钢筋笼制作安全技术交底
钢筋笼制吊装安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋笼制作与吊装过程中的安全,防止事故发生,现将钢筋笼制作与吊装安全技术交底如下,请各参与人员认真学习并严格执行。
二、钢筋笼制作安全要求1. 人员要求:1.1 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 场地要求:2.1 钢筋笼制作必须有固定范围的场地,不同规格的钢筋应分开堆放,确保安全。
3. 设备要求:3.1 钢筋笼制作设备应完好,操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
3.2 设备应定期进行保养和维护,确保正常运行。
4. 操作要求:4.1 钢筋笼制作过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
4.3 钢筋笼制作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。
三、钢筋笼吊装安全要求1. 人员要求:1.1 吊装作业人员必须具备相应的资质,熟悉吊装作业安全规程。
1.2 学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 设备要求:2.1 吊装设备应完好,操作人员必须熟悉设备性能及操作规程。
2.2 吊装设备应定期进行保养和维护,确保正常运行。
3. 操作要求:3.1 吊装作业前,应检查吊装区域是否存在障碍物、架空电线等,确保吊装安全。
3.2 吊装过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
3.3 吊装作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
3.4 吊装作业过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作。
四、注意事项1. 雷雨天气禁止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
2. 钢筋笼制作与吊装过程中,严禁违规操作,确保作业安全。
3. 作业完成后,应清理现场,确保无安全隐患。
五、应急措施1. 如发生意外事故,立即停止作业,迅速上报,启动应急预案。
2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保人员安全。
请各参与人员认真学习并严格执行以上安全技术交底,共同营造安全、有序的施工环境。
钢筋笼钢筋工安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,预防事故发生,现将钢筋笼钢筋工的安全技术要求进行交底,请全体作业人员认真学习并严格遵守。
二、安全教育培训1. 作业人员要求:所有参与钢筋笼制作的作业人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,且身体健康,无职业禁忌症。
2. 新员工培训:新员工上岗前必须进行安全教育培训,由经验丰富的师傅进行现场指导,确保其掌握必要的安全操作技能。
三、安全操作规程1. 机械设备操作:- 机械安装应稳固,保持水平,固定式机械应有可靠的基础。
- 操作前检查机械运转是否正常,有无异常声音。
- 严格遵守机械操作规程,不得擅自更改机械设置。
- 作业完毕后,及时关闭机械电源,清理作业现场。
2. 钢筋加工:- 钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行。
- 钢筋加工过程中,注意操作规范,防止钢筋回弹伤人。
- 使用切断机时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。
3. 搬运钢筋:- 搬运钢筋时,注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。
- 上下传送钢筋时,动作要一致,防止钢筋倾倒和塌落。
4. 高空作业:- 高空作业时,必须系好安全带,并确保安全带系挂牢固。
- 高空作业平台应稳固,并有防滑措施。
- 高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。
5. 吊装作业:- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
- 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
四、安全防护措施1. 个人防护:作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
2. 现场防护:现场应设置安全警示标志,确保作业区域安全。
3. 照明设施:钢筋工作棚照明灯必须加网罩,确保照明充足且安全。
五、安全检查与考核1. 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
钢筋笼钢筋工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中施工人员的人身安全和工程顺利进行,特进行钢筋笼钢筋工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须参加安全教育培训,了解本工程的安全技术要求,掌握钢筋笼制作的安全操作规程。
(2)施工人员应具备良好的身体素质,无心脏病、高血压等疾病,并持有有效的钢筋操作证。
2. 施工现场安全要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。
(2)施工现场应保持整洁,不得随意堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 钢筋笼制作安全操作规程(1)钢筋笼制作前,应对施工场地进行清理,确保场地平整,无障碍物。
(2)钢筋笼制作过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行,确保钢筋笼尺寸准确。
(3)钢筋笼制作过程中,应使用专用工具,不得使用不符合要求的工具。
(4)钢筋笼制作过程中,应保持工作台稳固,防止钢筋笼倾倒。
(5)钢筋笼制作过程中,应避免钢筋交叉作业,防止钢筋碰撞、挤压等事故发生。
(6)钢筋笼制作过程中,应遵守以下安全操作要求:a. 钢筋笼制作前,应对钢筋进行检验,确保钢筋质量合格。
b. 钢筋笼制作过程中,应定期检查机械设备的运行状况,确保机械设备安全可靠。
c. 钢筋笼制作过程中,应随时清理工作现场,防止钢筋、铁屑等杂物掉落伤人。
d. 钢筋笼制作过程中,应保持照明充足,确保施工人员视线清晰。
