煤气站日常操作规程
煤气工操作规程3篇
煤气工操作规程3篇【第1篇】煤气工段平安操作规程1、坚守工作岗位，严格执行技术操作规程。
2、全部煤气柜岗位人员必需经过培训，认识技术操作规程，懂设备性能原理，熟知煤气平安基本常识，经考试合格方可上岗工作。
3、认识煤气各种事故的预防。
控制及处理办法，严格执行煤气技术操作规程。
4、进入煤气区域作业，巡察时，必需两人以上，佩戴co检测报警仪，对讲机。
5、进入柜内工作，必需五人以上，三人进入柜内作业，两人在柜顶监护及吊笼操作。
6、柜位控制严禁超高限和超低限操作。
7、煤气柜升降速度必需控制到不大于0.5m/min.8、柜位要保持平稳，严禁大起大落。
9、进入风机房巡检作业必需两人以上。
10、风机房内严禁堆放易燃易爆物品。
11、开机前必需对风机举行检查确认，盘车无异样杂音。
12、风机启动运转正常后，才干举行开阀门操作。
13、先关出口阀门，再举行停机操作。
14、换机操作严格坚持先开后停，缓慢举行，压力少波动的原则。
15、检查运行设备严禁用手触摸转动部位。
【第2篇】煤气工长岗位操作规程一、技术规定（一）推焦按"9--2'串序举行编排方案。
（二）1、结焦时光为装煤到推焦所需时光。
2、周转时光为结焦时光与炭化室处理时光之和。
3、排定推焦方案时，方案结焦时光与规定时光结焦时光之差，普通不超过5分钟，最短不低于周转时光15分钟。
4、（1）单个炭化室、周转时光=结焦时光+炭化室处理时光（2）全炉周转时光=全炉操作时光+检修时光（三）乱笺号缩短结焦时光一次不超过30分钟，延伸结焦时光不超过结焦时光的1/4。
（四）相邻炭化室时空炉装煤在两小时以内，不的支配推焦。
（五）对乱笺号实行向前提或向后错的办法，尽快顺笺，争取3-5个小循环内顺笺，处于连个周围时光之间1/3之前，向前提，处于1/3之后，向后错。
（六）需要延伸或缩短结焦时光，其延伸（缩短）幅度如下：原结焦时光（小时）缩短幅度（小时）延伸幅度（小时）＞27 3 420-27 2 3（七）立火道测温点交换后20秒的温度，最高不超过1450℃，最低不低于1100℃。
煤气使用操作规程(3篇范文)
煤气使用操作规程（3篇范文）第1篇煤气使用操作规程（1）点火前确认烧咀前的两道煤气闸阀都灵活好用，且全处在关闭状态；配套的风机调解阀、蝶阀都灵活好用，且全处在关闭状态。
（2）检查确认窑前支管末端的煤气放散阀，且满水溢流，排水阀门处在开启状态。
（3）打开窑前支管末端的煤气放散阀，打开该支管煤气眼镜阀后氮气吹扫点，驱赶该支管内空气。
（4）经末端放散管处取样检测o2含量小于2%停止氮气吹扫。
（5）由煤气防护人员打开支管煤气眼镜阀。
（6）打开该支管煤气闸阀，同时关闭眼镜阀后的氮气吹扫点，对该支管引煤气。
（7）经末端爆发试验连续三次合格后，关闭末端放散。
（8）回转窑牵引煤气结束。
（9）检查确认回转窑内co含量为零，且无爆炸混合气体。
（10）启动助燃风机，打开烧咀前的送风一次蝶阀，稍开送风阀，开度（510%）达到送风正常。
（11）点燃引火物，送至烧咀口，缓开煤气阀门，引燃煤气，调节煤气，助燃风阀达到风、煤气燃烧正常。
第2篇煤气使用安全操作规程1.使用煤气人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识，及每个阀门的特性作用。
2.煤气主管道要设有明显标志（标明何时开始使用），不准在上面拉绳挂物，不准在其周围堆物挖坑。
3.每季度定期对管道、阀门、煤气表、灶具等设施进行检查，定期防腐防漏，消除事故隐患。
4.使用煤气时先点火后开气，必须有人照看，注意观察燃烧情况。
5.燃气管道采用三阀控制：（１）灶具阀（２）灶前阀（３）表前阀。
6.用毕后，先关灶前阀，待火焰熄灭后，再关闭灶具阀，最后关闭表前阀。
7.灶具贴墙放置时，须离墙1m；胶管严禁封闭，便于检查，煤气罐和灶具要保持1m以上距离。
8.灶具周围严禁摆放易燃易爆，腐蚀性物品。
检查漏气禁止用鼻子嗅或明火试，应采用报警器、肥皂水的方法。
9.煤气管道、设备，严禁用铁锤或其它金属敲击。
10煤气炉灶使用完后，要随时关闭炉灶开关，预防意外事故的发生。
11.煤气泄漏时，用湿毛巾堵住口鼻，关闭所有阀门，熄灭一切火种，开窗通风。
煤气站岗位安全操作规程(3篇)
煤气站岗位安全操作规程一、岗位安全操作规程的目的与适用范围煤气站岗位安全操作规程的目的是为了确保煤气站运营过程中的安全性，并规范岗位操作流程，保护员工和设备的安全。
本规程适用于所有从事煤气站运营相关工作的员工。
二、岗位安全操作规程的基本要求1. 岗位安全操作规程的基本要求是，员工必须了解并遵守煤气站的安全制度和规章制度，确保自己的岗位操作符合安全要求。
2. 具体执行操作前，员工必须对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性能。
3. 在操作过程中，员工必须按照操作流程进行操作，并严格遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
4. 岗位操作过程中，员工必须随时关注设备的运行状态，并及时处理运行过程中出现的异常情况。
三、岗位安全操作规程的具体内容1. 准备工作员工在进行岗位操作前，必须穿戴好安全防护装备，并确认设备的运行状态正常，周围环境清洁、无杂物，确保操作区域的安全性。
2. 设备操作（1）根据操作指南，为设备设置正确的参数和工作模式，确保设备的正常运转。
