软包装复合技术31 ppt课件
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【优】复合软包装材料最全PPT资料
在没有铝箔原情况下，层合材料中的共挤塑乙烯层能起防潮作用。
玻璃纸
未经PVDC涂布的同样结构，可用来包装蒸煮食品。 常作为衬袋箱的衬袋材料。
铝箔及蒸镀铝材料
可以向蜡中添加低分子量聚乙烯、乙烯共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和层合材料的挺度或柔韧性。
乙醋共聚物／尼龙／聚乙烯（或乙醋共聚物）
热塑性和热固性 ［双向拉伸热定型聚丙烯（BOPP）］
［溶剂型和乳液型粘合剂］
层合粘合剂
由于纸具有多孔性和亲水性可采用水基粘合剂与铝 箔层合，使用的主要粘合剂是糊精、硅酸钠和酪酸／橡 胶胶乳。不论是水基粘合剂还是溶剂型粘合剂都要在干 燥烘道里加热除去水分或溶剂，但是，水基粘合剂是在 加压层合后除去水分的，而溶剂粘合剂是在加压粘合前 除去溶剂的。
［热塑性和热固性粘合剂］
聚偏二氯乙烯的水基乳液粘合剂已经得到了广泛的应用。这 种粘合剂同时又是氧和水蒸气的阻隔层。它适用于涂履塑料、 纸及纸板等基材。
层合粘合剂
［挤塑粘合剂］
聚乙烯和乙烯共聚物是广泛应用的挤塑粘合剂。在没有铝箔 原情况下，层合材料中的共挤塑乙烯层能起防潮作用。 在挤出层合时，由于挤出温度较高，使表面分子部分氧化， 形成极性结构，有利于层合。 乙烯共聚物粘合剂与各种基材的粘合性都很好。
乙醋共聚物／尼龙／聚乙烯（或乙醋共聚物） 一、复合包装材料的结构及表示方法
尼龙取向尼龙
BOPET-PVDC-印刷／PE（或离子键聚合物）
可以向蜡中添加低分子量聚乙烯、乙烯共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和层合材料的挺度或柔韧性。
挤塑粘合剂
BOPP
蜡及蜡混合物
BOPET 共挤塑包装材料
［纸张］
纸张价格低廉、种类齐 全、便于印刷粘合，能适应 不同包装用途的需要，在层 合材料中广泛地用作基材。
玻璃纸
未经PVDC涂布的同样结构，可用来包装蒸煮食品。 常作为衬袋箱的衬袋材料。
铝箔及蒸镀铝材料
可以向蜡中添加低分子量聚乙烯、乙烯共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和层合材料的挺度或柔韧性。
乙醋共聚物／尼龙／聚乙烯（或乙醋共聚物）
热塑性和热固性 ［双向拉伸热定型聚丙烯（BOPP）］
［溶剂型和乳液型粘合剂］
层合粘合剂
由于纸具有多孔性和亲水性可采用水基粘合剂与铝 箔层合，使用的主要粘合剂是糊精、硅酸钠和酪酸／橡 胶胶乳。不论是水基粘合剂还是溶剂型粘合剂都要在干 燥烘道里加热除去水分或溶剂，但是，水基粘合剂是在 加压层合后除去水分的，而溶剂粘合剂是在加压粘合前 除去溶剂的。
［热塑性和热固性粘合剂］
聚偏二氯乙烯的水基乳液粘合剂已经得到了广泛的应用。这 种粘合剂同时又是氧和水蒸气的阻隔层。它适用于涂履塑料、 纸及纸板等基材。
层合粘合剂
［挤塑粘合剂］
聚乙烯和乙烯共聚物是广泛应用的挤塑粘合剂。在没有铝箔 原情况下，层合材料中的共挤塑乙烯层能起防潮作用。 在挤出层合时，由于挤出温度较高，使表面分子部分氧化， 形成极性结构，有利于层合。 乙烯共聚物粘合剂与各种基材的粘合性都很好。
乙醋共聚物／尼龙／聚乙烯（或乙醋共聚物） 一、复合包装材料的结构及表示方法
尼龙取向尼龙
BOPET-PVDC-印刷／PE（或离子键聚合物）
可以向蜡中添加低分子量聚乙烯、乙烯共聚物或其他树脂以改进粘合力、热粘性和层合材料的挺度或柔韧性。
挤塑粘合剂
BOPP
蜡及蜡混合物
BOPET 共挤塑包装材料
［纸张］
纸张价格低廉、种类齐 全、便于印刷粘合，能适应 不同包装用途的需要，在层 合材料中广泛地用作基材。
复合软包装相关知识87页PPT
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢！
