生产质量管理奖惩制度
关于生产质量奖惩管理制度
关于生产质量奖惩管理制度生产质量奖惩管理制度篇1第一条目的1.为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。
2.质量是企业的生命。
产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。
由由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量，坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。
第二条适用范围适用于公司内从事管理、生产的所有人员。
第三条奖惩规定1.原材料控制(含外协件)(1)采购标准及技术。
①工作标准。
a.材料采购标准/技术要求由技术中心产品工程师根据产品要求制订并发放到采购部和品管部。
b.采购员须按照技术中心制定的采购标准选择适宜的供应商采购原材料。
c.品管部根据材料采购标准/技术要求制订检验计划，实施检验。
②处罚规定。
a.需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次处罚相应产品工程师50～200元人民币，如影响生产进度，处罚相应产品工程师200～500元人民币。
b.无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次处罚相应采购人员50～200元人民币。
c.因采购原材料不合格影响生产者每次处罚相应采购人员50～200元人民币，处罚其直接主管100～500元人民币。
(2)入库验收。
①标准。
a.原材料采购到厂后仓管员清点到货数量并填写“入库报检单”向来料检验员[外协、五金/化学分析员(化工原材料)]报检。
b.来料检验员/化学分析员根据“入库报检单”对来料进行检验/验证，合格后出具“检验报告”并在“入库报检单”上签字，同时对相应材料进行标示。
c.仓管员根据经来料检验员/化学分析员签字的“检验报告”和“入库报检单”办理入库手续。
d.不合格材料若需特采入库，须经品管部经理和技术中心主任签字确认后方可入库。
②处罚规定。
a.材料未经检验或不合格材料特采未经品管部经理和技术中心主任签字确认而办理入库，处罚相应采购人员、仓库保管员每人50元人民币，如未经检验的材料已投入使用，根据对公司造成的影响及损失酌情处罚50～300元人民币。
生产质量奖惩管理制度(9篇)
生产质量奖惩管理制度（9篇）生产质量奖惩管理制度（精选9篇）在不断进步的社会中，规章制度能起到的作用越来越大，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
以下是小编准备的生产质量奖惩管理制度精选，欢迎借鉴参考。
生产质量奖惩管理制度精选精选篇1一、编制目的1.根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制、减少质量损失的要求。
公司下发质量奖惩制度加强质量过程控制，并根据部门质量指标分解的实际情况，特制定本制度。
2.本奖罚制度申明：奖罚只是手段，提高产品质量才是目的。
3.奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法，以精神鼓励和思想教育为主、经济惩罚为辅。
二、适用范围适用各部门质量管理以及考核的各个环节。
适用于公司各个岗位的全体人员。
三、质量处罚要求1、公司典型、重大质量问题的定义和考核：1.1重大质量问题的定义：造成质量损失额300元以上或对公司的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。
1.2典型质量问题的定义：公司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部或公司相关管理流程而造成的对其他人员有教育意义的质量问题。
1.3公司各部门典型、重大质量问题考核：根据对公司质量指标影响的大小，各部门出现典型、重大质量问题的，对直接责任人处以100—500元处罚;相关责任检验处以50—200元处罚;班组长及工艺人员处10—50元处罚。
另重大质量问题责任人及相关人员按8：2承担废品损失。
2、公司内、外批次性质量问题的考核2.1批次性质量问题的定义：内部发生的故障数量，整批数量3件以上(不含3件)出现让步、报废或返工返修等质量问题，界定为批次性质量问题。
2.2公司内、外批次性质量问题的考核：注：内部由加工者发现并上报提出的质量问题，根据问题产生的后果和损失大小，可适当减轻处罚(按原考核额度的50%—100%执行)。
3、其它相关质量问题考核3.1不合格审理单份数的考核：对于生产过程中由于质量问题产生的审理单(公司内、外超差代用、返工返修、报废的)按5元份执行考核(由于技术原因，工艺设计或客户同意加工的审理单除外)。
质量奖惩制度(优秀13篇)
质量奖惩制度（优秀13篇）质量奖惩制度篇一1、目的为加强质量管理及对产品质量的监督管理，提升公司产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，强化全员质量意识、责任感，建立质量责任制度和奖罚制度。
2、适用范围本制度适用于本公司生产车间所有员工。
3、奖罚原则对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。
奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公平、公正、公开；合情、合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段，提高产品质量才是目的，所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
5、职责品管部负责质量取证工作，生产主管、各班组长积极做好配合工作。
主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。
6、质量事故的定性范围及类别质量事故的定性范围，下列行为、现象均属于质量事故：客户投诉产品质量问题，确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。
