真空断路器开关的机构动作及控制原理(图文)
真空断路器开关的工作原理
真空断路器开关的工作原理真空断路器开关是一种常用的电力设备，用于控制和保护电力系统。
它主要由真空断路器主体、机械和电气操作机构以及辅助配套设备等部分组成。
下面我将详细介绍真空断路器开关的工作原理。
首先，真空断路器是利用真空的绝缘性能来实现开断和合闸操作的。
真空中几乎没有气体分子，因此其绝缘强度非常高。
当真空断路器关闭时，断路器的触头通过触头间的小孔将电流引入真空室。
真空室内的主回路包括主、动触头板、固定触头等部分。
当电流通过时，电弧将被引起。
此时，真空室内的电场将导致电子分离，形成电子云。
这个电子云会削弱电弧的电流，使其逐渐扩散。
当电视通过真空断路器时，电弧将不断地表面。
真空断路器的工作原理在于控制电弧的传输过程。
电弧在传输过程中会经历三个阶段：开断阶段、传输阶段和灭弧阶段。
首先是开断阶段。
当真空断路器触头分离时，触头间的电场会导致电子云的形成。
这个电子云会将电弧围绕在触头之间的小孔内，从而阻止电弧的进一步延伸。
接着是传输阶段。
在电弧传输过程中，电弧被分割成一个个电弧轴，这些电弧轴形成了一个个电弧驱动管。
电弧驱动管中的电弧轴由强磁场控制，并向着外围移动。
当电弧轴快速移动时，电弧沿着轴被引导出真空断路器的电流触头，从而实现电弧的传输。
最后是灭弧阶段。
在电弧传输过程中，真空断路器通过添加上电阻，从而形成一个电阻电流。
这个电阻电流会产生一个较大的磁场，与电弧的磁场相互作用，进一步压制电弧的扩散。
此时，电弧会逐渐减弱，最终灭弧。
综上所述，真空断路器开关的工作原理可以概括为：通过利用真空的绝缘性能，形成高电压下的电子云，进而阻止电弧的形成和延伸；通过电弧分割和移动，将电弧控制在触头之间的小孔内；通过向电路添加电阻电流，产生磁场与电弧磁场相互作用，进一步压制电弧的能量，最终实现灭弧。
真空断路器开关由于具有高断电能力、长寿命、低维护成本等优点，在电力系统中广泛应用。
真空断路器内部结构图
断路器检测——结尾工作
➢对所有紧固件进行紧固。 ➢二次回路接线端子连接可靠。 ➢盖上断路器面板，擦拭断路器外壳及断路器本体 绝缘套筒。较脏时可用干净丝绸蘸取无水乙醇擦拭， 然后揩干。
VS1开关故障处理范围
序
故障现象
号
电动合闸拒合，手动合闸拒 合
断路
1
器合 闸故 障
电动合闸拒合，手动合闸成 功
电动分闸拒分，手动分闸成 功
➢ 目测检查所有元件是否有损坏，如：分、合闸线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层等。 ➢ 检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。 ➢ 检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好，并对机构需润滑的部件涂抹润滑脂。（见图1） ➢ 检查二次部分所有电气端子有否松动。 ➢ 检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF工作是否正常，发现异常应予以更换。
合闸后能移动底盘车 在非工作或非试验位置能合闸
原因分析
底盘车中锁板不到位 联锁不到位
断路器检测——检查操作电压和联锁
检查合分闸脱扣器的动作电压：
1 合闸脱扣器应能在80–110%额定电压(DC)范围内正确动作，实现合闸。 2 分闸脱扣器应能在65-120%额定电压(DC)范围内正确动作，实现分闸。当电源电压低至额定值的30%时，不
应脱扣。
检查合闸联锁如图4、图5所示：
1 未储能及断路器分闸的状态下分别将手车移至“试验/隔离位置”（冷备用位置） 2 取下面板，试摇动底盘车丝杠1~2圈后，检查合闸联锁板2应能扣住合闸弯板上的销，使断路器不能合闸； 3 对断路器执行储能而后执行合闸操作，检查此时滚轮与底盘车锁板的间隙应不大于3mm。此间隙太大会影
断路器处于分闸、储能状态
断路器处于分闸、未储能状态
真空断路器控制电路结构及控制逻辑.docx
真空断路器控制电路结构及控制逻辑1概述作为轨道交通车辆的关键部件，真空断路器被用于开断、接通主电路，同时又起过载、短路和接地保护的作用，其稳定可靠的工作对轨道车辆的安全稳定运行具有重要意义。
真空断路器的电路结构可分为单线供电和双线供电两种，多数电力机车及动车组均采用单线供电方式的真空断路器，只有少数动车组的真空断路器采用双线供电方式。
本文主要是对真空断路器两种电路结构进行对比介绍，分析两者的控制逻辑，得出单、双线供电电路的优劣势，为真空断路器的选型提供思路。
2主断路器的动作原理合闸：当给出主断闭合信号，电磁阀和保持线圈得电，气路打开，压缩空气由储风缸通过电磁阀流入压力气缸，推动活塞向上运动，此时动触头随着活塞的移动而运动，恢复弹簧压缩，主触头闭合，触头压力弹簧压缩，活塞到达行程末端，由于保持线圈电磁吸力的作用，实现主断路器合闸状态的保持，电磁阀失电断开气路，完成真空断路器的合闸动作。
