急救援措施，并及时报警求助。
桩基(混凝土灌注)技术交底书
拆除导管动作要快，拆装一次时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具掉入孔中，要注意安全。已拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。
⑼控制混凝土灌注速度及方法：
灌注混凝土时，随时掌握混凝土灌注高程及导管埋深，当混凝土埋过钢筋笼2～3米时，才将导管提至钢筋笼底端以上。
水下混凝土施工采用混凝土搅拌运输车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
⑷首批混凝土灌注
水下灌注时先灌入的首批混凝土，其数量经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并保证把导管下口埋入混凝土的深度不少于1m，施工中采用储料斗的方法。
首批混凝土方量计算：经过计算，试验桩首批混凝土方数需要3方即可达
编制单位
桥梁施工一队编号主单位二工班日期
到要求。
⑸灌注第一批混凝土应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在开始灌注过程中，导管埋入混凝土的深度不得少于1.0m，灌注过程中一般控制在1m-3m以内。为确保桩顶质量，根据高铁技术标准，在桩顶设计标高以上加灌1米以上高度，以便保证混凝土强度，多余部分接桩前凿除，桩头应无松散层。
尽量缩短前期混凝土总的灌注时间，防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性过小。
2、混凝土浇注过程中事故预防措施
1.导管进水
编制单位
桥梁施工一队
编号
主送单位
二工班
日期
⑴主要原因：
①首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。
②导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流入。
③导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。
钻孔灌注桩水下混凝土浇筑技术交底
技术交底记录编号:交底内容：一、工程简况管理标准化、规范化、程序化。
严格按标准、规程组织施工。
及时进行技术交底，发现问题及时解决。
<2）强化实验和检测工作1）实验室全面负责本工程中的混凝土拌合物运至灌注点的检查其均匀性、和易性、坍落度的工作；负责混凝土试件制做及施工控制；负责实验资料的收集、整理和归档。
2）要把好各工序中间的质量检验关，对加工的成品、半成品和隐工程按要求认真检查验收，并报驻地监理工程师检查签证。
〈3）认真执行IS09002标准，严格执行质量保证体系文件。
工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有“质量记录”，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。
<4）加强机械设备的维修和管理，以完好的施工机械确保工程质量。
六、安全、文明施工措施<1）建立健全的安全文明管理体系及管理制度，成立以工程经理为首的安全生产管理组，设专职安全员负责施工现场的日常安全管理工作和巡逻监督检查工作。
各级安全文明、环保职责责任到人。
<2）完善施工现场各项安全管理制度，建立安全生产责任制实施细则。
把安全生产与经济利益直接挂钩，做到奖罚分明。
<3）进入施工现场的机械设备组装后必须经专职安全员、设物部、监理部验收合格后方可进行施工。
<4）做好安全教育，安全活动与安全技术交底工作。
特殊工种〈如：电工、焊工、机械工等）必须持证上岗，杜绝无证上岗。
安全教育、安全活动都必须做好书面记录，履行必要的签字手续。
<5）施工现场禁止使用明火，使用明火必须经审批后方可使用。
电焊场所需用铁皮阻隔，防止火星四射。
机油、柴油设隔离栏，禁止明火靠近。
生活区内严禁乱拉线，乱接线。
交底人：复核人：签收人：。
浇筑水下桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇筑水下桩施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与浇筑水下桩施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员进入施工现场应遵守以下规定：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；（2）酒后严禁进入施工现场；（3）严禁高空抛物；（4）施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；（5）遵守施工现场临时用电规范；（6）进入楼层走安全通道。
2. 操作规程及安全交底：（1）作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品；（2）操作人员必须身体健康，持有效操作证，方可独立操作；（3）脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净；（4）高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道；（5）夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明；（6）所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动；（7）泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线；（8）水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管；（9）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管应设置在泵的输出口上；（10）浇筑水下桩前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物，防止人员意外伤害。