（2）对于不同型号和规格的设备，员工必须按照操作手册进行操作，并遵守设备的相关规定。
（3）在操作过程中，员工必须严格按照操作步骤进行操作，不得随意调整设备，以免引起设备故障或事故。
（4）当设备出现异常情况时，员工必须立即停止操作，并报告上级领导和维修人员，确保设备的安全和正常运行。
3. 紧急情况处理（1）当发生火灾、泄漏等紧急情况时，员工必须立即按照煤气站的应急预案进行处理，迅速报警并采取紧急避险措施。
（2）员工在处理紧急情况时，必须保持冷静，不慌不乱，并及时向其他员工传达安全信息，确保大家的安全。
4. 巡检和维护（1）员工在岗位操作时，必须定期进行设备巡检，检查设备的运行状态和安全性能，并及时进行维护和修理。
（2）员工在进行维修和维护操作时，必须使用正确的工具和设备，并遵守维修操作规程，确保自己的安全。
5. 安全培训和教育（1）员工在上岗前，必须参加煤气站的安全培训和教育，了解岗位的安全操作规程和应急预案，并能够熟练掌握和运用相关知识和技能。
煤气发生炉(煤气站)操作规程
烘炉时间
•无耐火材料和耐火混凝土的煤气炉，不需要烘炉 •炉顶为耐火材料混凝土的煤气炉，烘炉时间为1～3天 •两段煤气炉因砌耐火材料比较大，烘炉时间为3～4天 •对于冷备炉，即使耐火材料砌筑量较大，由于曾经使 用 过，水分含量很少，耐火砖的残余收缩已接近“0” 值，烘炉时间为1～2天
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烘炉前应做好的准备工作
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（二）冷态单机试车和联动试车
1、上煤系统进行空载和加载运行,达到连续、可靠供煤要求。 2、下煤装置升降灵活、关闭严密，煤位计量要准确、可靠。 3、两段炉的底部、顶部煤气调节阀必须转动灵活，调节准确。 4、炉栅和灰盘一起转动的出灰形式，其传动系统，无论是机 械传动或液压传动，或无灰盘仅炉栅传动、带出渣机的出灰形 式，都必须先进行无负荷试运转，运行平稳无噪音，然后加入 相当于正常生产量和粒度的灰渣进行运行，必须达到出灰顺利， 运转正常。 5、工艺风机,加压风机要试运行,并测定其压力流量及电流值, 测定结果必须符合该型号风机的示性曲线。
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并网和脱网操作方法：
运行的煤气炉脱网转入热备、冷备炉的操作方法如下：
如果转入冷备炉时，应停止鼓风，但仍鼓入蒸汽， 让炉火熄灭，通过出灰器将在炉内的灰渣全部除掉，放 掉灰盘内的水、打开人孔，进行全面检查、检修，检修 好之后，重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块以备点火 用。冷备状态的煤气炉，如遇冬季时，应将煤气炉夹套、 汽包中的软水全部放掉，以防结冰，胀坏炉体。
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（三）、烘炉
两段煤气发生炉，有的部位砌筑耐火材料，有的需要浇注 耐火混凝土，有的部位是加热水套，因此，在烘炉前，应 首先制定烘炉升温曲线和操作要点，然后进行烘炉。 制定烘炉曲线注意要点： •炉体砌筑的耐火材料和浇注耐火材料混凝土的水分含量 •选用耐火材料和浇注耐火混凝土的材质及其热稳煤气阀门，顶部煤气阀门关闭，将顶部煤气
煤气站安全操作规程
煤气站安全操作规程一、引言在煤气站的日常运营和使用中，为了提高安全性，保障人员和设备的安全，制定和遵守安全操作规程是必要的。
本文旨在规范煤气站的安全操作，保证煤气站的正常运作，防止事故的发生。
二、安全操作规程1. 人员要求1.1 所有进入煤气站的人员必须接受相应的安全培训，并严格按照培训的内容进行操作。
1.2 操作人员必须持有有效的岗位证书，并在工作期间佩戴。
1.3 不得在煤气站内吸烟或将明火带入工作区域。
2. 设备操作规范2.1 操作人员必须熟悉煤气站的设备操作手册，了解设备的使用方法和相关安全注意事项。
2.2 定期对设备进行检查和维护，并记录在检查表中，及时处理设备故障和异常。
2.3 对设备的启动和停止操作必须按照规定流程进行，确保操作的安全可靠。
3. 环境安全措施3.1 煤气站的工作区域必须保持清洁和整洁，避免杂物或易燃物堆放。
3.2 工作区域必须保持光线明亮，并配备应急照明设备。
3.3 煤气站周围必须设立明确的安全标志，并划定安全警戒区域。
3.4 煤气站必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。
4. 安全操作流程4.1 操作人员必须按照安全操作程序进行作业，不得盲目执行操作。
4.2 操作人员必须严格按煤气站的运行规程进行操作，不得擅自改动设备参数或程序。
4.3 发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
5. 安全事故应急处理5.1 煤气站必须建立健全的安全事故应急预案，定期进行演练，提高应急处理的能力。
5.2 发生事故后，操作人员必须立即采取措施避免事态扩大，并迅速报告上级领导和相关部门。
5.3 在事故处理过程中，必须妥善保护现场，避免二次事故的发生。
6. 安全检查与监督6.1 煤气站必须定期进行安全检查，并将检查结果记录在安全检查表中，及时处理发现的问题。
6.2 定期组织对操作人员的安全培训和技能考核，提高操作人员的安全意识和技能。
