电压表校验规程

高压静电电压表检规程

高压静电电压表检规程JJG 494-87Verification Regullation of High Voltage Electrostatic Voltmeter本检定规程经国家计量局于1987年3月9日批准，并自1988年1月9日起施行。

归口单位：国家高电压计量站起草单位：国家高电压计量站本规程技术条文由起草单位负责解释。

本规程主要起草人：潘亮生(国家高电压计量站)王立超(国家高电压计量站)参加起草人：丁晓君(国家高电压计量站)高压静电电压表检定规程本规程适用于测量工频高电压和直流高电压的新生产、使用中和修理后的额定电压高于600V的指示式静电电压表(以下简称静电表)及其附件。

一技术要求1 基本误差1.1 静电表的基本误差在标度尺工作部分的所有分度线上不应超过表1中的规定。

表1基本误差以标度尺工作部分上量限的百分数表示。

1.2 配有分压器作为其附件的静电表，在与其分压器配合后，其基本误差应满足本规程1.1款的要求。

2 变差及零值误差2.1 微型、小型和能耐受机械力作用的静电表，其指示值的变差不应超过其允许的基本误差绝对值的1.5倍。

其他静电表指示值的变差不应超过其基本误差的绝对值。

2.2 静电表的零值误差不应超过如下的规定：2.2.1 能耐受机械力作用的静电表、微型和小型的静电表、标度尺角度大于120°的静电表和张丝式静电表用公式⑴确定允许的零值误差：式中：K--静电表准确度等级的数值；L--标度尺的长度(mm)。

2.2.2 其他静电表为按⑴式确定的数值的一半。

2.3 通过改变电极距离转移量程的0.5级和0.2级的静电表，由于转移量程的操作造成任一个量程读数的分散性(以下简称分散性)不得大于其基本误差绝对值的40%。

3 倾斜误差将静电表自规定的工作位置，按表2所规定的角度向任一方面倾斜，其指标值的改变不应超过表1中的规定值。

指示值改变的表示方法与基本误差表示方法相同。

如静电表上未注明工作位置，则在垂直与水平两个位置都应符合本条要求。

电流表、电压表检定装置操作规程

电流表、电压表检定装置操作规程本规程适用于使用DO30-ⅡB多功能校准仪检定电压表、电流表、数字表以及用于测量电流、电压及电阻的万用表的检定装置。

1.接通电源，按下检定装置电源开关，预热5分钟（长期不用或湿度较大时，预热时间长一些）。

2.观察检定装置显示屏，无闪烁后，将电流表或电压表等（简称被检表）的接线端与检定装置信号输出端用专用导线进行连接（红端接被检表正极，黑端接被检表负极）。

3.根据被检表类别及检定要求，将检定装置面板上的功能开关（DCV直流电压,ACV交流电压,ACI交流电流,DCI直流电流,Ω电阻）、量程开关（所选量程应大于被检表量程）拨到相应的位置，调节外置键盘上的满度，使量程与被检表量程接近。

将外置信号输出键盘的功能开关拨到相应的位置（模拟输出或数字输出，模拟输出旋转旋钮输出数值，数字输出按键盘，输出指定数值）。

4.根据JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》检定规程要求转动输出键盘上的旋钮，对被检表进行各分度线的检定，旋转旋钮到各个刻度线，读取各个分度线的仪器标准值并进行记录。

对准确度小于或等于0.5级的仪表，每个检定点应读数两次，其余仪表读数一次；凡公用一个标度尺的多量程仪表，只对其中某个量程（称全量程）的测量范围内带数字的分度线进行检定，对其余量程（称非全量程）只检量程上限和可以判定最大误差的分度线。

