胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策

胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策
胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策

胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策

【摘要】由于注水水质等问题,造成注水井管柱结垢严重,尤其造成分注井测调遇阻率不断攀高,并且随着分注井数的持续增多,使这一情况持续恶化,带来小层注水量失控,只能通过常规及带压检串进行治理,所需费用巨大,已严重影响到了油藏的高效开发,给正常生产和成本控制带来了空前的压力。本文结合胡尖山油田注水井结垢的实际现状,提出解决及缓解目前注水井管柱的思路和对策。

【关键词】防垢除垢注水井测调

从2010年开始,长庆油田公司开始推进精细注水工作,“分层注水”开始大面积实施,成为了油田稳产、控制递减的最有效手段之一。目前油田注水井开井数636口,其中偏心分注井242口,分注率38.1%,2012年注水井共测调1394井次,成功873井次,遇阻521井次,遇阻率37.4%,由于注水管柱结垢问题,使得测调失败率居高不下。

2012年全年检串治理遇阻井43口井(常规检串17口,带压检串26口),作业费用518.2万元(常规检串26.56万元,带压检串491.64万元),如果考虑整井更换油管,更换封隔器及重新测调费用,损失更为巨大。2 注水井结垢危害及机理

结垢问题公认存在以下几个方面的危害:一是对管线等的腐蚀,造成生产管柱落井,注水管线破裂等事故;二是对井下管柱等通道畅通的影响,造成测调仪器遇阻,无法下入指定位置,缩短注水井

注水井分层调配常见问题分析及对策

摘要 近年来,在分注井调配过程中不断发生遇阻、遇卡或无法投拔水嘴等现象,甚至卡断试井钢丝,而造成分注井不能正常调配,影响正常注水。问题井出现频次的增加,制约着分注井调配的覆盖率,严重影响油田的开发政策的执行。测试队在近4年的工作中不断总结问题发生原因,配套、改造投捞工器具,修订、完善投捞调配工艺,在分注井调配工作上取得了一定的效果。 关键词:分注井调配问题井

目录 一、概述 (1) 二、偏心分注及投捞调配主要原理 (1) 三、调试中存在的主要问题 (2) 四、各类问题的处理对策 (4) 五、取得认识 (7) 六、分注井调配思路与建议: (8)

一、概述 油田开发中利用分层注水来解决层间吸水不均造成的层间矛盾,目前我厂采用的分注形式有: 偏心分注、油套分注、压控开关分注等,其中偏心分注又分为传统偏心分注和桥式偏心分注。我厂能够自主进行投捞调配的主要是偏心分注井。油套分注由地面控制配注无需井下调配,压控开关目前厂家负责进行调配,我厂只负责配合起下工具。 二、偏心分注及投捞调配主要原理 偏心分注的主要原理:通过封隔器使不同层位隔离开,利用偏心配水器堵塞器通道(水嘴直径)大小来控制分层水量,来满足地质配注要求。下图为配水器结构示意图和配水器中心管实物图。 图1 配水器结构示意图图2 配水器中心管实物图投捞调配:利用流量计测试井下分层流量,判断井下吸水情况,结合地质配注对配水器堵塞器进行水嘴更换,来达到满足地质配注要求。应用器具:试井绞车、井口高压防喷管、流量计、回放仪、投捞器;主要工用具:计算器、管钳、手钳、扳手、

螺丝刀、机械振荡器、安全器材等。 图3 投捞器实物图图4 机械振荡器实物图投捞调配作业过程:1、组装流量计测试井下分层流量;2、分析分层吸水情况; 3、确定分层水嘴大小; 4、组装投捞装置进行投拔作业; 5、重新测试分析井下分层吸水情况; 6、重复以上操作直至分层吸水达到配注范围或无法调整为止。 分注井调试操作不是简单的工具起下,由于井斜、投捞工具、井筒状况等因素的影响,堵塞器投拔不上、投捞工具遇阻、遇卡等情况屡有发生,如在调试过程中操作不当,极易产生井下调试事故。为此,我们对近年来我厂所发生的问题井进行井况调查、原因分析、工具改进、明确制度,使分注井调试事故发生率明显下降,在预防调配问题发生上也卓有成效。 三、调试中存在的主要问题 (一)、投捞工具与配水器契合度不够造成无法正常更换水嘴。 1、导向滑块前缘尖角撞击在导向环台阶上,投捞爪无法接触堵塞器抓头。 图5 无尖角导向块图6 配水器导向环 2、导向块弹簧倔强系数不够或导向块尖角角度过大,投捞器导向滑块与配水器导向槽无法契合,造成投捞臂与堵塞器不同线。

