主桥挂篮行走安全技术交底
挂篮安全操作技术交底
挂篮安全操作技术交底1、挂篮总装前要进行负载试验，检验主桁架的强度、刚度。
2、施工前必须进行岗前培训，严格按照操作规程施工。
3、安装前桥面横坡应找平, 可采用砂浆摸平或垫铺混凝土并保证左右高程一致,以确保垫枕与桥面、垫枕与滑道的面接触。
4、吊装时要严格按起重机操作规程进行操作，钢丝绳、吊环、挂钩、地锚等设专人检查、核验。
5、挂篮的总装要两只基本同时进行。
使用的机器设备，应随时检查、维修保养。
特别是起重用的千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。
如有不符合规定者立即更换。
所有动力、照明电路，须按规定铺设，定时检查，确保安全。
6、挂篮的垫枕及滑道必须严格按设计间距布放，从而避免挂篮行走时，挂篮主构架体系偏离滑道。
7、每次挂篮就位后，其前后吊装置、锚固装置的预紧力都要调试均匀，并派专人全面检查。
灌注前后吊带一定要用千斤顶张紧，且要均匀，以防承重后和已成梁段产生错台。
8、挂篮行走前，施工操作和技术人员要检查挂篮后钩板和挂篮行走滑道与梁体的锚固，一旦发现异常，必须立即停止前移。
9、挂篮行走时，应设专人负责管理 ,严格左右同步前移，以免在梁顶产生不平衡弯矩，避免扭曲行走使挂篮偏离滑道 ,并一步仅移动2m或1.5m，控制好手拉葫芦的行进速度，。
10、挂篮在浇筑混凝土梁段时，必须在挂篮尾部将挂篮与梁进行锚固并使用双螺母防松。
11、挂篮的移动和砼灌注均需对称进行，不能偏心受载。
12、为了防止在灌注混凝土过程中雨水侵蚀，挂篮顶部可设置防雨装置。
13、经常检查锚固螺杆，前、后吊带及吊杆等关键受力件和承重千斤顶、手拉葫芦、钢丝绳并进行维修、保养，发现问题及时处理。
14、施工时应保证挂篮位置的正确到位(内模、外模、底模的前支点位置和后吊点位置), 保证吊带的垂直度。
现场技术人员必须检查挂篮位置，前后吊带，吊架及后锚杆等关键受力部位的情况，发现问题及时解决，重要情况及时报告。
检查竖向预应力钢束的埋置位置、数量是否符合设计要求，特别注意后吊带、内外模后吊架预留孔洞位置是否正确及孔洞是否垂直。
挂篮桥施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员；2. 项目管理人员；3. 特殊工种操作人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容一、一般性要求1. 施工人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽等劳动防护用品。
2. 施工过程中，发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，并及时向现场安全员或本班组负责人报告。
3. 遇到直接危及人身安全的紧急情况，如火灾、坍塌等，应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所，同时向现场安全员或本单位负责人报告。
4. 严格执行“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害。
5. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的人员，严禁进入施工现场作业。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，确保其掌握相关安全知识和操作技能。
2. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工安全。
三、施工过程1. 挂篮安装与拆除：a. 挂篮安装前，应检查各部件是否完好，连接螺栓是否紧固。
b. 安装过程中，注意保持平衡，防止发生倾斜、倒塌等事故。
c. 拆除过程中，应按照施工方案进行，确保安全。
2. 悬浇作业：a. 悬浇过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生混凝土流淌、溢出等事故。
b. 严格控制模板支撑系统，确保其稳定可靠。
c. 严格检查钢筋绑扎质量，防止出现钢筋错位、遗漏等问题。
3. 挂篮移动：a. 移动前，检查挂篮及支撑系统，确保其稳定可靠。
b. 移动过程中，注意保持平衡，防止发生倾斜、倒塌等事故。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全。
3. 严格执行施工方案，确保施工质量。
4. 加强对施工人员的监督检查，确保其遵守安全操作规程。
挂篮行走安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工时间：[施工时间]二、挂篮行走安全技术交底内容1. 挂篮行走前的准备工作（1）检查挂篮整体结构是否完好，连接螺栓是否紧固。
（2）检查挂篮行走机构、轨道、滑轮、限位器等部件是否正常。
（3）检查挂篮行走电源、电缆、接地线等是否完好。
（4）检查挂篮行走范围内是否有障碍物，确保行走安全。
2. 挂篮行走操作规范（1）操作人员必须持证上岗，熟悉挂篮行走操作规程。
（2）行走前，必须确认挂篮行走范围内的障碍物已清除。
（3）行走过程中，严禁操作人员离开操作台，确保操作安全。
（4）行走过程中，应密切观察挂篮行走机构、轨道、滑轮等部件的运行情况，发现问题立即停机检查。
（5）行走过程中，如遇紧急情况，应立即切断电源，确保操作人员安全。
3. 挂篮行走安全注意事项（1）行走过程中，严禁操作人员站立在挂篮上，确保操作人员安全。
（2）行走过程中，严禁操作人员将身体任何部位伸出挂篮外，确保操作人员安全。
（3）行走过程中，严禁操作人员擅自调整行走速度，确保行走平稳。
（4）行走过程中，严禁操作人员将工具、材料等物品放置在挂篮上，防止坠落伤人。