5.读数时应注意视差。

带有刀型指针的仪表，应使视线经指示器尖端与仪表度盘垂直。

带有镜面标度尺的仪表，应使视线经指示器尖端与镜面反射像重合。

6.检定多量程表时，每检定完一个量程后都应将旋钮归零，以防止超出被检表的量程，烧坏被检表。

7.检定结束后，将输出键盘上的旋钮归到零位，关闭检定装置的电源开关，将专用连接导线从被检表接线端取下，收好。

8.当仪器出现“超载”灯亮，将输出调节电位器逆时针旋到底（使用数字输出时应按下下降10%键3秒使输出回灵）。

然后，按复位键复位，按复位键无效时，说明仪器出现故障或使用失当，待查明原因后方可继续使用。

检验规程电流表、电压表、功率表及电阻表

4综上分析，将平衡锤C加重或远离轴心方向移动，可以消除指针水平的不平衡；减轻D或向轴心方向移动D，可以消除指针垂直时的不平衡。
5仪表再按图相反位置放置，检查是否平衡。
2、燕尾型（V型）平衡锤的调整方法
1仪表在水平位置调好零位。
2指针水平方向放置，观察指针偏移，如果指针离开零位向上约2mm，则此时平衡锤B和C的重力矩大于指针A的重力矩。
检验规程
测试工具/仪器
CL302C交直流指示仪表
检验名称
电压表电流表的检验
检验
IQC
1、对单、抽样：
2、根据仓库开出的《送检单》，核对送检物料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
3、取待检物料，准备检验工具/仪器，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
7
7.0
10检定结果处理和检定周期
1检定数据应记入检定原始记录，并至少保存一年时间。为便于数据处理，全部检定数据均按分度表示。
2取电流方向不变，被检表某一量限各分度线上两次测量结果(上升与下降或下降与上升)的差值中最大的一个作为仪表的最大变差。
3被检仪表的最大基本误差，最大变差和实际值(或更正值)的数据都要先计算后修约，判断仪表是否合格，应以修约后的数据为依据。
造成仪表指针不平衡的主要原因，仪表过载受冲击，使指针变形；轴尖座由于动线圈发热，粘合剂化而移动；调平衡加重材料选择不当，蒸发干缩，重量减轻，或吸收水分，重量加重，平衡锤在平衡杆上位移；轴承螺丝松动，轴间距离加大，中心位置偏移，结构不稳定，转动部分发生变形等。
1、十字型平衡锤的平衡调整方法
1仪表先在水平位置调到零位。
3将仪表左侧向上竖立放置，如果指针在零位左面约2mm，则此时平衡锤C的重力矩大于B的重力矩。

电流表电压表功率表及电阻表检定规程

电流表电压表功率表及电阻表检定规程1适用范围本规程适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流（频率40Hz～10kHz）电流表、电压表、功率表和电阻表（电阻1Ω～1MΩ）以及测量电流、电压及电阻的万用表（以下均简称仪表）的检定。

本规程不适用于自动记录式仪表、数字式仪表、电子式仪表、平均值和峰值电压表、低功率因素表、泄漏电流表及电压高于600V的静电电压表的检定。

2引用标准中华人民共和国国家计量检定规程JJG124---20053计量性能要求3.1准确度等级仪表的准确度等级及最大允许误差(即引用误差)应符合表1规定。

表1 准确度等级及最大允许误差3.23.2.1仪表的基本误差在标度尺测量范围（有效范围）内所有分度线上不应超过表1中规定的最大允许误差。

仪表的基本误差以引用误差表示,按(1)式计算。

式中：X——仪表的指示值；Xo——被测量的实际值；X N——引用值（各类仪表的引用值由附录1给出）。

3.2.2升降变差仪表的升降变差不应超过最大允许误差的绝对值。

按(2)式计算。

式中:X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，X N的含义与公式（1）中的相同。

3.3偏离零位对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电回零试验。

3.3.1在仪表测量范围上限通电30s，迅速减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零位分度线不应超过最大允许误差的50%。

3.3.2对功率表还要进行只有电压线路通电，指示器偏离零分度线的试验，其改变量不应超过最大允许误差的100%。

3.3.3 对电阻表偏离零位没有要求。

3.4 位置影响对没有装水准器，且有位置标志的仪表，当其自标准位置向任意方向倾斜5°或规定值，而对无位置标志的仪表应倾斜90°，即为水平或垂直位置，其允许改变量前者不应超过表1规定的最大允许误差的50%，后者不应超过100%。