分闸：当保持线圈失电，活塞在弹簧力作用下移动，主触头打开，将实现真空断路器的分闸。
3单线供电主断路器的内部控制原理3.1控制原理分析对于单线供电真空断路器，控制系统中有一个ON/OFF开关，如图1所示，主断只需提供一个闭合/断开指令，即提供一个DC110V 控制回路即可实现分合闸操作，其控制原理图如图2所示，其中：①是印制电路板；②是计数器；③是电磁阀；④是主触头辅助联锁；⑤是压力开关；⑥是外部电阻盒；⑦是保持线圈。
由图2可知，对于单线供电断路器，“1”接控制电源（负极）-Ubat，“2”接控制电源（正极）+Ubat，当接收到主断闭合指令时，一路电流通过二极管、电阻盒给保持线圈供电；另一路电流给时间继电器和电磁阀供电，若真空断路器储风缸气压足够，压力开关闭合，就会给晶体管触发电流，晶体管c（集电极）和e（发射极）两端就会导通，110V电压还经过与MOS管栅极G并联的反向稳压管和电容，当电容充电，稳压管反压大于7V时，MOS管导通，电磁阀将会得电打开气路，驱动主触头动作，时间继电器开始计时，一段时间后时间继电器的常闭触点断开，此时MOS管关断，电磁阀失电断开气路，真空断路器在保持线圈的作用下保持闭合状态，直到ON/OFF开关断开，保持线圈失电，断路器断开。
真空断路器的主要部件的工作原理
真空断路器的主要部件的工作原理作者：于洪宇来源：《经济技术协作信息》 2018年第28期一真空断路器的工作原理1工作原理:真空开关使用高真空真空电流点,等离子体迅速扩散熄灭电弧，完成切断电流的目标。
2动作原理:( 1)储能过程:储能电机连接电源时，电机带动偏心轮旋转，曲柄臂和连接板由滚子带动旋转,滚子靠近偏心轮带动储能爪旋转。
当棘轮上的销与储能轴套的板相遇时,两者一起移动,延长悬挂在储能轴套上的闭合弹簧。
储能轴套由定位销固定以保持储能状态。
同时,储能轴的操作臂带动行程开关,切断储能电机的电源使储能爪提升与棘轮可靠分离。
(2)合闸操作过程:当机构接收到关闭信号(开关断开并储存能量)时，关闭电磁铁的铁芯被吸下来并移动，将定位器逆时针旋转释放储能维护。
闭合弹簧驱动储能轴套逆时针旋转，普通凸轮压缩传动轴套,驱动连接板和摇臂移动使摇臂紧固半轴，使机构闭合。
此时联锁装置将定位部分锁紧,使定位不能逆时针旋转达到连杆机构的目的,确保机构在闭合位置不能闭合。
二、真空断路器的主要部件以及工作原理1真空断路器的主要部件及名称:1:开距调整片;2触头压力弹簧; 3弹簧座;4接触j程调整螺栓; 5拐臂; 6.导向板; 7螺钉;8.导电夹紧固螺栓; 9.下支座;l0真空灭弧室;ll真空灭弧室;12.上支座;13绝缘子固定螺丝; 14绝缘子; 15螺栓;16连接弹簧或电磁操动机构的大轴。
2真空断路器的功能部件:真空断路器按其结构的功能可分为六个部分。
(I)支架:安装每个功能部件的框架体。
(2)真空灭弧室:灭弧元件可以实现电路的闭合和断开功能。
(3)导电回路:灭弧室的动、静态两端连接,构成电流通道。
(4)传动机构:驱动机构的运动传递到灭弧室,实现灭弧室的闭合和断开操作。
(5)绝缘支撑:绝缘支撑件连接功能部件,框架满足断路器绝缘要求。
(6)操动机构:断路器合分间的动力驱动装置。
3真空断路器的结构型式。
真空断路器的类型可以分为不同的角度。
真空断路器结构简图详解-民熔
真空断路器结构简图-民熔真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
1.真空断路器结构简图真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。
真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。
图一1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、真空断路器外型图(正面)图二2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、真空断路器外型图(侧面)2.真空断路器结构的基本要求1)机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不要初期无弹跳，后期则弹跳。
2)足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。
3)高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身安全。
4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。
方便。
5)结构简单、工作可靠、价格低廉。
6)易于实现防误联锁。