6.3 煤气站应建立监督检查制度，对操作人员的安全操作进行监督，发现违规行为及时制止并进行处理。
煤气操作操作规程5篇
煤气操作操作规程5篇【导语】煤气操作操作规程怎么写受欢迎？本为整理了5篇优秀的煤气操作操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目第1篇炉顶引煤气操作规程第2篇炉顶切煤气操作规程第3篇烧结保障区煤气操作规程第4篇物业中心食堂厨房煤气操作规程第5篇烧结及保障区煤气操作规程【第1篇】烧结及保障区煤气操作规程（1）引煤气前的预备工作①确认内网打压合格，预备好做煤气爆破试验的工具。
②煤气内网阀门的确认确认各阀门敏捷牢靠。
确认点火嘴各个阀门，眼镜阀旁的放散阀、闸板阀旁的放散阀及各氮气吹扫口和取样口关闭。
确认主厂房内流量孔板阀、电动闸板阀、电动蝶阀、平安切断阀和点火器上部手动闸阀开启。
（2）引煤气及检测煤气①打开眼镜阀。
②打开手动碟阀。
③观看厂房顶部放散阀。
待煤气放散15分钟后，携带c0检测仪开启放散阀旁的取样口，取样做爆破试验。
取完样后，马上关闭取样口（必需有人监护，严禁单人作业）。
如试验不合格，应间隔5分钟再取样，做爆破试验直至合格。
合格后，需重复做爆破试验，不得少于3次。
（3）点火操作①点火前的预备启动助燃风机，打开助燃风管道切断阀及手动闸阀，将少量助燃风送至点火炉内。
将油布或木材等易燃物送到火嘴下的台车上点燃。
②点火待煤气压力达到5000pa以上时，开启点火器中部三至五个火嘴煤气阀，引燃煤气。
观看火焰待煤气燃烧稳定后，关闭点火器上部放散阀。
具备生产条件后，从中间向两侧依次开启火嘴点燃。
调整煤气与空气比例，（观看火焰颜色）。
（4）灭火操作①逐个关闭流量阀、压力阀、速切阀、插板阀。
②关闭电动碟阀及电动闸板阀。
③打开点火器上部的放散阀放散。
④如长时间停车（12小时以上），须关闭手动碟阀和眼镜阀。
（5）短时间停产的煤气操作①关闭两侧火嘴，中间留3至5个火嘴。
②调整煤气和空气流量，使炉膛内保持有少量明火。
（6）留意事项①打开火嘴阀门点火时不着火或着火后又熄灭，应马上关闭火嘴阀门，查清缘由，排净炉内煤气后，再重新点火。
煤气岗位职业健康安全操作规程范文
煤气岗位职业健康安全操作规程范文一、引言煤气岗位是一个涉及煤气供应和使用的岗位，对人员的职业健康安全管理具有重要意义。
为了保障工作人员的健康与安全，减少事故发生的风险，特制定本《煤气岗位职业健康安全操作规程》。
二、操作规程1. 工作环境1.1 工作面积应保持通风良好，确保煤气排放顺利，防止煤气堆积，以免发生爆炸和中毒的危险。
1.2 避免煤气泄漏，每天开工前应检查管道、阀门和连接部件是否完好，严禁使用损坏或老化的设备。
1.3 在操作煤气设备时，保持工作区域整洁，以免发生绊倒或碰撞等事故。
1.4 在有必要的情况下，应配备防毒面具、防爆服等个人防护装备，确保操作人员的生命安全。
2. 设备操作2.1 在操作煤气设备前，应事先了解设备的性能和操作规程，并经过相关岗位培训，具备操作资质。
2.2 在操作煤气设备前，应确保设备处于停机状态，并切断气源，避免意外启动设备造成伤害。
2.3 在操作煤气设备时，应注意个人防护措施，避免发生烫伤、电击等事故。
2.4 在操作煤气设备时，应保持设备清洁，并按照使用手册进行定期的维护、保养工作，确保设备运行的正常和稳定。
3. 煤气储存和运输3.1 避免煤气泄漏，储存和运输过程中应严格按照相关操作规程进行，确保煤气的安全。
3.2 煤气储存和运输容器应定期进行检查，确保其完好无损，避免泄漏和爆炸的危险。
3.3 运输煤气时应使用专用的运输工具和设备，确保运输过程中煤气的安全和稳定。
4. 应急预案4.1 制定煤气岗位的应急预案，明确各种紧急情况下的处理措施和责任分工。
4.2 训练工作人员的应急处理能力，定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
4.3 应急设备和装备的检修和保养工作要定期进行，确保其正常运转。
5. 安全教育和培训5.1 进行岗位职业健康安全教育，提高工作人员的安全意识和操作技能。
5.2 定期组织培训，更新工作人员的安全知识和技能。
5.3 鼓励工作人员参加职业健康安全培训和考试，增加专业素质和技能。
煤气运行工安全操作规程
煤气运行工安全操作规程一、工作前的准备1. 确保熔炉的连接和通风系统正常运转，煤气管道和设备完好无损。
2. 在操作煤气设备之前，确保自身处于良好的体力和精神状态，穿戴好相应的劳动保护用品。
3. 在操作前对设备进行外观检查，确保设备无漏气、破损等现象。
二、操作时的安全措施1. 在打开气阀之前，先用肥皂水检查煤气管道和接头是否存在气体泄漏情况。
2. 在操作煤气设备时，保持清醒状态，注意观察煤气燃烧情况和设备运行状态。
3. 定期清洗和检查燃气喷嘴和燃烧器，确保其正常工作。
4. 在操作过程中，严禁将易燃物放置在煤气设备附近，确保操作区域干燥、通风良好。
5. 操作过程中，严禁使用明火、打火机等火源接近煤气设备。
6. 在加热和燃烧过程中，操作人员应时刻注意火焰的颜色和形状，及时发现异常情况并采取相应措施。
7. 在煤气设备故障或异常情况下，立即断开燃气阀门并报告相关负责人。
8. 操作人员应熟悉并掌握紧急停气和紧急疏散的方法，并能迅速有效地执行。
三、事故应急处理1. 在煤气泄漏事故发生时，立即切断燃气阀门，并及时报告相关负责人，并进行紧急疏散。