3.5 功率表的功率因数影响应在滞后和超前两种状态下试验，由此引起的仪表指示值的改变量不应超过最大允许误差的100%。

焊机电流表和电压表自校验规程

电焊机电流和电压表校准规范1目的为确保我司焊机的数显电流和电压表的测量能力与测量要求一致，特制定本规范。

2适用范围本规范适用于本公司电焊机数显电流和电压表的首次校准、后续校准和在用校准，主要用于电焊机数显电流和电压表的现场校准。

3程序要求电焊机主要用于金属焊接，焊接电流直接关系到焊接件的质量。

电焊机的校准主要是比较被测输出电流与电焊机仪表或调节器指示电流的关系。

3.1对比度校准原则公司内部校准应在合适的环境中进行，包括温度、湿度、位置等。

应提供经过验证的测试标准仪器。

在校准过程中，校准人员应严格遵循校准规范，客观记录校准内容并保存原始记录。

本规范基于JJG124-2005《电流表、电压表、功率表和电阻表检定规程》。

3.2校准周期校准间隔为6个月。

当用户要求或损坏或有疑问时，应重新校准。

3.3校准条件环境条件温度(0~35)℃,相对湿度≤85%，3.3.2校准计量标准装置a)钳形电流表或其他大电流精密测量装置；b)数字电压表或数字万用表的电压等级。

3.3.3校准辅助装置电焊机负载箱或其他电力负载装置或电工能产生稳定的电弧。

3.3.4校准地点:使用地点。

3.3.5校验人员:公司量具管理员、电工。

4校准项目和方法我们焊机的数显电流和电压表的校准项目和方法如下:1)检查外观。

电流表、电压表外观检查面板完好，玻璃清晰，无影响测量性能的缺陷。

2)输出电流和电压测试标定采用直接比较法，标定点均匀选取在常用范围内。

用钳形电流表测量电流，用电压表测量电压。

当可调或不可调负载作为输出负载时，用适当容量的导线将负载箱串入电焊机输出电路(有多个负载箱应并联成一个)，调节焊接电流，测量输出电路电流和输出电压。

用可调负载测量3-5个点，用不可调负载测量一个点。

当人工产生的电弧作为载荷，且人工产生的电弧相对稳定时，读取3~5组数据取平均值，取半平均值作为该点的测量值。

3)与电焊机仪表指示值或调节器指示值相比，测量值应满足3.2和3.3条的要求。

焊机电流表电压表校验规程

9.安全注意事项：
在校准操作中，需做好安全防护，执行本公司相关安全技术操作规程。
电焊机电流/电压表自检记录（SHFY-WQR-07-09，见附件1）
附件1
电流表、电压表校验规程
编制：
审核：
批准：
6.2经外观检验后，并接入测量回路。如图：
其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。Ux为被检电压表，Ix为被检电流表
6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
6.5接通电焊机，观察标准电流表与被检电流表或标准电压表与被检电流表示值误差并做好记录。
6.6实际测量法校准，测量公式：测量值X分流器=测定值。测定值与电焊机指示仪表显示值进行比较并做好记录。
5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。
5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.操作步骤及方法：
6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
7.校准结果处理：
偏离原刻度值的，需重新标示或给出偏离数值。经校准满足规定要求的，签发准许使用标识。经校准后不能满足规定要求的，不签发准许使用标识。没有准许使用标识的电焊机，不得在制造过程中使用。
校准工作由电工负责。
校准档案记录、管理和准许使用标识签发工作由质量部负责。
8.校准周期：
一般情况下。校准间隔不超过3个月。当有损伤或有怀疑时应重新校准。
1、目的和适用范围
1.1为确保本公司பைடு நூலகம்电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。

电焊机电流表电压表校验规程

电焊机电流表电压表校验规程（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。

1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。

本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。

2.0对比校准原则2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。

2.2应设置经检定的检测标准器具。

2.3校准操作人员经过专业培训，并考试合格。

2.4校准人员在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。

3.0校准用计量标准装置a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。

b）数字电压表或万用表的电压档。

c）标准分流器。

d）HG30A-2多功能校准仪。

4.0校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。

5.0电焊机用电流、电压表的校准检验规程本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。

5.1校准温度：工作环境温度。

5.2校准地点：使用地点。

5.3校准人：持电工证的电工，焊接责任人或焊接责任人代表。

5.4校准方法：5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。

读出被检表示值。

5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。

5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。

6.0操作步骤及方法：6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。

6.2经外观检验后，并接入测量回路。

如图：其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。

Ux为被检电压表，Ix为被检电流表6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。

电流表电压表及功率表检定规程

电流表电压表及功率表检定规程电流表电压表及功率表检定规程Verification Regulation of Amperemetor Voltmetor and Wattmetor本检定规程经国家计量总局于1982年6月30日批准，并自1983年12月1日起施行。