注水井分层测试资料综合分析与应用

注水井分层测试资料综合分析与应用 发表时间:2018-12-02T13:11:54.250Z 来源:《基层建设》2018年第29期作者:朱华 [导读] 摘要:注水井分层测试是工业生产中比较常见的一种操作,在石油、天然气、化工行业等均有所运用。 大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区黑龙江大庆市 163000 摘要:注水井分层测试是工业生产中比较常见的一种操作,在石油、天然气、化工行业等均有所运用。在注水井长期工作的情况下很可能会随着使用年限的不断增长而出现跟中各样的问题,从而导致整个注水井分层测试的测试资料准确性下降,给整个注水井分层测试带来不利的影响。对于注水井分层测试得到的资料,我们一定要对数据进行综合性的分析,找到相应的解决办法,从而保证整个注水井分层测试的质量和效率。本文就以注水井分层测试为主要的研究点,就注水井分层测试资料的综合分析与应用展开详细的研究。 关键词:注水井;分层测试;资料;综合分析 前言: 随着注水井使用年限的增长,井下的注水情况本身又具有复杂性,在注水井分层测试中会存在各种各样的问题。在整个注水井分层测试中,测试资料往往不能全面的反应问题,往往跟现实的情况存在一定的偏差,所以对于测试得到的资料我们要辩证的看待,要从多个角度分析入手,合理的判断注水井的现实情况,提高测试的质量。 一、注水井分层测试资料综合分析的重要性 随着油田开采难度的不断上升,油田高含水期的情况也越来越复杂。注水井分层测试对高含水期油田控制井下情况方面具有重要的应用,可以井下不同层次的注水、层间干扰情况进行有效的判断,从而为油田继续开采提供有利的指引。测试资料分析是整个注水井分层测试中重要的分析依据,也是众多分析手段运用的原始资料,一定要对测试数据综合分析,将可能存在的误差考虑进去,从而保证井下情况正确结论的得出。 二、水井分层测试资料综合分析的具体方法 上文中也提及到[1],水井分层测试会根据实际的井下活动而产生数据资料上的一种误差,影响水井分层测试的因素有比较复杂,从控制数据资料准确性的角度比较难以实现,所以只能通过对测试资料综合分析的途径来提高真个测试的准确性。那么,在现实水井分层测试中,测试资料综合分析的具体方法都有哪些? (一)综合考虑储层的物性特点 在水井分层测试中,可以根据储层的物性来判断测试数据的可靠性和准确性。在注水井的储层中会有孔隙、渗透度、饱和度、岩石厚度等物性特斯安,这些物性特点参数是描述油藏地质的重要参考指标,也是对注水井井下吸水情况的一种间接体现。通过对储层物性的相关测试和研究,我们可以间接的分析出不同层的吸水情况,结合地下地质层的沉积微相研究,综合比较两种方法得出来的数据,这种方法在一定程度上可以检测水井分层测试资料的准确性和可靠性。如果测试资料和储层的物性特点比较符合,那么说明整个水井分层测试的测试资料具有很强的参考价值;如果两周篇能给方法得到的数据存在很大的差异,那么水井分层测试的测试资料很可能较大的误差,需要结合其他手段进一步验证。 (二)结合测试方法分析数据资料的可靠性 上文中也提到[2],如果测试资料和储层的物性特点之间存在很大的差异,那么水井分层测试的测试资料很可能较大的误差,需要结合其他手段进一步验证。在进一步的验证中可以结合本省的测试方法来验证,对注水井的特点和的操作技术要点进行分析,反复核查整个注水井分层测试中是否出现操作性的实物。如果本身的测试工艺不存在问题,那么接下开就要对井筒的情况进行再次的检验,可以利用井筒的井史资料在此进行检验,也可以利用对井筒中管柱结构的分析进行核查工作。 三、新时期提高注水井分层测试资料综合分析能力的合理化意见 在新时期注水井分层测试资料综合分析注重,一定要加大对先进技术的运用,通过提升整个测试实验的技术水平,提高注水井分层测试资料的准确性。所以在新时期,一定要对注水井分层测试的测试方法方面进行大力的创新,对现有的注水井分层测试技术进行革新,加大测试技术的科研力度,强化科研团队,增加科研经费,从科技进步的角度保证注水井分层测试技术的先进性,从而提高注水井分层测试综合分析的准确性。同时[3],也要加强注水井分层测试的现场管理,对于出现数据误差的情况一定要进行反复和核验和反复的测量,直到得到的数据具有实际运用价值时位置。不可以不经过资料准确性的核验就直接使用,一定要按照操作流程一步一步的进行,切忌投机取巧性行为,从而从现实测量的角度保证注水井分层测试资料综合分析的有效性。 【总结】:本文的主要研究对象是注水井分层测试,主要就注水井分层测试资料的综合分析情况展开详细的研究。通过上文的研究可以看出,注水井分层测试资料的综合分析是一项复杂的过程,牵扯到的事情比较复杂,并且还具有一定的操作难度。在现实生产活动中,一定要将注水井分层测试的工作按照技术工艺要求规范一步一步的按要求操作,避免出现因操作问题产生的资料不准确问题。最后,谨以本文祝注水井分层测试资料分析与应用相关工作进展顺利。 参考文献: [1]全艳波,肖兴玲,. 注水井分层压力应用探讨[J]. 大庆师范学院学报,2006,(2). 42-45 [2]王富. 胜利埕岛油田注水井分层测试技术[J]. 胜利油田职工大学学报,2005,(3). 51-52 [3]江燕萍,. 科技档案信息资源的合理运用——利用档案信息资源搞好胜坨油田注水井分层综合技术配套[J]. 才智,2012,(24). 352

欠注井治理技术对策研究

欠注井治理技术对策研究 摘要:大老爷府油田属低孔低渗油田,随着开发时间的延长,单井注入压力在逐年上升,经常出现注不进、欠注情况。经过分析研究发现地层污染、水质不合格、注水泵压力低、水井出砂、井间干扰等是其水井欠注的主要原因,针对不同原因采取了解堵、改善水质、提压增注等技术措施,对欠注井进行治理,解决了水井欠注及注不进的问题,确保了单井注水方案的有效落实,进而不断提高油田开发水平。 关键词:注水井欠注治理 一、油田基本概况 大老爷府油田位于松辽盆地南部中央坳陷东南坡,华子井阶地的中南部,属构造因素控制形成的低渗透油气藏。油田开发目的层系为高台子油层和扶余油层,是典型的低阻低渗油气藏,本身无自然产能,必须采取压裂投产,砂岩内均质性较强。注水井吸水能力差,随着注水时间的延长,油田经常出现注水井欠注甚至注不进现象,导致油层压力保持水平低,油井产量下降较快,严重制约了周围油井产能的有效发挥,急需形成治理欠注井的相关技术对策。 二、欠注原因分析 通过注水,补充地层能量,提高地层压力,从而达到提高单井产液量、产油量目的,进而提高整个油田的采出程度。要想达到这个目的,首先要使各注水井达到配注量,满足地质需求。因此,围绕着水井欠注的问题,我们展开了大量的调查研究工作,经过研究,我们发现水井欠注主要有以下几方面的原因: 1.地层污染结垢,导致注水井欠注 水井转注的初期,由于注入的浅层水与深层的地下水不配伍、与储层的岩石矿物不配伍等原因,易引起沉淀、粘土矿物膨胀、分散、运移,在近井地带形成一个致密带,降低地层渗透率,进而降低地层的吸水率,严重时,可导致地层不吸水。另外,注入条件如流速、温度、压力的变化等原因也会影响注水效率的提高。 根据环境条件的变化,油气层中的粘士矿物可以引起水敏、速敏、碱敏、酸敏和水锁等储层损害问题。也就是说,油气层中的粘土矿物与不配伍的外界流体接触时,可发生水化膨胀和分散运移,堵塞渗流通道,使储层的渗透率大大降低,严重时可以堵死储层。当细粒砂岩中含水敏性粘土仅1%~4%时,若注入与粘土矿物不配伍的流体,就有可能完全堵死油气通道,同时地层也将丧失吸水的能力。 2.储层孔喉细小,且强亲水,易发生强水锁和水堵情况

