操作规程汇编(新)
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操作规程汇编
编号:YXSX/QECJ[SNCYZ]001-2009
2009年1月
目录
一、自喷井操作规程
二、自喷井清蜡操作规程
三、注水井调整水量及日常洗井操作规程
四、油井取样操作规程
五、更换液位计玻璃管操作规程
六、油井盘管炉操作规程
七、水套炉操作规程
八、抽油机(井)操作规程
九、注水井操作规程
十、压风机扫线操作规程
十一、灭火器操作步骤
十二、现场校验压力表方法
十三、校验分离器系数操作程序
十四、手动计量操作程序
十五、多通撬计量操作规程
十六、迪威尔电子点火器操作规程
十七、水平增压注水泵操作规程
十八、廊坊电加热器操作规程
十九、水浴炉点炉操作规程
二十、更换闸阀盘根
二十一、油田冻结事故的处理
二十二、1190NT发动机操作规程
二十三、气井开关井操作规程
二十四、气井水套炉操作规程
一、自喷井操作规程
1、开井操作
1.1开该井进站两通闸门及三通闸门;
1.2看油、套压力
1.3检查油嘴是否符合要求,不合格要求的必须更换;
1.4关井口放空闸门,开井口回压闸门,观察回压,判断管线是
否通,缓慢开生产闸门,观察压力变化,听出油声直至正常;
1.5保温井必须按《盘管炉操作规程》点炉保温;
1.6在报表上认真填写开井时间,油嘴大小及开井前后压力。
2、关井操作
2.1录取关井前压力,按《盘管炉操作规程》先熄火停炉,并记录关井时间;
2.2关生产闸门,关回压闸门,开井口放空闸门;
2.3关该井进站两通闸门及三通闸门;
2.4冬季关井8小时以上必须用本井气或压风机扫线;
2.5在报表上认真填写关井前后压力。
3、检查油嘴(四通)操作规程
1)检查油嘴操作
1.1按《盘管炉停炉操作规程》熄火停炉
1.2记录油、套、回压;
1.3人站侧面,先关生产闸门,再关回压闸门,后开放空闸门放空,
待回压落零后,人站侧面用管钳卸下堵头;
1.4人站侧面用通针通过油嘴,再用套筒扳手卸下油嘴;
1.5清除嘴子套内的蜡和脏物;
1.6清洗油嘴并检查油嘴两端孔径尺寸是否合格;
1.7将合格的油嘴装好;
1.8上好堵头,关放空闸门,人站侧面缓慢开回压闸门,再缓慢开
生产闸门,并同时观察回压变化情况,听出油声;
1.9记录油、套、回压,按《油井盘管炉点火操作规程》点炉,打
扫卫生,待生产正常后方可离开。
2)检查四通操作
2.1重复1.1~1.2操作步骤,关火停炉,记录压力;
2.2人站侧面,先关总闸门,再关回压闸门,后开放空闸门,待回
压和油压落零后,人站侧面用管钳卸下堵头;
2.3重复1.4~1.6操作步骤,取下油嘴并清洗检查;
2.4用∮12×1500mm钢管从嘴子套伸入采油树检查四通结蜡情况;
2.5如果结蜡严重,可进行如下操作:
2.5.1将钢管伸入采油树中进行除蜡;
2.5.2反复几次,将采油树四通中石蜡清除干净;
2.5.3上好堵头,关放空闸门,人站侧面开回压闸门,并按《油井
盘管炉点火操作规程》点炉保温;
2.5.4人站侧面控制总闸门,进行间歇排蜡,将石蜡全部排出;
2.5.5按《油井盘管炉点火操作规程》停炉;
2.5.6人站侧面关总闸门,关回压闸门,开放空闸门,并卸下堵头。
2.6将合格油嘴装好;
2.7上好堵头,关放空闸门,人站侧面,缓慢开回压闸门,再缓慢
开总闸门,同时观察油压、回压、变化情况,听出油声;
2.8记录油、套、回压,按《油井盘管炉点火操作规程》点火,打
扫卫生,待生产正常后方可离开。
二、自喷井清蜡操作规程
根据实际生产情况、制定清蜡制度,刮刀直径,排蜡油嘴和排蜡时间,并根据执行情况予以调整编制月度清蜡计划。
1、清蜡:
严格按照自喷井的清蜡步骤进行操作。每天清蜡一次,清蜡时间应该从下方刮刀计算开始时间,提出刮刀时间为结束时间,
清蜡时间应控制在25分钟以上。
2、排蜡:
时间:自喷井清完蜡后要进行排蜡,排蜡时间一般要保证30-40分钟之间。严禁不装油嘴,或装大油嘴用生产闸门控制排蜡。
油嘴:根据井的不同压力,要选择大小不同的油嘴进行排蜡。
油压在10MPa以上的井排蜡时要选择4mm油嘴。
油压在(10-7)MPa的井排蜡时要选择(4.5--5)mm油嘴。
油压在(5-7)MPa的井排蜡时要选择(5.5--6)mm油嘴。
油压在5MPa以下的井排蜡时要选择(6.5--8)mm油嘴
3、检查油嘴和三四通
要求1周检查一次油嘴和三四通,在检查油嘴三四通时,要在排蜡前后各检查一次,原油嘴取出时要进行清洁处理,清除油迹、蜡后再装上生产;检查三四通和油嘴的情况应在清蜡报表的备注栏上备注清楚。
4、报表要求
清后压力为排完蜡后装上生产油嘴正常生产时的油压值。
清蜡时间记录为开始下刮刀至提出刮刀时的时间为有效时间。
5、乙方服务单位要严格按照此规程进行操作。如有违反按有关规定进行处理。
三、注水井调整水量及日常洗井操作规程
为确保石西油田作业区注水井在调整水量及日常洗井时,能够安