第四章 车间电力线路
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中等职业学校电类规划教材 电气运行与控制专业系列
《企业供电系统及安全用电》
电子教案
主编 强高培
人民邮电出版社
第4章 车间电力线路
本章的学习目标：
4.1 车间电力线路的配置与敷设 1 、车间的供电方式与选择 车间的供配电方式及其特点见教材表4.1所示
确定车间电力线路接线方式过程中应注重以下 几个问题： （1）单相负荷应尽量均衡分配在三相线路上； （2）如有起重机设备时，起重机的滑触线一般要 由干线供电；当起重机工作时，如果干线电压降超 过额定电压5%时，则由变压器引出专线供电； （3）车间内应设置检修用的接电点，它可安装在 动力配电箱内或车间的墙或柱子上； （4）为提高供电的可靠性，节约电能，对相邻的 车间可设置低压联络线。
2．车间电力线路常用的敷设方式 配电线路的敷设方式需要根据车间的环境 特点、分类、建筑物的结构、安装上的要求 及安全、经济源自文库美观等条件来确定 。
车间 电力 线路 接线 方式 示意 图
车间内裸导线进行架空敷设的一般要求： （1）生产过程及在搬运和装卸货物时，不能 触及到。 （2）距地（楼）面的高度不能低于3.5m。 （3）不能设置在工业设备或需经常维护的管 道底下。 （4）车间内或室内敷设裸导线时，导线之间 至房屋的各部分管道、工艺设备的最小允许 距离应满足教材中表4.3所列的要求。
（3）工厂常用绝缘导线型号及选择
常用的塑料绝缘导线型号有BLV塑料绝缘 铝芯线，BV塑料绝缘铜芯线，BLVV（BVV） 塑料绝缘塑料护套铝（铜）芯线，BVR塑料 绝缘铜芯软线。 常用橡皮绝缘导线型号有BLX（BX）棉 纱编织橡皮绝缘铝（铜）芯线，BBLX （BBX）玻璃丝编织橡皮绝缘铝（铜）芯线， BLXG（BXG）棉纱编织、浸渍、橡皮绝缘 铝（铜）芯线（有坚固保护层，适用面宽）， BXR棉纱编织橡皮绝缘软铜线等。
② 绝缘导线在室外明敷设时，在架设方法 和触电危险性等方面的要求与裸导线的敷设 方法基本一样。 ③ 绝缘导线明敷在高温辐射或具有对导线 绝缘有损坏作用的介质地点时，其线间距离 不得小于100mm。 ④ 配供电的电网电压在1kV及以下时，允许 沿建筑物外墙布线（称为屋外布线），但应 设置切断所有线路导线电源的总开关。屋外 布线时允许距离见教材中表4.5所示。
（2）绝缘导线穿管敷设时必须符合下述条件
① 线槽布线及穿管布线的导线中间不许直接接 头，接头必须经专门的接线盒。 ② 穿金属管或金属线槽的交流线路，应将同一 回路的所有相线和中性线（如有中性线时）穿于同 一管、槽内，否则，如果只穿部分导线，则由于线 路电流不平衡而产生交流磁场作用于金属管、槽， 在金属管、槽内产生涡流损耗，钢管还将产生磁滞 损耗，使管、槽发热，导致其中导线过热甚至可能 烧毁。 ③ 电线管路与热水管、蒸气管同侧敷设时，应 敷设在水、蒸气管的下方；有困难时，可敷设在其 上方，但相互间距应适当增大，或采取隔热措施。
2、车间电力线路的结构和敷设 （1）车间电力线路敷设的安全要求 安全要求主要考虑以下三点： （1）离地面3.5m以下的电力线路必须采用绝 缘导线，离地面3.5m以上才允许采用裸导线。 （2）离地面2m以下的导线必须加机械保护， 常用的机械保护方法是穿钢管，少数有穿硬塑 料管的。 （3）要求导线有足够的机械强度。一般是按 机械强度要求绝缘导线芯线的允许最小截面积 考虑的。允许最小截面积见教材表4.2。