注水井测试管理规范

注水井测试管理规范 2002,9,18

注水井测试管理规范 1 范围 本规范规定了注水井吸水指示曲线、地层压力及吸水剖面测试的基本条件,测试要求、测试方法的选择原则、现场施工程序和测试报告编写要求。 本规范适用于海上注水开发油田注水井测试管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范 出版时,所示版本均有效。所有标准都会被修订。使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T 6221-1996 油田开发监测系统设计及动态监测技术要求 SY/T 5483-1997 常规地层测试技术规程 SY/T 6337-1997 油气井地层测试技术规程 SY/T 5776.1-1995 注入剖面测井作业规程注水剖面 SY 5132-92 测井原始资料质量要求 SY/T 5597-93 生产测井原始资料质量 QJ/BH O3.05—1996 钢丝作业操作规程 3 测试方法的选择 3.1 吸水指数测试方法有三种:升压法、降压法和流量法;一般采用降压法或升压法,在注水压力较低,同时吸水量较大时,可以采用流量法。 3.2 吸水剖面测试方法有四种:井下流量计法、井温法、放射性核素载体失踪法及五参数(CCL-GR-T-P-Q)组合仪法,其中一般采用的是五参数组合仪法。 4 吸水指数测试 4.1基本条件及要求 4.1.1 测试前注水压力和注水量稳定。 4.1.2 测试前24h内,注水井无开关井、洗井和修井作业。 4.1.3 同一注采井组的生产井在测试前24h内无改变工作制度、停产和修井作业。 4.1.4 测试时间规定: a.合注井每季度进行一次吸水指示曲线测试; b.新井投注、油井转注15天后测指示曲线; c.分层配注井每半年测分层指示曲线一次。 4.2 测试前的准备要求 4.2.1资料收集: a.注水动态资料,包括注水压力、日注水量、注入温度及配注量; b.测试资料,包括吸水指数、启动压力及指示曲线。 4.2.2 测试设计:测试点应不少于5点,设计测试的最高压力和最低压力,最高流量和最低流

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨 发表时间:2019-07-03T10:06:57.257Z 来源:《基层建设》2019年第7期作者:方龙鑫[导读] 摘要:本文对注水井分层测试展开了一些调查并且还研究了测试当中可能出现的问题以及造成的原因,提出了有效的处理办法,可以提高注水效果。 河南油田采油气工程服务中心测试大队河南南阳 473132摘要:本文对注水井分层测试展开了一些调查并且还研究了测试当中可能出现的问题以及造成的原因,提出了有效的处理办法,可以提高注水效果。在测试过程中很有可能出现一些的问题,本文对其做出了研究和探讨。 关键词:分层注水井;测试方法注水层出水量以及是否合格是在进行注水井测试中十分重要的一步,要准确分析分层注水井的合格率,如果出现了问题,还要及时的解决,要提高测试的质量保证和注水的质量,本文对其展开了详细的分析。 一、注水井分层测试影响因素分析 1.1水质的影响 在注水层当中,由于注水井管内的水质并不好,以及管柱出现了污垢等都会对水质造成一定的影响。在开展工作中会对其进行不断地刮削,使得一些碎屑物进行脱落,这些会堵塞水嘴。如果进行非集流的测试,可以提高测试的精度,但是对居中效果会造成一定的影响。因此会使得从段注水量与配注水量之间存在很大的差异。 1.2井下管柱工况的影响 通常情况下,在井下管柱同时展开较多的工作会使得在封隔器上的作用丧失,并且还会造成管柱出现漏失以及水嘴的故障。因此,对监测井进行了数据的统计并进行了分析。如果管柱出现了漏失后,再对两口监测井进行测试,这时封隔器的效用已经丧失,又对两口井开始测试。如水嘴故障之后测试了7口井,一共测试了11次,占据全年测试工作量的1/4。 1.3地质因素的影响 对以往十口井测试的资料进行了详细的分析,其中不合格的达到了近一半儿。从地质开发的因素来分析,影响水量不合格的主要有以下几种因素。 (1)层段内渗透率级差在测试时会受到隔层发育以及工艺等这些因素的影响。分层注水井之内的层段仍然存在着一些差异,一共有十几个不合格的层段。级差小于等于四的,占不合格层的1/3,大于四的的占不合格层的2/3。这就说明,如果层段内渗透率的级差越大,就会有越严重的矛盾。水量如果有较大的变化,也会对其测试的有效期造成影响。 (2)平面连通关系地下平面的注采关系,如果发生了变化,将会对一些单层吸水量造成影响。在不合格当中可能出现单向连通或者两向连通,甚至还会有多向连通的情况。两向通占不合格的3/5。如果与周围油井连通关系比较密切,会受到油井生产情况的影响,对注水量的变化也很大。 (3)油层发育状况同位素会吸水,根据这一资料,对不同的层段内的吸水层进行了分析。在外储层一共有六个层段不合格,表内薄层有三个。如果层段注水量变化较小,能够稳定的时间长,这就说明它的发育状况比较好。 二、堵塞器投不进去的原因及方法 2.1读塞起投不进去的主要原因 首先是在油罐内储在了很多的杂质,占用了大量的空间。第二,没有控制好投捞爪的方向。第三,堵塞器与投捞器之间销钉的硬度没有控制好。第四,投捞器在投入时的速度没有控制好,仪器不具备稳定性。 2.2解决方法分析 (1)在测试前要洗井管柱基本上都会在井下来进行工作,再加上水质的情况并不是很好,容易导致在井下管柱的管壁上存在着一些物质,并且长年累月下来,它很难被清洗下去。这些脏东西会使得水嘴堵塞。这一问题会使得测试仪在进行工作时加大注水的压力,使得注水量发生变化。因此,在操作过程中,要采取新的测试方法,将井下的水嘴全部拔出之后再开始洗井,这样可以达到一个良好的效果,尽可能得清除管壁上的污垢。袭当洗井工作完成后再将水嘴投入,发现水井的注水量却增加了很多。过一段时间之后,发现第一口井的吸水能力下降了很多,当对其用第二种方法进行洗井时,发现它又达到了原来的效果。由此可见,应该利用第二种方式来进行洗井。 (2)清除管柱里的死油及污垢管柱里存在了很多的脏东西,通常情况下会采用铝丝把打捞头和打捞器进行连结,这样方便进行工作,可以随时剪断。另外,在投捞器的底步,还要加上一个加重杆,使得仪器的重心下移,在投入时可以更加的稳定。要根据投捞器的角度和投入时的速度来进行测试,经过对比发现,这是影响工作效果的关键。如果没有控制好投入的速度就不能够投进去,如果堵塞器投入到配水器之后,投捞器会收到一个斜向上的拉力,这时堵塞器凸轮的最佳位置应该是朝向油管中心的。这样才可以把堵塞器更好的固定在偏心当中。最终投捞爪的角度应该是比平时投捞时的角度小4°,这样就可以投入。 三、跟踪管理及测试效果 要加强对测试资料的管理,保障测试的效率。还要对相关的资料进行审核,并做出正确的解释。测试资料时,测试队的资料员要先对其进行验收,再由技术员进行审核,才能够上报给工艺队来进行试岗。如果资料没有达到标准,必须要立刻否决掉,制定新策略。直至合格为止,确保资料的正确率。 3.1在跟踪过程中确保洗井操作规范 要对洗井的排水量和水质进行化验,如果没有达到相关标准,不能够开展洗井工作,要坚持正确的洗井方法,根据标准来控制好注水的水质,提高注水质量。 3.2测试效果分析