返修后再次遭到客户投诉，产品质量合格率低于%的。
未按照客户工艺要求作业，致使不合格品流出遭客户投诉的。
违反工艺和操作规程，造成重大后果的。
因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂，造成公司品牌形象受损或经济损失的。
生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的。
因错发或漏发产品物料，对生产环节造成影响的。
因点料错误给后续工程造成影响的。
上料员上错物料造成批量贴装不良的。
因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。
炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。
炉后目视不当并大批量不良流出的。
因包装维护不当，造成产品受损，导致客户抱怨而延误交付、生产的。
生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱、不全，致使错用的。
生产记录填写不规范，影响产品质量，不符合程序文件规定的。
各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的。
纠正措施没有按期整改的。
其它影响产品质量的情形，造成损失的。
7、奖励细则作业员的奖励能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，视情况经核实给予奖励10元-50元/批。
生产车间质量奖惩制度
生产车间质量奖惩制度一、背景介绍为了提高生产车间的质量管理水平，激励员工积极参与质量控制工作，制定了生产车间质量奖惩制度。
该制度旨在通过奖励优秀表现和惩罚不良行为，推动质量管理的持续改进，提高产品质量和客户满意度。
二、奖励制度1. 优秀质量奖根据员工在质量管理方面的表现，每月评选出优秀质量奖。
评选标准包括但不限于：质量问题处理能力、质量改善提案、质量问题防控等。
优秀质量奖获得者将获得一定的奖金和荣誉证书，以示鼓励和表彰。
2. 质量改善奖对于能够提出有效的质量改善措施并取得显著成效的员工，将给予质量改善奖励。
奖励金额将根据改善效果的大小和贡献度进行评定，以激励员工积极参与质量改进工作。
3. 团队质量奖为了鼓励团队协作和集体奋斗，设立团队质量奖。
评选标准主要考虑团队整体的质量绩效和协作能力。
获得团队质量奖的团队将获得奖金和荣誉证书，同时也会增加团队成员的个人绩效考核分数。
三、惩罚制度1. 质量事故惩罚对于因员工原因导致的质量事故，将进行相应的惩罚。
惩罚措施包括但不限于：口头警告、书面警告、降低绩效考核分数、扣除绩效奖金等。
严重的质量事故将进行严肃处理，包括停职、降级、解聘等。
2. 质量违规惩罚对于违反质量管理制度的行为，将进行相应的惩罚。
违规行为包括但不限于：不按规定操作、瞒报质量问题、私自调整设备参数等。
惩罚措施根据违规行为的严重程度和影响程度进行评定，包括口头警告、罚款、降低绩效考核分数等。
四、执行机制1. 奖惩评定委员会设立奖惩评定委员会，由生产车间主管、质量管理人员和工会代表组成。
委员会负责制定奖惩标准、评选奖项和确定惩罚措施。
委员会成员应具备一定的专业知识和公正判断能力。
2. 奖惩公示奖惩结果应当及时公示，以增加透明度和公正性。
公示方式可以包括公告栏、内部通知和电子邮件等。
同时，应当保护个人隐私，不公开具体的个人信息。
3. 申诉机制对于对奖惩结果有异议的员工，应当设立申诉机制。
员工可以向奖惩评定委员会提出书面申诉，并提供相关证据。
质量管理奖惩制度(三篇)
质量管理奖惩制度是企业为了强化质量管理，激励员工积极参与和改进质量工作而制定的一套制度。
它通过奖励优秀的质量绩效和惩罚质量不达标的行为来促进全体员工的质量意识和行为改善。
具体的质量管理奖惩制度可以包括以下几个方面：1. 奖励措施：针对质量工作表现出色的个人或团队，可以给予奖金、奖品、荣誉证书等形式的奖励。
这些奖励可以是定期评选或临时表扬，旨在激发员工的积极性和工作动力。
2. 激励机制：设立质量绩效考核体系，将质量改进和问题解决的成果与员工的绩效考核挂钩，使员工对质量工作的积极参与和贡献得到认可和回报。
例如，通过制定质量目标，对完成质量指标的员工给予相应的绩效奖励。
3. 惩罚措施：对于质量不达标的行为或者质量问题责任人，根据情况可以采取警告、罚款、降薪、停职等不同的处罚措施。
这些惩罚措施旨在警示员工，提醒他们重视质量工作，避免出现质量问题。
4. 建立质量激励机制：企业可以设立质量创新奖、质量成长奖等制度，激励员工积极参与质量改进和技术创新。
通过这些奖励机制，企业鼓励员工不断提高自身的技术水平和质量水平，促进企业质量管理的卓越发展。
总之，质量管理奖惩制度是企业在质量管理方面的一种激励和约束手段，通过奖励优秀质量绩效和惩罚质量不达标行为，提高员工的质量意识和行为改善，进而实现质量管理水平的持续提升。
质量管理奖惩制度（二）是指以奖惩措施激励员工积极参与质量管理活动，促进全员参与、全员质量控制的一种管理制度。
下面是一些常见的质量管理奖惩制度。
奖励制度：1.质量绩效奖：根据个人或团队在质量管理方面的工作表现，评选出优秀者，并给予奖励，如奖金、荣誉证书等。
2.质量创新奖：奖励提出并实施质量管理创新措施的个人或团队，如获得专利、实施质量改进项目等。
3.质量优秀员工奖：评选出在质量管理方面表现突出的员工，并予以表彰和奖励，如工作调动、晋升机会等。
4.质量建议奖：奖励提出有效质量改进建议的员工，如给予奖金或实施改进的机会。
生产车间质量奖惩制度
生产车间质量奖惩制度1. 引言生产车间质量奖惩制度是指为了提高生产车间的质量管理水平，激励员工积极参与质量管理、促进质量持续改进而设立的一套奖励和惩罚机制。
通过建立科学合理的奖惩制度，可以有效激发员工的积极性和创造力，提升产品质量，增强企业竞争力。
2. 奖励制度2.1 个人奖励为了鼓励个人在质量管理方面的积极表现，我们设立了以下个人奖励机制：•优秀员工奖：每月评选出优秀员工，奖励一定的奖金和荣誉证书。
•先进工作者奖：每季度评选出先进工作者，奖励一定的奖金和奖品。
