莱宁搅拌器简介43页PPT
莱宁(lightnin)搅拌器使用手册
SPX Process EquipmentLIGHTNIN MIXER警 告Î确保在设备安装时仔细填写了《设备安装检查记录表》，表格见后附页；Î确保搅拌轴在运输、放置、起吊过程中没有使轴弯曲变形的行为，请参照操作说明书；Î严禁对轴配合面碰撞锤击；Î确保桨叶安装按照操作说明正确安装，具体见操作说明书；Î确保联结螺栓都已按要求拧紧，拧紧扭矩请参考操作说明书；Î确保搅拌器的安装水平度<1/4度；Î确保齿轮箱在运转前已经按要求加入足量的润滑油，具体牌号和用量请参考操作说明书；Î确保开车运转前搅拌桨叶完全浸没在液体中，否则不可开车；Î确保试车时搅拌轴的转向正确，不得反转，参见安装图或者铭牌标识；Î严禁设备空运转，组装后视情况可以水代料试车；Î严禁随意改变设备搅拌介质，设备必须设计介质中使用；Î严禁在搅拌叶轮被固体埋住情况下启动搅拌机;设备安装检查记录表序号检查内容检查结果安装员签字检验员签字1 齿轮箱的润滑油是否按安装（使用）说明书的要求装到指定液位？2 齿轮箱透气塞是否处于正常工作状态？3 齿轮箱冷却水进出口管线、阀门是否装好，进出口阀门是否打开？注：冬季且最低环境温度在摄氏0度以下时，应检查冷却水是否彻底放净，以防冻裂箱体4 齿轮箱各部分管路、接头是否有泄漏现象？5 机械密封平衡罐内是否清洁？若不清洁，应用密封液冲洗干净。
6 机械密封和辅助系统之间的各管路连接是否正确？7 机械密封系统内是否加入了符合要求的密封液？液位是否在高、低液位刻度线之间？8 机械密封的密封系统管路的进出口阀门是否打开？9 机械密封冷却水是否正确连接？进出口阀门是否打开？10 检查机械密封和辅助系统之间的各管路连接处是否有泄漏现象？11 对无密封液且非干接触式机械密封，检查是否添加了正确的润滑剂？12 填料密封压盖螺栓是否紧好？注：若属常压操作，适当压紧填料即可。
搅拌器的形式PPT课件
2、折叶式比平直叶式功耗少，操 作费用低，故折叶桨使用较多。
桨式搅拌器常用参数（表8-5）
5
6
推进式搅拌器
推进式搅拌器常用参数（表8-6） 7
推进式搅拌器的特点
轴向流搅拌器 循环量大，搅拌功率小 常用于低粘流体的搅拌 结构简单、制造方便
8
（3）导热性要好，能够将摩擦产生的热量尽快传递出去。
（4）高温高压条件下使用的填料，要求具有耐高温性能 及足够的机械强度。
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植物纤维
填料
非金属填料
动物纤维 矿物纤维
人造纤维
金属填料（钢、铅、铜 等）
表（8-13）
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填料箱
填料箱宽度：
S(1.4~2) d
填料箱高度：
由填料的尺寸和 圈数确定
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减小轴端挠度、提高搅拌轴 临界转速的措施
缩短悬臂段的长度 增大轴径
设置底轴承或中间轴承 设置稳定器
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密封装置 （轴封装置）
作用 维持设备内的压力，防止介质泄漏。
基本要求
密封可靠，使用寿命长。 结构简单，装拆方便。
类型
填料密封 机械密封
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填料密封
填料密封允许有 一定的泄漏量
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功率表达式
P=f（n，d，ρ，μ，g ）=K na db ρc μe gf K---系统几何构形的总形状系数 功率关联式：
N Pn P 3d5K (R e)r(F r)qf(D d,D B,D h,....)
