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(2)经过A段后，污水的冲击负荷已不再影响B段，B段的净化 功能得以充分发挥，处理效果较高。
A段和B段各自拥有自己独立的回流系统，有各自独特的 微生物群体，处理效果稳定。
AB活性污泥法运行参数
A段：
BOD污泥负荷： 2～6 kgBOD/kgMLSS.d； 水力停留时间： 30min；
污泥龄： 0.3～0.5d； 溶解氧浓度： 0.2～0.7mg/L。
浅层低压曝气法
理论基础：只有在气泡形成和破碎的瞬间，氧的转 移率最高，因此，没有必要延长气泡在水中的上升 距离。
其曝气装置一般安装在水下0.80.9米处，因此可以 采用风压在1米以下的低压风机，动力效率较高，可 达1.802.60kgO2/kw.h；
其氧转移率较低，一般只有2.5%；
池容积较小，再生池接纳的仅是浓度较高的回流 污泥，因此，再生池的容积也是小的。吸附池与 再生池容积只和仍低于传统法曝气池的容积，建 筑费用较低； b.具有一定的承受冲击负荷的能力，当吸附池的活 性污泥遭到破坏时，可由再生池的污泥补充。 主要缺点：
对废水的处理效果低于传统法，此外，对溶解 性有机物含量较高的废水，处理效果差。
BOD5去除率 (%)
0.41.0
2.03.2 515 600010000 40006500 2550 1.53.0
610
3050
7595
作业
普通活性污泥法、吸附再生法和完全混合法各有什么特点？在 一般情况下，对于有机废水BOD5的去除率如何？根据活性污泥 增长曲线来看，这几种运行方式的基本区别在什么地方？各自 的优缺点是什么？
吸附再生活性污泥法设计参数
污泥负荷 (kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d)
污泥龄 (d)
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l)
回流比 (%) 曝气时间HRT (h)
BOD5去除率 (%)
0.20.6
1.01.2
515
吸附池：10003000 再生池：400010000
污泥龄 (d) 回流比 (%) BOD5去除率 (%)
20003500 16002800
0.20.4
0.61.0 38 515 2575 8590
三、完全混合活性污泥法
工艺流程
空气
完全混合曝气池
废水
初次 沉淀池
曝气池
二次 沉淀池
出水
回流污泥
剩余活性污泥
合建式曝气池
分 建 式 曝 气 池
试指出污泥沉降比SV、污泥浓度MLSS和污泥指数SVI的定义，以 及其在水处理工程中的实际意义以及一般的正常数值范围。
普通活性污泥法曝气池中的MLSS为3700mg/L，SVI为80mL/g，求 其SV和回流污泥中的悬浮固体浓度。
某造纸厂采用活性污泥法处理废水，废水量为24000m3/d，曝气 池容积V为8000m3。经初次沉淀，废水的BOD5为300mg/L，曝气 池对BOD5的去除率为90%，曝气池混合液悬浮液固体浓度为 4000mg/L，其中挥发性悬浮固体占75%。试求：F/M、、、每日 剩余污泥量、每日需氧量和污泥龄。（已知：a = 0.76kgVSS/kgBOD5.d，b = 0.016d-1；a’ = 0.38kgO2/kgBOD5，b’ = 0.092kgO2/kgVSS.d）
1、氧化沟结合了推流和完全混合两种流态：在短 时间内（一个循环中）呈现推流式，在长时间内 （多次循环中）呈完全混合特征。
2、氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，可在同一 构筑物中实现硝化和反硝化，节省10%-25%的需氧 量，节约能耗。
3、氧化沟的整体体积功率密度较低。进行脱氮除 磷时，节能的效果明显，比常规工艺低20～30%。
高负荷活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l) MLVSS (mg/l) 污泥负荷 (kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h)
污泥龄 (d)
回流比 (%) BOD5去除率 (%)
200500 160400 1.53.0 1.22.4 1.55.0