36、Байду номын сангаас己的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
复合软包装相关知识
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持，法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
《软包装复合技术》课件
软包装复合技术的原理
1
热合复合
通过热压使复合材料中的塑料层熔融，形成均匀的复合结构。
2
溶剂复合
通过溶剂将复合材料的塑料层互溶，形成均匀的复合结构。
3
干粘复合
通过粘合剂将复合材料的塑料层粘结在一起。
软包装复合技术的应用领域
食品包装
软包装复合材料广泛应用于食品包装领域， 保证食品的新鲜度和安全性。
个人护理品包装
《软包装复合技术》PPT 课件
欢迎来到《软包装复括定义、类型、原理、应用领域、优点、发展趋势等。
软包装复合技术的定义
软包装复合技术是指将不同种类的材料通过一定的工艺手段，以复合薄膜的形式制成的包装材料。它将 塑料薄膜、金属薄膜、纸张等材料进行复合，从而实现了多种性能的综合。
软包装复合材料常用于化妆品、洗护用品等 个人护理品的包装中，提高产品的形象和保 护性。
医药包装
软包装复合材料在医药包装中具有良好的隔 热、遮光等功能，保护药品的质量。
工业领域
软包装复合材料在工业领域中应用广泛，如 化工品包装、建材包装等。
软包装复合技术的优点
1 轻便灵活
2 良好的屏障性能
软包装复合材料具有重量轻、可弯曲等特 点，在包装运输过程中更加方便。
软包装复合材料的类型
1 塑料复合材料
2 金属复合材料
常见的塑料复合材料有 聚乙烯（PE）、聚丙烯 （PP）等，具有耐水、 耐潮、耐气体渗透等特 性。
金属复合材料常用的有 铝箔纸、锡箔纸等，具 有良好的隔氧、隔光、 阻燃等性能。
3 纸制复合材料
纸制复合材料主要包括 纸-塑料复合、纸-铝箔 复合等，具有环保、可 降解等特点。
软包装复合材料具有良好的氧气、水蒸气、 光线等屏障性能，能有效保护包装物。
软包装基础知识培训PPT课件
方法有：复合方式有干式复合、湿式复合、挤出复合、无 溶剂复合、共挤出复合工艺 、涂布复合工艺、热压复合工 艺等。
下面就常见的复合方式进行简单介绍：
软包装基础知识培训
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法
2.1、 干式复合法 —是 粘合剂（胶水）涂在一 种塑料薄膜上，然后通 过烘道把多余的溶剂挥 发掉，再用热压辊和另 一种塑料薄膜压合在一 起的复合加工艺。
更为惊人的是，包括高毒农药“甲胺磷”瓶子在内的塑 料制品不经消毒处理就成了原料，而国家早已明令禁 止再生塑料用于盛装食品。
软包装基础知识培训
六、塑料软包装安全
塑料软包装内部残留的有毒有害物质，其主要来源有以下几方面：
（1）树脂本身具有一定毒性； （2）树脂中残留的有害单体、裂解物及老化产生的有毒物质； （3）塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等
软包装基础知识培训
四、常见塑料薄膜简介
1、PE薄膜的应用
软包装基础知识培训
四、常见塑料薄膜简介
2、PP 薄膜
PP常用的是CPP流延聚丙烯（未拉伸）和BOPP聚丙烯（双向拉伸）的 薄膜。
BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。
CPP膜主要用于复合材料的热封层，按性能和用途可分为普通级、蒸煮 级和镀铝级；密度在0.90左右，是最轻的塑料；
五、复合软包装材料
发展方向： 1、抗菌材料: 微生物引起的食物腐败或变质是令人头痛和讨厌的问，性能最好的阻隔材料要数有铝箔的复合材料， 但是由于其不透明、无法微波加热等缺点，为此，研 制 成功一种高阻隔新型材料，它的其他性能等于或优于铝塑 复合包材已成为热点。
a.外层 b.印刷层 c.粘合层 d.中间层 e.粘合层 f.中间层 g.粘合层 h.热封层 a.