PNPn3d5
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搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计 计算搅拌轴的直径
搅拌器讲解搅拌器学习培训PPT搅拌知识
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
锚式搅拌器
涡轮式搅拌器常用参数 （表8-6）
框式搅拌器
锚式和框式搅拌器特点
1、结构简单，制造方便。 2、适用于粘度大、处理量大的物料。 3、易得到大的表面传热系数。 4、可减少“挂壁”的产生。
螺杆式搅拌器
螺带式搅拌器
搅拌器的选型
1、介质的性质 （1）介质的粘度 随着介质粘度增高，各种搅拌器使用的顺序是：桨叶式、推 进式、涡轮式、框式和锚式、螺杆（带）式
搅拌轴的力学模型
按扭转变形计算搅拌轴的直径
刚度条件
583 .6 M n max [ ] 4 4 Gd (1 )
1 M n max d 4.92 ( )4 [ ]G (1 4 )
轴径
按临界转速校核搅拌轴的直径
临界转速
nc 30 3EI (1 4 ) 2 L1 ( L1 )ms
P N P n d
3
5
搅拌轴设计
搅拌轴的结构设计
计算搅拌轴的直径
搅拌轴材料选择
足够的强度、 刚度和韧性
加工直线度 的要求
耐腐蚀要求
优良的切削 加工性能
搅拌轴的结构设计
轴颈设计 轴头设计 轴身设计
搅拌轴直径计算
影响搅拌轴直径的四个因素
1、扭转变形
2、临界转速 3、扭转和弯矩联合作用下的强度 4、轴封处允许的径向位移
外装式和内装式机械密封
双端面机械密封
双端面机械密封
d>D1
d<D1
d=D1
K>1
K=1
平衡型机械密封：K=0.6~0.9 非平衡型机械密封：K=1.1~1.2
动环和静环的材料要求
搅拌式反应器及其机械设计基础ppt课件
一、 填料密封
❖ 填料密封的结构大体上如图5-18所示，它 是由衬套、填料箱体、填料环、压盖、压紧 螺栓等组成。
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二、 机械密封
❖ 机械密封是一种功耗小、泄漏率低、密封性能可 靠、使用寿命长的转轴密封，被广泛地应用于各个 技术领域。与填料密封相比，机械密封的泄漏率大 约为填料密封的百分之一。机械密封在运转时，除 了装在轴上的浮动环由于磨损需作轴向移动补偿外， 安装在浮动环上的辅助密封则随浮动环沿轴表面作 微小的轴向移动，故轴或轴套被磨损是微不足道的。 因而可免去轴或轴套的维修。由于机械密封有很多 优点，因此，在搅拌设备上已被大量采用。
有桨式、涡轮式、推进式、锚式、框式、螺 带式、螺杆式等。如图5-10所示。
❖ 桨式
弯叶开启涡轮 折叶开启涡轮 推进式
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❖ 平直叶圆盘 框式
锚式 涡轮螺带式
螺杆式
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❖ （二）按照流型划分 ❖ 搅拌器按流型分为轴流式和径流式。轴
流式包括推进式、螺带式、螺杆式、遮叶开 启涡轮式等；径流式包括平、弯叶开启涡轮 式，平、弯叶圆盘涡轮式、桨式及其衍生类 型。常用的类型是推进式、平、弯叶涡轮式 和桨式。
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38
❖ 一般的搅拌轴支承依靠的是减速箱内的一对 轴承，如图5-17所示
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❖ 由于搅拌轴的一端伸人 罐内，运转时易发生振 动，当轴的悬臂过长、 轴径过小时，常常会出 现将搅拌轴扭弯，甚至 完全破坏的情况。为了 避免这种情况，悬臂支 撑应当满足下列条件：
L1 4 ~ 5 B
L1 40 ~ 45 D
第五章 搅拌式反应器及其机械 设计基础
第一节 概述
1
2
搅拌式反应器主要由搅拌装置、轴封和搅拌反应器壳 三大部分组成。其构成形式如下：
搅拌器课件.