所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。
合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮能。
当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分闸运动。
3.功能部件真空断路器按其结构的功能可分为六个部分：1)支架：安装各功能组件的架体。
2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。
3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。
4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。
5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。
6)操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置4.结构形式真空断路器的类型，可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个方面划分：1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)。
真空断路器的工作原理
真空断路器的工作原理真空断路器是现代高压开关领域的重要设备之一，广泛应用于电力系统和工业领域。
它的主要功能是在高电压条件下保护电力系统并断开开关电路。
在本文中，我们将探讨真空断路器的工作原理以及其在电力系统中的应用。
一、真空断路器的构成真空断路器由断口、经济机构、跳闸机构、气密容器等组成。
其中最重要的是真空断口，主要功能是断开和接通电路。
真空断口是由两个接触器组成，其中一个带有固定接点，另一个带有活动接点。
当两个接点接触时，电流通过它们流过；当它们分离时，电路断开。
二、真空断路器的工作原理当真空断路器开关被关闭时，活动接点和固定接点之间形成一个真空环境。
在真空环境下，电流在接触点之间传输时会发生电弧，这个电弧会不断扩展，同时产生高温和高压，对设备造成损坏和损坏人员安全。
此时，真空断口将立即作出反应，迅速将电路断开。
在断开过程中，真空断口中的真空环境将瞬间被破坏，从而迫使电弧停止。
真空断路器的工作过程可分为以下几个阶段：1. 接合阶段：当真空断路器关闭时，两个接触点接触，形成闭合状态。
2. 电弧点火阶段：当电路打开时，电流从接触点开始流动。
如果电路断开不及时，电弧就会在接触点之间形成，并随着电流的流动而逐渐扩大。
此时，电弧的能量将热量传递给接触点和周围的空气。
3. 电弧淬灭阶段：当真空断口探测到电路的短路或故障时，它将立即开启，导致真空环境被破坏。
因此电弧失去能量来源，无论是通过消耗能量还是与真空环境的交互作用，它都会在几毫秒内完全停止。
三、真空断路器的优点1. 高可靠性：真空断路器中没有介质，因此可以避免电气设备在开关过程中发生气体污染和化学反应。
同时，真空断路器的寿命长，可以长时间工作。
2. 加速接开断速度：真空断路器开合速度非常快，在开关瞬间内，电路的通断非常快。
3. 非常安全：真空断路器不会发生电火花现象，因此不会引起电路或设备损坏的事故。
同时，它还具有很强的抗振性，在压力、震动和温度波动等环境变化中，不会影响其正常工作。
真空断路器开关的工作原理
真空断路器开关的工作原理
真空断路器开关是一种用于控制电力系统中电流的开关装置，它可以在电路中断开或关闭电流。
以下是真空断路器开关的工作原理：
1. 真空瓶：真空断路器开关的核心组件是一个密封的真空瓶。
真空瓶内部是一个真空环境，其中不含任何气体分子。
这样可以防止电弧形成和维持。
2. 开关机构：真空断路器开关一般由一个可移动的触头和一个固定的触头组成。
当开关处于关闭状态时，两个触头通过闭合，电流可以在电流路径上流动。
当开关打开时，触头分离，切断电流。
3. 触头分离：当真空断路器开关需要打开时，触头之间施加一个足够的力，使其迅速分离。
一旦触头分离，电流无法通过，电路断开。
4. 防电弧设计：真空瓶内的真空环境可以有效防止电弧的形成和维持。
当触头分离时，电路中的电流会引起电弧。
然而，由于真空瓶内的真空环境，电弧无法在触头之间形成，并且迅速熄灭。
5. 快速开关：真空断路器开关具有快速的开关速度。
触头间的分离和电弧熄灭发生得非常迅速，从而避免了电弧对电路和设备的损坏。
总的来说，真空断路器开关通过使用真空环境来防止电弧的形成和维持，从而实
现电路的快速断开和闭合。
它广泛应用于电力系统中，可确保电路的安全和稳定运行。
真空断路器 原理图
真空断路器原理图
真空断路器是一种用于断开电流的电气设备，它采用了真空作为绝缘介质来阻止电流的流动。
真空断路器的原理图如下：
———|——————<———|——————
