食品包装印刷
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食品包装印刷
用于食品包装的纸质要求
• 要求:强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、 具有一定的抗水性用于食品包装的纸还要求卫生、无 菌、无污染杂质等。 包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、 玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、 半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、 茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。
• 所以,溶剂型的上光油,不适合用于食品包装物表面 的装饰加工。而水性上光油具有无色、无味、无毒和 没有有机挥发物的良好优点,虽然水性上光油存在不 够耐磨的缺陷,并且光泽度也比溶剂型上光油稍微差 一点,但从食品安全、卫生的角度出发,水性上光油 还是比较适合食品包装产品的印后加工工艺的,现在 市场上相当一部分的食品包装,是采用环保型的水性 上光油进行上光的。
产品时,就曾经因为油墨慢干和不耐磨,使印迹转移到纸板淋膜
面上,受到客户的退货处理和质量投诉。鉴于食品包装产品的使
用特点,印刷时严格控制喷粉涂布量,并采用快干、快固着和耐
磨的油墨进行印刷。如果印刷机上设有油墨干燥装置和防止印品
摩擦机构,对有效保证食品包装印刷产品的清洁和卫生,将起到
更好的使用效果。
食品包装印刷油墨
检测食品包装印刷安全性的两种方法
• 在世界经济高速发展的今天,包装印刷呈现出了绚丽 多彩的景象,越来越多的美丽的包装在印刷厂生产出 来。人们在欣赏美丽包装的同时,对这些漂亮“衣着” 的味道也给予了重视,特别是食品包装。这是非常重 要的一个问题——食品包装印刷品的安全问题。
• 一、气相色谱分析法 气相色谱分析法在凹版印刷包装材料的生产中广
• 当前的食品塑料包装印刷中,苯溶性氯化聚丙烯油墨 应用最广。该类油墨的制造和使用技术都已成熟,主 要应用于BOPP(双向拉伸聚丙烯)材料的里印,而且采 用凹印方式。虽然这种油墨的印刷适性优良,印后加 工性能好,干燥快,但由于(1)甲苯的相对毒性较大, 印刷品的残留溶剂值偏高;(2)氯化聚丙烯的热稳定性 差,在生产和贮存过程中,易释放出氯而形成氯化氢, 使油墨呈较强的酸性,对印刷版辊产生产重的腐蚀;(3) 苯溶性油墨能够破坏臭氧层,在使用过程中还会对工 人的健康和安全造成危害,并且残留在包装制品中的 残留物,在一定条件下会对包装内的食品造成一定程 度的污染。这种油墨正趋于被淘汰,在欧洲及一些发 达国家已相继制定出禁止或控制使用这种油墨的规定。
在检测过程中,在承印物表面以1.5g/m2的油墨 量印刷,然后将该印刷及包装成品,例如装上巧克力 后放置一定时间(大约一天)后进行包装物味道评判, 结果通常分为5等:0:味道没有任何改变;1;很难 辨别出味道的变化;2:味道有轻微的改变;3;味道 有一定的改变;4:味道有明显的改变。
•
在食品包装产品大都是彩色印刷的,如果采用喷粉工艺进行
防粘的话,由于喷撒在印刷品上和生产车间中飞扬的喷粉,都容
易沾附着在印品的背面,这样,印品在包装使用时,就会与食品
相互接触而出现污染现象,特别是液体食品更容易受到直接的污
染。另一方面,如果印刷油墨干燥性能差、不耐磨,则容易出现
印迹过底现象,使印品背面粘上油墨,如某厂在印刷食品纸容器
• 用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理 强度及一定的抗水性。根据商品的特点,包装纸具有 相应的特殊性能包装纸中,用量最大的是包装大宗粉 粒状工农业原料,如水泥、化肥等用的纸袋纸一般均 用3~4层以上纸制成故又称为多层纸袋纸,以区别于 包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度 高、耐重载、抗冲击,并有适当的透气度。食品包装 纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大 类。直接接触食品的称为内包装纸,主要要求清洁, 不带病菌,具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。