搅拌的用途： (1) 使两种或多种互溶的液体分散； (2) 不互溶的液体之间的分散与混合； (3) 气体与液体的混合； (4) 使固体颗粒悬浮于液体之中； (5) 加速化学反应、传热、传质等过程的进行。 搅拌可以同时达到几个目的。
搅拌方式：机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态混合、管 道混合等。
使用注意事项
4.在设备运转的时候，如果发现搅拌转子不运 行，那么需要第一时间去检查容器是否是平 稳的状态，设备摆放的位置是否合理。 5. 搅拌机转速的选择应该根据物料的性质、温 度、物料量等一系列因素来考虑。一般来说， 选择中速转速能够延长设备的使用寿命。
故障诊断方法
化工搅拌机在使用过程中也常遇到一些故 障，最典型的是异常声响问题。出现这种故 障时，设备发出较大的声响，十几米处就能 听见，检查电流均在正常范围内，简单的检 查也很难找到问题。可以将化工搅拌机的整 台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三 个部件，进行单独的分解检查和分析处理。
搅拌装置
由搅拌槽，搅拌器和若 干附件组成。
搅拌器是搅拌装置的核 心部件，由它将机械能 传递给液体。 搅拌器作用类似于泵的 叶轮，通常搅拌器又称 之为叶轮。
常见搅拌器类型
使用注意事项
1.在使用搅拌机之前，先应该对设备进行适当的调节。
设置搅拌机的转速很有必要，调速的时候应该按照 低速逐步向着高速慢慢调试，不要直接使用高速挡 直接启用设备。如果搅拌转子不同步的话，猛地使 用高速挡，就有可能会导致转子的跳动，很有可能 对人员设备造成损伤。
故障诊断方法
2.齿轮箱的分析与检查 有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良 好，对齿轮箱进行彻底的清洗，仔细检查各齿轮、 齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合 现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴 承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点 蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘 输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。 那么，可以排除齿轮箱的故障。
搅拌叶.搅拌器系列介绍(图文并茂)
工业搅拌设备系列:搅拌器系列介绍（图文并茂）一、各种搅拌叶片材质：304，316L，321，202等多种不锈钢！H001 H002H003 H004H005 H006H007 H008H009 H0010H0011 H012H013 H014H015 H016H017 H018H019 H020H021二、侧入式搅拌器侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到最高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。
转速可在200～750r/min。
广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。
特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
三、移动式搅拌器可移动式搅拌机选用新型先进的搅拌技术设备，是降低生产成本，提高产品质量的重要环节，我厂不断开发研究搅拌新技术，为用户提供理想的搅拌设备，用户只需提供工艺过程参数及搅拌混合要求，我们将为您设计、制造出满意的搅拌混合设备，配备国内外名牌电机、减速机、联轴器、机密封，并匹配理想的搅拌叶轮，达到理想的混合效果，各类常压、带压容器、反应釜，严格按照国家有关制造标准和工程规范进行制造。
使用独特的虎钳，可在开式槽上部边缘直接安装。
工作时，搅拌轴偏离槽的中央位置，而且与垂直方向倾斜一定角度。
搅拌轴与垂直方向倾斜夹角为5°～20°，因而根据鲁辛顿(Rushton)理论，在槽内即使不安装挡板也不会出现打旋现象或局部死区，搅拌效率高。
小型轻便、结构简单。
可移动式搅拌机应用范围食品工业——奶油、巧克力、牛奶、酱油、辣酱油、蛋黄酱、果汁等涂料工业——墨水、油漆化工工业——化妆品、乳液等染料工业——染料、氧化钛、粘胶药品工业——药品、农药、医药污水处理——生活废水、工业污水、硫酸铝等酿造工业——绍兴酒（老酒）、威士忌酒、未过滤的酱油、啤酒净水厂——自来水、工业用水石油工业——原油、汽油、柏油、沥青、甲醇、苯、甲苯其它——如用于溶解、混合、传热、分散、吸收、防止沉淀、反应、稀释、乳化、悬浮及结晶等领域四、框式搅拌器(锚式搅拌器)框式搅拌器(锚式搅拌器)框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
搅拌器(课件)
16
3．涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器（又称透 平式叶轮），是应用较 广的一种搅拌器，能有 效地完成几乎所有的搅 拌操作，并能处理粘度 范围很广的流体。
图9-5 涡轮式搅拌器 17
应用
涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微 团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的 混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好 的传热、传质和化学反应。
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二、轴封
机械搅拌反应器 轴封主要有两种
轴的密封装置
填料密封 机械密封