（3）低压开关柜的主要技术指标 1）额定电压。 2）电源频率。 3）额定电流。 4）短路分断能力。 5）防护等级。
4.3 导线和电缆的选用技术
1、 导线和电缆型号的选择 （1）企业常用架空线路裸导线型号及选择 1）铝绞线（LJ） 2）钢芯铝绞线（LGJ） 3）铜绞线（TJ） （2）工厂常用电力电缆型号及选择 1）油浸纸绝缘铝包或铅包电力电缆 2）塑料绝缘电力电缆
低压配电屏（柜）有固定式和抽屉式两大类
GGD型低压配 电屏外形如图
GCK1型抽屉式 低压配电屏外形 如图所示
GCK型抽屉式配电屏，每屏最多可安装9只抽屉
2、低压成套配电装置的结构和功能
一个低压配电系统通常包括受电柜（即进线柜）、 馈电柜（控制各功能单元）、无功功率补偿柜等。 受电柜——配电系统的总开关，从变压器低压侧进 线，控制整个系统； 母联柜——连接或分断两低压母线的控制柜； 馈电柜——直接对用户的受电设备，控制各用电单 元； 电容补偿柜——根据电网负荷消耗的感性无功量的 多少，由功率因数自动补偿装置自动地控制并联电容 器组的投、切，使企业的功率因数满足供电的要求， 电网的无功消耗保持到最低状态，从而提高电网电压 质量，减少输电线路和变压器的损耗。
4.4 电力线路的维护技术 1 、车间电力线路平面布线图
电气平面布线图，就是在建筑平面图上，应 用国家标准规定的有关图形符号和文字符号， 按照电气设备的安装位置及电气线路的敷设方 式、部位和路径绘出的电气布置图。 车间动力电气平面布线图是表示电力系统对车 间动力设备配电的电气平面布线图 。
某金属切削加工车间的动力电气平面布线图 示例（仅绘出车间一角）
4．电缆线路的结构和敷设 （1）电缆的结构
电力电缆是传输和分配电能的一种特殊导线， 它主要由导体、绝缘层和保护层三部分组成。 电缆的导体就是电缆线芯，一般由多股铜绞线 或铝绞线做成。 绝缘层主要作为电缆芯线的相间绝缘及对地绝 缘，其材料因电缆种类不同而不同。 保护层又分内护层和外护层。内护层直接用于 来保护绝缘层，常用的材料有铅、铝和塑料等。 外护层用于防止内护层免受机械损伤和腐蚀，通 常为钢丝或钢带构成的钢铠，外覆沥青、麻线和 塑料护套构成。
3 、低压开关柜的分类和主要技术指标
（1）按供电系统的要求分类 1）一级配电设备，统称为动力配电设备。 2）二级配电设备，就是动力配电柜和电动机控制 中心的统称。 3）末级配电设备，常称为照明、动力配电箱。 （2）按结构特征和用途分类 （1）固定面板式开关柜。 （2）防护式（即封闭式）开关柜。 （3）抽屉式开关柜。 （4）动力、照明配电控制箱。
（2）电缆的敷设
电缆的敷设方式通常有电缆隧道、电缆暗沟、电 缆排管、直接埋入地下和沿墙敷设等方式。
① 直埋敷 设方式
1—保护板（红砖或水泥板） 2—沙子 3—电缆
② 电缆暗沟敷设方式
1—盖板 2—电缆 3—电缆支架 4—预埋铁件
③ 电缆隧道敷设和沿墙敷设方式
1—电缆 2—支架 3—预埋铁件
4.2 低压成套配电装置 1、 低压配电屏
3．绝缘导线的结构和敷设 绝缘导线按芯线材质分，有铜芯和铝芯两种。 绝缘导线按绝缘材料分，有橡皮绝缘和塑料绝 缘两种。 绝缘导线的敷设方式，有明敷和暗敷两种。 （1）绝缘导线明敷时必须符合下述条件。 ① 车间内采用绝缘子敷设时，绝缘导线间的 间距不应小于教材中表4.4所示规定的数值。 绝缘导线距地高度如下。 水平敷设时，绝缘导线距地面不宜小于2.5m； 垂直时不宜低于2m，否则应采用钢管或槽板 加以保护。