2. 在发生火灾事故时，迅速采取灭火措施，使用灭火器、灭火器等灭火设备进行灭火。
3. 在发生人员伤害事故时，立即报警并进行急救，保障人员的生命安全。
4. 在发生设备故障事故时，立即切断燃气阀门，拨打维修电话，并等待维修人员到场处理。
四、设备维护和保养1. 定期对煤气设备进行维护和保养，保持设备的正常运行状态。
2. 定期清洗和更换燃气喷头，确保其通畅无堵塞。
3. 定期巡视煤气管道和接头，及时发现并修复漏气、破损等问题。
4. 在设备停用时，及时关闭燃气阀门并进行安全检查，确保设备处于安全状态。
五、延长煤气设备使用寿命的注意事项1. 避免频繁地开启和关闭燃气阀门，以减少设备负荷，延长其使用寿命。
2. 避免过载使用煤气设备，在使用过程中注意控制火力大小，避免燃气设备超负荷运行。
3. 定期对煤气设备进行保养和检修，及时发现并处理设备问题。
煤气站的启动操作规程
煤气站的启动操作规程煤气站的启动操作是一个复杂而精细的过程，需要遵守一系列严格的规程。
本文将详细介绍煤气站的启动操作规程，以保证运作的安全和顺畅。
1. 煤气站启动前的准备工作在煤气站启动前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.1 安全检查在启动前，必须对整个煤气站进行仔细检查，确保所有设备都符合要求并且正常运转。
特别是对于一些关键设备，如压缩机、煤气净化器等，需要进行更加详细的检查。
1.2 煤气调理在煤气站启动前，需要进行煤气调理工作，以保证煤气的成分和压力符合要求。
具体的操作步骤如下：1.关闭煤气站的入站阀门，向煤气调理装置中喷洒煤油，以清除残留的煤气，避免意外事故的发生；2.打开煤气调理装置的排气阀门，排出残留的煤气；3.打开煤气站的入站阀门，据实测量煤气流量和压力，根据运行要求进行调整。
1.3 人员安排在启动前，需要安排好相应的人员负责各个工作环节。
具体人员安排如下：1.一名值班人员负责煤气站的监控、操作以及事故的应对；2.一名安全巡检员负责巡视煤气站和周边区域，发现安全隐患及时报告。
2. 煤气站启动流程煤气站启动前的准备工作做好后，可以进行煤气站的正式启动操作。
具体操作如下：2.1 打开入站阀门在确认煤气站安全可靠后，打开入站阀门，使煤气能够进入到煤气站内部进行加压、处理等操作。
2.2 启动压缩机在入站阀门打开后，启动压缩机，使空气和煤气混合后进入煤气净化装置。
压缩机启动后，需通过压缩机运行参数的监控情况，确保其正常工作。
2.3 进行煤气净化处理经过压缩后的煤气进入净化器进行处理，去除其中的杂质和硫化氢等有害气体。
净化器的运行需要经过专业操作人员的监控，确认其是否正常。
2.4 煤气出站经过煤气净化处理后，煤气进入出站阀门，出站阀门打开后，确保煤气流速及压力符合要求。
出站阀门打开后，煤气站的工作进入正常运行轨道。
3. 煤气站启动后的安全措施煤气站启动后，需要继续保持严格的安全措施，以避免事故的发生。
煤气岗位人员安全操作规程(15篇范文)
煤气岗位人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】煤气岗位人员安全操作规程1、全部煤气岗位人员必需经过培训，熟识技术操作规程，懂设备性能原理，掌握煤气安全基本常识，经考试合格后方可上岗工作。
2、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，熟识煤气各种事故的防备、掌控以及处理方法，严格执行技术操作规程。
3、进入煤气区域工作，必需两人以上，佩戴co检测报警仪，对讲机。
4、进入柜内工作，必需五人以上，三人进入柜内工作，两人在柜顶监护以及吊笼操作。
5、柜位掌控保持平稳，严禁超高限或超低限操作。
6、煤气加压机开机前必需对该系统的油路、水路进行确认检查，确保油路、水路畅通，盘车无异常。
7、对煤气管网系统（排水器、支架、膨胀器），严格执行作业标准。
【第2篇】煤气布袋除尘岗位安全技术规程1）引煤气操作程序:（1）引煤气前的准备工作①确认微机工作程序；②检查各部位阀门开关位置是否正确,动作是否准确可靠。
③各放散管的放散阀处于全开位置。
引煤气前20分钟,向布袋箱体通氮气,向箱体以外的煤气管道通氮气,将空气驱逐干净。
④各部位人孔封闭保持严密,暴发孔处于良好状态。
⑤警报器敏捷好使,仪表运行准确。
⑥开各个工作箱体的煤气入口盲板阀和出口盲板阀,最终开净煤气总管和并网煤气盲板阀。
阀门操作一览表反吹方式出口蝶阀入口蝶阀放散球阀手动闸阀荒煤气末端放散脉冲氮气正常工作开开关～检修关关开开开煤气正常工作开开关关关脉冲清灰关开开开关检修关关开开开注:手动闸阀只有在检修或放散荒煤气脉冲时,才略打开,其他时间处于关闭状态。
（2）引煤气操作:①高炉炉顶煤气压力达3kpa时允许引煤气。
②当引煤气准备工作完毕后,通知高炉值班工长可进行引煤气。
③接到高炉值班工长引煤气通知后再进行操作。
④煤气管道内停止通氮气（蒸汽）。
⑤在荒煤气总管煤气压力实现3kpa时,关闭各箱体上的氮气阀,开箱体入口蝶阀。
⑥当各箱体净煤气放散管冒煤气5分钟后,依次开各箱体出口煤气蝶阀。
⑦关各箱体上的净煤气放散阀,关箱体放散球阀和手动闸阀。
煤气加压站操作规程(三篇)
煤气加压站操作规程第一章总则第一条为了规范煤气加压站的操作，保障安全生产，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有煤气加压站的运行和操作。