4. 高空作业安全要求(1)高空作业人员必须持有高空作业操作证,并经专业培训。
(2)高空作业前,应对脚手架进行检查,确保脚手架牢固可靠。
(3)高空作业过程中,应佩戴安全带,并定期检查安全带的有效性。
(4)高空作业过程中,应避免人员拥挤,确保通道畅通。
5. 应急预案(1)发生钢筋笼倾倒、碰撞等事故时,应立即停止作业,并采取紧急措施。
(2)发生触电事故时,应立即切断电源,并采取急救措施。
(3)发生火灾事故时,应立即报警,并采取灭火措施。
钢筋笼制作安装安全技术交底
一、安全技术交底1.1一般要求:1、施工前组织现场所有施工人员和各班组进行安全教育,针对现场可能出现的危险源,制定相应的安全防范措施。
遵循“安全第一,预防为主”安全方针,确实履行安全职责,树立安全意识。
2、现场人员必须佩戴安全帽,穿胶水鞋,电焊工工作时必须佩戴防护罩。
施工过程中严禁人员进入孔内作业。
钻具悬空时,严禁下方有人。
3、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施。
夜间设警示灯。
4、导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。
5、施工现场的临时用电应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,漏电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
使用的电箱要求箱内无杂物,有锁,有防雨设施,做到“一机一闸一漏”。
电缆通过行走通道时要穿管。
值班电工应做好日常的巡查工作,防止出现电线破皮现象。
水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。
配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电保护器。
6、挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。
7、水泥砼运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。
8、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
9、施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
10、现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
1.2施工过程要求:1、遵守各机械的安全操作规程。
钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
2、导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。
支护桩钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保支护桩钢筋笼制作及安装过程中的安全生产,预防事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象参与支护桩钢筋笼制作及安装的所有人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 强化安全意识,时刻保持警惕,不得违章作业。
2. 作业前准备- 熟悉工程图纸,了解支护桩钢筋笼的设计要求。
- 检查机械设备、工具、材料等,确保其完好、安全。
- 作业现场应设置安全警示标志,明确安全通道。
3. 钢筋笼制作- 钢筋下料前,核对图纸,确保尺寸准确。
- 钢筋调直、弯曲、焊接等工序,严格按照操作规程执行。
- 钢筋笼焊接时,注意防火、防触电,确保焊接质量。
- 钢筋笼制作过程中,注意保持现场整洁,不得堆放杂物。
4. 钢筋笼运输与吊装- 钢筋笼运输过程中,绑扎牢固,防止倾倒、碰撞。
- 吊装前,检查吊车及吊具,确保其完好、安全。
- 吊装过程中,保持吊车平稳,避免碰撞周围设施。
- 钢筋笼吊装到位后,立即进行固定,防止倾倒。
5. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时,必须设置安全防护设施,防止坠落。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁违章指挥、违章作业。
- 发生事故时,立即停止作业,及时上报并采取应急措施。
四、应急措施1. 发生火灾时,立即使用灭火器或消防器材进行灭火,并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时,立即切断电源,并进行急救。
3. 发生高空坠落事故时,立即进行救援,并采取措施防止事故扩大。
五、交底时间[填写交底时间]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、被交底人[填写被交底人姓名及职务]八、备注1. 本交底书为支护桩钢筋笼制作及安装安全技术交底模板,具体内容可根据实际情况进行调整。
2. 作业人员应认真学习并严格执行本交底书中的安全规定,确保安全生产。
【注】本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
地连墙钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保地连墙钢筋笼制作和吊装过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于地连墙钢筋笼的制作、运输、吊装及现场绑扎等全过程。
三、施工人员要求1. 所有参与地连墙钢筋笼施工的人员必须经过专业培训,取得相关操作证书。
2. 施工人员应熟悉本交底内容,并严格按照操作规程执行。
3. 学徒工必须在师傅的指导下进行作业。
四、安全技术措施1. 机具设备安全- 机械设备的安装应稳固可靠,保持水平位置。
- 固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应有稳固的支撑。
- 所有机械设备的维护保养应定期进行,确保设备正常运行。
2. 作业环境安全- 施工现场应保持整洁,作业通道畅通。
- 钢筋加工棚内照明充足,通风良好。
- 雷雨天气禁止露天作业,防止雷击事故。
3. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业时禁止穿拖鞋、高跟鞋等不安全鞋具。
4. 钢筋制作安全- 钢筋配料、切割、弯曲等工作应在地面进行,禁止在高空操作。
- 搬运钢筋时注意周围环境,防止碰撞电线、设备等。
- 钢筋笼制作场地应平整,不同规格钢筋分开堆放。
