数据中心-循环水泵轴承生命周期管理

数据中心循环水泵生命周期管理
目的
通过此次培训提高数据 中心循环水泵风险预期管理， 提高风险把控能力。降低运 行风险。
目录
一、循环水泵分类； 二、循环水泵轴承生命周期管理； 三、循环水泵引起轴承寿命衰减 的因素有哪些； 四、循环水泵维修操作工艺管理； 五、循环水泵轴承预期管理； 六、案例分析。
一、循环水泵分类
分为两类
立式泵
卧式泵
1.1立式离心泵结构图
电机
挡水圈 泵盖 机封 排气阀 螺母
叶轮 泵体
1.2卧式离心泵结构图
叶轮
轴承
机封 泵轴
泵头
接线盒
联轴器
散热风扇
泵头固定支架
泵体
二、循环水泵轴承生命周期
以SKF6309免维护轴承为例设计使用生命周期9600小时运 行时间约400天，前提是载荷、安装工艺、转速、无剧烈 冲击，使用环境必须满足相关标准；
内部因素
1、生产工艺； 2、叶轮不平衡； 3、轴承质量问题； 4、零部件不匹配； 5、泵轴弯曲。
四、循环水泵维修操作工艺管理
4.1轴承安装工具
4.2轴承安装工具
4.3循环水泵维修操作工艺管理
4.4循环水泵维修操作工艺管理
4.5循环水泵维修操作工艺管理
4.6循环水泵维修操作工艺管理
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4.7循环水泵维修操作工艺管理
6.1循坏泵轴承故障案例分析
16% 34%
14%
36%
循环水泵轴承故障占比图
疲劳失效 润滑不良 污染引起的失效 安装或操作不当
6.2循环泵叶轮故障案例分析
未磨损的叶轮 磨损的叶轮
6.3冷却塔喷淋泵电机故障案例分析
漆包线圈烧焦的外观
转子的烧焦外观
正常的电机线圈外观
正常的转子外观
谢谢！
载荷要求：55.3KN； 安装工艺要求：必须使用专业工具安装； 转速要求：1500r/min； 使用环境要求：环境温度不高于40度，湿度不高于70%，
无扬尘、密闭空间； 避免冲击措施：建议采用软启动运行方式。
三、循环水泵引起轴承寿命衰减的因素
有哪些
分为两大类
外部因素
1、运输问题； 2、安装不当； 3、气蚀； 4、载荷； 5、误操作； 6、水锤； 7、硬物撞击（前期测试阶段）； 8、运行环境； 9、维护不当等。
一级预警（当振动值高于4.5mm/s时，应立启用备用设备运行，马上采取停止故障 设备运行，进行维修）； 二级预警（当振动值高于4.2mm/s时，应立启用备用设备运行，马上采取排查措 施，避免振动值过大，带来水泵其他零部件损坏）； 三级预警（当振动值高于3.8mm/s时，加强巡检检测运行数据 ）；
六、循坏泵故障案例分析
8
7
7.3
6
5 4 3
2.9 3.7 3.2 3.3 3.8 3.3 4.5
额定振动值
2 1
1.6
振动运行值
线性 (振动运行值)
循环水泵运行振动趋势图
60
50
40 30
34 33 36 35 37 36.8 34.9 38.4 34.5
20
额定电流
10
0
运行电流
线性 (运行电流)
循环水泵运行电流趋势图
4.8循环水泵维修操作工艺管理
1、合格的对中图片 2、角度不对中图片 3、平行不对中图片
4.9循环水泵维修操作工艺管理
常用方法-打表法
轴对中-激光对中法
五、循环水泵轴承预期管理
8
7
7.3
6
5
4 3
4.5
2.9
3.7
3.2
3.3
3.8
3.3
2
1
额定振动值
1.6
振动运行值
线性 (振动运行值)
预警机制