第三条操作人员必须经过相应的培训和考核合格方可上岗操作，且必须熟悉本操作规程的内容。
第四条操作人员必须按照操作规程的要求进行操作，不得违反操作规程。
第二章工作责任第五条煤气加压站的业主和管理者有责任提供必要的设备、工具和材料，保证操作人员的安全和工作条件。
第六条煤气加压站的操作人员有权利拒绝进行不安全的操作，有义务向上级报告存在的安全隐患。
第七条在每个班次开始之前，必须进行安全交底并签字确认。
第三章设备操作第八条操作人员必须仔细阅读设备的操作说明书，并严格按照操作说明进行操作。
第九条在操作设备之前，必须检查设备的工作状态是否正常，并及时报告存在的问题。
第十条操作人员必须了解设备的运行参数和限制条件，并在操作时严格遵守。
第十一条操作人员必须随时留意设备的运行情况，如发现异常情况，必须及时采取措施停止设备运行并向上级报告。
第四章安全措施第十二条在操作过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，并遵守相关的安全规定。
第十三条操作人员必须了解煤气加压站的安全设施和紧急处理措施，并在必要时采取相应的措施。
第十四条在操作过程中，不得有吸烟、使用明火以及其他可能引发火灾、爆炸的行为。
第十五条操作人员必须定期进行安全巡检，并及时发现和排除安全隐患。
第五章突发事件处置第十六条在发生火灾、爆炸、泄漏等突发事件时，操作人员必须按照预先制定的应急预案进行处置。
第十七条在突发事件发生时，操作人员必须立即向上级汇报，并按照要求采取必要的措施保护人员安全和设备设施。
第十八条突发事件处理完毕后，必须进行事故调查和总结，以及时发现问题并采取措施避免类似事件再次发生。
第六章管理制度第十九条煤气加压站必须建立健全的管理制度和工作程序，并确保操作人员严格按照规程进行操作。
第二十条煤气加压站的管理者必须定期组织培训和考核，提高操作人员的安全意识和操作能力。
煤气站的操作规程
一、煤气站关闭程序：1、正常关闭程序：A、慢慢地将负荷降至最小。
B、停煤气增压风机，然后再关闭其隔离阀。
C、将煤气风机输入压力调至1kpa,并手动地将空气流量控制阀调至5-10%的开度。
D、打开火炬隔离阀。
E、停空气鼓风机。
F、切断电捕焦油器和电捕轻油器电源并关闭其隔离阀。
G、关闭底部煤气隔离阀。
H、将外来蒸汽引入混合器，并把气化剂温度设定在100℃。
I、关闭喂煤系统。
J、约一小时后，即可让炉栅每5分钟驱动一次。
K、经过八小时后，即可让炉栅连续转动；L、大约经过十八小时后，通过探火孔检查火已熄灭后，即可关上蒸汽输入阀。
M、待炉膛内剩余物全部排完后，关闭液压装置和润滑系统。
2、暂时热停炉及再次启动：2.1、暂时热停炉：A、把负荷逐渐降至最小，并打开火炬点燃后再关闭给用户的煤气供给。
B、停煤气增压风机，并把输入端压力设定调至1kpa。
C、停空气鼓风机，打开自然通风口，让发生炉自然通风。
2.2、再次启动煤气发生炉：A、停止自然通风并启动空气鼓B、启动煤气增压风机，并关闭火炬隔离阀。
C、把煤气增压风机入口压力调至2kpa。
四、煤气炉操作1、正常生产参数的设定值：（1）煤气成分热值：CO2-6% CO:26-30% O2＜0.4% H2:12-16% CH4 0.5-4% 热值≥1450kcal/m3（2）煤气出炉：顶部煤气：110℃-130℃,底部煤气350℃-550℃。
（3）灰层、火层厚底及温底：灰层150-400mm 60℃-150℃。
火层150-300mm 1000℃-1250℃。
（4）灰渣含炭量小于15%.（5）工艺混合气体55℃左右。
2、给煤系统操作：（1）给煤系统包括液压站，下煤阀。
（2）给煤系统分自动和手动，处于正常负荷下用自动，当小负荷或因进卸料不完全，可采用手动。
（3）系统工作顺序：液压站设定好工作压力，事先输入程序，先打开上部下煤阀，煤进入缓冲煤仓，然后打开下部下煤阀，煤进入炉内关闭下部下煤阀，完成一次加煤动作。
煤气站停炉程序及停送气操作规程
煤气站停炉程序及停送气操作规程
一、正常停炉：
1、慢慢地将负荷降至最小；
2、切断电捕器和电捕轻油器电源；
3、停煤气加压机，然后关闭进出口阀门；
4、打开放散阀门；
5、关顶部、底部煤气隔离阀（或水封）；
6、停空气鼓风机；
7、开气泡蒸汽至炉底混合器，并把气化剂温度设在100℃；
8、关闭喂煤系统、洗涤泵和循环泵；
9、约一小时后，即可让炉栅每5分钟驱动一次；
10、经过八小时后，即可让炉栅连续转动；
11、大约经过十八小时后，通过探火孔检查火已熄灭后即可关上蒸气输入阀；
12、待炉膛内剩余物全部排完后，关闭液压装置和润滑系统。
停送气操作规程
1、送气前对煤气净化系统、输送装置、管道进行蒸汽按
顺序吹扫；
2、送气时要严格控制煤气中的含氧量，当含氧量低于规
定值时（一般定为0.3%—0.5%），方可将发生炉并入网路送煤气；
3、煤气取样化验合格后，即可通知用户用气；
4、在送气过程中，可根据生产负荷情况利用高压总管的
放散管进行调节，生产正常后即将放散管关闭；
一、正常停煤气：
1、计算最后生产阶段气化需用燃料量，按需要量供煤；
2、将煤气发生炉逐步转为热备用状态；
3、停止供风及煤气输送系统；
4、对净化系统、煤气输送系统进行用蒸汽吹扫；
5、用蒸汽熄灭煤气发生炉；
6、经检查全部煤气炉熄灭后，即可停循环水，断开全部设备及仪表的电源；
7、将全部设备、管网、线路进行维护保养和必要的检修，其处于完好状态。
煤气站的启动操作规程