3. 作业过程中注意事项：（1）浇筑水下桩前，应先进行现场勘查，了解水文、地质等情况，确保施工安全；（2）在浇筑过程中，应随时观察桩体变化，发现异常情况立即停止施工，采取措施进行处理；（3）浇筑过程中，应保持现场通讯畅通，确保信息传递及时；（4）作业人员应严格遵守操作规程，确保施工质量；（5）浇筑过程中，应确保施工机械、设备安全运行，防止发生机械伤害；（6）浇筑过程中，应密切关注现场环境，防止发生环境污染。
桩基础人工挖孔水下灌注桩施工技术交底
18、砼浇筑高度的控制，在管理人员指导并标识出孔桩浇筑完成面标高后，作业人员进行砼浇筑时应保证砼浇筑面达到指定完成面位置（不包含积水和浮浆）。
B）、常见灌注砼故障及处理措施
、导管进水处理措施：提出导管，检查垫圈，重新安放并检查密封情况；提出导管，清除灌入的砼，重新开始灌注，附加初灌量，调整导管底口至孔底高度。
10、砼灌注过程中发生钢筋笼上拱，堵管或埋管时应立即测定砼面高度，并与监理、业主共商处理措施。
11、砼进场后必须检查核对施工配合比，检查无误方可进行砼的浇筑。砼灌注过程中按要求测定坍落度和制作试块，试块的制作和送检要进行见证。
12、砼浇注应连续进行，因故中断时不得超过30-45min。流动性（坍落度）及和易性不合格的砼不得进入桩孔。桩基砼上升速度不得小于2.0m/h。
2、场地准备，吊车（35t）准备，砼搅拌场（预拌商品砼）作好开盘准备；
3、各项准备工作做好以后，运输砼到现场，在注满大料斗以后，即可开始浇筑砼，其要点如下：
a、把导管下到桩底，此时导管隔水盖密封住导管；
b、开浇时，先用坍落度为18-22cm的水泥砂浆，再用大于导管容积的同样坍落度的砼送入导管底部。
c、满管后，缓慢提管30-150mm，利用导管内砼的自重将导管隔水盖冲开，砼流至桩孔内，再立即把导管下到原处，使导管底部插入已浇注的砼中。在动水位以下导管的提升速度宜缓慢且一次提升不得超过30cm，在动水位以上导管的提升速度可适当加快；
二、安全措施
1、在进行挖孔桩施工过程中，必须设置安全防护区域并以绳子和红白小旗进行标识，并挂设警示标志。
2、进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，临边作业系挂好安全带。
桩基水下混凝土技术交底.pdf
旋挖桩水下混凝土浇筑技术交底书工程名称：施工单位：施工班组：旋挖桩施工班组交底时间：2015年2月12日1.导管安装导管应采用直径为25-30cm的钢管，底节长度应不小于4m，中间节2～3m。
配2～3节0.5～1.5m的短管，作为调整节。
导管长度根据实际孔深确定，保证导管端距孔底30-50cm。
导管内壁应光滑、圆顺、无明显凹凸，内径一致、其偏差不大于+（-）2mm，接口严密。
导管使用前进行试拼和水密性试验，压力为孔底静水压力的 1.5倍。
2.水下混凝土灌注测量沉渣厚度：在灌注混凝土前保证孔底沉渣厚度不大于50mm，否则进行二次清孔，直至满足要求为止。
首盘混凝土需用量由计算确定，本工程要保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度≮1.5m，并能填充导管底部间隙。
在整个砼浇筑时间内，导管口应埋入混凝土内至少2m。
罐采用大储料斗，最小容量可参照下图和下列公式计算。
V≥πd2h1/4＋πD2HC/4V—首批砼所需数量,m3h1—井孔砼面高度达到Hc时，导管内砼柱平衡导管外水（或泥浆）压所需要的高度。
Hc—灌注首批砼时所需井孔内砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3,mHw—井孔内砼面以上水或泥浆深度，mD—井孔直径，md—导管内径，mh2—导管初次埋深（h2 ≥1.5m），mh3—导管底端至钻孔底间距，约0.4m。
参考值：Φ1m桩首灌量为 2.2方；Φ1.25m桩首灌量为 3.5方；Φ1.5m桩首灌量为 5.8方。
料斗用吊车（25t）安装，浇注首盘混凝土时采用吊车辅助拔球。
当首盘混凝土浇注后，及时连续浇完首车混凝土，立即探测孔内砼面高度，保证导管埋置深度大于3米。
每车混凝土灌注后及时测量混凝土面上升高度，计算导管埋深，并通过吊车（25t）辅助及时拆卸导管，导管埋置深度不宜大于 6.0m。
每次拆卸导管后，导管埋置深度不得少于 2.0m。
灌注过程中由现场施工管理人员必须做好灌注记录。
灌注开始后，应紧凑连续地进行，严禁中途停工，确保水下混凝土浇筑时间不大于8小时。
桥梁桩基水下混凝土施工技术交底
技术交底书
项目名称 分项工程
桩基水下砼
工程部位 施工队
大桥
交底内容 施工工艺、安全防护措施、文明施工、施工环境保护措施
一、交底范围 大桥全部桩基
二、水下砼灌注施工准备 水下砼浇注是钻孔灌注桩施工的关键工序之一，也是影响成桩质量的关键所在。灌注 前应按照规范要求进行孔底沉渣厚度和泥浆性能指标检测，若沉渣厚度和泥浆指标不符合 设计要求，须进行二次清孔，然后重新测定，直到满足设计要求，并经现场监理工程师认 可后，才能灌注水下砼。 1.技术准备 （1）水下砼灌注之前召开技术技术交底会，使参与施工人员了解工艺程序、关键控 制要点及质量技术要求。 （2）检测成孔后护筒顶高程，根据护筒顶高程、施工图标示孔底高程、施工图标示 桩顶高程、施工图标示钢筋笼高程等计算出混凝土顶高程。 （3）计算首批混凝土用量，准备满足首批混凝土浇筑要求的大料斗。 （4）计算导管水密承压试验压力，进行导管水密承压试验。 （5）落实拌合站混凝土供应能力，确保混凝土满足单根桩基灌注量并略有剩余。 2.人员准备 水下灌注砼须配足作业人员，每组至少 3～4 人，分为罐车指挥和放料、按拆管和测 混凝土面、清洗导管人员，且必须由具有水下灌注砼相关工作经验的人带班。水下灌注过 程中各作业人员协调配合，拆除的导管及时清洗干净和堆放整齐。 3.机械设备及材料准备 水下砼灌注之前须确保混凝土连续供应，须确保有三车料到现场，且后续混凝土不间 断的情况下方可进行灌注。 混凝土运输到现场后须进行塌落度测试，塌落度在 180～220mm 之间方可使用，否则 通知中心试验室人员进行二次搅拌，二次搅拌后仍不合格的直接退回拌合站，严禁施工人 员自行加水搅拌。
γc-混凝土容重（KN/m3）; hc-导管内混凝土柱最大高度，采用导管全长（m）; γw-导管内水或泥浆比重，一般为 1.0～1.25 kg/m2，大于 1.25 时不宜灌注水下混凝土； Hw-钻孔内水或泥浆深度（m）.
