破碎与磨矿 - 精华

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①根据 L>d 的假设，恒有 0≤P（A）≤1 或 0≤P（A）≤100％。 ②式中 L ／（L＋a） 项是筛孔面积与筛面面积的比值，称为筛面开孔率；d/ L 项称为颗粒相对 筛孔的粒度。因此，颗粒透筛概率与筛面开孔率成正比，与相对粒度成反比。 如果颗粒透筛概率越大，那么为显现这个概率值所需要的试验次数就越少；反之，概率值越小，试验 次数就越多。如果需要重复 N 次试验才能显现透筛概率 P（A） ，则 N 与 P（A）成反比：N= l／P（A） 。 对于一定的筛面，筛丝直径 a、筛孔边长 L 及开孔率 L ／（L＋a） 都是常数，只有颗粒直径（粒度）
38. 透筛：细颗粒透过筛孔成为筛下物，简称透筛。 39. 筛面倾角：筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。 40. 筛分粒度：该粒度的所有颗粒有一半进入筛上产物，而另一半进入筛下产物，则这个粒度称为筛分粒 度，也称为规定粒度。 41. 挤压破碎： 物料在两个工作面之间受到缓慢增大的压力作用而破碎。 主要用于坚硬或脆性物料的粗碎。 42. 劈裂破碎：矿石受尖劈作用。劈裂平面上的拉应力达到或超过矿石拉伸强度极限时而破碎。 43. 折断破碎：矿石受弯曲作用而破碎。 44. 研磨破碎：当剪切应力达到矿石的剪切强度时，矿石即被粉碎。 45. 冲击破碎：物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少。 46. 矿石破碎的难易程度： 矿石破碎过程中所表现出来的抵抗外力的强度大小， 称为矿石破碎的难易程度。 47. 脆性物料：破裂前无变形或变形很小的物料叫脆性物料； 48. 塑性物料：破碎时先变形而后碎裂的物料叫塑性物料。 49. 破碎比：入料粒度与产物粒度的比值叫做破碎比。 50. 循环：有物料返回到初始端或中间某个过程。 51. 磨矿：磨矿是在研磨介质产生的冲击力和研磨力的联合作用下矿石被粉碎成微细颗粒的过程。 52. 开路磨矿：指在磨矿作业中，矿料给入磨机经一次磨矿后排除，称为开路磨矿。 53. 闭路磨矿：指由于球磨机自身没有控制粒度能力，只有借助磨机以外的分级机来控制粒度，磨机排矿 给入分级机，合格的细粒级排除磨矿分级循环，不合格的粗粒或粗块返回磨矿机再次磨碎。 54. 局部闭路磨矿：指分级机返砂的一部分返回原来的磨机再磨，另一部分送入下一段磨机再磨。 55. 循环负荷：稳定的返砂重量叫做循环负荷。 56. 相对循环负荷（返砂比） ：返砂重量与给矿重量之比，又称相对循环因此可看做 N 是 d／L 的函数。取不同的 d／L 值，计算出各相应的 P（A）值及 N 值，可绘制出如图所示的曲线。 一般把 1.25L≥d≥0.75L 称为难筛粒，小于此称为易筛粒。 显然，当筛分原料中的易筛粒较多时对筛分过程有利。 10. 筛分流程有哪些？优点？ 答：由粗到细的流程，由细到粗的流程以及联合流程。 这种流程的优点是： 1)筛面的磨损较小； 2)细级别的物料筛分效率较高； 3)粗级别的物料在筛分过程中的破碎现象较少； 4)筛分装置的布置比较紧凑。 11. 简述影响筛分过程的因素。 答：1．入筛原料性质的影响：①表面水分。②含泥量。③粒度特性。④密度特性。 2．筛子性能的影响：①筛面运动形式。②筛面结构参数。③振幅和振次。 3．操作条件的影响 12. 操作条件对筛分过程的影响。 答：对一定的筛子和筛分原料而言，操作条件主要是指给料的数量和质量。前者即指筛子的负荷；后 者是指应保持连续和均匀地向筛子给料，其中均匀性既包括在任意瞬时的筛子负荷都应相等，也包括物料 是沿整个筛面宽度上给进。 常见的筛面有那些？各有什么特点？ 答：筛蓖、筛板、筛网、筛片和筛布。 ① 筛蓖:开孔率 50-60%，多为固定筛使用。 ② 筛板。是一种筛孔最大、筛面最牢固的筛面。开孔率：40%。筛板厚度：h=0.625D ③筛网 筛网是用钢丝编织而成的筛面，筛孔一般为方形。筛网的开孔率较高，可达 70％，但没有筛 板牢固，寿命较短。 ④筛片 筛片是用圆形金属丝冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后，再经焊接或螺栓联 接而成的筛面。开孔率也较大，筛条不易松动。开孔率 25%。 ⑤筛布 类似编织的粗布，开孔率一般为 40%-50%. ⑥非金属筛面 非金属筛面能节约优质金属材料，耐磨、抗折断能力强、使用寿命长、堵孔概率小、筛分效果好、工 作时噪声小、质量轻，是筛面的发展方向。 橡胶筛面：橡胶筛面安装方便，橡胶筛面的筛孔有方形、圆形和条缝形，其筛孔尺寸应比分级粒度大 10%-12.5%左右。橡胶筛面的筛孔一般为 20-150mm。 橡胶筛面的优点是耐磨损、使用寿命长、质量轻、颗粒不易卡住、便于拆装、工作时噪声小，但橡胶 筛面不能在较高温度下工作，一般温度在 70℃以下。 聚氨酯是一种新型优质耐磨材料。其筛面具有耐磨性能好、噪声低，可露天堆存等优点。 目前用尼龙筛条代替不锈钢丝条制造条缝筛面，它的缺点是筛条的长度受到一定限制，只能组合成一 块块小型筛板，但并不影响使用。 13. 如何根据矿物的特性选择正确的破碎方法？ 答： 矿石的破碎方法选择根据:(1) 矿石的物理机械性质； (2) 矿石入料的尺寸； (3) 要求的破碎比。 14. 三种假说的局限性和误差。 答：三种破碎理论都有局限性和误差，都从某一个角度解释了破碎的某一阶段。 面积假说只注意了新生表面积所需要的能量，而忽视了物料破碎前先出现变形和实际中物料又是非均 质的。体积假说只考虑了破碎时的变形能，没有考虑到新生表面积的增加，同样具有片面性。 裂缝假说是介于面积假说与体积假说之间，提出破碎功耗与 D 成正比，但没有充足的理论根据，而 且由于它是根据实际资料整理出的经验公式，所以具有一定的适用范围。
二、
1.
简答题
简述破碎与磨矿的区别与联系？ 答：破碎为磨矿提供原料，磨矿为选别提高原料，破碎和磨矿的目的是一致的，即使矿物单体解离， 但破碎的作用通常是为磨矿准备给料，磨矿是达到充分解离的最后工序。把适合处理各种粒度的破碎 机和磨矿机一次串联，构成破碎、磨矿流程。
2.
简述预先筛分、检查筛分的目的（作用）？ 答：预先筛分的作用是把送往破碎机的矿石中比排矿口小的矿块筛去，减轻破碎机的负荷。检查筛分 的目的是把破碎机产品中比排矿口大的矿块筛除，保证筛下产物都合规定粒度。 预先筛分和检查筛分用的筛子，与破碎机配合，组成碎矿流程。
粒密度和形状的影响，密度大的小颗粒与密度小的大颗粒有可能进入同一个粒级。 ③显微镜分析法 适用范围：0.1-50μm。 特点：直观。
根据光学仪器的分辨距离， 普通光学显微镜测量粒度的范围大致以 0.3－200μm 为宜； 透射电子显微 镜测量范围为 1nm－5μm；扫描电子显微镜的分辨能力比透射电子显微镜低，测量的最小粒度约为 10nm。 5. 简述取样的原则和注意事项？ 答：取样过程注意事项： 取样尽可能少；取样具有代表性。 取样原则： 粒度大多取，粒度小少取。 6. 简述累积粒度特征曲线的作用？ 答：1、可确定任何指定粒度的相应累积产率；或由指定的累积产率查得相应的粒度； 2、可求出任一粒级（d1～d2）的产率，它等于粒度 d1 及 d2 所对应的纵坐标的差值； 3、由曲线的形状可大致判断物料的粒度组成情况。 7. 分析筛上累积产率（正累积）的粒度特性曲线？ 答： （1）若曲线向左下角凹进，表明物料中细粒级含量多； （2）若曲线向右上角凸起，表明物料中粗粒级含量多； （3）若曲线近似直线，表明物料中粗、细粒级分布均匀。 8. 筛分机械按筛面的结构形式和运动形式可分为哪几种类型？各有什么特点？ 答：固定筛、滚筒筛、振动筛、其他筛分机 ①固定筛 固定筛的筛面固定，由许多平行排列的筛条构成。筛面成水平安装或倾斜安装，工作时固定不动，物 料靠自重沿筛面下滑而筛分。 ②滚筒筛 滚筒筛的筛面为圆柱面或圆锥面筛筒，沿筛筒的对称轴线装有转轴，当传动装置带动转轴转动时，筛 筒也随之回转。 圆锥面筛筒水平安装，物料由筛筒小端给人，并随筛筒旋转被带起，当达到一定高度时，因受重力作 用自行落下，如此不断起落运动实现物料的筛分。 ③振动筛 振动筛由筛箱、激振装置、传动装置、支承或吊挂装置组成。筛箱通过弹簧支承或吊挂在机架上，筛 箱的振动依靠激振器产生振动。物料在筛面上作跳跃运动，并透过筛孔。 振动筛是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其他动力学因素的影响而可以改变。振动筛是目前矿 物加工中应用最广的一种筛分机。 ④其他筛分机 其他筛分机如旋转概率筛、立式（卧式）振动离心筛、弛张筛、强化筛和变幅筛等。 与上面所述的筛分机比较，这些筛分机的结构形式、运动形式和工作原理都很新颖，对细、湿、粘的 物料的干法筛分较为有效。 9. 简述颗粒透筛的概率？ 答：假定直径为 d 的单个球形颗粒在重力作用下向水平布置的筛面自由落下，筛丝直径为 a，方形筛 孔的边长为 L （L≥d） ， 如果颗粒能够透过筛孔， 则必须是球形颗粒的中心位于图中的阴影面积(L-d)2 之内， 否则，它将碰到筛丝被弹回。而整个过程（可称为事件 A）发生在面积(L＋a) 之内。 颗粒透过筛孔的概率 P（A）与面积(L-d) 成正比，与面积（L＋a） 成反比，即：
