焊缝接头几何图形和焊接符号
焊接接头型式和焊缝符号
焊接接头型式和焊缝符号焊接接头型式是指焊接部件表面的形状和连接方式，它主要用于确定焊接部件间的连接方式和焊接方法。
根据焊接接头的形状和焊缝的构造特点，焊接接头可分为多种类型，常见的有对接接头、角接接头、T型接头、横接接头和环接接头等。
对接接头是指两个焊件直接连接的接头，常用于连接平板、角铁等。
它的焊缝符号通常是一根粗直线，两端用箭头表示焊接方向。
角接接头是指两个焊件通过90°角连接的接头，常用于连接角铁、L型构件等。
它的焊缝符号通常是一根直线，中间有一个90°的弯曲箭头表示焊接方向。
T型接头是指一个焊件与另一个焊件相交而形成的接头，常用于连接角钢、T型钢等。
它的焊缝符号通常是一根直线和一条横线相交的形状，箭头表示焊接方向。
横接接头是指一个焊件横穿另一个焊件而形成的接头，常用于连接托板、横梁等。
它的焊缝符号通常是一根横向的直线和两条连接线垂直相交，箭头表示焊接方向。
环接接头是指一个环形焊件与另一个焊件相连接的接头，常用于连接管道、圆形构件等。
它的焊缝符号通常是一个闭合的曲线，箭头表示焊接方向。
总之，焊接接头型式和焊缝符号是进行焊接设计和焊接工艺规程编写的重要依据，合理选择和标示焊接接头类型和焊缝符号，对于确保焊接质量、提高焊接效率具有重要意义。
焊接接头型式和焊缝符号是焊接工程中非常重要的概念，它们的正确选择和标示对于保证焊接质量、提高焊接效率以及确保工程的安全性至关重要。
在焊接工程中，不同的焊接接头型式和焊缝符号适用于不同的工件和焊接需求。
下面我将详细介绍焊接接头的常见类型和相应的焊缝符号。
对接接头是最简单常见的一种焊接接头类型，它是指两个焊件直接连接的接头。
由于对接接头连接简单，所以它的焊缝符号通常是一根粗直线，两端用箭头表示焊接方向。
对接接头找的焊缝类型有角接缝、直接缝以及齐口缝等。
对接接头在工程中广泛应用于连接平板、角铁等。
角接接头是指两个焊件通过90°角连接的接头，常与对接接头联用，用于连接角铁、L型构件等。
焊接接头符号(GB系列)
强化与国际标准的对接
鼓励创新和技术研发
加强与国际焊接组织的合作和交流，推动 国内标准与国际标准的对接和互认。
鼓励企业和科研机构加大对焊接接头符号相 关技术的研发和创新投入，推动行业技术进 步和升级。
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符号的方向应与焊接方向一致，以便于工人正确 理解和执行焊接操作。
在标注符号时，要注意保持图样的整洁和清晰， 避免符号重叠或模糊不清。
避免误解和混淆
在使用焊接接头符号时，要注意与其他相关符号的区分，避免产生误解和 混淆。
对于复杂的焊接接头或特殊的焊接要求，可以采用附加说明或图示等方式 进行补充说明，以确保工人能够正确理解并执行相关操作。
在符号旁边标注具体的尺寸，以便于理解和实施 焊接操作。
端接接头符号
端接接头的基本符号
表示一个部件的端面与另一个部件的端面进行连接。
端接接头的补充符号
用于表示端接接头的具体形式，如塞焊、槽焊等。
端接接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸，以便于理解和实施焊接操作。
04 焊接接头符号在实际应用 中的注意事项
新材料、新工艺的应用
随着新材料、新工艺的不断涌现，需要不断更新和完善焊接接头符 号标准，以适应新的发展需求。
提高焊接接头符号应用水平的建议
加强标准宣贯和培训
完善符号库和数据库建设
通过举办培训班、研讨会等活动，加强对 焊接接头符号标准的宣传和贯彻，提高从 业人员的认知和应用水平。
建立完善的焊接接头符号库和数据库，方 便设计人员查询和使用，提高工作效率。
用于表示T型接头的具体形式，如单面角焊缝、双面角焊 缝等。
T型接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸，以便于理解和实施焊接操作。
钢结构焊接符号大全
钢结构焊接符号大全1. 引言钢结构焊接符号是钢结构工程中用于表示焊接方法、位置和质量要求的一种图形符号。
钢结构焊接符号的正确使用对于保证焊接质量、确保工程安全具有重要意义。
本文将介绍常见的钢结构焊接符号及其含义，帮助读者更好地理解和应用这些符号。
2. 焊缝符号2.1 直角角焊缝直角角焊缝是钢结构中常见的一种焊缝形式，其符号如下： _______| || ||______|该符号表示两块钢材以直角相交并进行角焊缝。
2.2 对接焊缝对接焊缝是钢结构中常用的连接方式之一，其符号如下：_______| || ||_______|该符号表示两个零部件对齐并进行对接焊缝。
2.3 线脚焊缝线脚焊缝是钢结构中的一种常见连接形式，其符号如下：_______| || ||_______|该符号表示两个零部件的边缘以直线相交，并进行线脚焊缝。
3. 焊接位置符号3.1 平面焊接平面焊接是钢结构中最常见的焊接方式之一，其符号如下： _______| || ||_______|该符号表示焊接位置位于工件的平面上。
