ZS真空上料机机标准操作规程
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程（原创版）目录一、真空上料机的概述二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接2.检查水箱是否加水3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常4.调整和面时间、真空表等时间5.清洗面箱6.加入面粉和水三、真空上料机的使用注意事项四、真空上料机的维护和检修正文一、真空上料机的概述真空上料机是一种用于在真空环境下进行连续上料和出料的设备，实现了物料在真空状态下的干燥和连续生产。
这种设备在食品、制药、化工等行业中有着广泛的应用。
真空上料机主要由电机、减速机、真空泵、面箱、管道等部件组成，具有结构紧凑、操作简便、维护方便等特点。
二、真空上料机的操作步骤1.检查电器连接：在使用真空上料机之前，首先要检查电器连接是否正确，以防止出现正反转现象。
可以按开盖键试验，若不工作则立即按停止键，若操作正常则说明接线正确。
2.检查水箱是否加水：确保真空上料机的水箱中已加入足够的水，以保证设备正常运行。
3.检查各减速机、真空泵等部件是否正常：启动设备前，检查减速机、真空泵等部件是否正常运转，如有异常声音或故障应立即停机检查。
4.调整和面时间、真空表等时间：根据所加工的面食产品种类，调整和面时间和真空表时间，以保证产品质量。
5.清洗面箱：在使用前将面箱清洗干净，严格按照设备规定的和面量加入面粉和水，不得超量，面水比例要适当。
6.加入面粉和水：在面箱中加入面粉和水，注意不要过量，以免损坏设备。
三、真空上料机的使用注意事项1.在使用过程中，要注意电机的运行温度，避免过热导致设备损坏。
2.定期检查真空泵油，确保油质良好，油量充足。
3.保持设备清洁，防止杂质进入设备，影响设备运行。
4.在设备运行过程中，禁止用手触摸旋转部件，以免造成人身伤害。
四、真空上料机的维护和检修1.定期检查减速机、真空泵等部件的运行状况，如有异常应及时进行维修或更换。
2.设备停用时，应将面箱内物料清理干净，避免长时间存放导致物料变质。
3.定期对设备进行清洁和消毒，以保证设备卫生。
真空机组标准操作规程
目的：规范真空机组的操作程序，保证真空机组正常运行
范围：适用于真空系统。
职责：真空岗位操作人员负责真空机组的使用、维护保养，QA负责监督检查。
内容：
1运转前
1.1确认电源之电压，电源指示灯亮
1.2确认冷却水正常供应
1.3确认水箱水位在24~26㎝之间
2启动
2.1合上电源开关
2.2自动启动方式
2.2.1将1#泵、2#泵运行开关转向“投入”
2.2.2将系统运行开关转向“自动”，机组开始运转
2.3手动启动方式
2.3.1将系统运行开关转向“手动”
2.3.2将1#泵运行开关转向“投入”，1#泵即开始运转
将2#泵运行开关转向“投入”，2#泵即开始运转
3运转
请将温度保持在40℃以下
4停止
请将系统运行开关转向“停止”，机组即停止运转
5注意事项
5.1机组运转时，温度超过40℃时，可采取以下两种方式。
5.1.1打开排水阀和补水阀，在保证水位不变的情况下，将机组内部冷却水
置换排出以降低温度。
5.1.2 停机自然降温，同时启动另一机组运行使用。
5.2若发现有异常响动或较大震动时，请立即停机排查检修。
上料机安全操作规程
上料机安全操作规程《上料机安全操作规程》一、上料机工作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电气系统、液压系统、机械传动系统等。
2. 确保上料机的各项安全设备完好，如警示灯、报警器、急停开关等。
3. 确认上料机周围没有人员或障碍物。
4. 穿戴符合安全要求的工作服和防护装备。
二、上料机的安全操作1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，未经培训的人员不得擅自操作上料机。
2. 操作人员必须在上料机周围设置明显的安全警示标识，以提醒他人禁止靠近。
3. 在操作过程中，必须全神贯注，不得分心或从事其他活动。
4. 在启动上料机前，应严格按照操作程序进行操作，确保各项设备处于正常工作状态。
5. 操作人员应根据工作环境和作业要求，调整好上料机的工作速度和力度，确保安全操作。