目的：
避免介质通过转轴从搅拌容器内泄漏或外部 杂质渗入搅拌容器内。
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1、填料密封
特点： 结构简单，制造容易，适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、 密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。
填料密封的结构及工作原理 组成： 底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。
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物料特性对罐体长径比的要求
表9—3 几种搅拌罐的长径比
种类
一般搅拌罐 聚合釜
发酵罐类
设备内物料类型
液-固相、液－液相 气－液相
悬浮液、乳化液 发酵液
长径比
1～1.3 1～2 2.08～3.85 1.7～2.5
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2、搅拌罐装料量
装料系数
Vg V
初步计算筒体内径
Di
3
4Vg
7
三、选型
搅拌目的 搅拌器选型 物料粘度
搅拌容器容积的大小
选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低、 操作费用省，以及制造、维护和检修方便等因素。
8
表9-1 搅拌器型式适用条件表
搅拌器型式
涡轮式 桨式 推进式
流动状态
搅拌目的
莱宁搅拌机技术资料
莱宁搅拌机技术资料SECTION 2 第二章 Equipment Specification 设备规格书搅拌机详细数据表 Agitator Detail Data Sheet客户 Customer:莱宁档案号 File No.:位号 Item No:槽体型式 Vessel Detail槽体直径 Vessel Dia (mm) 2750槽体直边高度 Straight Side Height (mm) 5000顶盖型式 Vessel Top (mm) 0 平顶槽底型式 Vessel Bottom (mm) 750 锥底安装罐嘴高度 Mounting Beam (mm) 150总高 Overall Height (mm) 5900 操作及设计条件 Operating and Design Condition压力 Pressure(Mpa) ATM/ATMo 温度 Temperature(C) 30/ 50搅拌设备详细参数 Agitator Details概述 General型号 Model 16L5轴转速 Operating Speed (rpm) 56马达(由用户提供 ) Motor (Supplied by Customer)Power (kw) 4 功率转速 Speed (rpm) 970型式 Enclosure TEFC, IP55电源 Electrical Supply 380V/50Hz/3Ph 安装形式 Mounting Method Flange 法兰法兰Flange 10”x 150Lb, ANSI, RF 密封型式 Seal Type Lip Seal 唇封搅拌轴 Shaft直径 Diameter (mm) 65.5材料 Material 304 SS 不锈钢自安装面轴长 (mm) 4600Length from Mounting Surface (mm)桨叶 Impeller上桨叶 Upper Impeller 1270mm x A510E_32下桨叶 Lower Impeller 1270mm x A510E_32桨叶间距Spacing 2200 mm下层桨离底距离Off Bottom 1300 mm材料 Material 304 SS设计载荷 Design Loads扭矩 Torque (N-m) 1300垂直载荷 Vertical Downward Load (KN) 12.6弯矩 Bending Moment (N-m) 3390 建议档板形式 Baffle Recommendation 宽度Width x 长度Length x 数量Qty 200 mm x 4200mm x 3离壁距离 Off-wall Distance 60 mm总重 Total Weight (KG) 约500搅拌机详细数据表 Agitator Detail Data Sheet客户 Customer:莱宁档案号 File No.:位号 Item No:槽体型式 Vessel Detail槽体直径 Vessel Dia (mm) 3750槽体直边高度 Straight Side Height (mm) 6000顶盖型式 Vessel Top (mm) 0槽底型式 Vessel Bottom (mm) 1000安装罐嘴高度 Mounting Beam (mm) 150Overall Height (mm) 7150 总高操作及设计条件 Operating and Design Condition压力 Pressure(Mpa) ATM/ATMo 温度 Temperature(C) 30 / 50搅拌设备详细参数 Agitator Details概述 General型号 Model 16L7.5轴转速 Operating Speed (rpm) 56 马达(由用户提供 ) Motor (Supplied by Customer)功率 Power (kw) 5.5Speed (rpm) 970 转速型式 Enclosure TEFC, IP55电源 Electrical Supply 380V/50Hz/3Ph 安装形式 Mounting Method Flange 法兰法兰Flange 10”x 150Lb, ANSI, RF 密封型式 Seal Type Lip Seal 唇封搅拌轴 Shaft直径 Diameter (mm) 63.5材料 Material 