公司供应商管理流程图
采购管理程序
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一、目的：
为强化供货商质量水平，确保采购的产品符合本公司产品的品质要求，保证生产部门的生产能够顺利进行。
二、范围：
（一）凡提供本公司原、辅材料、服务的供货厂商均在本程序管理范围。
（二）只适用经考核合格的供货商及本公司采购有关事宜。
三、参考文件：
（一）质量/环境/职业健康安全手册； （二）纠正与预防管理程序； （三）记录控制程序； 四、权责：
各部门：负责提出采购申请；
采购部：负责选择供货商，并评价、考核、执行采购作业及追踪处理； 仓储课：负责来料的点收； 品管部：负责来料品质验收；
总经理：负责供货商承认申请及供货商评鉴核准； 五、定义：无 六、流程图：
（一）供货商管理流程图：
不是
是
资格审查 合格供货商登录
考核是否合格 登录并继续选用
取消资格
采购
厂商选择
供货商承认申请
是
不是
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（二）请购、采购、验收流程图：
入库
退货
询/比价格
到货检验
跟踪
厂商回传/邮件回复
制作采购凭单
发单通知 权责主管审核 备料通知
物控审查 请购
开办单位处理
技术课编码
直接发料
权责主管审核 仓库人员确认
不是
是
是
不是
无编码
已有编码
是
不是
是
不是
OK
NG。
供应商管理流程图IATF16949
确L&C产品在技术方面的具体要求. 要)
控制 使用表单
考核参数
进行试生产验证是否合格,如果不合格, 但不影响LC的产品性能或装配(可能需要
PPAP一次性批 准率
增加临时工序), 则可以由供应商申请临
时批准, 并制定纠正计划.(如:塑料模具 某个尺寸不合格, 但不影响LC的产品性
临时批准书
PPAP不合格项 改进及时率
发行日 期
执行日 期
4 编号
拟订单位: NO 流程图符号
质量供部应商质量体系 审核
工作内容
审核 负质责量部部
门
OK
修改日期：
当初步判定作为备选供应商后, 技术部
版在本开：模0,1样品等方面确认没有问题后, 质
控制
量部根据具体的项目对已经确定的备选
采购部/ 技术部 协助部门
核供准应商进行最终确定审核, 审核根据 ISO/IATF16949,供应商质量管理体系和 L&C的检查表工,对作供纲应要商说的明质量体系的运
供应商的体系 文件
供应商质量体系审核 检查表
在PPAP前, 也 可以在样品制 作前,具体根
ISO/IATF16949,供应商质量管理体系和
据实际项目的
L&C的检查表,对供应商的质量体系的运
需要.
行状况进行系统的审核.根据审核的结果
进行评分,并将报告提交给供应商和采购
部.
供应商管理流程图
流程图名称：供应商管理流程 流程图编号：
同时供应商按等级三准备PPAP文件,并按 生产 L&C要求提交的等级及时提交给L&C. 供 技术协议
PSO检查表
PSO评分
部/技术 部
应商通过质量部组织的审核后, 由质量 部负责与供应商一起协商签定质量协议,
供应商库管理流程图
供应商信息 收集
供应商初选阶段
发送企业资料
供应商推荐表
供应商初审
不合格
放弃该供应商
不同意
合格
不同意
供应商考察 计划表
审批
同意
审批
配合考察并进 行洽谈
供应商考察及 洽谈
同意
供应商考察入库阶段
放弃该供应商
不同意
不同意
供应商考察表 合格供应商审批表
审批
同意
审批
合格供应商库 入库通知单
纳入 合格供应商库
同意
接受
供应商考评
供应商申述
不同意
合格
不同意
供应商库考评维护阶段
供应商信息 有无重大变更
有
审批
同意
审批
无
同意
供应商库 考评完成
不同意
不同意
不接受
供应商黑名单 审批表
审批
同意
审批
加入 供应商黑名单
同意
供应链流程图