归口单位：中国计量科学研究院起草单位：中国计量科学研究院中国计量科学研究院分院主要起草人：乔玉文杨静贞王景元本规程技术条文由起草单位负责解释。

电流表电压表及功率表检定规程本规程适用于新生产的、使用中及修理后的直流和交流(频率为10～20000Hz)电流表、电压表和功率表，以及进行电流、电压和功率测量的复用表(以下简称为仪表)的检定。

本规程不适用于自动记录式仪表、数字式仪表、电子式仪表、平均值和峰值电压表及低功率因数功率表。

一、主要技术要求(一)基本误差1 仪表的基本误差在标度尺工作部分的所有分度线上不应超过表1中的规定。

表1基本误差的表示方法：1.1 单向标度尺的仪表--以标度尺工作部分上限的百分数表示。

即：式中：γm--仪表的基本误差；Δ--最大绝对误差；Am--仪表的上限值；A--仪表示值；A0--仪表的实际值。

1.2 双向标度尺的仪表--以标度尺工作部分两上限绝对值之和的百分数表示。

式中：-Am--仪表负向上限；+Am--仪表正向上限；其它同前。

(二)升降变差及指示器不回零位2 能耐受机械作用的仪表，微型和小型仪表，用直流进行检定的电磁系及铁磁电动系仪表，其指示值的升降变差不应超过其允许的基本误差绝对值的1.5倍。

其它仪表指示值的升降变差不应超过基本误差的绝对值。

3 具有机械反作用力矩的仪表，当将指示器自终点分度线平稳地逐渐减小至零时，指示器不回机械零位值不应超过如下规定：3.1 能耐受机械作用的仪表、微型和小型仪表，标度尺角度大于120°的仪表和张丝式仪表用公式(3)确定不回机械零位γ(mm)之值：式中：K--仪表的准确度等级；L--标度尺的长度(mm)。

电焊机电流表、电压表校验规程

1.目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，另外规定了无电压表的电焊机进行检定检测，特制订本规程。

1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。

本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。

2. 对比校准原则2.1 公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。

2.2 应设置经检定的检测标准器具。

2.3 校准操作人员经过专业培训，在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。

3. 校准用计量标准装置a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。

b）数字电压表或万用表的电压档。

4. 校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。

5. 电焊机用电流、电压表的校准检验规程参照JJG124《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》执行。

5.1 校准温度：0~35℃，相对湿度≤85%。

5.2 校准地点：使用地点。

5.3 校准人：持电工证的电工，焊接责任人。

5.4校准方法：5.4.1 用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。

读出被检表示值。

5.4.2 标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。

5.4.3要求：（1）带有仪表显示的焊机：仪表的精度等级为5，输出电压、电流最大误差应不超过5%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。

（2）无电压表的焊机：测量的电压值应符合WPS范围，不允许超过±5%。

6. 操作步骤及方法：6.1 电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。

6.2 经外观检验后，并接入测量回路。

如图：具有“受控文件”标识的打印文本为正式有效文本。

北京龙威发电技术有限公司- 2 -其中：Uo 为标准电压表，Io 为标准电流表。

Ux 为被检电压表，Ix 为被检电流表6.3 用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。

电流表电压表功率表及电阻表检定规程概要

电流表电压表功率表及电阻表检定规程1适用范围本规程适用于新制造、使用中及修理后的直接作用模拟指示直流和交流（频率40Hz～10kHz）电流表、电压表、功率表和电阻表（电阻1Ω～1MΩ）以及测量电流、电压及电阻的万用表（以下均简称仪表）的检定。