（5）行走过程中，严禁操作人员酒后操作，确保操作安全。
4. 挂篮行走结束后（1）检查挂篮行走机构、轨道、滑轮等部件是否完好，发现问题及时处理。
（2）清理挂篮行走范围内的垃圾、杂物，确保行走安全。
（3）切断挂篮行走电源，做好安全防护措施。
三、应急处理措施1. 挂篮行走过程中，如遇紧急情况，应立即切断电源，停止行走。
2. 操作人员应立即撤离现场，确保自身安全。
3. 现场负责人应立即组织人员进行救援，必要时联系专业人员进行处理。
四、培训及考核1. 对操作人员进行挂篮行走安全技术培训，确保其掌握相关操作规程和安全注意事项。
2. 对操作人员进行考核，考核合格后方可上岗操作。
3. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
挂篮安全技术交底记录模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、施工日期：____________________五、交底内容：一、挂篮概述1. 挂篮的定义及作用：挂篮是用于悬臂浇筑预应力混凝土连续梁等大型桥梁结构的一种临时支架，其主要作用是保证施工过程中桥梁结构的稳定性和施工人员的安全。
2. 挂篮的类型：根据结构形式和施工要求，挂篮可分为桁架式、三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮等。
二、挂篮施工前的安全检查1. 检查挂篮的整体结构是否完整，各部件是否安装牢固；2. 检查挂篮的锚固系统是否可靠，锚固点是否牢固；3. 检查挂篮的吊挂系统、工作平台系统、模板系统等是否完好；4. 检查挂篮的走行系统是否平稳，是否存在卡滞现象；5. 检查挂篮的电气系统、液压系统等是否正常工作。
三、挂篮施工过程中的安全注意事项1. 严禁超载使用挂篮，确保施工过程中荷载不超过设计荷载；2. 严禁在挂篮上堆放超重物品，避免影响挂篮的稳定性；3. 施工过程中，严禁人员进入挂篮下方或周围危险区域；4. 挂篮走行过程中，必须确保前后吊点设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）；5. 挂篮走行时，必须由专人指挥，统一信号，确保施工安全；6. 挂篮施工过程中，应密切关注各控制点、监测元件的运行状态，发现异常情况立即停止施工，并向相关人员报告；7. 施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢；8. 施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序；9. 每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。
四、挂篮施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对挂篮进行全面检查，确保各部件无损坏、无松动；2. 将挂篮锚固在指定位置，防止其移动；3. 对施工过程中产生的垃圾、废料进行清理，确保施工现场整洁；4. 对施工过程中发现的安全隐患进行整改，确保施工安全。
桥梁挂篮施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。
2. 重点关注人员：挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。
二、交底内容1. 挂篮施工基本要求（1）挂篮施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。
（2）挂篮施工过程中，必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。
（3）挂篮施工人员应具备相应的专业技能，经培训合格后方可上岗。
2. 挂篮施工安全措施（1）挂篮结构设计应符合国家现行标准，并经有关专家评审通过。
（2）挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。
（3）挂篮施工过程中，应确保挂篮结构稳定，防止发生倾覆、坠落等事故。
（4）起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行，确保吊装安全。
（5）施工过程中，应加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 挂篮施工人员安全注意事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工过程中可能存在的风险。
（4）施工人员应严格执行操作规程，不得违章操作。
（5）施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告。
4. 挂篮施工应急预案（1）发生挂篮倾覆、坠落等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织救援人员对伤员进行救治。
（3）根据事故情况，报告上级部门，并积极配合相关部门进行调查处理。
（4）事故发生后，认真总结经验教训，完善安全管理制度，提高安全防范意识。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容，确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立安全档案，对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。
5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作，共同确保挂篮施工安全。
