国产(进口)控制阀波纹膜片_调节阀波纹膜片_减压阀膜片_夹布橡胶波纹膜片_尺寸表
石油化工控制阀
阀门反馈连杆
阀门定位器
阀门开度指示
带阀门定位器的好处
阀门定位器
• 阀门定位器用途 • 阀门定位器选用应视其所在调节系统的控制精度而定, 常用在下到
场合： • a) 阀前后差压较大时, 以克服不平衡力。 • b) 用在调节高压介质的场合, 以克服高压密封紧密而使阀杆磨擦
增大的阻力。 • c) 用在大尺寸的调节阀上。 • d) 当调节器与调节阀距离较远时, 以克服控制信号的传递滞后,
薄膜式执行机构：这种机构输出特性是比例式的，即输出位移和输入气压信 号成正比关系。当信号压力输入薄膜气室时，在薄膜上产生一个推力，使推杆移 动并压缩弹簧，当弹簧的反力与信号在薄膜上产生的力平衡时，推杆就稳定在一 个新的位置。信号压力越大，推杆位移量越大，推杆的位移就是执行机构的直线 位移，也称行程。
回流
LT
LC
外输泵
FIC
FT
外输
液位 +
给定值
-
+
LC
LV
泵的排量
液位
+
FV
FIC
LT
+
FT
-
流量给定值
执行器种类
１、执行器在自动控制系统中的作用 执行器在自动控制系统中的作用．就是接受调节器发出的控制信号．改变调
节参数，消除偏差，把被调参数控制在所要求的范围内，从而达到生产过程自动 化．因此，执行器是自动控制系统中一个极为重要而又不可缺少的组成部分。 2、调节阀按其动力源可分为三种：气动调节阀, 电动调节阀，液动调节阀。油田用 的调节阀多数采用气动调节阀。气动调节阀分薄膜式执行机构和活塞式执行机构 两种.
电动执行机构
1)、伺服放大器 伺服放大器采用380v交流电源，将调节器送来的和位置
三种常用膜片的结构性能分析
使用 。
鉴于两种膜片的衰减特 性，本文主要针对不 ， Ｉ Ａ ． ． ｒ 彤
膜片 由折环、辐射 面及安装部分组成 。膜 片辐射面 具 状及尺寸 的波纹膜片进行分忻 ，后文将对正弦形 、梯形 、 圆形三种截面形状的膜 片进行性能分析，并通过 分析其结 了提高辐射 面的结构刚度 同时降低辐射面质量，故将其优 构参数对性能的影 响，为新型扬声器的形式选择和设计提 化为现在 的结构。材质方面，膜片要求兼具高刚度及高 阻 供指导 。如下图为三种折环 的截面示意图：
性 ，深受 人们文化水平和个人爱好 的影响。研制和设计 出 动时，膜 片不像是一个单纯的部件而是具ｌ 有 分布质量 、力 高品质 的扬声器是广‘ 大音响工作者 的希望和努力方 向，也 阻、力顺 的力学传输系统，将机械波 向外传递的媒介 ，高
是现代 日益发展的市场 需求 。 的 内阻尼等 同于振动系统阻抗 匹配的负载，使膜片在高频 扬声器包括壳体 、振动 系统、磁路 系统 、驱动线圈、 率工作时保持足够 好的响应。 压缩腔、辐射 号筒等部份构成 ，在实际产品设计中为了结 ２膜片的折环类型及特性 构紧凑、降低成本经常将性能接近或 结构相临的部分一体 膜片是用金属或非金属薄片制成 的弹性元件，一般呈 化设汁。如下图为某款扬声器结构示意图。 圆形 。膜片在边缘 固定 ，在气体或液体 的压力差和 集中力 作用 下，膜片将产 生变形 ，使刚性中心产生位移。膜 片～
信 息记 录材 料 ２ ０ １ ７ 年５ 月 第１ ８ 卷第 ５ 期
三种 常用膜 片 的结构 性 Ｉ 厶 匕 ｔ ； 分析
刘 海 舟 （ 北 京 中航 双 兴 科 技 有 限 公 司 北 京 １ ０ ０ ０ ９ ７）
【 摘要 】膜 片是各类扬 声器的关键部件 ，膜 片的径向刚度 为辐射 面提供径向 支撑 ，以控 制其运动 时的径 向跳动 。膜 片的轴向刚度为辐射 面运动提供轴 向的 自由度 ，其轴向的最大行程 ，受到膜 片材质 力学性 能的限制。本文针 对三种常见 的膜 片进行有限元分析 ，得到膜 片的应力、位移分布云图及模态 图。总结得 出了主要 几何参数对膜 片性能的影响 ，为后 续的新 型扬声器开发奠定 了基础 。 【 关键词 】扬声器 ：折环 ；刚度 【 中图分类号 】Ｔ Ｎ ６ ４ ３ 【 文献标识码 】Ａ 【 文章编号 】１ ０ ０ ９ — ５ ６ ２ ４（ ２ ０ １ ７ ）０ ５ — ０ ０ ３ ３ — ０ ４
自力式调压阀膜片配件国产化的应用
自力式调压阀膜片配件国产化的应用1. 引言1.1 背景介绍背景介绍：自力式调压阀膜片配件是工业生产中常用的一种关键配件，用于控制气体或液体流量，保证系统稳定运行。
在过去，我国很多企业都依赖进口这些配件，导致了生产成本的增加和对外依赖度的加大。
为了提高国家产业自主创新能力和降低进口依赖度，自力式调压阀膜片配件国产化成为了一个重要课题。
随着我国制造业的快速发展和技术水平的不断提升，自力式调压阀膜片配件国产化已经取得了一定的进展。
越来越多的企业开始研发和生产这些配件，逐渐替代了进口产品，提高了市场竞争力。
国产化还带来了一系列的优势和未来的发展潜力，为我国工业领域的进步和发展提供了有力支持。
在这个背景下，自力式调压阀膜片配件国产化已经成为行业发展的必然趋势。
1.2 问题提出在当前全球贸易环境日益复杂的背景下，我国自力式调压阀膜片配件依然依赖进口，这给我国的工业生产带来了一定的压力和隐患。
问题就在于，对于自力式调压阀膜片配件的国产化问题，我们仍然存在一些挑战和困难。
技术水平不够成熟，制约了国产化的进程。
生产成本较高，影响了产品的竞争力。
市场需求不断变化，市场风险增加。
如何解决自力式调压阀膜片配件国产化的问题，成为当前急需解决的难题。
在这样的背景下，我们需要深入分析国产化的意义和优势，了解国产化的进展情况和应用范围，以及展望国产化的前景和提出相应的建议。
只有通过综合对自力式调压阀膜片配件国产化问题的研究和探讨，才能推动我国工业生产的进步和发展。
2. 正文2.1 自力式调压阀膜片配件国产化意义自力式调压阀膜片是一种在流体控制系统中常见的关键配件，用于控制流体的压力，保证系统正常运行。
国产化意味着将这种重要的配件在国内进行生产制造，而不再依赖进口。
这对于我国工业发展具有重要意义。
自力式调压阀膜片配件国产化可以降低依赖进口的风险，保障我国工业生产的正常进行。
在国际贸易摩擦加剧的背景下，自力式调压阀膜片配件的国产化可以减少对外部供应链的依赖，降低外部风险对工业生产的影响。
液压机械英语
液压机械英语液压专业词汇流体传动（水力）hydraulic power液压技术（水力学）hydraulics液力技术（流体力学；水动力学）hydrodynamics 气液技术（液压气动学）hydro-pneumatics运行工况operating working conditions额定工况rated working conditions极限工况limited working conditions瞬态工况instantaneous working conditions稳态工况steady-state working conditions许用工况acceptable working conditions连续工况continuous working conditions实际工况actual working conditions效率efficiency旋转方向direction of rotation公称压力nominal pressure工作压力working pressure进口压力inlet pressure出口压力outlet pressure压降pressure drop；differential pressure背压back pressure启动压力breakout pressure充油压力charge pressure开启压力cracking pressure峰值压力peak pressure运行压力operating pressure耐压试验压力proof pressure冲击压力surge pressure静压力static pressure系统压力system pressure控制压力pilot pressure充气压力precharge pressure吸入压力suction pressure调压偏差override pressure额定压力rated pressure耗气量air consumption泄漏leakage内泄漏internal leakage外泄漏external leakage层流laminar flow紊流turbulent flow气穴（现象）cavitations流量flow rate排量displacement额定流量rated flow供给流量supply