三、上料机工作后的安全措施1. 在完成作业后，必须将上料机置于安全位置，并切断电源及气源。
2. 对上料机进行定期的检查和维护，确保各项安全设备和关键部件的正常使用。
3. 对上料机进行定期的清洁和润滑，提高设备的工作效率和安全性。
四、意外事件的处理1. 如果在操作过程中发生故障或意外事件，应立即停止工作并进行排除故障。
2. 对于无法处理的故障或意外事件，应及时报告相关部门进行处理，确保安全和生产的正常进行。
五、其他安全注意事项1. 上料机的操作人员必须遵守相关的安全规定和操作程序，绝不可违反规定进行操作。
2. 上料机操作人员应具备一定的责任心和技能水平，不能擅自修改设备参数或操作程序。
3. 对于不熟悉的操作或情况，操作人员应及时向上级领导或专业人员进行咨询。
总之，上料机的安全操作规程是保障生产和人员安全的重要措施，操作人员应严格遵守规定，确保设备的安全运行和生产工作的顺利进行。
真空上料机产品使用手册
真空上料机产品使用手册一、产品概述二、使用前准备1.确保设备与电源连接正常，电气接地良好。
2.检查设备各部位是否无破损或松动现象。
3.确保工作环境无易燃、易爆和腐蚀等危险物质，保持通风良好。
三、操作步骤1.打开真空上料机的电源开关，观察设备是否正常运行，确保真空泵工作正常。
2.将要上料的物料放入地面或容器中，根据实际情况确定上料点的位置。
3.将吸嘴放入待上料的物料中，并确保吸嘴完全贴紧物料表面，防止气体泄漏。
4.按下启动按钮，真空上料机即开始工作，通过负压抽取物料并输送至上料点。
5.确保物料顺利输送至上料点后，停止运行真空上料机，关闭电源开关。
四、注意事项1.在操作过程中，严禁将手部或其他物体靠近吸嘴，以免造成伤害。
2.需要上料的物料应符合设备的使用要求，避免过大或过小的物料影响设备的正常工作。
3.在使用过程中，如发现设备有异响、异味或温度过高等异常情况应及时停机并检查。
4.使用过程中要保持设备与管道畅通，定期清理吸嘴和管道内的积聚物。
5.使用完毕后，应关闭电源开关，并将设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
五、维护保养1.定期检查真空泵的工作状态，如发现异常应及时更换或维修。
2.定期清理设备的吸嘴和管道，保持畅通无阻，避免物料积聚。
3.定期检查设备的电气连接是否松动，确保工作安全可靠。
4.定期对设备进行润滑，保持各部件的灵活运行。
5.定期对设备进行维护保养，清洁设备内部，保持设备的整洁和耐用。
六、故障排除1.若设备无法正常工作，请首先检查电源是否正常连接。
2.若设备工作中有异常声响或震动，应立即停机并检查是否存在故障。
3.若设备无法吸取物料或输送不畅，请检查吸嘴和管道是否堵塞。
真空上料机及烘干机操作规程
真空上料机及干燥机操作规程
1、目的
为了能让员工正确操作上料机及干燥机，避免人员、设备损伤以及原材料浪费，特制定本规程。
2、范围
适用于本公司原材料烘干及加料工序。
3、内容
3.1真空上料机
3.1.1检查上料机电源是否正常，管路有无破损情况；
3.1.2打开吸料机开关，设置好吸料时间，便可自动吸料，吸料时间以刚好将吸料料斗吸满为佳。
3.1.3若吸料机由于缺料报警，将开关关闭再打开进行复位即可继续吸料；
3.1.4吸料机的真空度下降可能由于滤网堵塞引起的，要将吸料斗中的滤网拆下来清理干净，再装回去；
3.1.5使用完毕后要关闭电源，并将管路内的残料清理干净。
3.2烘干机
3.2.1检查烘干机的电源，风机的进风口不能关闭；
3.2.2打开风机，可通过调整进风口的大小来调整风量；
3.2.3设定好烘干温度，按下加热开关加热；
3.2.4烘料过程中要关注干燥温度，防止温度过高造成原料结块；
3.2.5关机时要先将电热关闭，待冷却到常温时再关闭风机，防止局部过热，损坏设备或使原料结块甚至烧焦；
3.2.6最后关闭电源及下料挡板。
3.3安全操作规程
3.3.1不得接触加热和电机旋转部分，以免造成人身伤害；
3.3.2烘干温度和烘干时间不得随意调整；