挂篮走行安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与挂篮走行施工的全体人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工单位安全生产监督人员。
二、交底内容1. 施工前准备（1）检查挂篮整体结构是否完好，各部件连接是否牢固；（2）检查挂篮走行轨道是否平整，是否存在障碍物；（3）检查走行机构、液压系统、电气系统等是否正常；（4）检查安全防护设施是否齐全，如安全绳、安全网、防护栏杆等。
2. 施工过程（1）挂篮走行前，必须进行试运行，确保各部件运行正常；（2）挂篮走行过程中，操作人员必须佩戴安全帽，并系好安全带；（3）严禁人员在挂篮走行过程中进入走行轨道区域；（4）走行过程中，如发现异常情况，应立即停止走行，查明原因并排除；（5）走行过程中，严禁擅自调整挂篮走行速度，应保持匀速前进；（6）走行过程中，应保持挂篮与周围设施的安全距离，避免碰撞；（7）走行过程中，应加强现场监护，确保施工安全。
3. 施工结束后（1）检查挂篮走行轨道、走行机构、液压系统、电气系统等是否正常；（2）清理走行轨道区域，确保无障碍物；（3）收起安全防护设施，如安全绳、安全网、防护栏杆等；（4）对挂篮进行保养，确保下次使用时正常。
三、注意事项1. 严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程；2. 发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，并及时报告；3. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症的人员，严禁参与挂篮走行施工；4. 特殊工种从业人员严格持证上岗，严禁无证上岗作业；5. 严格遵守“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害；6. 严禁强令冒险作业，有权拒绝强令冒险作业行为。
四、安全教育培训1. 对参与挂篮走行施工的全体人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能；2. 对新入职员工进行岗前培训，使其了解挂篮走行施工的安全注意事项；3. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识。
五、应急措施1. 制定挂篮走行施工应急预案，明确事故发生时的应对措施；2. 配备应急物资，如急救包、消防器材等；3. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
桥梁施工三角挂篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中三角挂篮的安全使用，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，提高全体施工人员的安全意识和操作技能。
二、交底对象全体参与桥梁施工的三角挂篮操作人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 三角挂篮基本知识- 三角挂篮的组成：主梁、斜撑、吊杆、横梁、模板、行走装置等。
- 三角挂篮的适用范围及承载能力。
2. 安全操作规程- 操作人员必须持证上岗，熟悉三角挂篮的操作规程和保养知识。
- 操作前必须对三角挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、无变形。
- 吊装三角挂篮时，必须使用专用吊装设备，严禁超载使用。
- 行走过程中，必须保持挂篮平稳，严禁碰撞、挤压周边设施。
- 模板支撑系统必须牢固可靠，严禁出现松动、变形等情况。
- 施工过程中，严禁操作人员随意离开工作岗位，确保施工安全。
3. 安全防护措施- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场必须设置警示标志，明确安全操作区域。
- 施工过程中，必须保持现场整洁，严禁乱堆乱放施工材料。
- 施工现场必须配备消防器材，确保火灾事故能够及时扑救。
4. 应急预案- 遇到突发事件（如设备故障、自然灾害等），操作人员必须立即停止作业，采取有效措施确保人员安全。
- 紧急撤离现场时，必须按照既定路线有序撤离，避免拥挤、踩踏事故。
- 发生安全事故后，必须立即上报，并积极配合事故调查。
四、交底要求1. 施工单位必须将本次安全技术交底内容记录在案，并组织相关人员认真学习。
2. 操作人员必须掌握三角挂篮的安全操作技能，并定期进行考核。
3. 管理人员必须加强对三角挂篮的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 现场监理人员必须对三角挂篮的施工过程进行全程监督，确保施工安全。
五、总结桥梁施工三角挂篮的安全使用是确保桥梁工程顺利进行的重要保障。
全体施工人员必须严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保施工安全。
挂篮走行安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮走行施工过程中的安全，防止事故发生，现将挂篮走行安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习和遵守。
二、交底内容1. 挂篮走行前的准备工作（1）检查挂篮走行轨道是否平整、牢固，轨道上的障碍物是否清理干净。
（2）检查挂篮走行机构是否正常，制动系统是否灵敏可靠。
（3）检查挂篮走行过程中的安全防护设施，如安全带、安全绳、警示标志等是否齐全有效。
2. 挂篮走行过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