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————|——————>———————|———
上述原理图表示了一个简单的真空断路器，其中"| "表示电源线，"———"表示电流的流动方向。
真空断路器的主要组成部
分有两个金属接点和一个真空隔离室。
在闭合状态下，金属接点之间存在电流流动，而在断开状态下，金属接点之间断开，阻止电流的流动。
当真空断路器处于闭合状态时，电流从电源线的一个接点流过，通过金属接点和真空隔离室，再返回另一个接点，完成回路。
真空隔离室的设计用于保持金属接点之间的真空状态，以防止电流因为介质的断裂而形成电弧。
当需要断开电流时，真空断路器会触发一个断开电路的机制。
这个机制可以是手动操作，也可以是由电流过载等条件自动触发。
触发后，金属接点会迅速分离，并且真空隔离室会迅速形成隔离状态。
这样，电流的流动被完全中断，保护了电路和相关设备的安全。
真空断路器具有许多优点，如高断开能力、低维护需求、可靠
性和长寿命等。
因此，在电力系统和工业领域广泛应用。
它能够有效地保护电路和设备免受过载、短路和其他异常情况的损害，确保电力系统的稳定和可靠运行。
真空断路器结构简图解读-民熔
真空断路器结构简图-民熔真空断路器，系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备，民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。
适用于要求在额定工作电流下的频繁操作，或多交开断短路电流的场所。
1.真空断路器结构简图真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。
真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。
图一1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、真空断路器外型图(正面)图二2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、真空断路器外型图(侧面)3.真空断路器结构的基本要求1）机械性能稳定，如切换弹跳时间。
一个人希望一生都保持同样的状态，而不是在早期阶段。
没有反弹，但后来反弹。
2）由于有足够的机械强度，开关具有足够的动态稳定性。
3）高压区和低压区应设置在前部和后部，以确保工作人员的人身安全。
4）操作机构应有足够的检查、调整和维护空间给。
实用是啊。
5）具有结构简单、运行可靠、价格低廉等优点。
6）它很容易实现一个反故障单元。
所有真空断路器，无论其结构如何，都在电源开关的外壳内装有开启弹簧配备。
At关闭操作机构不仅提供控制开关动作的动力，而且还储存油的能量打开弹簧。
需要打开，操作机构必须操作它只需要完成释放和释放任务，开放场消耗能量来完成开放运动。
三。
功能性真空断路器根据结构可分为六部分1）制动器：用于安装不同功能部件的车架。
2）真空灭弧室：是一种能实现电路闭合和分断功能的轻型灭弧元件。
3）电路：与灭弧室的动、静端连接，形成电流通道。
4）传动机构：操作机构的运动传递到灭弧室，实现灭弧室的关闭和打开。
5）绝缘：绝缘座连接所有功能部件，以满足电源开关的绝缘要求。
6）操作机构：开关合分的驱动系统四。
真空断路器简介演示
接线端子：用于与外部电路连接，通 常采用标准化接口，方便安装和维修 。
通过以上结构组成，真空断路器能够 实现快速分断电路、限流保护等功能 ，提高电力系统的安全性和稳定性。
03
真空断路器的性能特点
高断流能力
断流容量大
真空断路器具有极高的断流能力，能够有效分断大电流，确 保电路在短路等异常情况下迅速切断，保护电气设备不受损 坏。
• 更高电压等级的应用：随着电力系统的电压等级不断提高，真空断路器也需要适应更高电压等级的应用。因此 ，研发适用于更高电压等级的真空断路器将是未来的一个重要趋势。
• 新能源领域的应用：随着新能源领域的快速发展，如太阳能、风能等，真空断路器在这些领域的应用前景也十 分广阔。例如，太阳能发电系统中的直流断路器，风能发电系统中的并网断路器等，都需要真空断路器的技术 支持。
常用的有电磁操动机构、 弹簧操动机构和永磁操动 机构等，可根据实际需求 选择。
传动系统
将操动机构的动作传递到 真空灭弧室的触头上，实 现断路器的分合闸操作。
能源储备
如弹簧储能、电容储能等 ，为操动机构提供所需的 能量。
导电回路
导电杆：连接真空灭弧室和外部接线 端子，提供良好的导电性能。
接触电阻：导电回路中的接触电阻应 足够小，以减少发热和电能损失。来自维护简便模块化设计
真空断路器采用模块化设计，各部件易于拆卸和更换，方便进行维修和保养。
智能监控