泛采用。
通过气相色谱分析可以客观地确定印刷过的包装 上残余溶剂及其它气味的含量。在气相色谱分析过程 中,气体通过一个分离柱,受到检测器的测量,即使 很少量的气体也可以被检测出来。火焰电离检测器 (FID)是其主要的检测工具。
• 二、Robinson检测法
在德国标准DIN10955“包装材料对测试物味道的 影响”中对Robinson检测法做了定义。对于印刷,我 们所关心的是油墨印刷之后溶剂残留物的影响,因此, 印刷厂通常使用改良的Robinson测试方法(MHM), 以达到检测的目的。
食品包装印刷常用油墨
• 由于苯溶性油墨存在种种问题,环保型油墨应运而生。 采用环保型油墨,既不对环境造成污染,又不对操作 人员造成身体危害,而且还不会对内装食品造成损坏。 已经面市的环保油墨有:
• 1.水性油墨 • 2.紫外(UV)固化油墨紫外固化油墨 • 3.电子束固化油墨(EB 油墨)电子束固化油墨 • 4.数字印刷油墨
食品包装安全对油墨的要求
•
油墨是包装印刷不可缺少的基本材料,也是食品污染的主要
源头。现在油墨有多种多样,性能也不尽相同。传统的包装印刷
油墨主要有树脂型和溶剂型印刷油墨,用这两类油墨进行印刷存
在重金属、有机挥发物和溶剂残留等有害物质。其中,溶剂型印
刷油墨含有苯、乙酸乙酯、异丙醇和正丁酯等有害溶剂。百度文库金属
元素通过包装物的污染转移,使人体直接或间接摄入一定量后,
都有可能容易造成重金属中毒现象。油墨中的颜料、树脂、助剂
和溶剂作为生产的主要物质,油墨厂如果只注重树脂和助剂对安
全性的影响,而忽略了颜料和溶剂对产品包装安全性的间接危害,
特别是采用染料来代替颜料,那么染料的迁移也将影响食品的安
全性。
食品包装安全对印刷工艺的要求
食品包装安全对上光油的要求
• 一些纸质包装物,印刷表面一般要进行上光处理,这 样一方面提高印刷品的保护性能,达到防潮、耐磨等 效果,另一方面可提高印刷品的美观度和装饰效果。 但是,一些上光油中的溶剂,是造成包装物表面涂层 有机物残留,不符合食品包装要求的主要原因。如采 用溶剂型的上光油进行上光的生产工艺,虽然其上光 后的产品亮度比较高,耐磨性能较好。但是,由于溶 剂型的上光油,其溶剂是采用甲苯进行稀释的,这样 不仅容易对环境产生污染作用,而且也危及人体的安 全和健康。
用于食品包装的纸质要求
• 要求:强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、 具有一定的抗水性用于食品包装的纸还要求卫生、无 菌、无污染杂质等。 包装用纸有牛皮纸、鸡皮纸、纸袋纸、羊皮纸、 玻璃纸、柏油纸、防潮纸、火药包装纸、中性包装纸、 半透明纸、防锈纸、防油纸、食品包装纸、石蜡纸、 茶叶袋纸、红电光炮纸、真空镀铝纸等。
• 所以,溶剂型的上光油,不适合用于食品包装物表面 的装饰加工。而水性上光油具有无色、无味、无毒和 没有有机挥发物的良好优点,虽然水性上光油存在不 够耐磨的缺陷,并且光泽度也比溶剂型上光油稍微差 一点,但从食品安全、卫生的角度出发,水性上光油 还是比较适合食品包装产品的印后加工工艺的,现在 市场上相当一部分的食品包装,是采用环保型的水性 上光油进行上光的。
产品时,就曾经因为油墨慢干和不耐磨,使印迹转移到纸板淋膜
面上,受到客户的退货处理和质量投诉。鉴于食品包装产品的使
用特点,印刷时严格控制喷粉涂布量,并采用快干、快固着和耐
磨的油墨进行印刷。如果印刷机上设有油墨干燥装置和防止印品
摩擦机构,对有效保证食品包装印刷产品的清洁和卫生,将起到
更好的使用效果。
食品包装印刷油墨
检测食品包装印刷安全性的两种方法
• 在世界经济高速发展的今天,包装印刷呈现出了绚丽 多彩的景象,越来越多的美丽的包装在印刷厂生产出 来。人们在欣赏美丽包装的同时,对这些漂亮“衣着” 的味道也给予了重视,特别是食品包装。这是非常重 要的一个问题——食品包装印刷品的安全问题。
• 一、气相色谱分析法 气相色谱分析法在凹版印刷包装材料的生产中广