flow流量系数flow factor滞环hysterics图形符号graphical symbol液压气动元件图形符号symbols for hydraulic and pneumatic components 流体逻辑元件图形符号symbols for fluid logic devices逻辑功能图形符号symbols for logic functions回路图circuit diagram压力时间图pressure time diagram功能图function diagram循环circle自动循环automatic cycle工作循环working cycle循环速度cycling speed工步phase停止工步dwell phase工作工步working phase快进工步rapid advance phase快退工步rapid return phase频率响应frequency response重复性repeat ability复现性reproducibility漂移drift波动ripple线性度linearity线性区linear region液压锁紧hydraulic lock液压卡紧hydraulic sticking变量泵variable displacement pump泵的控制control of pump齿轮泵gear pump叶片泵vane pump柱塞泵piston pump轴向柱塞泵axial piston pump法兰安装flange mounting底座安装foot mounting液压马达（发动机，电动机）hydraulic motor刚度stiffness中位neutral position零位zero position自由位free position缸cylinder有杆端rod end无杆端rear end外伸行程extend stroke内缩行程retract stroke缓冲cushioning工作行程working stroke负载压力induced pressure输出力force实际输出力actual force单作用缸single-acting cylinder双作用缸double-acting cylinder差动缸differential cylinder伸缩缸telescopic cylinder阀valve底板sub-plate油路块manifold block板式阀sub-plate valve叠加阀sandwich（plate）valve插装阀cartridge valve滑阀slide valve锥阀poppet valve阀芯valve element阀芯位置valve element position单向阀check valve液控单向阀pilot-controlled check valve 梭阀shuttle valve压力控制阀pressure control valve溢流阀pressure relief valve顺序阀sequence valve减压阀pressure reducing valve平衡阀counterbalance valve卸荷阀unloading valve直动式directly operated type先导式pilot-operated type机械控制式mechanically controlled type 手动式manually operated type液控式hydraulic controlled type流量控制阀flow control valve固定节流阀fixed restrictive valve可调节流阀adjustable restrictive valve 单向节流阀one-way restrictive valve调速阀speed regulator valve分流阀flow divider valve集流阀flow-combining valve截止阀shutoff valve球阀global/ball valve针阀needle valve闸阀gate valve膜片阀diaphragm valve蝶阀butterfly valve噪声等级noise level放大器amplifier模拟放大器analogue amplifier数字放大器digital amplifier传感器sensor阈值threshold(开始、开端、极限) 伺服阀servo valve四通阀four-way valve喷嘴挡板nozzle flapper液压放大器hydraulic amplifier颤振dither阀极性valve polarity流量增益flow gain对称度symmetry流量极限flow limit零位内泄漏null(quiescent) leakage 遮盖lap零遮盖zero lap正遮盖over lap负遮盖under lap开口opening零偏null bias零漂null drift阀压降valve pressure drop分辨率resolution频率响应frequency response幅值比amplitude(振幅) ratio传递函数transfer function管路flow line硬管rigid tube软管flexible hose工作管路working line回油管路return line补液管路replenishing line控制管路pilot line泄油管路drain line放气管路bleed line接头fitting；connection焊接式接头welded fitting扩口式接头flared fitting快换接头quick release coupling法兰接头flange connection弯头elbow异径接头reducer fitting流道flow pass油口port闭式油箱sealed reservoir油箱容量reservoir fluid capacity气囊式蓄能器bladder accumulator空气污染air contamination固体颗粒污染solid contamination液体污染liquid contamination空气过滤器air filter油雾气lubricator热交换器heat exchanger冷却器cooler加热器heater温度控制器thermostat消声器silencer双筒过滤器duplex filter过滤器压降filter pressure drop有效过滤面积effective filtration area公称过滤精度nominal filtration rating压溃压力collapse pressure填料密封packing seal机械密封mechanical seal径向密封radial seal旋转密封rotary seal活塞密封piston seal活塞杆密封rod seal防尘圈密封wiper seal；scraper组合垫圈bonded washer复合密封件composite seal弹性密封件elastomer seal丁腈橡胶nitrile butadiene rubber；NBR聚四氟乙烯Polytetrafluoroethylene；PTFE 优先控制override control压力表pressure gauge压力传感器electrical pressure transducer压差计differential pressure instrument液位计liquid level measuring instrument流量计flow meter压力开关pressure switch脉冲发生器pulse generator液压泵站power station空气处理单元air conditioner unit压力控制回路pressure control circuit（loop）安全回路safety circuit差动回路differential circuit调速回路flow control circuit进口节流回路meter-in circuit出口节流回路meter-out circuit同步回路synchronizing circuit开式回路open circuit闭式回路closed circuit管路布置pipe-work管卡clamper联轴器drive shaft coupling操作台control console(控制台)控制屏control