5. 吊装安全- 吊装前应检查吊具、绳索等吊装设备,确保其完好无损。
- 吊装时下方禁止站人,待钢筋笼降至距离模板1m以下时方可靠近。
- 钢筋笼规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
6. 绑扎安全- 绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设脚手板。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
- 不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
7. 清理与堆放- 钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳固。
- 钢筋工作棚照明灯必须加网罩,防止钢筋碰撞灯泡造成事故。
五、应急措施1. 遇到紧急情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。
2. 遇到触电事故,应立即切断电源,并采取急救措施。
3. 遇到吊装事故,应立即停止吊装,检查吊具和绳索,排除隐患后继续作业。
钢筋笼制作技术交底
钢筋笼制作技术交底关键信息项:1、钢筋笼制作的技术要求2、所用材料的规格与质量标准3、制作工艺流程4、质量检验标准与方法5、安全注意事项11 技术要求111 钢筋笼的尺寸应严格按照设计图纸进行制作,包括长度、直径、主筋间距、箍筋间距等。
112 主筋应采用机械连接或焊接,连接质量应符合相关标准。
113 箍筋应与主筋绑扎牢固,间距均匀,误差控制在允许范围内。
12 材料规格与质量标准121 主筋应选用符合国家标准的钢筋,其强度、直径、化学成分等指标应符合设计要求。
122 箍筋宜采用相同规格的钢筋,其质量应符合相应标准。
123 钢筋表面应洁净,无锈蚀、油污等缺陷。
13 制作工艺流程131 钢筋下料:根据设计图纸,计算出各种钢筋的长度,并进行准确下料。
132 主筋加工:对主筋进行连接处理,确保连接牢固、顺直。
133 箍筋制作:将箍筋按照设计间距缠绕在主筋上,并进行绑扎。
134 焊接加强筋:在钢筋笼的适当位置焊接加强筋,以增强其整体刚度。
135 成品检查:对制作完成的钢筋笼进行检查,确保尺寸、间距等符合要求。
14 质量检验标准与方法141 尺寸检验:使用钢尺、卡尺等工具,对钢筋笼的长度、直径、主筋间距、箍筋间距等进行测量,误差应符合设计及规范要求。
142 焊接质量检验:对主筋的连接焊缝进行外观检查,不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
同时,可进行抽样力学性能试验。
143 钢筋质量检验:检查钢筋的材质证明文件,对钢筋进行抽样复试,确保其质量符合国家标准。
15 安全注意事项151 操作人员应经过专业培训,熟悉钢筋笼制作的工艺流程和安全操作规程。
152 加工场地应保持整洁,通道畅通,各类机械设备应定期维护保养,确保其安全运行。
153 在钢筋下料、加工过程中,应佩戴好个人防护用品,如手套、护目镜等,防止意外伤害。
154 电气设备应接地良好,电线电缆应无破损、漏电现象,严禁私拉乱接。
155 吊运钢筋笼时,应使用专用吊具,确保起吊平稳,防止钢筋笼变形或掉落伤人。
桩钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩钢筋笼制作和安装过程中的安全,防止事故发生,提高施工质量和效率,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求(1)所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须经过专业培训,持有相关操作证书。
(2)作业人员应身体健康,无妨碍施工的疾病。
(3)新入职的学徒工应在师傅的指导下进行工作。
2. 施工现场要求(1)施工现场应保持整洁,清除杂物,确保作业空间安全。
(2)施工现场应配备必要的安全设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(3)施工现场应设置明显的警示标志,如“危险区域”、“禁止通行”等。
3. 钢筋笼制作要求(1)钢筋笼加工前,应仔细核对设计图纸,确保钢筋规格、长度、间距等符合要求。
(2)钢筋表面应无油渍、漆污、水泥浆等,如有应清除干净。
(3)钢筋应平直,无局部弯曲,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直。
(4)钢筋调直采用钢筋调直机进行操作,严格按照安全操作规程进行。
4. 钢筋笼安装要求(1)钢筋笼安装前,应检查基础混凝土强度是否符合要求。
(2)钢筋笼吊装前,应检查吊装设备是否完好,吊装方案是否合理。
(3)吊装过程中,下方严禁站人,确保安全。
(4)钢筋笼安装到位后,应进行自检和互检,确保安装质量。
5. 安全注意事项(1)雷雨天气严禁进行露天操作,预防雷击事故。
(2)钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行。
(3)搬运钢筋时要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。
(4)高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
(5)钢筋笼制作必须有确定的场地,不同规格钢筋应分开堆放。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
四、交底负责人交底负责人:____(职务)五、被交底对象被交底对象:____(部门或班组)六、执行与监督1. 所有参与桩钢筋笼制作和安装的作业人员必须严格执行本安全技术交底内容。
钢筋笼场安全技术交底模板
一、交底对象全体钢筋笼场施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 安全生产纪律(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,确保施工安全。
(2)严格遵守施工现场规章制度,服从现场管理。
2. 钢筋加工及安装安全要求(1)钢筋加工、配料、弯料等工作应在地面进行,严禁高空作业。
(2)搬运钢筋时,注意周围环境,防止碰撞电线、设备等,确保人身安全。
(3)钢筋笼绑扎、焊接等作业时,必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(4)钢筋笼吊装作业时,下方严禁站人,确保安全。
3. 机械设备安全操作(1)机械设备操作人员必须熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作。
(2)设备运行前,检查设备状态,确保正常运行。