•最佳质量管理人员奖：每年评选出最佳质量管理人员，奖励一定的奖金、旅游机会和晋升机会。
2.2 团队奖励为了鼓励团队协作，共同提升质量管理水平，我们设立了以下团队奖励机制：•优秀团队奖：每季度评选出优秀团队，奖励一定的奖金和奖品，并在企业内部进行表彰。
•最佳质量改进团队奖：每年评选出最佳质量改进团队，奖励一定的奖金、旅游机会和晋升机会。
2.3 创新奖励为了鼓励员工在质量管理方面提出创新和改进意见，我们设立了以下创新奖励机制：•创新提案奖：对于被采纳并实施的创新提案，给予一定的奖金和奖品。
•创新团队奖：对于团队合作提出的创新和改进方案，给予一定的奖金、旅游机会和晋升机会。
3. 惩罚制度为了保证质量管理的严肃性和有效性，我们设立了以下惩罚机制：3.1 个人惩罚对于个人在质量管理方面的违规行为，我们将采取以下惩罚措施：•警告：对于轻微的违规行为，给予口头警告，提醒员工注意。
•记过：对于较严重的违规行为，给予记过处分，影响员工的晋升机会。
•罚款：对于造成一定经济损失或严重影响产品质量的违规行为，给予一定数额的罚款。
3.2 团队惩罚对于团队在质量管理方面的违规行为，我们将采取以下惩罚措施：•团队整改：对于团队的质量管理问题，要求团队进行整改，并制定整改方案。
•团队降级：对于长期质量管理问题未能解决的团队，进行团队降级处罚。
4. 奖惩执行与监督为了确保奖惩制度的公正性和透明度，我们将建立以下执行与监督机制：•奖惩委员会：成立奖惩委员会，由质量管理部门、人力资源部门和工会代表组成，负责奖惩制度的执行和监督。
质量管理措施及奖罚制度(5篇)
质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本，提高产品品质，激励优秀员工，减少人为损失，提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常，数量不超过____件/批次。
返工或报废金额小于____元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于____%(返工数量大于____件小于____件/批次；损失金额大于____元、小于____元)。
或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于____件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于____元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6部门负责人负有品质监督责任。
5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后，方可送企管部检验。
5.8若责任暂时无法划分，经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
质量管理措施及奖罚制度（2）质量管理措施是企业为了保证产品或服务质量而采取的各种措施和方法，它的目的是通过预防和纠正措施来提高产品或服务的质量和客户满意度。
而奖罚制度则是为了激励员工积极工作和提高质量管理水平而制定的一套奖励和惩罚机制。
生产车间质量奖惩制度
生产车间质量奖惩制度一、背景介绍随着公司业务的不断发展，为了提高生产车间的质量管理水平，建立健全的奖惩制度是必要的。
本文将详细介绍生产车间质量奖惩制度的相关内容。
二、奖励制度1. 优秀个人奖励1.1 月度优秀员工奖：每月评选出在质量管理方面表现突出的员工，奖励现金和荣誉证书。
1.2 季度优秀员工奖：每季度评选出在质量管理方面表现突出的员工，奖励丰厚的奖金和荣誉证书。
1.3 年度优秀员工奖：每年评选出在质量管理方面表现突出的员工，奖励高额奖金和荣誉证书，并可享受一定的晋升机会。
2. 优秀团队奖励2.1 月度优秀团队奖：每月评选出在质量管理方面表现突出的团队，奖励团队成员现金奖励和荣誉证书。
2.2 季度优秀团队奖：每季度评选出在质量管理方面表现突出的团队，奖励团队成员丰厚的奖金和荣誉证书。
2.3 年度优秀团队奖：每年评选出在质量管理方面表现突出的团队，奖励团队成员高额奖金和荣誉证书，并可享受一定的晋升机会。
三、惩罚制度1. 质量问题责任追究1.1 普通质量问题：对于普通质量问题，责任人将受到口头警告或者书面警告，并进行相应的培训。
1.2 严重质量问题：对于严重质量问题，责任人将受到严肃处理，包括罚款、扣除绩效奖金、降职或者解雇等。
2. 违规行为处罚2.1 违反操作规程：对于违反操作规程的行为，责任人将受到口头警告或者书面警告，并进行相应的培训。
2.2 违反安全规定：对于违反安全规定的行为，责任人将受到严肃处理，包括罚款、扣除绩效奖金、停工整顿或者解雇等。
四、绩效考核与奖惩挂钩为了更好地推动质量管理工作，绩效考核将与奖惩制度挂钩。
员工个人和团队的质量绩效将作为绩效考核的重要评价指标，绩效考核结果将直接影响员工的晋升和薪资调整。
五、制度宣传与培训为了确保生产车间质量奖惩制度的有效实施，公司将定期组织制度宣传和培训活动，包括制度解读、案例分析和操作规程培训等。
同时，通过内部通讯、会议和培训手册等方式，加强员工对制度的理解和遵守。
生产车间质量奖惩制度
生产车间质量奖惩制度一、背景介绍在现代企业管理中，质量管理是确保产品或服务达到预期标准并满足客户需求的重要环节。
为了提高生产车间的质量管理水平，建立健全的质量奖惩制度是必不可少的。
本文将详细介绍生产车间质量奖惩制度的相关内容，旨在激励员工积极参与质量管理，提高产品质量，同时也对质量问题进行惩罚，以确保产品质量的稳定和持续提升。
二、奖励制度1. 精益求精奖每月评选出在工作中表现出色，积极参与质量管理的员工，给予精益求精奖。
该奖项旨在鼓励员工持续改进工作方法，提高工作效率和产品质量。
获奖员工将获得荣誉证书、奖金和公开表彰。
2. 优质产品奖每季度评选出生产出的优质产品，并给予优质产品奖。
该奖项旨在表彰生产车间在产品质量方面的卓越表现，激励员工追求卓越品质。
获奖产品将获得荣誉证书、奖金和公开表彰。
3. 质量改进奖每年评选出在质量改进方面取得显著成果的个人或团队，给予质量改进奖。
该奖项旨在鼓励员工积极参与质量管理改进，推动质量管理水平的提升。
获奖个人或团队将获得荣誉证书、奖金和公开表彰。