3.2 横向焊接横向焊接是指焊缝相对于工件的横向位置，其符号如下： _______/ |/ |/________|该符号表示焊接位置位于工件的横向位置上。
3.3 竖向焊接竖向焊接是指焊缝相对于工件的竖向位置，其符号如下： _______| || ||_______|||该符号表示焊接位置位于工件的竖向位置上。
4. 焊接质量符号4.1 符合质量要求符合质量要求是指焊缝的质量满足相关规定，其符号如下： \\ /\\/该符号表示焊缝符合质量要求。
4.2 不符合质量要求不符合质量要求是指焊缝的质量不满足相关规定，其符号如下：/ \\\\__/该符号表示焊缝不符合质量要求。
5. 结论本文介绍了钢结构焊接符号的常见形式及其含义。
这些符号在钢结构工程中具有重要的应用价值，正确使用这些符号可以帮助保证焊接质量、确保工程安全。
读者可以根据本文提供的信息，更好地理解和应用这些符号。
焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)
基本焊接符号单V 型坡口焊这是坡口/对接焊缝边缘处理的常见形式。
方坡口焊缝根据焊接工艺，方坡口焊缝将受到最大截面厚度的限制。
单斜角坡口焊缝一种边缘准备工艺，通常在相邻截面只有一个边缘可供准备时使用。
基本焊接符号如果截面厚度大于12 毫米，则使用这种类型的焊接来限制所需焊接金属的数量。
如果型材的厚度大于16mm，并且只有相邻型材的一个边缘可供准备，则使用这种类型的焊缝来限制所需焊接金属的数量。
根据ISO 标准，它说明了具有凸起边缘的板之间的坡口焊缝。
根据AWS 标准，它展示了法兰凹槽接头上的边缘焊缝。
角部法兰坡口焊缝带宽根面的单V型坡口焊缝带宽宽根面单坡口焊缝宽基本焊接符号它展示了带有一个凸起边缘的坡口焊缝板。
根面的单V 型坡口焊缝的ISO 标准符号。
根面单坡口焊缝的ISO 标准符号。
尽管ISO 2553中提到了这两种情况，但最好还是避免使用。
扩口V 型坡口焊缝AWS 标准符号，用于说明由两个曲扩口斜角坡口焊缝一种AWS 标准符号，用于说明由一陡峭侧面V 型坡口焊缝陡峭侧面V 型坡口焊缝的ISO 标陡峭侧面斜角坡口焊缝陡峭侧面斜角坡口焊缝的ISO 标准符号，坡口角度为15 – 30⁰，用于边缘准备。
基本焊接符号角焊缝的符号，是最常用的焊接类型。
如果没有指定，则腿长相等。
说明边缘焊缝，通常仅沉积在一侧。
一种使用完全充满焊接金属的圆形或细长孔形成重叠接头的焊接类型。
电弧点焊电阻点焊电阻缝焊缝基本焊接符号点焊是在单个点使用高热量输入进行的。
符号说明了从接头一侧进行的电弧点焊。
符号用于说明电阻点焊，需要从两侧进行操作。
点焊通常是指电阻点焊。
焊与点焊类似，但它不是单点焊接，而是以线性形式进行。
该符号表示电阻缝焊，需要从接头两侧进行操作。
弧形缝焊符号用于说明弧形缝焊，仅从接头的一侧进行焊接。
缝焊通常采用电阻缝焊，而很少使用电堆焊顾名思义，该符号的箭头线指向要涂敷焊缝金属的整个表面。
补充焊接符号补充焊接符号用于提供有关焊接接头的附加信息。
焊接接头几何形状和焊接符号
埋弧焊
适用于大批量生产，焊接效率 高，但仅适用于平焊位置。
激光焊接
适用于高精度、高质量要求的 焊接，但设备成本和维护成本
较高。
焊接工艺参数
焊接电流
电流大小直接影响焊接质量，过大可能导致 烧穿或咬边，过小则影响焊接强度。
焊接速度
焊接速度过快可能导致未熔合或未焊透，过 慢则影响生产效率。
焊接电压
电压过高可能导致飞溅，过低则影响电弧稳 定性。
焊接角度
焊条或焊枪的角度对焊接质量有较大影响， 需根据实际情况调整。
焊接工艺评定
焊接试板准备
根据工艺要求准备试板，并确保其符 合相关标准和要求。
焊接过程监控
对焊接过程进行实时监控，确保接后的试板进行无损检测、力学 性能检测等，确保焊接质量符合要求。
搭接接头
两个被连接件在水平方 向上搭接，形成搭接焊
缝。
十字接头
两个被连接件在垂直方 向上相互交叉，形成十 字形，通过焊接形成十
字角焊缝。
焊接接头设计
接头形式选择
焊缝尺寸设计
根据被连接件的材料、厚度、结构形 式和受力情况等因素，选择合适的接 头形式。
根据被连接件的厚度、受力情况和焊 接方法等因素，设计合理的焊缝尺寸， 包括焊缝长度、宽度和厚度。
焊缝位置布置
根据结构要求和受力情况，合理布置 焊缝的位置，确保焊接接头的承载能 力。
焊接接头质量检测
外观检测
通过目视或使用检测工具对焊 接接头的外观进行检查，如焊
缝的表面质量、尺寸等。
无损检测
通过X射线、超声波、磁粉等方 法对焊接接头进行无损检测， 以发现内部缺陷。
力学性能检测
对焊接接头的力学性能进行检 测，如拉伸、弯曲、冲击等试 验，以评估其承载能力。
焊接符号大全