(3)机械设备操作过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停止操作,报告维修人员。
4. 电气安全(1)施工现场电气设备必须符合国家标准,安装、维修应由专业电工负责。
(2)电气设备运行中,注意检查接地、绝缘等安全措施,确保设备安全运行。
(3)电气设备操作人员必须熟悉电气知识,遵守电气安全操作规程。
5. 高空作业安全(1)高空作业必须佩戴安全带,安全带应系在牢固可靠的位置。
(2)高空作业人员应接受专业培训,掌握高空作业技能。
(3)高空作业现场应设置安全防护设施,如防护栏、安全网等。
6. 防雷、防暑、防中毒(1)雷雨天气,停止露天作业,确保人员安全。
(2)高温天气,做好防暑降温措施,确保作业人员身体健康。
(3)施工现场如有有毒有害气体,应采取防护措施,确保人员安全。
7. 环境保护(1)施工现场应保持整洁,废料、垃圾及时清理。
(2)施工现场不得乱倒废水、废油等有害物质,防止环境污染。
四、注意事项1. 施工过程中,严格按照安全技术交底执行,确保施工安全。
2. 施工人员应自觉遵守各项安全规定,提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查,及时发现并整改安全隐患。
4. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,报告上级领导。
钢筋笼钢筋安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与钢筋笼制作的全体施工人员,包括钢筋工、焊工、起重工、电工等相关人员。
二、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全生产,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。
(2)作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后方可独立操作。
(3)现场作业人员必须熟悉本安全技术交底内容,遵守各项安全操作规程。
2. 钢筋笼制作安全要求(1)钢筋笼制作前,应核对桩基钢筋布置图,掌握钢筋的型号、形状、尺寸及数量。
(2)钢筋笼制作过程中,严禁在高空作业,钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行。
(3)搬运钢筋时,注意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
(4)钢筋笼制作场地应保持整洁,不同规格的钢筋应分开堆放,确保现场作业安全。
3. 机械设备安全操作(1)机械设备的安装应保持结实稳固,且保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时,应确保其稳定性。
(2)机械设备操作人员必须熟悉设备的构造性能和操作规程,确保操作安全。
(3)机械设备运行前,应检查设备运转是否正常,有否漏电现象。
如有异常,应立即停止使用,报修处理。
(4)机械设备的维护保养应按照规定进行,确保设备运行安全。
4. 高空作业安全要求(1)高空作业时,必须佩戴安全带,确保作业人员的人身安全。
(2)高空作业人员应熟悉高空作业的安全操作规程,严格遵守各项安全措施。
(3)高空作业现场应设置安全防护设施,如安全网、脚手架等,确保作业安全。
5. 起重吊装安全要求(1)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(2)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(3)起重吊装作业人员必须熟悉起重设备的使用方法和安全操作规程,确保作业安全。
水坝钢筋笼制作安装安全技术交底
水坝钢筋笼制作安装安全技术交底
引言
本文档旨在向相关工作人员传达水坝钢筋笼制作与安装的安全
技术要求和操作流程,以确保施工过程中的安全性和质量。
所有参
与方需严格遵守本文档中的要求,确保水坝钢筋笼制作与安装工作
的顺利进行。
钢筋笼制作要求
1. 钢筋选用:选用符合设计要求的钢筋材料,严禁使用有锈蚀、断裂或变形的钢筋。
2. 钢筋加工:正确操作钢筋成型设备,保证钢筋的准确尺寸和
形状。
3. 钢筋焊接:按照相关的焊接工艺规范进行焊接,确保焊缝牢
固可靠。
钢筋笼安装要求
1. 安全操作:施工人员需配备必要的个人防护装备,并参加相
关安全培训,确保施工人员的安全意识和施工技能达到要求。
2. 基础处理:在钢筋笼安装前,需进行基础处理,确保基础的平整度和强度满足要求。
3. 安装顺序:按照设计要求和施工方案,严格按照顺序进行钢筋笼的安装,确保安装的准确性和稳定性。
4. 连接固定:钢筋笼的连接固定需采用专用的连接件,确保连接牢固可靠。
5. 检查验收:在安装完成后,需进行钢筋笼的检查验收,确认无质量问题后方可进行下一步施工。
结论
水坝钢筋笼制作与安装是一项重要的工作,必须严格按照安全技术要求进行施工。
希望所有参与方能够充分理解和遵守本文档中的要求,共同确保水坝工程的安全和质量。
以上为水坝钢筋笼制作安装安全技术交底文档,希望能对相关工作人员提供帮助和指导。
钢筋笼加工安全技术交底
钢筋笼加工安全技术交底一、前言钢筋笼是在建筑工程中常见的结构元素之一,用于增强混凝土梁、柱等构件的承载能力。
然而,钢筋笼加工过程中存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的安全,本文将介绍钢筋笼加工的安全技术措施。
二、钢筋笼加工前的准备工作在进行钢筋笼加工工作之前,必须做好以下准备工作:1. 确认工作场所是否符合安全要求,包括地面干燥平整、无杂物等。
2. 检查加工设备是否完好,特别是切割设备的刀片是否锋利、切割机床是否稳定等。
3. 检查工作人员是否穿戴齐全的个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
4. 抽查并保证操作人员具备相关技能并接受过相应的培训。
三、钢筋笼加工过程中的安全技术措施1. 钢筋材料的搬运和储存(1)搬运时应采用合适的起重设备,严禁人工搬运。
(2)钢筋在存放过程中要避免与其他物体碰撞,以免损坏。
(3)储存钢筋时应确保堆放的稳定性,防止倒塌。
2. 钢筋的测量和切割(1)在进行钢筋测量时,应采用专用的测量工具,并确保准确度。
(2)切割钢筋时,操作人员应保持专注,并采取稳定的工作姿势。
(3)使用合适的切割设备,并确保设备的安全操作。
3. 钢筋的焊接和绑扎(1)钢筋的焊接应由经过专业培训并持有合格证书的焊工进行。
(2)在焊接过程中,应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