三、惩罚制度1. 质量问题追责对于因个人或团队质量管理不到位，导致产品质量问题的，将进行追责处理。
根据问题的严重程度，追责处理可包括口头警告、书面警告、扣除绩效奖金、降职或解雇等。
2. 不合格品责任追究对于因个人或团队生产不合格品的，将进行责任追究。
责任追究可包括追究相关人员的经济责任、调整工作岗位、限制晋升或解雇等。
3. 连续质量问题处理对于个人或团队连续出现质量问题的，将进行连续质量问题处理。
处理措施可包括限制工作权限、进行专项培训、调整工作岗位或解雇等。
四、奖惩制度执行流程1. 提出奖惩申请员工或相关部门可根据发现的优秀表现或质量问题，向质量管理部门提出奖惩申请。
申请需包括相关事实、证据和建议奖惩措施。
2. 奖惩申请审批质量管理部门将对奖惩申请进行审批，评估申请的合理性和有效性，并决定是否予以批准。
3. 奖惩措施执行经批准的奖惩申请将由质量管理部门组织实施，确保奖惩措施的公正和及时性。
生产车间质量奖惩制度
生产车间质量奖惩制度标题：生产车间质量奖惩制度引言概述：生产车间是企业生产的核心部门，质量是企业生存和发展的基础。
建立科学合理的质量奖惩制度，可以激励员工积极参与质量管理，提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。
一、奖励措施1.1 奖金制度：设立质量奖金，奖励质量管理先进个人和团队。
1.2 荣誉表彰：定期评选优秀员工，颁发荣誉证书和奖牌。
1.3 岗位晋升：将质量管理能力作为晋升的重要评定标准。
二、惩罚措施2.1 罚款制度：对于质量问题严重的员工，可以进行罚款处理。
2.2 记过处分：对于重复出现质量问题的员工，可以给予记过处分。
2.3 降级处理：对于严重影响产品质量的员工，可以进行降级处理。
三、监督检查3.1 定期检查：建立定期的质量检查制度，对生产车间的质量管理情况进行监督检查。
3.2 抽查制度：建立抽查制度，对产品质量进行抽检，发现问题及时处理。
3.3 建立质量档案：建立员工质量档案，记录员工的质量表现，作为奖惩的依据。
四、培训教育4.1 质量培训：定期组织员工参加质量管理培训，提高员工的质量意识和管理能力。
4.2 实践指导：组织员工参与实际的质量管理工作，提升员工的实际操作能力。
4.3 经验分享：鼓励员工分享质量管理经验，促进团队学习和成长。
五、持续改进5.1 定期评估：定期对质量奖惩制度进行评估，及时调整和改进。
5.2 持续改进：鼓励员工提出改进建议，促进生产车间质量管理的持续改进。
5.3 制度完善：不断完善质量奖惩制度，提高其科学性和有效性。
结语：建立健全的生产车间质量奖惩制度，可以有效激励员工参与质量管理，提高产品质量，实现企业可持续发展。
企业应根据实际情况，结合员工需求，不断完善和调整制度，确保其有效实施和落地。
生产企业质量奖惩制度
生产企业质量奖惩制度质量是企业生产经营的核心，对于一个生产企业来说，建立完善的质量奖惩制度是非常重要的。
一个健全的质量奖惩制度能够激励员工积极工作，提高产品质量，增加客户的满意度，同时也能够惩罚质量问题，督促企业全面提升质量管理水平。
本文将从奖励和惩罚两个方面来探讨生产企业质量奖惩制度。
一、奖励1. 奖金激励制度：生产企业可以根据员工对质量工作的贡献程度，设立奖金激励制度。
例如，对于及时发现并解决质量问题的员工，可以给予一定比例的奖金；对于提出有效改善措施并获得明显效果的员工，可以给予更高的奖金。
2. 荣誉表彰制度：生产企业可以定期评选优秀员工，授予荣誉称号，如“优秀质量员工”、“质量先进个人”等。
这不仅能够提高员工的荣誉感，更能够激发员工的积极性，持续改进与提高质量。
3. 职称晋升制度：生产企业可以将质量工作的表现纳入员工晋升的考核指标中。
当员工在质量管理方面表现出色，具备一定的专业素质和能力时，可以逐渐晋升职位，提供更广阔的发展空间。
二、惩罚1. 扣减奖金：对于发生严重的质量问题，生产企业可以对相关责任人进行奖金扣减。
这既是对责任人的一种惩罚，更是对质量问题的严肃态度，以警示其他员工不能忽视质量问题。
2. 岗位责任追究：对于质量问题的发生，生产企业应该严格追究责任，将责任人调离或解雇。
这样可以有效遏制质量问题的发生，同时也能够起到警示作用，提醒员工要严格履行自己的职责。
3. 绩效考核降级：在员工绩效考核中，将质量问题作为一项考核指标，严重质量问题将导致员工绩效考核降级。
这样可以有效促使员工高度重视质量工作，从而提高产品质量。
三、制度建设1. 定期质量分析会议：生产企业应该定期召开质量分析会议，对过去一段时间的质量工作进行总结，发现问题，并制定相应的改进措施。
这样可以将质量问题及时地解决，并避免类似问题的再次发生。
2. 建立质量奖惩档案：生产企业应该建立员工质量奖惩档案，记录员工的质量表现和相应的奖惩情况。
车间生产质量奖惩制度
车间生产质量奖惩制度为了加强车间生产质量管理，提高产品质量，降低次品率，确保生产任务按时、按质、按量完成，特制定本车间生产质量奖惩制度。
一、奖励制度1、对于在生产过程中，能够严格遵守操作规程，认真执行质量标准，生产出优质产品，且在一个月内无任何质量问题的个人或小组，给予一定的物质奖励，如发放奖金或奖品。
2、对于能够提出创新性的质量管理建议或方法，经实践证明能够有效提高产品质量或生产效率的员工，给予特别奖励，包括荣誉证书和一定的现金奖励。
3、对于在质量控制方面表现突出，如及时发现并解决质量隐患，避免重大质量事故发生的个人或团队，给予重奖，奖励形式可以是晋升、加薪或者额外的休假。
二、惩罚制度1、对于在生产过程中违反操作规程，导致产品出现质量问题的个人或小组，根据质量问题的严重程度进行相应的处罚。
情节较轻的，给予警告并要求立即改正；情节较重的，扣除一定的绩效奖金。
2、对于因工作疏忽或责任心不强，导致产品出现批量质量问题的，除了扣除当月绩效奖金外，还将进行停职培训，培训合格后方可重新上岗。
3、对于故意隐瞒质量问题，或者对质量问题整改不力的个人或团队，给予严厉处罚，包括降职、罚款甚至解除劳动合同。
三、质量考核标准1、产品合格率：以产品检验合格数量与生产总数的比值作为考核指标。
产品合格率应达到公司规定的标准，如低于标准，将对相关责任人进行处罚；高于标准，则给予相应奖励。
2、次品率：计算生产过程中产生的次品数量占生产总数的比例。