深水深层曝气法的示意图
纯氧曝气活性污泥法
工艺流程
气体循 环泵
纯氧 进水
回流污泥
气体分散及 搅拌装置
尾气 出水
1)主要特点：
a. 纯氧中氧的分压比空气约高5倍，纯氧曝气可大大 提高氧的转移效率；
b. 氧的转移率可提高到80-90%，而一般的鼓风曝气 仅为5~25%左右；
c. 可使曝气池内活性污泥浓度高达40007000mg/l， 能够大大提高曝气池的容积负荷；
b. 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象， 会浪费了动力费用；
c. 对冲击负荷的适应性较弱。
供氧速率与需氧速率
需 氧 量
供氧速率 需氧速率曲线
曝气池长度
传统活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l) 污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d)
容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h)
2)主要缺点：
池容大、曝气时间长，占地面积大；建设和运行费用高。
3)适用条件：
出水水质高，小规模，水量一般在1000m3/d以下。
延时曝气活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l) 污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d)
容积负荷 (kgBOD5/m3.d)
曝气时间HRT (h)
0.252.5
515 6075
六、吸附再生活性污泥法
——又称生物吸附法或接触稳定法
BOD
初期吸附
降解
曝气过程
吸附再生活性污泥法工艺流程
进水 回流污泥
吸附池 再生池
二沉池
出水
剩余污泥
进水
再生段
吸附段
回流污泥
二沉池
出水
剩余污泥
吸附再生活性污泥法特点
主要优点： a.废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短，吸附
处理水
t厌氧：t缺氧：t好氧＝1：1：3～1：1：4
回流污泥
A－A－O法同步脱氮除磷工艺流程
Anaeroxic-Anoxic-Oxic
A2/O工艺特点
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微 生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、 脱氮除磷的功能。
(2)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大 量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
d. 剩余污泥产量少，SVI值也低，污泥膨胀较少发 生。
纯氧曝气活性污泥法设计参数
污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷污泥(k龄gBO(dD) 5/m3.d)
MLSS (mg/l) MLVSS (mg/l)
回流比 (%) 曝气时间HRT (h)
溶解氧浓度DO (mg/l) SVI (ml/g)
污泥龄c(d)
回流比 (%)
BOD5去除率 (%)
15003000 12002400 0.20.4
0.30.6 48 515
2550 8595
进水
进水 进水点
二、阶段曝气活性污泥法
——分段进水法或多点进水法
进水点
回流污泥
二沉池
出水
剩余污泥
进水点
二沉池 出 水
剩余污泥
回流污泥 多点进水活性污泥法的工艺流程
池中设有导流板，可使混合液呈循环流动状态。
微孔板
0.6~0.8 导流板
0.6~0.8
深水曝气活性污泥法
1)主要特点：
a. 曝气池水深在78m以上， b. 由于水压较大，氧的转移率可以提高， 相应也能加快有机物的降解速率； c. 占地面积较小。
空气 曝气装置
导流墙
深水中层曝气法的示意图
空气 曝气装置
完全混合活性污泥法特点
a. 可以方便地通过对F/M的调节，使反应器内的有
机物降解反应控制在最佳状态； b. 进水一进入曝气池，就立即被大量混合液所稀释，
所以对冲击负荷有一定的抵抗能力； c. 适合于处理较高浓度的有机工业废水