(3)焊接工作完成后,必须对焊接点进行外观检查,确保焊缝质量。
(4)钢筋的绑扎工作要小心谨慎,避免受伤。
4. 钢筋笼的安装和固定(1)进行钢筋笼的安装和固定时,要确保操作人员的安全位置,避免被钢筋笼挤压。
(2)使用合适的工具和设备来安装和固定钢筋笼。
(3)安装完成后,对钢筋笼进行检查,确保其稳固和符合设计要求。
四、事故预防和应急处理1. 在加工钢筋笼过程中,必须严格按照操作规程进行操作,杜绝违章操作。
2. 若发生事故,应立即停工,组织人员进行救援,并及时上报相关部门。
3. 应对事故进行详细调查,分析事故原因,并采取相应的纠正措施,严禁擅自隐瞒事故。
钢筋笼制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与钢筋笼制作、运输、安装的施工人员。
三、交底内容1. 施工人员安全要求(1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用品。
(2)作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后方可独立操作。
学徒必须在师傅的指导下进行工作。
2. 施工现场安全要求(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员必须遵守现场安全规定。
(2)施工现场应保持整洁,严禁堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全绳、安全梯等。
3. 钢筋笼制作安全要求(1)钢筋笼制作前,应检查设备是否完好,操作人员应熟悉设备性能及操作规程。
(2)钢筋笼制作过程中,应保持操作区域整洁,严禁在操作区域内吸烟、饮酒。
(3)钢筋笼制作时,应严格按照设计图纸进行,确保钢筋笼尺寸、形状符合要求。
(4)钢筋笼制作过程中,操作人员应保持注意力集中,防止发生意外。
4. 钢筋笼运输安全要求(1)钢筋笼运输过程中,应确保运输车辆完好,严禁超载运输。
(2)运输过程中,应遵守交通规则,确保行车安全。
(3)运输过程中,如需停车,应将钢筋笼固定牢固,防止发生倾倒。
5. 钢筋笼安装安全要求(1)钢筋笼安装前,应检查安装部位是否牢固,防止安装过程中发生意外。
(2)安装过程中,操作人员应佩戴安全带,确保安全。
(3)安装过程中,严禁在钢筋笼上方作业,防止发生坠落事故。
四、应急处理1. 如遇火灾、触电等紧急情况,立即切断电源,撤离现场,并拨打火警、急救电话。
2. 如发生人员受伤,立即拨打急救电话,并采取必要措施进行现场急救。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【交底时间】,交底负责人为【交底负责人姓名】。
六、注意事项1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,确保了解并遵守各项安全规定。
2. 施工过程中,如发现安全隐患,应及时报告,并采取相应措施予以消除。
钢筋笼加工安全技术交底
工程名称地铁6 号线一期工程南锣鼓巷站施工单位中铁十四局集团北京地铁6号线九标工程经理部交底部位钢筋笼加工工种钢筋工、电焊工交底内容:安全技术交底内容1.进入施工现场人员必需正确戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
佩戴不合格者,每次罚款10 元。
2.作业时必需按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.进场的作业人员,必需首先参与入场安全教育培训,经考试合格前方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4.从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,制止操作与自己无关的机械设备。
5.施工现场制止吸烟,制止追赶打闹,制止酒后作业。
违规者每人每次罚款 20 元。
如在钢筋笼加工区域觉察烟头、烟盒,一次性罚款 100 元。
6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志、消防物品等,未经领导及安全员批准严禁随便撤除和挪动。
针对性交底:一、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。
2.搬运钢筋人员应协调协作,相互照应。
搬运时必需按挨次逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。
3.运输钢筋时,必需事先观看运行上方或四周四周是否有高压线,严防碰触。
4.运输较长钢筋时,必需事先观看清楚四周的状况,严防发生碰撞。
工程名称地铁6 号线一期工程南锣鼓巷站施工单位中铁十四局集团北京地铁6号线九标工程经理部交底部位钢筋笼加工工种钢筋工、电焊工安全技术交底内容5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。
卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料。
6.使用汽车运输,现场道路应平坦坚实,必需设专人指挥。
7.用塔吊吊运时,吊索具必需符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必需要用容器吊运。
8.装卸钢筋时,严禁钢筋碰撞临建板房及钢筋堆放场旁边的电线杆。
二、钢筋切割:1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑糊涂,更要理性的操作电开工具。
严禁疲乏、酒后操作切割机。
2.电源线路必需安全牢靠,严禁私自乱拉,留神电源线摆放,不要被切断。
钢筋笼安全技术交底
钢筋笼安全技术交底一、前言钢筋笼是建筑工程中常用的一种结构材料,用于加固混凝土结构,提高工程的承载能力。
然而,由于钢筋笼涉及到安全问题,必须严格按照相关规范和技术要求进行操作。
本文旨在对钢筋笼的安全技术进行交底,以确保工作人员的安全和工程质量。
二、钢筋笼装配工艺钢筋笼的装配是建筑工程中的一项重要工艺,涉及到钢筋加工、定位和调整等操作。
下面将就钢筋笼装配的安全技术要点进行交底。
1. 钢筋加工准备在进行钢筋加工之前,必须仔细阅读施工图纸,准确了解钢筋笼的尺寸、数量和布置要求。
同时,需要检查钢筋的质量和编号,确保其符合规范要求。
2. 安全操作要求(1)工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和手套,确保个人防护措施到位。
(2)在进行钢筋搭设和装配时,应使用足够的提升设备,并确保其可靠性和稳定性。
(3)钢筋的搬运和运输过程中,应避免与其他物体或人员碰撞,以免发生意外伤害。
(4)在装配过程中,要注意钢筋的位置和方向,确保符合设计要求。