（2）挂篮走行过程中，操作人员应密切观察挂篮运行状态，发现异常情况立即停止走行，并向现场负责人报告。
（3）挂篮走行时，严禁人员在挂篮下方停留或行走，防止发生意外。
（4）吊装作业时，要有通讯设备，由专人负责指挥，操作人员和指挥人员必须考核合格，持证上岗。
（5）汽车吊作业时，严禁操作人员擅自离开驾驶室，定期对起重设备进行维修保养，并形成记录。
（6）禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
（7）起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，进行起吊试验，检查确认良好后方可继续起吊，严禁单点起吊。
3. 挂篮走行后的检查与维护（1）挂篮走行结束后，检查挂篮走行轨道、机构、制动系统等是否正常，发现问题及时处理。
（2）检查安全防护设施是否完好，如有损坏，及时更换。
（3）定期对挂篮走行机构进行保养，确保其正常运行。
三、责任与要求1. 施工人员必须认真学习并严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识。
2. 项目部应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工负责人应加强对挂篮走行施工的监督管理，确保施工安全。
5. 施工人员发现安全隐患，应及时向现场负责人报告，并采取措施消除隐患。
四、结束语安全重于泰山，施工过程中，全体施工人员务必高度重视挂篮走行施工安全，严格按照安全技术交底要求执行，确保施工安全顺利进行。
挂篮行走安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮行走过程中的安全，提高施工效率，降低事故发生率，特进行挂篮行走安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行挂篮行走的施工项目。
三、交底内容1. 挂篮行走前的准备工作（1）检查挂篮结构完整性，确保无损坏、变形等情况。
（2）检查挂篮连接件、紧固件是否齐全、紧固，如有松动应及时紧固。
（3）检查后锚固装置是否可靠，后锚固的稳定系数不小于1.5。
（4）检查行走轨道、滑轮、导向装置等是否完好，无异常。
2. 挂篮行走过程中的注意事项（1）行走前，应由专人进行指挥，确保行走方向、速度等符合要求。
（2）行走过程中，操作人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止碰撞、刮擦等事故发生。
（3）行走时，严禁人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走。
（4）行走过程中，如发现异常情况，应立即停止行走，报告负责人，待问题解决后方可继续行走。
（5）行走速度控制在0.1m/min以内，确保行走平稳、缓慢。
（6）行走过程中，后部设一组溜绳，以确保安全。
3. 挂篮行走后的工作（1）行走结束后，应对挂篮进行检查，确认无损坏、变形等情况。
（2）对行走轨道、滑轮、导向装置等进行检查，确保其完好。
（3）对后锚固装置进行检查，确保其可靠性。
四、安全防护措施1. 操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等。
2. 在高处及深水处作业时，应设置安全网、满铺脚手板、设置临时护栏等。
3. 使用救生设施，如救生圈、救生绳等。
4. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、应急处理1. 如遇紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取有效措施撤离现场。
2. 立即向现场安全员或本单位负责人报告，寻求帮助。
3. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。
六、培训与考核1. 对施工人员进行挂篮行走安全技术培训，使其掌握相关知识和技能。
2. 对施工人员进行考核，确保其具备相应的操作能力。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、总结本交底旨在提高挂篮行走过程中的安全性，降低事故发生率。
挂篮安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保施工现场挂篮施工安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行挂篮安全技术交底。
二、挂篮施工概述1. 挂篮施工定义：挂篮施工是指采用吊篮方法，就地分段悬臂作业，浇筑较大跨径的悬臂梁桥。
2. 挂篮施工特点：结构轻、拼制简单方便、无压重、施工效率高。
三、挂篮施工安全注意事项1. 施工前准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉挂篮施工的操作规程和安全注意事项。
（2）施工前应检查挂篮的完好性，确保其符合施工要求。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程安全（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工过程中，必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变施工顺序。
（3）施工过程中，应随时检查挂篮的稳定性，发现异常情况立即停止施工，报告负责人。
（4）施工过程中，严禁在挂篮上放置重物或进行高空作业。
（5）施工过程中，应确保施工区域内的交通畅通，设置安全警示标志。
3. 挂篮拆除安全（1）拆除前应制定详细的拆除方案，确保拆除过程安全有序。
（2）拆除过程中，应按照拆除顺序进行，不得擅自改变拆除顺序。