现代真空断路器通常配备智能监控系统，能够实时监测设备的运行状态和故障信 息，为运维人员提供便捷的诊断和维修支持。
04
真空断路器与其他断路器的比较
与油断路器的比较
灭弧介质不同
油断路器使用油作为灭弧介质， 而真空断路器使用真空作为灭弧
真空断路器结构介绍(图)
真空断路器结构介绍1.真空断路器结构的基本要求1)机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不要初期无弹跳，后期则弹跳。
2)足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。
3)高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身安全。
4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。
方便。
5)配用机构的可选择性，有的型号可配CD和CT两种机构，有的只能配用一种。
6)结构简单、工作可靠、价格低廉。
7)易于实现防误联锁。
所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。
合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮能。
当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分闸运动。
2.功能部件真空断路器按其结构的功能可分为六个部分：1)支架：安装各功能组件的架体。
2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。
3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。
4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。
5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。
6)操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置3.真空断路器结构简图下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。
真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。
1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面)4.结构型式真空断路器的类型，可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个方面划分：1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)，分别用ZN和ZW来表示。
真空断路器工作原理详解-民熔
真空断路器工作原理与其它断路器相比，真空断路器的工作原理只与灭弧介质不同。
真空中没有导电介质，使电弧迅速熄灭。
因此，断路器动触头与固定触头之间的距离很小。
断路器一般用于电压等级较低的普通电气配置中！随着电力系统的快速发展，10kV真空断路器在我国已大量生产和使用。
提高对真空断路器的认识，加强对真空断路器的维护，使其安全运行，已成为维修人员亟待解决的问题。
以zw27-12型真空断路器为例，简要介绍了真空断路器的工作原理及维护。
1、真空绝缘特性真空具有很强的绝缘特性。
在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，相互碰撞的概率很小。
因此，无碰撞并不是真正空间间隙击穿的主要原因，而在高强度电场作用下从电极上分离出来的金属颗粒是造成绝缘损伤的主要因素。
真空间隙的绝缘强度不仅与间隙的大小和电场的均匀性有关，还与电极材料的性能和表面条件有关。
当真空间隙较小（2-3mm）时，真空断路器的绝缘性能比高压空气和SF6气体高，这也是真空断路器触头分闸距离一般较小的原因。
电极材料对击穿电压的影响主要表现在金属材料的机械强度（拉伸强度）和熔点上。
拉伸强度和熔点越高，真空下电极的绝缘强度越高。
实验表明，真空度越高，气隙击穿电压越高，但在10-4torr以上，基本保持不变。
因此，为了保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不小于10-4torr。
二、断路器的结构和工作原理真空断路器的生产厂家比较多，型号也较繁杂。
按使用条件分为户内（ZNx—**）和户外（ZWx—**）两种类型。
主要由框架部分，灭弧室部分(真空泡)，和操动机构部分组成。
断路器本体部分由导电回路，绝缘系统，密封件和壳体组成。
整体结构为三相共箱式。
