磨煤机大修施工方案
磨煤机检修施工方案
磨煤机检修施工方案磨煤机作为电站的主要设备之一，承担着煤粉的细磨任务，其正常运行对于电厂的安全可靠运行至关重要。
然而，长期运行过程中，磨煤机存在磨损、裂纹和漏油等问题，需要进行检修施工。
下面是一份磨煤机检修施工方案，供参考。
一、检修目标1. 检查磨煤机部件的磨损情况，确定需要更换或修复的部件；2. 修复或更换存在裂纹的部件，保障设备的结构完整性；3. 检查密封情况，修复漏油问题，保证设备正常运行。
二、准备工作1. 确定检修施工期间的停机时间，通知相关部门和人员做好准备；2. 将磨煤机的电源和设备的供油管路切断，确保安全；3. 准备好磨煤机的检修工具、备件和必要的安全措施；4. 组织相关人员，制定详细的施工计划和安全方案。
三、施工步骤1. 拆卸磨煤机的防护罩和挡板，清除油污和杂物；2. 检查磨煤机的各个部件，如磨辊、磨盘、磨辊座等，记录磨损情况；3. 使用适当的工具检查磨煤机的关键部位是否有裂纹，如有裂纹，及时修复或更换；4. 检查磨煤机的密封情况，如有漏油现象，找出原因并进行修复；5. 清洗磨煤机的各个部件，使用适量的油脂进行润滑；6. 更换磨损严重的部件，如磨辊、磨盘等；7. 组装磨煤机的各个部件，确保安装正确，且每个部件都经过适当的固定；8. 重新连接电源和供油管路，进行必要的测试，确保磨煤机的正常运行；9. 清理施工现场，做好设备的保养工作。
四、安全措施1. 严格遵守相关安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护用品；2. 检修施工期间，严禁下设备、漫溅水、丢弃材料等危险行为；3. 检修施工期间，严禁擅自接触电源和操作设备，确保人身安全；4. 提供充足的通风设备，防止因机器运转产生的尘和烟雾对工人的伤害；5. 在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。
以上是一份磨煤机检修施工方案，其中包括了检修目标、准备工作、施工步骤和安全措施等内容。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和完善，并确保施工过程的安全和设备的质量。
磨煤机大检修作业指导书
磨煤机大检修作业指导书一、检修前准备工作1.明确检修目标和任务：明确本次检修的目标和任务，包括磨煤机设备的故障情况、检修内容、工作量等。
2.制定工作计划：根据检修目标和任务，合理制定检修的工作计划，明确各项工作的时间安排和人员分配。
3.准备必需工具、设备和材料：根据检修计划，准备好所需的工具、设备和材料，确保工作顺利进行。
4.进行安全培训和交底：对参与检修的人员进行安全培训和交底工作，确保工作中的人身安全和设备安全。
5.检查环境和设施：检查磨煤机的工作环境和设施，确保符合安全、卫生和环保要求。
二、检修过程及步骤1.停机和隔离：先将磨煤机停机，并断开电源。
然后对设备进行隔离，使用锁具和标示，防止误操作。
2.拆卸部件：按照工作计划，拆卸磨煤机的各个部件，包括传动系统、磨盘、筛网等，注意记录拆卸的顺序和位置。
3.清洗和检查：对各个部件进行清洗和检查，包括清除积存的灰尘和杂物，并仔细检查是否存在磨损、裂纹等故障。
4.更换及修复部件：根据检查结果，更换或修复需要的部件，确保设备的正常运行。
注意保持部件的清洁和润滑。
5.调试和试运行：在检修完成后，对磨煤机进行调试和试运行，确保设备的正常运行和性能符合要求。
三、注意事项1.遵守安全规定：在整个检修过程中，必须严格遵守安全规定，穿戴好相应的个人防护装备，并做好紧急事故处理的准备工作。
2.保持工作环境整洁：在检修作业过程中，要保持工作环境整洁，防止杂物和灰尘进入设备，影响设备的正常运行和使用寿命。
3.严格遵守操作规程：在拆卸和安装部件时，要按照操作规程和技术要求进行，确保操作正确，防止误操作导致事故发生。
4.记录和沟通：在检修过程中，要做好记录工作，包括拆卸和安装的部件、故障维修情况等，以便下次检修时参考。
同时，要做好与相关人员的沟通，提前解决可能存在的问题和风险。
5.注意设备保养和维护：在检修完成后，要做好磨煤机的保养和维护工作，定期清洁和润滑，延长设备的使用寿命。
磨煤机大修施工方案
磨煤机大修施工方案一、前期准备工作1.确定施工时间：根据磨煤机的使用情况和生产计划，合理安排施工时间，尽量不影响生产进度。
2.设立专项施工组织机构：成立由项目经理、技术负责人、安全负责人等组成的施工领导小组，负责统筹协调施工工作。
3.安全生产准备：根据施工现场的特点，制定安全生产方案，确保施工期间人员和设备的安全。
4.资源准备：准备好所需的施工材料、工具和设备，并合理安排，确保施工进度。
二、施工过程1.设备关闭：在开始施工前，先停止磨煤机的运行，并切断电源，确保施工安全。
2.清理工作：清理磨煤机内部的煤渣、灰尘和其他杂物，使用专门的清洗工具进行清理，确保施工期间环境清洁。
3.拆卸工作：根据施工计划，拆卸需要维修和更换的部件，如磨盘、磨辊等，使用专业工具进行拆卸，并做好标识和记录。
4.检修工作：对拆卸下来的部件进行全面检修，包括清洗、磨损测量、破损检查等。
如果有需要更换的部件，及时采购和更换。
5.组装工作：对检修完成的部件进行组装，确保装配的准确性和可靠性，使用专业工具进行紧固和调整。
6.调试工作：在组装完成后，对磨煤机进行全面的调试工作，包括电机的正常运行、磨盘和磨辊的转动等。
7.清洁工作：在施工完成后，对磨煤机进行彻底的清洁工作，清除施工过程中产生的垃圾和灰尘，确保施工环境清洁。
8.设备启动：在施工完成后，根据工艺要求重新启动磨煤机，并进行试运行，确保设备正常运行。
三、安全措施1.施工现场的安全：在施工现场设置警示标志，划定安全区域，确保施工期间的人员和设备安全。