注水井酸化节点控制办法

注水井酸化节点控制办法 一、制定控制办法必要性 为更好的管理注水井酸化作业,满足油田开发需要,提高酸化施工成功率、延长注水井酸化有效期,减少不必要的酸化作业,提高施工的经济效益;系统化、精细化、规范化管理注水井酸化,特制定本管理办法。 二、注水井酸化工作包含节点 注水井酸化工作流程包括以下节点:1、筛选满足条件施工井,2、查询井史、落实井况,3(达不到要求)对水井进行整改,4、制定注水井酸化计划,5、编制地质设计,6编制、优化施工方案,7、审核、审批施工方案,8、施工准备(投捞、倒料、洗井等),9、施工,10、(施工出现问)对注水井进行整改、11、(不能及时完成整改)换井,12、施工完成,13、反应开注,14、效果评价,15、费用签证。 三、注水井酸化节点具体控制办法 第十三条注水井酸化施工井的筛选 1.筛选满足条件施工井(关键点) 在选择需要酸化的注水井时,按照以下原则选井: (1)注水井单井或单层段,欠注量达到配注的30%以上。分注井,通过调配后仍不能解决欠注的问题。 (2)注水井与周边对应的油水井连通性好,能形成对应的注采关系;或新转、投注注水井欠注。 (3)注水井有酸化增注井史,并且酸化后增注效果明显。或进行过同类型的增注措施,并且措施已过有效期。 (4)井下管柱完好,注水井能够正常洗井。 (5)注水流程及注水井井口完好,能够满足酸化施工要求。 需酸化注水井由开发地质研究室、注水项目部和采油作业区根据以上筛选原则进行选井,在选井过程中满足前三条即可初步定为酸化作业井,如果不满足地(4)、(5)条,可先制定整改作业计划,待整改完成后进行酸化作业。 2.查询井史、落实井况 初步筛选出待酸化作业注水井后,由注水项目部、开发地质研究所、采油工艺研究、技术科协调落实初步筛选井井史、地质资料,以往同类型措施效果根据注水井欠注情况,开发需要,进一步筛选需要酸化作业的注水井。 3.对注水井进行整改 根据落实注水井的实际情况,如果注水井选择整改后才能进行酸化作业,由注水项目部根据实际情况安排整改。具体情况如下: (1)注水井井口刺漏、井口闸门关闭不严、法兰渗漏等由注水项目部安排采油作业区对井口进行整改。 (2)如井下管柱不适合酸化作业,如油管被堵死、洗井不通等,由注水项目部走注水井动管柱流程,先作业后视注水井的注水情况,安排是否进行下一步工作。(3)如注水井不能整改,或整改后不能满足酸化作业要求,取消该井计划从新选井作业。 4.制定注水井酸化

分析注水井欠注层治理方法

分析注水井欠注层治理方法 注水效果作为影响油田稳定产出的关键性要素,这就要求对油田中的异常注水井采取治理措施,改善油田的配套设施,挖掘油田的剩余开发潜力。本文主要通过对注水井欠注成因的分析和研究,在此基础上对注水井欠注问题提出了相应的工艺策略,以解决欠注井的欠注问题,实现油层的高效开发。 标签:注水井;欠注;治理方法 油田的稳定产出以及最终的采收率大多经由注水井通过对油层注水来实现地层压力的补充和保持,并且,实际注水量需要根据幽静的产出状况以及地层的压力变化等因素来进行制定,具有严格的注水量要求,这是因为注水过多或者过少都会影响到油田的开发。因此,为了有效解决注水井的欠注问题,必须对注水井欠注的成因进行分析,并依据欠注层形成的不同因素,而采用相应的措施对油田注水井的欠注问题加以治理,达成注水井的有效注水目标。 1 注水井欠注的原因 1.1采油井自身出现故障 在对注水井进行注水实现油田开发的过程中,当采油井自身的生产参数过低,因机杆泵出现故障致使油井产液量受到限制,从而促使采油井的流压升高,注水压增长产生憋压,这就会增加油层的渗流阻力,使得油层的渗透吸水能力大幅度降低,致使注水井欠注问题的发生。 1.2油层污染 在注水井的注水作业中由于常会带入其他杂物的进入,比如,油泥、结垢、铁锈等物质进入到地层从而致使注水井出现污染或堵塞。此外,在采用洗井液对注水井进行清洗作业时,由于洗井液和地层的流体并不匹配,致使地层中所蕴含的矿物出现沉淀、结垢、膨胀等状况造成注水井的堵塞和污染。 1.3层间矛盾 就油层流体自身的渗流特点而言,具备渗透率高、孔隙大、厚度大等特点的油层,其渗流阻力较小,吸水力较强;与之相反,具备渗透率低、孔隙小、厚度薄等贴点的油层,其渗流阻力较大,吸水力较弱。由于油层在吸水力方面的差异,致使不同油层间呈现出相互干扰的状态,此原因是注水井出现欠注问题的主要原因。 2 注水井欠注层的治理方法 2.1地面工艺的治理方法