其中导电回路由进出线导电杆，进出线绝缘支座，导电夹，软连接与真空灭弧室连接而成。
机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。
整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。
真空断路器开关的机构动作及控制原理(图文)演示幻灯片
分
合
节
闸
点
线
行
圈
程
及
开
脱
关
扣
装
置
13
二、合闸及防跳跃
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• 第一步开关储能到位后，S1节点闭合。
• S8、S9为开关手车分别位于“试验位”和“工作位” 的位置节点，开关只有在这两个位置时，电磁闭锁回 路才会通过VI整流桥得电，YI线圈动作，S2节点闭合。
• DCS合闸信号使整流桥V3得电，合闸线圈Y3动作，连 杆触发合闸弹簧脱扣释放，开关实现合闸，合闸弹簧 释放的同时对分闸弹簧机构储能，而且使储能回路S1 节点闭合，合闸弹簧再次储能。
VD4开关的机构及动作原理
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VD4开关的分合闸过程
一、储能
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• 开关储能回路，DC110V电源。合闸弹簧释放（及开关合闸 后）使S1节点闭合，储能回路导通，储能电机动作，使合 闸弹簧储能，合闸弹簧储能到位后S1节点断开。
• 分闸弹簧也需要储能，但并非通过储能电机实现，而是通 过合闸弹簧的释放来实现。实际上也就是说分闸机构所需 能量要小于合闸机构。
• 开关常闭节点S3变位，断开合闸回路，同时导通防跳 跃回路，防跳继电器K0动作，K0节点变位断开合闸1回5
三、分闸
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• 开关合闸时，开关常开节点S4闭合，分闸回路导通。 • DCS分闸指令使V2整流桥得电，分闸线圈Y2动作，
连杆触发分闸弹簧机构脱扣释放，实现分闸。
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真空断路器课堂PPT
4) 检查开关合、分闸线圈直流电阻是否良好，有无过热烧伤现象。 5) 检查开关对地绝缘电阻值经测量是否合格，有无短路接地现象。 6) 检查开关合、分闸电磁衔铁运行灵活，无卡涩现象。 7) 检查开关辅助接点，二次插头接触良好，无松动开路等现象。 8) 检查开关直流操作保险良好，无接触不良等现象。 9) 检查开关真空灭弧室瓷瓶、转动杆绝缘瓷瓶及插头绝缘瓷瓶有无裂
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真空开关柜门面板
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开关接地刀及闭锁
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机构为电动储能，电动分合闸，同时具有手动功能。 整个结构由合闸弹簧，储能系统，过流脱扣器，分合闸线 圈，手动分合闸系统，辅助开关，储能指示等部件组成。
真空断路器是利用真空的高介质强度来灭弧的断路器， 这种断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、 体积小等特点
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真空泡外观图
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真空泡内部结构图
分闸操作过程：断路器合闸后，分闸电磁铁接到信号，铁芯 吸合，分闸脱扣器 中的顶杆向上运动，使脱扣轴转动，带动顶杆 向上运动，顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。 半轴与摇臂解扣，在分闸弹簧的作用下，断路器完成分闸操作。
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真空断路器VB-12
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开关柜内各小开ห้องสมุดไป่ตู้的作用
• 控制开关：操作回路 的电源，并向综合保 护装置提供电源。
真空断路器PPT课件
真空断路器的未来展望
持续创新
未来真空断路器仍将不断创新，提高性能和可靠性，满足电力系 统的更高要求。
广泛应用
随着电力工业的持续发展，真空断路器的应用范围将进一步扩大， 为电力系统的安全稳定运行提供更好的保障。
持清洁。
每日记录