完全混合活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l) MLVSS (mg/l) 污泥负荷 (kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h) 污泥龄 (d) 回流比 (%)
SBR工艺的特点
1、不需二沉池和污泥回流系统，投资和运行费用 低，占地少；
2、反应效率高，对难降解有机物降解能力强； 3、易于实现脱氮除磷； 4、污泥沉降效果好； 5、防止污泥膨胀。
活性污泥法发展方向
①提高氧利用率 ②减少占地面积 ③减少运行费用 ④提高运行管理自动化 ⑤深度净化功能（脱N除P）
出水
回流污泥
Q/Si
Qr/Xr/Se
剩余活性污泥
Qw/Xr/Se
传统活性污泥法特点
主要优点：
a. 处理效果好：BOD5的去除率可达90~95%；
b. 对废水的处理程度比较灵活，可根据要求进行调节。
主要问题：
a. 为了避免池首端形成厌氧状态，不宜采用过高的有 机负荷，因而池容较大，占地面积较大；
阶段曝气活性污泥法主要特点
a.废水沿池长分段注入曝气池，有机物负荷分布较 均衡，改善了供氧速率与需氧速率之间的矛盾， 有利于降低能耗；
b.废水分段注入，提高了曝气池对冲击负荷的适应 能力；
阶段曝气活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l) 污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h)
吸附池：8002400 再生池：32008000
25100 吸附池0.51.0；
再生池36
8090
七、 AB活性污泥法
吸附－生物降解（Adsorption-Biodegradation）
AB活性污泥法特点
(1) A段不断接种繁殖迅速、抗冲击负荷的微生物，在营养 充足的条件下，新陈代谢很快，增强工艺稳定性。 A段的微生物的特点包括: a、有较强的絮凝、吸附和降解有机物的能力； b、适应性强，抗冲击负荷； c、A段不仅去除部分有机物，而且能起调节和缓冲作用。
第二百度文库 活性污泥法的运行方式
传统活性污泥法 阶段曝气活性污泥法 完全混合活性污泥法 吸附—再生活性污泥法 延时曝气活性污泥法 高负荷活性污泥法 AB活性污泥法
一、传统活性污泥法
1)工艺流程:
V/X
空气
废水
初次 沉淀池
(Q+Qr)/X/Se
(Q-Qw)/Xe/Se
曝气池
二次 沉淀池
(3)污泥中磷含量高，一般为2．5％以上。
二、氧化沟工艺
氧化沟因其构筑物呈封闭的渠型而得名，实际上 它是活性污泥法的一种变型。
在氧化沟系统中，通过转刷（或转盘和其他机械 曝气设备），使污水和混合液在环状的渠内循环 流动，依靠转刷推动污水和混合液流动以及进行 曝气。
氧化沟工艺流程
氧化沟工艺的技术特征：
4、氧化沟处理效果稳定，出水水质较好。
三、SBR工艺
——序批式活性污泥法
传统工艺：连续进水，连续出水； SBR：间歇进水；空间上的完全混合，时间上的推流。
典型SBR运行程序
进 水 曝 气 沉 淀 排 水 排 泥
MLSS： 3000～5000mg/L; BOD污泥负荷：0.2～0.3 kgBOD/(kgMLSS.d)
污泥龄 (d) 回流比 (%) BOD5去除率 (%)
30006000 24004800
0.050.15 0.10.4 1848 2030 75100 95
五、高负荷活性污泥法
——短时曝气法或不完全曝气活性污泥法
主要特点：
a. 有机负荷率高，曝气时间短，对废水的处理效果较低； b. 在系统和曝气池的构造等方面与传统法相同。
BOD5去除率 (%)
30006000 24004800 0.20.6
0.82.0 35 515 25100 8590
四、延时曝气活性污泥法 ——完全氧化活性污泥法
工艺特点：曝气时间长，有机负荷低；多采用完全混合式。
1)主要优点：
a. 处理出水水质稳定性较好，对废水冲击负荷有较强的适应性； b. 污泥持续处于内源代谢状态，剩余污泥少且稳定，无需再进行 处理。
B段：
BOD污泥负荷： 0.15～0.3 kgBOD/kgMLSS.d； 水力停留时间： 2～3h；
污泥龄： 15～20d； 溶解氧浓度： 1～2mg/L。
活性污泥法的新进展