304 SS 不锈钢自安装面轴长 (mm) ~7150 带底部稳定轴承Length from Mounting Surface (mm)桨叶 Impeller上桨叶 Upper Impeller 1500mm A310下桨叶 Lower Impeller 1500mm A310桨叶间距Spacing 2300 mm下层桨离底距离Off Bottom 1500 mm材料 Material 304 SS设计载荷 Design Loads扭矩 Torque (N-m) 1300垂直载荷 Vertical Downward Load (KN) 12.6弯矩 Bending Moment (N-m) 3390 建议档板形式 Baffle Recommendation 宽度Width x 长度Length x 数量Qty 300 mm x 5000mm x 3离壁距离 Off-wall Distance 100 mm 总重 Total Weight (KG) 约500搅拌机详细数据表 Agitator Detail Data Sheet客户 Customer:莱宁档案号 File No.:位号 Item No:槽体型式 Vessel Detail槽体直径 Vessel Dia (mm) 2000槽体直边高度 Straight Side Height (mm) 3000顶盖型式 Vessel Top (mm) Flat 平顶槽底型式 Vessel Bottom (mm) Flat 平底安装罐嘴高度 Mounting Beam (mm) 150总高 Overall Height (mm) 3150操作及设计条件 Operating and Design Condition压力 Pressure(Mpa) ATM/ATMo 温度 Temperature(C) 30 / 50搅拌设备详细参数 Agitator DetailsGeneral 概述型号 Model 15L2轴转速 Operating Speed (rpm) 85马达(由用户提供 ) Motor (Supplied by Customer)功率 Power (kw) 1.5转速 Speed (rpm) 1500型式 Enclosure TEFC, IP55电源 Electrical Supply 380V/50Hz/3Ph 安装形式 Mounting Method Flange 法兰法兰Flange 8”x 150Lb, ANSI, RF 密封型式 Seal Type Lip Seal唇封搅拌轴 Shaft直径 Diameter (mm) 50.8材料 Material 304 SS 不锈钢自安装面轴长 (mm) 2400Length from Mounting Surface (mm)桨叶 Impeller上桨叶 Upper Impeller 813 mm A310下桨叶 Lower Impeller 813 mm A310桨叶间距Spacing 900 mm下层桨离底距离Off Bottom 750 mm材料 Material 304 SS设计载荷 Design Loads扭矩 Torque (N-m) 660垂直载荷 Vertical Downward Load (KN) 6.67弯矩 Bending Moment (N-m) 1695 建议档板形式 Baffle Recommendation 宽度Width x 长度Length x 数量Qty 160 mm x 2500 mm x 3离壁距离 Off-wall Distance 50 mm 总重 Total Weight (KG) 约300搅拌机详细数据表 Agitator Detail Data Sheet客户 Customer:莱宁档案号 File No.:位号 Item No:槽体型式 Vessel Detail槽体直径 Vessel Dia (mm) 3000槽体直边高度 Straight Side Height (mm) 3250顶盖型式 Vessel Top (mm) 0槽底型式 Vessel Bottom (mm) 300 锥底安装罐嘴高度 Mounting Beam (mm) 200总高 Overall Height (mm) 3750操作及设计条件 Operating and Design ConditionPressure(Mpa) ATM/ATM 压力o 温度 Temperature(C) 90 /100Agitator Details 搅拌设备详细参数概述 General型号 Model 16L5轴转速 Operating Speed (rpm) 42 马达(由用户提供 ) Motor (Supplied by Customer)功率 Power (kw) 4转速 Speed (rpm) 750型式 Enclosure TEFC, IP55电源 Electrical Supply 380V/50Hz/3Ph 安装形式 Mounting Method Flange 法兰法兰Flange 10”x 150Lb, ANSI, RF 密封型式 Seal Type Lip Seal 唇封搅拌轴 Shaft直径 Diameter (mm) 63.5材料 Material 304 SS 不锈钢自安装面轴长 (mm) 3100Length from Mounting Surface (mm)桨叶 Impeller上桨叶 Upper Impeller 1168mm x A320下桨叶 Lower Impeller 1168mm x A320桨叶间距Spacing 900 mm下层桨离底距离Off Bottom 650 mm材料 Material 304 SS设计载荷 Design Loads扭矩 Torque (N-m) 1300垂直载荷 Vertical Downward Load (KN) 12.6弯矩 Bending Moment (N-m) 3390 建议档板形式 Baffle Recommendation 宽度Width x 长度Length x 数量Qty 200 mm x 2400 mm x 3离壁距离 Off-wall Distance 60 mm总重 Total Weight (KG) 约500。