下面就常见的复合方式进行简单介绍：
软包装基础知识培训
五、复合软包装材料
三、软包装复合材料的制作方法
2.1、 干式复合法 —是 粘合剂（胶水）涂在一 种塑料薄膜上，然后通 过烘道把多余的溶剂挥 发掉，再用热压辊和另 一种塑料薄膜压合在一 起的复合加工艺。
更为惊人的是，包括高毒农药“甲胺磷”瓶子在内的塑 料制品不经消毒处理就成了原料，而国家早已明令禁 止再生塑料用于盛装食品。
软包装基础知识培训
六、塑料软包装安全
塑料软包装内部残留的有毒有害物质，其主要来源有以下几方面：
（1）树脂本身具有一定毒性； （2）树脂中残留的有害单体、裂解物及老化产生的有毒物质； （3）塑料制品在制造过程中添加的稳定剂、增塑剂、着色剂等
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四、常见塑料薄膜简介
1、PE薄膜的应用
软包装基础知识培训
四、常见塑料薄膜简介
2、PP 薄膜
PP常用的是CPP流延聚丙烯（未拉伸）和BOPP聚丙烯（双向拉伸）的 薄膜。
BOPP分为普通膜、珠光膜、和消光膜。
CPP膜主要用于复合材料的热封层，按性能和用途可分为普通级、蒸煮 级和镀铝级；密度在0.90左右，是最轻的塑料；
五、复合软包装材料
发展方向： 1、抗菌材料: 微生物引起的食物腐败或变质是令人头痛和讨厌的问，性能最好的阻隔材料要数有铝箔的复合材料， 但是由于其不透明、无法微波加热等缺点，为此，研 制 成功一种高阻隔新型材料，它的其他性能等于或优于铝塑 复合包材已成为热点。
a.外层 b.印刷层 c.粘合层 d.中间层 e.粘合层 f.中间层 g.粘合层 h.热封层 a.
软包装复合技术
软包装复合技术软包装复合技术是软包装材料的生产和加工工艺之一、在本技术中，两种或多种不同性能的材料通过复合的方式结合在一起，从而形成一个新的材料。
这种新材料拥有原材料的优点，并可以满足各种功能性要求，比如防潮、防氧、防光、抗压等。
1.预处理：预处理是将不同类型的基材或膜做适当的处理，以便能与粘合剂或涂层材料良好的结合。
一般会通过表面处理方式，例如冠状放电处理、等离子处理等，提高膜表面的自由能，从而提高其与涂层材料的粘接性能。
2.涂层或涂胶：涂层或涂胶是在基材或膜表面覆盖一层功能性的薄膜，以提高其性能或增加新的功能。
涂层或涂胶可以是单层也可以是多层，可以是连续的也可以是不连续的。
涂层或涂胶的材料可以是各种功能性材料，例如聚氨酯、聚醚、聚乙烯、聚酯、聚烯烃等。
3.复合：复合是将涂层或涂胶的材料与基材或膜紧密结合起来的过程。
复合可以通过热压、冷压、超声波、光固化等方法进行。
复合后的材料可以有更强的物理性能，更高的化学稳定性和更优的功能性能。
4.固化：固化是使复合的材料永久性的结合在一起的过程。
固化可以通过热、光、电、化学等方法进行。
在固化过程中，涂层或涂胶的材料会发生物理或化学变化，从而使之与基材或膜形成一个完整、坚固的结构。
5.切割：切割是将复合后的材料切割成所需的尺寸和形状的过程。
切割可以通过各种机械或激光设备进行。
软包装复合技术的优点有：设计灵活，可以通过调整复合的类型和数量来获得各种复杂的复合材料；节省资源，因为复合的材料一般来说都是较薄的，所以可以大大减少材料的用量；提高性能，复合后的材料一般都有着比原材料更强的物理性能和化学稳定性；增加功能，复合的材料可以根据需要添加各种功能性材料，从而使产品能满足更多的使用需求。
软包装复合技术在实际应用中主要有以下几种形式：一是基材与基材之间的复合，如纸与纸，塑料与塑料，金属与金属等的复合；二是基材与涂层之间的复合，如纸与塑料，塑料与金属，金属与瓷砖等的复合；三是基材、涂层与添加剂之间的复合，如纸、塑料、金属和燃料、润滑剂、抗静电剂等的复合。
软包装行业知识.ppt
3、线性低密度聚乙烯（LLDPE） 密度为0.92~0.93g/CM3，熔点为115~145℃。用水聚冷却，以提高透明度。
4、高密度聚乙烯（HDPE） 密度为0.92~0.93g/CM3，
5、茂金属聚乙烯（MPE） 所谓茂金属聚乙烯是以金属茂（MAO，甲基铝氧化物）为催化剂，用乙烯丙烯单体进 行聚合反应的生成物。密度为0.913~0.924/CM3，熔点100~120 ℃。
从制作工艺上：电雕版，手工版。 从使用性质上分：里印、表印版。从层18次1h上， 分：层次、线条版。
8、压棍、印版
压棍
印版