（3）拆除过程中，应随时检查拆除工具的完好性，确保其符合施工要求。
（4）拆除过程中，应确保施工区域内的交通畅通，设置安全警示标志。
四、应急处置措施1. 人员受伤：立即停止施工，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
2. 挂篮故障：立即停止施工，采取措施排除故障，确保安全后再继续施工。
3. 事故发生：立即停止施工，启动应急预案，进行事故调查和处理。
五、总结通过本次挂篮安全技术交底，使施工人员充分了解挂篮施工的安全注意事项，提高安全意识，确保施工现场挂篮施工安全。
六、附件1. 挂篮施工操作规程2. 挂篮施工安全检查表3. 挂篮施工应急预案请各施工人员认真学习并严格执行以上安全交底内容，共同确保施工现场安全。
（注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
挂篮施工专项安全技术交底模板
一、交底对象1. 项目全体施工人员2. 施工现场管理人员3. 特种作业人员二、交底目的为确保挂篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是桥梁工程中的一种重要施工方法，主要用于悬浇梁段施工。
挂篮施工过程中，存在高空作业、吊装作业、模板支撑作业等风险，需严格执行安全技术措施。
2. 安全技术措施（1）人员要求1）从业人员必须具备相应的安全知识和操作技能，年龄、身体状况符合岗位要求。
2）特殊工种从业人员必须持证上岗，严禁无证操作。
3）从业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）施工准备1）施工前，应对挂篮结构、模板、支架等进行全面检查，确保其符合设计要求，无变形、裂缝等现象。
2）检查施工设备，如吊车、卷扬机等，确保其性能良好。
3）施工前，对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（3）施工过程1）挂篮走行过程中，各承重吊点必须设置安全保险绳（直径不小于20mm钢丝绳）。
2）挂篮模型调整好后，所有前后吊带、导链必须打紧，严禁变动（直至纵横向预应力压浆前），导链挂点必须牢固。
3）挂篮所有吊带未经技术部门许可，严禁松动。
4）施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。
5）施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序。
6）每次模型调整前，必须做好施工准备，所有吊带、导链必须就位，以缩短模型调整时间，加快施工进度。
7）对梁体所有控制点、监测元件要注意保护。
8）对现场施工员、技术人员的指令必须严格服从，严禁蛮干。
9）挂篮前移时，必须经现场施工人员、技术人员验收合格后方可进行，走行时统一指挥，平缓前进，以确保施工安全。
10）挂篮前移到位后，主构架及底模后锚必须及时恢复（每构件后锚至少恢复两根）。
（4）应急措施1）发生事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
挂篮行走安全技术交底
挂篮行走安全技术交底一、挂篮行走：（1）施工悬臂段时，各悬灌梁段的底板与腹板钢筋分块按装，灌注砼以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重量不大于10t。
(2)挂篮中的施工用电，照明电线必须由电工架设，并经常加强检查，因挂篮施工铁件较多，以消除漏电事故隐患。
(3)悬灌施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆，前后吊杆等关键受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现问题及时处理。
(4)挂篮移动前宜对下一块的竖向精轧钢进行张拉，保证竖向精轧钢能够作为挂篮后锚点的受力，并且不至于产生非弹性位移，确保挂篮的受力安全。
(5)挂篮移位行走时：挂篮行走前，必须对每段行走梁进行2个以上锚点的锚固，防止挂篮倾覆。
位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过10cm/min。
挂篮开始行走前，挂篮内的上下人员必须撤离后方可进行，禁止站、坐在行走的挂篮上。
(6)悬灌砼浇筑前，须经主管领导、安质部、工程部、监理工程师、协作队负责人共同对其锚固、吊杆等关键部位进行验收后，方可进入下道工序施工。
(7)挂篮移动：a、检查下一节段主桁后锚孔（筋）与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确，必要时进行修整。
b、测放挂篮前移梁面位置，铺设梁面垫梁、梁面，梁面间联接牢固并抄平垫实，同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固梁面；检查确认所有梁面锚固牢靠。
c、脱模：①同步下放底篮后吊杆，使底模脱离梁体15cm左右；同步下放底篮前吊杆，使底篮大致处于水平状态。
②同步下放外滑梁后吊杆，使模板脱离梁体10cm左右；同步下放外滑梁前吊杆，使侧模大致处于水平状态。
d、检查挂篮各处是否脱离梁体，滑梁是否正确座于行走小车上，后扣板是否扣于梁面上等，完成挂篮走行前细致检查。
e、在梁面前段设置锚固点，穿钢绞线至挂篮前支座，并伸出张拉千斤顶所需的工作长度，安装好油顶、油泵。
挂篮施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底
一、引言
挂篮施工是建筑工程中常见的高空作业方式，具有高效、便捷的特点。
然而，由于工作环境复杂、施工人员技能要求较高，挂篮施工也存在一定的安全隐患。
为了确保施工过程的安全性，本文将对挂篮施工的安全技术进行交底，以提醒施工人员注意各种潜在的风险，并提供相应的安全措施。