本规程不适用于自动记录式仪表、数字式仪表、电子式仪表、平均值和峰值电压表、低功率因素表、泄漏电流表及电压高于600V的静电电压表的检定。

2引用标准中华人民共和国国家计量检定规程JJG124---20053计量性能要求3.1准确度等级仪表的准确度等级及最大允许误差(即引用误差)应符合表1规定。

表1 准确度等级及最大允许误差准确度等级0.1 0.2 0.5 1.0 1.5最大允许误差(％) ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1.0 ±1.5准确度等级 2.0 2.5 5.0 10 20最大允许误差(％) ±2.0 ±2.5 ±5.0 ±10 ±203.2 基本误差3.2.1仪表的基本误差在标度尺测量范围（有效范围）内所有分度线上不应超过表1中规定的最大允许误差。

仪表的基本误差以引用误差表示,按(1)式计算。

式中：X——仪表的指示值；Xo——被测量的实际值；X N——引用值（各类仪表的引用值由附录1给出）。

3.2.2升降变差仪表的升降变差不应超过最大允许误差的绝对值。

按(2)式计算。

式中:X01和X02分别为某点被测量的上升和下降的实际值，X N的含义与公式（1）中的相同。

3.3偏离零位对在标度尺上有零分度线的仪表，应进行断电回零试验。

3.3.1在仪表测量范围上限通电30s，迅速减小被测量至零，断电15s内，用标度尺长度的百分数表示，指示器偏离零位分度线不应超过最大允许误差的50%。

3.3.2对功率表还要进行只有电压线路通电，指示器偏离零分度线的试验，其改变量不应超过最大允许误差的100%。

电流表电压表校验标准

目录目录1、目的： (3)2、适用范围： (3)3、校验工具： (3)4、校验方法一：（钳形表校验法） (3)1.将被测表平放，调整表面中间的调节位校正旋钮，使被测表的指针位置在左边的0起点刻度。

(3)2.将钳形表选取适当的量程，校验电流表选取直流电流档，校验电压表选取直流电压档，量程大于被校准的电表量程。

(3)3.电流表校验： (3)5、校验方法二：（标准电流、电压表校验法） (4)1）待验电压表与标准电压表并联； (4)6、校验结果说明 (5)7、合格证（图样） (5)9、附件 (5)目录1.目的 (3)2.适用范围 (3)3.校验工具 (3)4.校验方法一：（钳形表校验法） (3)5.校验方法二：（标准电流、电压表校验法） (4)6.校验结果说明 (5)7.合格证（图样） (5)9.附件 (5)1.目的校验的目的是验证电表的好坏、准确性、精确度等，使其具有实际应用价值。

2.适用范围本标准适用于我公司内所有设备的电流表、电压表检测。

3.校验工具标准电流表1只，量程；标准电压表1只，量程、标准钳形表1只，量程交流电压，直流电压，交流电流，交流电流；连接线路若干4.校验方法一：（钳形表校验法）4.1将被测表平放，调整表面中间的调节位校正旋钮，使被测表的指针位置在左边的0起点刻度。

4.2将钳形表选取适当的量程，校验电流表选取直流电流档，校验电压表选取直流电压档，量程大于被校准的电表量程。

4.3电流表校验：4.3.1将钳形表表口卡住输出电源线，电源线与被校验的电流表串联或在电源线上使用使用互感线圈。

4.3.2将测量电流值调至最小值，接通电源如被测电流表表针发生转动，此电流表功能正常，记录被测电流表数值及标准钳形表测量的电流数值。

4.3.3调整测量电流，至测电流表指针到达表盘标尺1/2位置，记录被测电流表及及标准钳形表测量的电流数值。

4.3.4继续调整测量电流，至被测电流表指针到达表盘标尺2/3位置，记录被测电流表及及标准钳形表测量的电流数值。

11电压表的自检方法

文件名称：监视和测量自校规程版次：00 文件编号：HFT-WI-760102 第11 页共25页
电压表的校准规程
1、程序目的：
确定电压表的使用状态及其测定值的准确、可靠性。

2、适用范围：
本公司内使用的电压表。

3、检定方式：
3．1每年送检电压表一块，送检后妥善保管、使用。

3．2其余的电压表采用自检的方式，检定方法见第4项。

4、自检方法：
4．1标准器具：标准电压表（已送检合格）。

4．2示值检定：
4．2．1按图接线；(如右下图)
4．2．2调整电源电压，使标准电压表电压值分别为30V，20V，15V，10V，5V，
2.5V,1.0V,0.5V,0.2V；
G:可调直流电源
4．2．3分别记录被检电压表示值。