(5)安装完成后,需要进行检查和调整,确保钢筋笼的几何尺寸和位置精度。
三、钢筋笼安装验收钢筋笼的安装验收是确保工程质量的关键环节,下面将介绍相关验收的安全技术要求。
1. 施工现场准备在施工现场进行验收前,需要确保现场整洁,周围没有杂物和障碍物。
同时,要将施工区域划定好,确保无关人员不得进入。
2. 安全操作要求(1)验收人员必须熟悉钢筋笼的设计要求和相关规范,具备相应的验收资格。
(2)验收人员应仔细核对钢筋笼的数量、尺寸和位置等参数,确保与设计图纸一致。
(3)验收过程中,应对钢筋笼进行全面检查,包括钢筋的焊接质量、连接点的牢固性等。
(4)如发现问题,应及时记录并报告相关负责人,不能擅自做出确定性判断。
(5)验收完成后,应及时编制验收报告,明确记录验收结论和存在的问题。
四、钢筋笼的运输和存放钢筋笼在运输和存放过程中,也需要注意相关的安全技术要求。
下面将进行交底说明。
1. 运输要求(1)在运输过程中,应使用符合要求的运输工具,确保钢筋笼的稳固和减少振动。
钢筋笼加工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼加工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于钢筋笼加工的整个过程,包括钢筋下料、调直、弯曲、焊接、组装等环节。
三、交底内容1. 安全生产责任(1)项目经理负责组织本项目的安全生产工作,落实安全生产责任制。
(2)各班组长负责本班组的安全管理工作,确保本班组人员遵守安全生产规章制度。
2. 人员要求(1)作业人员必须身体健康,具备相应的技能和操作资格。
(2)作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工现场安全(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
(2)施工区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工过程中,作业人员应遵守操作规程,不得擅自更改设备参数。
4. 钢筋加工安全(1)钢筋下料前,应对钢筋进行检查,确保其质量符合要求。
(2)钢筋调直过程中,作业人员应站在调直机两侧,防止钢筋断裂伤人。
(3)钢筋弯曲过程中,作业人员应站在弯曲机两侧,防止钢筋弯曲时伤人。
(4)钢筋焊接过程中,作业人员应站在通风良好的位置,防止烟雾中毒。
(5)钢筋组装过程中,作业人员应检查组装质量,确保组装牢固。
5. 起重吊装安全(1)起重吊装作业前,应对吊装设备进行检查,确保其性能良好。
(2)起重吊装作业过程中,作业人员应遵守操作规程,确保吊装安全。
(3)起重吊装作业时,下方严禁站人,防止物体坠落伤人。
(4)吊装过程中,作业人员应密切关注吊装物状态,发现异常情况立即停止作业。
6. 应急措施(1)发生安全事故时,作业人员应立即停止作业,报告上级领导。
(2)采取有效措施,防止事故扩大,确保人员安全。
四、交底要求1. 各班组负责人应对本班组人员进行安全技术交底,确保每位作业人员了解并掌握安全操作规程。
2. 作业人员应认真学习安全技术交底内容,提高安全意识,严格遵守操作规程。
3. 项目经理定期对施工现场进行检查,确保安全技术交底落实到位。
钢筋笼绑扎安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼绑扎施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于所有钢筋笼的绑扎施工。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相关资质,经过专业培训,熟练掌握钢筋笼绑扎技术。
2. 施工前,对施工现场进行全面检查,确保场地平整、无障碍物,施工通道畅通。
3. 施工过程中,严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
(2)高空作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩。
(3)施工现场设立警示标志,提醒人员注意安全。
2. 施工设备安全(1)机械设备应定期检查、维护,确保其安全可靠。
(2)钢筋笼绑扎过程中,严禁使用损坏、变形的设备。
(3)吊装设备必须经过技术鉴定,确保其符合安全标准。
3. 施工材料安全(1)钢筋材料应选用合格产品,严禁使用劣质、损坏的钢筋。
(2)钢筋笼绑扎过程中,严禁将材料堆放过高,以免造成坍塌事故。
4. 施工操作安全(1)钢筋笼绑扎过程中,施工人员应保持安全距离,避免碰撞。
(2)高空作业时,施工人员应遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。
(3)钢筋笼绑扎过程中,严禁在模板上站立或攀爬。
五、应急预案1. 发生人员受伤事故时,立即停止施工,组织人员救治,并及时上报相关部门。
2. 发生设备故障或坍塌事故时,立即切断电源,组织人员撤离现场,并采取相应措施进行抢修。
3. 发生火灾事故时,立即报警,并组织人员疏散,使用灭火器进行灭火。
六、交底内容1. 施工人员必须熟悉本交底内容,掌握安全操作技能。
2. 施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。
3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
七、交底时间本交底自施工开始之日起,持续至施工结束。
八、交底人(填写交底人姓名及职务)九、审核人(填写审核人姓名及职务)十、签收人(填写签收人姓名及职务)。
使用钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋笼制作、运输、安装过程中的安全,提高施工人员的安全意识,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象钢筋笼制作、运输、安装等相关人员。
三、交底内容1. 钢筋笼制作(1)钢筋下料前,需检查钢筋表面是否有锈蚀、油污等,如有,应清除干净。
(2)钢筋调直过程中,严禁使用蛮力,以免发生意外伤害。
(3)钢筋弯曲时,应注意角度和半径,避免因弯曲半径过小而导致钢筋断裂。
(4)钢筋笼焊接时,应使用符合规定的焊接设备,确保焊接质量。
(5)焊接过程中,注意观察焊接情况,发现异常及时处理。
2. 钢筋笼运输(1)运输过程中,确保钢筋笼固定牢固,防止在运输过程中发生移动。
(2)吊装钢筋笼时,注意起吊高度和角度,避免碰撞周围物体。
(3)运输车辆行驶过程中,严禁超速、超载,确保行车安全。
3. 钢筋笼安装(1)安装前,检查钢筋笼的尺寸、焊接质量等是否符合设计要求。
(2)安装过程中,注意人员站位,确保安全。
(3)钢筋笼就位后,进行固定,确保其稳定。
