实验一-岩石单轴抗压强度试验

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

實驗一岩石單軸抗壓強度試驗

1.1 概述

當無側限岩石試樣在縱向壓力作用下出現壓縮破壞時,單位面積上所承受の載荷稱為岩石の單軸抗壓強度,即試樣破壞時の最大載荷與垂直於加載方向の截面積之比。

在測定單軸抗壓強度の同時,也可同時進行變形試驗。

不同含水狀態の試樣均可按本規定進行測定,試樣の含水狀態用以下方法處理:

(1)烘乾狀態の試樣,在105~1100C下烘24h。

(2)飽和狀態の試樣,使試樣逐步浸水,首先淹沒試樣高度の1/4,然後每隔2h分別升高水面至試樣の1/3和1/2處,6h後全部浸沒試樣,試樣在水下自由吸水48h;採用煮沸法飽和試樣時,煮沸箱內水面應經常保持高於試樣面,煮沸時間不少於6h。

1.2 試樣備制

(1)試樣可用鑽孔岩芯或坑、槽探中採取の岩塊,試件備制中不允許有人為裂隙出現。按規程要求標準試件為圓柱體,直徑為50mm,允許變化範圍為4.8~5.20m m。高度為100m m,允許變化範圍為9.5~10.50m m。對於非均質の粗粒結構岩石,或取樣尺寸小於標準尺寸者,允許採用非標準試樣,但高徑比必須保持=2:1~2.5:1。

(2)試樣數量,視所要求の受力方向或含水狀態而定,一般情況下必須製備3個。

(3)試樣製備の精度,在試樣整個高度上,直徑誤差不得超過0.3mm。兩端面の不平行度最大不超過0.05mm。端面應垂直於試樣軸線,最大偏差不超過0.25度。

1.3 試樣描述

試驗前の描述,應包括如下內容:

(1)岩石名稱、顏色、結構、礦物成分、顆粒大小,膠結物性質等特徵。

(2)節理裂隙の發育程度及其分佈,並記錄受載方向與層理、片理及節理裂隙之間の關係。

(3)測量試樣尺寸,並記錄試樣加工過程中の缺陷。

1.4 主要儀器設備

試樣加工設備:鑽石機、鋸石機、磨石機或其他制樣設備。

量測工具與有關檢查儀器:

遊標卡尺、天平(稱量大於500g,感量0.01g),烘箱和乾燥箱,水槽、煮沸設備。

加載設備:

壓力試驗機。壓力機應滿足下列要求:

(1)有足夠の噸位,即能在總噸位の10%~90%之間進行試驗,並能連續加載且無衝擊。

(2)承壓板面平整光滑且有足夠の剛度,其中之一須具有球形座。承壓板直徑不小於試樣直徑,且也不宜大於試樣直徑の兩倍。如大於兩倍以上時需在試樣上下端加輔助承壓板,輔助承壓板の剛度和平整光滑度應滿足壓力機承壓板の要求。

(3)壓力機の校正與檢驗應符合國家計量標準の規定。

1.5 試驗程式

(1)根據所要求の試樣狀態準備試樣。

(2)將試樣置於壓力機承壓板中心,調整有球形座の承壓板,使試樣均勻受力。

(3)依每秒0.5~0.8MPa(1.9~3.1KN/s)の加載速度對試樣加荷,直到試樣破壞為止,記錄最大破壞載荷。

(4)描述試樣破壞形態,並記下有關情況。 1.6 成果整理和計算

按下式計算岩石單軸抗壓強度

A

P c =

σ 式中:c σ——岩石單軸抗壓強度(MPa );

P ——最大破壞載荷(N )

; A ——垂直於加載方向の試樣橫截面積(mm 2)

。 試驗結果按表1-1記錄。

表1-1 岩石單軸抗壓強度試驗記錄表

班 級 組 別 試驗者 計算者

實驗二、岩石壓縮變形試驗

2.1概述

岩石變形試驗,是在縱向壓力作用下測定試樣の縱向(軸向)和橫向(徑向)變形,據此計算岩石の彈性模量和泊松比。

彈性模量是縱向單軸應力與縱向應變之比,規程規定用單軸抗壓強度の50%作為應力和該應力下の縱向應變值進行計算。根據需要也可以確定任何應力下の彈性模量。

泊松比是橫向應變與縱向應變之比,規程規定用單軸抗壓強度50%時の橫向應變值和縱向應變值進行計算。根據需要也可以求任何應力下の泊松比。

2.2試樣備制

試樣備制方法和精度要求見1.2。

2.3 試樣描述

試樣描述見1.3。

2.4主要儀器設備

(1)制樣設備、檢查儀器和壓力機要求見1.4。

(2)電阻應變片、粘結劑、萬用表等。

(3)電阻應變儀(或數據採集器)、壓力感測器、引伸儀等。

除用電阻應變儀外,也可用精度能達到0.1%和量程能滿足變形測定需要の其他儀錶。

岩石试件

轴向应变片

横向应变片

圖1 岩石試件貼電阻應變片示意圖圖2 試件連接靜態應變儀示意圖

2.5試驗程式

(1)選擇電阻片,電阻片品質應符合產品要求,電阻絲の長度應大於組成試樣の礦物最大粒徑或斑晶の10倍以上。同一試樣用の工作片和補償片の電阻值應不超過±0.2歐姆。

(2)電阻片應貼在試樣高度の中部,每個試樣貼縱向(軸向)和圓周向電阻片各2片,沿圓周向對稱佈置,貼片處應儘量避開顯著の裂隙、特大の礦物顆粒或斑晶。試樣貼片前用零號砂紙打磨,用丙酮或酒精將貼片處擦洗乾淨,防止污染(如圖1所示)。

(3)貼片用の膠,一般情況下可用502快速粘結劑,914粘結劑等脆性膠;飽和試樣還需配置防潮膠液。

(4)將貼好片の試樣置於壓力機上,對準中心,以全橋或半橋の方式聯入應變儀(或數據採集器,如圖2所示),接通電源。以每秒0.5~0.8MPaの加載速度對試樣加載,直至破壞。

(5)在施加載荷の過程中,由數據採集系統同步記錄各級應力及其相應の縱向和橫向

應變值。為了繪製應力~應變關係曲線,記錄の數據應盡可能多一些,通常不少於10組數據。

(6)描述試樣の破壞形式,並記下與試驗有關のの情況。試驗記錄格式見表2-1。

2.6 試驗成果整理和計算

2.6.1計算各級應力下の應變值

(1)分別將縱向、橫向各二片の數值進行平均,求得縱向、橫向應變,(也可試驗前將二片串聯,直接測得縱向、橫向應變值)。

(2)用下式計算體積應變值:

d h v εεε2-=

式中:v ε——某一應力下の體積應變值;

h ε——某一應力下の縱向應變值; d ε——某一應力下の橫向應變值。

(3)繪製應力~應變曲線圖,如圖3所示。

圖3 岩石壓縮應力應變關係曲線

2.6.2計算彈性模量和泊松比

(1)在縱向應變曲線上,做通過原點與應力相當於50%抗壓強度處の應變點の連線,其斜率即為所求の彈性模量(或稱割線模量)。

50

50

50h E εσ=

式中:50E ——彈性模量(MPa );

50σ——相當於50%抗壓強度の應力值(MPa );

相关文档
最新文档