煤气站的启动操作规程一、目的本操作规程旨在确保煤气站启动过程的安全、高效进行，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
二、适用范围本规程适用于所有煤气站的启动操作，包括但不限于日常启动、紧急情况下的启动以及维护后的重新启动。
三、责任人1. 站长负责监督煤气站启动操作规程的执行情况。
2. 操作员负责按照本规程进行煤气站的具体启动操作。
3. 维护团队负责确保所有设备在启动前处于良好状态。
四、启动前准备1. 检查煤气站内外环境，确保无安全隐患。
2. 确认煤气供应充足，管道无泄漏。
3. 检查所有启动所需的设备和工具是否齐全并处于可用状态。
4. 确保所有安全防护措施和紧急停机系统准备就绪。
5. 检查气象条件，确保符合启动要求。
五、启动步骤1. 启动前的安全检查：复查所有安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常。
2. 预冷系统检查：确保预冷系统无异常，可以正常启动。
3. 启动辅助系统：按照操作手册启动循环水系统、冷却系统等辅助系统。
4. 点火前的检查：确认煤气流量、压力符合点火要求。
5. 点火操作：按照操作手册进行点火，启动主燃烧器。
6. 监控系统启动：开启监控系统，实时监控煤气站运行状态。
7. 逐步提升负荷：根据需要，逐步增加煤气流量，提升至正常运行负荷。
8. 记录启动数据：记录启动过程中的所有关键数据和操作时间。
六、紧急情况处理1. 如遇紧急情况，立即按照紧急停机程序操作。
2. 启动紧急预案，确保人员安全并及时通知相关部门。
七、启动后检查1. 确认煤气站运行稳定，各项指标正常。
2. 检查设备运行声音、振动等是否正常，无异常噪音或振动。
3. 确认所有操作人员已撤离至安全区域。
八、操作记录操作员需在操作日志中详细记录启动过程中的所有操作和检查情况，以备后续审查和维护参考。
九、结束语本操作规程需定期进行审查和更新，以确保其内容与最新的安全标准和操作技术保持一致。
所有操作人员应严格遵守本规程，确保煤气站的安全稳定运行。
煤气站安全操作规程
煤气站安全操作规程一、一般规定1.煤气站工作人员必须熟悉煤气特性及煤气中毒救护知识：（1）进入危险区的抢救人员应佩带氧气呼吸器，严禁用纱布口罩及其他不适合的抢救器具；（2）中毒者抢救出来后，现场应通风，立即进行人工呼吸（送医院途中，不得中断）；（3）有条件的地区，应送至高压氧仓及时抢救。
2.检修、清理设备，必须有2人以上在一起工作。
3.煤气站在岗人员，不准穿戴化纤衣物。
4.进入煤气危险区（如地下室、加压站、地沟、热风炉、煤气发生设施附近，煤气易积存区，低凹处等），必须了解检测一氧化碳的浓度是否在规定范围内，若超过最高允许浓度30毫克/米3时，必须采取措施。
5.值班及工作场所，不得堆放、携带易燃易爆物品，严禁抽烟，严禁用明火照明。
6.使用的照明灯，应采用密闭防爆型，其电压不应超过安全电压，工作行灯不应超过12伏。
7.有关电器设备故障，应由电工处理。
严禁装设临时电源线。
8.一切小沟、小池、楼板留孔及防护栏杆应完好，禁止在盖板上行走、跳跃。
9.煤气设施的接地连接线应保持完好，各种防护罩应完好。
严禁在运转部位进行擦拭。
10.对煤气管道、部件、做强度试验和严密性试验操作时，应配合技术、管理人员工作，对不属于试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔断。
对安全阀、泄漏阀应拆卸。
对设置盲板的部位应有明显标记和记录。
关闭人孔前，应确认里面无人。
11.煤气设备必须保持正压操作，（有特别规定者除外）在设备停止生产而保压又有困难时，应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。
12.煤气炉点火时：（1）应充分通风，检查防爆装置、点火、熄火保护装置是否可靠，使炉膛内保持负压；（2）应使用专用工具点火。
点火程序是先点燃火种后送煤气，严禁先送煤气后再去点燃；（3）送煤气时不着火，或者着火后又熄灭，应迅速关闭煤气阀门，保持通风，排净炉内混合气体后，再查清原因，排除故障，按规定程序重新点火。
13.强制送风的炉子，点火应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，逐步增大风量和煤气量。
煤气站岗位安全操作规程
加油站岗位安全操作规程一、基本要求1、进入大门是防火区。
严禁烟火，吸烟必须到指定地点。
2、气体设备和管道动火或气体维护期间，必须先制订安全措施，并开具动火证，方可进行。
3、检修漏气部位时，应设有明显的警示牌，划出警戒区；并测定浓度，戴好呼吸器；使用铜制工具，避免产生火花；检修现场不得少于两人，并设专人监护。
4、直径100mm以上煤气管道着火，应逐渐降低煤气压力，但不得低于5～10mmH2O，严禁负压或突然关闭气阀或水封，以防回火爆炸；直径100mm以下的煤气管道着火时，立即关闭阀门灭火。
5、当当地燃气设备着火时，可用蒸汽、干粉、黄沙（黄泥）、石棉布、湿草袋等方法灭火。
6、严禁使用明火检测管道泄漏，应用肥皂水进行检漏。
二、天然气生产（一）结渣、探火、加料1、结渣、探火、加料作业前，适当延长二次吹炼和吹炼时间，打开炉盖迅速进行点火引爆。
2、运行期间在灰门处侧向运行，以免气体冲击伤人。
3、加料作业完毕，关闭炉盖并立即通知控制室。
4、加料作业严禁与结渣同时进行，以免引起爆炸。