一、
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名词解释
破碎：将矿石由大块破碎至小块的过程。 段：选矿中的段是按所处理的矿料的粒度来划分的。 磨矿：磨矿是采用磨矿设备使矿石中紧密连生的有用矿物和脉石充分解离。 矿物解离度：该矿物的单体解离粒颗粒数，与含该矿物的连生粒颗粒以及该矿物的单体解离粒颗粒数 之和的比值，用百分率表示。
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预先分级：把无需细磨的粒级分出，把不合格的粗粒返回细磨。 检查分级：分出磨机排矿产品中的细粒，将粗粒返回磨机再细磨。 溢流控制分级：上一分级设备的溢流再分级，以便得到更细的溢流。 颗粒的大小：指颗粒在空间范围所占大小的线性尺度。 粒径：以单颗粒为对象，表示颗粒的大小；
10. 粒度： 以颗粒群为对象， 表示所有颗粒大小的总体概念， 包含有颗粒群的平均粒度和粒度分布 （组成） 。 11. 规则颗粒的粒径：如颗粒是理想的规则几何体，用 1-3 个特征长度准确地描述其形状及大小。 12. 非规则颗粒的粒径：常用一个长度量纲——名义直径表示，通常采用的名义直径有：轴径、球当量直 径、投影面积直径等。 13. 轴径：是指颗粒的特征线段的算术或几何平均值。 14. 球当量直径：是指与颗粒同性质的球体直径。 15. 投影面积直径：是指与颗粒的投影面积相同的圆的直径。 16. 粒级：用某种方法（如筛分）将粒度范围宽的物料分离成若干个粒度范围窄的级别，这些级别称为粒 级，各粒级均以其上限 d1 及下限 d2 表示，如 d1-d2 或 d2-d1 或-d1+d2 。 17. 粒度组成：各粒级按粗、细不同顺序排列，并指明各粒级占物料群总量的质量百分率，这种资料称为 粒度组成。 18. 筛序：标准筛按筛孔由大到小从上到下排列。 19. 筛比：在叠好的筛序中，每个相邻的筛子的筛孔尺寸之比。 20. 基筛：有些标准筛有一个作为基准的筛子。 21. 湿筛：手持固定有标准筛的高频电磁振动器在水盆里筛分。 22. 干湿联合筛析法：先用细孔筛湿筛，筛上物过滤烘干再干筛。 23. 筛分终点：在 1 分钟内所得的筛下物料量小于筛上物料量的 1％时，认为筛分已到终点。 24. 粒级产率：该粒级的质量占被筛物料总质量的百分率。 25. 筛分：碎散物料分成不同粒级的过程叫筛分。 26. 筛下产物： 筛分原料给到筛分机械( 称筛子)上以后， 小于筛孔尺寸的物料透过筛孔， 称为筛下产物； 27. 筛上产物：大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。 28. 生产率：在单位时间内给到筛面上的原料的质量称为生产率。 29. 独立筛分：当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分。 30. 准备筛分：当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时，称为准备筛分。 31. 预先筛分：若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分； 32. 检查筛分：若用在破碎后以控制破碎产品的粒度则叫检查筛分。 33. 脱水筛分：将伴有大量水的碎散物料( 如渣浆、泥浆、矿浆等)作为筛分原料，以脱除其中液相为目 的的筛分称为脱水筛分。 34. 脱泥筛分或脱介筛分：为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为筛分原料，脱除其 中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分。 35. 选择性筛分：在某些情况下，筛分可将散料按质量分离，这种筛分称为选择性筛分。 36. 等值筛分：两种工作条件所得到的筛下产物有着等值的比表面，即相同的平均粒度，叫“等值筛分” 。 37. 分层：小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物料层到达筛面，简称分层；