压棍规格：40CM、50CM、60CM、70CM、75CM、80CM 80CM、90CM、100CM、110CM、120CM
印版规格：44CM、54CM、1861h4，CM、74CM、84CM、94CM 94CM、104CM、114CM、124CM
7、PET：透明度好，较脆，开口性比较不好
8、PVC：质地软，弹性好
9、PE：光泽度好，拉伸率强，易封口
10、PO：材质比较硬，拉伸强度比PE差，但好开口
11、PP：透明度好，较硬，没有拉伸率，易封口
12、PPE：亮度比PE好，拉伸强度高，开口性差一些
（较脆）
（四）如何换算材料的重量和长度
袋子的个重g=材料的长度×宽度×厚度×材料密度÷ 1000 材料的厚度c=材料的重量÷长度÷宽度÷材料密度×1000 材料的长度m=袋子的长度×数量÷ 100 珠光的重量kg=珠光宽度×密度×袋181子h，宽度×数量÷ 100000
⑤风环
风环
汽球定位器
风球大小探测器
181h，
吸料机
电源开关
吸料机的作用： 把配置好的料米平稳及地输送到机组料 斗里面保证机组的生产运转。
4、高密度聚乙烯（HDPE） 密度为0.92~0.93g/CM3，
5、茂金属聚乙烯（MPE） 所谓茂金属聚乙烯是以金属茂（MAO，甲基铝氧化物）为催化剂，用乙烯丙烯单体进 行聚合反应的生成物。密度为0.913~0.924/CM3，熔点100~120 ℃。
从制作工艺上：电雕版，手工版。 从使用性质上分：里印、表印版。从层18次1h上， 分：层次、线条版。
8、压棍、印版
压棍
印版
压棍规格：40CM、50CM、60CM、70CM、75CM、80CM 80CM、90CM、100CM、110CM、120CM
印版规格：44CM、54CM、1861h4，CM、74CM、84CM、94CM 94CM、104CM、114CM、124CM
7、PET：透明度好，较脆，开口性比较不好
8、PVC：质地软，弹性好
9、PE：光泽度好，拉伸率强，易封口
10、PO：材质比较硬，拉伸强度比PE差，但好开口
11、PP：透明度好，较硬，没有拉伸率，易封口
12、PPE：亮度比PE好，拉伸强度高，开口性差一些
（较脆）
（四）如何换算材料的重量和长度
袋子的个重g=材料的长度×宽度×厚度×材料密度÷ 1000 材料的厚度c=材料的重量÷长度÷宽度÷材料密度×1000 材料的长度m=袋子的长度×数量÷ 100 珠光的重量kg=珠光宽度×密度×袋181子h，宽度×数量÷ 100000
⑤风环
风环
汽球定位器
风球大小探测器
181h，
吸料机
电源开关
吸料机的作用： 把配置好的料米平稳及地输送到机组料 斗里面保证机组的生产运转。
软包装 干式复合工艺概述
干式复合工艺概述第一章、复合概论一、复合的概念1、复合的概念：就是使用特定的设备，借助各种胶粘物质，使二层或二层以上的薄膜或其它基材均匀粘合在一起的工艺方法。
2、复合的目的：就是合理组合各种基材，综合其优点，从而达到包装的要求。
单一的薄膜，具有各自的特性，但很难同时具有包装所需的全部特性，如印刷性能、热封性能、机械强度、阻气性能、阻湿性能、阻光性能、耐高温性能、耐低温性能、耐介质性能（如酸、辣、油、盐、酒等）、透明度、柔软度、挺度等等。
二、复合的种类1、干式复合：就是在基材表面涂布一层溶剂型胶粘剂，经过烘道除去溶剂而干燥，然后与另一基材通过热辊压合成膜的复合方式。
2、湿式复合：就是在基材表面涂布一层水溶性胶粘剂，然后与另一基材通过热辊压合成膜，再经过烘道干燥的复合方式。
湿式复合一般要求其中一种基材具有较强的透过性能，如纸，以便水分能在复合后渗透挥发。
3、挤出复合：就是用挤出机将聚乙烯树脂或其它树脂加热熔融、经过模唇流出形成片状薄膜后立即与另一种或二种基材通过冷却辊压合成膜的复合方式。
4、蜡式复合：就是以卫生级微晶石蜡作胶粘剂，将石蜡在加热槽中熔融后均匀涂布在基材上，然后与另一基材通过压辊压合成膜的复合方式。
5、无溶剂复合：就是将经加热后粘度变小的非溶剂型胶粘剂涂布在基材上，然后与另一基材通过热辊压合成膜的复合方式。
6、热熔复合：就是将聚乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、石蜡放在一起加热熔融后均匀涂布在基材上，然后与另一基材通过压辊压合成膜的复合方式。
7、多层共挤复合：就是将多种不同性能的树脂通过多台挤出机共挤进入模具复合成膜的复合方式。