2.安全培训：在施工前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应对突发事故的能力。
3.通风排毒：在施工期间，针对可能产生的有害气体，进行通风排毒处理，确保施工期间的空气清新。
4.防火措施：在施工现场设置灭火器材，并定期检查和维护，确保施工期间的防火安全。
5.个人防护措施：所有参与施工的人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
最新整理磨煤机检修方案教学文案
磨煤机大修施工方案一、检修注意事项1.1事故预防说明在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。
对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点：a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭分离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门e.给煤机及给料机不得开动；1.2 检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。
1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。
尤其是以下备件：a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环（包括衬板）1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配备，以备意外事故时更换1.3 操作注意事项a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。
磨煤机内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。
b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲，否则必须修理。
c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。
为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。
因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。
2.1 分离器的拆卸与安装2.1.1 将分离器出粉管道用索具吊住2.1.2 将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开2.1.3 拆开分离器与机壳间的连接螺栓2.1.4 拆下通向分离器顶部的梯子2.1.5 拆开密封风管道的连接2.1.6 将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。
磨煤机大修施工方案
磨煤机大修施工方案一、前期准备工作2.制定施工计划：根据磨煤机的实际情况，确定大修施工时间、施工流程和所需人力、物力、财力等资源。
二、施工方案1.施工准备阶段：（1）关闭磨煤机及相应输送设备：在进行大修施工前，首先将磨煤机及其相关输送设备进行停机，并对其进行安全隔离，确保施工期间设备不会误启动。
（2）清理磨煤机内部：将磨煤机内部的积灰、残渣等进行清理，以便后续维护工作的顺利进行。
（3）检查磨煤机部件：对磨煤机的轴承、齿轮等主要部件进行检查，确保其处于良好状态，如有发现损坏或磨损的部件，及时更换或维修。
2.施工过程阶段：（1）拆卸磨煤机部件：根据实际情况，逐步拆卸磨煤机的各个部件，包括磨盘、磨辊、进风管、出风管等，同时进行清洗和维护。
（2）检修磨煤机部件：对拆卸下来的各个部件进行检修，首先检查其是否有损坏、变形等情况，如有发现问题应及时更换；其次对轴承进行润滑保养，保证其正常运行；最后进行清洗和防腐处理。
（3）更换磨煤机配件：根据使用寿命或实际情况，对磨煤机的关键配件进行更换，包括磨盘、磨辊等，确保设备的正常运行。
（4）调试和试运行：在大修工作完成后，对磨煤机进行调试和试运行，确保设备的正常运转和质量。
三、后期检查1.工程验收和总结：在大修工作完成后，由项目组进行工程验收，并进行总结和评估，帮助改进今后的维护工作。
2.安全检查与整改：对施工过程中存在的安全隐患进行检查，及时整改，确保人员和设备的安全。
3.技术培训和知识传递：对施工人员进行培训，提高其技术水平和对设备的维护保养能力，同时将经验和知识进行传递，以便今后的维护工作和大修工作的顺利进行。
以上是一个磨煤机大修施工方案的详细内容，通过合理的施工管理和维护工作，可以确保磨煤机设备的正常运行和使用寿命的延长。
磨煤机检修方案
磨煤机大修施工方案一、检修注意事项1.1事故预防说明在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。
对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点：a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭分离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门e.给煤机及给料机不得开动；1.2 检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。