A2/O工艺 氧化沟工艺 SBR工艺
一、A2/O工艺
N2
内循环
2Q
原污水 厌氧反应池
缺氧反应池
好氧反应池
沉淀池
A段和B段各自拥有自己独立的回流系统，有各自独特的 微生物群体，处理效果稳定。
AB活性污泥法运行参数
A段：
BOD污泥负荷： 2～6 kgBOD/kgMLSS.d； 水力停留时间： 30min；
污泥龄： 0.3～0.5d； 溶解氧浓度： 0.2～0.7mg/L。
浅层低压曝气法
理论基础：只有在气泡形成和破碎的瞬间，氧的转 移率最高，因此，没有必要延长气泡在水中的上升 距离。
其曝气装置一般安装在水下0.80.9米处，因此可以 采用风压在1米以下的低压风机，动力效率较高，可 达1.802.60kgO2/kw.h；
其氧转移率较低，一般只有2.5%；
池容积较小，再生池接纳的仅是浓度较高的回流 污泥，因此，再生池的容积也是小的。吸附池与 再生池容积只和仍低于传统法曝气池的容积，建 筑费用较低； b.具有一定的承受冲击负荷的能力，当吸附池的活 性污泥遭到破坏时，可由再生池的污泥补充。 主要缺点：
对废水的处理效果低于传统法，此外，对溶解 性有机物含量较高的废水，处理效果差。
BOD5去除率 (%)
0.41.0
2.03.2 515 600010000 40006500 2550 1.53.0
610
3050
7595
作业
普通活性污泥法、吸附再生法和完全混合法各有什么特点？在 一般情况下，对于有机废水BOD5的去除率如何？根据活性污泥 增长曲线来看，这几种运行方式的基本区别在什么地方？各自 的优缺点是什么？
吸附再生活性污泥法设计参数
污泥负荷 (kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d)
污泥龄 (d)
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l)
回流比 (%) 曝气时间HRT (h)
BOD5去除率 (%)
0.20.6
1.01.2
515
吸附池：10003000 再生池：400010000
污泥龄 (d) 回流比 (%) BOD5去除率 (%)
20003500 16002800
0.20.4
0.61.0 38 515 2575 8590
三、完全混合活性污泥法
工艺流程
空气
完全混合曝气池
废水
初次 沉淀池
曝气池
二次 沉淀池
出水
回流污泥
剩余活性污泥
合建式曝气池
分 建 式 曝 气 池
试指出污泥沉降比SV、污泥浓度MLSS和污泥指数SVI的定义，以 及其在水处理工程中的实际意义以及一般的正常数值范围。
普通活性污泥法曝气池中的MLSS为3700mg/L，SVI为80mL/g，求 其SV和回流污泥中的悬浮固体浓度。
某造纸厂采用活性污泥法处理废水，废水量为24000m3/d，曝气 池容积V为8000m3。经初次沉淀，废水的BOD5为300mg/L，曝气 池对BOD5的去除率为90%，曝气池混合液悬浮液固体浓度为 4000mg/L，其中挥发性悬浮固体占75%。试求：F/M、、、每日 剩余污泥量、每日需氧量和污泥龄。（已知：a = 0.76kgVSS/kgBOD5.d，b = 0.016d-1；a’ = 0.38kgO2/kgBOD5，b’ = 0.092kgO2/kgVSS.d）
1、氧化沟结合了推流和完全混合两种流态：在短 时间内（一个循环中）呈现推流式，在长时间内 （多次循环中）呈完全混合特征。
2、氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度，可在同一 构筑物中实现硝化和反硝化，节省10%-25%的需氧 量，节约能耗。
3、氧化沟的整体体积功率密度较低。进行脱氮除 磷时，节能的效果明显，比常规工艺低20～30%。
高负荷活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l) MLVSS (mg/l) 污泥负荷 (kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h)
污泥龄 (d)
回流比 (%) BOD5去除率 (%)
200500 160400 1.53.0 1.22.4 1.55.0
深水深层曝气法的示意图
纯氧曝气活性污泥法
工艺流程
气体循 环泵
纯氧 进水