(4)安装过程中,如需使用电动工具,注意安全操作,防止触电事故发生。
(5)高空作业时,必须佩戴安全带,并系好保险钩。
四、注意事项1. 施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。
2. 作业前,对施工现场进行安全检查,确保安全措施到位。
3. 作业过程中,严格执行操作规程,不得违章作业。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
5. 遇到紧急情况,立即停止作业,撤离现场,并报告相关部门。
五、应急预案1. 事故发生后,立即启动应急预案,组织救援。
2. 保护现场,等待相关部门调查处理。
3. 对事故原因进行分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、被交底人[填写被交底人姓名及职务][注:以上模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
]。
基础钢筋笼制作安装安全技术交底
基础钢筋笼制作安装安全技术交底一、概述基础钢筋笼是在土方工程中常见的一种加筋形式,它通过将钢筋按设计要求制作成笼状结构,用于加强基础的承载能力。
为了确保基础钢筋笼的制作安装过程安全可靠,本次技术交底将详细介绍基础钢筋笼的制作、运输、吊装和安装等关键环节。
1.材料准备:-钢筋:选用符合设计要求的钢筋,进行检查确认。
-焊条:使用焊接钢筋笼时,应采用优质焊条,并进行检查确认。
-机械连接件:选择合适的机械连接件,注意连接的可靠性。
2.钢筋笼制作:-钢筋剪切和弯曲:采用机械剪切和弯曲设备进行钢筋加工,操作人员应穿戴好防护设备,遵循操作规程,确保生产安全。
-钢筋焊接:精确按照设计要求和相关规范进行焊接,焊接过程中应保持焊缝的充分焊透和焊缝质量。
-钢筋拉拔:使用拉拔机械进行拉拔作业,操作人员应熟悉设备操作流程,并保持设备的正常运行。
-环形钢筋笼:注意钢筋环与环之间的连接,使用机械连接件进行固定。
3.钢筋笼运输:-钢筋笼运输前,应进行预检查,确认各项连接牢固可靠,运输工具的载重能力符合要求。
-笼体运输过程中,使用适当的固定装置将钢筋笼牢固固定,避免在行驶过程中发生晃动、倾倒等安全事故。
4.钢筋笼吊装:-在吊装前,应进行安全检查,确保吊装设备的稳定性和安全性。
-吊装时,掌握吊装要领,确定吊装点、吊装高度和合理的悬挂方式,使用合适的吊具和固定装置。
-操作人员应具备专业技能和丰富的经验,在吊装过程中避免发生斜吊、晃动、倾倒等危险情况。
5.钢筋笼安装:-确定基坑形状和尺寸,遵循设计要求进行基础钢筋笼的安装,并确保与周围结构的匹配度。
-钢筋笼安装完成后,应进行检查,确认连接点的牢固性和符合设计要求,排除安全隐患。
6.安全注意事项:-操作人员必须参加相关的安全教育培训,掌握基础钢筋笼制作安装操作的基本要求和安全技术。
-操作人员应穿戴好个人防护装备,并遵循相关的安全操作规范。
-监督人员应对制作、运输、吊装和安装等过程进行监督,确保操作人员的安全行为和合理操作。
支护桩钢筋笼安全技术交底模板
一、交底目的为确保支护桩钢筋笼制作和施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于支护桩钢筋笼的制作、运输、安装及焊接等全过程。
三、交底内容1. 人员要求1.1 作业人员必须身体健康,具备相应的操作技能和安全生产知识。
1.2 作业人员必须持有有效的操作证,未取得证书的人员不得独立操作。
1.3 学徒工必须严格遵守师傅的指导,不得擅自操作。
2. 安全注意事项2.1 进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,正确使用个人劳动保护用品。
2.2 作业前应检查机械设备、作业环境、照明设施等,确保符合安全要求。
2.3 作业过程中应保持现场整洁,严禁乱扔乱放材料、工具等物品。
2.4 遇有紧急情况,应立即停止作业,撤离现场,并及时报告相关负责人。
3. 机械与工具使用3.1 机械设备必须保持完好,操作人员应熟悉其性能和操作规程。
3.2 严禁使用损坏、变形或存在安全隐患的机械设备。
3.3 电动机械必须安装漏电保护器,确保操作安全。
3.4 使用切割机、电焊机等设备时,必须穿戴防护用品,如手套、眼镜等。
4. 钢筋笼制作4.1 钢筋笼制作前,应核对设计图纸,明确钢筋型号、规格、数量及布置要求。
4.2 钢筋笼制作过程中,应严格按照施工规范进行操作,确保钢筋笼质量。
4.3 钢筋笼制作完成后,应进行验收,合格后方可进行运输。
5. 钢筋笼运输5.1 钢筋笼运输过程中,应使用专用车辆,并采取固定措施,防止钢筋笼在运输过程中发生位移或损坏。
5.2 运输车辆应保持整洁,严禁携带易燃易爆物品。
5.3 运输过程中,应确保道路畅通,严禁超速、超载行驶。
6. 钢筋笼安装6.1 钢筋笼安装前,应检查桩基基础,确保符合设计要求。
6.2 安装过程中,应使用吊车等设备,并严格按照操作规程进行操作。
6.3 钢筋笼就位后,应进行验收,确保安装质量。
7. 焊接7.1 焊接前,应检查焊机、焊条等设备,确保符合要求。
7.2 焊接过程中,应采取防风、防雨、防尘等措施。
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3)、作业后,堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工
作。
2、钢筋调直切断机
1)、料架、料槽安装平直,并对准导向管、调直筒和下切刀孔的中心线
2)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承无异响,齿轮噬合良好,运转正常后,方
附表C
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
交底日期
2012/7/15
施工单位
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋笼施工安全交底
交底内容:
1、机具的使用要求
1)、机械的安装应该保持结实稳固,且保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时必须契紧行走轮。
2)、室外作业必须设置机棚,机旁边必须有堆放原料、半成品的场地。
3断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部链接螺栓应定期紧固。冷
却水温不得超过400C;排水量应根据温度调节。
4焊接较长钢筋时,必须设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。
5闪光区必须设挡板,与焊接无关人员不得入内
⑥冬施焊接时,室内温度不得低于80C。作业后,必须放尽机内冷却水。