1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。
尤其是以下备件：a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环（包括衬板）1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配备，以备意外事故时更换1.3 操作注意事项a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。
磨煤机内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。
b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲，否则必须修理。
c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。
为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。
因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。
2.1 分离器的拆卸与安装2.1.1 将分离器出粉管道用索具吊住2.1.2 将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开2.1.3 拆开分离器与机壳间的连接螺栓2.1.4 拆下通向分离器顶部的梯子2.1.5 拆开密封风管道的连接2.1.6 将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。
磨煤机检修施工组织方案
磨煤机检修施工组织方案__电厂磨煤机检修施工组织方案编写：审核：批准：__电厂二〇__年__月1．工程概况：__电厂磨煤机选用上海重型机械厂生产的HP1003磨煤机。
主要由传动装置、磨辊和弹簧加载重装置、磨碗装置、侧机体、分离器体、叶轮装置、分离器、出口文丘利和多孔出口装置、磨煤机排出阀装置等组成。
2.编制依据1、《火电施工质量检验及评价标准》2、《火电工程调整试运行质量检验及评价标准》3.组织机构及职责3.1领导小组负责人：领导小组负责合理安排整个改造工作，且对整个改造的安全负全面责任，对改造过程中出现的问题，负责协调、指挥处理，负责与运行人员之间的联系协调，确保改造工作的顺利进行。
3.2技术工作负责人：技术工作组负责对整个改接工作进行技术指导，负责审批本工程施工方案和技术措施，负责检查各改造项目的技术规范的执行情况，对改造过程中出现的疑难问题，负责与各工作负责人一起分析^p 原因，提出处理意见。
3.3安全工作负责人：安全工作组负责本工程施工安全措施的审批，监督施工人员认真执行各项安全规定和安全措施，及时纠正并制止施工过程中的违章行为，保证改造过程中的人身及设备安全。
4.施工方案4.1施工前的准备4.1.1 办理工作票，并确定相关措施落实到位4.1.2 检修场地隔离布置，地面铺设防护地板等4.1.3 准备工机具4.1.4 组织工作组成员进行技术、安全交底。
4.2磨煤机门盖的拆卸4.2.1 从磨辊耳轴和弹簧装置上拆去密封空气管道及其他附件。
4.2.2 从磨辊限位螺栓上松开六角所紧螺母，退出限位螺栓直到磨辊套搁置在磨碗上为止。
4.2.3 均等地松开四只把弹簧装置固定在螺栓上地原六角螺母，退出弹簧装置。
4.2.4吊车对准磨门盖，利用磨门盖上方的起吊孔吊磨门盖，稍微收紧吊绳。
4.2.5 拆除连接磨门盖和分离器体地六角螺栓。
4.2.6 从分离器体上吊走磨门盖，放置到安全、方便的地方。
4.3磨碗衬板更换4.3.1 拆去磨辊延伸环,每一块延伸环上装有二只内六角紧定螺钉.必要时还需割去点焊在延伸环上的垫板。
2024年磨煤机维修安全施工方案
2024年磨煤机维修安全施工方案____年磨煤机维修安全施工方案1.前言磨煤机是煤矿生产过程中重要的设备之一，负责将煤炭磨成粉状煤粉，供给锅炉燃烧。
然而，磨煤机在长期的使用过程中，可能会出现各种故障，需要进行定期维修和检修。
为了确保维修过程中的安全和高效进行，我们特制定了以下的磨煤机维修安全施工方案。
2.施工组织和管理2.1 施工组织制定详细的施工计划，包括维修时间、工程范围和施工队伍的人员配备等。
2.2 施工队伍精心选派经验丰富、技术过硬的维修人员组成专业的维修队伍，确保他们具备独立作业的能力。
2.3 施工管理严格遵守相关的安全法规和操作规程，确保施工过程的安全性和顺利进行。
3.安全准备工作3.1 安全教育和培训组织维修人员参加岗前安全培训，熟悉维修设备的操作规程和安全防护措施。
3.2 安全设备和防护措施配备必要的个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
在维修现场设置明显的安全警示标志，确保人员能够清晰地识别危险区域。
3.3 安全风险评估在维修前，对维修设备和现场进行全面的安全风险评估，识别潜在的危险因素，并采取相应的预防措施。
4.维修操作规程4.1 维修前准备在维修前，对磨煤机进行全面的检查和试运行，确保设备处于正常工作状态。
清理维修现场及周围环境，保持整洁。
4.2 维修过程安全措施严格按照工艺规程和操作规程进行维修操作，确保不发生人员伤害和设备事故。
禁止未经授权人员接近维修区域。
4.3 维修结束处理维修结束后，对维修设备进行全面检查和试运行，确保设备正常运转。
清理维修现场，保持整洁。
5.危险源和应急措施5.1电气安全在维修过程中，必须切断电源，使用安全电源锁定装置进行独立控制。
严禁擅自接触带电部件。