供应链流程图供应链流程图1.供应链计划阶段：1.1.设定供应链的战略目标和目标1.2.制定供应链规划，包括供应商选择、合作协议等 1.3.制定供应链的采购计划和生产计划1.4.制定供应链的库存管理策略2.供应商管理阶段：2.1.评估和选择供应商2.2.签订供应商合同和协议2.3.监督供应商履行合同和协议2.4.追踪供应商的绩效和质量3.采购管理阶段：3.1.根据采购计划，制定采购订单3.2.发送采购订单给供应商3.3.确认供应商的交货和质量3.4.处理供应商的发票和付款4.生产管理阶段：4.1.根据生产计划，安排生产任务和资源 4.2.管理生产过程，监控生产进度和质量 4.3.处理生产中的异常情况和问题4.4.检验和验收生产成品5.库存管理阶段：5.1.设置库存目标和指标5.2.监控和管理库存水平5.3.制定库存补充和调剂计划5.4.优化库存管理策略6.配送和物流管理阶段：6.1.确定配送和物流策略6.2.安排货物的运输和配送6.3.跟踪货物的运输和配送状态6.4.处理配送和物流中的异常情况和问题7.客户服务管理阶段：7.1.确定客户服务策略和标准7.2.处理客户的订单和咨询7.3.跟踪客户的满意度和反馈7.4.提供售后服务和支持8.连续改进阶段：8.1.定期评估供应链的绩效和效率8.2.发现和分析问题和瓶颈8.3.提出并实施改进措施8.4.监控和评估改进效果本文档涉及附件：本文所涉及的法律名词及注释：1.供应链：指涉及到产品或服务从供应商到最终客户的整个过程。
2.供应商：提供产品或服务的外部组织或个人。
3.供应商合同：供应商与采购方之间的法律协议，约定双方的权力和责任。
4.采购订单：采购方向供应商发出的购买产品或服务的指示。
5.生产计划：确定生产数量和时间的计划。
6.库存管理：管理和控制库存水平的过程。
7.配送和物流：将产品或货物从供应商送至客户的过程。
8.客户服务：提供客户满意的售前、售中和售后服务。
供应商管理乌龟图
资源和过程负责人
资源：
专业、虔诚、学习、创新
过程负责人：
内部机密
6
指标与风险控制 过程和结果指标：
专业、虔诚、学习、创新
风险控制：
内部机密
供应商管理乌龟图
专业、虔诚、学习、创新
内部机密
1
供应商管理 流程图
专业、虔诚、学习、创新
新产品 开发
供应商 开发
Байду номын сангаас
物料采购
来料检验
质量反馈(工 厂/客户)
输入
项目过 程审核
潜在供 应商审 核
年度审 核
输出
供应 商质 量规 划
供应商审核
供应商质 量反馈与 处理
供应商 绩效评 价
供应商 能力提 升
符合福 耀质量 要求的 供应商 战略伙 伴
内部机密
2
公司物资采购管理制度及工作流程图
公司物资采购流程公司各部门：根据公司高管办公会议研究决定，迁入新厂后按照新制定的采购流程采购生产及办公物资，采购物资遵循节约资金、严控成本、质优价廉、统一归口的采购原则。
非公司授权部门不得自行采购物资，如有违反财务部不予审核报销，并由人力资源部按照《管理人员绩效考核办法》对责任人进行考核，对数额巨大的将进行经济处罚。
现将公司授权履行采购职责的部门及采购围明确如下：一、采购部门采购围1、生产用原辅料、药材、包装材料；2、生产劳保用品（含工作服）及消耗材料；3、五金配件、电工电料、生产工器具（原生产部采购员划归采购部）；4、组织采购工程器材、生产设备设施、质量分析大中小型仪器；项目部、生产部、质量部有优先建议权，并参与选型及考察过程；5、生产用清洁用品类（含洁具、消毒洗涤用品等）；6、化验用试液、试剂、标准品、特殊管理药品及易制毒化学品。
7、其他由总经理批准的采购项目。
二、办公室采购围1、办公用品（笔墨纸、名片、耗材类）；2、办公设备、器材、清洁用具等；3、办公家具、电器、饮用水；4、食堂物资及宿舍楼维修维护材料；5、其他由总经理批准的采购项目。
三、请购及审批程序1、各部门需要采购的物资，由部门经办人填写请购单，部门经理初审、分管总监签字审核后，提交总经理批准，重大项目或大宗物资需执行董事或董事长核准后，由采购部门开展采购业务。
2、特殊商品如专业书籍、杂志、报刊、专用账册等非常规物资经部门请购，总经理批准后可由提出请购需求的部门采购。
3、印字包装材料变更按照专用程序进行审批和采购。
特此通知，请各部门遵照执行。