焊接符号什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言,能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法;我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的;焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法;焊接符号可以表示出:1所焊焊缝的位置;2焊缝横截面形状坡口形状及坡口尺寸;3焊缝表面形状特征;4表示焊缝某些特征或其他要求;焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:1 GB324一1988焊缝代号;2 GB985-1988手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸;焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示;为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法;焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成,必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号;焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示;为了简化焊缝在图样上的表示方法,现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法;表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号,它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示;GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号,见表2-2;表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号,见表2-3;不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号;表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,见表2-4;表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5;焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号;由带箭头的指引线和两条基准线一条为实线,另一条为虚线组成;指引线指向有关焊缝处,基准线一般应为水平线;焊缝符号及尺寸标注在基准线上,必要时基准线末端加一尾部,作其它说明用如焊接方法等,如图3-18所示;焊接符号标注方法完整的焊缝表示方法应包括上述基本符号、辅助符号、补充符号,以及指引线、一些尺寸符号和数据等;标注箭头线时,可指向焊缝或不指向焊缝,如图3-19所示;基准线的虚线可在基准线的实线上侧或下侧,当焊缝在接头的箭头侧,则基本符号标在基准线的实线侧,如果焊缝在接头非箭头侧,则将基本符号标在基准线的虚线侧;标注对称焊缝或双面埠缝可不加虚线,如图3-20所示;焊缝尺寸符号及数据的标注原则如下：1.在基本特号左边标注：钝边高度p,坡口高度H,焊角高度K,焊缝余高h,熔透深度s,根部半径R,焊缝宽度C,焊角直径d;2.在基本符号右边标注：焊缝长度l,焊缝间隙e,相同焊缝数量n;3;在基本特号上边标注：坡口角度a,根部间隙b;焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部;常用焊接方法代号见表3-9所示;如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面或盖面的焊接方法,右侧表示背面或打底焊接方法;例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111;焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示;该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊;详解aws焊接符号AWS其英文全称为American Welding