3.3.3关机时一定要先关电热后关风机。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程摘要：I.概述- 真空上料机的定义和作用- 本文的目的和结构II.真空上料机操作前的准备工作- 检查电气连接- 检查水箱和各减速机、真空泵等部件- 调整和面时间、真空表等时间III.真空上料机的操作步骤- 清洗面箱- 加入面粉和适量的水- 启动真空上料机- 调整速度和真空度- 观察真空上料机的工作状态IV.真空上料机的维护和故障排除- 定期检查和维护真空上料机- 处理常见的故障和问题V.总结- 概括真空上料机的操作规程- 强调遵守操作规程的重要性正文：真空上料机是一种利用真空泵抽取空气，将物料通过管道输送至指定位置的设备。
在食品、化工、医药等行业中，真空上料机已经成为了必备的设备之一。
本文将详细介绍真空上料机的操作规程，以帮助用户正确使用该设备。
首先，在操作真空上料机之前，必须做好充分的准备工作。
这包括检查电气连接是否正确，以防止出现正反转；检查水箱是否加水，各减速机、真空泵等部件是否正常；调整和面时间、真空表等时间是否达到设定值。
接下来，进入真空上料机的操作步骤。
首先，需要清洗面箱，确保其内部干净整洁。
然后，根据设备规定的和面量，加入面粉和适量的水。
启动真空上料机后，调整速度和真空度，使其达到最佳工作状态。
在此过程中，应随时观察真空上料机的工作状态，以确保其正常运行。
在使用真空上料机的过程中，还需要定期对其进行检查和维护。
这包括清洁和保养真空泵、减速机等部件，检查管道的磨损和漏气情况等。
当发现真空上料机出现故障时，应立即停止使用，并采取相应的排除措施。
常见的故障和问题包括真空度不足、输送物料速度过快或过慢等。
针对这些问题，应进行详细的排查和修复。
总之，真空上料机的操作规程包括操作前的准备工作、操作步骤以及维护和故障排除。
正确的操作规程能够确保真空上料机的正常运行，提高工作效率，降低维修成本。
真空加料机操作规程
真空加料机操作规程
《真空加料机操作规程》
一、目的
为了保障生产作业人员的安全，保障设备的正常运转，特制定本规程，规范真空加料机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备
1. 检查真空加料机的各项设备是否完好，如有故障及时通知维修人员处理。
2. 熟悉真空加料机的操作流程和各个部件的作用。
三、操作流程
1. 打开真空加料机的电源，检查压力表显示是否正常。
2. 打开真空泵，将加料机内的空气抽出，直到压力表指示为零。
3. 打开料箱盖，加入需要加料的物料，并将盖子严密封闭。
4. 关闭真空加料机的出料口闸门，并打开进料口闸门，开始加料。
5. 加料完成后，关闭进料口闸门，打开出料口闸门，将剩余的物料排出。
6. 关闭真空泵，停止真空抽气。
四、操作注意事项
1. 在操作真空加料机时，操作人员需佩戴好防护眼镜和口罩，以免物料飞溅伤人。
2. 在清理真空加料机时，务必先关闭电源并等待加料机完全停止运转后再开展清理工作。
3. 在操作真空加料机时，严禁将手、头发或衣物等物体靠近机器运转部位。
五、操作结束
关闭真空加料机的电源，将机器及周围环境整理干净，确保安全运转。
六、其他
1. 在操作真空加料机时，如有异常情况或发现设备故障，应及时通知相关人员进行处理。
2. 请严格按照此规程操作，严禁擅自操作真空加料机。
根据以上规程操作，能够有效保障真空加料机的正常运转和操作人员的安全，确保生产过程顺利进行。
真空上料机(外源真空)操作及维护保养规程
真空上料机操作及维护保养规程(外源真空）1.目的：建立真空上料机操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司真空上料机操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对真空上料机进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对真空上料机进行定期维护保养。
4.内容4.1.操作前准备4.1.1.确认真空上料机内已清洁、无异物。
4.1.2.确认钛棒滤芯已清洁，无裂纹无变形。
4.1.3.确认滤芯安装正确，与固定板连接紧密，密封圈密封良好。
4.1.4.确认电源供应正常，控制仪表显示正常且已校验。
4.1.5.确认真空泵运行平稳，真空度在（动态0.05MPa以上，静态在0.08MPa以上）。
4.1.6.确认空压供应正常，空压源压力（动态0.4MPa以上，静态在0.6MPa以上）。
4.1.7.确认空压终端过滤器在有效期内（物料有洁净度要求时考虑此条）。
4.1.8.确认上料机真空管道、物料管道及出料口连接良好。