第二章、干式复合一、干式复合定义把液态黏合剂涂布到一层薄膜上（第一基材），经过烘箱使黏合剂中的溶剂蒸发后成固态“干”的状态，再与另一层薄膜（第二基材）经热压贴合成复合薄膜的工艺。
二、干式复合特点1、对基材的实用性广。
可用于各种塑料薄膜、铝箔、镀铝薄膜以及纸张的复合。
《塑料软包装及成型》课件
03 塑料软包装成型 工艺
热压成型工艺
热压成型工艺是将热塑性塑料片材加 热至软化状态，在加热的压模表面施 加压力，使其贴合模具型面，冷却后 获得所需形状的制品。
热压成型工艺具有生产效率高、成本 低、适用范围广等优点，广泛应用于 包装、建筑、汽车等领域。
拉伸成型工艺
01
拉伸成型工艺是将热塑性塑料片 材加热至软化状态，在模具的拉 伸作用下逐渐拉伸出所需形状的 制品。
ABCD
冷封合
利用胶粘剂进行封合，适用于对热敏感的材料和 易开封的包装。
贴体封合
将包装材料紧密贴合在一起，利用压力或粘合剂 进行封合，适用于需要高阻隔性能的包装。
塑料软包装的开启方式
拉环式开启
在包装上设置一个拉环，消 费者可以方便地拉开或撕开 包装。
易开盖式开启
在包装上设置一个易开盖， 消费者可以轻松地打开包装 。
特点
塑料软包装具有轻便、柔软、防 潮、防震、密封性好、美观等特 点，广泛应用于食品、药品、日 用品等领域。
塑料软包装的应用领域
01
02
03
食品包装
塑料软包装广泛应用于各 类食品包装，如膨化食品 、糖果、干果、水果等。
药品包装
由于其密封性好，不易破 损，塑料软包装也常用于 药品包装，如胶囊、药片 、中药饮片等。
塑料软包装材料的选用原则
根据用途选择
根据产品用途选择适合的塑料软包装材料， 如食品包装、药品包装等。
经济性原则
在满足性能要求的前提下，优先选择价格低 廉的塑料软包装材料，降低生产成本。
根据性能选择
根据产品需要，选择具有优良阻隔性能、机 械性能和加工性能的塑料软包装材料。
环保原则
优先选择可回收、可降解的塑料软包装材料 ，减少对环境的污染。
软包装复合技术.PPT课件
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2．软包装没计的材料
现代包装工业中主要的软包装材料有纸、塑料、 金属箔材及各种复合材料等。选择使用时，必 须考虑材料的物理性能(如透明、厚度、阻隔 性等)、材料的化学性能(如化学稳定性、安全 性、防腐、防锈特性等)、材料的机械性能(如 机械强度、弹性模量等)、材料的成型加工(如 流变性、可塑性、涂装性、复合性能等)和材 料的可装饰性(如印刷适性、光滑度等)。
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(2)包装容器内部结构设计。包装容器内 部结构设计包括软包装容器壁厚设计、 结构尺寸设计(容量设计计算、强度计算、 刚度设计计算)、局部结构设计、结构设 计计算等。
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2．结构尺寸的设计与优化
包装容器大都属于一种几何形体，从经 济性来考虑，总是希望在满足被包装产 品的条件下使制造容器的材料消耗达到 最少，而容器消耗材料的多少与容器的 壁厚和外表面积大小直接相关。
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19
一般的壁厚越小包装容器的耗材越少， 故在壁厚尺寸的设计上，在满足强度、 刚度和产品货架寿命条件下，尽量选择 较小的值，当壁厚确定，可采用最优化 方法对包装容器进行优化设计获得包装 容器的最佳尺寸。
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四、软包装复合材料的设计
1．软包装材料的选择 根据产品包装的要求和包装的标准选择
包装材料，对材料进行优化组合，从而 实现包装的功能。主要包括热封层材料 的选择、功能层材料的选择和强度支持 层材料的选择。
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4. 验证和改进设计
根据样品试验，使用，鉴定和市场反馈 等环节暴露出的问题，对软包装作适当 的技术处理，以确保质量。
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13
软包装设计的基本因素
1.被包装产品 ①产品的物理性质。产品的物理性质主要包
复合培训教材 ppt课件