附：采购流程图二O一五年五月二十八日附件一：生产物料采购管理流程编号：采购-1-步骤表/流程图编制日期：2015-05-28流程图：采购主管采购经理公司领导财务审核附件二：食堂物资采购管理流程编号：行政-1-步骤表/流程图编制日期：2015-05-28审批人：行政总监、办公室主任制作人：食堂管理员流程图：食堂管理员行政办公室其他部门参与财务审核食堂管理委员会：9人附件三：五金配件及工器具类采购管理流程编号:采购-2-步骤表/流程图编制日期:2015-05-28流程图：采购专员、主管采购经理总经理财务审核附件四：办公用品、器材采购流程备注：1、办公用品除非紧急业务外，日常办公用品只受理各部门每月请购计划，部门计划上报日期每月为30日，逾期不予受理。
供应商入库流程图
WORD 格式
专业资料整理 1
供应商入库管理流程图
供应商
准备资料
入库标准：
1.公司营业执照（三证合一复印件盖公章 )；
2.法
人身份证复印件 (盖公章)、开户许可证 (盖公章)；
3.企业资质证书、安全生产许可证、一般纳税人
证明、苗木免税证明 4.机械出厂合格证、操作证、
检测证明 5.企业委托书、承诺书。
补齐资料
退回
列入备用名单，优先推荐、选用，参与竞标 资料不齐 资料审 核 递交审核 存档备案 资料齐全 入库审批 必 要 时 符 不符合要求 实 合 地 要 考 求 察 审核未通过 审批流程：供应商管理部→项目管 理部→财务部→副总 →总经理→集 团计划运营部 审核通过 草拟合同。
企业供应链详细管理流程图
供应链管理系统流程一、基础信息：1、原材料供应商：新增几个供应商2、生产企业：3、物流公司：4、销售公司：二、商务订单流程忝销售公司向生产企业发出采购信息。
进入系统（新增）生产企业基础资料（财务管理）费用项目管理产品销售价格（新增）物流配送中心进入系统基础资料（新增）几个销售公司进入系统基础资料（财务管理）商品价格设置（批发管理）增加批发商销售公司采购合同管理采购合同财务审核生成采购订单生产企业（产品销售）产品销售订单确认生产企业接到销售公司的订单后，进行原材料采购、产品生产等一系列作业。
入本公司仓库对采购进来的原材料进行库位分配，存放本公司仓库（也可存放在物流公司仓库）。
根据订单生成原材料采购清单，可指定或者比较选择原材料供应商。
商务订单（生成订单）原材料采购信息原材料供应商各供应商根据生成的采购清单进行报价。
原材料供应商报价原材料采购合同指定或选择原材料供应商与之签订合同。
供应商合同管理（合同签订）生成采购订单根据采购合同正式采购原材料。
原材料发货原材料采购入库原材料仓库检验原材料入库（财务）生成采购应付款采购付款采购付款余额查询入本公司仓库销售公司选择货物及车辆，进行装车配送配载。
由物流公司将产品装箱、贴条码后配送到销售公司。
入物流公司仓库本公司仓库领为加快生产，可分配任务到各车间。
生产任务单生产领料单原材料出库生产任务分配产品生产产品完工（财务）制造费用管理计算产品生产的制造成本。
产品检验物流公司产品入库产品出库配送配载配送发车车辆返回确认费用结算采购订单入库（库存管理）仓库采购入库财务—采购结算并付款采购统计商品库存查询产品销售批发销售批发财务审核（库存管理）批发销售出库（财务管理）销售收款POS零售网上销售注册会员网上购物（零售管理）网上订单确认（财务管理）网上销售财务审核（库存管理）网上销售出库连续很多天都是天亮之后才睡觉。
别人问我，你晚上不睡觉都在干嘛。
我马上回答，写稿啊，书稿还没交呢。
采购管理制度及流程图
XXXXXX有限公司采购管理规定第一章总则第一条目的通过对采购活动进行控制，以确保所采购的物资（包含外协）符合规定的要求。
第二条适用范围本规定适用于本公司生产材料的对外采购活动（包含外协）。
第三条权责划分1、供应部负责采购的控制，并组织相关部门对供方进行评价。
2、生产部负责提供产品所需的外购件的采购清单。
3、品控部负责对外购和外协物品的检验和检验规范等编制。
4、生产技术部负责提供外协图纸。
5、仓库负责对供应部外购和外协物品检验收后的保管。
6、财务部负责对外购和外协价格的监督调查和款项的支付。
7、生产总监负责合格方名录及采购计划的批准。