注水井测试成果评价技术研究

注水井测试成果评价技术研究 发表时间:2019-07-22T15:33:54.437Z 来源:《基层建设》2019年第11期作者:魏明勋1 张玉香1 刘凤伟2 [导读] 摘要:注水是中国陆上大多数油田实现原油稳产和提高最终采收率的基础,而分层有效注水是控制高渗层,发挥中、低渗透层的作用,提高油田整体开发效果的有效举措。 1大庆油田有限责任公司第四采油厂第四油矿西二队; 2大庆油田有限责任公司第四采油厂第四油矿7区3队 摘要:注水是中国陆上大多数油田实现原油稳产和提高最终采收率的基础,而分层有效注水是控制高渗层,发挥中、低渗透层的作用,提高油田整体开发效果的有效举措。注水开发是目前油田开发中最成熟、最经济和最有效的开发方式。中国石油原油生产80%以上产量来自注水开发。特别是自2009年开始,各油田注水系统效率和注水效果显著提高,老井产量所占比例增加,产量结构更趋合理,开发形势持续向好。 关键词:注水井;测试成果;评价 1引言 油田注水工作已经成为各项开发工作的重点。在油田注水开发的过程中,为了缓解层间、层内和平面矛盾,提高注水效率和波及体积,提高原油采收率和采出程度,国内外许多油田采用了分层注水的开发方式,分层注水技术的研究开发和应用越来越受到重视。所谓分层注水,就是在注水井上对不同性质的油层区别对待,应用封隔器、配水器为主组成的分层配水管柱,用不同压力定量注水的注水方式。分层注水的目的是为了解决层间矛盾,把注入水合理得分配到各层段,保持地层压力。对渗透性好,吸水能力强的层控制注水:对渗透性差,吸水能力弱的层加强注水。使高、中、低渗透性的地层都能发挥注水的作用,实现油田长期高产稳产,提高最终采收率。 2注水井测试资料的录取方法 2.1按照测试方法分类 按照测试方法可为两种:降压法和升压法。无论采用哪种测试方法,都应满足分层测试的基本条件:1)测试前注水压力和注水量稳定。2)测试前24小时内,注水井无开关井、洗井和修井作业。3)同一注采井组的生产井在测试前24小时内无改变工作制度、停产和修井作业。4)资料收集齐全。动态资料包括注水压力、日注水量、注入温度及配注量及上次的测试资料包括吸水指数、启动压力及指示曲线。5)测试设计:测试点应不少于4点,设计测试的最高压力和最低压力,最高流量和最低流量,应使测试区间覆盖实际注水的压力和流量。6)标准压力表的测试压力应在量程的1/3与2/3之间,量程应覆盖测试压力范围,精度等级应在0.5级以内。7)分层测试所用的流量计、堵塞器及相应的打捞器、常规钢丝作业工具串要符合企业标准。8)所有下井件必须保证在地面检查完好。 2.1.1降压法 1)更换压力表:关闭测试井的清蜡阀门和油压表考克,松动压力表慢慢放压,压力降为零时卸下压力表,换上标准压力表;打开压力表阀门和清蜡阀门。 2)调大注水调节阀或注水水嘴,将井口压力逐步调至设定的最高测试压力点。 3)观察流量变化,5min^}15min内瞬时流量波动在士5%以内,记录注水压力和相应的瞬时注入量,记录点应3个以上取平均值,换算成日注水量。 4)平稳地调小注水调节阀或注水水嘴,使井口压力逐步下降至下一个设计测试压力点,测试和记录方法同上。 5)边测试边画指示曲线,当指示曲线出现异常点时应重新测此点。 6)重复上述操作,共连续测试4个点以上。 7)如果指示曲线出现拐点,应增加测试点数。 8)测试结束后恢复正常注水。 2.1.2升压法 1)更换压力表:关闭测试井的清蜡阀门和油压表考克,松动压力表慢慢放压,压力降为零时卸下压力表,换上标准压力表;打开压力表阀门和清蜡阀门。 2)平稳地调小注水调节阀或注水水嘴,井口压力逐步调至设定的最低测试压力点。 3)观察流量变化,5min^"15min内瞬时流量波动在士5%以内,记录注水压力和相应的瞬时注入量,记录点应3个以上取平均值,换算成日注水量。 4)平稳地调大注水调节阀或注水水嘴,使井口压力逐步上升至下一个设计测试压力点,平稳地调小注水调节阀或注水水嘴,使井口压力逐步下降至下一个设计测试压力点,测试和记录方法同上。 5)边测试边画指示曲线,当指示曲线出现异常点时应重新测此点。 6)重复以上操作顺序,共连续测试4个点以上。 7)如果指示曲线出现拐点,应增加测试点数。 8)测试结束后恢复正常注水。 3注水井测试成果评价 井组的主要职责就是落实资料跟踪分析制度、落实注水井洗井制度、落实作业跟踪监督及酸化井管理制度、落实测试跟踪分析制度和落实水质监控制度。注水井资料录取包括:注水层位、注水方式、注水压力、注入水量、注入水水质、测试资料等。注水压力包括:泵压、油压、套压、管压,油压和套压要求每周录取两次,泵压和管压每天录取一次。注入水量包括:全井注水量和井下分层注水量,要求每天录取一次。注入水质包括:杂质含量、含铁量、含硫、含油等,其中机杂、含铁计量站每天录取一次,单井5天录取一次,含硫每10天录取一次,含油一般在联合站和采油队定点化验。测试资料包括:测试压力、测试全井水量、测试分层水量、水嘴等。正常注水时应严格执行测试周期,注水状况变化井随时测试,单井每次作业完后都要重新进行测试。 依据有效分水图技术指导作用,抓好注水异常井管理,提高注水合格率的过程中,收到明显效果。2012年全厂测试工作量需求为8612井次,实际测试能力只有7392井次,能力与需求对比差1220井次。