V o:标准电压表
Vx:被检电压表
图)
5、结果判定：
自检电压表的示值误差小于说明*规定标准，可以判定为合格。

6、检定周期：
一年。

*说明：1.0级表示基本误差≤±1.0%；
1.5级表示基本误差≤±1.5%依次类推。

电压表内校指导书

电压表内校指导书1. 概述本文档是为了指导使用者正确进行电压表的内部校准而编写的。

内部校准是确保电压表测量结果的准确性和可靠性的重要步骤。

正确的内部校准能够提高电压表的精确度，同时也有助于排除由于时间和环境因素引起的误差。

2. 准备工作在开始内部校准前，请先确保以下准备工作已经完成：- 确认电压表已经连接到稳定的电源，并且电源电压符合电压表的额定电压范围。

- 准备一台已经经过准确校准的参考电压源。

- 确保测试环境的温度和湿度符合电压表的使用范围要求。

- 熟悉电压表的操作手册和校准步骤。

3. 校准步骤请按照以下步骤进行电压表的内部校准：3.1. 断开电压表与电源的连接在进行任何校准操作之前，先断开电压表与电源之间的连接，以确保安全。

3.2. 设置参考电压源将参考电压源连接到电压表的输入端，并选择一个适当的参考电压值。

确保参考电压源已经校准并稳定。

3.3. 调整电压表的校准控制根据电压表的操作手册，使用校准控制旋钮或按钮来调整电压表的校准。

根据参考电压源输出的实际值，调整电压表的显示值。

3.4. 检查校准结果校准完成后，断开参考电压源与电压表的连接。

重新连接电压表与电源，并测量一个已知准确电压值的信号源。

比较电压表显示的值与实际值，以验证校准结果的准确性。

4. 注意事项在进行电压表的内部校准时，请注意以下事项：- 在校准过程中，避免触摸校准部件和测量部件，以防止由于静电和接触失效而产生误差。

- 校准操作需要稳定的温度和湿度条件，避免在极端环境下操作，以免影响校准结果。

- 如果电压表长时间没有使用或者暴露在恶劣环境中，建议定期进行校准以确保测量结果的准确性。

5. 结论本文档提供了电压表内部校准的指导，包括准备工作、校准步骤和注意事项。

正确的内部校准是保证电压表测量结果准确性和可靠性的关键步骤。

使用者应遵循本文档提供的指导来进行电压表的内部校准，以确保电压表的准确性和可靠性。

数字电压表检定的规定

数字电压表检定的规定
检定数字电压表的系统中，常使用直流信号源。

按要求，它应是输出电压高稳定度和调节细度小于被检表允许误差的1／5～1／10，且有一定输出功率的稳压源。

检定时，对基本量程应全检，检定点不少于10 个；非基
本量程取3～5 个检定点即可，但要考虑上下限及对应于基本量程最大误差的
检定点，选取检定点时要注意量程覆盖。