panel避震喉compensator粘度viscosity运动粘度kinematical viscosity密度density含水量water content闪点flash point防锈性rust protection（quality）抗腐蚀性anticorrosive quality便携式颗粒检测仪portable particle counterPilot valve 先导阀Pilot-operated check valve 液控单向阀Sub-plate mount 板式安装Manifold block 集成块Pressure relief valve 压力溢流阀Flow valve 流量阀Throttle（扼杀）valve 节流阀Double throttle check valve 双单向节流阀Rotary knob 旋钮Rectifier plate 节流板Servo valve 伺服阀Proportional valve 比例阀Position feedback 位置反馈Progressive flow 渐增流量De-energizing of solenoid（螺线管）电磁铁释放二、介质类Phosphate ester (HFD-R) 磷酸甘油酯Water-glycol (HFC) 水-乙二醇Emulsion 乳化液Inhibitor缓蚀剂Synthetic lubricating oil 合成油三、液压安装工程Contamination 污染Grout 灌浆Failure 失效Jog 点动Creep爬行Abrasion 摩擦Extension（活塞杆）伸出Retraction（活塞杆）缩回Malfunction 误动作Pickling 酸洗Flushing 冲洗Dipping process 槽式酸洗Recirculation 循环Passivity 钝化Nitric acid 柠檬酸Argon 氩气Butt welding 对接焊Socket welding 套管焊Inert gas welding 惰性气体焊四、管接头Bite type fittings卡套式管接头Tube to tube fittings 接管接头union 直通接管接头elbow union 直角管接头tee union 三通管接头cross union 四通管接头Mal stud fittings 端直通管接头Bulkhead fittings 长直通管接头Weld fittings 焊接式管接头Female connector fittings 接头螺母Reducers extenders 变径管接头Banjo fittings 铰接式管接头Adjustable fittings/swivel nut 旋转接头五、伺服阀及伺服系统性能参数Dynamic response 动态频响DDV-direct drive valve 直动式伺服阀NFPA-National Fluid Power Association 美国流体控制学会Phase lag 相位滞后Nozzle flapper valve 喷嘴挡板阀Servo-jet pilot valve 射流管阀Dither 颤振电流Coil impedance 线圈阻抗Flow saturation 流量饱和Linearity 线形度Symmetry 对称性Hysterics 滞环Threshold 灵敏度Lap 滞后Pressure gain 压力增益Null 零位Null bias 零偏Null shift 零飘Frequency response 频率响应Slope 曲线斜坡液压系统（hydraulic system）执行元件（actuator）液压缸cylinder液压马达motor液压回路circuit压力控制回路pressure control流量（速度）控制回路speed control方向控制回路directional valve control安全回路security control定位回路position control同步回路synchronizing circuit顺序动作回路sequent circuit液压泵pump阀valve压力控制阀pressure valve流量控制阀flow valve方向控制阀directional valve液压辅件accessory普通阀common valve插装阀cartridge valve叠加阀superimposed valve；Sandwich plate valve 支承环Backup ring液压专业常用英语词汇一、阀类Solenoid valve （工业）电磁阀Check valve 单向阀Cartridge valve 插装阀Pilot valve 先导阀Pilot-operated check valve 液控单向阀Sub-plate mount 板式安装Manifold block 集成块Pressure relief valve 压力溢流阀Flow valve 流量阀Throttle valve 节流阀Double throttle check valve 双单向节流阀Rotary knob 旋钮Rectifier plate 节流板Servo valve 伺服阀Proportional valve 比例阀Position feedback 位置反馈Progressive flow 渐增流量De-energizing of solenoid 电磁铁释放二、介质类Phosphate ester (HFD-R) 磷酸甘油酯Water-glycol (HFC) 水-乙二醇Emulsion 乳化液Inhibitor缓蚀剂Synthetic lubricating oil 合成油三、液压安装工程Contamination 污染Grout 灌浆Failure 失效Jog 点动Creep爬行Abrasion 摩擦Retract（活塞杆）伸出Extension （活塞杆）缩回Malfunction 误动作Pickling 酸洗Flushing 冲洗Dipping process 槽式酸洗Re-circulation 循环Passivity 钝化Nitric acid 柠檬酸Argon 氩气Butt welding 对接焊Socket welding 套管焊Inert gas welding 惰性气体焊四、管接头Bite type fittings 卡套式管接头Tube to tube fittings 接管接头union 直通接管接头union elbow 直角管接头union tee 三通管接头union cross 四通管接头Mal stud fittings 端直通管接头Bulkhead fittings 长直通管接头Weld fittings 焊接式管接头Female connector fittings 接头螺母Reducers extenders 变径管接头Banjo fittings 铰接式管接头Adjustable fittings/swivel nut 旋转接头五、伺服阀及伺服系统性能参数Dynamic response 动态频响DDV-direct drive valve 直动式伺服阀NFPA-National Fluid Power Association 美国流体控制学会Phase lag 相位滞后Nozzle flapper valve 喷嘴挡板阀Servo-jet pilot valve 射流管阀Dither 颤振电流Coil impedance 线圈阻抗Flow saturation 流量饱和Linearity 线形度Symmetry 对称性Hysterics 滞环Threshold 灵敏度Lap 滞后Pressure gain 压力增益Null 零位Null bias 零偏Null shift 零飘Frequency response 频率响应Slope 曲线斜坡泵(本)体bump body无油轴承dry bearings油封oil seal扣环retainer ring定位梢locking pin前分流板front port plate凸轮环cam ring轮子rotor后分流板rear port plateO型环O ring端盖end cover六角沉头螺丝countersink hex-crew双头活塞twin piston弹簧spring单头活塞snap piston上盖top cover调整螺栓adjustable bolt螺帽screw nut半圆键woodruff key柱塞plug screw塞头螺丝plug