第二章供应商管理第三条供方的选择1、采购物资供方的建立应遵循就近、质优、价廉的原则，并满足以下条件：1.1企业必须有法人资格营业执照，具备相应生产能力和合作愿望；1.2具有保证产品质量的技术、设备、管理能力和检测手段；1.3具备相应生产许可证。
2、对下列企业可直接进入供方名录：2.1已经取得质量管理体系认证的企业；2.2已连续多年供货、质量和信誉程度等质量记录证实其质量稳定，有供货能力的企业。
第四条供方评价1、供方由供应部组织生产部、品控部、生产技术部一起进行评审，并提交总经理审批确定合格供方名录。
2、供方评价方法可从以下几种方案选择一种或数种：2.1根据供方能力或质量体系情况进行评价；2.2抽样检验或小批量使用（一般对外购件）；2.3以往供货质量的记录和（或）实物使用质量统计分析、评价（用于对原供方的重新评价）；2.4对比类似产品的试验结果。
第五条供方确定1、客户有指定特殊要求的或直接指定品牌的，进行定点采购。
2、通过质量管理体系认证的供方应提交相关认证材料（复印件），可优选录用为合格供方。
3、已经确定的供方原则上每一年复评一次，但最终视供方质量状况，可以提前或临时进行复评。
第六条供方管理1、建立供方档案：供应部应建立合格供方档案，包括：年度合格供方名录、评价记录、评价报告，年度进货的数量和质量记录、质量问题反馈记录等；2、及时反馈质量信息：供应部应及时与供方沟通信息，反馈情况，必要时定期对供方进行质保能力和供货能力的考察，考察时作好记录，考察后编写出评价报告，并作出评价结论；第七条供方变更当供方的供货质量不能满足公司要求时，供应部应对此供方做出重新评价，并报生产总监安排替代事宜。
供应商品质问题控制管理流程图
版本拟制A/0mwiyingwu 权责参考文件作业依据《供应商回复的改善报
告》
《来料检验报告》
《供应商回复的改善报
告》
《来料检验报告》
IQC检验中发现的来料异常
生产中发现的来料异常
试产中发现的来料异常
品质异常联络单通知采购联系供应商
采购、品质跟进供应商回复改善方案
品质跟进供应商改
善结果
结案
提出改善对策
知会采购部
继续跟进供应商回
复改善结果《来料检验报告》《巡检报告》《品质异常处理单》
《试产报告》
《品质异常处理单》
采购部《来料检验规范》《制程巡检作业规
范》
《生产管理作业规
范》
《试产作业规范》
《供应商品质控制管理流程》《来料检验规范》
《供应商品质控制管理流程》《来料检验规范》
供应商
采购部
品质部
品质部
采购部
品质部
采购部供应商
IQC IPQC 生产
工程部OK
NG
OK
NG
文件编号文件名
MX/WI006-2020
供应商品质问题控制管理流程图
xxxxxx有限公司供应商品质问题控制管理流程图。
供应商管理程序流程图
纳入合格供应商
5.5
日常维护监管
5.6
NG
供应商业绩评定
5.7
OK 保持合格供应商
淘汰
供方调查表
供方调录
供方质检报告 送货单
质检报告单 入库单
出库单 批量试用评定表
供方评审表 供方现场检查表
合格供方名录 供方档案
采购台帐 采购周报
供方业绩评定表
1
责任部门 采供部 采供部 企划部等 供应商
质检部
供应商 质检部 生产厂 生产厂 采供部 企划部等 采供部
采供部
企划部
供应商管理程序流程图
流程图
相关规定
使用表单
5.1
供应商调查
NG
5.2
初评
OK
5.3
送样
NG 样品认定
5.3
OK
批量供货
5.4
NG 验收入库
5.4
OK
试用
5.4
NG
供应商准入评价
5.5
OK
供应商开发管理流程
南京桂花鸭（公司）有限公司供给商开发管理程序1.目的为了规范供给商的选择、开发过程，使之有章可循，联合公司的实质状况，特制定本程序。
2.范围合用于公司物质供给商与委外产品供给商的开发；3.定义供给商分为物质供给商和委外产品供给商；物质供给商包含原料、包装资料、生产辅料等物质供给商；委外产品供给商是指与公司定牌生产、长久合作的供给商。
4.职责采买部是物质供给商的归口管理部门。
负责供给商资料的采集和初步评估、选定；组织、招集供给商开发评审小组对供给商的现场评审，初步总结认证结果，保存评审记录，成立《合格供给商档案》、保护《合格供给商名录》、签署《采买合同》等工作推动与实行；生产管理部是委外产品供给商的归口管理部门。