次品率应控制在规定的范围内，超出范围的要追究责任。
3、客户投诉率：以客户对产品质量的投诉次数与销售总数的比例作为考核依据。
客户投诉率过高，将对相关生产环节的人员进行处罚。
四、质量监督与检查1、设立专门的质量监督小组，定期对生产过程进行检查和监督，确保各项质量标准得到有效执行。
2、加强对原材料和零部件的检验，不合格的原材料和零部件不得投入生产。
3、对生产设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行，避免因设备故障影响产品质量。
质量管理奖惩制度(精选18篇)
质量管理奖惩制度（精选18篇）质量管理奖惩制度1一、总则1、为了加强员工的质量意识，削减生产过程中的质量问题，提高产品的质量，降低成本，明确质量责任，完善本公司质量管理制度，确保产品质量符合规定要求，特制定本制度。
2、本公司激励员工钻研业务学问，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成果的部门或个人赐予嘉奖。
二、范围适用于本公司全部与质量有关的过程及人员。
本公司员工依照本规定担当产品工作质量责任。
三、实施程序1、奖罚由质量管理部门在《奖罚单》上填写奖罚理由，送到主管人事行政相关人员处拟定奖罚看法，报总经理批准。
2、行政人事部门负责人予以通告并将《奖罚单》送财务部执行。
3、质量事故定义按事故损失分为：一般质量事故：事故给公司带来的干脆经济损失小于或等于500 元的。
严峻质量事故：事故给公司带来的干脆经济损失大于500 元而少于2000元的。
重大质量事故：事故给公司带来的干脆经济损失在20xx 元以上的或严峻影响公司声誉的。
（质量经济损失计算时，包括材料成本和返修人工、工具、电费等全部加工、返工和处理的一切费用的`估算值）四、内容：1、嘉奖：下列情形之一者可以得到适当的嘉奖：a 刚好发觉并制止他人违反工艺和操作规程的行为，避开质量事故的发生者，奖101 元；b 刚好发觉技术设计以及工艺错误，避开质量事故发生，削减质量损失者，奖101 元；c 对质量管理方面提出合理化建议被接受，在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的，奖200 元；d 能保质保量精彩完成任务具有很强的质量意识的，月度质量事故为零的，每月奖101 元；e 在一年当中，因工作成果突出，产品质量明显提高，给公司带来显著效益的，奖200 元；2 惩罚：有意隐瞒质量问题或缺陷，一经发觉每次罚款101 元；违反工艺和操作规程，造成严峻后果的，一经发觉，每次最少罚款101 元；造成经济损失属严峻或重大质量事故的，要加重惩罚。
生产工序间没有按规定进行自检和互检，出现质量问题，一经发觉每次罚款50 元；未严格按检验标准检验，检验方法不对致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，出现质量问题者，一经发觉对责任人每次罚款50 元；质检人员检验认定不合格的物资，私自出库造成质量问题的，一经发觉对仓管人员每次罚款50 元；出货检验中，配件与装箱清单不符，少装、漏装或者错装，造成质量影响的，一经发觉每次罚款50 元；当出现不合格，属于一般性质量事故，对相应的岗位责任人员按50 元/次惩罚，并记当月本部门质量事故一宗。
公司质量管理奖惩制度
公司质量管理奖惩制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产车间质量奖惩制度
生产车间质量奖惩制度一、背景介绍为了提高生产车间的质量管理水平，激励员工积极参预质量控制和改进，建立和完善生产车间的质量奖惩制度是必要的。
本文将详细介绍生产车间质量奖惩制度的相关内容。
二、奖励制度1. 个人奖励(1) 优秀员工奖：每月评选出表现突出、工作质量优秀的员工，奖励现金或者物质奖励。
(2) 质量改进奖：对于提出有效改进方案并得到实施的员工，赋予一定的奖励，如奖金或者奖品。
(3) 质量先进个人奖：对于在质量管理方面表现突出的员工，每年评选出一定数量的质量先进个人，赋予丰厚的奖励，如荣誉证书、奖金等。
2. 团队奖励(1) 质量改进团队奖：对于提出并实施了有效质量改进方案的团队，赋予一定的奖励，如集体旅游、团队活动经费等。
(2) 质量创新团队奖：对于在质量管理方面取得重要创新成果的团队，赋予一定的奖励，如集体荣誉、奖金等。
三、惩罚制度1. 个人惩罚(1) 质量事故处罚：对于由于个人原因导致的质量事故，依据严重程度赋予相应的处罚，如扣除奖金、降低评优等级等。
(2) 违规处罚：对于违反质量管理制度的行为，根据违规情节轻重赋予相应的处罚，如警告、罚款等。
2. 团队惩罚(1) 质量事故团队处罚：对于由于团队原因导致的质量事故，依据严重程度赋予相应的处罚，如责令整改、限制奖励等。
(2) 违规团队处罚：对于团队违反质量管理制度的行为，根据违规情节轻重赋予相应的处罚，如住手奖励、解散团队等。
四、奖惩评定标准1. 奖励评定标准(1) 个人奖励评定标准：工作质量达到或者超出要求，积极参预质量改进，工作态度端正，无违规行为。
(2) 团队奖励评定标准：团队整体工作质量达到或者超出要求，积极合作，共同解决问题，无违规行为。
2. 惩罚评定标准(1) 个人惩罚评定标准：个人工作质量严重不达标，造成重大质量事故，或者有严重违规行为。
(2) 团队惩罚评定标准：团队整体工作质量严重不达标，造成重大质量事故，或者有严重违规行为。
质量奖惩管理制度(精选6篇)
质量奖惩管理制度（精选6篇）质量奖惩制度篇11、总则1.1 为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任，维护企业和员工利益，特制定本规定。
1.2 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
1.3 本公司鼓励员工钻研业务知识，不断提高岗位技能，对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
1.4 本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。
1.5 本规定适用于本公司所有部门的工作（生产）场所的所有人员。