低渗透油田注水井高压欠注对策分析

低渗透油田注水井高压欠注对策分析 想要保障油田产出量的稳定性,提升油田采收率,必须通过注水井开展油层注水干预,以对地层压力进行补偿,保持油田开采所需压力水平。当前,我国油田开采已经进入中后期阶段,低渗透油田数量不断增加,注水井高压欠注问题已经成为影响水驱采收率的主要原因,油田开采难度不断加大,注水井开采中,注入层配注合格率不足,注入压力水平过高和注入难度增加等问题,均会导致区块油井抽液供应量不足问题的发生,降低原油产量,影响头天生产指标,制约企业持续稳定发展,本文就低渗透油田注水井高压欠注对策展开论述分析。 标签:低渗透;油田;注水井;高压欠注 在进行超低渗透油藏区域的采油作业中,必须对注水井高压欠注问题进行解决,以对区域地层进行改善,依靠物理化学增注方式进行干预,对地层因素的影响进行消除,分析注水作业实际开展情况,包括注入水水质、区块地层和注水状况等内容,以分析注水井高压欠注的原因,进行分类治理,依照局部增压、区块分压、合理分配等方式,进行区域注水的优化干预。 一、低渗透油田注水井高压欠注原因 对注水井周围的砂层展布情况进行分析,了解注水井砂层连通状况,分析欠注水井的吸水剖面资料,从区块地面高压注水实际运行状况分析,对油田区块内的油藏物性进行分析,采取多种措施进行油水井的干预,总金额低渗透头天注水井高压欠注的原因,具体包括以下几点: (一)地层条件 首先,区块地层之间的连接并不理想,油井单侧位置与注入层时有连通,会受到断层遮挡作用影响,而另一侧处于不连通状态直接影响注入层的吸水能力,对注水量产生负面影响。由于区块注采井网缺少完善性,油井地层存在非均值特征,极易对注入层吸水能力产生负面影响[1];其次,注采工作开展过程中,失衡情况时有发生,引起高压状况,由于区块内油井开采深度不断增加,原油的采出量不断降低,直接导致注采单元内注水量的增加,分析其发生原因,大都是因为油井套因素引起的油水井化学堵水和被迫关井,影响地层吸水能力,且在进行注水操作过程中,若是操作强度过高,将诱发地层岩石结构破坏现象,引起沙堵问题的发生,增加注入压力;最后,注入层间的干扰作用,油田区域的注水井在工作过程中,大都以分注井形式存在,一根油水管柱所对应的注入层数量较多,层间渗透率较大,导致中低渗透层注水量不足,高渗透层水流注入量过大,从而引起注入压力过高事件的发生。 (二)水质问题 注水系统操作中,会间接产生杂质混合物,注水系统中也会存在次生不溶物,

油田注水井测调遇阻现状与措施研究

油田注水井测调遇阻现状与措施研究 摘要:油田注水井的测试调配主要是通过注水芯子上的水嘴调整来实现对于注水压差的调节,确保注水井中的各层能够依照油藏需求,实现均衡注水。不过在实际操作中,由于地层吐砂、水质不达标等因素,可能出现测调遇阻的情况,使得注水井无法及时对地层能量进行补充,影响油田的正常生产。本文结合某油田的实际情况,对油田注水井测调遇阻现状和解决措施进行了分析和讨论。 关键词:油田注水井;测调遇阻;现状;措施 前言:油田生产中,注水井能够通过向地层注水的方式,对油气开采引发的地层能量失衡问题进行解决,保证油田生产的稳定性和安全性。但是从目前来看,不少油田注水井在进行测调的过程中,会因为各种原因导致测调遇阻的情况,如果不能及时对其进行处理,可能引发小层注水量失控的问题,需要通过常规和带压检串的方式进行处理,导致成本的增大。 1 油田测调概况 某油田从2012年开始实施精细化注水操作,对分层注水工艺进行了推广,并以该工艺为支撑,实现了油田产量的稳定,对产量递减的问题进行了有效控制。就目前而言,油田设置有636口注水井,偏心分注井242口,分注率为38.1%。2019年全年,油田一共进行注水井测调1394井次,成功873井次,遇阻率达到37.4%。 2 油田注水井测调遇阻原因 2.1注水水质不达标 对发生测调遇阻情况的注水井水质进行化验,发现有多个测调遇阻井存在注水水质不达标的情况,水中悬浮物和油质的含量严重超标,引发了注水井井壁杂质沉积、结垢以及底层腐蚀堵塞的问题。以2#注水井为例,测调遇阻位置在1900m左右,将工具提起后,发现其表面有少量胶状物,判断可能是井壁出现了杂质沉积的问题,进行洗井后再次测调,问题得到了解决。 2.2油管质量缺陷 对测调遇阻井进行分析,发现其中有72口井使用的是普通的涂料油管,内部涂层为环氧酚醛,103口井使用的是修复油管。而在实际应用中,两种油管都存在一定的质量缺陷: (1)普通涂料油管:普通涂料油管在使用过程中,抗老化作用并不理想,而且耐磨抗震性能差,管道本身具备柔韧性,在运输和安装的过程重病,可能会因为剧烈抖动而导致涂层表面龟裂。在测调遇阻井的遇阻位置,切割后发现存在大量黑色物质堵塞,分析其成分,主要是油管涂层和钙质。同时,普通涂料油管对于温度缺乏很好的适应能力,越是靠近地层的油管,越容易在高温环境下发生起包、变形以及腐蚀结构的情况。 (2)修复油管:对于修复油管除垢,在该油田中采用的是φ60刮刀前后振动+φ60钢丝刷旋转除垢+打气泵吹扫的工艺,而现场检查发现,这种除垢工艺并不能彻底清除油管内壁的垢片,在除垢之后,如果垢片依然附着在管壁上,则通井环节通管规依然无法正常通过,垢片在脱落后,会沉入到井底,堵塞井筒和水嘴,引发测调遇阻问题。 2.3调剖堵剂堵塞 在遇阻井中,有18口是在堵水调剖后发生阻塞的,将油管起出查看,发现堵剂将油管堵实,分析原因,可能是在实施堵水调剖后,堵剂侯凝时间不足,没有