5.2机械安全在维修和调试过程中，必须停止机械设备的运行，并采用相应的固定装置，防止不必要的运动。
5.3火灾风险维修现场禁止使用明火，严禁吸烟，确保现场干燥清洁，预防火灾事故的发生。
5.4紧急疏散建立健全的应急通道和疏散路线，确保维修人员可以迅速撤离危险区域。
磨煤机及给煤机检修工程施工方案
磨煤机及给煤机检修施工方案编制:日期:保定市红鹏电力检修有限公司目录:一、工程概述1、检修内容2、编制依据3、HSE管理目标4、质量目标二、质量保证1、质量保证体系2、质量保障措施三、安全保证1、安全保证体系2、安全保障措施四、施工准备五、施工工序和主要技术参数件1、：JHA分析件2:施工计划一、工程概述岳阳中石化壳牌煤气化有限公司的磨煤机及给煤机面临检修，通过检修达到设备稳定，运行安全的目的。
其中磨煤机（型号为ZGM-113K）1台大修，两台中修，3台称重式给煤机检修。
1、具体检修内容为：2、编制依据：《煤化工施工安全技术规程》《ZGM113K使用维护说明书》《称重式给煤机使用维护说明书》《石油化工设备维护检修规程》电力技术标准汇编锅炉及辅机分册厂家其他资料．３、HSE管理目标：无重大设备事故、无重伤以上人身伤害事故、无火灾爆炸事故、无环境污染事故。
4、质量目标：设备开车一次成功。
二、质量保证体系：2.1、质量保证体系:2.2质量保证措施:2.2.1明确各级人员的质量职责和工作内容，做到分工明确，各负其责。
项目经理为第一质量员，对工程的施工工艺质量负全责；并建立以项目经理为首的工程质量施工保证体系。
2.2.2 项目总工全面负责工程施工质量、施工工艺的技术管理工作，对施工质量、工艺负直接领导责任。
2.2.3质量管理人员项目质量负责人在项目总工的直接领导下负责工程质量的管理，其必须经过相应业务培训，持有效岗位证书上岗，工作尽职尽责，一丝不苟严格把关，加大质量监督、检查、验收力度，享有“质量一票否决权”。
2.2.4 班组质量员班组在施工中是主要的责任者，每天施工前进行交底,指出当天工作中主要的质量、工艺控制点。
2.2.5 现场所有的施工人员都应自觉严格按技术要求进行施工。
2.3、我公司的质量方针以质求信业主至上遵守法规持续改进2.4、本工程的质量目标:设备一次开车成功,设备运行平稳.2.5、为保证质量方针和质量目标的落实，我们将：5.1努力创造一种“重视质量光荣,忽视质量可耻”的良好的施工氛围，充分调动全体员工的工作积极性，努力提高施工质量意识。
磨煤机维修安全施工方案
仅供参考[整理] 安全管理文书磨煤机维修安全施工方案日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页磨煤机维修安全施工方案双进双出磨煤机结构及技术特点双进双出磨煤机结构及技术特点概述双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤制粉系统的主体设备，该设备具有连续作业率高维修方便粉磨出力和细度稳定储存能力大响应迅速运行灵活性大较低的风煤比适用煤种范围广不受异物影响无需备用磨煤机等优点能研磨各种硬度和磨蚀。
低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机。
它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。
滚筒的转速为~转分。
中速磨煤机转速为~转分,种类较多。
常见的有平盘磨碗式磨E型磨和辊式磨它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成。
高速磨煤机转速为~转分,。
它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。
滚筒的转速为~转分。
工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将磨煤机煤块磨制成煤粉。
然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。
钢球磨笨重庞大电耗高噪声大;但对煤种的适应范围广。
请问下哈，钢球磨煤机多少钱一台?钢球磨煤机结构和原理谁知道?钢球磨煤机厂家哪个好?主要为滚筒式钢球磨煤机，低速磨煤机主要为滚筒式钢球磨煤机，一般简称钢球磨或球磨机。
般简称钢球磨或球磨机。
它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。
~钢球。
滚筒的转。
它是一个转动的圆柱形或两端为锥形的滚筒，滚筒内装有钢球。
滚筒的转速为~转分。
工作时筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将磨煤机煤块磨制成煤粉。
然后由通入滚筒内的热风将煤烘干并将煤粉送出，第 2 页共 6 页经分离器分离后，一定粒度的煤粉被送入煤粉仓或直接送入煤粉燃烧器。
钢球磨笨重庞大电耗高噪声大;但对煤种的适应范围广。
磨煤机大修施工方案
磨煤机大修施工方案引言磨煤机作为火力发电厂的核心设备之一，其正常运行对火力发电厂的稳定运行至关重要。
然而，随着设备运行时间的不断延长，磨煤机也会因各种原因而出现各种故障，甚至需要进行大修。
本文将针对磨煤机大修施工方案展开讨论。
磨煤机大修的背景磨煤机在长时间运行后，由于受到磨损、疲劳等因素的影响，可能会出现轴承失效、齿轮磨损等现象，导致磨煤机性能下降甚至无法正常运行。
因此，定期进行磨煤机的大修显得尤为重要。
施工准备工作在开始磨煤机的大修之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对磨煤机进行全面的检查与评估，准确定位问题所在以及需要更换的零部件。