Society,即：美国焊接学会;AWS焊接符号标准在世界各地得到广泛的应用,因AWS焊接符号标准与中国的焊接符号标准GB324有所不同,对于经常接触国外图纸的朋友来说掌握AWS焊接符号标准是很必要的; AWS与中国标准相同,AWS焊接符号也包含基准线和箭头线这样的基本元素,同样也有辅助符号,焊接符号的表示方式基本上都差不多;例如,角焊缝国标的和AWS标准的表示的都是用三角符号;不过,焊接符号所在基准线的位置,所表示的意思却恰恰相反;因此所用到AWS标准时要参考原文,不能根据国标来理解;钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988焊缝代号来绘制;钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业;因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等;钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定：1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成;其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线;如图1-33;2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直;3、若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧；若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧,如图1-34;4、当为双面对称焊缝时;基准线可不加虚线,如图1-35;5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件,如图1-36;6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示;7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号尾部符号除外一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容.8、在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸;并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为3/4圆弧,画在引出线的转折处;如图1-37a;在同一图形上,有数种相同焊缝时,可将焊缝分类编号,标注在尾部符号内,分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号,如图1-37b;9、熔透角焊缝的符号应按图1-38方式标注;熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈,画在引出线的转折处;10、用形中较长的角焊缝如焊接实腹钢梁的翼缘焊缝,可不用引出线标注,而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值K,如图1-39;11、在连接长度内仅局部区段有焊缝时,按图1-40标注;K为角焊缝焊脚尺寸;12、当焊缝分布不规则时,在标注焊缝符号的同时;在焊缝处加中实线表示可见焊缝,或加栅线表示不可见焊缝,标注方法如图1-41;13、相互焊接的两个焊件,当为单面焊带双边不对称坡口焊缝时,引出线箭头指向较大坡口的焊件,如图1-42;14、环绕工作件周围的围焊缝符号用圆圈表示,画在引出线的转折处,并标注其焊角尺寸K;如图1-43;15、三个或三个以上的焊件相互焊接时,其焊缝不能作为双面焊缝标注,焊缝符号和尺寸应分别标注,如图1-44;16、在施工现场进行焊接的焊件其焊缝需标注“现场焊缝”符号;现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号,绘在引出线的转折处,如图1-45;17、相互焊接的两个焊件中,当只有一个焊件带坡口时如单面V形,引出线箭头是指向带坡口的焊件,如图1-46;钢结构焊接符号大全：一个钢结构焊接符号标注实例：。
焊接符号大全
焊接符号什么是焊接符号焊接符号是一种工程语言，能简单、明了地在图纸上说明焊缝的形状、几何尺寸和焊接方法。
我国的焊接符号是由国家标准GB324规定的。
焊接符号有什么作用焊接符号是把在图样上用技术制图方法所表示的焊缝的基本形式和尺寸采用一些符号来表示的方法。
焊接符号可以表示出:(1)所焊焊缝的位置。
(2)焊缝横截面形状(坡口形状)及坡口尺寸。
(3)焊缝表面形状特征。
(4)表示焊缝某些特征或其他要求。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
焊接符号由哪几部分组成焊接符号一般是由基本符号和指引线组成，必要时还可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。
焊缝形式及坡口尺寸在图纸上是怎样表示的焊缝形式及坡口尺寸在图纸上一般采用技术制图的方法表示。
为了简化焊缝在图样上的表示方法，现采用国家标准规定的焊缝符号及坡口尺寸的表示方法。