screw排量cc/rev最高使用压力kgf/cm²(psi) (bar) 315kgf/cm²=4500psi 转速范围rpm零件表parts list塞头plug侧盖side cover调压柱塞spool调流侧盖side cover ( deliv, vol )调压本体pressure adj. bolt高压柱塞spool调压弹簧座spring post脚座型foot type轴shaft法兰座flange (lug)键沟keyway前分流套front port block后分流套rear port block后盖rear cover尺寸图dimensions性能曲线performance curves工作压力MPa (bar) 1MPa=10.2Kgf/cm²排量cm³/rev转速范围r/min输入信号电压(DC) (V)流量Qin流量（lpm）压力Pin频率Hz接通时间单位ms线圈耗电功率（A/V A max）压力范围（Pnom.: bar）流量（Qnom.: e/min）电-液比例换向调速阀proportional electro-hydraulic directional and flow control valves额定电流rated current零值电流quiescent current过载电流overload current线圈电阻coil resistance线圈电感coil inductance额定流量rated flow流量增益flow gain内漏internal leakage非线性度nonlinearity不对称度unsymmetry重叠lap压力增益pressure gain零偏null bias分辨率threshold频率特性frequency response电插头座electrical connector颤振dither伺服放大器servo-amplifier供油压力supply pressure回油压力return pressure耐压和破坏压力proof and burst pressure工作液fluids工作液清洁度filtration液压特性hydraulic characteristics静态特性static performance极性polarity空载流量特性no-load flow characteristic负载特性flow-load characteristics动态特性dynamic performance转移函数transfer function双喷嘴-挡板力反馈两级电液流量控制的伺服阀Double flapper-nozzle, force feedback, two stage electro-hydraulic flow control servo-valves 外形图external configuration结构原理图configuration幅频宽amplitude radio width相频宽phase lag width防尘圈bust wiper; Pin bust seal耐磨环(磨损环) wear ring ; slide ring; abrasion resistant ring滑阀slide valve活塞油封piston seal活塞杆油封rod seal垫片back up ring支承环support ring缓冲环buffer seal气缸垫cylinder washer断面图形section graphics夹布橡胶inter-cloth rubber乳化液emulsion公称尺寸nominal size允差tolerance杂质impurities凹凸缺陷convex and concave disfigurement边缘痕迹edge imprint沟槽尺寸dimension of slot替代substitute取代supersede导向带guide strip挡圈retaining ring简记abridged notation风动机械pneumatic machineries格来圈Gely ring斯特封Sterfin ring聚四氟乙烯青铜复合材料compound material of PTFE and bronze 安装尺寸installation dimension导向环guiding ring聚甲醛polyoxymethylene夹布胶木inter-cloth bakelite聚氨酯板/棒Polyurethane Bar梅花型联轴器弹性圈club-type elastic ring for joint-shaft皮碗packing bowl夹织物inter-fabrics螺纹插装阀cartridge valves电磁换向阀solenoid-operated valves压力控制阀pressure control valves调压范围spring ranges方向控制阀directional control valves阀芯结构形式type of pin锥阀poppet滑阀spool球阀ball流量控制阀flow control valves控制比例pilot ratios二位二通型two way two position锁紧扭矩mounting screw torque标准插封standard cavity标准阀块standard block标准线圈外形尺寸E-Coil shape dim.直动式溢流阀directly operated relief valves差动式溢流阀differential area relief valves先导式溢流阀pilot-operated relief valves组合溢流阀combined relief valves遥控溢流阀remote control relief valves油液清洁度filtration of oil双向溢流阀bi-directional relieve valves减压阀pressure reducing valves直动式顺序阀direct-acting sequence valves管式单向阀tubular check valves技术参数technical data开启压力cracking pressure压力补偿节流阀（固定节流孔）regulator pressure-compensated valves（fixed orifice）分流/集流阀flow divider/combiner valves节流controlled flow负载控制阀load control valves插式直动/先导溢流阀relief cartridge valves型号说明ordering code插式节流单向阀needle check cartridge valves碟式充液阀flange-clamped type, prefill valves油箱侧低压配管suction side pipe导压口接头pilot port adaptor油缸侧高压配管cylinder side pipe管式压力反馈型调速阀pressure-compensated flow control valves管式压力继电器pressure switch-pipe series叠加式压力继电器pressure switch-modular series叠加式电磁调速阀flow control sandwich-valves-solenoid operated管式/板式液压升降阀hydraulic lifting/lowering control valves额定电压rated voltage额定功率nominal power额定转速rotation speed力矩torque转向rotation direction三插hirschmann带嵌套conduit德意志插座integral Deutsch connector双插double spade圆形cylindrical手动卸荷manual override丁腈橡胶NBR氢化丁腈橡胶HNBR氟橡胶FKM硅橡胶PMQ/VMQ聚丙烯酸酯橡胶ACM乙丙橡胶EPDM/EPM夹布橡胶FAB聚氨酯PU热塑型聚氨酯TPU浇注型聚氨酯CPU聚四氟乙烯PTFE聚酰胺PA聚甲醛POM轴用密封(活塞杆) rod seals孔用密封（活塞）piston seals防尘密封件scrapers阀门英语名词术语（1）范围本标准适用于工业管道（或机器、设备）的通用阀门。
气动执行机构