《企业供电系统及安全用电》
电子教案
主编 强高培
人民邮电出版社
第4章 车间电力线路
本章的学习目标：
4.1 车间电力线路的配置与敷设 1 、车间的供电方式与选择 车间的供配电方式及其特点见教材表4.1所示
确定车间电力线路接线方式过程中应注重以下 几个问题： （1）单相负荷应尽量均衡分配在三相线路上； （2）如有起重机设备时，起重机的滑触线一般要 由干线供电；当起重机工作时，如果干线电压降超 过额定电压5%时，则由变压器引出专线供电； （3）车间内应设置检修用的接电点，它可安装在 动力配电箱内或车间的墙或柱子上； （4）为提高供电的可靠性，节约电能，对相邻的 车间可设置低压联络线。
2．车间电力线路常用的敷设方式 配电线路的敷设方式需要根据车间的环境 特点、分类、建筑物的结构、安装上的要求 及安全、经济源自文库美观等条件来确定 。
车间 电力 线路 接线 方式 示意 图
车间内裸导线进行架空敷设的一般要求： （1）生产过程及在搬运和装卸货物时，不能 触及到。 （2）距地（楼）面的高度不能低于3.5m。 （3）不能设置在工业设备或需经常维护的管 道底下。 （4）车间内或室内敷设裸导线时，导线之间 至房屋的各部分管道、工艺设备的最小允许 距离应满足教材中表4.3所列的要求。
（3）工厂常用绝缘导线型号及选择
常用的塑料绝缘导线型号有BLV塑料绝缘 铝芯线，BV塑料绝缘铜芯线，BLVV（BVV） 塑料绝缘塑料护套铝（铜）芯线，BVR塑料 绝缘铜芯软线。 常用橡皮绝缘导线型号有BLX（BX）棉 纱编织橡皮绝缘铝（铜）芯线，BBLX （BBX）玻璃丝编织橡皮绝缘铝（铜）芯线， BLXG（BXG）棉纱编织、浸渍、橡皮绝缘 铝（铜）芯线（有坚固保护层，适用面宽）， BXR棉纱编织橡皮绝缘软铜线等。
② 绝缘导线在室外明敷设时，在架设方法 和触电危险性等方面的要求与裸导线的敷设 方法基本一样。 ③ 绝缘导线明敷在高温辐射或具有对导线 绝缘有损坏作用的介质地点时，其线间距离 不得小于100mm。 ④ 配供电的电网电压在1kV及以下时，允许 沿建筑物外墙布线（称为屋外布线），但应 设置切断所有线路导线电源的总开关。屋外 布线时允许距离见教材中表4.5所示。
（2）绝缘导线穿管敷设时必须符合下述条件
① 线槽布线及穿管布线的导线中间不许直接接 头，接头必须经专门的接线盒。 ② 穿金属管或金属线槽的交流线路，应将同一 回路的所有相线和中性线（如有中性线时）穿于同 一管、槽内，否则，如果只穿部分导线，则由于线 路电流不平衡而产生交流磁场作用于金属管、槽， 在金属管、槽内产生涡流损耗，钢管还将产生磁滞 损耗，使管、槽发热，导致其中导线过热甚至可能 烧毁。 ③ 电线管路与热水管、蒸气管同侧敷设时，应 敷设在水、蒸气管的下方；有困难时，可敷设在其 上方，但相互间距应适当增大，或采取隔热措施。
2、车间电力线路的结构和敷设 （1）车间电力线路敷设的安全要求 安全要求主要考虑以下三点： （1）离地面3.5m以下的电力线路必须采用绝 缘导线，离地面3.5m以上才允许采用裸导线。 （2）离地面2m以下的导线必须加机械保护， 常用的机械保护方法是穿钢管，少数有穿硬塑 料管的。 （3）要求导线有足够的机械强度。一般是按 机械强度要求绝缘导线芯线的允许最小截面积 考虑的。允许最小截面积见教材表4.2。