注水井分层测试提效工艺技术研究与应用 牟德才

注水井分层测试提效工艺技术研究与应用牟德才 摘要:随着经济社会的发展,人们对石油资源的需求不断增加,石油开发技术 也在不断发展,分层注水技术在油田开发中的应用更加普遍,注水井分层测试可 以提高油田开开采的效率,促进石油资源的开发和利用。 关键词:注水井分层测试;工艺技术;应用 引言 随着精细化分层注水技术在油田生产中的广泛应用,如何提高注水井测试工 艺水平和工作效率成为了当前注水井测试提效工作的核心内容,我们应当加大改 革和创新力度,采用更加先进、高效的测调技术,提升油田注水和注水井测试技 术水平。 1注水井的分层测试技术概述 油田开发应该朝着更加精细化的方向发展,分层压力测试技术也因此受到了 重视,广泛应用在试井中,分层压力测试技术在油田的开发后期作用重大。注水 井的分层测试技术可以分为两种形式,一种是注水井中同位素吸水剖面的测试方法,进行井口直径比较小的注水井分层测试时,同位素的吸水剖面处的测试可以 发挥最大的作用,也可以获得准确的测试相关的数据。如果注水井的井口比较大 的话,同位素在实际的测试过程中就会受到外界的影响,受到比较大的污染,影 响测试的精度。在进行井口比较大的注水井分层测试时,就可以使用地层压力的 测试方法,这种方法可以发挥比较好的效果,这种方法根据地质环境中不同物质 的结构特点、不同的密度与压力来进行相关的测量。在进行实际测量时,地层压 力的测试应该使用精度比较高的仪器与设备,然后将地面上的测量仪器与设备和 井下的设备连接在一起,在注水层中测量不同的注水压力,然后根据不同层面上 的注水层的压力来统计后期需要的数据。地质压力的测量可以测量出不同深度下 的吸水与注水的情况,为以后的水驱建设工作奠定坚实的基础。 2注水井分层测试提效工艺技术研究 2.1注水井测调一体化技术 现代的油田注水井测试工作向测试提效工艺发展提出了更高的要求,大部分 油田采用分层注水技术,为确保油田中的每个层位都能进行有效注水,就需要对 每层注水量进行测试和调配,因此,应当将注水测试和调配工作进行有机结合, 研发出能充分满足注水井测调工作需求的测调一体化技术。例如某油田研发并使 用了注水井测调一体化技术,摒弃了传统的配水芯子,突破了常规空心注水工艺 分注层数的限制,采用同心同尺寸可调节配水装置和无级调配方式,注水井测试、调配与验封工艺均采用一体化技术,一次下井便完成多层流量测试及调配,彻底 解决了以往注水井测调难度大、调配精度低以及测调劳动强度大的问题。 2.2注水井监测测调技术 普通的注水井测试技术在应用过程中提供的数据量有限,且数据缺乏连续性,无法反映油藏动态变化过程,且由于测地层压力必须进行关井货关层操作,无法 在注水过程中监测地层压力及其动态变化而注水井监测测调技术既能实时监测注 水过程的地层压力和分层注水量,又能自动调整注水量。某油田某厂采用的就是 注水井预置电缆实时监测与控制技术,利用预置电缆式一体化配水器实现配注工 艺数据终端采集和流量闭环控制,而地面控制箱则承担井下供电和传输数据的双 重任务,通过远程测控中心分析软件随时调取井下注水数据,并对注水量进行调整。

提高注水合格率的几点看法

提高注水合格率的几点看法 [摘要]导致注水井合格率下降的原因主要有四种:注水井欠注层段逐渐增多;注水井水质脏;部分注水井不能洗井;注水井作业处理不及时。提高注水井的合格率途径是:注水井增注与按能力合理匹配注水量相结合;清洗注水干线,改善注入水水质;用罐车洗井;加强作业井作业管理监督力度。 【关键词】合格率;配注;指标 1.引言 注水是水驱开发油田的油井保持高产稳产的基本动力和提高采收率的基本手段,抓好油田注水工作是关键,抓好分注质量是油田注好水的前提,而分注质量好坏的衡量指标就是注水合格率了。分层注水合格率是油田地质管理的重要指标,该指标体现了分层注水质量和地质管理水平。 采油十五队1963年10月投产开发至今已50年,油田开发逐渐由低含水期过渡到高含水期,为了实现水驱井的持续稳产,只有本着“注够水,注好水”的开发原则,合理开发油田。截止2012年底采油十五队分层注水井18口,注水层段63个,注水合格率72.34%。未按注水井配注注水的层段逐渐增多,这对我们深化注水结构调整,保持油田可持续发展是不利的。要提高注水质量,就必须找准注水井合格率降低的原因,并及时采取有效措施。这是油田注水开发过程中急待解决的问题。 2.注水井合格率下降原因 为了分析注水井合格率下降原因,并采取相应的解决措施,以取得更好的开发效果,我们对本队的分层注水井进行了几个月的对比分析工作,对全队的不合格层结合注水历史进行了分析、归纳,我们认为引起注水井合格率下降的主要原因有四种:注水井欠注层段逐渐增多;作业井处理时间长;注水井水质也是影响合格率的一个重要原因;部分注水井不能洗井,测试不及时造成了这些井的合格率偏低。 2.1注水井欠注层段逐渐增多 统计2012年12月的13个不合格层段,其中欠注层段5个,占不合格层的38.46%。针对5个欠注层段,我们逐井逐层分析,主要是地层条件差,层间矛盾严重,方案配注与油层实际吸水能力及需求差异较大。由于注入水质变差堵塞油层,注水井管柱结垢造成井底污染,油水井注采平衡状况改变等多种因素影响,使注水层的配注量与油层实际吸水能力及需求差异大,造成部分层段注水不合理。 2.2注水井作业井处理时间长