表示焊缝的基本符号有哪些焊缝基本符号是表示焊缝截面形状的符号，它采用近似于焊缝横剖面形状的符号来表示。
GB324-1988中规定了13种焊缝形式的符号，见表2-2。
点击下载焊接符号说明大全（excel表格详细讲解）焊接加工符号的国家标准有哪些焊接符号的国家标准主要有两个:(1) GB324一2008《焊缝代号》。
(2) GB985-1988《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》。
表示焊缝的辅助符号有哪些辅助符号表示焊缝表面形状特征的符号，见表2-3。
不需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。
表示焊缝的补充符号有哪些补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表2-4。
表示焊缝的尺寸符号有哪些焊缝的尺寸符号见表2-5。
焊接符号标注中的指引线指引线是表示指引焊缝位置的符号。
由带箭头的指引线和两条基准线(一条为实线，另一条为虚线)组成。
指引线指向有关焊缝处，基准线一般应为水平线。
焊缝符号表示法--高清附图
GB/T 324-2008
2、指引线 指引线由箭头线和基准线（实线和虚线） 组成，见图
基准线（实线） 箭头线
基准线（虚线）
GB/T 324-2008
3、箭头线 箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头 侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”。 见图
接头B 箭头线 接头B的箭头侧 接头B的非箭头侧
接头A的非箭头侧
一基本符号1形焊缝符号示意图2v形焊缝符号示意图3单边v形焊缝符号示意图4带钝边v形焊缝符号示意图5带钝边单边v形焊缝符号示意图6带钝边u形焊缝符号示意图7带钝边j形焊缝符号示意图8角焊缝符号示意图9封底焊缝符号示意图10塞焊缝或槽焊缝符号示意图11点焊缝符号示意图12平面连接钎焊符号示意图13缝焊缝符号示意图二基本符号的组合1双面v形焊缝x焊缝符号示意图2双面单v形焊缝k焊缝符号示意图3带钝边双面v形焊缝符号示意图4带钝边双面单v形焊缝符号示意图5带钝边双面u形焊缝符号示意图三补充符号序号名称符号说明1平面焊缝表面通常经过加工后平整2凹面焊缝表面凹陷3凸面焊缝表面凸起4园滑过渡焊趾处圆滑过渡序号名称符号说明5永久衬垫m衬垫永久保留6临时衬垫mr衬垫在焊接完成后拆除7三面焊缝三面带有焊缝8周围焊缝沿着工件周边施焊的焊缝标识位置为基准线与箭头线的交点处序号名称符号说明9现场焊缝在现场焊接的焊缝10尾部可以表示所需的信息四基本符号和指引线的位置规定1基本要求在焊缝符号中基本符号和指引线为基本要素
3、单边V形焊缝
符号
示意图
Hale Waihona Puke GB/T 324-2008
4、带钝边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
5、带钝边单边V形焊缝
符号
示意图
GB/T 324-2008
焊接接头的几何形状和焊接符号关键术语及定义
焊接接头的几何形状和焊接符号关键术语及定义实际焊喉—角焊缝表面和焊根的最短距离（参阅图4.27）。
背面焊—焊完坡口面后, 再焊单面坡口焊的另一面的一种焊接方法（参阅图4.19（E））。
衬垫—放在接头底部的一种材料或装置，或其放在电渣和电气焊缝的双侧，以支持和保留熔化的焊接金属。
焊接时衬垫可以部分熔化或保持不熔化，衬垫也可以是金属或非金属。
封底焊—以焊缝作为衬垫，在主要焊缝施焊前焊接（参阅图4.19（F））.分段退焊—每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法。
（参阅图4.35（A））.单边坡口—一个边缘有角度的形状。
单边坡口角度—接头一个工件的坡口和其垂直平面的角度(参阅图4.14)。
其等于双面坡口角的一半或两个工件的坡口预制的角度一样的角组合。
当只有一个工件预制坡口时，单边坡口角度表示的位置和双面坡口角度的位置的表示一样，但其等于整个预制的坡口角。
单边坡口焊缝—一种坡口焊缝形式：形成接头的两个工件中有一个工件开单边坡口或K型坡口，另一个工件的坡口面为直边（参阅图4.15（D1,D2）.多段多层焊—在完成整段焊缝前，先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊道。
（参阅图4.35（B））。
绕焊—作为角焊缝的延伸，在工件的边角环绕的连续角焊缝(见图4.34)。
堆焊—在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸。
对接接头—两个工件排列成接近一个平面而形成的接头（参阅图4.2（A）,4.3(A),4.4, 4.5,左上方角的图和4.7）。
隔离层（过渡层）堆焊—在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料，以得到冶金性能适宜的过渡层焊缝，以便后续焊缝的完成。