回流污泥
气体分散及 搅拌装置
尾气 出水
1)主要特点：
a. 纯氧中氧的分压比空气约高5倍，纯氧曝气可大大 提高氧的转移效率；
b. 氧的转移率可提高到80-90%，而一般的鼓风曝气 仅为5~25%左右；
c. 可使曝气池内活性污泥浓度高达40007000mg/l， 能够大大提高曝气池的容积负荷；
b. 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象， 会浪费了动力费用；
c. 对冲击负荷的适应性较弱。
供氧速率与需氧速率
需 氧 量
供氧速率 需氧速率曲线
曝气池长度
传统活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l) 污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d)
容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h)
2)主要缺点：
池容大、曝气时间长，占地面积大；建设和运行费用高。
3)适用条件：
出水水质高，小规模，水量一般在1000m3/d以下。
延时曝气活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l) 污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d)
容积负荷 (kgBOD5/m3.d)
曝气时间HRT (h)
0.252.5
515 6075
六、吸附再生活性污泥法
——又称生物吸附法或接触稳定法
BOD
初期吸附
降解
曝气过程
吸附再生活性污泥法工艺流程
进水 回流污泥
吸附池 再生池
二沉池
出水
剩余污泥
进水
再生段
吸附段
回流污泥
二沉池
出水
剩余污泥
吸附再生活性污泥法特点
主要优点： a.废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短，吸附
处理水
t厌氧：t缺氧：t好氧＝1：1：3～1：1：4
回流污泥
A－A－O法同步脱氮除磷工艺流程
Anaeroxic-Anoxic-Oxic
A2/O工艺特点
(1)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微 生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、 脱氮除磷的功能。
(2)在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大 量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
d. 剩余污泥产量少，SVI值也低，污泥膨胀较少发 生。
纯氧曝气活性污泥法设计参数
污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷污泥(k龄gBO(dD) 5/m3.d)
MLSS (mg/l) MLVSS (mg/l)
回流比 (%) 曝气时间HRT (h)
溶解氧浓度DO (mg/l) SVI (ml/g)
污泥龄c(d)
回流比 (%)
BOD5去除率 (%)
15003000 12002400 0.20.4
0.30.6 48 515
2550 8595
进水
进水 进水点
二、阶段曝气活性污泥法
——分段进水法或多点进水法
进水点
回流污泥
二沉池
出水
剩余污泥
进水点
二沉池 出 水
剩余污泥
回流污泥 多点进水活性污泥法的工艺流程
池中设有导流板，可使混合液呈循环流动状态。
微孔板
0.6~0.8 导流板
0.6~0.8
深水曝气活性污泥法
1)主要特点：
a. 曝气池水深在78m以上， b. 由于水压较大，氧的转移率可以提高， 相应也能加快有机物的降解速率； c. 占地面积较小。
空气 曝气装置
导流墙
深水中层曝气法的示意图
空气 曝气装置
完全混合活性污泥法特点
a. 可以方便地通过对F/M的调节，使反应器内的有
机物降解反应控制在最佳状态； b. 进水一进入曝气池，就立即被大量混合液所稀释，
所以对冲击负荷有一定的抵抗能力； c. 适合于处理较高浓度的有机工业废水
