57、如何提高粉煤灰的活性

如何提高粉煤灰的活性

随着电力工业的迅速发展，粉煤灰的排放量急剧增加，年排放量已接近2亿t，而被利用的粉煤灰仅占排放粉煤灰量的25%～30%，造成粉煤灰的大量堆积。未被利用粉煤灰的堆放不仅占用大量土地，而且严重污染环境。

大量粉煤灰未被利用是由于粉煤灰的活性低，因此要提高粉煤灰的利用率，必须提高粉煤灰的活性。以下介绍几种简易的活化方法，以拓宽粉煤灰的利用途径。

（1）磨细粉煤灰

粉煤灰越细，火山灰反应能力越好。表1为一组不同粉磨细度粉煤灰配制的水泥强度数据，可见，粉煤灰细度不同，活性有较大差异，这说明粉磨粉煤灰可提高其活性。

表1粉煤灰细度对其活性的影响

注：未掺粉煤灰的水泥细度为0.08mm方孔筛筛余5.4%。

（2）化学物质活化

利用化学物质活化粉煤灰，可采用：

①碱性物质：NaOH、Ca(OH)2、水泥熟料等；

②碱金属盐：Na2CO3、Na2O·n SiO2等；

③硫酸盐：Na2SO4、CaSO4等；

表2～4分别列出了添加Na2SO4、Na2CO3和Na2O·n SiO2激发剂对粉煤灰活性的影响。

表2 Na掺量对粉煤灰活性的影响

表3 Na掺量对粉煤灰活性的影响

掺量对粉煤灰活性的影响

表4Na

表2～4数据表明，掺入Na2SO4、Na2CO3和Na2O·n SiO2，都可不同程度地提高粉煤灰水泥的强度，但也不同程度地带入了一部分碱含量，按Na2O计约为1.0%～1.5%；当混凝土中含有活性集料时，有可能发生碱集料反应或混凝土表面冒碱等危害，因此使用时应注意。

这里特别要说明的是，用含Cl—的化学物质作激发剂，也可显著地提高粉煤灰水泥的强度，但这种物质会加速混凝土中钢筋的锈蚀，缩短混凝土的使用寿命，不能使用。

（3）改变粉煤灰组成与物相结构

粉煤灰中的主要矿物相为玻璃体、莫来石、石英，水硬性矿物很少，粉煤灰的活性主要来自玻璃相。为增加粉煤灰中的水硬性矿物以提高其活性，可采用加入石灰石、矿化剂，利用低温煅烧来改变粉煤灰的化学组成与矿物结构。这种采用煅烧法得到的增钙粉煤灰，其活性显著提高。

（4）热力活化法

利用热力激活粉煤灰，其主要做法是将石灰（10%～30%）和粉煤灰磨细后按一定比例混合、搅拌均匀，成型，放入高压釜内，进行压蒸养护（150～200℃，养护6～10h）后，然后再烘干作为混合材使用。实验表明，采用热力活化法可得到活性很高的粉煤灰，掺量可显著提高。