• 当前的食品塑料包装印刷中,苯溶性氯化聚丙烯油墨 应用最广。该类油墨的制造和使用技术都已成熟,主 要应用于BOPP(双向拉伸聚丙烯)材料的里印,而且采 用凹印方式。虽然这种油墨的印刷适性优良,印后加 工性能好,干燥快,但由于(1)甲苯的相对毒性较大, 印刷品的残留溶剂值偏高;(2)氯化聚丙烯的热稳定性 差,在生产和贮存过程中,易释放出氯而形成氯化氢, 使油墨呈较强的酸性,对印刷版辊产生产重的腐蚀;(3) 苯溶性油墨能够破坏臭氧层,在使用过程中还会对工 人的健康和安全造成危害,并且残留在包装制品中的 残留物,在一定条件下会对包装内的食品造成一定程 度的污染。这种油墨正趋于被淘汰,在欧洲及一些发 达国家已相继制定出禁止或控制使用这种油墨的规定。
在检测过程中,在承印物表面以1.5g/m2的油墨 量印刷,然后将该印刷及包装成品,例如装上巧克力 后放置一定时间(大约一天)后进行包装物味道评判, 结果通常分为5等:0:味道没有任何改变;1;很难 辨别出味道的变化;2:味道有轻微的改变;3;味道 有一定的改变;4:味道有明显的改变。
•
在食品包装产品大都是彩色印刷的,如果采用喷粉工艺进行
防粘的话,由于喷撒在印刷品上和生产车间中飞扬的喷粉,都容
易沾附着在印品的背面,这样,印品在包装使用时,就会与食品
相互接触而出现污染现象,特别是液体食品更容易受到直接的污
染。另一方面,如果印刷油墨干燥性能差、不耐磨,则容易出现
印迹过底现象,使印品背面粘上油墨,如某厂在印刷食品纸容器
• 用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理 强度及一定的抗水性。根据商品的特点,包装纸具有 相应的特殊性能包装纸中,用量最大的是包装大宗粉 粒状工农业原料,如水泥、化肥等用的纸袋纸一般均 用3~4层以上纸制成故又称为多层纸袋纸,以区别于 包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度 高、耐重载、抗冲击,并有适当的透气度。食品包装 纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大 类。直接接触食品的称为内包装纸,主要要求清洁, 不带病菌,具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。
泛采用。
通过气相色谱分析可以客观地确定印刷过的包装 上残余溶剂及其它气味的含量。在气相色谱分析过程 中,气体通过一个分离柱,受到检测器的测量,即使 很少量的气体也可以被检测出来。火焰电离检测器 (FID)是其主要的检测工具。
• 二、Robinson检测法
在德国标准DIN10955“包装材料对测试物味道的 影响”中对Robinson检测法做了定义。对于印刷,我 们所关心的是油墨印刷之后溶剂残留物的影响,因此, 印刷厂通常使用改良的Robinson测试方法(MHM), 以达到检测的目的。
食品包装印刷常用油墨
• 由于苯溶性油墨存在种种问题,环保型油墨应运而生。 采用环保型油墨,既不对环境造成污染,又不对操作 人员造成身体危害,而且还不会对内装食品造成损坏。 已经面市的环保油墨有:
• 1.水性油墨 • 2.紫外(UV)固化油墨紫外固化油墨 • 3.电子束固化油墨(EB 油墨)电子束固化油墨 • 4.数字印刷油墨
食品包装安全对油墨的要求
•
油墨是包装印刷不可缺少的基本材料,也是食品污染的主要
源头。现在油墨有多种多样,性能也不尽相同。传统的包装印刷
油墨主要有树脂型和溶剂型印刷油墨,用这两类油墨进行印刷存
在重金属、有机挥发物和溶剂残留等有害物质。其中,溶剂型印
刷油墨含有苯、乙酸乙酯、异丙醇和正丁酯等有害溶剂。百度文库金属
元素通过包装物的污染转移,使人体直接或间接摄入一定量后,
都有可能容易造成重金属中毒现象。油墨中的颜料、树脂、助剂
和溶剂作为生产的主要物质,油墨厂如果只注重树脂和助剂对安
全性的影响,而忽略了颜料和溶剂对产品包装安全性的间接危害,
特别是采用染料来代替颜料,那么染料的迁移也将影响食品的安
全性。
食品包装安全对印刷工艺的要求
食品包装安全对上光油的要求
• 一些纸质包装物,印刷表面一般要进行上光处理,这 样一方面提高印刷品的保护性能,达到防潮、耐磨等 效果,另一方面可提高印刷品的美观度和装饰效果。 但是,一些上光油中的溶剂,是造成包装物表面涂层 有机物残留,不符合食品包装要求的主要原因。如采 用溶剂型的上光油进行上光的生产工艺,虽然其上光 后的产品亮度比较高,耐磨性能较好。但是,由于溶 剂型的上光油,其溶剂是采用甲苯进行稀释的,这样 不仅容易对环境产生污染作用,而且也危及人体的安 全和健康。