4.1.9.确认上料参数与工艺参数匹配一般为：上料5-10S→落料1-3S(同时震动1S）→反吹0.5-1S→间歇1-10S→下一循环。
（具体参数不同设备及工控差距很大最好以厂家调试时为准，也可根据实际微调）。
4.2.操作4.2.1.打开真空总阀和物料总阀（或确认打开）。
4.2.2.开启上料机控制器进行上料。
连续观察3个上料循环，确认上料机工作正常。
4.2.3.观察进料时真空气动阀和物料气动阀打开及上料机料仓放料阀关闭。
4.2.4.观察落料时真空气动阀和物料气动阀关闭及上料机料仓放料阀打开。
同时振动器动作，反吹时反吹空压动作。
4.2.5.观察上料机上料时真空泵支管的真空度是否在0.05Mpa以上，反吹时反吹空压的压力在0.4Mpa以上。
4.2.6.上料结束后先关闭进料总阀，让上料机在循环5个以上的上料周期，待出料口不落料后关闭上料机控制器。
粉体真空传输器上料机安全操作及保养规程
粉体真空传输器上料机安全操作及保养规程前言粉体真空传输器上料机是一种用于工业生产中输送食品、化工、药品等粉状物料的设备，常用于糖果、膨化食品、化妆品、造纸等领域。
在使用过程中，正确的操作和保养措施对于设备的性能和寿命有着至关重要的影响。
本文将介绍粉体真空传输器上料机的安全操作和保养规程。
安全操作操作前准备在使用粉体真空传输器上料机之前，需要做好以下准备：1.确认物料的种类和所需输送的量，并对设备进行调整。
2.检查设备的机械、电气、气源等部分是否正常。
3.将设备与输送线接好，检查输送线是否连通和没有杂质，保证物料的输送不受阻碍。
操作过程1.打开设备的电源、气源和真空泵开关。
等到设备表面有稳定真空，才能继续下一步操作。
2.将物料放入上料箱中，打开上料箱的喂料门。
注意：需逐步开启喂料门，避免过快开启导致物料“堵塞”。
3.上料过程中，应及时检查输送线的通畅情况和物料为止。
若有异常情况，应及时停机排除。
4.上料完成后，关闭上料箱门，并关掉电源、气源和真空泵开关。
操作注意事项1.在不打开上料箱门的情况下，不允许随意开启设备的电源和气源开关。
2.在物料输送过程中，严禁将手伸进设备内部，避免发生危险事故。
保养规程日常保养1.定期检查设备的机械、电气、气源等部分是否正常，发现问题及时处理。
2.定期清理设备内部的“死角”，清理残存的物料和灰尘等杂质。
3.定期更换设备的过滤器，并清洗吸口、喂料门等部件。
定期保养1.对于频繁使用的设备，建议每半年进行大保养，包括清洗、润滑、更换维修部件等。
2.如果设备长时间停用，建议在重新启用前进行一次全面的检修和保养。
总结正确的安全操作和保养规程是保证粉体真空传输器上料机正常工作和延长寿命的关键。
在使用过程中，我们要严格遵守安全操作规程，避免产生危险事故；在保养过程中，我们要坚持日常保养和定期保养，使设备维护得到更好的保障。
只有这样，我们才能真正发挥设备的作用，提高生产效率和质量。
上料机操作规程
上料机操作规程
一、严格按电器控制进行操作。
二、观察电子计量是否准确，严格控制工艺配方。
三、在上料及运行时应密切观察。
如发生故障及时停机，防止造成大的设备事故。
四、通过监控严格控制料位，料位不得过高或过低。
五、保证上料粒度，不得过大，如发现过大的料，应先放在一边，待破碎后再上。
六、每斗料应加两锹，放炉底混合料。
七、及时清理料坑，做到交班时清理干净。
八、每班清理筛网下碎料，分类堆放，保持工作场所，料场卫生。
九、及时清理沉降室的废棉。
十、做好每次上料的详细记录。
十一、每班交接班必须按规章制度交接。
十二、发现问题及时向班长汇报。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程真空上料机是一种用于物料输送的设备，它能够通过真空泵将物料从低位处吸至高位处，具有高效、卫生、方便等优点。
以下是真空上料机的操作规程，以确保其安全、稳定地运行。
一、操作前准备1.检查真空上料机的电源连接是否良好，电源开关是否正常。
2.检查真空泵的润滑油量是否充足，油质是否清洁。
3.检查各连接部位是否松动或漏气，如发现应及时紧固或更换密封件。
4.检查上料机的吸料口、出料口、管道等部位是否有杂物堵塞，如有应及时清理。
5.检查上料机的安全防护装置是否完好，如有问题应及时处理。
二、操作步骤1.开启电源开关，启动真空泵，观察真空表指示是否正常。
2.待真空表指示达到预定值时，开启上料机吸料口处的阀门，将物料从低位处吸至高位处。