2、质量事故的定性范围及类别2.1 质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故：2.1.1违反工艺和操作规程，造成重大后果的；2.1.2违反标准/合同规定，编制工艺造成严重后果的；2.1.3 因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的；2.1.4 生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的；2.1.5 因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；2.1.6 因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的；2.1.7 因运输维护不当，造成产品/材料受损，而延误交付/生产的；2.1.8 因核算失误，下错生产通知单，而造成物资/产品积压的；2.1.9 不具备上岗条件，擅自开动生产设备的；2.1.10生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的；2.1.11生产记录填写不规范，影响产品质量/不符合程序文件规定的；2.1.12 各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的；2.1.13 纠正措施没有按期整改的；2.1.14 一次交验合格率没有达到规定要求的。
2.2 质量事故的类别质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为：重大质量事故；严重质量事故；一般质量事故。
2.2.1 重大质量事故的判定a、造成直接经济损失≥10000元的；b、因质量问题造成顾客索赔，并有可能终止合作关系的；c、严重影响本公司形象的。
质量奖惩管理制度(优秀4篇)
质量奖惩管理制度（优秀4篇）质量管理奖罚考核制度篇一一、考核范围各分公司及各生产车间。
二、考核办法主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。
以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据，新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的，按照技术部门出具的工时定额、材料定额，销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。
具体办法如下：㈠、对XX分公司的考核办法对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款回收率。
1、利润率为25%，每升降1%奖罚分公司1000元，由分公司分解到责任人。
2、资金周转率为0.46，根据分公司的资金占用情况，计算资金周转率。
每升降0.05奖罚分公司500元，由分公司分解到责任人。
3、货款回收率为100%，每升降1%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
㈡、对铸工车间的考核主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理情况。
1、成品合格率为75%，月末根据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数，计算铸件合格成品率。
每升降1%奖罚车间100元，由车间分解到责任人。
2、黑砂内废铁管理情况：要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁（小机铁除外），公司将不定期进行检查，视情况进行奖罚。
㈢、对锻工车间的考核主要考核板材利用率和辅料小时成本。
1、板材利用率为85%，根据当月仓库提供的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料，计算材料利用率。
每升降1%奖罚车间100元，由车间分解到责任人。
2、辅料小时成本为元，按每月节超情况进行奖罚，由车间分解到责任人。
㈣、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核主要考核利润率。
加工一车间利润率为1%、二车间利润率为0、安装车间利润率为0.5%、机修车间利润率为2%。
按会计报表上提供的盈亏数，与目标成本相比较计算利润率。
每升降0.5%奖罚分公司100元，由分公司分解到责任人。
㈤、对XX分公司的考核对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周转率和货款回收率、运费收入比率。
生产质量考核奖惩制度
生产质量考核奖惩制度
生产质量考核奖惩制度是企业对员工进行绩效评估和薪酬激励的一种管理方式，通过对员工在生产过程中的表现进行评估、给予奖励或惩罚，从而提高员工的工作积极性和责任心，促进企业生产质量的提升。
具体来说，生产质量考核奖惩制度应包括以下内容：
1. 质量目标：明确企业的生产质量目标，包括产品质量指标、交货期限等。
2. 考核标准：制定明确的考核标准，包括工作任务完成情况、生产效率、质量管理水平等。
3. 奖励措施：对于表现优异的员工，应该给予相应的奖励，如加薪、晋升、荣誉证书等。
4. 惩罚措施：对于表现不佳的员工，应该给予相应的惩罚，如降薪、停职、警告等。
5. 评估频率：制定评估周期，定期对员工进行考核评估，及时调整奖惩措施。
需要注意的是，生产质量考核奖惩制度应该公正、透明，避免任何形式的歧视和不公平对待。
此外，制定该制度时应该考虑员工的反馈和建议，以确保制度的有效性和可行性。
生产质量管理奖惩制度
生产质量管理奖惩制度一、奖励机制1.突出质量出色奖：对于在生产过程中表现出色，完成生产任务并且质量稳定的员工进行表彰和奖励。
奖励可以是奖金，也可以是员工荣誉证书或者奖牌等。
2.创新贡献奖：对于提出创新生产方式或者方法的员工，给予一定的奖励，鼓励员工积极参与创新。
3.合格率奖励：对于质量合格率高于要求的生产线给予奖励，并对相关责任人进行奖励，激励员工提高产品质量。