阀门气动执行机构的原理及应用(参考学习资料)二期中工艺系统中采用了大量的气动执行机构阀门，借去苏阀学习的机会向专家们请教了一些关于阀门气动操作机构的知识,在此简单介绍一下。
一.气动执行机构的结构气动执行机构主要分成两大类：薄膜式与活塞式。
薄膜式与活塞式执行机构均可分成有弹簧和无弹簧的两种。
有弹簧的执行结构较之无弹簧的执行机构输出推力小,价格低。
而活塞式较之薄膜式输出力大，但价格较高。
当前国产的气动执行机构有气动薄膜式（有弹簧)、气动活塞式(无弹簧）及气动长行程活塞式。
1．气动薄膜式（有弹簧)执行机构气动薄膜式(有弹簧)执行机构分为正作用和反作用两种。
当气动执行器的输入信号压力(来自调节器或阀门定位器)增大时，推杆向下动作的叫正作用执行机构,如图１所示，我国的型号为ＺMA型;反之叫反作用执行机构,如图2所示，我国型号为ZMＢ型。
这两种类型结构基本相同,均由上膜盖、波纹膜片、下膜盖、推杆、支架、压缩弹簧、弹簧座、调节件、标尺等组成。
正作用机构的信号压力时通过输入波纹膜片上方的薄膜气室。
而反作用机构则通过波纹膜片下方的薄膜气室，由于输出推杆也从下方引出,因此还多了一个装有“O”型密封环5及填块6。
两者之间通过更换个别零件，便能相互改装。
气动薄膜(有弹簧)执行机构的输出信号是直线位移,输出特性是比例式,即输出位移与输入信号成比例关系。
动作原理如下:信号压力，通常为0.2－1.０bar或0．４-２ｂar，通入薄膜气室时，在薄膜上产生一个推力,使推杆部件移动。
与此同时,弹簧被压缩，直到弹簧的反作用力与信号压力在薄膜上产生的力平衡。
信号压力越大，在薄膜上产生的推力也越大,则与之平衡的弹簧反力也越大,于是弹簧压缩量也越大即推杆的位移量越大，它与输入薄膜气室信号压力成比例。
推杆的位移，即为气动薄膜执行机构的直线输入位移,其输出位移的范围为执行机构的行程。
气动薄膜执行机构主要零件结构及作用如下：1.膜盖：由灰铁铸成(有些小执行机构也有用压制玻璃管代替),与波纹膜片构成薄膜气室。
膜片阀原理
膜片阀原理
膜片阀是一种常用的流体控制阀，它通过膜片的弹性变形来实现对流体的控制。
膜片阀的原理是利用膜片的变形来改变流体的通路，从而实现对流体的调节和控制。
膜片阀广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业，在工业生产中起着重要的作用。
膜片阀的工作原理主要包括以下几个方面：
1. 流体压力作用，当流体压力作用在膜片上时，膜片会产生变形。
膜片的变形
程度与流体压力大小成正比，当流体压力增大时，膜片的变形也会增大，从而改变流体的通路。
2. 膜片材料选择，膜片阀的膜片通常采用橡胶、聚氟乙烯等材料制成，这些材
料具有良好的弹性和耐腐蚀性能，能够适应不同工况下的流体控制需求。
3. 控制装置，膜片阀配备有控制装置，通过控制装置对膜片的变形进行调节，
从而实现对流体的精确控制。
4. 流体通路改变，当膜片发生变形时，流体通路会随之改变，从而实现对流体
的截流、调节和分流等功能。
膜片阀的工作原理简单清晰，具有以下优点：
1. 精确控制，膜片阀能够通过对膜片变形的精确调节，实现对流体的精确控制，满足不同工况下的流体控制需求。
2. 耐腐蚀性好，膜片阀的膜片材料具有良好的耐腐蚀性能，能够适应各种腐蚀
性介质的控制要求。
3. 结构简单，膜片阀的结构相对简单，维护方便，使用寿命长。
4. 使用范围广，膜片阀广泛应用于化工、石油、冶金、医药等行业，在液体、
气体等介质的控制中发挥重要作用。
总之，膜片阀以其精确的控制、良好的耐腐蚀性能、简单的结构和广泛的应用领域，成为流体控制领域中不可或缺的重要设备之一。
希望本文对膜片阀的工作原理有所帮助，谢谢阅读！。
费希尔fisher调压阀
费希尔fisher调压阀费希尔fisher调压阀有⾊⾦属冶炼及压延加⼯业利润同⽐将增长100％。
有⾊⾦属矿采选业利润同⽐将增长70％。
⼯程机械⾏业利润同⽐将增长100％。
造船业利润同⽐将增长100％。
汽车整车业利润同⽐将增长50％。
农业机械⾏业利润同⽐将增长50％。
⽔泥制造业利润同⽐将增长60％。
⼀、产品[⾼灵敏度蒸汽减压阀]的详细资料：产品型号：YG43H/Y型产品名称：⾼灵敏度蒸汽减压阀产品特点：本产品主要⽤于蒸汽管路，适⽤于进⼝压⼒变化⼤，流量变化⼤的蒸汽管路。
⼆、结构特点和⽤处：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜⽚、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压⼒设定出⼝压⼒、利⽤膜⽚传感出⼝压⼒变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流⾯积的⼤⼩，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加⼤了活塞⾯积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封⾯结构，延长了密封⾯寿命。
三、主要技术参数和性能指标：公称压⼒(Mpa) 1.0 1.6壳体试验压⼒(Mpa)* 1.5 2.4密封试验压⼒(Mpa) 1.0 1.6最⾼进⼝压⼒(Mpa) 1.0 1.6出⼝压⼒范围(Mpa) 0.04-0.6 0.04-1.0 压⼒特性偏差(Mpa)△Pp2P GB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989最⼩压差(Mpa) 0.05 0.07渗漏量GB12245-1989*：壳体试验不包括膜⽚、顶盖四、主要零件材料：零件名称零件材料阀体阀盖底盖WCB阀座阀瓣2Cr13缸套活塞铝铁青铜膜⽚PH15-7Mo活塞环对位聚苯导阀座导阀瓣2Cr13主阀弹簧50CrV A导调主弹簧50CrV A调节弹簧60Si2Mn五、流量系数(Cv)：DN 15 20 25 32 40 50 65 80Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 六、⼯洲牌⾼灵敏度蒸汽减压阀YG43H/Y系列连接尺⼨：公称通径DN外形尺⼨连接尺⼨L H H1PN 1.0MPa PN 1.6MPaD K n-ф d C D K n-ф d C15 140 160 65 95 65 414 45 12 95 65 414 45 1 420 140 160 65 1010575 414 551425 150 168 68 11585 414 65 1411585 414 651432 180 185 75 13100 418 78 16 13100 418 78 1 5 5 640 180 185 78 145110 418 85 16145110 418 851650 200 193 88 16125 418 100 1616125 418 1001665 230 208 98 18145 418 120 1818145 418 12080 260 228 117 195160 418 135 18195160 818 1352⼀、结构特点和⽤处：⾼压减压阀属于先导活塞式减压阀。
进口氢气减压阀参数
进口氢气减压阀参数
进口氢气减压阀是一种流体控制装置，可以控制压力、流量和其
他参数，是燃气、石油和其他介质的主要调节装置。
它被广泛应用于
锅炉、熔池、压缩机等设备的燃气系统中，也用于石油、化工、电站
配气、矿山等行业中。
进口氢气减压阀是一种弹性隔膜减压阀，其核心部件是一个弹性
隔膜，它将被压缩介质（如氢气）隔离在密封次生介质（如液体）之间。
弹性隔膜的形状由进出口的压力来调节，因此可以控制输出流量。
通常，进口氢气减压阀由一个主体、一个波纹管和一个定量放空
孔组成，主体具有高质量、耐腐蚀的材料，可以抵抗复杂的工作环境
要求，并且可以因此弹性隔膜实现密封和减压控制，从而最大程度地
保证流体压力、流量稳定性。
此外，波纹管和定量放空孔可以改变氢
气流量，有效地调节进出口压力，达到安全水平。
进口氢气减压阀的参数有：工作温度范围-67℃～+471℃；最大入
口压力20MPa；最大出口压力0.3MPa；流量范围2～80Nm³/H；压力范
围0.5～14Bar；材质SS304、SS316等，并依据用户要求设定。
进口氢气减压阀的其他参数包括：进口直径大于200mm的DN100的连接尺寸和160mm的DN50连接；出口法兰的连接尺寸；最小间隙尺寸，防止隔膜和次生介质之间的排气；阀体的连接尺寸、材质等。