二、安全规范
1. 严格遵守国家相关法律法规和工程施工规范，确保挂篮施工符合安全标准；
2. 按照项目具体要求制定专门的施工方案，明确工作流程和注意事项；
3. 挂篮施工前，必须完成相关的安全培训，并获得必要的操作证书。
三、挂篮设备安全
1. 检查和维护：在每次使用前，对挂篮设备进行全面检查，确保其良好的运行状态；
2. 按规定安装：挂篮设备必须按照相关要求正确安装，承重和防护措施不可忽视；
3. 负载限制：严格遵守挂篮设备的负载限制，防止超过其承载能力。
四、人员安全措施
1. 检查人员身体状况：确保参与挂篮施工的人员身体健康，并排除对高空作业有不适应的人员；
2. 佩戴个人防护装备：所有参与施工的人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备；
3. 培训和熟练操作：施工人员应接受必要的安全技术培训，熟练掌握挂篮设备的操作方法和应急处理措施。
五、环境安全管理
1. 周边隐患排除：确保施工现场周边无电线、电缆等悬挂物，防止对挂篮施工造成影响；。
挂篮走行技术交底
东江南特大桥（50+80+50）m连续梁菱形挂篮走行安全技术交底一、挂篮结构简介菱形挂篮由主桁架、底模平台、吊挂系统、走行系统、锚固系统、模板及模板支撑系统、限位系统等部分组成。
二、走行方法及步骤第一步：前一节段梁体纵向预应力张拉压浆完成后，在梁顶面放出轨道中心线，接长轨道（0#块至1#块）或者起顶前支座，利用5T导链前移轨道并锚固.第二步：在底模平台的前后下横梁上安装4台10T导链或者4根钢丝绳打保，分别吊挂与前上横梁和主桁平联上。
第三步：先下放底篮后下横梁的中间四根吊带，使底篮后端吊挂于主桁平联上的吊带受力，同时下放前下横梁吊带，使整个底篮脱空。
第四步：放松挂篮内外滑梁前后吊带和内外滑梁承重吊架，使挂篮内外滑梁落在滚动吊架上，底模和侧模依靠自重完成脱模，调整滚动吊架和滑梁前吊带，使外滑梁顶面保持水平。
第五步：安装挂篮走行锚固并利用钢丝绳或导链临时打保，然后放松并卸掉挂篮后锚固系。
第六步：利用钢绞线穿过前支座中心孔，端头通过挤压P锚锚板顶紧在前支座上，前端在轨道前端通过炮弹顶张拉钢绞线行程，缓慢移动主桁架，带动整个挂篮系统前移。
第七步：挂篮主桁带动外滑梁、内滑梁、外侧模和底模平台，一起走行到位。
重新安装后锚固系统，并按照图纸要求，用穿心顶将精轧螺纹钢筋拉紧，每根钢筋的张拉力30t。
第八步：安装底模平台的前后吊带，收紧临时打保吊挂导链，再安装外滑梁的前后吊带，最后顶升并调整外侧模和底模平台，开始绑扎箱梁底板钢筋。
第九步：箱梁腹板钢筋绑扎完成后，将已浇筑节段的内箱模板脱模，落在内滑梁上，在滑梁上利用卷扬机牵拉就位，顶升并调整内模支架，开始绑扎箱梁顶板钢筋。
三安全操作注意事项1. 安装轨道时，轨道范围内的混凝土表面应清理整平。
相邻轨道的接头应平顺，并及时安装反压分配梁，反压梁的精扎螺纹钢连接器需做好标记（涂油漆）。
2．轨道接长时，工字型轨道接长是在接头的腹板上利用螺栓、两块连接板把两根轨道连成一整体、严禁使用电焊连接轨道。
桥梁挂篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁施工过程中挂篮安全使用，提高施工人员安全意识，预防事故发生，特进行本次桥梁挂篮安全技术交底。
二、交底内容1. 挂篮的基本构成及作用挂篮是桥梁施工中常用的临时承重结构，主要由主桁架、吊挂系统、模板系统、锚固系统、走行系统和工作平台系统组成。
其主要作用是在悬臂浇筑过程中，为施工人员提供安全、稳定的作业环境。
2. 挂篮安装与拆除注意事项（1）安装前，应对挂篮进行全面检查，确保各部件完好、连接牢固。
（2）安装过程中，注意保持挂篮水平，确保各部件安装到位。
（3）安装完成后，进行试运行，检查挂篮是否运行平稳、可靠。
（4）拆除挂篮时，应按照拆除顺序进行，避免因操作不当导致安全事故。
3. 挂篮使用过程中的安全措施（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉挂篮操作规程。
（2）操作人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
（3）操作过程中，密切关注挂篮状态，发现异常情况立即停止作业，并向现场负责人报告。
（4）施工人员上下挂篮时，必须使用安全梯，严禁攀爬。
（5）施工过程中，不得擅自调整挂篮位置，如需调整，需经现场负责人同意。
4. 挂篮安全防护设施（1）挂篮四周应设置防护栏杆，防止人员坠落。
（2）挂篮底部应设置防滑板，防止施工人员滑倒。
（3）挂篮进出口处应设置安全梯，方便人员进出。
（4）挂篮上应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 挂篮定期检查与维护（1）定期对挂篮进行检查，发现损坏、变形等情况，应及时修复或更换。
（2）定期对挂篮进行维护，确保各部件运行正常。
（3）检查内容包括：主桁架、吊挂系统、模板系统、锚固系统、走行系统和工作平台系统等。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解并掌握相关安全知识。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员有权拒绝违章指挥，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
主桥挂篮行走安全技术交底
5.2走行签证
严格执行走行签证及领导带班 制度，保证挂篮行走的顺利进行。
目录
工程概况
安全保证 措施
安全注意 事项
事故tion
Safety protection measures
Security considerations
Safety operation procedures