➢ 胶液的配置 ➢ 胶液的配制主要指二个方面： 一是胶液浓度的确定： 操作溶液的浓度要根据要求和涂胶器的性能来考虑。
所谓上胶量就是每平方米基材面积上与多少重量干基胶粘剂。所谓涂胶器 的性能，是涂胶辊的状态，即光棍还是凹版网线辊，它的线数和网点深度 多少，网点的形状是怎样的，若是光棍，其转动方向是正转还是逆转，还 有橡胶压辊的硬度和压力。 二是该胶液的配制程序和胶液保存。 配制时,称量要十分准确,若固化剂是小包装,是一次用完的定量化配胶时,最 好先加主剂再加固化剂,然后用已准备好的溶剂洗刷固化剂容器,力求全部固 化剂都真正与主剂配合,不要因粘在容器桶壁上倒不干净、丢弃而影响主剂 与固化剂的真实比例。因此，洗刷固化剂容器的溶液应加到配胶桶内与主 剂配合。最后将剩余的溶剂全部加到配胶桶中去，充分搅拌均匀。
P6
6
六.干式复合
干法复合工艺作为制造复合材料的
一种方法，其基本特点是，各种基膜材料， 用胶粘剂在干的状态下进行复合。干法复 合的主要工序有基膜的准备、胶液的配制、 涂胶、干燥、复合、冷却收卷和熟化，下 面依次进行叙述。
2020/9/4
P7
7
➢ 基膜的准备
➢ ，所要进行复合的基膜，其表面必须是清洁干燥平整无灰尘无油污，表面 张力最少也要在38以上，这样，印刷和粘接才能达到一定的牢度。
P9
2020/9/4
9
工艺流程
胶粘剂的 醋酸 乙酯溶液 乙酯
基材2
检验、包装、
转入下道工序
基材1 涂布
干燥 热合层压
收卷 收卷
2020ห้องสมุดไป่ตู้9/4
P10
10
➢ 配胶过程：先在胶桶中加入一半左右溶剂，然后加入主剂搅 匀，再加入固化剂和剩下溶剂，搅匀。用3#杯测量粘度。
所谓上胶量就是每平方米基材面积上与多少重量干基胶粘剂。所谓涂胶器 的性能，是涂胶辊的状态，即光棍还是凹版网线辊，它的线数和网点深度 多少，网点的形状是怎样的，若是光棍，其转动方向是正转还是逆转，还 有橡胶压辊的硬度和压力。 二是该胶液的配制程序和胶液保存。 配制时,称量要十分准确,若固化剂是小包装,是一次用完的定量化配胶时,最 好先加主剂再加固化剂,然后用已准备好的溶剂洗刷固化剂容器,力求全部固 化剂都真正与主剂配合,不要因粘在容器桶壁上倒不干净、丢弃而影响主剂 与固化剂的真实比例。因此，洗刷固化剂容器的溶液应加到配胶桶内与主 剂配合。最后将剩余的溶剂全部加到配胶桶中去，充分搅拌均匀。
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六.干式复合
干法复合工艺作为制造复合材料的
一种方法，其基本特点是，各种基膜材料， 用胶粘剂在干的状态下进行复合。干法复 合的主要工序有基膜的准备、胶液的配制、 涂胶、干燥、复合、冷却收卷和熟化，下 面依次进行叙述。
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➢ 基膜的准备
➢ ，所要进行复合的基膜，其表面必须是清洁干燥平整无灰尘无油污，表面 张力最少也要在38以上，这样，印刷和粘接才能达到一定的牢度。
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工艺流程
胶粘剂的 醋酸 乙酯溶液 乙酯
基材2
检验、包装、
转入下道工序
基材1 涂布
干燥 热合层压
收卷 收卷
2020ห้องสมุดไป่ตู้9/4
P10
10
➢ 配胶过程：先在胶桶中加入一半左右溶剂，然后加入主剂搅 匀，再加入固化剂和剩下溶剂，搅匀。用3#杯测量粘度。
软包装复合技术最新版本ppt课件
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软包装复合基材的性能
❖ 作为软包装复合材料的基材，一般必须具备以下基本性能。 ❖ 1．机械性能
软包装复合基材应具有一定的抗拉强度、刚度、耐磨性， 密封性要好，能经得起长途运输、储藏、销售等过程中的 冲击、震动、磨损等引起的包装容器的破损。一定的机械 强度是保证包装件顺利通过物流环境而不被损坏的最基本 要求。
2020/7/25
2
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常用软包装材料具有的特性
❖ 常用的各种软包装材料具有各自的特性，可根据不同场合 选用。
❖ 纸的刚性； ❖ 玻璃纸(赛璐玢)的刚性和耐热性； ❖ PE和PP热封合性、机械强度和防潮能力； ❖ PET的机械强度、耐热性、对气味的阻隔及薄膜尺寸的稳