对接工件—一个接头工件被另一工件固定以防止从和其厚度尺寸垂直的方向移动。
例如对接接头的两个工件，或T-形接头或角接头的一个工件（参阅图4.5）。
阶梯形多层焊—每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法。
（参阅图4.35（C））.并排断续角焊缝—并排断续角焊缝是在接头两侧并列等长的、间断增加的焊缝。
常用焊接符号表示方法
"；当图样中除明确标注外的其余焊缝完全相同时，也可用文字说明：如"未注焊缝为5
"。
江苏牧羊集团研发中心
α
：焊缝有效厚度
示
基本符号名称 卷边焊缝 （卷边完全熔化） 平面 凹面
α：坡口角 角焊缝 凸面 Ⅰ形焊缝 凹面角焊缝 形焊缝
：坡口深度 β：坡口角度 注：箭头指向坡口
：塞焊孔直径 ：塞焊孔孔数 ：塞焊孔间距
：塞焊缝宽度 ：塞焊缝长度 ：塞焊缝间距
形焊缝
带钝边单边
形焊缝
塞焊缝或槽焊缝
形焊缝
封底焊缝
方
辅助符号名称 和应用示例 平面 周边焊 三边焊 现场焊 尾部 形对接焊缝 凸面 形对接焊缝
法
补充符号名称 垫板
1.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在指引线基准线的实线侧。如果焊缝在接头的非箭头侧，则将基本符号标在指引线基准线的虚线侧。 2.标对称焊缝及双面焊缝时，指引线基准线可不加虚线。 3.在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而非箭头侧又无焊缝要求时，允许省略非箭头侧的基准线（虚线）。
常 用 焊 缝 符 号 表 示 方 法
为规范结构件焊缝标注,依据相关标准,列出常用焊缝符号表示方法览表，以供工程图焊缝标注参照。
序号 示 意 图
焊
α
α α
缝 标 焊 注 标 缝 注 法 符 举 法 号 例
β
α
β
α
方
方
α
α缝段数(一般 可不标段数) ：焊缝长度 ：焊缝距离
说
明
4.不需要确切地说明焊缝的表面形状时,焊缝标注可不用辅助符号。 5.当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许如图示省略段数。 6.尾部符号后面的数字代号表示焊接及相关工艺方法，或表示相同焊缝的数量。 7.在同一图样中，当若干条焊缝的坡口尺寸和焊缝符号均相同时，可采用如图示的方法集中标注。 8.当同一图样中全部焊缝相同且巳用图示法明确表示其位置时，可统一在技术要求中用符号表示或用文字说明：如"全部焊缝为5
焊接接头几何形状和焊接符号-张志宽
点焊和凸焊（SPOT
AND PROJECTION WELDS）
点焊是在叠加的组件之间或之上形成的，它的结合点可能起始于结合面
，也可起始于某一组件的外表面。结合面（faying surface)定义为“一个组 件
与另一个组件之间相接触或尽可能小间距的吻合面”。点焊通常用电阻焊来 实 现，但是连接搭接接头到较薄材料最有效的方法是电弧点焊。在电弧焊中， 焊缝通过使用电弧焊方法，熔透顶部组件，熔入下部组件来实现。图1-35（ A）、（B）描述了电阻点焊和电弧点焊。 凸焊采用电阻焊方法。焊缝是通过电流的电阻产生的热量成型的。焊缝 成型在预定的凸出点，浮凸或相交点上。图1-35（C）给出了搭接接头的浮 凸组件凸焊及成型焊缝的剖面。
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
根部间隙（root opening)定义为“焊件根部间的距离”。单边坡口 定 义为“将一个面加工成斜面”。单边坡口角度(bevel angle)定义为焊件 的
8.
坡口角度 Groove angle
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
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焊缝接头几何图形和焊接符号第四部分焊缝接头几何形状及焊接符号序言确定焊接技术要求，接头设计和选择是设计或项目工程师的责任，然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。
在日常工作交流中，焊接接头术语就显得非常重要。
准确的应用术语可以使焊接人员很方便地将组装和焊接过程的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与补充的焊接符号，数据及尺寸之间有直接关系。
焊接检验员很有必要掌握这些沟通技巧。
焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据设计不同，各种不同的焊缝应用于每个接头形式，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和搭接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