由于先进的技术，进口氢气减压阀的精度可以达到数十毫巴，可以满足各种客户需求，在某些工业设备中，进口氢气减压阀往往是一个重要而又关键的部件，因此，使用时应慎重，正确使用这款产品才能达到最大的效益。
气动薄膜调节阀使用说明书
产品概述 Product overview气动薄膜调节阀采用顶部导向结构，阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小流通量大，可调范围广，流量特性精度高。
调节阀配多弹簧薄膜执行器，具有结构小输出力大。
Pneumatic diaphragm regulating valve with the top guide structure, compact structure, Fluid channels in a s- shaped streamline, small pressure drop loss large flow, wide adjustment range, high precision flow characteristics. Regulating valve with multi-spring diaphragm actuator, with small structure, large output force.单座调节阀双座调节阀套筒调节阀标准技术参数阀体型式：单座、双座、套筒公称通径：DN20-DN200额定压力：PN16、PN40、PN63、PN100连接方式：法兰、螺纹、焊接（或其它客户指定）密封面形式：PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面材质：WCB、304、316、316L结构形式：标准型（-20℃～+200℃）低温型（-60℃～-196℃）散热型（-40℃～450℃）波纹管密封型压盖形式：压板式填料：V型氟四氟乙稀、柔性石墨阀内组件阀芯形式：单座柱塞型阀芯材质：304、316+STL流量特性：等百分比、线性、快开执行机构形式：多弹簧式薄膜执行器作用形式：正作用、反作用膜片材质：丁晴橡胶夹增强涤纶织物弹簧范围：20~100KPa、40~200KPa、80~240KPa,供气压力：0.4~0.5MPa作用形式气关式FO（配正作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀打开气开式FC（配反作用执行机构）当气源故障时，执行机构弹簧将阀关闭附件（根据要求配置）电气定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、保位阀及其它性能额定KV值：参照表流量特性：线性、等百分比、快开可调范围：50：1泄露等级：金属密封：小于0.01(ANSI B16.104-1976IV级)软密封：小于0.00001%回差：小于全行程1%（带定位器）小于全行程3%-5%(不带定位器)基本误差：小于全行程±1%(带定位器)小于全行程±5%(不带定位器)Standard technical parametersValve bodyType: Single seat, double seat, sleeveNominal diameter: DN20-DN200Nominal pressure: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 Connection: Flange, thread, weld (Or other customer specifi ed) Sealing surface: PN16 convex surface, PN40, PN63, PN100 concave surfaceMaterial: WCB, 304, 316, 316LStructure: Standard type (-20℃~+200℃)Low temperature type (-60℃~-196℃)Cooling type (-40~450℃)Bellows seal typeGland type: press platePacking: V type PTFE, fl exible graphiteValve componentsCore type: single seat plunger typeCore seat: 304, 316+ SLTFlow characteristics: Equal percentage, linear, quick-opening ActuatorType: Multi-spring diaphragm actuatorAction type: Direct action, reverse actionDiaphragm material: NBR rubber reinforcing polyester fabric Spring range: 20~100KPa, 40~200KPa, 80~240KPaSupply pressure:0.4~0.5MPaAction type:Air to close FO (With direct action actuator), whenthe air supply failure, actuator spring open the valveAir to open FC (With reverse action actuator) When the air supply failure, actuator spring close the valveAccessories (Configured according to requirements) locator, air fi lter pressure-relief valve, hand wheel device, limit switch, solenoid valve, lock up valve and others. PerformanceRated KV value: Reference tableFlow characteristics: Linear, equal percentage, quick opening Adjustable range: 50:1Leakage classMetal seal: Less than 0.01 (ANSI B16.104-1976IV)Soft seal: Less than 0.00001%Hysteresis: Less than full stroke 1% (With locator) Less than full stroke 3%~5% (Without locator)Basic error: Less than full stroke ± 1% (With locator) Less than fullstroke ± 5% (Without locator)额定流量系数及行程参数口径阀座通径KV 有效面积额定行程气开式压差MPa气关式压差MPa线性等百分比信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200信号Pr ：20-100信号Pr ：40-200气源0.14MPa气源0.25MPa气源0.14MPa气源0.25MPa2050.228016----70.5----80.8---10 1.8 1.6 5.35 6.4 5.35 6.412 2.8 2.5 3.72 6.4 3.72 6.415 4.44 2.38 5.55 2.33 6.4206.9 6.3 1.34 3.12 1.34 4.01252511100.86 2.00.86 2.5732321716400250.75 1.740.75 2.24404027250.48 1.110.48 1.48505044400.310.710.310.9165656963600400.270.630.270.8180801101000.180.420.180.521001001761600.110.230.110.341251252752501000600.120.280.120.371501504404000.090.200.090.252002006906300.050.110.050.14液体温度(℃)压差(M p a )软密封阀座工作温度与压差范围司太莱合金工作范围压差(M p a )液体温度(℃)流量特性曲线等百分比流量特性直线性特性通径DN L A H1H2H3H4H5C