半自动糊箱机作业指导书.doc

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作业指导书：半自动糊箱机标准操作规范 版 本： B

文 件 编 号：XXXX

第 6 页 共 6 页 生 效 日 期：2011-10-25

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目的：为了确保粘箱机生产正常运行，规范操作，有

效提高产品的质量和服务，完善生产管理。

范围：车间所有粘箱人员。 1.1 半自动糊箱机操作工生产标准操作规程 1.1.1

机长的准备工作

1.1.1.1 准备工作

1.1.1.1.1 每天开机前，首先打开空压机的气管开关，用

气吹净粘箱机的每一个角落，

然后关掉气管，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面加油，对齿

轮、轴承、链条全面加油，保证润滑。 1.1.1.1.2

清洁保养时，如果发现油异常情况，立即填写

报修单，并知会相关人员进

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行修理，请挂上“待维修”或“正修理”警示

牌。

1.1.1.1.3 检查机台上面不得有如扳手、擦布、零部件等

物品，设备周围不得有影响 机器运转的障碍物。 1.1.1.1.4 打开电源开关，检查紧急开关、升降台开关是

否失控，如有问题及时通知 相关人员及时修复方可运行。 1.1.1.1.5 将油壶和擦布整齐地归还到工具箱内，然后继

续从工具箱内拿出浆糊头、

扳手，将浆糊头上的齿轮对准设备壶头上面的齿轮，用扳手拧紧螺丝，固

定在机器上，同时，将输糊管插在糊头管上。 1.1.1.1.6 启动电源开关，打开主机，检查浆糊头的齿轮

与糊头齿轮是否吻合，声音

是否正常，然后关掉主机。

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1.1.1.1.7 开启升降机，一人站在升降台上至能看到储糊桶内的浆糊为止，然后另一

人关闭电源，检查桶内的浆糊是否均匀了，是否需要添加浆糊。

1.1.1.1.8 如果需要添加浆糊，另外一人根据需添加容量

进行调配。首先，将塑料薄

膜内的浆糊倒入空桶内，带上防腐橡胶手套，将薄膜内的浆糊挤压干净，

防止浪费，然后用木棒搅拌均匀，适当的加水。最后，将浆糊递给升降台

上的人。如果桶内的浆糊较重，可以两个人一起将桶内的浆糊倒入储浆桶

内搅拌均匀，然后盖上盖子，开启升降台，安全的下降到地面，将现场的

塑料薄膜、空桶、木棒及时地处理干净，保持地面清洁。

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1.1.1.1.9 从班长处领取工单，资料袋（印刷），依工单要求，到印刷堆放区拉运

半成品。拉料时，液压车插入垫板下，保持平衡，不能用力过猛或过快， 防止倾斜倒掉造成损坏。 1.1.1.1.10 将半成品纸箱拉到距粘箱机200mm 处，垫板正

好放置黄线地中央，放下液压

车开关时，警示周围的人“注意垫板压脚”。

1.1.1.2 调机

1.1.1.

2.1 准备一只半成品纸箱，手折成型，调整送纸部

尺寸，将左右挡板调整定位 在成型纸箱的两端，拧紧螺丝。 1.1.1.2.2 以纸箱的楞别为准，调整糊轮的高低，将接舌

的前端对准糊轮，糊轮过高

则滚不到浆糊，反之，过低则纸箱内有浆糊，容易产生内粘。

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1.1.1.

2.3 调整左右挡板上滚轴与皮滚之间的高低，如果过高则不容易将半成品纸箱

顺利进入到前面的储存箱内，还会使浆糊溢出粘坏箱子，如果较低，则会

使箱子爆裂或有明显的压痕，造成品质问题及安全事故的发生。

1.1.1.

2.4 一切调至最佳效果后开机人员与打包人员分别

站在升降机的两端，左边的

人左脚及右边的人的右脚距升降机的脚150mm 处站稳。

1.1.1.

2.5 进行上料： 三层箱30-50张，五层箱20－40

张，两人双手将半成品纸箱放

在升降机平台上，使半成品纸箱紧靠升降机平台前面的挡板及放至糊轮平

行的水面为准。

1.1.1.3 试机

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1.1.1.3.1 启动电源，开启主机，打开输糊管开关。 1.1.1.3.2 将半成品纸箱随着带纸轮进入，经过糊头、橡胶轮，到达储存箱内。 1.1.1.3.3 以半成品纸板的宽度，调整前挡板，促成型，

防止纸箱剪刀差的产生，拧 紧螺丝，防止松动。 1.1.1.3.4 检查接舌处的上糊量是否均匀、溢出，是否达

到最佳效果，是否需要加大

或减小浆糊量，更不能让浆糊溢出纸箱的内侧，造成纸箱内粘现象。

1.1.1.3.5 将储存箱左边的监控器调至皮滚下200mm 为准

（过高容易使半成品纸箱撞坏， 过低则粘合不牢）。

1.1.1.3.6

将储存箱前面的挡板根据粘箱的瓦楞厚度2倍

为准调至一定的高度，然后拧