4.专业技能竞赛奖金：企业可以定期组织技能竞赛，对于技能过关的员工给予一定的奖金，激励员工提升专业技能。
5.表彰会：企业可以每个季度或者每年举办一次表彰会，对于在质量管理方面做出突出贡献的员工进行公开表彰，增加员工的荣誉感和自豪感。
二、惩罚机制1.质量不合格罚款：对于在生产过程中，由于员工违规操作或者生产线出现质量问题的，可以对相关员工进行罚款，罚款金额可以根据问题的严重程度进行设定。
2.质量责任人罚款：如果质量问题的责任在质量责任人身上，可以对质量责任人进行罚款，以便警示其他质量责任人严格履行职责。
3.质量问题追责：对于生产过程中出现的重大质量问题，可以对相关员工进行严肃追责，包括经济处罚、扣减奖金、调整岗位等措施，以示警醒。
4.违规行为处罚：对于违反操作规程、违反安全生产规定、违规操作等行为，可以进行相应的处罚，例如口头警告、扣除奖金、降级甚至解雇等。
三、建立监督机制1.质量考核制度：制定质量考核标准，定期对员工进行质量考核，将质量管理纳入绩效考核体系，确保员工持续关注质量问题。
2.内部审计：定期组织内部审计，对生产流程、质量管理制度等进行检查和评估，发现问题及时整改，确保质量稳定。
3.质量培训：对员工进行质量培训，提高员工对质量管理的认识和理解，增强员工质量意识。
4.举报制度：建立匿名举报制度，鼓励员工积极举报质量管理问题或违规行为，确保及时发现和处理问题。
以上是一套生产质量管理奖惩制度的一些建议，企业可以根据自身实际情况进行具体的制定和完善。
车间生产质量奖惩制度
车间生产质量奖惩制度一、目的为了加强车间生产质量管理，提高产品质量，降低生产成本，增强员工的质量意识，特制定本车间生产质量奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于车间内所有参与生产的员工。
三、质量考核指标1、产品合格率产品合格率是衡量生产质量的重要指标，计算公式为：合格产品数量÷生产产品总数×100%。
2、废品率废品率反映了生产过程中的浪费情况，计算公式为：废品数量÷生产产品总数×100%。
3、返工率返工率体现了产品初次生产的质量水平，计算公式为：返工产品数量÷生产产品总数×100%。
四、奖励制度1、个人奖励（1）对于月度产品合格率达到____%以上的员工，给予____元的现金奖励，并在车间内进行公开表扬。
（2）连续三个月产品合格率保持在____%以上的员工，晋升为“质量之星”，额外发放____元奖金，并在年度评优中优先考虑。
（3）提出有效质量改进建议并被采纳，且实施后显著提高产品质量的员工，根据贡献大小给予____元至____元的奖励。
2、团队奖励（1）当整个生产班组月度产品合格率平均值达到____%以上时，班组每位成员奖励____元，并给予班组集体荣誉称号。
（2）在质量竞赛活动中获得优胜的班组，奖励团队活动经费____元，用于团队建设。
五、惩罚制度1、个人惩罚（1）月度产品合格率低于____%的员工，进行警告批评，并要求其提交质量改进报告。
（2）连续两个月产品合格率低于____%的员工，扣除当月绩效奖金的____%，并参加质量培训课程。
（3）因个人操作失误导致重大质量事故，给公司造成经济损失的员工，根据损失程度承担相应比例的赔偿责任，同时予以辞退。
2、团队惩罚（1）当整个生产班组月度产品合格率平均值低于____%时，班组全体成员扣除当月绩效奖金的____%，班组长要进行深刻检讨并制定整改措施。
（2）同一质量问题在一个班组内重复出现，对班组全体成员进行通报批评，并扣除班组长当月绩效奖金的____%。
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生产质量管理奖惩制度为了提高产品质量，降低生产成本，加强公司各级责任人的管理意识和质量意识，特制订本制度一、加强质量管理和质量监督：1.1 严格按质量控制程序运转（具体奖惩办法参见《产品制造过程及产品质量奖惩办法》执行。
1.2 电线、电缆产品质量合格率97%，变压器产品质量合格率92%，如果达不到上述指标，扣罚分管副总200元，车间主任200元，责任者按《产品制造过程及产品质量奖惩办法》执行。
1.3 出现重大质量事故、分管副总、车间正、付主任只开平均工资、除清一切奖金。
1.4 严禁不合格品入库出厂，严格按质检程序逐级报批，由分管副总判定是否可以入库出厂，否则出现一次罚分管副总150元，车间主任100元。
二、加强节约提高材料利用率，严格控制各种费用开支2、1 材料定额越出部分，100%由各车间承担，其中扣分管副总3X平均数，车间主任2、3X平均数，付主任1、6X平均数，节约部分30%归车间作为奖金，其中分管3X平均数，主任2、3X平均数，副主任1、6X平均数。
2、2严格控制维修费、电费及非生产性开支，超出部分按100% 从工资中扣除，节约部分30%奖励，按2、2分配原则。
2、3 加强用工管理提高全员生产率，严禁虚报工时，加强考勤管理，虚报一次罚款50元。
三、加强控制管理严格按规定领用材料摆放成品半成品及原材料、工具，否则每发现一次扣分管副总100元、主任80元、付主任50元。
四、加强设备保养、检修、每班必须检查、维护、擦拭设备，否则发现一次扣分管副总100元、主任80元、付主任50元。
五、搞好车间、室内外卫生，造就良好工作环境。
每班必须擦清扫车间卫生窗户定人管理每周清扫一次室外卫生区，每班按规定分类入库废料,按指定地点存放垃圾。
否则发现一次一项违规扣分管副总100元、车间主任80元、付主任50元。
六、自觉遵守劳动纪律、上值班期间不准迟到、早退、必须提前15分钟入厂、违者罚款50元，上值班期间严禁喝酒、打牌、严禁到职工家吃饭，违者罚款200元。
七、养成科学的良好的管理方法，每周开一次调度讲评会车间主任每天一次小讲评，严禁互相扯皮、推委、违者罚款100元。
八、如连续二个月出现问题分管副总、车间主任分别降价0、7系数付主任降0、5系数，试用一个月如能改变下月起恢复原系数。
九、每月圆满完成任务奖副总200元、主任150元、付主任80元。
青岛华东电缆电器有限公司2000年12月26日青华2001年第001号文2001年销售工作实施方案一、2001年销售工作的总体方针：对外抓住机遇积极开拓市场，以不怕吃苦认真负责敢于领先的敬业精神和优质的服务质量，迅速占领市场，扩大市场占有率；对内加强业务学习和自身修养，提高全员素质和整体经营能力，狠抓内部管理，采取钢芯铝绞线、电线、电缆、变压器联合承包销售指标，并对其逐项落实考核，确保完成全年销售任务1亿元。