搅拌器的型式及选型 ppt课件
ppt课件
图9-5 涡轮式搅拌器 16
主要应用
涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微 团分散得很细，适用于低粘度到中等粘度流体的 混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好 的传热、传质和化学反应。
10~300 1~100 0.5~50 0.5~50
500 1000 1000 1000
注 表中空白为不适或不详，○为适合。
ppt课件
8
四、几种常用搅拌器简介
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在 搅拌反应设备中应用最为广泛，据统计约占 搅拌器总数的75～80％。
ppt课件
9
1. 桨式搅拌器
结构最简单
结构
标准推进式搅拌器有三瓣叶
片，其螺距与桨直径d相等。
它直径较小，d/D=1/4～1/3，
叶端速度一般为 7～10 m/s，
最高达15 m/s。
ppt课件
图9-4 推进式搅拌器
13
搅拌时——流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排 出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形 成轴向流动。
特点 ——搅拌时流体的湍流程度不高，循环量大，结构 简单，制造方便。
1~100 1~200
10~300 500 10~300 20
推进式
○○
○
○○ ○
○○ ○ 1~1000 10~500 500
折叶开启涡轮式 ○ ○
○
○○ ○
○○ 1~1000 10~300 500
布尔马金式
○○○○ ○
○
锚式
○
○
○
《机械搅拌反应器》课件
目 录
• 机械搅拌反应器简介 • 机械搅拌反应器的应用 • 机械搅拌反应器的设计 • 机械搅拌反应器的操作与维护 • 机械搅拌反应器的改进与发展
CHAPTER 01
机械搅拌反应器简介
定义与特点
定义
机械搅拌反应器是一种工业上常 用的反应装置，主要用于实现液 相和固相之间的化学反应以及液 相内部的传质和传热过程。
食品加工过程中的反应
机械搅拌反应器在食品加工过程中的一些化学反应中也有应用。例如，在制糖、 酿造、乳制品等行业中，通过搅拌作用促进化学反应的进行，提高产品的质量和 产量。
CHAPTER 03
机械搅拌反应器的设计
设计原则安全性原则Fra bibliotek确保反应器的结构稳定，能够 承受各种操作条件下的压力和 温度，同时保证操作人员的安
新型材料的应用
采用耐腐蚀、高强度的新 型材料，延长设备使用寿 命，提高设备可靠性。
发展趋势
大型化与集成化
通过扩大设备规模，提高产能和 经济效益，同时实现多台设备的 集成，降低能耗和减少占地面积
。
环保与安全
加强设备的环保性能和安全性能， 减少对环境的污染和事故风险。
智能化与自动化
利用先进的信息技术和自动化技术 ，提高设备的智能化和自动化水平 ，降低人工干预和操作难度。
CHAPTER 02
机械搅拌反应器的应用
在化学工业中的应用
生产染料和颜料
机械搅拌反应器在染料和颜料的 生产中应用广泛，主要用于合成 和复配过程中。通过搅拌作用， 促进物料混合均匀，提高反应效
率。
合成高分子材料
机械搅拌反应器在合成高分子材 料领域中也有广泛应用。通过在 反应器内进行聚合反应，制备出 各种高分子材料，如合成橡胶、
机械搅拌反应器课件PPT课件
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(e) 卧式
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⒍流动特性: 搅拌器→对流体产生
剪切作用:与液—液搅拌体系中液滴的 细化、固—液搅拌体系中固体 粒子的破碎以及气—液搅拌体 系中气泡的细微化有关。
循环作用:与混合时间、传热、固体的悬 浮等相关。
剪切型叶轮: 输入液体的能量主要用于对流体的剪切作用, 如径向涡轮式、锯齿圆盘式等。
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㈢搅拌器的选型 搅拌器选型依据
搅拌目的 物料粘度 搅拌容器容积的大小
选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低、操作 费用省，以及制造、维护和检修方便等因素。
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⒈按搅拌目的选型: 仅考虑搅拌目的时搅拌器的选型见表8－9。
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表8－9 搅拌目的与推荐的搅拌器形式
D2
t2
A
b
A向
图8—14 折边式蜂窝夹套
15
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D1
t1
D2
e
b
dmin
图8—15 短管支撑式蜂窝夹套
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用冲压的小锥体或钢管 做拉撑体。蜂窝孔在筒 体上呈正方形或三角形 布置
16
D
d 图8—16 螺旋形盘管
17
第17页/共131页
D
对称布置的几组 竖式蛇管：
1—电动机； 2—减速机； 3—机架； 4—人孔； 5—密封装置； 6—进料口； 7—上封头； 8—筒体： 9—联轴器； 10—搅拌轴；
11—夹套； 12—载热介质出口； 13—挡板； 14—螺旋导流板； 15—轴向流搅拌器； 16—径向流搅拌器； 17—气体分布器； 18—下封头； 19—出料口； 20—载热介质进口； 21—气体进口