3.观察上料机的吸料情况，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
4.按照工艺要求将物料输送到指定的位置，如发现物料在输送过程中出现异常，应立即停机检查并排除故障。
5.在输送物料的过程中，要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
6.输送完物料后，要及时清洗上料机及管道内的残留物，确保设备清洁卫生。
7.关闭电源开关和真空泵，完成整个操作过程。
三、注意事项1.在操作过程中要避免物料对上料机造成损坏或污染，如发现异常应及时停机检查并排除故障。
2.在操作过程中要密切关注物料的性质、状态和数量，避免物料对上料机造成损坏或污染。
3.在清洗上料机及管道时，要使用适当的清洗剂，避免对设备造成腐蚀或损伤。
4.在使用过程中要定期对上料机进行检查和维护，确保其安全、稳定地运行。
5.在使用过程中要注意安全防护措施，如佩戴安全帽、安全手套等，确保操作人员的人身安全。
6.在操作过程中要保持清洁卫生，避免对环境造成污染。
7.在使用过程中要遵守相关的法律法规和标准要求。
8.在使用过程中要按照说明书的要求进行操作和维护，确保设备的安全性和稳定性。
9.在使用过程中要定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和使用寿命。
枣庄真空上料机操作规程
枣庄真空上料机操作规程
《枣庄真空上料机操作规程》
一、操作人员必须接受相关培训后，参照以下规程进行操作。
二、开启真空上料机前，需检查各个部件是否完好，确认安全阀、真空表等装置是否正常工作。
三、操作人员必须正确佩戴防护用具，如手套、护目镜等，确保安全。
四、打开真空上料机的电源开关，确认机器正常运转后，才能进行下一步操作。
五、操作人员需将待上料物料放置在上料口附近，并确保没有异物混入。
六、按照设定好的上料时间和速度，进行上料操作。
在上料过程中，操作人员要保持警惕，随时观察机器运转状态。
七、上料完成后，关闭真空上料机电源开关，等待机器完全停止运转后方可移动。
八、每天结束工作后，对真空上料机进行全面清洁和维护，确保设备在下次使用前处于良好状态。
以上是关于枣庄真空上料机操作规程的相关内容，希望所有操
作人员都能严格按照规程进行操作，确保工作安全和设备正常运转。
气动式真空上料机操作、维护保养规程
气动式真空上料机操作、维护保养规程
目的：建立真空上料机操作、维护及保养规程，正确使用设备。
范围：适用于真空上料机的操作、维护及保养。
职责：生产部经理、工段长、工艺员、生产操作工、QA。
正文：
1、运行前准备工作
a.检查主要电源是否接到机器上；
b.机器开动前先检查料桶内部是否清洁、干燥，检查设备各部件是否完好，无损伤等异常现象。
c.物料、工具等准备齐全。
2、操作步骤
a.主机及各连动部分连接完毕后，详细检查一遍，确认各环节正确无误后方可进行空载试运行。
b.按下真空上料机上的“开/关”按钮，压缩空气被送入真空发生器，真空料斗产生真空，实现加料。
c.机器运转时严禁将手或其他工具伸入运转部位。
d.吸料结束后再按一下“开/关”按钮，上料机停止工作。
3、维护与保养
3.1设备使用过程中需及时清洗，经常检查各密封垫，如变形、损坏、老化需及时更换。
3.2检查各快插接头、软管接头是否密封，如有漏气现象需修理后再使用。
3.3机器表面采用镜面抛光，工作时不要敲击。
3.4清洗后的机器需干燥后再使用。
3.5真空上料机过滤系统不得用水洗，清洁时请用压缩空气进行反吹表面粉尘，发现
破漏、损坏应及时进行更换，否则会影响上料效果。
真空上料机——粉体上料专用设备安全操作及保养规程
真空上料机——粉体上料专用设备安全操作及保养规程引言真空上料机是一种用于粉体或颗粒物料的上料设备，通过真空泵将物料吸入到上料罐中，然后通过调节阀门实现定量上料，适用于食品、医药、化工等行业中的一些生产工艺。
但在使用过程中，我们需要重视其安全性和保养。
安全操作规程前置准备在使用前，需要对设备进行检查和准备：1.检查设备正确性和完整性：检查各管道、阀门、电子设备、储料罐、真空泵等设备是否正常。
2.安装固定设备：正确安装设备，紧固螺钉。
3.检查电气部分是否连接正确。
操作过程1.首先打开电源开关，待电源指示灯亮起，使真空系统进入工作状态。