H6PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/100PN16/40PN63/10020150230282126138271286298286298434922018025160230282126138271286298286298485422018032180260308134142297302310302310576122018040200260308157165297325333325333667022018050230300308167187297335345335345808422018065290340395199204375437442437442929726524080310380395214219375452457452457100105265240100350430395229240375467478467478120125265240125400500498263280455524541654671134138315304150480550498293300455554561684691156163315304200600650498358364455619625749755199206315304标准型总高度=H5+H1+H2，高温散热型总高度＝H5+H1+H3，波纹管密封总高度＝H5+H1+H4气动薄膜单座调节阀重量表通径DN20253240506580100125150200标准型PN161718232629526295115152235PN4018192527325668115140165295PN6425273541456978155190255355高温散热型1819252732566875120148325波纹管密封型1819252732566875120148325低温型2527303339596885150210335单位kg带手轮型标准型高温散热型波纹管密封型气动薄膜调节阀尺寸图产品概述 Product overview电子式电动调节阀，由电子式电动执行器和笼式调节阀组成，电动执行器内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入信号及电源即可控制运行。
膜片式减压阀工作原理
膜片式减压阀工作原理
膜片式减压阀是一种常用于管道系统的减压装置，主要用于控制流体介质的压力，使其保持在一定范围内。
其工作原理如下：
1. 原理：膜片式减压阀通过调节阀芯的开度来改变管道内的流通截面积，从而改变流体流速，并通过控制膜片的运动来调整流体压力，以达到减压的目的。
2. 结构：膜片式减压阀由主体、弹簧、阀芯和膜片等部件构成。
主体是阀门的外壳，其中有进口和出口管道连接口；弹簧提供一个恒定的压力，用于对抗流体压力；阀芯是调节流通截面积的部件，通过阀芯的移动调节流速；膜片是用于感应压力变化并传导给阀芯的部件。
3. 工作过程：当压力超过设定值时，弹簧会推动阀芯向关闭方向移动，减小流体通过的截面积，降低流速，从而降低压力；当压力低于设定值时，弹簧会使阀芯向开启方向移动，增大流体通过的截面积，提高流速，从而提高压力。
4. 控制方式：膜片式减压阀可以通过手动调节、自动控制或通过压力传感器等监测压力变化，并通过开启或关闭阀门来控制压力。
总之，膜片式减压阀通过调节阀芯和感应膜片的运动，实现对流体压力的控制，从而保证管道系统中的压力在设定范围内。
zmbn40w气动薄膜波纹管密封调节阀
Zmbn-40w 气动薄膜波纹管密封调节阀在效益和质量保持同步提高的同时， 在企业成本费用增长过快，部分行业产能过剩加剧等。
1-6月，售费用、管理费用、财务费用分别增长23%、16.1%、15.5%、中，国有冶金、煤炭、汽车、轻工等行业存货分别比上年同期增长 15.1%。
一、产品［直接作用式波纹管减压阀］的详细资料： 产品型号：T44H/Y 型产品名称：直接作用式波纹管减压阀产品特点：本系列减压阀属于直接作用式波纹管弹簧减压阀。
主要由波纹管、调节弹簧、阀座、阀 瓣等零件组成，利用波纹管传长28%，国有汽车行业实现利润同比增长 45.6%，国有石油行业实现利润同比下降10.7%。
从上缴税金看，钢铁、石化、汽车、建材、有色等行业上缴税金增长较快，分别比上年同期 增长43.4%、43%、35.4%、35.3%、34.2%。
中、西部地区国有企业经济效益增长显著，增幅最高。
同比增长 同比增长 同比增长 1-6月，中部地区实现利润 22.8%。
西部地区实现利润24.9%。
东部地区实现利润 16.2%。
中部地区实现利润增幅最高， 西部地区上缴税金 539.4亿元, 301.9亿元,1340.5 亿元,449亿元，同比增长 304.7亿元，同比增长 1363亿元，同比增长 58.1%；上缴税金 38.9%；上缴税金 30.1% ;上缴税金 国有企业经济运行中还存在一些矛盾和问题， 全国国有企业销售成本、销16.9% ;存货增长18.7%，其34.9%、22.4%、15.9%、突出表现感阀门压力驱动阀瓣，改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。
通过调节调节螺栓设定出口压力。
本阀品调压、稳压动作灵敏平衡，适用于气体和液体介质的管路使用。
* :壳体试验不包括波纹管，壳体耐压试验时，必须取下波纹管组件后进行。
三、主要零件材料：五、T44H/Y型波纹管减压阀连接尺寸（PN0.6-1.6MPa ）:外形尺寸 连接尺寸L HH 1P N1.6 MPaP N1.6 MPa P N1.6 MPa0.6/1. 0MPa 1. 6 M PaDKn-①dCDKn-①dCDKn-①d C24-4-4-149 8 54 1 9 64 1 9 64 1 140 09 051 02551 52551 540 24424-14-14-149 9 65 175 175 1 140 09 851 020 5 1 540 5 1 5452 5 4 5 4214-14-14-161176 186 186 1 1609 00 5 1 0 41 5 1 541 5 1 545 0 2 5454214-114-114-181197 17 17 1 10809 0 2 0 1 043 0 1 863 0 1 86545 0 85 0 831114-114-114-208 18 18 1 2002 23 0 1 044 1 15 64 1 15 65 5 0 0 45 0 85 0 83111 4-114-1114-1239 111 2302 2 5 1 1 0 46 2 1 0 66 2 1 0 65 5 0 0 45 8 05 8 031114-1 1114-11114-11280 2 3 6 3 1 18 4 1 2 8 4 1 24885 0 0 0 45 8 05 8 03 1 1 1 4-1 1114-11118-12310 8 6 8 5 1 2 9 6 1 3 9 6 1 3680 0 5 0 8550 8 550 8 53 1 2 1 4- 1 1218-12218-12350 8 7 0 7 1 4 1 8 1 5 1 8 1 560 0 5 0 8 5585585公 径 D N 1 5 2 02 53 24 05 0 65 810 0 称通 订货须知: 一、①T44H/Y 型波纹管减压阀产品名称与型号② T44H/Y 型波纹管减压阀口径③ T44H/Y 型波纹管减压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的 T44H/Y 型波纹管减压阀型号，请按T44H/Y 型波纹管减压阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:一、产品［波纹管截止阀］的详细资料：产品名称：波纹管截止阀产品特点：波纹管截止阀、闸阀具有双重密封装置除填料外还有不锈钢波纹管作密封元件，密封性最佳。
各种阀门管件及部件名称中英文对照表
Bellows weal reducing valve
薄膜
thin film
薄膜隔膜
diaphragm
薄膜式减压阀
Diaphragm reducing valve
薄型闸阀
Thin Gate Valves
不封闭式
Unseal type
槽车球阀
Tank Lorry Ball Valves
颤振
辅助副阀
Auxiliary valves
负荷率
Rate of load condensate
附加背压力