提高注水井资料全准率的方法

提高注水井资料全准率的方法 发表时间:2019-11-14T10:41:18.657Z 来源:《科学与技术》2019年第12期作者:王清伟赵海涛周秋实 [导读] 本文通过对我厂采油生产一线中注水井压力变化情况及变化原因进行分析,得出了可以造成注水井压力变化的原因主要有人为的影响因素、地面设施的影响因素、地面注水管网的影响因素、井下工具的影响因素、油层及连通井的因素和各类施工对注水压力的影响,分析论证了各种影响因素造成注水井压力变化的节点,指出了采油工在管井过程中如何抓住取压节点,并为注水井日常管理提出了建议。 摘要:本文通过对我厂采油生产一线中注水井压力变化情况及变化原因进行分析,得出了可以造成注水井压力变化的原因主要有人为的影响因素、地面设施的影响因素、地面注水管网的影响因素、井下工具的影响因素、油层及连通井的因素和各类施工对注水压力的影响,分析论证了各种影响因素造成注水井压力变化的节点,指出了采油工在管井过程中如何抓住取压节点,并为注水井日常管理提出了建议。 主题词:注水井压力节点责任心 一、引言 油田投入开发后,地层能量不断的消耗,油层压力会不断下降,为了弥补地下亏空,保持或提高油层压力,必须对油田进行注水,保证油井产量,同时,合理的注水方案还可以起到稳油控水的目的。采油工在管理注水井的过程中存在着各种问题,直接影响到注水井的管理水平,通过对这些影响因素的分析总结,为今后管理注水井工作提供依据,保证注水压力和注水量保持平稳,使注水井平稳、高效的注水。 二、注水井压力影响原因分析 1、人为的影响因素 采油工在生产单位管理注水井过程中,每天要进行例行保养工作外还要记录注水量、注水压力,并适当调整注水量,而注水量的变化是造成压力变化最主要的原因,在生产过程中发现很多注水井的掉水的现象,而采油工管理过程中,只要水量不低于管理误差就不会控制注水量,这样注水井处于长时间欠注,会对注水压力产生影响,使压力逐渐下降,这种管理方法不光造成本井注水压力下降,还会影响到同区块的其它井。 2、地面设备的影响因素 2.1地面流程的开关状态对注水井压力的影响,正常分层注水井常开的阀门有来水阀门、生产阀门、总阀门,使用配水间的下流阀门控制注水量,而在生产过程中出现过,用生产阀门控制注水量的现象,这时在注水井注水压力装置上录取的压力已经不是真实压力值,注水压力接近或与注水泵压持平,造成资料全准超标。 2.2压力表对注水井压力的影响,注水井压力表按要求每月校对一次,但在使用过程中发现,新校对好的压力表,使用时压力误差可以达到0.1~0.3Mpa之间,这可能是在运输过程中造成的,使注水井资料全准超标。 2.3取压装置对注水井压力的影响,我厂在注水井上使用快速取压装置,该装置有两大部分组成,固定部分取压座和活动的取压头,固定的取压座主要由接头、活塞、密封圈和弹簧组成,而由于弹簧和密封圈的损坏,使活塞不能复位或堵塞传压孔都可造成取压不准,使资料超误差;活动取压头上安装压力表,主要由壳体、密封圈、密封垫、活塞等部分组成,在活动取压头内腔装满传压油,达到传压、抗腐蚀、防冻的作用,传压油的量对压力影响特别大,造成取压不准,这种情况还不易被发现,同时密封圈的损坏也会造成漏水,还有活塞卡死都会对注水压力造成影响,使注水井资料全准超标。 3、地面管线、管网压力的影响 注水管网的组成由,注水站→注水管线→注水井,管线、管网对注水压力的影响也很大,由于注水站注水泵停泵或检修,以及注水管线穿孔等原因,使注水泵压下降,造成注水量下降,注水压力下降,经常出现检查时注水井还在正常注水,但由于泵压下降后,使水井出现注水量、压力下降的情况,如果发现不及时就会造成注水井欠注,注水压力全准超标。 4、井下工具对注水井的影响 4.1井下偏心配水器(水嘴)对注水压力的影响,当井下配水器或滤网堵塞时,注水井就会出现注水量下降,注水压力上升的现象;如果井下配水器水嘴刺大,注水井就会出现注水量上升,注水压力下降的现象,影响注水井资料全准率。 4.2井下封隔器对注水井压力的影响,以水力压差式封隔器为例,这种封隔器工作原理是利用油管与套管间的压力差作用,使封隔器中间的胶皮筒涨开,达到封隔油层、保护套管的目的,当封隔器不密封时,吸水能力强的油层开始吸水,使注水井注水量上升,注水压力下降,影响注水井资料全准率。 4.3井下油管漏对注水井压力的影响,当井下油管出现腐蚀漏,丝扣漏,油管脱,底部球座不严等情况时,会造成注水井封隔器失效,使注水井注水压力下降,注水量上升。 5、油层及连通井对注水井压力的影响 5.1连通油井采取提液措施后对注水井压力的影响,当油井采取压裂、酸化、换大泵或调大生产参数等提液措施后,地层压力下降,与油井相连通的注水井注水压力也会出现下降的现象。 5.2注水井连通油井采取堵水措施后对注水井压力的影响,由于油井存在高压高含层,层间矛盾突出时,就会采取堵水措施,封堵高压高含水层,减少层间矛盾,油井堵水后,注水井压力会发生变化。 5.3注水井采取增注措施后对注水井压力的影响,对注水井采取酸化、压裂等增注措施后,使注水井注水量上升,注水压力下降。 5.4注水井采取调剖措施对注水井压力的影响,对注水井内油层的高渗透部位或高吸水层位进行封堵,来调整注水井吸水剖面,这时注水压力会发生变化。 5.5注水井注入不合格的水或水质脏,造成油层污染,使油层不吸水,注水井注入困难,注水压力上升。 6、各类施工对注水压力影响 6.1注水井洗井施工对注水压力的影响,注水井洗井分为正常洗井和处理井下故障洗井,注水井在正常洗井后,压力会快速恢复,如果是处理井下故障洗井时,注水压力会有明显的变化,如果洗进处理好了井下故障(如井下偏心配水嘴堵塞故障),洗井后注水压力会下降到正常注水时的压力,而且注水压力会保持稳定,当注水井井下油层污染进行洗井时,可能会出现洗井后压力会大幅下降,但恢复正常注

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