5、电动葫芦进料和启动时，吊物下面严禁站人。
（二）启动天然气发电1、造气前，所有岗位必须确认其具备启动资格，并报告主炉操作工。
2、入口蒸汽压力不得大于0.3Mpa，造气温度不得超过400℃，出炉压力不得超过750毫米水柱。
3、严禁无关人员进入自控室，造气时不得闲谈、读书看报，做与手术无关的事情。
（三）故障排除1、造气运行中断电时，自控机自动转入安全位置；待来电后揿复位按钮，确保蒸汽被吹出并排出约五分钟，开始转入吹风位置，恢复循环造气。
2、造气运行中断蒸汽、断水封时，均按停车步骤停止自控机，只有在满足启动条件后才能恢复生产。
3、制气过程中是否发现防爆膜、灰门或炉盖泄漏，应按停车步骤停止生产，待处理后方可恢复生产。
（四）停车1、停车前，应适当延长二次吹炼和吹炼时间，必须做二次上行后再转入吹风，以避免残余气体与吹入的空气混合而引起爆炸。
2、停车后，必须迅速打开炉盖点火引爆，避免炉口残余气体与外界空气混合引起爆炸。
煤气加压站操作规程
煤气加压站操作规程煤气加压站是供给城市居民烹饪、采暖和热水用途的重要设施。
为保障加压站的正常运行，实现其安全高效地提供煤气服务，制定并遵守加压站操作规程十分必要。
下面是煤气加压站的操作规程：一、环境与设备安全1.1 环境要求（1）加压站四周道路畅通无障碍；（2）加压站内部要求整洁无杂物。
1.2 设备安全（1）加压站设备必须经过验收合格方可投入生产和使用；（2）加压站设备定期检测，如发现故障必须立即处理；（3）加压站设备对外禁止展示，如有需求须先向领导上报。
二、加压操作要求2.1 接收煤气（1）加压站每60分钟接收煤气数据记录一次，数据记录表上签字并留底；（2）接收煤气的管道必须清洁，并且在进出压缩机房之前进行检查；（3）操作人员必须戴着必要的防护用品，包括：防眩光镜片，防毒面具和手套。
2.2 加压操作（1）加压时间应在加压前预先排气10秒，开启加压阀门，并且记录加压时间；（2）加压站内压力表必须在操作过程中观察，一旦超出正常范围，应立即停止操作。
2.3 排放操作（1）加压站每次排煤气完成后应关闭气门，检查是否有泄漏，并且记录排放时间；（2）排煤气过程中，必须穿戴必要的防护用品。
三、紧急情况处理（1）在出现紧急情况时，操作人员必须按照应急预案进行处置；（2）如发现煤气泄漏等紧急情况，必须紧急联系相关人员进行处置。
四、工作纪律和注意事项4.1 工作时间（1）加压站工作时间安排应合理，并遵守劳动法和相关规定；（2）如有必要调整工作时间，必须由领导安排并经过相关人员同意。
4.2 工作纪律（1）操作人员必须按照规程操作，并记录相关数据；（2）操作人员必须听从领导的指挥。
4.3 注意事项（1）操作期间必须集中注意力，不能分散；（2）严格执行安全操作规程，避免发生意外事故。
五、总结通过本文档，我们对煤气加压站操作规程进行了详细介绍。
在工作中，我们要严格按照规程操作，严格遵守工作纪律和注意事项，保证煤气加压站能够安全高效地运行，为城市居民的生活提供方便和保障。
煤气加压站安全操作规程
煤气加压站安全操作规程为了确保煤气加压站的安全运行，减少事故发生的可能性，制定以下安全操作规程：1.加压站基本规定1.1加压站的注意事项•任何人员在压力设备压力下检修时，必须配带气源自闭装置并操作正确，必须有专人监视和配合。
•任何紧急处理措施或安全保护装置的调整和更换，必须经批准并进行记录。
•严禁在加压站及变压器附近进行爆炸危险品的存放。
•加压站冬季应加强建筑外立面、门窗、漏检隐患的维修及巡视保养。
火源应清理，消防设施应检验。
•有关消防设施按《煤气工业安全生产规程》和《消防安全管理规定》执行，应有配备专管消防管理的人员。
定期进行消防演练，防止因人为操作疏忽引起事故。
1.2压力容器和阀门的维护•每次加压之前，必须先按规程进行连接检查，并进行泄漏测试。
•阀门安装必须按设计要求。
长期不开、不关的阀门应定期检查并进行润滑或改变。
•应有定期检验压力容器的计划，并记录检验结果。
•新建、大修的压力容器在使用前应经过安全检查及试压，有效期满后，应重新做试验。
1.3人员的操作和安全培训•进出压力设备房间必须按规定制定，并有专人监督。
•工人必须按照操作规程的要求进行操作、检修和维护。
•工人必须进行安全培训，了解加压站的性质、设备、操作规程、事故应急措施等。
培训的时间不得少于八小时。
2.加压站操作规程2.1加压事故的应急处理•当加压站发生事故时，必须采取紧急措施，并通知上级领导和有关部门。
•在发生泄漏时，应立即采用必要的措施，使泄漏威胁人体和财产损失的危险得到控制。
•泄漏源必须立即通知上级领导和安监部门，并按照行业标准和有关法律法规进行处理。
2.2加压站的日常操作•操作前必须检查相关设备，并按照操作参数进行操作。
•严禁在操作中私自改变参数或擅自开启关闭压力设备阀门等。
•任何擅自更改设备、参数或未经批准的事项，必须立即上报。
•操作结束后，必须及时清理现场并做好相关记录。
2.3加压站的维护保养•定期进行加压站设备的维护保养，发现问题及时处理。
煤气站的启动操作规程
1、检查主车间设施:A 、检查低压蒸汽供应系统是否正常。
B、检查蒸汽管道中各疏通水阀工作正常否?C、保证主车间顶层软化水箱中有足够的软化水,且水箱的供水管道畅通无阻。
D 、给煤气发生炉炉体上端的预热水箱中注满软化水。
E、给煤气发生炉夹套注入软化水,使水位至玻璃液位计的标志处。
F、检查全部供电电路的断电器和隔离器,然后送上电源。