负责供给商资料的采集和初步评估、选定；组织、招集供给商开发评审小组对供给商的现场评审，初步总结认证结果，保存评审记录，成立《合格供给商档案》、保护《合格供给商名录》、签署《定牌生产合同》等工作的推动实行。
5.工作程序供给商选摘要求确立环绕公司发展和生产经营需求，为公司选择适合的合作伙伴。
保证采买物质和产品的技术标准、质量指标、采买价钱、交货周期等方面切合公司生产经营需求。
找寻新供给商经过互联网媒体、展销会、行业协会、公然搜集等方式获得新供给商资料，依照确立的供给商选摘要求，对相对般配的供给商的各方面进行初步挑选，预留两家以上供给商进一步接触。
成立供给商开发评审小组供给商开发评审小组一般由归口部门、质量部、技术标准研发部以及有关方构成；开发评审小组组长由归口部门的分管领导担当或分管领导拟订人员担当。
新供给商检查与挑选归口部门向供给商发出《供给商检查表》，由供给商填写后回收进行剖析；归口部门在收到供给商供给的资料后，组织开发评审小组对其进行初步筛选、评估；初步挑选主要内容是：供给商有关的资质证照能否齐备；供给商的主营业务能否与所需采买的物质与产品相般配；质量水平能否知足公司质量要求；供给商的生产能力、规模、财务水平、管理水同等；开发评审小组进行挑选后的潜伏供给商，由开发评审小组组长与对方进行意愿性交流，并拟订《供给商开发评审工作推动表》展开下一步工作。
采购部供应商管理流程图
采购部供应商管理流程图1. 介绍在现代企业中，采购部门负责从外部供应商购买物资和服务，确保企业的运营顺利进行。
供应商管理流程是指采购部门与供应商之间的关系建立和维护过程，它涉及到供应商的选择、评估、协商和合同签订等环节。
本文将详细介绍采购部门供应商管理流程的各个环节。
2. 供应商选择供应商选择是采购部门管理中的第一步，它通常是基于企业的需求和要求进行的。
以下是供应商选择的一般流程：1.制定供应商选择标准：采购部门根据企业需求，制定供应商选择标准，包括质量、价格、交付能力等要素。
2.搜寻供应商：采购部门通过市场调研、网络搜索等方式搜寻合适的供应商。
3.评估供应商能力：采购部门对搜寻到的供应商进行评估，包括考察其实力、信誉、生产能力等。
4.筛选供应商：根据评估结果，采购部门对供应商进行筛选，挑选出符合要求的供应商。
5.邀请投标：采购部门向挑选出的供应商发出邀请，要求其向企业提交投标文件。
6.评估投标文件：采购部门对供应商提交的投标文件进行评估，选择最合适的供应商。
3. 供应商评估供应商评估是指对供应商的能力和业绩进行评估，以确定其是否能够满足企业的需求。
以下是供应商评估的一般流程：1.制定供应商评估标准：采购部门根据企业的需求，制定供应商评估标准，包括质量、交货时间、售后服务等要素。
2.收集供应商信息：采购部门收集供应商的注册信息、资质证书、业绩记录等。
3.进行供应商现场考察：采购部门对供应商进行现场考察，了解其生产能力、质量管理体系等。
4.进行供应商能力评估：采购部门根据收集到的信息，对供应商的能力进行评估，确定其是否符合要求。
5.进行供应商业绩评估：采购部门对供应商的业绩进行评估，包括按时交货、质量符合要求等。
6.编制供应商评估报告：采购部门根据评估结果，编制供应商评估报告，作为选择供应商的依据。
4. 供应商协商供应商协商是指采购部门与供应商之间就物资的价格、交货时间、数量等事项进行讨论和协商。
供应商管理定义权责与流程图(ppt 18页)
讲师：高彪
目录 分布
供应商管理定义权责-------page3 供应商管理流程图----------page4 新供应商的评定----------page5-7 品质、环保合约---------page8-10 供应商年度&月评比-------page11 QPA&QSA---------------page12-16
QSA&QPA稽核说
明