记录真空断路器的运行情况，包 括分合闸次数、操作机构动作情
况等，发现问题及时处理。
真空断路器的定期保养
定期检查
每季度或半年对真空断路器进行一次 全面检查，包括真空室的真空度、触 头的接触情况、机械部件的磨损情况 等。
定期清洁
定期润滑
对真空断路器的机械部件进行润滑， 保证机械运动的顺畅。
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真空断路器主要由触头系统、真 空灭弧室、操作机构和绝缘支撑 等部分组成。
真空断路器的特点
高绝缘性能
真空断路器的触头在真空中工 作，具有极高的绝缘性能，能
够承受高电压和强电场。
优良的开断能力
真空断路器的触头在真空中断 开电流，产生的电弧小，且很 快熄灭，因此具有优良的开断 能力。
长寿命
由于真空断路器的触头材料不 易氧化，且没有机械磨损，因 此其寿命较长。
真空断路器的灭弧能力较强，能够快速切断电流，减小电弧对触头的烧蚀，提高 断路器的使用寿命。
03 真空断路器的选型与使用
真空断路器的选型原则
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电压等级
真空断路器的额定电压必须与 线路的电压相符合。
电流参数
根据线路的电流和短路电流来 选择真空断路器的额定电流。
短路性能
选择具有足够短路承受能力的 真空断路器，以确保在短路故 障时能够可靠地切断电流。
真空断路器的结构、原理及特点
真空断路器的结构、原理及特点一、真空断路器的结构真空断路器的结构主要由三部分组成：真空灭弧室、操动机构、支架及其他部件。
1、真空灭弧室真空灭弧室又名真空开关管，是真空断路器的核心部件。
其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性能，使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。
真空灭弧室按外壳分为玻璃真空灭弧室、陶瓷真空灭弧室。
真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电回路、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成。
1）气密绝缘系统由玻璃或陶瓷制成的气密绝缘外壳、动端盖板、定端盖板，不锈钢波纹管组成了气密绝缘系统。
为了保证玻璃、陶瓷与金属之间有良好的气密性，除了封接时要有严格的操作工艺外，还要求材料本身的透气性尽量小、内部放气量限制到极小值。
不锈钢波纹管不仅能将真空灭弧室内部的真空状态与外部的大气状态隔离开来，而且能使动触头连同动导电杆在规定的范围内运动，以完成真空开关的接通与分断操作。
2）导电系统定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统。
其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极；动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极。
由真空灭弧室组装成的真空断路器、真空负荷开关和真空接触器合闸时，操动机构通过动导电杆的运动，使两触头闭合，完成了电路的接通。
为了使两触头间的接触电阻尽可能小且保持稳定、灭弧室承受动稳定电流时有良好的机械强度，真空开关在动导电杆一端设置有导向套，并使用一组压缩弹簧，使两触头间保持有一个额定压力。
真空开关分断电流时，灭弧室两触头分离并在其间产生电弧，直至电流自然过零时电弧熄灭，便完成了电路的分断。
3）屏蔽系统真空灭弧室的屏蔽系统主要由屏蔽筒，屏蔽罩和其他零件组成。
屏蔽系统的主要作用是：（1）防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁，造成绝缘强度下降或产生闪络。
（2）改善真空灭弧室内部的电场分布，有利于真空灭弧室绝缘外壳的小型化，尤其是对于高电压的真空灭弧室小型化有显著效果。
真空断路器全解PPT课件
三极同期性
• 真空断路器的三极同期性表示三极不同时 闭合或分离的程度，由于分、合闸同期性 是相对的，数值也差异不大，所以一般情 况下只考核三极合闸同期性。三极同期性 差的断路器将严重影响开关的分断能力， 容易产生过长的燃弧时间。由于断路器的 分合闸速度较快，开距较小，通过准确调 试，达到参数要求并不困难，一般规定合 闸同期性不超过2ms。
•
实际上，对开断能力影响最大的是初始分闸速度，而不是平均分
பைடு நூலகம்
闸速度，因而，一些高性能的真空断路器，及35kv级的真空断路器，
通常考核刚分时几毫米内的分闸速度。似乎分闸速度越大越好，但实
际并非如此，分闸速度越大，引起的分闸弹振越历害，过冲也就越历
害，这样对开关管波纹管的振动、压缩也就越严重，容易造成波纹管
合闸弹跳时间