定性； ❖ 铝箔的最佳阻光、防潮和阻气味性能等。
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典型的软包装复合材料结构
❖ 三、塑／塑复合结构 ❖ 塑／塑复合结构：由不同种塑料基膜经干式或共挤出复合
而成，使各材料取长补短，优势组合 ❖ 该软包装复合材料的主要特点是：有良好的抗拉强度、耐
冲击、耐撕裂、柔软性、防潮性、热封性、轻便性、美观 性。 ❖ 塑／塑复合材料主要用于普通固体、液体物料(食品、药品、 日化、购物)的包装。
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六、塑／纸／塑／铝／塑复合结构
❖ 塑料／纸／塑料／铝／塑料结构：以纸塑铝复合而成5—6 层结构，介于软薄膜和刚性片材之间
❖ 该复合材料的主要特点：有优良的阻隔性、密封性、遮光 性，有较好的强度，便于无菌灌装自动化生产。
❖ 主要用于果汁、牛奶保鲜盒、特别适用于冷冻食品的包装。
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软包装复合技术
张治国
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第三章 软包装复合材料的基材
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常用软包装材料具有的特性
❖ 常用的各种软包装材料具有各自的特性，可根据不同场合 选用。
❖ 纸的刚性； ❖ 玻璃纸(赛璐玢)的刚性和耐热性； ❖ PE和PP热封合性、机械强度和防潮能力； ❖ PET的机械强度、耐热性、对气味的阻隔及薄膜尺寸的稳
定性； ❖ 铝箔的最佳阻光、防潮和阻气味性能等。
稳定性好，如聚酯(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、双向 拉伸尼龙(BOPA)、玻璃纸(PT)、纸张等。
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软包装复合材料的结构
❖ ③特殊功能层：具有阻隔、保温、保鲜、绝缘、防腐等特 殊功能的材料，如铝箔、镀铝膜、尼龙、聚偏氯乙烯 (PVDC)、聚乙烯醇(PVA)、乙烯—乙烯酸共聚物(EVOH， EVA)等。
❖ 主要根据用途选择材料层结构； ❖ 黏合层由复合基材性质、复合方法0/11/14
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软包装复合材料的结构
❖ 复合材料的基本结构是： ❖ ①印刷装饰外层：应具有良好的印刷适性，以便获得精美
的商标图案。 ❖ ②强度支持的基本层(骨架层)：非热塑性或高熔点、尺寸
❖ 该复合材料的主要特点：有优良的阻隔性、密封性、遮光 性，有较好的强度，便于无菌灌装自动化生产。
❖ 主要用于果汁、牛奶保鲜盒、特别适用于冷冻食品的包装。
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软包装复合基材的性能
❖ 作为软包装复合材料的基材，一般必须具备以下基本性能。 ❖ 1．机械性能
软包装复合基材应具有一定的抗拉强度、刚度、耐磨性， 密封性要好，能经得起长途运输、储藏、销售等过程中的 冲击、震动、磨损等引起的包装容器的破损。一定的机械 强度是保证包装件顺利通过物流环境而不被损坏的最基本 要求。
❖ 主要特点是：贴纸铝箔因具有很高的柔软性、装饰性和 保护性，更好地防潮、防霉、保干和保味。
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典型的软包装复合材料结构
❖ 二、纸／塑复合结构：由纸和塑料经干法或湿法复合而成 。
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纸／塑复合结构
❖ 该软包装复合材料的主要特点是：有良好的抗皱性、防潮 性、热封性、挺括美观性。
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软包装复合材料
❖ 软包装复合材料是采用层合、挤出和涂布等复合工艺和技 术，将两种或两种不同材质的单层基材材料(薄膜)通过科 学的层次设计和复合而形成的多层柔性包装材料。