料： 1.《合格供應商名册》在程序中有詳細說明和控制 2.原材料的版本有效的控制 3.搬運&儲存作業方式定義在作業說明書中, 並依照執行 4.報廢和特采材料被有效的隔離 5.備料程序文件化 ( 含發料記錄以及發料的控制 ) 6.具備呆料處理, 先進先出 , 保存期限 管控系統 7.材料驗收入庫標識能有效的追蹤 8.生產線和儲存區域的材料被明確的標識/作標記 法： 1.測試流程文件化 2.測試設備/軟體受到控制 3.具備測試良率和不良資料的收集系統, 是否執行自動化收集資料 4.從測度良率和不良資料中得到回饋並采取改善措施 5.具備預防漏測和誤判之生產流程,(如:第一次測試不良問題與第二次測試 相同 )
供应商年度&月 评比
供应商的管理：SQE主导，采购协助 分级管理:根据供应商每月交货质量/交期/配合度等因素进行考核和排名并填 写《供应商每月分级排名表》将供应商分为A/B/C三级:
85分以上为A级，对连续三个月为A级的供应商，采购在下订单时应考虑尽量增加A级 供应商的订单数量，作为对供应商的鼓励； 75~84分为B级，品保单位需填写《厂商惩处提报单》（F 营销 Q 003 000-011）,依 据订定的交易条件，其货款期延期一个月，(客户指定供货商仅需知会到供货商，不 做惩处)连续三个月评分等级为B级，等同C级处理。 74分以下为C级，品保单位需填写《厂商惩处提报单》（F 营销 Q 003 000-011）依 据订定的交易条件，其货款加长延期二个月.经两个月考核仍未达B级，经三个月考核 未达A级的供货商，其采购应考虑寻求该供货商交货材料的备用资源，并逐步降低订 单分配比率。若为单一的策略性供货商，则实施辅导使之升级。
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公司供应商管理流程图
总则
1．1制定目的
为规范供应商开发流程，使之有章可循，特制定本规章。
1．2适用范围
本公司新厂商之开发工作，除另有规定外，悉依本规章执行。
1．3权责单位
（1）采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
（2）总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
1．供应商开发程序
2．1供应商开发权责
（1）采购部负责供应商开发主导工作。
（2）开发部负责供应商样品的确认。
（3）品管部、生技部、生管部、采购部组成厂商调查小组，负责供应商的调查评核。
2．2供应商资讯来源
新供应商资讯来源一般有下列方式：
（1）各种采购指南。
（2）新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。
（3）各种产品发表会。
（4）各类产品展示（销）会。
（5）行业协会。
（6）行业或政府之统计调查报告或刊物。
（7）同行或供应商介绍。
（8）公开征询。
（9）供应商主动联络。
（10）其他途径。
2．3供应商问卷调查
2．3．1问卷设计
问卷设计由采购部主导，品管、开发等单位协助。
设计应注意的事项有：（1）依本公司需要设计内容及格式。
（2）应尽可能掌握、了解供应商的资讯。
（3）易于填写。
（4）通俗易懂。
（5）便于整理。
2．3．2供应商基本资料表
应由厂商填写《供应商基本资料表》。
该表包括下列内容：
（1）公司名称、地址、电话、传真、E-mail、网址、负责人、联系人。
（2）公司概况，如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行讯息。
（3）设备状况。
（4）人力资源状况。
（5）主要产品及原材料。
（6）主要客户。
（7）其他必要事项。
2．3．3供应商问卷调查表
供应商问卷调查表，一般包括下列内容：
（1）材料零件确认。
（2）品质验收与管制。
（3）采购合同。
（4）请款流程。
（5）售后服务。
（6）建议事项。
2．4供应商开发流程
（1）寻找供应商。
（2）填写供应商基本资料表。
（3）与供应商洽谈。
（4）必要时作样品鉴定。
（5）供应商问卷调查。
（6）提出供应商调查评核之申请。
2．5后续工作
依《供应商调查》规定，由调查小组对供应商作实际调查评核，以确定其可否列入合格供应商之列。