Quality acceptance
standar
Accident emergency measures
standar
Accident emergency measures
2.1脱模
• 脱模（内模、底模、侧模）
释放吊挂系统，将底模、侧模、内模松动一定空 间，使之在挂篮走行中不受梁体砼影响。
脱模
安全措施：脱模前块段张拉压浆必须全部完成且达到 合格强度，导致走行时挂篮失稳。
2.2型钢滑道走行
1、型钢滑道走行（松锚）
安全注意 事项
安全操作 规程
质量验收 标准
事故应急 措施
Project introduction
Safety protection measures
Security considerations
Safety operation procedures
Quality acceptance
standar
Accident emergency measures
后锚固恢复
目录
工程概况
安全保证 措施
挂篮施工安全技术交底记录
挂篮施工安全技术交底记录1.前言挂篮施工是一种高空作业方式，为了保证作业人员的人身安全，提高施工效率，减少事故发生的可能性，我们有必要对挂篮施工安全技术进行交底和学习。
本次挂篮施工安全技术交底记录旨在全面介绍挂篮施工的安全要求、作业规范和应急预案，以便保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.安全要求2.1操作人员要求:所有参与挂篮施工的人员必须经过专业培训，并取得相关的操作证书，了解并遵守挂篮施工的相关规范和要求。
2.2设备要求:挂篮施工应使用符合安全标准的挂篮设备，设备的承载能力要与实际施工负荷相匹配，并经过定期检验和维护。
2.3安全防护设备:所有参与施工的人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防滑鞋、安全绳等必要的安全防护设备，确保人身安全。
2.4文明施工:挂篮施工现场要保持整洁，杜绝乱堆乱放物品，避免松散物品对施工造成危害。
3.作业规范3.1挂篮的搭设:在搭设挂篮时，必须根据实际施工条件选择合适的悬挂点，并确保悬挂点的强度和稳定性，以确保挂篮能够安全承载施工人员和物料。
3.2挂篮的使用:挂篮施工时，施工人员必须佩戴好必要的安全防护设备，并按照操作规程进行操作，禁止随意移动挂篮，禁止多人同时操作挂篮。
3.3作业高度限制:挂篮作业的高度一般不应超过50米，超过时需要进行专门鉴定和评估，采取相应的安全措施。
3.4挂篮维护:在使用挂篮进行施工后，需要对挂篮进行定期检查、维护和保养，确保挂篮的正常使用和安全性。
3.5废弃挂篮处置:当挂篮施工完成后，废弃挂篮应及时拆除，妥善处置，不得在施工现场滞留，以免对他人及周围环境造成伤害。
4.应急预案4.1火灾事故:在挂篮施工期间发现火灾事故时，应立即向施工现场主管人员报告，并迅速采取灭火措施，确保施工人员及时疏散和安全撤离。
4.2挂篮坠落事故:发现挂篮悬挂点松动、破裂或其他异常情况时，应立即停止施工，及时报告主管人员，并采取相应的措施，确保人员安全。
4.3人员受伤事故:在挂篮施工期间，如果有人员受伤，应立即停止施工，组织其他施工人员进行救援，并及时报告相关部门。
挂篮安全技术总交底模板
一、交底目的为确保挂篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行挂篮安全技术总交底。
二、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是桥梁工程中常用的一种施工方法，主要用于悬臂梁、连续梁等上部结构的施工。
挂篮施工过程中，涉及高空作业、起重吊装、模板支架体系等环节，存在较大的安全风险。
2. 施工人员安全要求（1）从业人员必须严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用安全帽、安全带等劳动防护用品。
（2）从业人员在施工作业时发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，及时向现场安全员或本班组负责人报告，待安全隐患消除后方可继续作业。
（3）从业人员如遇到直接危及人身安全的紧急情况时，如火灾、坍塌等事故，应立即停止作业并采取有效的应急措施撤离作业场所，同时立即向现场安全员或本单位负责人报告。
（4）从业人员年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症不适宜户外高温、高寒等恶劣天气、临边高处作业的严禁进入施工现场作业。
3. 挂篮施工安全措施（1）挂篮设计：挂篮设计必须符合国家标准和规范，确保结构安全可靠。
设计荷载不得有漏项，安全系数取值必须符合有关规定。
（2）施工方案：施工方案必须包括各工况下的工艺操作规定和安全保障措施，明确混凝土施工工艺参数、现场环境和工况改变时采取的措施等。
（3）模板、支架体系：模板、支架体系必须按照设计要求进行安装，确保结构稳定可靠。
模板、支架体系进场、周转使用及安装后必须进行检查验收。
（4）起重吊装：起重吊装作业前，应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能异常，应在操作前排除。
吊装作业时要有通讯设备，由专人负责，专人指挥。
（5）施工用电：施工用电焊机接地线严禁接到竖向精轧螺纹钢、挂篮吊带及斜拉杆上，电焊、氧割作业必须远离精轧螺纹钢。
（6）梁体施工：施工好的梁体严禁乱堆乱放，桥面及箱体内必须整洁，施工机械、材料堆放有序，确保梁体稳定。
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安全防护措施： 安排专人监测，
保证两侧挂篮走 行位移差距保持 在50cm以内，单 侧位移同步。
2.5后锚固安装
• 后锚固恢复