二、销售指标（见附表）三、对销售人员的考核1、公司将按个人的业绩，按季度考核兑现。
主要考核以下内容：1．1全年电线、电缆、变压器均完成任务，并完成2000万元以上者，工资应得5万元，资金3万元，总任务完成，但有一项指标没完成。
扣奖金8000元。
1、2全年电线、电缆、变压器均完成任务，并完成1000万元以上者工资应得4万元，奖金2、5万元。
总任务完成，但有一项指标未完成扣奖金6000元。
1、3全年电线、电缆、变压器均完成任务，并完成800万元以上者工资应得3、3万元，奖金2、2万元。
总任务完成，但有一项指标未完成扣奖金5000元。
1、4全年电线、电缆、变压器均完成任务，并完成600万元以上者工资应得2、8万元，奖金1、8万元。
总任务完成，但有一项指标未完成扣奖金4000元。
1、5全年电线、电缆、变压器均完成任务。
并完成400万元以上者，工资应得2、5万元，奖金1万元。
总任务完成，但有一项指标未完成扣奖金3000元。
1、6全年电线、电缆、变压器均完成任务，并成300万元以上者，工资应得2、3万元，奖金1、2万元。
总任完成，但有一项指标未完成扣奖金2000元。
2、2001年发生的货款回收期为二个月，延期承担50%银行利息（工资费用各一半）。
3、2000年以前应收账款必须在2001年3月底以前全部收回，否则承担50%利息（工资费用各占50%）。
4、2000年以前发出的包装木柚必须在4月底以前收回；2001年发出的木柚二个月内必须收回，否则每缺一个柚扣工资70元，费用100元，在规定的期限内每收回一个木柚奖20元。
5、差旅费，其它规定费用一律不得超支，否则按超出部分的80%的金额从工资、奖金中扣除（特殊情况例外）。
6、销售人员发出的商品，必须对其负责收回贷款，无论发生什么情况，必须对其发出的商品货款负责收缴完毕，否则追究其法律责任。
7、对销售人员每季度一考核，第四季度全盘平衡考核全年的任务指标完成情况，费用的使用情况，木柚的回收情况及应得工资、奖金金额，对完成60%以下任务的销售人员年终没有奖金。
8、2001年实行分公司经理，付经理、销售人员联合承包分公司指标制度，分公司经理对本公司完成各项指标情况劳动纪律情况，负主要责任，在完成自己任务的前提下，如全分公司任务指标均完成，奖分公司经理1万元，付经理5000 元，如自己完成任务，但分公司未完成任务扣分公司经理奖金8000元，付经理3000元。
9、任何人不得提前擅自请客，处理关系和购其它用品，必须提前报分公司经理，由分公司经理请示总经理批准后方可实施，否则总经理不予签字报销。
10、分公司经理必须严格控制本公司和个人的费用支出和本公司人员的出差情况，出现问题追究分公司经理责任至少扣去年终奖金。
11、本条例修订权归总经理，总经理签发后执行。
总经理签字：青岛华东电缆电器有限公司2001年元月1日企业经营及财务分析1、资产分析万元1、1应收帐款721.3万元，主要是电线、电缆、变压器货款。
其中，青岛电业局欠210万元，德洲电业局欠160万元，菏泽电业局欠130万元，滨州电业局欠120万元，日照电业局欠80万元，淄博电业局欠20万元。
1、2其他应收款256万元，主要是借用材料款。
1、3固定资产主要是公司的厂房设备、车辆。
1、4预付帐款173万元，主要是变压器车间予付90万元，其他各科原材料予付。
2、资金结构分析单位:万元2．1短期借款主要是城阳信用社贷款725万元，建行25万元。
以上贷款到期银行均能为其转化，无欠息记录。
2. 2应付帐款，主要是欠天津尧舜铜业有限公司150万元，青岛高科园兴跃塑料厂塑料款63万元。
2．3其他应付款主要是与村委内部往来款项。
2．4资本公积是企业自有资金。
2．5盈余公积是企业盈利提出的盈余公积金。
2．6实收资本286万元，由13个自然人股东投入。
3、损益分析单位：万元3．1销售收入8194万元，较同期增加4893万元，主要是城网农网工程改造。
3．2销售费用6475万元，较同期增加3935万元。
3．3销售费用259万元，较同期增加155万元。
3．4管理费用160万元，较同期增加66万元。
3．5财务费用较同期变化不大。
3．6利润1156万元较同期增加710万元。
4指标分析万元从该公司近几年的财务状况来看，1999—2000年的净资产呈逐年上升趋势，利润率、销售收入也逐年上升，存贷周转率也较快，资产负债率呈下降趋势，销售利润率比较稳定，说明该公司近几年来发展比较均衡。
截止到2000年12月，企业的总资产为3519万元，净资产为1237万元，流动资产负债率36.4%销售收入8194万元，利润1156万元，销售利润14.1%，从总体上来说，该公司财务状况比较稳定，发展趋势蒸蒸日上，相信该公司在各级领导的大力支持下，将取得更大的经济效益。
三、市场分析就目前的国内市场发展形势来看，对该公司特别有利，投资巨大的国家城乡电网改造系统工程全面启动，对线缆系列产品需求品种规格多，数量大，销售市场前景广阔。
1999年销售收入3301万元，公司在巩固本省市地级市场的基础上，连续开发县级电力市场，由于各方面条件具备，定货量平均以40%的速度递增，2000年销售额已达8200万元，利润1156万元。
老客户保持着良好的关系，新客户又在积极洽谈中。
电线、电缆、变压器的定货源源不断，现计划已排到2001年5月份。
企业思路比较灵活，生产正在紧锣密豉的进行，预计全年又是一个创收年。
四、本次申请贷款情况及风险分析1、该公司近期订货业务大量增加，为了加快资金周转，特向我行申请贷款叁佰万元。
企业销售利润比较稳定，负债相对较小，从而风险较小。
担保情况，青岛华东电缆电器有限公司申请贷款叁佰万元，由青岛城阳田城工贸总公司提供、担保，该单位截止到2000年12月末总资产5434万元，净资产3457万元，销售收入1.7亿元，利润1298万元，资产负债率64.%，销售利润率12.8%，企业银行信誉良好，经济势力强，具2、有担保能力。
五、跟企往来与综合效益分析该公司与我行建立业务以后，能够积极协调该行工作，损益表编制单位：青岛华东电缆电器有限公司2000年12月31日资产负债表编制单位:青岛华东电缆电器有限公司2000年12月31日。