2.开启真空泵开关，设备就可以进行正常的上料操作了。
3.操作人员需要掌握罐内及周边温度，若温度太高，不要操作该设备。
4.禁止手头、胳膊等物体接近真空泵的吸口区域。
5.禁止操作人员将身体的任何部位伸进进料口。
6.当设备出现异常状况时，操作员应当立即关停电源，检查故障。
关机操作1.关闭上料调节阀及真空泵开关。
2.断开电源，待设备冷却后，才可以打开罐盖清洗。
保养规程日常保养常规维护可以减少设备故障发生几率，具体方法如下：1.定期检查设备内外的工作环境是否正常，是否存在异物。
2.定期清洗及消毒: 打开罐盖，清洁罐体及所有零件；3.定期对设备固定部位的螺钉进行加固。
定期保养除了日常保养，还需要每隔一段时间进行保养：1.定期清洗设备内部：每隔半年对设备内部进行清洗消毒。
2.定期检查各管道、阀门、电子设备、储料罐、真空泵等设备是否正常。
3.修复设备故障和维护: 维护检查设备无故障。
结论通过合理的操作和适当的保养，真空上料机能够长期运作，确保产品质量和工作效率。
在实际操作时，我们需要严格遵循安全操作规程，每隔一段时间进行保养，以保证设备的安全性和长寿命。
真空上料机给料机安全操作及保养规程
真空上料机给料机安全操作及保养规程1. 前言真空上料机给料机是在工业生产线上常用的设备之一，主要是用来将原材料输送到生产线上的下游设备，起到节约人力、提高生产效率的作用。
但是在使用过程中，如果没有正确的进行操作和保养，就容易导致故障和安全事故的发生。
因此，为了保证设备的安全运行，本文提供真空上料机给料机的安全操作及保养规程，供用户参考。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备在真空上料机给料机操作前，应在设备旁边设置安全标识，以提醒操作人员注意安全。
同时，操作人员应穿戴好防护服、手套、安全鞋等个人防护设备，保证人身安全。
2.2 设备检查及启动在启动设备前，应进行全面检查。
包括但不限于检查传动系统、导轮、输送带及线路是否正常，清理离合器、减速器以及电磁阀等部件。
同时，还要检查电压是否正常，负载电流是否合理，以避免因机器故障导致人身伤害和设备故障。
2.3 操作过程•操作人员应严格按照设备使用说明书进行操作，不得随意更改设备参数。
•在给料过程中，禁止将手或其他物品伸入设备内部，以免发生危险。
•若设备出现异常情况，如异常噪音、异常振动等，应及时停机排除故障。
2.4 操作后清洁每次使用完成后，应及时清理残留物，彻底清洗设备，保持设备干净整洁，以确保下次使用时动作通畅，有效地避免隐患排查。
3. 保养规程3.1 设备保养周期•设备检查应在每周、每月、每季度、每半年和每年进行一次。
保养周期视具体设备使用情况而定。
3.2 保养项目•清洁设备表面：每周或每次使用后。
•清洗输送带：每月一次。
•检查传动系统、导轮等部件：每半年一次。
•更换冷却油：每年一次。
4. 结论本文详细介绍了真空上料机给料机的安全操作规程和保养规程，旨在提醒操作人员注意设备的安全性和维护设备的正常运行。
希望所有使用设备的人员，严格遵守这些规程，确保安全和高效运行。
真空上料机操作规程
真空上料机操作规程真空上料机操作规程导言在工业生产中，真空上料机是一种常用的设备，用于将材料输送到下一个工序中。
本文将以真空上料机操作规程为主题，探讨真空上料机的操作步骤、注意事项以及其在工业生产中的应用。
通过全面深入的探讨，旨在帮助读者更好地理解和掌握真空上料机的使用方法，提高工作效率和质量。
一、真空上料机的操作步骤1. 准备工作在操作真空上料机之前，需要进行一些准备工作。
确保设备的电源连接正常，并检查各个部件的工作状态。
检查材料的质量和数量是否符合要求，确保能够顺利进行上料。
在操作前确认好相关的安全措施和应急措施，以保障操作过程的安全性。
2. 启动设备在准备工作完成后，可以开始启动设备。
打开主电源开关，待设备的各个部件启动正常后，再进行下一步操作。
打开气源开关，确保设备能够正常工作。
打开真空泵开关，使设备形成负压，以便进行物料的吸附。
打开送料电机开关，启动送料系统，使材料能够顺利被输送。
3. 设置运行参数在设备启动后，根据具体要求，调整运行参数。
包括输送速度、真空度、吸附时间等。
不同的材料和工艺需要不同的参数设置，需根据实际情况进行调整。
注意设置合理的参数，以保障设备的正常运行和材料的安全输送。
4. 开始上料操作当完成运行参数的设置后，可以开始进行上料操作。