其次，要制定详细的施工计划，包括工作流程、时间安排、人员配备等。
最后，要准备好所需的工具、备件和材料，以确保施工过程顺利进行。
施工步骤1.拆卸磨煤机–将磨煤机与电源断开，并进行安全隔离。
–拆除磨煤机外壳及相关零部件。
–拆卸磨煤机内部各部件，如轴承、齿轮等。
2.清洗维修–对磨煤机内部进行全面清洗，清除积灰、积尘等杂物。
–检查各部件是否有磨损、变形等情况，并进行维修或更换。
3.组装调试–将经过维修的零部件重新组装到磨煤机内部。
–进行磨煤机的机械调试和电气调试，确保设备运行正常。
施工安全与质量控制在进行磨煤机大修的施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要注意施工质量，保证大修后的磨煤机性能稳定、运行可靠。
施工结束与验收施工工作完成后，需对磨煤机进行全面的验收。
通过运行试验、性能测试等手段，验证磨煤机的工作状态是否符合要求。
只有确保磨煤机大修工作符合标准，方可投入正常运行。
结论磨煤机作为火力发电厂的重要设备，其大修施工需要严格按照规程进行，确保施工质量和人员安全。
只有通过认真准备、科学施工，才能保证磨煤机大修的顺利进行。
球磨机、磨煤机检修施工方案
**热电厂锅炉车间磨煤机检修施工方案编制：审核：审批：**公司年月日—、工程概况、编制说明1.1项目名称：**磨煤机检修1.2项目地点：**车间1.3项目概况：**磨煤机自2016年12月三期交付使用后，连续运行4年半，运行中出现过筒体衬板脱落，外部隔音罩脱落，前后大瓦漏油现象。
本次需要大修，检查修理各部件，消除运行中发现的问题。
二、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T5007-92《电力建设施工及验收技术规范》(调整试运篇)1996年版 DL/T5007-96热电厂《锅炉维护检修规程》 Q/SY WH D 0121-2006《乌石化公司检修项目验收管理标准》济南重工厂家提供《零部件图纸》三、QOHSE目标指标杜绝质量通病，争创优良工程,重大和一般质量事故为0。
焊条头、边角料、分类回收，集中存放。
死亡、重伤、轻伤事故均为0,火灾事故为0。
四、项目主要施工（检修）内容及工程量清单1、施工（检修）主要内容应将施工的重点内容进行详细描述1.1 1、5号炉甲、乙侧磨煤机检修，具体检修项目如下：1.1.1 进出口料斗拆除。
进、出口料斗及其上部管段检查补焊；出入口螺旋管检查修理或更换、其它磨损部件检查补焊。
1.1.2清除钢球、筛选、回装。
1.1.3顶罐，进出口轴瓦检查、刮研。
回罐；回装轴瓦及压盖。
1.1.4 衬板更换1.1.5 大牙轮装配螺栓检查、紧固，缺失的恢复。
1.1.6 小牙轮轴承箱解体清洗，测量间隙，更换油脂；1.1.7 冷风门检查修理1.1.8大、小牙轮齿检查、测量间隙、齿面修理；护罩漏油部位处理。
1.1.9 检查空心轴、轴面修理。
1.1.10 减速箱解体清洗，内部轴承检查测量间隙或更换，喷油管线解体检修，大小人字齿检查、测量间隙，齿面修理1.1.11 出入口防爆门检查，破损则更换1.1.12 甲、乙磨慢盘解体检修1.1.13 甲、乙磨慢盘推进装置检修1.1.14 前后瓦、减速箱供油门检查修理1.1.15 前后瓦供油压力表一次门检查修理；回油管检查或更换。
磨煤机大修工程施工组织规划方案
沙钢宏发炼铁喷煤车间6#磨煤机大修安全施工方案中国一冶集团设备检修公司沙钢工程部2021 年3月9日一、工程概况：宏发炼铁厂喷煤车间6#磨煤机设备维护周期已到，磨煤机的各部位备件磨损较严重，振动幅度较大，为确保设备的正常运转及生产的顺畅，经车间领导研究决定近期将对其进行大修。
本次检修任务方案检修6天，配备人员16人。
本工程施工具有如下特点：1、高空作业〔约 5米左右〕2、吊装作业3、交叉作业4、高温、粉尘5、煤气区域本工程的施工工序：施工前各机具及签字确认准备工作别离器煤粉进出管割除，冷却管撤除提起别离器顶起拉出三角架撤除吊出磨辊撤除吊出磨碗衬板撤除更换设备各部位检全部结束后，三清退场查调试别离器拉回回装磨辊内部耐磨衬板更换，贴陶瓷进料斗打包喷嘴环叶轮拆除更换更换分配器叶片，更换弹簧耳轴更换，废料刮板更换椎体上部打包二、施工前准备：、施工人员进行平安技术交底。
根据检修内容、现场条件、工期要求、对参战人员进行平安技术交底。
、办理相关作业手续、材料工具准备清单序名称规格数量备注序名称规格数量备注1焊机3台11密封胶1 0只2割刀3套12盘根20m50米m3焊把线50米4根13气动扳手55m台m4平安带20根14大锤等把5灭火器5瓶15打击扳手55m把m6手拉葫5T3台16千斤顶5台芦0T7手拉葫芦2T5台17空气呼吸器台8手拉葫芦3T3台18小工具假设干9钢丝绳适当假设干191卸扣10T2对20、施工人员配备方案人员投入16人。
监护人电焊工钳工配合168 2三、施工步骤及措施：㈠、施工检修步骤1、检修前到喷煤主控室填写6#磨煤机检修平安确认表，停机后联系操作工分别关闭6#磨煤机风管的氮气、煤气阀，停掉各风机并做好停电挂牌签字确认工作。
、工艺条线清理磨辊内部的煤料，工艺操作完毕通知检修人员可进入该区域内作业后开始安装平安防护装置，设置隔离带，并挂置平安警示牌。
、关闭磨煤机进出口油管阀门并挂上检修牌，方可开始检修。
2024年磨煤机维修安全施工方案
2024年磨煤机维修安全施工方案____年磨煤机维修安全施工方案一、引言磨煤机作为煤矿生产过程中不可缺少的重要设备之一，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，制定并执行合理的维修安全施工方案就显得尤为重要。
本文将以____年为背景，针对磨煤机维修安全施工方案进行详细讨论和说明，旨在确保维修过程中的安全性和高效性。