❖ 它主要包括基材(强度支持基本层、功能层、热封合层等基 材膜)、层合黏合剂、印刷层与保色层等几个组成部分。
❖ ④封合层：耐热柔软易封口，如低密度聚乙烯(LDPE)、流 延聚丙烯(CPP)、乙烯醋酸乙烯聚合物(EVA)等热封内层或 冷封涂层。
❖ 材料的功能往往兼备，层数一般在2～7层或更多。
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典型的软包装复合材料结构
❖ 一、铝／纸复合结构 ：利用铝箔(镀铝层)的防潮、防锈、 阻气和光泽效果，使其与纸张经湿法贴合而成 ；
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第三章 软包装复合材料的基材
❖ 各种产品对软包装材料有不同的要求，如足够的机械强度， 对各种介质(如水、水汽及其他气体)的阻隔性能，良好的 热压(或冷压)封合性能，以及良好的加工性能等。
❖ 为了满足产品对包装性能要求，必须利用单膜(复合基膜) 的各自特性，由两种或两种以上的薄膜黏结复合在一起， 使它们成为一个统一的整体而获得较佳的综合性能，从而 克服各自的缺点，集中各自的优点，改进单一薄膜的不足， 以适应各种产品包装的要求，延长商品的货架寿命。
冲击、耐撕裂、柔软性、防潮性、热封性、轻便性、美观 性。 ❖ 塑／塑复合材料主要用于普通固体、液体物料(食品、药品、 日化、购物)的包装。
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塑／塑复合结构
❖ 骨架层塑料一般是机械强度较高，印刷适应性好的塑料树 脂薄膜基材，如HDPE、BOPP、BOPET等，而功能层塑 料一般是阻隔性、耐戳穿性等好的塑料树脂薄膜基材，如 PVDC、NY和PET等。
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❖ 软包装复合材料能充分发挥各基材材料优点，以满足各产 品对包装材料的多性能要求。
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软包装复合材料的结构
❖ 软包装复合材料是由不同功能的基材层和黏合层形成的层 状结构，由于结构不一，组成材料多，且各层基材的厚度 变化、制造工艺与方法的不同，使复合包装材料品种很多， 性能差异很大。
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四、塑／铝／塑复合结构
❖ 塑／铝／塑结构：铝箔(镀铝层)与高强度、可热封的塑料 薄膜进行干式复合而成。
❖ 该复合材料的主要特点是阻隔性极佳、柔软可折叠、机械 强度高、耐油抗腐蚀性及热封性能优良。
❖ 主要广泛应用于粉状物、易吸湿物品(如食品、药品、种子 等)的防潮包装 。
❖ 纸／塑复合材料主要用于干燥品(食品、药品、化工原料等) 包装，也用于礼品外包装膜、书刊封面、宣传画。
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典型的软包装复合材料结构
❖ 三、塑／塑复合结构 ❖ 塑／塑复合结构：由不同种塑料基膜经干式或共挤出复合
而成，使各材料取长补短，优势组合 ❖ 该软包装复合材料的主要特点是：有良好的抗拉强度、耐
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塑／铝／塑复合结构
❖ 骨架层塑料仍然是机械强度较高，印刷适应性好的塑料树 脂薄膜基材，如HDPE、BOPP、BOPET和NY等，而功能 层塑料一般是阻隔性、耐戳穿性等好的塑料树脂薄膜基材， 如PVDC、NY等
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五、纸／铝／塑复合结构
❖ 纸／铝／塑结构：由纸、塑料和铝箔经复合而成 。 ❖ 该复合材料的主要特点：具有优良的密封性、防潮、阻气、
遮光、挺度高、成型性好。主要用于干混悬状、粉状、颗 粒状的阻气、保干、留香、保味物品的袋式包装，延长食 品、药品的保质期。
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六、塑／纸／塑／铝／塑复合结构
❖ 塑料／纸／塑料／铝／塑料结构：以纸塑铝复合而成5—6 层结构，介于软薄膜和刚性片材之间