（3）低压开关柜的主要技术指标 1）额定电压。 2）电源频率。 3）额定电流。 4）短路分断能力。 5）防护等级。
4.3 导线和电缆的选用技术
1、 导线和电缆型号的选择 （1）企业常用架空线路裸导线型号及选择 1）铝绞线（LJ） 2）钢芯铝绞线（LGJ） 3）铜绞线（TJ） （2）工厂常用电力电缆型号及选择 1）油浸纸绝缘铝包或铅包电力电缆 2）塑料绝缘电力电缆
低压配电屏（柜）有固定式和抽屉式两大类
GGD型低压配 电屏外形如图
GCK1型抽屉式 低压配电屏外形 如图所示
GCK型抽屉式配电屏，每屏最多可安装9只抽屉
2、低压成套配电装置的结构和功能
一个低压配电系统通常包括受电柜（即进线柜）、 馈电柜（控制各功能单元）、无功功率补偿柜等。 受电柜——配电系统的总开关，从变压器低压侧进 线，控制整个系统； 母联柜——连接或分断两低压母线的控制柜； 馈电柜——直接对用户的受电设备，控制各用电单 元； 电容补偿柜——根据电网负荷消耗的感性无功量的 多少，由功率因数自动补偿装置自动地控制并联电容 器组的投、切，使企业的功率因数满足供电的要求， 电网的无功消耗保持到最低状态，从而提高电网电压 质量，减少输电线路和变压器的损耗。
4.4 电力线路的维护技术 1 、车间电力线路平面布线图
电气平面布线图，就是在建筑平面图上，应 用国家标准规定的有关图形符号和文字符号， 按照电气设备的安装位置及电气线路的敷设方 式、部位和路径绘出的电气布置图。 车间动力电气平面布线图是表示电力系统对车 间动力设备配电的电气平面布线图 。
某金属切削加工车间的动力电气平面布线图 示例（仅绘出车间一角）
4．电缆线路的结构和敷设 （1）电缆的结构
电力电缆是传输和分配电能的一种特殊导线， 它主要由导体、绝缘层和保护层三部分组成。 电缆的导体就是电缆线芯，一般由多股铜绞线 或铝绞线做成。 绝缘层主要作为电缆芯线的相间绝缘及对地绝 缘，其材料因电缆种类不同而不同。 保护层又分内护层和外护层。内护层直接用于 来保护绝缘层，常用的材料有铅、铝和塑料等。 外护层用于防止内护层免受机械损伤和腐蚀，通 常为钢丝或钢带构成的钢铠，外覆沥青、麻线和 塑料护套构成。
3 、低压开关柜的分类和主要技术指标
（1）按供电系统的要求分类 1）一级配电设备，统称为动力配电设备。 2）二级配电设备，就是动力配电柜和电动机控制 中心的统称。 3）末级配电设备，常称为照明、动力配电箱。 （2）按结构特征和用途分类 （1）固定面板式开关柜。 （2）防护式（即封闭式）开关柜。 （3）抽屉式开关柜。 （4）动力、照明配电控制箱。
（2）电缆的敷设
电缆的敷设方式通常有电缆隧道、电缆暗沟、电 缆排管、直接埋入地下和沿墙敷设等方式。
① 直埋敷 设方式
1—保护板（红砖或水泥板） 2—沙子 3—电缆
② 电缆暗沟敷设方式
1—盖板 2—电缆 3—电缆支架 4—预埋铁件
③ 电缆隧道敷设和沿墙敷设方式
1—电缆 2—支架 3—预埋铁件
4.2 低压成套配电装置 1、 低压配电屏
3．绝缘导线的结构和敷设 绝缘导线按芯线材质分，有铜芯和铝芯两种。 绝缘导线按绝缘材料分，有橡皮绝缘和塑料绝 缘两种。 绝缘导线的敷设方式，有明敷和暗敷两种。 （1）绝缘导线明敷时必须符合下述条件。 ① 车间内采用绝缘子敷设时，绝缘导线间的 间距不应小于教材中表4.4所示规定的数值。 绝缘导线距地高度如下。 水平敷设时，绝缘导线距地面不宜小于2.5m； 垂直时不宜低于2m，否则应采用钢管或槽板 加以保护。