二、磨煤机维修前的准备工作1. 组织人员在磨煤机维修前，需要明确维修工作所需的人员数量和职责分工。
由于磨煤机维修工作涉及较高难度和风险，应配备有经验丰富的维修人员，并确保每个环节都有专职人员负责。
2. 维修工具和设备的准备为了保证维修过程的顺利进行，需要提前准备好包括测量工具、切割工具、紧固工具、电焊设备等在内的各类维修工具和设备。
同时，还应检查维修工具和设备是否完好，若有损坏或缺失的情况，应及时进行修复或补充。
3. 安全装备和防护用品的准备在磨煤机维修过程中，工作人员必须佩戴防护用品，例如安全帽、护目镜、防护手套、防护口罩等。
为确保维修人员的人身安全，应提前准备好并配发给每位维修人员所需的安全装备和防护用品。
三、磨煤机维修过程中的安全操作规范1. 工作区域的划定在磨煤机维修过程中，应划定合理的工作区域。
维修区域周围应设立明显的警示标志，提醒其他人员不得靠近维修区域。
同时，应确保维修区域通风良好，排除有害气体和粉尘。
2. 磨煤机的停电与断电在进行磨煤机维修前，必须先停电，并将电源切断。
维修人员在接触和操作磨煤机之前，必须确保其不带电，并使用电压表等工具检测磨煤机是否真正断电。
3. 安全演练和紧急救援预案的制定在维修过程中，应定期进行安全演练，让维修人员熟悉紧急情况下的自救和互救措施。
同时，制定完善的紧急救援预案，明确每位维修人员的职责和行动流程，以确保在紧急情况下能够及时、有效地进行救援。
4. 维修工作的严格操作规范在维修过程中，所有工作人员都必须按照操作规范进行工作，严禁违章操作和擅自改变作业流程。
磨煤机检修方案之欧阳歌谷创编
磨煤机大修施工方案欧阳歌谷（2021.02.01）一、检修注意事项1.1事故预防说明在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。
对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点：a.切断主传动电动机电源b.关闭一次风入口门c.关闭分离器出粉管道上的阀门d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门e.给煤机及给料机不得开动；1.2 检修场地、检修工具和更换备件1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。
1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。
尤其是以下备件：a.机壳导向块、导向板及调整垫b.组装好的磨辊3套c.组装好的磨环（包括衬板）1套d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配备，以备意外事故时更换1.3 操作注意事项a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。
磨煤机内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。
辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。
b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。
拧入时不能别劲，否则必须修理。
c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。
二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。
为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。
因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。
2.1 分离器的拆卸与安装2.1.1 将分离器出粉管道用索具吊住2.1.2 将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开2.1.3 拆开分离器与机壳间的连接螺栓2.1.4 拆下通向分离器顶部的梯子2.1.5 拆开密封风管道的连接2.1.6 将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。
磨煤机维修安全施工方案
工具和备件准备
检查维修工具是否齐全，包括扳手、螺丝刀、钳子等
准备必要的备件，如轴承、密封圈、油封等
确认工具和备件的质量和规格是否符合要求
准备维修所需的辅助材料，如润滑油、清洗剂、密封胶等
现场安全检查
检查现场环境：确保无安全隐患，如电线、管道等
检查设备状况：确保设备完好，无漏电、漏气等现象
检查人员资质：确保维修人员具备相关资质和经验
加强安全培训，提高员工安全意识和技能
维修后的安全检查
03
设备性能测试
测试目的：确保磨煤机维修后的性能达到标准
测试项目：包括但不限于磨煤机的出力、效率、振动、噪音等
测试方法：采用专业仪器进行测量，如功率计、振动仪、噪音计等
测试结果分析：根据测试数据，评估磨煤机的性能是否达标，如有问题需进行进一步调整或维修。
调试前检查：确保磨煤机各部件安装正确，润滑油充足，无漏油现象
调试步骤：按照说明书逐步进行，注意观察设备运行情况，及时调整
安全注意事项：在调试和试运行过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员安全
高处作业安全
佩戴安全帽、安全带等防护用品
遵守高处作业操作规程，防止坠落、滑倒等事故
定期检查高处作业设施，确保安全可靠