搭接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上(见图4.4)。
”图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫（焊件）组对件，并分为三类，对接（焊）组件，非对接（焊）组件，搭接（焊）组件。
图4.4和4.5对每种（焊）组件都有描述。
对接（焊）组件是用一个对接（焊）组对件防止另一（焊）组对件沿垂直壁厚方向移动。
例如，相互对接的两个焊件，T型或角接接头中的一个焊件称为对接组件。
非对接（焊）组件就是一接头组件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件，T型或角接接头的另一个焊件叫非对接焊件。
搭接件就是工件以搭接连接跨过接头。
图4.4中两例给出了用于连接对接接头的搭接实例。
用接头的几何形状来说明焊缝形式的确定。
接头的几何形状就是接头的焊前截面尺寸及形状。
当从截面看一接头时，组对的每个焊件的端部形状常与其焊接形式及符号相似。
图4.6给出了用于金属焊接制造及所应用焊缝的基本端头形状。
图4.7到4.11中截面图表示出焊接符号形状与各种不同的端头接组合之间的关系。
不同端头形状的这些组合描述了针对于某些使用图4.2所示的五种基本接头形式实用焊缝连接方式。
另一些焊缝类型和坡口设计可用于各种不同结构或者所用的边缘或表面准备所形成的形状来表示。
焊接接头部件一旦接头型式被确定，有必要描述所要求的精确接头设计。
这样一来，焊接及检验人员应具备对于一给定接头的几何形状的各个特征识别能力。
与这些特征有关的术语包括：接头根部坡口面钝边底缘根部间隙自然坡口自然坡口角度坡口角度根部半径在接头设计的特定型式基础上，接头的几何形状可能会稍有不同，例如接头根部，接头根部被定义为“被焊接头彼此最靠近的部分，从截面上看，接头根部可能是点，线或面。
”图4.12列出几种不同接头设计所采用的部分接头根部。
接头根部在图（A）-(D)为阴影部分，在（E）和（F）为黑线部分。
与坡口面，钝边，根部边缘相关的术语表示在图4.13中，坡口面是焊件的坡口内的表面。
钝边（通常叫岸边）是坡口面中靠近接头根部的部分。
最后一个，根部边缘定义为宽度为零时的钝边。
焊接人员可能需要描述的其他特征表示图4.14中。
这些是焊接工艺及生产焊接的基本要素，焊接人员可能要实际测量它们以确定其是否符合图纸文件要求。
根部间隙定义为“焊件根部间的距离”。
自然坡口（通常提到的倒棱）定义为“角形边缘准备”。
自然坡口角度定义为焊件的自然坡口与焊件平面垂线之间的角度。
坡口角度定义为焊件坡口之间的角度。
对于自然坡口焊缝，自然坡口角度等于坡口角度。
坡口半径仅适用于J型或U型坡口焊，它定义为形成J型或U坡口的圆角，由自然坡口角度（或坡口角度）及坡口半径来确定。
焊缝类型如图4.2所示，多数焊缝可使用不同类型的接头。
引用AWS A2.4其所长“焊接，钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为指南，有九类焊缝及与其相关的焊接符号，每一类中有相关的焊接型式。
这些类别有：1.坡口焊缝2.角焊缝3.塞焊及槽焊4.螺栓焊5.点焊及凸焊6.缝焊7.封底焊及打底焊8.堆焊9.卷边焊焊接设计人员可根据需要，选取最适合的接头形状和焊缝类别。
选取时，可考虑以下因素：●易焊的接头●熟悉的焊接过程●恰当的结构设计●焊接成本坡口焊缝坡口焊定义为“在焊件之间的坡口中施焊”。
坡口焊有八种类型：1.直边坡口2.嵌焊坡口3.V型坡口4.自然坡口5.U型坡口6.J型坡口7.喇叭V型坡口8.喇叭单边V型坡口它们的叫法与其实际截面形状相像。
所有的这些坡口焊缝可通过对接接头单面或双面施焊获得。
图4.15对典型的单面及双面坡口焊作了说明。
如期望的那样，单面坡口焊是“仅从单面施焊得到的焊缝”，同样，双面坡口焊是“从两面施焊得到的焊缝”。
不同型式的坡口焊可有多种组合。
可根据难易度，成本，恰当的结构设计，期望的变形量及所用焊接工艺来选取。
直边坡口焊的优点是最经济，但受焊件的厚度限制。
单面焊的直边坡口全焊透焊缝通常不能用于厚度大于1/4英寸的材料。
较厚的材料须选取与接头形状相适应的其它坡口焊缝。
对于较厚的接头，其几何形状应便于焊接，保证焊缝牢固，最小量的裁取母材。
出于成本考虑，这些接头设计应选取合适的根部间隙及坡口角度，使得获得最小量的填充焊材，同时还能达到使用要求。
应根据对接的材料，接头在焊件中的位置，使用环境来选取合适的根部间隙及坡口角度。
当成本因素重于端头准备费用时，选取J型坡口及U型坡口焊缝，可减少焊材的使用。
这些类型的焊缝主要用于较厚工件。
由于存在一直边，自然坡口及J型坡口焊接要难于V型及U型坡口焊接。
喇叭V形坡口和喇叭自然坡口焊缝通常用于连接法兰或其他圆组件。