4)、芯轴、挡铁轴、转盘等不应有裂纹和损伤,防护罩应坚固可靠。
6、钢筋直螺纹成型机
1)、机体内外必须保持清洁,不得有锈垢、油垢、锈蚀。
2)、机架应有足够的强度和刚度,不得有明显的翘曲和变形。
3)、各传动面、导轨面、接触面不得有严重的锈蚀、油垢、积灰,外壳各表面应该保持清洁,不得有锈垢。
4)、整机不得漏油,对因制造缺陷引起的漏油必须采取回流措施。
6)、送料前,将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管,钢筋
必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7)、经调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
8)、切断3~4跟钢筋后,必须停机检查其长度,当超过允许偏差时,必须调整限位开关或定尺板。
3、钢筋切割机
1)、接送料的工作台面必须和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
4)、刀具安装牢固不得松动;刀口不应有缺损、裂纹、衬刀和冲切间隙应正常。
5、钢筋弯曲机
1)、传动齿轮啮合应良好,位置不得偏移、松旷;
2)、轴和成型轴、档铁轴、轴套应完整,安装应牢固,工作台转动应灵活,不得有卡阻;
3)、芯轴和成型轴、挡铁轴的规格与加工钢筋的直径和弯曲半径应相适应;芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍;挡铁轴应有轴套。
成品,堆放整齐,弯钩不得朝上。
10)、转盘换向时,必须待停稳后进行。
11)、作业后,及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
1焊接前,必须检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢靠,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。
2焊接前,根据所焊接的钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规
定直径的钢筋。
可开动。
6)、作业中,严谨更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加
油。
7)、对超过机器铭牌规定直径的钢筋进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的
钢筋时,必须带防护镜。
8)、弯曲高强度或低合金钢筋时,按机械铭牌规定换算最大允许直径并调
换相应的芯轴
9)、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人罩牢靠。然后用
手传动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3)、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4)、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者站在固定刀一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。严谨用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
8、其他机械要求
1)任何机械安装必须坚实稳固,且保持水平位置;
可作业。
3)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢筋直径大2~5mm,传动速度根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经
调试合格,方可送料。
4)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护并
调整间隙。
5)、当钢筋送入后,手与转轮应该保持一定的距离,不得接近。
5)、不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多
根钢筋时,其总截面面积必须在规定范围内。
6)、剪切低合金时,必须更换高硬度切刀,剪切直径必须符合机器铭牌规定。
7)、切断短料时,手和切刀之间的距离必须保持在150mm以上,如手握端小于40mm时,必须采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
3)、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得
在弯曲机上弯曲。
4)、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空
载运转正常后方可作业。
5)、作业时,将钢筋弯一段插入在转盘固定销的间隙内,另一段紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销并确认安防在挡住钢筋的一侧,方
5、钢筋切断机
1)、传动机构必须运转平稳,不得有异响,曲轴、连杆不得有裂纹、扭曲;
2)、开式传动齿轮面不得有裂纹、点蚀和变形,啮合应该保持良好,磨损量不能超过齿厚的25%;滑动轴承不得有刮伤、烧蚀,径向磨损不得大于0.5mm;
3)、滑动与导轨纵向游动间隙必须小于0.5mm,横向间隙必须小于0.2mm;
8)、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀
周围,不得停留非操作人员。
9)、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,立即停机检修。
10)、作业后,必须切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
11)、液压传动式切断机作业前,检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
12)、手动液压式切断机使用前,必须将油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,立即按逆时针方向旋松。作业中,手持稳切断机,并带好绝缘手套。
4、钢筋弯曲机
1)、工作台和弯曲机台面保持水平,作业前必须准备好各种芯轴及工具。
2)、按安装加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、
挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。档铁轴必须有轴套。