拆卸前，确保磨煤机已停止运行，并切断电源
使用合适的工具进行拆卸，避免使用蛮力
拆卸过程中，注意保护磨煤机的零部件，避免损坏
安装前，确保所有零部件都已清洗干净，并检查是否有损坏
安装过程中，注意按照说明书的步骤进行，避免错误安装
安装完成后，检查所有连接是否牢固，确保磨煤机的正常运行
调试和试运行操作
试运行操作：在调试完成后，进行试运行，观察设备运行稳定性和效率
配备专业的救援队伍，确保在紧急情况下能够迅速响应
磨煤机检修施工方案
磨煤机检修施工方案1. 引言本文档旨在提供磨煤机检修施工方案。
磨煤机是煤磨设备中的重要组成部分，对于保证煤粉细度和燃烧效率具有关键作用。
因此，定期进行磨煤机的检修工作，能够确保磨煤机的正常运行和增加其使用寿命。
本文档将介绍检修前的准备工作、施工过程和后续工作等内容。
2. 检修前准备工作在进行磨煤机检修前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
以下是准备工作的详细步骤：• 2.1 确定检修时间：根据生产计划和磨煤机的运行状态，选择合适的时间段进行检修，尽量减少生产中断的影响。
• 2.2 准备检修设备和工具：根据检修需求，准备好相应的工具和设备，如扳手、气动工具、螺丝刀等。
• 2.3 制定施工计划：根据磨煤机的具体情况，制定详细的施工计划，明确每个步骤和所需工具。
• 2.4 通知相关人员：将检修计划通知相关人员，包括操作人员、维修人员和管理人员等，确保施工期间的安全和协调。
3. 施工过程3.1 施工准备在开始施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
下面是施工准备的详细步骤：• 3.1.1 关闭磨煤机：在施工前，必须先关闭磨煤机，并确保其处于安全停机状态。
• 3.1.2 施工区域准备：清理施工区域，确保工作环境整洁，并设置相应的安全警示标志。
• 3.1.3 检查工具和设备：检查工具和设备是否完好，确保其能够正常工作。
3.2 拆卸和检查拆卸和检查是磨煤机检修的重要步骤，可以发现和解决潜在问题。
下面是拆卸和检查的详细流程：• 3.2.1 拆卸上盖板：使用相应的工具，拆卸磨煤机的上盖板，并清理盖板上的灰尘和杂质。
• 3.2.2 拆卸砂轮：拆卸磨煤机的砂轮，并对砂轮进行检查，如清理磨损、更换砂轮等。
• 3.2.3 检查传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等部件，确保其正常运转和不出现异常磨损。
3.3 清洗和润滑清洗和润滑是保证磨煤机正常运行的重要措施。
以下是清洗和润滑的详细步骤：• 3.3.1 清洗磨煤机内部：使用清洗剂和刷子清洗磨煤机内部的滑动面、滚轮等部件，去除积尘和杂质。
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沙钢宏发炼铁喷煤车间6#磨煤机大修
安
全
施
工
方
案
中国一冶集团有限公司设备检修公司沙钢项目部
2016年3月9日
一、工程概况：
宏发炼铁厂喷煤车间6#磨煤机设备维护周期已到，磨煤机的各部位备件磨损较严重，振动幅度较大，为确保设备的正常运转及生产的顺畅，经车间领导研究决定近期将对其进行大修。
本次检修任务计划检修6天，配备人员16人。
本工程施工具有如下特点：
1、高空作业（约5米左右）
2、吊装作业
3、交叉作业
4、高温、粉尘
5、煤气区域
本工程的施工工序：
1、施工人员进行安全技术交底。
根据检修内容、现场条件、工期要求、对参战人员进行安全技术交底。
2、办理相关作业手续
3、材料工具准备清单
4、施工人员配备
计划人员投入16人。
三、施工步骤及措施：
㈠、施工检修步骤
1、检修前到喷煤主控室填写6#磨煤机检修安全确认表，停机后联系操作工分别关闭6#磨煤机风管的氮气、煤气阀，停掉各风机并做好停电挂牌签字确认工作。
2、工艺条线清理磨辊内部的煤料，工艺操作完毕通知检修人员可进入该区域内作业后开始安装安全防护装置，设置隔离带，并挂置安全警示牌。
3、关闭磨煤机进出口油管阀门并挂上检修牌，方可开始检修。
拆除分配器上的风管及下料管；拆除、安装风管时检修人员必须要系安全带。
4、利用2台3T的葫芦挂住要拆除的风管及下料管，热风管固定后，把热风管和下料管割出约200㎜一段放下来再拆除下半部分管道，放平、固定。
5、拆除磨辊氮气冷却风管各连接法兰，用2台1T导链将冷却风管拉起，使法兰口高出分离器下法兰口。
6、利用4台10T的千斤顶顶在分配器的四个角上，使分离器与磨辊密封风管道两法兰口相距10公分左右，保证高度一致达到轮子架设高度，将四个轮子同时焊牢，保证移动时稳定、安全系数，将轮子与固定板之间垫6--8公分厚的钢板，缓慢松掉4台千斤顶，使分离器落在专用轨道上，用2台5T葫芦挂住分离器沿着轨道移动，方便进行磨辊更换作业后停止移动（在拉动分离器时，两边的导链受力要均匀，防止将分离器。
7、分离器移动后，旧磨辊固定好，拆除其与磨机的连接螺栓。
利用专用吊具将三角架吊出。
8、利用15T检修电动葫芦或是其它吊装设备依次缓慢将磨辊吊出。
9、拆除内部磨盘瓦，利用15T电动葫芦逐次拆除，磨盘拆除，需割除外圆后进行吊装，上喷嘴环及压板拆除，均需要不同程度的割除，用电动葫芦吊出。
10、磨盘底座拆除，利用电动葫芦和5T的手拉葫芦进行调节吊装，吊装时注意人员站位。
11、架体割除吊出，割除位置选择在进风管方法兰上方10cm处，需拆除内部部分陶瓷，吊装时需吊车配合，吊车站位需选择在北侧空挡处。
12、架体回装，与吊出的顺序相同，注意回装中的吊线位置确认及吊车与电动葫芦衔接时的方法选择。