将待上料的材料放置在上料机的供料口处，并确保物料与设备的吸附板接触紧密。
启动真空泵，使材料被吸附在吸附板上。
在一定的吸附时间后，启动送料电机，使材料顺利地被输送到下一个工序中。
在输送过程中，需注意监控设备的运行状态，以及材料是否被正常输送。
5. 停止设备当上料操作完成后，需及时停止设备。
先将送料电机和真空泵关闭，再关闭气源开关和主电源开关。
检查设备的工作状态是否正常，并进行相应的清洁和维护工作。
必要时，对设备进行保养和维修，以确保设备的正常运行和服务寿命。
二、真空上料机的注意事项1. 安全操作在操作真空上料机时，首要考虑的是安全。
操作人员应熟悉设备的安全规程和操作步骤，穿戴好相关的个人防护装备，确保操作过程的安全性。
真空出料整粒机操作规程
真空出料整粒机操作规程
《真空出料整粒机操作规程》
一、目的
为了保障真空出料整粒机的正常操作，提高生产效率，确保生产质量，特制订本规程。
二、适用范围
本规程适用于公司内所有真空出料整粒机的操作人员。
三、操作流程
1. 开机前检查
- 清理工作台和机器周围的杂物和灰尘。
- 检查机器各部件是否完好无损。
- 检查电源线是否损坏，确保接地良好。
2. 打开操作面板
- 按照操作面板上的指示将机器打开。
- 检查润滑油和润滑脂是否足够，如果不足应及时添加。
3. 调整参数
- 根据生产需要，适当调整整粒机的参数，例如转速、出料速度等。
4. 加料操作
- 将需要加工的原料放入整粒机料斗中。
- 注意原料的清洁和干燥。
5. 正常生产
- 监控整粒机的运行情况，确保原料正常出料和整粒效果良好。
- 如遇异常情况，应及时停机检查。
6. 关机
- 在生产结束后，将整粒机停止运行。
- 清理工作台和机器周围的杂物和残渣。
- 关闭操作面板，断开电源。
四、注意事项
- 操作者应熟悉整粒机的结构和工作原理，严禁未经培训的人
员擅自操作。
- 操作者应遵守操作规程，不得违反操作规程擅自调整参数和
操作机器。
- 在操作过程中，应随时监控整粒机的运行情况，如发现异常
应及时进行处理。
- 操作结束后，应及时清理和维护整粒机，确保机器干净整洁。
五、附则
本规程自颁布之日起执行。
如对本规程有任何疑问，可向公司相关部门咨询。
真空上料机安全操作及保养规程
真空上料机安全操作及保养规程真空上料机是一种用于加工塑料颗粒的设备，它将塑料颗粒通过真空吸入机械内部，加热和熔化后再注入模具中，制成所需的产品。
在使用真空上料机时，需要注意安全操作和保养规程，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
安全操作规程1. 熟悉操作步骤在使用真空上料机前，操作人员需要先仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作步骤和注意事项。
在操作过程中应按照手册要求，逐步进行。
2. 确保设备处于安全状态在操作前，需要检查设备的各个部位是否处于安全状态，特别是刀具、加热器、冷却器等易热部位以及传动部位要注意检查。
若发现异常情况，需要及时停机检修和更换。
3. 确保电气设备完好在使用真空上料机前需要检查电气设备是否完好，电缆是否损坏或老化，插头接触是否良好等。
还应注意电气设备的防水和防尘问题。
4. 佩戴个人防护装备在操作过程中，需要佩戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，以避免设备在工作时产生的颗粒、热气、有害气体对身体的危害。
5. 留意设备运行状态在设备运行过程中，需要不时检查设备运行状态，如温度、压力、各个部位是否正常工作等。
如发现异常情况，需要及时停机检修。
6. 操作人员不能离开设备在设备操作过程中，操作人员不能随意离开工作岗位，必须持续关注设备运行状态。
7. 停机前必须关闭电源在停机前，操作人员必须关闭设备电源，确保设备处于安全状态。
保养规程1. 定期检查设备为确保设备的正常运行，需要定期检查设备的各个部位，包括传动部位、刀具、加热器、冷却器等，及时更换损坏零件，保持设备处于良好状态。
2. 注意设备清洁和维护在设备使用过程中，需要注意设备的清洁和维护，如润滑、擦拭、清洗零件等，以保持设备的干净和整洁。
3. 积累使用经验设备操作人员应积累使用经验，对设备的运行状态、部件性能等有一个深入了解，能在运行中尽快判断异常情况及时处理，以保障设备的正常运行。