角焊缝AWSA2.4定义角焊缝为在搭接，T形，角接接头中以近似三角形剖面彼此结合近似互为直角的两个表面的焊缝。
当设计允许时，角焊缝因其低成本而优于坡口焊缝被采用。
角焊缝通常不需要焊前边缘预制，但表面可能需清理。
与坡口焊缝不同，角焊缝的取名并非缘于其几何形状，它是适用于搭接，T形和角接接头的一种典型焊缝。
角焊缝有时与坡口焊缝组合使用。
图4.16为角焊缝在角接，T形，和搭接接头上的使用示例。
角焊缝通常为单边或双边焊缝，它可能由单焊道或多焊道组成。
实例见图4.16。
除连续的焊道焊缝外(完整的接头长度)，角焊缝还经常采用交错断续或链式断续焊。
交错断续角焊缝是在接头两侧交错间断增加焊缝。
链式断续角焊缝是在接头两侧并列等长的间断增加焊缝。
图4.16(E)和(F)就是这两种角焊缝的实例。
塞焊和槽焊用于搭接连接组件的两种类型焊缝是塞焊和槽焊。
塞焊是在接头的一元件上开圆孔通过焊接与另一组件溶合的焊接方式。
槽焊则是在接头的一组件上开椭圆孔通过焊接与另一组件溶溶合的焊接方式。
孔也许开在一端。
塞焊和槽焊都需确定填充深度。
图4.17(A)和(B)对塞焊和槽焊作了说明。
图4.16(D)所示的在圆孔或开槽中的角焊缝不能认为是塞焊或槽焊。
螺柱焊图4.17(C)所提供的是螺柱焊的例子。
最常使用电弧螺柱焊工艺焊接的螺柱材料为低碳钢，不锈钢和铝材。
其它材料仅在特殊要求时使用螺柱焊。
大部分螺柱焊底部是圆形的。
然而，也有许多使用方形和矩形底部的螺柱焊。
螺柱焊的应用包括将木地板固定在钢制甲班上或框架上；在罐，箱车或其它容器内加衬或隔层基固定，装配机器附件，保证管件和绳索牢固度；焊接剪切连接器和地脚螺栓到结构上。
点焊和凸焊点焊是在叠加的组件之间或之上形成的，它的结合点有可能起始于结合面，也可能起始于某一组件的外表面。
结合面定义为一个组件与另一要连接的组件之间相接触或近可能小间距的吻合面。
点焊通常使用电阻焊来实现，但接合搭接接头到较薄材料最有效的方法是电弧点焊。
在电弧点焊中，焊缝通过使用电弧焊方法，熔透顶部组件，熔入下部组件来实现。
图4.18(A)和(B) 描述了电阻点焊和电弧点焊。
凸焊采用电阻焊方法。
焊缝是通过电流的电阻产生的热量成型的。
焊缝成型在预定的凸出点，浮凸或相交点上。
图4.18(C)给出了搭接接头的浮凸组件凸焊，及成型焊缝的剖面。
缝焊缝焊是在重叠组件之间或之上成型的连续焊缝，它的接合也许起始于组件的结合面，也许产生在其中一组件外表面。
连续焊缝可能由单道或相互重叠的点焊形成。
它意味着焊接时须沿着接缝移动焊枪枪头，或在焊枪下移动工件。
这种焊缝要靠电弧焊及电阻焊来完成。
这两种焊接工艺形成的缝焊如图4.19(A)-(D)所示。
封底焊及打底焊顾名思义，这些焊缝在接头的背面焊接的。
虽然它们焊在同一位置，但施焊方法不同。
AWS A3.0定义封底焊为先焊底面的坡口焊。
打底焊缝是在焊缝上先打底焊。
封底焊的操作顺序为先焊完正面，再焊背面。
打底焊的操作顺序为在焊完正面前把背面焊完成。
图4.19(E)和(F)给出了这两种焊接的实例。
堆焊顾名思义，这种焊接方式是直接将焊缝焊在金属表面。
堆焊定义为“将焊缝焊在直接作为接头的平面上，以获取所期望的性能及尺寸。
”图4.19(G)给出了典型的堆焊实例。
其它相关的术语有：•堆敷 ~ “靠堆积引起材料表面变化，以得到所期望的尺寸。
”•隔离层堆焊 ~“将金属堆积在单个或多个平面引起材料表面变化，在焊接完成后得到多种兼容的冶金特性。
”•敷层 ~ “堆积或喷涂表面材料引起材料表面变化，它通常可改善锈蚀性及抗热性。
”•表面硬化 ~ “堆积表面材料引起材料表面变化，以减少材料磨损。
”卷边焊卷边焊是在端接接头，卷边对接接头，或卷边角接接头使焊，使得焊件熔透所得到的焊缝。
卷边接头间有两个卷边的工件，角接接头间仅有一个卷边的工件，图4.20给出了角接接头及卷边接头卷边焊的实例。
熔透焊缝焊接和检验人员应了解有关熔透焊缝特点及条件的术语。
这些术语方面的知识能帮助交流，增加对焊接符号的理解及确定需焊后进一步清理或处理的焊缝区域。
坡口焊的术语有(见图4.21)•焊缝面•焊趾•焊根•焊根面•表面加强高•背面加强高焊缝面是“焊缝在施焊面的表面暴露部分。
”焊趾是“焊缝表面与母材的交界处。
”背面的焊趾为焊根。
焊根就是在截面图中“焊根面与母材表面的剖面的交叉点。
”与焊接面相似的是焊根面，“或施焊面的背面焊缝表面暴露部分。
”换句话说，焊根面是背面以焊根为界的部分。
与坡口焊相关的术语还有焊缝加强高：焊缝加强高是“填充完接头后多余的焊材。
”表面加强高(通常称为冒)是坡口端施焊面的加强高。
相反，背面加强高是“施焊面的反面的加强高。
”背面加强高是仅对单面坡口而言的，仅能用于单面施焊情况(见图4.21（C ）)。
当从双面施焊时，表面加强高指双面的加强高。
这一点说明在图4.21(A)， 使用封底焊的实例中 。
角焊缝也有其标准术语。
针对坡口焊，角焊缝的 表面称为焊缝面。
焊缝表面与母材的交界处称为 焊趾。
最大的熔深称为焊根。
“从接头根部起始位置到角焊缝焊趾的距离”称为焊角。