13、安装内部磨盘底座、磨盘、上下喷嘴环和磨盘瓦的顺序与拆除时相反，注意安装后的调试工作，安装磨辊与拆除相反，磨盘拆除后要对磨盘周围的设备进行清扫，磨辊安装完毕后要进行盘车检测。
14、拉杆恢复，检查分离器叶片的工作。
15、安装分离器与磨辊密封风管道两法兰口间必须压严实，防止有气体漏出。
16、检修结束后拆除安全防护装置，并要求工完料净场地清。
恢复液压系统进出口阀门，签检修完毕安全确认表，检修全部结束。
17、做好“5S”工作退场。
㈡、施工危险源及措施
四、危险源：
登高：
1、所有作业人员作业前进行安全交底；
2、作业人员利用楼梯踏步登上作业平台，并佩戴安全带，利用原有的支架结构，安全带系于支架结构上，并做到高挂低用；
3、作业人员必须穿戴好劳保用品，衣物等要扣好衣扣，安全帽带要扣好，防止作业时吊物挂在支架上或设备上造成作业人员受伤等情况的发生；
4、作业人员在作业时应将工具稳妥的放置在平台上，且传递时要准确到位，两人以上作业时呼唤应答要清晰明确，防止造成工器具坠落；
5、在作业区域下方地面相距5米处拉好隔离带，并派专人值守；
6、检查直爬梯、作业平台、支架等是否牢固可靠；
7、现场责任人、安全员监护到位；
8、作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，并严格执行停电挂牌制度，确保检修安全；
煤气区域动火作业安全措施
⑴本次检修在煤气区域作业，开工前需办理好煤气危险作业审批。
⑵煤气区域作业时，安排专人并配带CO报警器进行巡检，煤气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区，能看见作业人员的
地方，并不得离开。
⑶动火作业前要带好煤气报警器，同时要规范焊机搭接，接地线随焊把同时转移，接地线不得随意搭接在离焊接点较远的部位上。
焊把线不应有裸露的部位，接头处必须套绝缘胶管。
⑷防护人员监测作业现场CO等含量达标，确保在符合煤气作业条件下进行作业。
⑸检修现场安全措施到位，有安全警戒标志。
⑹动火作业人员必须持证上岗，必须持有效的焊工操作证，动火作业许可证；
⑺动火作业完毕后，动火作业人员、安全监护人应对现场进行全面检查，清除残余火种，消除火灾隐患，并清点人数和工具；
⑻保持施工场所的文明、整洁，切实抓好工地消防保卫标准化管理，杜绝火灾，维护良好的施工治安持续，确保施工安全。
受限空间：
1、施工负责人到岗位上签字挂牌，确认后修人员方可进行施工。
2施工前先把磨机的检修门及排渣门打开，并使用主排风机对内部进行冷却。
3检查前使用氧气含量报警仪对内部进行氧气浓度进行检测，确保氧气含量大于20%。
4检查前使用煤气含量报警仪对内部进行氧气浓度进行检测，确保煤气含量小于24ppm
5检修开工前必须对所有检修人员进行安全技术交底，全体施工人员必须牢记安全第一，预防为主的思想，确保检修过程中的安全。
6检查过程中安排专人监护。
7磨机检查时必须统一指挥，统一调动。
8检修完毕后必须三清退场。
检修负责人收回检修牌，并要填写好检修确认表。
9整个检修过程中需对内部温度进行检查，确保内部温度低于40度。
吊装：
1. 选用的吊装设备性能应精良可靠，各项安全装置齐全，操作人员技术熟练；
2. 吊车撑腿部位路基应确保牢固，路基上必须加放枕木或箱板以增加接地面积，避免下陷；
3. 指挥时应采用专用指挥工具，操作人员严格按指令操作，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行"十不吊"；
4. 起重用钢丝绳及锁具使用前必须经过检查，严禁使用不合格的钢丝绳及锁具进行施工作业；
5. 钢丝绳应严格按照规定使用，严禁以小代大超负荷使用；
6. 吊装的物件应在适当的位置拉挂缆风绳，防止吊装过程中物件刮碰其它设备；
7. 吊装时各作业人员应注意力集中，防止吊装的物件挤压或撞击、刮碰身体；
8. 吊装时严禁在起重臂下进行作业和指挥；
四、施工安全要点及文明卫生：
1.在施工前，各班组要做好安全交底及危险源预知分析及
相关检修注意事项。
2.班组长要提前到现场看好检修项目并交代好检修任务，
在规定时间内不能完成任务的要通报。
3.在施工期间要严格遵守三方挂牌制度，挂摘牌由施工负
责人亲自执行，并坚持谁挂牌谁摘牌的原则。
4.检修期间，严禁上下抛物，由专职安全员进行现场监督，
管理人员要坚决纠正制止现场作业人员的习惯性违章，并记录
考核。
班组长为本班组作业现场的安全第一负责人。
5.检修前各班组要确认工器具的完好；动火源与气源间距
必须在10米以上，气带必须固定好；电焊机的接线要规范。
6.现场动火超过2小时的现场必须配备灭火器。
7.调试工作必须和甲方取得联系，确定试车程序，由双方
一起进行试车，试车正常之后方能离开。
8.项目结束后，要求岗位工或甲方班组在现场确认并在施
工班组的任务单上签字。
9.做好文明施工，保持施工现场整洁有序，保证工完料净
场地清，班组长负责做好现场的6S工作。
五、应急措施
1、应急小组应熟悉了解施工现场布置，经常检查现场通道的通畅问题，并对事故可能产生的后果要有充分的准备。
发生紧急情况时能直扑现场果断处置。
2、特大工伤事故：发生特大工伤事故的单位要立即组织抢救工作，以最快的速度逐级上报，项目部应急领导小组在接到特大事故单位报告后，要及时赶赴事故现场，协助事故单位抢救伤员，联系医院。
3、特大火灾事故：发生特大火灾事故的单位要立即报火警“119”，项目部应急救援领导小组要积极协助事故单位组织相应的人员、灭火
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器材进行救援工作，对伤亡人员要及时送往医院。
六、安全管理网络
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