待挂篮走行到位并验收合格后，立即进行挂篮后 锚固安装，后支腿也同时与型钢滑道密贴，不留间 隙。同时型钢滑道锚固保持不动，主桁架锚固螺帽 上到位（双螺母），确保持力。
主桥挂篮走行安全技术交底
目录
工程概况
安全保证 措施
安全注意 事项
安全操作 规程
质量验收 标准ຫໍສະໝຸດ 事故应急 措施Project introduction
Safety protection measures
Security considerations
Safety operation procedures
Quality acceptance
standar
Accident emergency measures
目录
工程概况
安全保证 措施
安全注意 事项
安全操作 规程
质量验收 标准
事故应急 措施
Project introduction
Safety protection measures
Security considerations
目录
工程概况
安全保证 措施
安全注意 事项
安全操作 规程
质量验收 标准
事故应急 措施
Project introduction
Safety protection measures
Security considerations
Safety operation procedures
Quality acceptance
安全措施：设置千斤顶时必须对称设置且同步 顶起前支腿，保证挂篮受力稳定。
前支腿 前支腿顶起
2.2型钢滑道走行
• 型钢滑道走行
⑶待前后支腿与型钢滑道之间均有2cm空间后， 检查后锚固及千斤顶等关键受力系统合格后，解除 型钢滑道的锚固系统，利用撬棍将型钢滑道向前推 移，直至推移到位。
安全措施：型钢滑道解除后，挂篮靠后锚固受 力，当后锚固出现问题时，靠主桁架锚固受力，确保 挂篮安全。
⑴将每片主桁架后锚固锚固螺帽分别松 开2cm（每组2根）
安全措施（受力传递）：当后锚固未起作用时， 挂篮受力靠后支腿滑轮→型钢滑道→型钢滑道锚固， 确保挂篮安全。
2.2型钢滑道走行
2、型钢滑道走行（前支腿顶起）
⑵后锚固松开稳定后，每片主桁架前支腿均利用 2台32t千斤顶将前后支腿顶起2cm。此步骤为后续 型钢滑道走行提供操作空间。
后锚固
主桁架锚固
滑道锚固
人工推移型钢滑道
2.2型钢滑道走行
• 型钢滑道走行（千斤顶解除）
⑶ 待型钢滑道走行到位后，将千斤顶解除。
安全措施：解除过程中，要保证同步卸载，防止 3片主桁架之间的连接桁架产生附加应力。
前支腿千斤顶解除
2.3挂篮走行前准备
• 型钢滑道锚固
待千斤顶落到位后，在后支腿前后分别设置型钢 滑道锚固系统，作为挂篮走行时的受力锚固点。
2.3挂篮走行前准备
• 后锚固松解
待型钢滑道锚固和主桁架前锚固安装到位并检查 合格后，将后锚固松解。
安全防护措施：受力传递：后支腿滑轮→型钢滑道→ 型钢滑道锚固。当滑道锚固出现问题时，挂篮靠主桁 架锚固承受，确保挂篮安全。
2.3挂篮走行前准备
• 千斤顶安装
待后锚固松解后，进行千斤顶及精轧螺纹的安装， 完成主桁架走行的张拉系统。安装到位后，技术人 员检查油泵情况、千斤顶和精轧螺纹钢的安装情况， 合格后，方可进行下一步骤。
后锚固恢复
目录
工程概况
安全保证 措施
安全注意 事项
安全操作 规程
质量验收 标准
事故应急 措施
Project introduction
Safety protection measures
Security considerations
Safety operation procedures
Quality acceptance
standar
Accident emergency measures
结构失稳
张拉事故
高处坠落
触电
物体打击
不当操作 事故
交底目的
交底范围
交底对象
1.3挂篮的基本情况及流程
基本 情况
悬臂节段1-12#节段均采用三角挂篮施工， 由底模平台及模板系统、吊挂系统、导梁、走行 系统、前后横梁、后锚固、前后支腿以及主桁架 等部分组成。
基本 流程
脱模→型钢滑道走行→挂篮走行前准备工作 （型钢滑道锚固）→走行前签证→主桁架锚 固安装→后锚固松解→千斤顶安装→挂篮走行 →后锚固安装。
standar
Accident emergency measures
2.1脱模
• 脱模（内模、底模、侧模）
释放吊挂系统，将底模、侧模、内模松动一定空 间，使之在挂篮走行中不受梁体砼影响。
脱模
安全措施：脱模前块段张拉压浆必须全部完成且达到 合格强度，导致走行时挂篮失稳。
2.2型钢滑道走行
1、型钢滑道走行（松锚）
安全防护措施：安全装备必须穿戴到位，周围防 护设置到位，防止出现物体打击及高空坠落事故发生。
2.4挂篮走行
走行过程中安排专人观测 主桁架位移情况
在走行过程中，每走行 1.5m左右，锚固系统要 移位1次。移位时，按照 安装型钢滑道的新锚固 →解除型钢滑道原来的 锚具→安装主桁架的新 锚固→解除主桁架原来
安全保证措施： 第一，由于每根型钢滑道由3节型钢组成，为了保
证滑道的整体性，在每节接缝处焊接牢固 。 第二，为了避免接缝处受力，将型钢锚固系统设置
在两条焊缝之间，保证后支腿受力在单节滑道内。
后支腿
2.3挂篮走行前准备
• 主桁架锚固迁移
挂篮后锚固解除前，先将主桁架锚固位置迁移， 并且锚固分配梁与大梁之间预留约2cm空间，保证 主桁架在走行过程中不受影响。
Safety operation procedures
Quality acceptance
standar
Accident emergency measures
1.2目的及适用范围
• 交底目的
为认真贯彻落实“安全第一，预防 为主，综合治理”的安全生产方针， 保证本项目施工的顺利进行，完成 安全生产目标，确保挂篮的安全使 用和从业人员在施工过程中的安全 与健康，最大限度的控制危险源， 降低危险性，有效控制施工过程中 的安全事故，尽可能地减少事故造 成的人员伤亡和财产损失，制定本 安全技术交底。