4. 学习维修知识设备操作人员还应学习一些维修知识，如设备维修和检修，能够及时对设备进行检修和维护，延长设备使用寿命。
真空上料机作业标准
真空上料机作业标准
1.目的
为使本岗位工作按照正确的方法使用真空上料机、保证员工安全。
2.适用范围
风味调味料车间真空上料作业工序。
3.设备介绍
3.1各部位名称
3.2操作面板
4.操作步骤
5.设备清洗
5.1清洗设备前，需切断电源
5.2.将吸料、送料软管拆除，用水将软管内壁冲洗干净
5.3将储料罐上盖打开，将过滤网取出，用压缩空气将过滤网吹干净 5.4用湿抹布将储料罐内外擦洗干净（采用从内向外、从上到下的方法） 5.5用抹布将马达、电箱外壁擦干净
5.6用压缩空气将真空上料机零部件、设备表面吹干 5.7将过滤网、吸料软管、送料软管安装好
6.注意事项
6.1清理加料机内部、送料管及储存桶时为确保安全一定要先把电源拔除。
6.2设备清理干净后，应先试一下设备是否能正常运转，不正常时应及时修复。
6.3保持加料机内部、送料管及储存桶的内部干燥，防止物料付在里面。
6.4吸料时，操作人员要随时依据原物料的特性、比容调整加料时间及反吹尘
时间。
6.5 吸料时要均匀，注意料内不得混有铁钉类似硬物体，以免损坏加料机。
8.工业安全、工业卫生
8.1马达防护罩不得在生产中取下，以免人员受伤。
9.保养维护
9.1按照《设备保养点检表》点检频率，进行保养（详见《设备保养点检表》）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.内容
4.1操作简要说明：
4.1.1将混合机的盖按图2开φ84mm的圆孔，把随机附带的进料三通快开接头焊在该孔上。
4.1.2把进料三通用快开卡箍锁紧在混合机盖上。
4.1.3按接管工艺图上所示用软管把进料三通上的真空管接头接至混合机自动上料机的集尘桶上的进料接头用软管将进料三通上吸料管接头接到不锈钢吸料管上。
4.2.1用压缩空气吹净过滤棒表面的粉尘。
4.2.2用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤精度。
4.2.3自然晾干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤棒才能被允许装回机器上使用。
4.1.4电源为三相380V，50Hz,电源线应是三相五线制线。将三根火线接到端子排上标有L1，L2，L3的接线柱上，将工作零接到端子排上标有N的接线柱上，将保护零接到电器柜中标有接地符号的螺柱上。将φ6压缩空气管接到过滤减压阀的接口上，并调整压力到0.5-0.6MPa。
4.1.5合上空气开关，此时控制盒上显示器亮，表示电源已接通。此时间隔时间应为15（表示每15秒进行一次反吹），脉冲反吹时间为05（表示每次反吹的持续时间是0.5秒）。
题 目
ZS真空上料机标准操作、维护保养规程
文件编码
页 码
起 草 人
审 核 人
批 准 人
日 期
日 期
日 期
编制部门
颁发部门
生效日期
分发部门
1.目的建立ZS真空上料机设备的标准操作维护保养规程，保证该设备的正常运转。
2.范围适用于ZS真空上料机的操作、维护保养
3.责任
3.1设备管理人员负责ZS真空上料机标准操作、维护保养规程的制定
4.1.气自动反吹过滤器2--3次，系统结束工作。
4.1.9加料结束后，拆下进料三通，把密封盖锁紧在接头上，即可混料。
4.1.10真空加料机采用新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。
4.2微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
4.3如在使用中出现不上料情况，一般有以下三种情况：
4.3.1电机运转方向错误，应调换电源接线相序。
4.3.2混合机或接管处有漏气，应仔细检查。
4.3.3过滤棒严重堵筛，应更换或清洗。
4.1.6接通旋涡真空泵，按下开/关按钮，检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电机为反转，关掉电源，调换电机的接线相序，直至真空泵转向正确为止。
4.1.7按下开/关按钮，接通旋涡真空泵，将吸料嘴插入料箱中，即开始吸料。每隔15秒钟自动反吹一次过滤器，真空加料机连续工作，直到所有物料被吸入混合机中。