Superimposed back pressure
复位弹簧
Returnning spring
杠杆式
Lever type
杠杆式安全阀
Lever and weight loaded safety valve
衬胶截止阀
rubber lined globe valve
垂直板式蝶阀
Vertical disc type butterfly valve
磁耦合截止阀
Magnetic Co-operate Globe Valves
带补充载荷的安全阀
Supplementary loaded safety valve
带辅助装置的安全阀
管道安全阀
Piping Safety Valves
过冷度
Subcoold temperature
过流阀或节流阀
Restrictor Valves
喉径
Throat diameter
滑阀
slide valve
滑阀式回转活塞泵
rotary piston pump with slide gate
橡胶夹布膜片 (简称膜片)
橡胶夹布膜片(简称膜片)橡胶夹布膜片(以下简称膜片)是减压阀中的敏感元件，对实现减压阀功能和保证压力精度起着重要作用。
减压阀膜片技术要求较高，其中包括耐高压、密封性好、对压力调节的稳定性高，并具有良好的高、低温压力调节特性。
因此减压阀膜片表面质量、尺寸与形位公差要求较高。
膜片生产过程中存在以下问题导致膜片合格率较低。
在硫化过程结束后膜片表面存在花斑、花纹的现象，造成报废；生产中存在磨削过程结束后膜片难以分开，强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题，尽管出现次数不多，但每次报废量较大；表面正常的膜片在磨削过程结束后出现花斑、花纹或表面已有轻度花斑、花纹的膜片在磨削过程结束后程度加重。
这些问题已严重制约着产品的交付进度。
本技术解决问题是橡胶与增强织物的粘接技术、消除膜片表面产生花斑或花纹现象以及在生产过程中出现膜片磨削后难以分开、强行剥离后导致膜片表面出现鼓包和胶层断裂的问题，内孔和外圆尺寸精度，橡胶材料的配方研制。
本发明的技术解决方案是一种橡胶夹布膜片，其特殊之处在于包括开有中心孔的橡胶材料膜片本体，所述膜片本体内设置有增强织物夹层和圆盘形金属骨架，所述增强织物夹层的形状与膜片本体一致，所述金属骨架的外圆直径大于中心孔的直径且小于膜片本体的外圆直径。
上述金属骨架的边缘为楔形。
橡胶夹布膜片的制造方法，其特殊之处在于包括以下步骤1制备上下两层外橡胶片、上中下三层内橡胶片、金属骨架、增强织物层，所述外橡胶片的中心孔直径与内橡胶片的外圆直径匹配且两层内橡胶片的厚度小于等于一层外橡胶片的厚度；所述内橡胶层的中心孔和金属骨架的中心孔直径一致；2自下而上将依次放置下层外橡胶片、下层内橡胶片、金属骨架、中层内橡胶片、增强织物层、上层内橡胶片、上层外橡胶片；使内橡胶片的中心孔和金属骨架的中心孔对准，且内橡胶片的外圆与外橡胶片的中心孔对准；3模压硫化成型；4对膜片内孔进行磨削，再对膜片外缘进行磨削，得到橡胶夹布膜片。
阀门执行机构维护保养
阀门执行机构维护保养1、概念定义：执行机构是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。
执行机构是使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。
用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。
尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
2、分类执行机构按其能源形式分气动、电动、液动三大类。
气动薄膜式执行器活塞式执行器气动执行器按其执行机构形式分薄膜式、活塞式和长行程式。
电动直行程执行器电动角行程执行器电动和液动执行器按执行机构的运行方式分为直行程和角行程两类。
目前在石化工业中普遍采用气动执行器。
3、气动执行机构气动执行器的执行机构和调节机构是统一的整体，其执行机构有薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式。
活塞式行程长，适用于要求有较大推力的场合；而薄膜式行程较小，只能直接带动阀杆。
拨叉式气动执行器具有扭矩大、空间小、扭矩曲线更符合阀门的扭矩曲线等特点，但是不很美观；常用在大扭矩的阀门上。
齿轮齿条式气动执行机构有结构简单，动作平稳可靠，并且安全防爆等优点，在发电厂、化工，炼油等对安全要求较高的生产过程中有广泛的应用。
（a）正作用（b）反作用图４-1 老式气动薄膜执行机构气动薄膜执行机构3.1 老式气动薄膜执行机构该执行机构是一种过去应用最广的执行机构。
它通常接受20～100KPa的标准信号压力，具有结构简单、动作可靠、维修方便、价格低廉等优点。
该执行机构分为正、反作用两种形式，见图4—l。
国产型号ZMA型（正作用）与ZMB型（反作用），其含义为：Z—执行器大类；M—气动薄膜型式；A—正作用；B—反作用。
当信号压力增加时，推杆向下动作的叫正作用式执行机构；反之，信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。
3、ZZYVP-16型指挥器操作型自力式压力调节阀
ZZYVP-16型指挥器操作型自力式 压力调节阀（简称调压阀）调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。
自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。
现已广泛用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。
该阀特点：控制精度高，可比一般ZZY 型直接操作型调压阀高一倍左右。
调节压差比大（如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa ）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
供氮装置工作原理 供氮装置结构（见图一），将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构（7）、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧（8）预紧力相平衡。
当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯（6）打开，使阀前气体经减压阀（5）、节流阀（4）、进入主阀执行机构（3）上、下膜室，打开主阀阀芯（2）、向罐内充注氮气：当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯（6）、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
1、主阀2、主阀阀芯3、主阀执行机构4、节流阀5、减压阀6、指挥器阀芯7、检测机构8、预设弹簧9、指挥器图一 结构与原理图 主要零件材料：阀体：ZG230~450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni2Mo2Ti 阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni2Mo2Ti 膜片：丁睛橡胶夹增强涤纶织物 1Cr18Ni9Ti波纹管：1Cr18Ni9Ti 图一 结构与原理图 压力调节范围确定压力调节范围确定分段，见主要技术参数和性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近。
主要技术参数和性能指标法兰标准：GB9113-88法兰密封面型式：凸面信号接口：内螺纹M16×1.5阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。
如ANSI 、JIS 、JPI等标准。
订货须知：订货时请用户提供以下资料：调压阀名称、型号公称通径（mm）公称压力（MPa）介质名称工作压力及范围阀体材质其他特殊要求图二型号例：ZZYVP5016ⅡASO.5C，为口径50mm指挥器操作型自力式压力调节阀，公称压力为1.6MPa，工作温度为-20-90℃，法兰标准按制造厂标准要求加工，压力调节范围0.5-7KPa，阀体材料为ZG230-450.。