G、检查仪表状况,并给仪表掌握柜及全部仪表送电,检查其显示、掌握、操作等工作正常否?H、检查工艺风机工作正常否?I 、保证灰盆水封及底部通气室两级水封弥漫水。
J 、打开由发生炉夹套至混合器蒸汽输入管道上的阀门。
K 、给全部需要蒸汽加热及伴热的设施都送足低压蒸汽。
L、检查发生炉点火必备物品状况:①木材3 吨约2 车, 中50-70mm,长约500mm②焦炭或者无烟煤70-90T③合格烟煤30-70mm④灰渣20-70mm,20-25 立方米⑤点火物(火把)⑥柴油20Kg,液压油(32# 、46#)400Kg注:若无锅炉,则要供应3 天摆布的无烟煤用量, 以保证换热器夹套产生足够的蒸汽及站区的干净。
2、检查电捕焦油器和电捕轻油器:A、检查高压绝缘子是否清洁、干燥、完好, 电极丝是否垂直、偏心B、检查高压绝缘子箱的拌热及主体人孔封好否全部人员离开设备到安全区域。
C、经确认彻底无误后,就可给掌握柜送电,并按“电捕尘电源设备使用说明”进行操作。
D、进行空载运行试验(供参考参数如下)设备电压(kv)EP-0140 摆布P-0240 摆布主体中释放电极与沉淀之间的电火花是一种能量相当大的能量释放现象, 四周的工作人员能清晰地听到消失火花的响声。
E、假如主体静态空气负载试验结果令人满足,则证明电极间的间隙基本合适,且绝缘子也是合乎标准的。
F、湿的、脏的或者未被预热的绝缘子,在加之负荷使用时, 易消失绝缘子碎裂或者其它机械故障。
因此,有必要提示操作人员特殊留意绝缘子的清洁和爱护箱的加热问题。
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煤气站日常操作规程
1. 每1——2 小时插钎1 次，对应两孔，保证灰层不得低于200mm，火层不
超过400mm。
严禁同时打开3个探火孔。
2. 每天炉体水套，水冷箱体，汽包各排污一次，排水量50——100
公斤。
3. 盘阀水封，落灰斗，缓冲罐水封要经常清理积灰和焦油。
4. 加煤要根据炉子负荷，出口温度及空层，做到少加勤加，保证煤气质量稳
定。
5. 出灰必须根据测钎结果，灰层厚薄来定，尽量做到少出勤出。
6. 汽包加水也应作出少加勤加，保证蒸汽压力稳定，水位1／2——1／3 即
可，水位计要经常冲洗。
两段式煤气发生炉停电事故处理办法
1. 迅速开大炉底饱和蒸汽，保持煤气出口压力为正压；
2. 关闭盘阀，切断下段煤气；
3. 关闭电捕焦煤气进出口阀门，同时根据出口压力拉起放散阀；
4. 开启自然通风阀；
5. 关闭饱和蒸汽，汽封，绝缘子箱蒸汽；
6. 封缓冲罐水封；
7. 停电热备期间，严禁加煤，出灰及探火。
必须保证汽包水位及压
力。
双段式煤气发生炉生产转热备操作规程
1. 接到热备通知后，逐步降低出口压力300——500Pa;
2. 关闭盘阀；
3. 关闭电捕焦电源；
4. 关闭电捕焦煤气出口阀门，同时根据煤气出口压力，拉起放散；
5. 停鼓风机，封缓冲罐水封；
6. 5——10 分钟后，开自然通风阀；
7. 关闭饱和蒸汽，汽封及绝缘子箱蒸汽。
两段式煤气发生炉热备转生产操作规程
1. 开炉底饱和蒸汽，吹扫炉底2——3 分钟；
2. 关闭自然通风阀；
3. 开鼓风机（变频从零位启动，逐步增加核子数，将出口压力调整至300——
500Pa）；
4. 启动出灰，松动料层，调整饱和温度，根据出口温度，可适当加煤；
5. 插钎探火，将炉况调整正常，直到煤气质量合格；
6. 开绝缘子箱蒸汽，同时根据出口压力，关闭放散；
7. 待窑炉点火后，启动电捕焦。
双段式煤气发生炉技术参数
1. 炉底压力：v 5Kpa;
2. 下段出口压力：v 2Kpa;
3. 上段出口压力：v 1.5 Kpa;
4. 下段出口温度：200――400C；
5. 上段出口温度：80——120C;
6. 绝缘子箱温度：80—— 120C :;
7. 饱和温度：45——65C;
8. 汽包压力：v O.IMPa;
9. 加煤液压压力：v 5 MPa;
10. 出灰液压压力：v 10 MPa;
11. 灰层：＞200mm;
12. 火层：200——400mm;
13. 空层：500——2000mm.
炉况处理
表现方式有以下种：
1. 热运行
⑴ 测钎观察，火层温度较高，亮红色，并且火层拉长；
⑵ 炉内有结渣现象；
⑶ 煤气出口温度偏高；
⑷ 汽包蒸汽压力偏高。
以上几种情况，可以通过增加饱和温度来调整。
2. 冷运行与热运行相反，处理办法可适当降低饱和，加大鼓风。
3. 偏运行即炉子半边冷、半边热，一边灰厚、一边灰薄，一边火层较长、一边较短。
遇到此种情况，要加强测钎、打钎，有结渣的地方要进行破渣处理，同时加大饱和，多出灰，将热的一边先处理下来，随后再慢慢调整。
电捕焦操作注意事项
1. 启动
启动电捕焦前，确保绝缘子箱温度不低于80 C，并且用合格煤气吹
扫置换10 分钟以上，检查电捕焦上方是否有人。
正常生产中，电捕焦上部禁止人员爬上，以防高压触电。
2. 启动步骤
（1）检查调节旋钮是否处于关闭状态；
（2）转动电源开关，给电捕焦送电；
（3）按下启动按钮，启动电捕焦；
（4）缓慢调整调节旋钮，将电压电流调整到正常水平，即完成启动3. 正常停机步骤
（1）缓慢将调节旋钮调小，直至关闭；
（2）按下停止按钮；
（3）关闭电源开关，切断电源；
（4）如遇检修时或者长时间热备或者停炉，则必须将控制柜内电源关闭。
4. 电捕焦正常运行各参数
一次电压：150——250V
一次电流：V 20A
二次电压：40——50KV
二次电流：V 100MA。