• 真空断路器合闸时间的大小，是衡量真空断路器性能好坏 的一个重要标志，其与断路器的触头弹跳压力、合闸速度、 开距及真空开关管的触头材料等有关，同时还与开关管的 结构、断路器的结构及安装调试有关。触头合闸弹跳时间 越小，其性能越好，弹跳时间越长，触头的电磨损越严重， 容易产生合闸过电压，在关合短路电流或电容器时，以及 行动、热稳定试验时将导致触头熔焊。另外，触头合闸弹 跳时间越长，严重危害开关管的波纹管使用寿命。10kV 级铜络触头材料的真空断路器合闸弹跳时间不超2ms，其 他触头材料的真空断路器合闸弹跳时间可以相对大一些， 但是不得超过5ms。
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由于真空开关管的额定开距对绝缘性能的影响较大，当额定
开距从零开距增大时，其绝缘水平也将提高，但当开距增大到一
定数值时，开距对绝缘性能的影响就不大了，若进一步增大开距，
将严重影响开关管的机械寿命。
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多功能真空断路器原理图word资料8页
简介|江阴宝光（三工位真空断路器）三工位真空断路器集真空断路器、隔离开关、接地开关于一体.相比传统高压固定式开关柜XGN2或XGN66、KYN28等等，在成套厂内需要分别单独安装隔离开关、真空断路器、接地开关，安装调试机械联锁，工艺复杂、耗工时大、对工人技术要求高，使用该产品后，配多功能真空断路器，开关本体具有隔离工位、断路器工位，接地工位更加集成化、系统化，安装简单、快捷、方便、可靠。
江阴宝光从事户内外高压真空断路器：10KV、24KV、35KV、40.5KV规格齐全。
宝光作为中压户内和户外开关产品的研发和制造专家，早在6多年前公司就开始着力于研究高可靠性智能化真空断路器领域。
通过对配网智能化理论、真空开断技术及绝缘技术的深入研究，在市场上推出了使用更方便、体积更紧凑、重量更轻、性能更可靠的断路器产品，重合器产品，广泛地应用于全国各地，为江阴宝光电气在中压开关制造领域奠定了领导地位。
三工位真空断路器符合GBl804、DL403、GBll022等标准的规定，无论是在正常使用条件还是在故障条件(特别是短路情况)下，只要在断路器的技术参数范围内，它就可以保证安全、可靠的运行于相应电压等级的电网中。
主要符合以下国家标准：开关部分：GB1984《高压交流断路器》GB/T11022-2019《高压开关设备控制和设备标准的共同技术条件》控制终端部分：GB/T726-2000《继电器及装置基本试验方法》GB/T17626-2019《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群搞扰度试验》（江阴宝光真空断路器型号）AB-3S-12/630-20ZW20-12F/630-20ZW20-12/630-20ZW20-12F/630-20VS1-12/630-20ZW20-12看门狗真空断路器ZW20-12智能分界真空断路器ZW20-12高压真空断路器VS1-24KV户内真空断路器1250A-4000A大电流真空断路器40.5KV户外高压真空断路器ZW32-12MG/630-20ZW32-12F/1600-31.5ZW32-2000A大电流真空断路器一、使用环境条件1、周围空气温度：-40℃~+40℃；日温差：日温变化不大于25℃；根据SF6气体物质性质，当环境温度在-40℃时，如箱体内部气压为0.05Mpa，此时SF6仍为气态，保证产品正常工作。
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• DCS合闸信号使整流桥V3现合闸，合闸弹簧释
放的同时对分闸弹簧机构储能，而且使储能回路S1节 点闭合，合闸弹簧再次储能。 • 开关常闭节点S3变位，断开合闸回路，同时导通防跳 跃回路，防跳继电器K0动作，K0节点变位断开合闸回
三、分闸
• 开关合闸时，开关常开节点S4闭合，分闸回路导通。 • DCS分闸指令使V2整流桥得电，分闸线圈Y2动作， 连杆触发分闸弹簧机构脱扣释放，实现分闸。
VD4开关的机构及动作原理
VD4开关的分合闸过程
一、储能
• 开关储能回路，DC110V电源。合闸弹簧释放（及开关合闸 后）使S1节点闭合，储能回路导通，储能电机动作，使合 闸弹簧储能，合闸弹簧储能到位后S1节点断开。 • 分闸弹簧也需要储能，但并非通过储能电机实现，而是通 过合闸弹簧的释放来实现。实际上也就是说分闸机构所需
能量要小于合闸机构。
分 合 闸 线 圈 及 脱 扣 装 置
节 点 行 程 开 关
二、合闸及防跳跃
• 第一步开关储能到位后，S1节点闭合。 • S8、S9为开关手车分别位于“试验位”和“工作位” 的位置节点，开关只有在这两个位置时，电磁闭锁回
路才会通过VI整流桥得电，YI线圈动作，S2节点闭合。