除基本误差外，在标准条件下进行的周期检定还包括稳定性误差、线性误差、分辨力、显示能力、输入电阻、零电流及常模与共模干扰抑制比等。

检定新的或修复后的数字电压表时，还应增加一些项目，如电源电压变化的影响、重复性、过载能力等。

稳定性误差通过观察被检表在基本量程内的零点和显示满度附近的某一电压时的变化实现。

视观察时间的长短，此项检查可确定短期稳定性和长期稳定性。

为了检查数字电压表的线性，应在基本量程内均匀选择检定点进行测试。

分辨力是被检表测量两个最相邻电压之差的能力，这可用电位差计测基本误差的方法进行测定。

显示能力反映被检表能否一点不漏地按要求变化，检定方法为：电压源供出直流电压信号，观察被检表的显示变化。

抗常模与共模干扰的能力可用测共模干扰抑制比的检定线路见式中Uc_ 直流共模电压；
Uc～交流共模电压；
△Uc 被检表在共模电压作用下指示的最大变化值。

交流共模干扰抑制比与交流干扰信号的频率、相位有关，SMR 值应为最不利条件下的测量结果。

整个检定过程应有完整的原始记录，并通过计算式
（9－25）和式（9－26）判断被检表是否合格。

被检示值的绝对误差△为。

检验规程电流表、电压表、功率表及电阻表

电流表、电压表、功率表及电阻表检验
依据规程JJG 124-2005电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程，检定0.5级及以下10~30A，0.1~600V的直流电流表、电压表、功率表，0.5级及以下0~50A，0~750V的交流电流表、电压表、功率表。
1检定项目
1.1新生产的和使用中的仪表做定期检定时应做：
⑤表的平衡锤调整是一项细致的工作，要反复耐心的进行，直至调到符合规程的要求。
4偏离零位
1电流表、电压表、功率表应在全量限检定基本误差之后进行，调节被测量至测量上限，停30s后，缓慢地减少被测量至零并切断电源，15s内读取指示器对零分度线的偏离值。
2功率表还要在检定全量限基本误差之前，测定当电压线路加额定电压，电流回路断开时，指示器对零分度线的偏离值。
5位置影响
当仪表自规定的工作位置向任一方向倾斜5°时，其指示值的改变不应超过基本误差线的50%。指示值改变的表示方法与基本误差表示方法相同。
6功率因数影响
1在电压、电流及频率均为额定值的条件下，调节移相器，使cosφ=1时，调节电流使被检功率表的指示器指在测量上限1/2处的分度线上；然后用标准装置(或仪表)测量被检功率表所指分度线的实际值X01。
（四）误差计算和准确度的确定
基本误差是仪表或附件固有的误差，引起这种误差的主要原因有分度误差，摩擦误差，轴隙误差，游丝或张丝永久变形误差，不平稳误差，内部电磁场引起的误差，放大器漂移引起的误差等。
根据国家标准的定义：基本误差是仪表和附件在参比条件下的误差。
所谓参比条件就是为了确定仪表和附件的基本误差，对各种影响量的量值及其变化范围作出的规定条件。
4综上分析，将平衡锤C加重或远离轴心方向移动，可以消除指针水平的不平衡；减轻D或向轴心方向移动D，可以消除指针垂直时的不平衡。

电压表校验规程
检验设备自校规程
1、目的
对在用测量设备进行校准，保证在用测量设备完好性和检验准确性。

2、范围
适用于站点使用的电压表、温湿度仪的自行校准。

3、职责
质检部质检员负责测量设备的校准，质检部长进行复核。

4、校准方法
4.1公司应按时送检公司使用的电压表和温湿度仪，保证其在检定有效期内，并保证其处于完好状态。

4.2质检员对其它电压表和温湿度仪自校时采用对比的方法进行校准，校准合格的电压表及温湿度仪粘贴合格标识和有效期标识，以保证其处于检定合格状态，质检部长对校准结果进行复核，以确保校准的正确性，经校准不合格的，不予使用。

4.3所有校准结果有质检部保留，以便自校追溯。

焊机电流表电压表校验规程

5.2 校准地点：使用地点。

5.3 校准人：持电工证旳电工，焊接负责人或焊接负责人代表。

5.4校准措施：
用经检定合格电流表、电压表作为原则表，与焊机连接进行在线测量。

读出被检体现值。

规定：输出电压、电流最大误差应不超过3%，假如电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。

原则表和被检查表旳工作原理要尽量相似。

6. 操作环节及措施：
6.1 电流表、电压表外观检查：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能旳缺陷。

6.2 经外观检查后，并接入测量回路。

如图：
其中：Uo为原则电压表，Io为原则电流表。

Ux为被检电压表，Ix为被检电流表
6.4 用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。

6.5 接通电焊机，观测原则电流表与被检电流表或原则电压表与被检电流体现值误差并做好记录。

6.6 实际测量法校准，测量公式：测量值X分流器=测定值。

测定值与电焊机指示仪表显示值进行比较并做好记录。

7. 校准成果处理：
偏离原刻度值旳，需重新标示或给出偏离数值。

经校准满足规定规定旳，签发准许使用标识。

经校准后不能满足规定规定旳，不签发准许
电流表、电压表校验规程。