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（表式C2－5）
编号
工程名称长安街西延（三石路～古城大街）道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程
分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日
交底内容：
桩直径D=120cm，桩长分为28m和30m两种。
混凝土强度等级为C30，每根桩混凝土用量约32m3或34m3。
水下混凝土灌注作业见图1。
一、作业条件：
1、钢筋笼安装固定并清孔完毕，验收合格。
2、导管使用前进行严密性试验，试验合格并将导管节段编号。
3、到场的商品混凝土按批次抽样检测，坍落度控制在18～22cm。
二、施工方法、工艺
导管安装→灌注首批混凝土→连续灌注混凝土、提升导管→拔出护筒
1、导管安装
导管内径为30cm，每节长2m,底节4m，配1节1m，1节0.5m的短管，用以调节导管的长度和漏斗的高度，将导管置于孔口中心位置，接头处加胶垫圈、抹黄油，最后紧固。
导管下口至孔底的距离为20cm~40cm。
2、灌注首批混凝土
在灌注首批混凝土前，先将隔水塞（采用球胆制作）放在漏斗颈部，随后灌入首批混凝土3m3。
导管下口埋入混凝土的深度约1.5m。
首批混凝土灌入孔底后，立即探测孔内混凝土顶面高度，计算出导管埋置深度，符合要求后再正常连续灌注混凝土。
3、连续灌注混凝土、提升导管
审核人交底人接受交底人
（表式C2－5）
编号
工程名称长安街西延（三石路～古城大街）道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程
分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日
图1 水下混凝土灌注作业示意图
（1）灌注速度不得小于2m3/h。
（2）保持水头高度，观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面的上升高度，适时提升和拆卸导管。
导管逐步提升时应保持轴线竖直、位置居中，埋置深度应控制在2～6m。
（3）每次提升导管前探测一次混凝土面高度，及时调整导管埋深。
遇灌注量异常时，应增加探测次数。
（4）当灌注的混凝土顶面距离钢筋笼底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度；当混凝土上升到钢筋笼底部4m以上时，提升导管，使其导管底口高于钢筋笼底部2m以上后再恢复正常灌注速度。
（5）混凝土灌注到接近桩顶设计标高时，计算所需混凝土数量。
最后一段导管拔出时速度要慢，混凝土的灌注高度应超出桩顶设计标高100cm。
4、拔出护筒：桩基混凝土初凝前，用吊车起吊护筒。
三、质量要求
1、基本要求
审核人交底人接受交底人
（表式C2－5）
编号
工程名称长安街西延（三石路～古城大街）道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程
分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日（1）到场混凝土必须有材料试验检测报告、混凝土开盘报告，所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格符合相关技术规范要求，按规定的配合比施工。
每桩混凝土制作3组标养试件。
（2）混凝土灌注过程中，要填写水下混凝土灌注记录。
2、实测项目
表1 钻孔灌注桩混凝土浇筑实测项目
项目项目允许偏差检验方法及频率
1 混凝土强度（MPa）不小于30 按水泥混凝土抗压强度评定
四、安全文明施工措施
1、进入施工现场所有人员必须戴安全帽，操作工人必须佩戴劳动保护用品。
特殊工种及机械操作手必须持证上岗。
2、施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗，严禁穿拖鞋上岗。
3、机械作业半径内严禁站人。
4、夜间施工要保证照明。
各种电气设备和线路必须绝缘良好；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工前必须对混凝土灌注作业中使用的机械设备、施工机具等进行逐一检查，确保性能良好。
6、罐车剩余混凝土及现场施工垃圾等应指定地点处理；泥浆池污水应集中排放到指定地点。
7、采取必要的钢筋笼抗浮措施。
8、泥浆池和桩孔周围设置安全警示标志，采取防护措施。
审核人交底人接受交底人。