完全混合活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l) MLVSS (mg/l) 污泥负荷 (kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h) 污泥龄 (d) 回流比 (%)
SBR工艺的特点
1、不需二沉池和污泥回流系统，投资和运行费用 低，占地少；
2、反应效率高，对难降解有机物降解能力强； 3、易于实现脱氮除磷； 4、污泥沉降效果好； 5、防止污泥膨胀。
活性污泥法发展方向
①提高氧利用率 ②减少占地面积 ③减少运行费用 ④提高运行管理自动化 ⑤深度净化功能（脱N除P）
出水
回流污泥
Q/Si
Qr/Xr/Se
剩余活性污泥
Qw/Xr/Se
传统活性污泥法特点
主要优点：
a. 处理效果好：BOD5的去除率可达90~95%；
b. 对废水的处理程度比较灵活，可根据要求进行调节。
主要问题：
a. 为了避免池首端形成厌氧状态，不宜采用过高的有 机负荷，因而池容较大，占地面积较大；
阶段曝气活性污泥法主要特点
a.废水沿池长分段注入曝气池，有机物负荷分布较 均衡，改善了供氧速率与需氧速率之间的矛盾， 有利于降低能耗；
b.废水分段注入，提高了曝气池对冲击负荷的适应 能力；
阶段曝气活性污泥法设计参数
MLSS (mg/l)
MLVSS (mg/l) 污泥负荷
(kgBOD5/kgMLSS.d) 容积负荷 (kgBOD5/m3.d) 曝气时间HRT (h)
吸附池：8002400 再生池：32008000
25100 吸附池0.51.0；
再生池36
8090
七、 AB活性污泥法
吸附－生物降解（Adsorption-Biodegradation）
AB活性污泥法特点
(1) A段不断接种繁殖迅速、抗冲击负荷的微生物，在营养 充足的条件下，新陈代谢很快，增强工艺稳定性。 A段的微生物的特点包括: a、有较强的絮凝、吸附和降解有机物的能力； b、适应性强，抗冲击负荷； c、A段不仅去除部分有机物，而且能起调节和缓冲作用。
第二百度文库 活性污泥法的运行方式
传统活性污泥法 阶段曝气活性污泥法 完全混合活性污泥法 吸附—再生活性污泥法 延时曝气活性污泥法 高负荷活性污泥法 AB活性污泥法
一、传统活性污泥法
1)工艺流程:
V/X
空气
废水
初次 沉淀池
(Q+Qr)/X/Se
(Q-Qw)/Xe/Se
曝气池
二次 沉淀池
(3)污泥中磷含量高，一般为2．5％以上。
二、氧化沟工艺
氧化沟因其构筑物呈封闭的渠型而得名，实际上 它是活性污泥法的一种变型。
在氧化沟系统中，通过转刷（或转盘和其他机械 曝气设备），使污水和混合液在环状的渠内循环 流动，依靠转刷推动污水和混合液流动以及进行 曝气。
氧化沟工艺流程
氧化沟工艺的技术特征：
4、氧化沟处理效果稳定，出水水质较好。
三、SBR工艺
——序批式活性污泥法
传统工艺：连续进水，连续出水； SBR：间歇进水；空间上的完全混合，时间上的推流。
典型SBR运行程序
进 水 曝 气 沉 淀 排 水 排 泥
MLSS： 3000～5000mg/L; BOD污泥负荷：0.2～0.3 kgBOD/(kgMLSS.d)
污泥龄 (d) 回流比 (%) BOD5去除率 (%)
30006000 24004800
0.050.15 0.10.4 1848 2030 75100 95
五、高负荷活性污泥法
——短时曝气法或不完全曝气活性污泥法
主要特点：
a. 有机负荷率高，曝气时间短，对废水的处理效果较低； b. 在系统和曝气池的构造等方面与传统法相同。
BOD5去除率 (%)
30006000 24004800 0.20.6
0.82.0 35 515 25100 8590
四、延时曝气活性污泥法 ——完全氧化活性污泥法
工艺特点：曝气时间长，有机负荷低；多采用完全混合式。
1)主要优点：
a. 处理出水水质稳定性较好，对废水冲击负荷有较强的适应性； b. 污泥持续处于内源代谢状态，剩余污泥少且稳定，无需再进行 处理。
B段：
BOD污泥负荷： 0.15～0.3 kgBOD/kgMLSS.d； 水力停留时间： 2～3h；
污泥龄： 15～20d； 溶解氧浓度： 1～2mg/L。
活性污泥法的新进展
A2/O工艺 氧化沟工艺 SBR工艺
一、A2/O工艺
N2
内循环
2Q
原污水 厌氧反应池
缺氧反应池
好氧反应池
沉淀池